DE3800632A1

DE3800632A1 - CARTON CUTTER

Info

Publication number: DE3800632A1
Application number: DE19883800632
Authority: DE
Inventors: Raymond Eugene Davis
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-07-20
Also published as: GB2214122A; GB8800054D0

Abstract

A cutter for opening cartons has a handle 24 to which a blade 20 is removably attached by screw clamp 22. Guide plates 12 and 14 which engage the top and side of a carton guide the blade along the edge of the carton. The surfaces 12A and 14A are at an angle o greater than 90 DEG so that they cannot simultaneously lie flat against the carton and cause binding. The handle and the cutting edge of the blade are at 45 DEG to the surface 12A. A spring guard 30 prevents accidental contact with the blade. A second embodiment for cutting across the centre of a carton has the guide plate surfaces (12A, 14A, Fig 8) at an angle less than 180 DEG so that they do not lie flat against the top of the carton. Each guide plate has a spring guard. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Hand-Schneidgeräte und insbesondere auf Schneidgeräte für Pappkartonschachteln.The invention relates generally to hand cutters and especially on cutters for cardboard boxes.

Während vieler Jahre wurden von Hand gehaltene Messer ver wendet, um Kartons für zu verschiffende Produkte zu öffnen. Wiederverkäufer verpackter Ware waren üblicherweise auf rasiermesserscharfe Klinge angewiesen, die an einer Hand habe befestigt waren, um die Warenkartons zu öffnen. Solche konventionellen Karton-Schneidgeräte haben aufgrund der exponierten Klingen einerseits zu ernsthaften Verletzungen von Personen und andererseits zu kostspieligen Beschädi gungen der Ware geführt. So ergaben sich beispielsweise im Jahre 1986 durch die Verwendung der üblichen Messer durch Angestellte von Supermärkten über 100 000 Verletzungen und über 4 Milliarden Dollar an Waren ging aufgrund von Beschädigungen von Produktverpackungen während des Öffnens der Kartons verloren. Während die meisten der Verletzungen nur geringerer Natur waren und nur ein paar Stunden oder Tage verloren gingen, waren etwa 5000 dieser Verletzungen ernsthafte, von denen einige zu permanenten Schäden wie beispielsweise den Verlust eines Fingers, einer Hand oder sogar des Augenlichts führten.Hand-held knives have been used for many years used to open boxes for products to be shipped. Resellers of packaged goods were usually on razor-sharp blade instructed on one hand have been attached to open the cartons. Such conventional carton cutters have due to the exposed blades on the one hand to serious injuries of people and on the other hand to costly damage conditions of the goods. For example in 1986 by using the usual knives by supermarket employees over 100,000 injuries and went over $ 4 billion in goods due to Damage to product packaging during opening of the boxes lost. During most of the injuries were of a lesser nature and only a few hours or Days lost were approximately 5,000 of these injuries serious, some of which like permanent damage for example the loss of a finger, a hand or even led by eyesight.

Während die Hauptursache für solche Verletzungen die ex ponierten Klingen waren, haben auch andere Faktoren zu solchen Verletzungen und Beschädigungen geführt, wie Uner fahrenheit, Zerstreuung, Gestoßenwerden von einem anderen Angestellten während der Verwendung des Schneidgerätes, falsche Anwendung der Klinge, was zum Überschnappen, Hängen oder Brechen der Klinge führt, ungleichmäßige Kartonführung, Ermüdung des Gelenks sowie der Versuch, die Schneidklinge für einen anderen als den bestimmungsgemäßen Zweck zu ver wenden. While the main cause of such injuries is the ex Blended blades have other factors too such injuries and damage as Uner Fahrenheit, distraction, being pushed by another Employees while using the cutter, incorrect use of the blade, causing snapping, hanging or breaking the blade, uneven carton guide, Fatigue of the joint as well as trying the cutting blade for a purpose other than the intended purpose turn.

