DE3803016A1

DE3803016A1 - DEVICE FOR OPENING A SLIDER ONTO TWO OVERLAYING ZIPPER TAPES

Info

Publication number: DE3803016A1
Application number: DE3803016A
Authority: DE
Inventors: Yoichi Horikawa
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1987-02-03
Filing date: 1988-02-02
Publication date: 1988-09-08
Also published as: AU1116888A; US4799313A; GB2200687B; KR880009604A; GB2200687A; KR900007070B1; JPS63192403A; DE3803016C2; JPH074292B2; FR2610180A1; IT1218993B; IT8867073A0; GB8802348D0; AU583201B2; ES2006835A6; FR2610180B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen eines Schiebers auf zwei gegenüberliegende Reißver schlußbänder.The present invention relates to a device for Pulling a slider onto two opposite zippers closing ribbons.

Zum Befestigen eines Reißverschlusses an einem Kleidungs stück ist es in der Bekleidungsindustrie bekannt, zwei Reißverschlußbänder an das Kleidungsstück anzunähen und sodann die beiden Reißverschlußbänder durch einen Schieber hindurch zuziehen, während dieser mit einem Werkzeug festgelegt ist. Zu diesem Zeitpunkt werden die kuppelgliederfreien vorderen Endbereiche der beiden Reißverschlußbänder in das erweiterte vordere Ende des Schiebers eingeführt und durch diesen hin durchgezogen, und die vorderen Enden der gegenüberliegenden Reißverschlußbänder werden sodann zueinander seitlich ausge richtet, woraufhin die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder von dem Schieber abgezogen werden, während ihre vorderen Enden in ihrer ausgerichteten Stellung mit der Hand festgehalten wer den.For attaching a zipper to clothing It is known in the clothing industry, two Sew zipper tapes to the garment and then the two zipper straps through a slider tighten while it is fixed with a tool. At this point, the front link free End areas of the two zipper tapes in the extended inserted and through the front end of the slide pulled through, and the front ends of the opposite Zipper tapes are then laterally extended towards each other aligns, whereupon the opposite zipper tapes be pulled off the slider while its front ends held in their aligned position by hand the.

Ein Hauptproblem dieser herkömmlichen Praxis besteht darin, daß beim Kuppeln der gegenüberliegenden Reißverschlußbänder häufig eine Divergenz auftritt, insbesondere, wenn es sich um einen Reißverschluß der in Fig. 11 der beiliegenden Zeichnung gezeigten Art handelt, der ein Teilbarkeitselement aufweist, bestehend aus einem Kastenteil und einem Einsteckteil, die an den unteren Endbereichen der gegenüberliegenden Kuppel gliederreihen der gegenüberliegenden Reißverschlußbänder be festigt sind. Dies kommt teilweise daher, daß die beiden Reiß verschlußbänder wegen der unterschiedlichen Ausbildung des Einsteckteils und des Kastenteils dem Hindurchziehen durch den Schieber einen unterschiedlichen Widerstand entgegensetzen, und teilweise daher, daß das Festhalten der vorderen Enden der Reißverschlußbänder mit der Hand unzureichend ist, um diese in ihrer ausgerichteten Stellung zu halten.A major problem with this conventional practice is that divergence often occurs when the opposing zipper tapes are coupled, particularly when it is a zipper of the type shown in Fig. 11 of the accompanying drawing, which has a divisible element consisting of a box part and a Insert part, which are fastened to the lower end regions of the opposite dome, rows of opposing zipper tapes. This is partly due to the fact that the two zip fastener tapes provide different resistance to pulling through the slider due to the different design of the insert part and the box part, and partly because the front ends of the zip fastener tapes are insufficient to hold them in by hand to maintain their aligned position.

Um eine fehlerhafte Kupplung der gegenüberliegenden Reiß verschlußbänder zu korrigieren, ist es notwendig, die oberen Be grenzungsteile von denselben zu beseitigen, die Reißverschluß bänder vom Schieber abzuziehen und schließlich zum erneuten Aufziehen zu entkuppeln. Die oberen Begrenzungsteile des in Fig. 11 gezeigten Reißverschlusses sind aber durch Spritz gießen an den Tragbändern befestigt und daher nicht so leicht zu beseitigen. Selbst wenn die angegossenen oberen Begrenzungs teile beseitigt werden, dann könnte ein solcher Reißverschluß nicht repariert werden.In order to correct a faulty coupling of the opposite zip fastener tapes, it is necessary to remove the upper limit parts of the same, pull the zip fastener tapes off the slider and finally uncouple them to re-open. The upper boundary parts of the zipper shown in FIG. 11 are, however, attached to the carrying tapes by injection molding and are therefore not easy to remove. Even if the molded upper limit parts are removed, such a zipper could not be repaired.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu grunde, eine Vorrichtung zum Aufziehen eines Schiebers auf zwei gegenüberliegende Reißverschlußbänder zu schaffen, wobei die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder selbst dann sanft und ordnungsgemäß gekuppelt werden, wenn der Reißverschluß ein Teilbarkeitselement aufweist.The present invention is therefore based on the object reasons, a device for pulling a slide to create two opposite zipper tapes, being the opposite zipper tapes even then gently and be properly coupled when the zipper is on Has divisibility element.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufziehen eines Schiebers auf zwei gegenüberliegende Reißverschlußbänder ist gekennzeichnet durch einen in einer Längsbahn der beiden Reiß verschlußbänder angeordneten Schieberhalter, eine Ausrichtein richtung, die stromabwärts von dem Schieberhalter in der Längs bahn angeordnet ist, um die vorderen Enden der durch den Schie ber hindurchgezogenen gegenüberliegenden Reißverschlußbänder seitlich auszurichten, und eine Klemmeinrichtung, die zwischen dem Schieberhalter und der Ausrichteinrichtung angeordnet ist, um die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder in ihrer ausge richteten Stellung festzuhalten, wobei die Klemmeinrichtung und der Schieberhalter entlang der Längsbahn der Reißverschluß bänder relativ zueinander abstandsveränderlich sind.An inventive device for mounting a Slider on two opposite zipper tapes characterized by one in a longitudinal path of the two tears fastener tapes arranged slide holder, an alignment direction, the downstream of the slide holder in the longitudinal track is arranged around the front ends of the by shooting Via opposite zipper tapes to align laterally, and a clamping device that between the slide holder and the alignment device is arranged, around the opposite zipper tapes in their out hold position, the clamping device and the slide holder along the longitudinal path of the zipper bands are variable relative to each other.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht im Text beschrie benen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:Further details, advantages and features of the invention result from the following description and the drawing, to those not described in the text regarding the revelation of all the details are explicitly referred to. Show it:

