DE3801980C2

DE3801980C2 - Textile machine with several winding units

Info

Publication number: DE3801980C2
Application number: DE19883801980
Authority: DE
Inventors: Hans Raasch
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1988-01-23
Filing date: 1988-01-23
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2008-01-24
Also published as: DE3801980A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Textilmaschine mit mehreren Spulstellen zum gleichzeitigen Wickeln mehrerer Kreuzspulen mit an jeder Spulstelle angeordneten, von je einer Kehrgewindetrommel angetriebenen Fadenführern, wobei die Kehrgewindetrommeln mit einer sich vor allen Spulstellen erstreckenden Antriebswelle verbunden sind und die Fadenführer durch einen abdeckbaren Schlitz eines die Kehrgewindetrommeln umgebenden Kehrgewindegehäuses geführt sind. Derartige Textilmaschinen sind sowohl als einfache oder automatische Kreuzspulmaschinen als auch als OE-Spinnmaschinen bekannt, bei denen der gesponnene Faden sofort auf Kreuzspulen aufgewickelt wird.The invention relates to a textile machine with several Spooling stations for simultaneous winding of multiple packages arranged at each winding unit, each with a reverse thread drum driven thread guides, with the reverse thread drums a drive shaft extending in front of all winding units are connected and the thread guide by a coverable Slot of one surrounding the reverse thread drums Reverse thread housing are guided. Such textile machines are both as simple or automatic cheese winding machines as well Known as OE spinning machines, where the spun thread is immediately wound on packages.

Bei Maschinen mit derartigen von Kehrgewindetrommeln angetriebenen Fadenführern besteht ein besonderes Problem in der Abdichtung des Schlitzes durch den der Fadenführer aus dem Getriebegehäuse nach außen geführt wird. Das Kehrgewindegetriebe ist meist mit Öl oder Fett geschmiert und der zu spulende Faden kann durch eine unzureichende Abdichtung verschmutzt werden. Auch kann Textilstaub durch den Schlitz in das Getriebe gelangen und die Funktion nachteilig beeinflussen.For machines with such sweeping thread drums driven thread guides is a particular problem in the Sealing the slot by the thread guide from the Gear housing is guided to the outside. The reverse screw gear is usually lubricated with oil or grease and the thread to be wound can be contaminated by an insufficient seal. Also textile dust can get into the gearbox through the slot and adversely affect the function.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die Abdeckung des Schlitzes durch den der Fadenführer aus dem Getriebegehäuse nach außen geführt wird derart zu verbessern, daß weder Öl oder Fett nach außen gelangen und den zu spulenden Faden verschmutzen kann, noch Textilstaub in das Getriebegehäuse gelangt. Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß dem Schlitz eine mit dem Fadenführer bewegbare Abdeckung zugeordnet ist. Auf diese Weise können keine Luftspalte beim Hin- und Herführen des Fadenführers entstehen, so daß eine sichere Abdichtung gewährleistet wird.The invention had the object of covering the Slot through which the thread guide comes out of the gear housing outside is improved in such a way that neither oil nor fat can reach the outside and contaminate the thread to be wound, Textile dust still gets into the gearbox. The solution this object is that the slot a cover movable with the thread guide is assigned. On this way, no air gaps when moving the Thread guide arise so that a secure seal is guaranteed.

Für eine gute Abdichtung kann es besonders vorteilhaft sein, wenn die Abdeckung in dem Schlitz des Kehrgewindegehäuses geführt ist. Dabei kann die Abdeckung aus einem sich längs der gesamten Textilmaschine erstreckenden Teil bestehen. Es ist aber auch möglich, jeder Spulstelle eine gesonderte Abdeckung zuzuordnen, die dann vorteilhaft länger als die Spulstellenteilung ist, damit sich die einzelnen Abdeckungen überlappen. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn jede Kehrgewindetrommel gegenüber der benachbarten um einige Grade phasenversetzt ist, so daß auf der ganzen Maschinenlänge zwischen der ersten und der letzten Spulstelle ein Phasenversatz von 360 Grad gegeben ist, so daß über die gesamte Maschine ein Kraftausgleich der Umkehrkräfte der Fadenführer eintritt. Durch die Überlappung an den einzelnen Spulstellen wird dann trotz der Phasenversetzung eine gute Abdichtung erreicht.For a good seal, it can be particularly advantageous if the cover is guided in the slot of the reversible thread housing. The cover can be made up along the entire length Textile machine extending part consist. It is also possible to assign a separate cover to each winding unit, which is then advantageously longer than the winding position division, so the individual covers overlap. This is special advantageous if each sweeping drum opposite the neighboring is out of phase by a few degrees, so that on the whole machine length between the first and the last There is a phase shift of 360 degrees, so that A force compensation of the reverse forces of the Thread guide occurs. Because of the overlap on the individual In spite of the phase shift, winding units will then be a good one Sealing reached.

Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Folien elastisch sind, kann nicht nur eine eng anliegende Abdichtung des Schlitzes im Kehrgewindegehäuse erreicht werden, sondern es ist auch möglich, daß die Abdeckungen an bevorzugten Stellen längs der Textilmaschine einem Separier- oder Speicherraum zuführbar sind. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn zum Ausgleich der axialen Umkehrkräfte der Fadenführer nicht jedes Kehrgewindegetriebe gegenüber seinem Nachbargetriebe phasenversetzt läuft, sondern eine Gruppe von Fadenführern phasengleich aber dann gegenüber den benachbarten Gruppen phasenversetzt läuft. So kann beispielsweise die eine Hälfte der Kehrgewindegetriebe eines Antriebsstranges um 180 Grad gegenüber der anderen Hälfte phasenversetzt laufen. Auch andere Unterteilungen, beispielsweise jeweils ein Viertel der Kehrgewindegetriebe um 90 Grad gegenüber benachbarten Vierteln phasenversetzt laufen zu lassen, sind denkbar. In allen diesen Fällen kann durch die Anordnung eines Separier- oder Speicherraumes für die Abdeckungen an bevorzugten Stellen die Abdeckung jeweils so lang gemacht werden, daß immer eine sichere Abdichtung gewährleistet ist. Schließlich sei auch noch darauf hingewiesen, daß es sowohl aus konstruktiven als auch aus abdichtungstechnischen Gründen vorteilhaft sein kann, wenn der Fadenführer unmittelbar an der Abdeckung befestigt ist.If according to another feature of the invention the films are elastic, not only can a tight seal of the Slot in the reverse thread housing can be reached, but it is also possible that the covers along preferred locations the textile machine can be fed to a separation or storage space are. This is particularly advantageous if the axial reversal forces of the thread guide not every Reverse screw gearbox compared to its neighboring gearbox runs out of phase, but a group of thread guides but in phase with the neighboring groups runs out of phase. For example, half of the Reverse screw gearbox of a drive train by 180 degrees the other half run out of phase. Others too Subdivisions, for example a quarter of each Reverse screw gear 90 degrees from neighboring quarters letting them run out of phase is conceivable. In all of these Cases can be arranged by arranging a separator or Storage space for the covers in preferred places Cover made so long that always a safe Sealing is guaranteed. Finally, be on it noted that it is both from constructive as well sealing technical reasons can be advantageous if the Thread guide is attached directly to the cover.

Anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles sei die Erfindung erläutert. Dabei zeigtBased on the embodiment shown in the figures the invention is explained. It shows

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines Teiles einer OE-Spinnmaschine, Fig. 1 is a schematic front view of part of an open-end spinning machine,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 bis 5 schematische Darstellungen für verschiedene mögliche Anordnungen der Abdeckung. FIGS. 3 to 5 are schematic representations of various possible arrangements of the cover.

In Fig. 1 erkennt man die beiden Seitengestelle 1 und 2 einer OE-Spinnmaschine, wobei das Seitengestell 2 zugleich als Gehäuse für die Antriebe und die Steuerungen der einzelnen Maschinenfunktionen ausgebildet ist. Die einzelnen in bekannter Weise auf und ab schwenkbar gelagerten Kreuzspulen 3 werden von Antriebstrommeln 4 in Umdrehung versetzt, welche ihrerseits über eine durchgehende Welle 5 angetrieben werden. Die hier der Übersichtlichkeit halber ohne Gehäuse dargestellten Kehrgewindetrommeln 6 zum Antrieb der Fadenführer 7 werden durch eine durchgehende Welle 8 ebenfalls aus dem Seitengestell heraus gemeinsam angetrieben. Der aufzuspulende Faden F kommt aus der Spinnbox 9 und wird durch die Fadenöse 10 mittels des Fadenführers 7 vor der Kreuzspule 3 hin und hergeführt. In Fig. 1 you can see the two side frames 1 and 2 of an OE spinning machine, the side frame 2 is simultaneously designed as a housing for the drives and controls of the individual machine functions. The individual cross-wound bobbins 3, which are pivotably mounted up and down in a known manner, are rotated by drive drums 4 , which in turn are driven by a continuous shaft 5 . The reversible thread drums 6 shown here for the sake of clarity for driving the thread guides 7 are likewise driven together by a continuous shaft 8 from the side frame. The aufzuspulende thread F coming from the spinning box 9, and is through the thread eye 10 by means of the yarn guide 7 in front of the cheese 3 and brought hither.