Bei einem üblichen messerartigen Schneidgerät wird ein Rasiermesser mit einer einzigen Schneidkante so an einer Handhabe befestigt, daß sich die Schneidkante im wesent lichen parallel zur Handhabe erstreckt. Bei solchen An ordnungen befindet sich die Klinge stets in exponierter Stellung und jedweder Kontakt mit Fleisch führt zu einer Verletzung. Beispielsweise sind dadurch Verletzungen auf getreten, daß das Schneidgerät in eine Tasche oder in einen Werkzeugkasten gelegt wurde und daß man sich beim Versuch des Herausnehmens des Schneidgeräts eine Fingerverletzung zugezogen hat. Personenverletzungen oder Beschädigungen der Klinge können auch dann auftreten, wenn solche kon ventionellen Schneidgeräte zufällig fallengelassen werden.In a conventional knife-like cutter, a Razors with a single cutting edge on one Handle attached that the cutting edge in the essential Lichen extends parallel to the handle. With such an the blade is always in an exposed position Position and any contact with meat leads to one Injury. For example, this causes injuries kicked that the cutter in a pocket or in a Toolbox was placed and that you can try removal of the cutter, a finger injury has moved. Personal injury or damage the blade can also occur when such con conventional cutters are accidentally dropped.

Verletzungen können auch dann auftreten, wenn solche kon ventionellen Schneidgeräte als Gebrauchsmesser zu einem Zweck verwendet werden, für den sie nicht geschaffen sind, wie beispielsweise zum Spitzen eines Bleistifts, zum Ab kratzen eines Fensters, zum Zuschneiden eines Teppichs, zum Einritzen einer Linie auf einem Brett od. dgl., um nur ein paar wenige Beispiele zu nennen. Selbst wenn ein solches Schneidgerät für den bestimmungsgemäßen Zweck be nutzt wird, ist es schwierig, die Tiefe des Schnitts und den Winkel des Schnitts zu steuern, was dazu führen kann, daß man mit höhrerer Kraft auf das Schneidgerät einwirkt, mit dem Ergebnis, daß die Klinge nach oben und aus dem Karton herauskommen kann und den Halter des Messers oder einen Nebenstehenden schneidet. Eine ungeschützte Klinge kann durch einen dichten Bereich des Kartons hindurchgezogen werden und abgebogen werden und brechen, wobei die Gefahr besteht, daß abgebrochene Teile der Klinge in die Augen des Gerätebenutzers fliegen.Injuries can also occur if such con conventional cutters as utility knives for one Purpose for which they were not created, such as for sharpening a pencil, for ab scratching a window, cutting a carpet, for scoring a line on a board or the like, um to name just a few examples. Even if a such cutter for the intended purpose be is used, it is difficult to determine the depth of the cut and control the angle of the cut which can result in that one acts on the cutter with greater force, with the result that the blade goes up and out of the Box can come out and the holder of the knife or cuts a neighbor. An unprotected blade can be pulled through a tight area of the box be and be turned and break, taking the risk there is broken parts of the blade in the eyes of the device user.

Zum Vermeiden einer Beschädigung der Ware innerhalb des Verschiffungskartons ist es wesentlich, die Schneidtiefe zu kontrollieren. Weiterhin hängt die Lebensdauer der Klinge von der Art des verwendeten Pappkartons und von dem Schneid widerstand ab. Der Schneidwiderstand ist eine Funktion der Dichte des Pappkartons und des Schneidwinkels. Das Schneidgerät arbeitet am effizientesten, wenn es schnell über die Schachtel gezogen wird, wobei der Körper der Klinge rechtwinklig zur Pappkartonoberfläche gehalten wird, wobei die Schneidkante der Klinge um ungefährt 45° zur Pappkarton oberfläche geneigt ist. Bei der Verwendung eines kon ventionellen Klingen-Schneidgeräts muß das Handgelenk des Benutzers in einer abgewinkelten Stellung gehalten werden, wenn die Klinge über die Schachtel gezogen wird. Aufgrund der Kombination des anzuwendenden Drucks und der Abwinkelung des Handgelenks, um den geeigneten Schneidwinkel der Klinge über die Schachtel zu erzielen, ergaben sich Ausfallzeiten aufgrund einer ernsthaften Tendonitis.To avoid damage to the goods within the Shipping boxes, it is essential to the cutting depth to control. The lifespan of the blade also depends on the type of cardboard used and on the cutting resisted. The cutting resistance is a function the density of the cardboard box and the cutting angle. The Slicer works most efficiently when it is fast is pulled over the box, the body of the blade is held perpendicular to the surface of the cardboard, whereby the cutting edge of the blade about 45 ° to the cardboard box surface is inclined. When using a con conventional blade cutter must be on the wrist of the Be held in an angled position, when the blade is pulled over the box. Because of the combination of the pressure to be applied and the angle of the wrist to the appropriate cutting angle of the blade Downtime resulted from using the box due to serious tendonitis.