Fig. 1 eine Schrägansicht einer Schieber-Aufziehvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a perspective view of a pusher-puller according to a first embodiment,

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, wobei die Relativstellung verschiedener Teile gezeigt ist, in denen die vorderen Enden der gegen überliegenden Reißverschlußbänder seitlich ausgerich tet sind, Fig. 2 is a vertical section through the device according to Fig. 1, wherein the relative position of various parts is shown in which the front ends of the tet rich laterally opposed fastener stringers

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Bereich der Vorrichtung, wobei die Relativstellung verschiedener Teile ge zeigt ist, in denen die ausgerichteten vorderen Enden der gegenüberliegenden Reißverschlußbänder eingeklemmt sind, Fig. 3 shows a section through a portion of the apparatus, wherein the relative position of various parts showing ge is in which the aligned forward ends of the opposing fastener tapes are clamped,

Fig. 4 eine Darstellung ähnlich wie Fig. 3, die einen Schieberhalter in der vorgeschobenen Stellung im Abstand von einer Klemmeinrichtung zeigt, Fig. 4 is a view similar to Fig. 3, showing a slider holder in the advanced position at a distance of a clamping device,

Fig. 5 in größerem Maßstab eine Aufsicht auf den Schie berhalter, wobei gezeigt ist, wie der Schieber in dem Schieberhalter gehalten ist, Figure is a plan Berhalter. 5 on a larger scale on the slide, showing how the slider is held in the slider holder,

Fig. 6 eine Aufsicht auf einen Bereich der gegenüberliegen den Reißverschlußbänder, die durch den Schieber hin durchgezogen wurden, wobei ihre vorderen Enden seitlich ausgerichtet sind, Figure 6 is a plan view of the opposed to the fastener tapes, which have been pulled through the slide out, their front ends are aligned laterally. To a region

Fig. 7 eine Darstellung ähnlich wie Fig. 6, die zeigt, wie die ausgerichteten vorderen Enden der Reißverschluß bänder eingeklemmt werden, Fig. 7 is a view similar to Fig. 6, showing how the aligned front ends of the zipper tapes are pinched,

Fig. 8 eine Aufsicht auf einen Bereich der gegenüberliegen den Reißverschlußbänder, die zunehmend gekuppelt wer den, Fig. 8 is a plan view of a portion of the opposed to the fastener tapes, which are increasingly coupled to who,

Fig. 9 einen vertikalen Schnitt durch eine Schieber-Aufzieh vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform, Fig. 9 is a vertical section through a vane Aufzieh apparatus according to a second embodiment,

Fig. 10 einen vertikalen Schnitt durch eine Schieber-Aufzieh vorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform, und Fig. 10 is a vertical section through a slide-up device according to a third embodiment, and

Fig. 11 eine Aufsicht auf einen zerlegten Reißverschluß, der ein Teilbarkeitselement aufweist. Fig. 11 is a plan view of a disassembled zipper which has a divisibility element.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Schieber-Aufziehvorrichtung ge mäß einer ersten Ausführungsform gezeigt. Die Vorrichtung besteht im allgemeinen aus einem Schieberhalter, der in einer Längsbahn zweier gegenüberliegender Reißverschlußbänder F 1, F 2 für einen Reißverschluß F angeordnet ist, um einen Schieber S (Fig. 5) festzuhalten, der auf die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder F 1, F 2 aufgezogen werden soll, aus einer Einrichtung 19 zum Aus richten der Reißverschlußbänder, die stromabwärts von dem Schie berhalter 11 in der Längsbahn angeordnet ist, um die beiden vor deren Enden der durch den Schieber S (Fig. 6) hindurchgezogenen gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 seitlich auszurichten, und aus einer Klemmeinrichtung 22, die zwischen dem Schieberhalter 11 und der Ausrichteinrichtung 19 angeordnet ist, um die ausgerich teten vorderen Bereiche der gegenüberliegenden Reißverschlußbän der F 1, F 2 in ihrer Relativstellung festzulegen (Fig. 7). Wenn die vorderen Endbereiche der gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 eingeklemmt sind, dann können der Schieberhalter 11 und die Klemmeinrichtung 22 entlang der Längsbahn relativ zueinander voneinander wegbewegt werden, um die gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 durch den Schieber S hindurchzuziehen, bis das Einsteck teil und das Kastenteil B 1, B 2 eines Teilbarkeitselementes und zumindest die unteren Kuppelglieder E, E gekuppelt sind (Fig. 8). Bei dieser Ausführungsform sind die Ausrichteinrichtung 19 und die Klemmeinrichtung 22 stationär, und der Schieberhalter 11 kann entlang der Längsbahn von der Ausrichteinrichtung 19 und der Klemmeinrichtung 22 wegbewegt werden.In Figs. 1 and 2, a pusher-puller's accelerator as a first embodiment is shown. The device generally consists of a slider holder which is arranged in a longitudinal path of two opposite zipper tapes F 1 , F 2 for a zipper F in order to hold a slider S ( FIG. 5) which is pulled onto the opposite zipper tapes F 1 , F 2 to be, from a device 19 for aligning the zipper straps, which is arranged downstream of the slide retainer 11 in the longitudinal path, around the two ends of the opposite straps F 1 , F 2 drawn through the slider S ( FIG. 6) align laterally, and from a clamping device 22 which is arranged between the slide holder 11 and the aligning device 19 in order to fix the aligned front areas of the opposite zip fastener bands of the F 1 , F 2 in their relative position ( FIG. 7). If the front end regions of the opposite bands F 1 , F 2 are clamped, then the slide holder 11 and the clamping device 22 can be moved along the longitudinal path relative to one another in order to pull the opposite bands F 1 , F 2 through the slide S until that Insert part and the box part B 1 , B 2 of a divisibility element and at least the lower coupling elements E , E are coupled ( Fig. 8). In this embodiment, the alignment device 19 and the clamping device 22 are stationary, and the slide holder 11 can be moved along the longitudinal path away from the alignment device 19 and the clamping device 22 .