In Fig. 2 erkennt man wiederum die Kreuzspule 3, die Antriebstrommel 4 mit ihrer Antriebswelle 5 sowie die Kehrgewindetrommel 6 mit ihrer Antriebswelle 8 und den hin und hergeführten Fadenführer 7. Der Fadenführer 7 ist auf der Lasche 11 befestigt, die in einem Führungsstück 12 befestigt ist. Das Führungsstück 12 bewegt sich auf den Führungsstangen 13 und 14. Ein Bolzen 15 ist in das Führungsstück 12 eingepreßt und hält das Gleitstück 16, welches seinerseits von den Nuten der Kehrgewindetrommel 6 geführt ist, so daß eine hin und her gehende Bewegung auf den Fadenführer übertragen wird. Das die Kehrgewindetrommel 6 umgebende Gehäuse besteht aus einem Gehäuseunterteil 17 und einem Gehäuseoberteil 18. In dem Gehäuseoberteil 18 befindet sich ein Schlitz, der durch die Abdeckung 19 verschlossen wird. Durch eine Öffnung der Abdeckung 19 wird die Lasche 11, die den Fadenführer trägt, geführt. Die Abdeckung 19 bewegt sich in Nuten 23, 24 des Gehäuseoberteils 18.In Fig. 2 you can again see the cheese 3 , the drive drum 4 with its drive shaft 5 and the sweeping thread drum 6 with its drive shaft 8 and the back and forth thread guide 7th The thread guide 7 is fastened on the tab 11 , which is fastened in a guide piece 12 . The guide piece 12 moves on the guide rods 13 and 14 . A bolt 15 is pressed into the guide piece 12 and holds the slide piece 16 , which in turn is guided by the grooves of the sweeping thread drum 6 , so that a back and forth movement is transmitted to the thread guide. The housing surrounding the sweeping thread drum 6 consists of a lower housing part 17 and an upper housing part 18 . There is a slot in the upper housing part 18, which is closed by the cover 19 . The tab 11 , which carries the thread guide, is guided through an opening of the cover 19 . The cover 19 moves in grooves 23 , 24 of the upper housing part 18 .

In Fig. 3 sind drei nebeneinanderliegende Spulstellen in der Ansicht der Fig. 1 schematisch dargestellt, wobei jedoch nur eine Spulstelle mit Kreuzspule 3 gezeichnet ist. Die Abdeckungen 19 die sich mit den Fadenführern 7 vor den Kreuzspulen 3 beziehungsweise ihren Antriebstrommeln 4 hin und herbewegen, sind etwas länger als die Teilung T der einzelnen Spulstelle. Dadurch überlappen sie sich, so daß Relativbewegungen der Abdeckungen gegeneinander, bedingt durch einen Phasenversatz der Fadenführer, möglich sind.In Fig. 3 three adjacent winding units are shown schematically in the view of Fig. 1, but only one winding unit with cross-wound bobbin 3 is shown. The covers 19 which move back and forth with the thread guides 7 in front of the packages 3 or their drive drums 4 are somewhat longer than the pitch T of the individual winding unit. As a result, they overlap, so that relative movements of the covers relative to one another are possible due to a phase shift of the thread guides.

Fig. 4 zeigt zwei nebeneinanderliegende Spulstellen, deren Fadenführer um 180 Grad phasenversetzt laufen, so daß der Fadenführer 7a der rechten Spulstelle sich in der linken Wendeposition befindet, wenn der Fadenführer 7b der linken Spulstelle sich in der rechten Wendeposition befindet. Die Abdeckung 19 wird in diesem Fall durch die Umlenkrollen 20 und 21 in einen Speicherraum 22 senkrecht zur Zeichenebene geleitet. Eine andere Anordnung des Speicherraumes 22 ist in Fig. 5 zu erkennen. Fig. 4 shows two adjacent winding units, the thread guide run 180 degrees out of phase, so that the thread guide 7 a of the right winding position is in the left turning position when the thread guide 7 b of the left winding position is in the right turning position. In this case, the cover 19 is guided through the deflection rollers 20 and 21 into a storage space 22 perpendicular to the plane of the drawing. Another arrangement of the storage space 22 can be seen in FIG. 5.

Claims

1.Textile machine with a plurality of winding stations for simultaneous winding of a plurality of cross-wound bobbins with thread guides arranged at each winding station and driven by a reversing thread drum, the reversing thread drums being connected to a drive shaft extending in front of all winding positions and the thread guides being guided through a coverable slot in a reversing thread housing surrounding the reversing thread drums are characterized in that the slot is assigned a cover ( 19 ) movable with the thread guide ( 7 ).

2. Textile machine according to claim 1, characterized in that the cover ( 19 ) is guided in the slot of the reversing thread housing ( 17 , 18 ).

3. Textile machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 19 ) consists of one or more foils.

4. Textile machine according to claim 3, characterized in that the foils are elastic.

5. Textile machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that each winding unit is associated with a longer than the winding unit division (T) formed cover ( 19 ).

6. Textile machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the covers ( 19 ) can be fed to a separation or storage space ( 22 ) at preferred locations along the textile machine.

7. Textile machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the thread guide ( 7, 7 a, 7 b) is attached to the cover ( 19 ).