Im Betrieb kann die Vorrichtung mittels eines im allgemeinen C-förmigen Befestigungsteils 2 und einer Schraube 3 an einem Tisch 1 befestigt werden. In operation, the device can be fastened to a table 1 by means of a generally C-shaped fastening part 2 and a screw 3 .

Die Vorrichtung umfaßt ferner eine Basis 4, die mittels einer abgewinkelten Stützplatte 2 a an dem C-förmigen Befesti gungsteil 2 befestigt ist, wobei sie vom Tisch 1 weg nach hin ten geneigt ist. Die Band- Ausrichteinrichtung 19 wird von ei nem abgestuften Bereich gebildet, der an der Oberseite der Basis 4 ausgebildet ist und eine aufragende Fläche hat, an der die vorderen Enden der gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 zur Anlage gelangen.The device further comprises a base 4 , which is attached to the C-shaped fastening supply part 2 by means of an angled support plate 2 a , wherein it is inclined away from the table 1 towards th. The band alignment device 19 is formed by a stepped region which is formed on the upper side of the base 4 and has an upstanding surface on which the front ends of the opposite bands F 1 , F 2 come to rest.

Die Klemmeinrichtung 22 umfaßt obere und untere Klemmteile 23, 24. Das obere Klemmteil 23 ist auf einem Gelenkzapfen 21 schwenkbar gelagert, der durch zwei an der Oberseite der Basis 4 ausgebildete Bügel 20, 20 abgestützt ist. Das untere Klemm teil ist auf der Oberseite der Basis 4 an einer Stelle zwischen der Band-Ausrichteinrichtung 19 und dem Schieberhalter 11 aus gebildet, und es hat eine Quernut, der sich ein spitzes Ende des oberen Klemmteils 23 nähert, wenn das obere Klemmteil 23 nach unten verschwenkt wird. Eine Druckfeder 27 ist zwischen der Basis 4 und dem oberen Klemmteil 23 angeordnet, um letzteres normalerweise nach oben zu drücken. Das obere Klemmteil 23 hat eine Öffnung 26, durch die eine Bedienungsperson beobachten kann, ob die vorderen Enden der gegenüberliegenden Reißver schlußbänder F 1, F 2 ausgerichtet sind.The clamping device 22 comprises upper and lower clamping parts 23 , 24 . The upper clamping part 23 is pivotally mounted on a pivot pin 21 , which is supported by two brackets 20 , 20 formed on the upper side of the base 4 . The lower clamp member is formed on the top of the base 4 at a location between the band aligner 19 and the slider holder 11 , and it has a transverse groove that approaches a pointed end of the upper clamp member 23 when the upper clamp member 23 follows is pivoted below. A compression spring 27 is arranged between the base 4 and the upper clamping part 23 in order to normally push the latter upwards. The upper clamping part 23 has an opening 26 through which an operator can observe whether the front ends of the opposite tear fastener tapes F 1 , F 2 are aligned.

Ein Mechanismus zum nach unten Schwenken des oberen Klemm teils 23 umfaßt einen aufrechten Vorsprung 28, der von einer Oberseite des oberen Klemmteils 23 absteht und der an seinem oberen Ende und auch auf seiner stromabwärtsliegenden Seite eine Steuerfläche 29 aufweist, und eine Nachlaufrolle 30, die mit der Steuerfläche 29 in Eingriff bringbar ist. Die Nachlauf rolle 30 ist auf einer Welle 31 gelagert, die durch zwei parallele Kulissenplatten 5 abgestützt ist, die auf beiden Seiten der Basis 4 vertikal beweglich angeordnet sind. A mechanism for pivoting the upper clamping part 23 down comprises an upright projection 28 which protrudes from an upper side of the upper clamping part 23 and which has a control surface 29 at its upper end and also on its downstream side, and a follower roller 30 , which with the control surface 29 can be brought into engagement. The caster roll 30 is mounted on a shaft 31 which is supported by two parallel link plates 5 which are arranged vertically movable on both sides of the base 4 .

Die beiden parallelen Kulissenplatten 5, 5 haben zwei horizontal fluchtende vertikale Schlitze 7, 7, die nachfolgend als erste Schlitze bezeichnet werden. Zwei erste Stifte 6, 6 sind an der Basis 4 befestigt und greifen verschiebbar in die beiden ersten vertikalen Schlitze 7, 7 ein. Ein zweiter Stift 8 ist an jeder Kulissenplatte 5 in einem unteren Bereich derselben befestigt. Eine Zugfeder 9 greift an dem ersten und zweiten Stift 6 und 8 an, um jede Kulissenplatte 5 normalerweise nach oben zu ziehen.The two parallel link plates 5 , 5 have two horizontally aligned vertical slots 7 , 7 , which are referred to below as the first slots. Two first pins 6 , 6 are attached to the base 4 and slidably engage in the first two vertical slots 7 , 7 . A second pin 8 is attached to each link plate 5 in a lower region thereof. A tension spring 9 engages the first and second pins 6 and 8 to normally pull each link plate 5 upwards.

Die beiden Kulissenplatten 5, 5 haben ferner zwei zweite Schlitze 25, 25 ähnlich den ersten Schlitzen 7, 7, wobei die gegenüberliegenden Enden des Gelenkzapfens 21 in die zweiten Schlitze 25, 25 verschiebbar eingreifen. Die Neigung der ersten und zweiten Schlitze 7, 25 entspricht der Neigung der Basis 4.The two link plates 5 , 5 also have two second slots 25 , 25 similar to the first slots 7 , 7 , the opposite ends of the pivot pin 21 slidably engaging in the second slots 25 , 25 . The inclination of the first and second slots 7 , 25 corresponds to the inclination of the base 4 .

Der Schieberhalter 11 ist an einem Ende eines länglichen Schlittens 10 angeordnet, der sich rechtwinklig zu der geneigten Längsachse der Basis 4 durch den oberen Bereich der Basis 4 erstreckt. Die beiden Kulissenplatten 5, 5 haben zwei Steuer schlitze 13, 13. Zwei Führungsstifte 12, 12 sind am anderen Ende des Schlittens 10 befestigt und greifen verschiebbar in die Steuerschlitze 13, 13 ein. Jeder Steuerschlitz 13 hat die Form eines stumpfen Winkels, wobei sein unterer Bereich 14 zu dem ersten und zweiten Schlitz 7, 25 parallel und sein oberer Bereich 15 zu dem zweiten Schlitz 25 hin geneigt ist.The slide holder 11 is arranged at one end of an elongated slide 10 which extends through the upper region of the base 4 at right angles to the inclined longitudinal axis of the base 4 . The two backdrop plates 5 , 5 have two control slots 13 , 13th Two guide pins 12 , 12 are attached to the other end of the carriage 10 and slidably engage in the control slots 13 , 13 . Each control slot 13 has the shape of an obtuse angle, its lower region 14 being parallel to the first and second slots 7 , 25 and its upper region 15 being inclined towards the second slot 25 .

Zwischen den unteren Enden der beiden Kulissenplatten 5, 5 erstreckt sich eine Querstange 32, an der eine Schnur 33 be festigt ist. Wenn die beiden Kulissenplatten 5, 5 durch Ziehen an der Schnur 33 aus der Stellung nach Fig. 1 und 2 nach unten bewegt werden, dann bewegt sich jeder Führungsstift 12 zunächst im unteren Bereich des Steuerschlitzes 13 zur Verbindung des oberen und unteren Bereichs 15, 14 hin (Fig. 3), wobei der Schlitten 10 in seiner zurückgezogenen Stellung gehalten wird. Between the lower ends of the two link plates 5 , 5 extends a cross bar 32 on which a cord 33 is fastened. If the two link plates 5 , 5 are moved downwards by pulling the cord 33 from the position according to FIGS. 1 and 2, then each guide pin 12 first moves in the lower region of the control slot 13 for connecting the upper and lower regions 15 , 14 back ( Fig. 3), wherein the carriage 10 is held in its retracted position.

Mit fortgesetzter Abwärtsbewegung der Kulissenplatten 5, 5 bewegt sich jeder Führungsstift 12 sodann im oberen Bereich 15 des Steuerschlitzes 13 zu dem zweiten Schlitz 25 hin (Fig. 4), wodurch der Schlitten 10 in seine vorgeschobene Stellung be wegt wird. Diese Vorwärtsbewegung des Schlittens 10 ist durch einen Anschlag 16 begrenzt, der am anderen Ende des Schlittens 10 angeordnet und mit der Basis 4 in Eingriff bringbar ist.With continued downward movement of the slide plates 5 , 5 , each guide pin 12 then moves in the upper region 15 of the control slot 13 to the second slot 25 ( Fig. 4), whereby the carriage 10 is moved into its advanced position be. This forward movement of the carriage 10 is limited by a stop 16 which is arranged at the other end of the carriage 10 and can be brought into engagement with the base 4 .

Der Schieberhalter 11 kann einen selbstsperrenden Schie ber S im entriegelten Zustand halten. Der Schieberhalter 11 umfaßt ein gegabeltes Stützteil 17 zum Abstützen des auf dem Rücken liegenden Schiebers S und ein gegabeltes keilförmiges Teil 18, das unmittelbar über dem Stützteil 17 angeordnet ist. Das keilförmige Teil 18 ist in der in den Fig. 2, 3 und 4 ge zeigten Weise zwischen den Schieberkörper S 1 und den Griff S 2 einführbar, um eine (nicht gezeigte) Sperrklaue des Schiebers S aus einem (gleichfalls nicht gezeigten) Führungskanal herauszu ziehen, so daß die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder F 1, F 2 durch den Schieberkörper S 1 hindurchgezogen werden können.The slide holder 11 can hold a self-locking slide over S in the unlocked state. The slide holder 11 comprises a forked support part 17 for supporting the slide S lying on the back and a forked wedge-shaped part 18 which is arranged directly above the support part 17 . The wedge-shaped part 18 is in the ge in FIGS. 2, 3 and 4 shown manner between the slide body S 1 and the handle S 2 insertable to a (not shown) locking claw of the slide S out of a (also not shown) guide channel pull so that the opposite zipper tapes F 1 , F 2 can be pulled through the slider body S 1 .

Der Abstand zwischen der Ausrichteinrichtung 19 und dem Schieberhalter 11 in seiner zurückgezogenen Stellung ist derart, daß das Einsteckteil und das Kastenteil B 1, B 2 des Teilbarkeits elementes noch nicht gekuppelt sind, wenn die durch den Schie ber S hindurchgezogenen vorderen Enden der gegenüberliegenden Reißverschlußbänder F 1, F 2 an der Ausrichteinrichtung 19 zur Anlage gelangen, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist.The distance between the aligning device 19 and the slide holder 11 in its retracted position is such that the insert part and the box part B 1 , B 2 of the divisibility element are not yet coupled when the front ends of the opposite zip fastener straps F drawn through the slide S are 1 , F 2 come to rest on the alignment device 19 , as shown in FIG. 6.

Der Schieberhalter 11 kann zusammen mit dem darauf fest gelegten Schieber S aus der in den Fig. 6 und 7 gezeigten Stellung von der Ausrichteinrichtung 19 wegbewegt werden, bis das Einsteckteil und das Kastenteil B 1, B 2 und zumindest die untersten Kuppelglieder E, E miteinander gekuppelt sind, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist.The slide holder 11 can be moved together with the slide S fixed thereon from the position shown in FIGS. 6 and 7 from the alignment device 19 until the insert part and the box part B 1 , B 2 and at least the bottom coupling elements E , E with one another are coupled, as shown in Fig. 8.

Im Betrieb wird der Schieber S mit der Oberseite nach unten auf dem Schieberhalter S abgestützt, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Sodann werden die gegenüberliegenden Reißver schlußbänder F 1, F 2 vom erweiterten Vorderende des Schiebers S her durch denselben hindurchgezogen, bis die vorderen Enden der Bänder F 1, F 2 an der Ausrichteinrichtung 19 anstoßen, wie dies in den Fig. 2 und 6 gezeigt ist, zu welchem Zeitpunkt das Einsteckteil und das Kastenteil B 1, B 2 noch nicht gekuppelt sind. Wenn sodann die beiden Kulissenplatten 5, 5 nach unten bewegt werden, dann hält die Klemmeinrichtung 22 die ausge richteten vorderen Endbereiche der gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 quer über deren Wulstränder C, C fest, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Mit fortgesetzter Abwärtsbewegung der Kulissen platten 5, 5 wird der Schieberhalter 11 zusammen mit dem darauf festgelegten Schieber S von der Klemmeinrichtung 22 wegbewegt (Fig. 4), bis das Einsteckteil und das Kastenteil B 1, B 2 und einige der untersten Kuppelglieder E, E miteinander gekuppelt sind, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist.In operation, the slider S is supported upside down on the slider holder S, as shown in Fig. 5. Then the opposite tear fastener tapes F 1 , F 2 are pulled through the same from the extended front end of the slider S until the front ends of the tapes F 1 , F 2 abut the aligning device 19 , as shown in FIGS. 2 and 6 at what time the insert part and the box part B 1 , B 2 are not yet coupled. Then, when the two link plates 5 , 5 are moved downward, the clamping device 22 holds the aligned front end regions of the opposite bands F 1 , F 2 across their bead edges C , C , as shown in FIG. 7. With continued downward movement of the scenes plates 5 , 5 , the slide holder 11 together with the slide S fixed thereon is moved away from the clamping device 22 ( FIG. 4) until the plug-in part and the box part B 1 , B 2 and some of the lowermost coupling elements E , E are coupled together, as shown in Fig. 8.

Wenn sodann auf die Kulissenplatten 5 keine Zugkraft mehr ausgeübt wird, dann kehren diese unter der Vorspannkraft der Zugfeder 9 nach oben zurück. Infolgedessen wird der Schlitten 10 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt, und das obere Klemm teil 23 wird in seine angehobene Stellung zurückbewegt.If then no more tensile force is exerted on the link plates 5 , then these return upwards under the biasing force of the tension spring 9 . As a result, the carriage 10 is moved back to its initial position, and the upper clamping part 23 is moved back to its raised position.

In Fig. 9 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt, die der ersten Ausführungsform ähnlich ist mit der Ausnahme, daß der Klemmvorgang der Klemmeinrichtung 22 und die Vorwärtsbe wegung des Schieberhalters mit getrennten Betätigungseinrich tungen bewirkt werden. Der Schlitten 10 erstreckt sich durch den oberen Bereich der Basis 4 und hat an seinem vom Schieber halter 11 abgekehrten Ende einen nach unten ragenden Vorsprung 34 (der dem Anschlag 16 der ersten Ausführungsform entspricht). In Fig. 9, a second embodiment is shown, which is similar to the first embodiment, except that the clamping operation of the clamping device 22 and the forward movement of the slide holder are effected with separate actuating devices. The carriage 10 extends through the upper region of the base 4 and has at its end remote from the slide holder 11 a downwardly projecting projection 34 (which corresponds to the stop 16 of the first embodiment).

Eine Druckfeder 35 stützt sich an dem Vorsprung 34 und der Basis 4 ab, um den Schlitten 10 normalerweise in seine zurück gezogene Stellung zu drücken. Die Basis 4 hat eine den Schlitten 10 aufnehmende Durchgangsöffnung 36 und einen sich längs der Durchgangsöffnung 36 erstreckenden Führungsschlitz 37. Der Schlitten 10 hat an seiner Unterseite einen in den Führungs schlitz 37 verschiebbar eingreifenden Vorsprung 38. Der Bewegungsbereich des Schlittens 10 ist durch die Länge des Führungsschlitzes 37 beschränkt.A compression spring 35 is supported on the projection 34 and the base 4 to normally push the carriage 10 into its retracted position. The base 4 has a through opening 36 which receives the carriage 10 and a guide slot 37 which extends along the through opening 36 . The carriage 10 has on its underside a slidably engaging projection 38 in the guide slot 37 . The range of motion of the carriage 10 is limited by the length of the guide slot 37 .

Das obere Klemmteil 23 hat einen Stützstift 39, an dem eine endlose Schnur 33 befestigt ist, mit der das obere Klemmteil 23 gegen die Vorspannkraft der Druckfeder 27 nach unten bewegt werden kann.The upper clamping part 23 has a support pin 39 , to which an endless cord 33 is fastened, with which the upper clamping part 23 can be moved downward against the biasing force of the compression spring 27 .

Im Gebrauch werden die vorderen Enden der gegenüberliegen den Reißverschlußbänder F 1, F 2 durch den auf dem Schieberhal ter 11 festgelegten Schieber S hindurchgezogen und sodann mit der Ausrichteinrichtung 19 seitlich ausgerichtet, woraufhin das obere Klemmteil 23 mit der Schnur 33 nach unten gezogen wird, um die vorderen Enden der gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 in ihrer fluchtenden Stellung festzulegen. Sodann wird der Schlitten 10 mit den in dieser Weise festgeklemmten vorderen Enden der gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 gegen die Kraft der Druckfeder 35 in seine vorgeschobene Stellung bewegt. Wenn das obere Klemmteil 23 und der Schlitten 10 sodann von der Zugkraft bzw. der Schubkraft befreit werden, dann kehren sie unter der Kraft der Druckfedern 27, 37 selbsttätig in ihre Ausgangsstellungen zurück.In use, the front ends of the opposing zipper tapes F 1 , F 2 are pulled through the slider S fixed on the slider holder 11 and then aligned laterally with the aligning device 19 , whereupon the upper clamping part 23 is pulled down with the cord 33 to to fix the front ends of the opposite bands F 1 , F 2 in their aligned position. The carriage 10 is then moved into its advanced position against the force of the compression spring 35 with the front ends of the opposite bands F 1 , F 2 clamped in this way. If the upper clamping part 23 and the slide 10 are then freed from the tensile force or the pushing force, then they automatically return to their starting positions under the force of the compression springs 27 , 37 .

In Fig. 10 ist eine dritte Ausführungsform gezeigt, bei der der Schieberhalter 11 stationär und die Klemmeinrichtung 22 gegenüber dem Schieberhalter 11 abstandsveränderlich an geordnet ist. Der Schieberhalter 11 ist an einem Ende eines an der Basis 4 befestigten länglichen Arms 40 angeordnet. Ein auf dem Arm 40 verschiebbar gelagerter Schlitten 41 ist mit einem Anschlagstift 38 versehen, der in einen Führungsschlitz 37 verschiebbar eingreift. Der Bewegungsbereich des Schlittens 41 ist durch die Länge des Führungsschlitzes 37 begrenzt. Der Schlitten 41 wird durch eine Druckfeder 42 normalerweise zum Schieberhalter 11 hin belastet. Die Bänder-Ausrichtein richtung 19 und die Klemmeinrichtung 22 sind auf der Oberseite des Schlittens 41 angeordnet. Eine Nachlaufrolle 30 ist auf der Oberseite des oberen Klemmteils 23 abgestützt.In Fig. 10 a third embodiment is shown, in which the slide holder 11 is stationary and the clamping device 22 relative to the slide holder 11 is arranged variable in distance. The slide holder 11 is arranged at one end of an elongated arm 40 attached to the base 4 . A carriage 41 slidably mounted on the arm 40 is provided with a stop pin 38 which slidably engages in a guide slot 37 . The range of motion of the slide 41 is limited by the length of the guide slot 37 . The carriage 41 is normally loaded by a compression spring 42 towards the slide holder 11 . The bands-aligning device 19 and the clamping device 22 are arranged on the top of the carriage 41 . A trailing roller 30 is supported on the top of the upper clamping part 23 .

Ein Betätigungsteil 43 ist im oberen Bereich der Basis 4 verschiebbar gelagert, und es wird von einer Zugfeder 9 nor malerweise zum Schieberhalter hin belastet. Die Vorwärtsbe wegung des Betätigungsteils 43 ist durch einen in seinem hinteren Endbereich ausgebildeten abgestuften Bereich be grenzt. Das Betätigungsteil 43 hat an seinem vorderen End bereich eine nach unten gekehrte Steuerfläche 44, die mit der auf dem oberen Klemmteil 23 abgestützten Nachlaufrolle 30 in Eingriff bringbar ist, und einen an die Steuerfläche 44 angrenzenden nach unten gerichteten Vorsprung 45, der eben falls mit der Nachlaufrolle 30 in Eingriff bringbar ist. Am hinteren Ende des Betätigungsteils 43 ist ein Gelenkzapfen 48 angeordnet, der in einen an einem Ende eines Winkelhebels 46 angeordneten Längsschlitz 47 eingreift. Am anderen Ende des Winkelhebels 46 ist die Schnur 33 eingehängt.An actuating part 43 is slidably mounted in the upper region of the base 4 , and it is normally loaded by a tension spring 9 towards the slide holder. The forward movement of the operating member 43 is limited by a stepped portion formed in its rear end portion. The actuating part 43 has at its front end a downward control surface 44 which can be brought into engagement with the follower roller 30 supported on the upper clamping part 23 , and a downward-facing projection 45 adjoining the control surface 44 , which also if with the Trailing roller 30 can be brought into engagement. At the rear end of the actuating part 43 , a pivot pin 48 is arranged which engages in a longitudinal slot 47 arranged at one end of an angle lever 46 . The cord 33 is suspended from the other end of the angle lever 46 .

Im Gebrauch werden die vorderen Enden der gegenüber liegenden Reißverschlußbänder F 1, F 2 durch den auf dem Schieberhalter 11 festgelegten Schieber S hindurchgezogen und sodann mit der Ausrichteinrichtung 19 seitlich ausge richtet, woraufhin die Schnur 33 nach unten gezogen wird, um das Betätigungsteil 43 gegen die Kraft der Zugfeder 9 nach hinten zu bewegen. Infolgedessen wird das obere Klemmteil 23 nach unten bewegt, um die vorderen Enden der gegenüberliegenden Bänder F 1, F 2 festzuhalten, wenn die Nachlaufrolle 30 auf die Steuerfläche 44 aufläuft. Mit fortgesetzter Rückwärtsbewegung des Betätigungsteils 43 wird der Schlitten 41 zusammen mit der Ausrichteinrich tung 19 und Klemmeinrichtung 22 zu der Basis 4 hinbewegt, bis das Einsteckteil und das Kastenteil B 1, B 2 und einige der untersten Kuppelglieder E, E miteinander gekuppelt sind. Wenn sodann auf die Schnur 33 keine Zugkraft mehr ausgeübt wird, dann kehrt das Betätigungsteil 43 unter der Kraft der Zugfeder 9 in seine vorgeschobene Stellung zurück, wodurch der Schlitten 41 zusammen mit der Aus richteinrichtung 19 und der Klemmeinrichtung 22 unter der Kraft der Feder 42 in ihre vorgeschobene Stellung zurück geführt werden können. Das obere Klemmteil 23 wird eben falls in seine angehobene Stellung zurückbewegt, wenn die Nachlaufrolle 30 von der Steuerfläche 44 und dem Vorsprung 45 des Betätigungsteils 43 freikommt.In use, the front ends of the opposite zipper tapes F 1 , F 2 are pulled through the slider S fixed on the slider holder 11 and then aligned laterally with the alignment device 19 , whereupon the cord 33 is pulled down to the actuating part 43 against the Force the tension spring 9 to move backwards. As a result, the upper clamp member 23 is moved down to hold the front ends of the opposing belts F 1 , F 2 when the follower roller 30 runs onto the control surface 44 . With continued backward movement of the actuating part 43 , the carriage 41 is moved together with the aligning device 19 and the clamping device 22 to the base 4 until the plug-in part and the box part B 1 , B 2 and some of the lowest coupling elements E , E are coupled to one another. If then no more tensile force is exerted on the cord 33 , then the actuating part 43 returns to its advanced position under the force of the tension spring 9 , whereby the slide 41 together with the straightening device 19 and the clamping device 22 under the force of the spring 42 in their advanced position can be returned. The upper clamping part 23 is just moved back to its raised position when the trailing roller 30 is released from the control surface 44 and the projection 45 of the actuating part 43 .

Da die vorderen Enden der durch einen Schieber hin durchgezogenen gegenüberliegenden Reißverschlußbänder mit der Ausrichteinrichtung seitlich ausgerichtet und mit der Klemmeinrichtung in ihrer ausgerichteten Stellung festge legt und sodann durch den Schieber hindurchgezogen werden, indem der Schieberhalter und die Klemmeinrichtung unter Vergrößerung ihres Abstandes relativ zueinander bewegt werden, bis das Einsteckteil und das Kastenteil des Teil barkeitselements und einige der untersten Kuppelglieder gekuppelt sind, ist es möglich, einen Schieber leicht und zuverlässig auf die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder aufzuziehen, ohne daß es zu einer Divergenz oder fehler haften Kupplung der Bänder kommt. Because the front ends of the through a slider solid opposite zipper tapes with the alignment device aligned laterally and with the Festge clamping device in its aligned position and then pulled through the slider, by taking the slide holder and the clamping device under Increasing their distance moves relative to each other until the male part and the box part of the part availability elements and some of the lowest coupling elements are coupled, it is possible to slide a slider easily and reliably on the opposite zipper tapes wind up without causing divergence or error stick coupling of the bands comes.

Wenngleich es sich bei den in den Zeichnungen darge stellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen um bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung handelt, so dienen diese lediglich zur Erläuterung der Erfindung und lassen im Rahmen des allgemeinen Fachwissens zahlreiche Abwandlungen zu, ohne daß dadurch der Grundgedanke der Er findung verlassen wird.Although it is shown in the drawings presented and embodiments described above are preferred embodiments of the invention, so these only serve to explain the invention and leave numerous within the scope of general specialist knowledge Modifications to, without thereby the basic idea of the Er finding is left.

LIST OF REFERENCE SIGNS: F 1 , F 2 zipper straps S slider S 1 slider body S 2 handle E coupling elements B 1 , B 2 divisibility element C bead U upper limit parts 1 table 2 fastening part 2 a support plate 3 screw 4 base 5 link plates 6 first pins on 4 7 first slots in 5 8 second pin on 5 9 tension spring 10 slide 11 slide holder 12 guide pins 13 control slots in 5 14 lower area of 13 15 upper area of 13 16 stop on 10 17 support section of 11 18 upper section of 11 19 alignment device 20 bracket on 4 21 pivot pin for 23 22 clamping device 23 upper clamping part 24 lower clamping part 25 second slot in 5 26 opening in 23 27 compression spring 28 projection of 23 29 control surface on 28 30 trailing roller 31 shaft for 30 32 cross bar on 5 33 cord 34 projection of 10 35 compression spring 36 through opening in 4 37 guide slot in 4 or 40 38 projection on 10 or 41 39 support pin 40 elongated arm on 4 41 slide 42 compression spring 43 actuating part 44 control surface on 43 45 projection on 43 46 angle lever 47 longitudinal slot in 46 48 pivot pin on 43

Claims

1. A device for pulling a slider on two opposite zipper tapes, characterized by a slider holder ( 11 ) arranged in a longitudinal path of the two zipper tapes ( F 1 , F 2 ), an alignment device ( 19 ) which is downstream of the slider holder ( 11 ) is arranged in the longitudinal path to laterally align the front ends of the opposite zipper tapes ( F 1 , F 2 ) pulled through the slider ( S ), and a clamping device ( 22 ) between the slider holder ( 11 ) and the aligning device ( 19 ) is arranged to hold the opposite zip fastener tapes ( F 1 , F 2 ) in their aligned position, the clamping device ( 22 ) and the slide holder ( 11 ) along the longitudinal path of the zip fastener tapes ( F 1 , F 2 ) being variable in relation to one another are.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping device (22) and the aligning means (19) are stationary and that the slide holder (11) means in relation to the clamp (22) and the aligning means (19) distance changed is sary.

3. Device according to claim 1, characterized in that the holder (11) is stationary and that the clamping device (22) and the aligning means (19) relative to the slider holder (11) are variable distance.

4. The device according to claim 2, characterized by a fixed base ( 4 ) on which the alignment device ( 19 ) and the clamping device ( 22 ) are arranged, and an elongated carriage ( 10 ) which moves in the longitudinal direction on the base ( 4 ) is mounted bar and on which the slide holder ( 11 ) is arranged.

5. The device according to claim 4, characterized in that the alignment device comprises a stepped region arranged on an upper side of the base ( 4 ) and has an upright surface on which the front ends of the opposite zipper fastener tapes ( F 1 , F 2 ) for contact reach.

6. The device according to claim 4, characterized in that the clamping device ( 22 ) on the upper side of the base ( 4 ) pivotally mounted upper clamping part ( 23 ), one on the upper side of the base ( 4 ) at a point between the alignment device ( 19 ) and the slide holder ( 11 ) formed lower clamping part ( 24 ) and a first spring ( 27 ) which normally loads the upper clamping part ( 23 ) away from the lower clamping part ( 24 ) upwards.

7. The device according to claim 6, characterized by means for moving the upper clamping part ( 23 ) against the force of the first spring ( 27 ) down to the lower clamping part ( 24 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the means for moving the upper clamping part ( 23 ) on the upper clamping part ( 23 ) arranged support pin ( 39 ) and a on the support pin ( 39 ) suspended loop ( 33 ) for pulling down include upper clamping part ( 23 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the carriage ( 10 ) is normally loaded by a second spring ( 35 ) in its retracted position.

10. The device according to claim 6, characterized by With tel to move the upper clamping part ( 23 ) against the force of the first Fe ( 27 ) down to the lower clamping part ( 24 ) and to move the carriage ( 10 ) in this way that the slide retainer ( 11 ) is removed from the clamping device ( 22 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that these movement means two vertical link plates ( 5 , 5 ) which are supported on each side of the base ( 4 ) substantially vertically be movable and each have a control slot ( 13 ), a third Spring ( 9 ), which normally loads each link plate ( 5 ) upwards, a loop ( 33 ) attached to the link plates ( 5 , 5 ) for pulling it down against the force of the third spring ( 9 ), one of the upper clamping part ( 23 ) projecting upright projection ( 28 ), which has a control surface ( 29 ) at its upper end and on its downstream side, a trailing roller ( 30 ) supported between the link plates ( 5 , 5 ), which with the control surface ( 29 ) in Engagement can be brought to move the upper clamping part ( 23 ) against the force of the spring ( 9 ) down to the lower clamping part ( 24 ) when the slide plates ( 5 , 5 ) are pulled down, and two guide ungsstifte ( 12 , 12 ) which are arranged at the other end of the carriage ( 10 ) and each engage in the control slot ( 13 ), wherein the control slot ( 13 ) has the shape of an obtuse angle which is perpendicular to the direction of movement of the Carriage ( 10 ) extending lower loading area ( 14 ) and a slider holder ( 11 ) inclined towards the upper area ( 15 ).

12. The apparatus according to claim 3, characterized by a stationary base ( 4 ), a fixed to the base ( 4 ) Längli Chen arm ( 40 ) on which the slide holder ( 11 ) is arranged, and one on the arm ( 40 ) slidably mounted carriage ( 41 ) on which the alignment device ( 19 ) and the Klemmein direction ( 22 ) is arranged.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the clamping device ( 22 ) has an upper clamping part ( 23 ) which is pivotally mounted on the top of the carriage ( 41 ) and is normally loaded by a spring, and a lower clamping part ( 24 ) comprises, the device ( 19 ) is formed on the top of the carriage ( 41 ) at a location between the slide holder ( 11 ) and the alignment.

14. The apparatus according to claim 13, characterized by using tel to move the upper clamping part ( 23 ) down to the lower clamping part ( 24 ) and to move the carriage ( 41 ) away from the slide holder ( 11 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the movement means an actuating part ( 43 ) which is slidably mounted on the base ( 4 ) and at one end a downwardly directed control surface ( 44 ) and adjoin the downward one Projection, an angle lever ( 46 ), the upper end of which is pivotally connected to the other end of the actuating part ( 43 ) and the lower end of which is connected to a pull cord ( 33 ) in order to remove the actuating part ( 43 ) from the slide holder ( 11 ) move away, and includes a caster ( 30 ) which is supported on the upper clamping part ( 23 ) and can be brought into engagement with the control surface ( 44 ) and the projection ( 45 ) when the actuating part ( 43 ) from the slide holder ( 11 ) is moved away.