Das erfindungsgemäße Schachtel-Schneidgerät mit einer ver besserten Führungsplatte und Handhabe hält einen konstanten Schneidwinkel und eine konstante Klingenausrichtung auf recht, wobei das Handgelenk des Benutzers gerade gehalten wird, wenn die Schneidklinge über eine Pappkartonschachtel gezogen wird. Eine längliche Griffanordnung ist auf einer Führungsplatte befestigt und umfaßt einen Schneidklingen halter, der die Kante einer Schneidklinge in Ausrichtung mit der Längsachse des Griffes hält. Der Griff und der Klingenhalter erstrecken sich unter einem vorbestimmten Winkel von ungefähr 45° bezüglich der ebenen Oberfläche der Führungsplatte, die mit der Pappkartonschachtel in Eingriff steht.The box cutter according to the invention with a ver improved guide plate and handle keeps a constant Cutting angle and constant blade alignment right, with the user's wrist held straight when the cutting blade comes over a cardboard box is pulled. An elongated handle arrangement is on one Guide plate attached and includes a cutting blades holder that aligns the edge of a cutting blade with the longitudinal axis of the handle. The handle and the Blade holders extend below a predetermined one An angle of approximately 45 ° with respect to the flat surface the guide plate that comes in with the cardboard box Intervention stands.

Bei der vorstehend erwähnten Anordnung wird der Körper der Schneidklinge rechtwinklig zur Eingriffsebene der Führungsplatte gehalten und die Schneidkante der Klinge wird unter einem konstanten Schneidwinkel von ungefähr 45° gehalten. Aufgrund der fixierten Winkelposition des Griffes relativ zur Führungsplatte werden das Handgelenk und der Unterarm des Benutzers bei der Durchführung eines Schnittes gerade gehalten. Die Arbeit wird durch Ellbogen- und Schulterbewegungen durchgeführt, wodurch Ermüdungen des Handgelenks vermieden werden. Nachdem die Ausrichtung der Klinge relativ zur Schachteloberfläche konstant gehalten wird, wird das ungleichmäßige Ziehen bzw. Drücken, Beugen und Verschwenken der Klinge minimiert.With the above arrangement, the body the cutting blade perpendicular to the plane of engagement of the Guide plate held and the cutting edge of the blade is at a constant cutting angle of approximately Held at 45 °. Due to the fixed angular position of the Handle relative to the guide plate will be the wrist and the user's forearm when performing a Cut kept straight. The work is done by elbow and shoulder movements performed, reducing fatigue of the wrist can be avoided. After the alignment the blade is kept constant relative to the box surface the uneven pulling or pushing, bending and pivoting of the blade is minimized.

Ein nachgiebig auslenkbarer Feder-Sicherheitsschutz ver hindert einen ungewollten Kontakt mit der Schneidklinge. Ein Streifen eines Federmetalls steht unterhalb der Schneid kante einer auf dem Körper eines Schneidgeräts befestigten Klinge vor und stellt einen schützenden Sicherheitsschutz dar, welcher sich zurückzieht, wenn eine Schachtel ge schnitten wird, wobei dann, wenn das Schneidgerät von der Schachtel abgehoben wird, der Sicherheitsschutz in seine Klingenschutzposition zurückkehrt, um zufälligen Kontakt mit der Schneidklinge zu vermeiden.A flexible deflectable spring safety protection ver prevents unwanted contact with the cutting blade. A strip of spring metal is underneath the cutting edge edge of one attached to the body of a cutter Blade in front and provides protective safety protection which withdraws when a box is opened is cut, when the cutter from the Box is lifted off, the security guard in its Blade guard position returns to accidental contact to avoid with the cutting blade.

Die Lebensdauer der Schutzfeder wird vergrößert, indem die Feder an der Führungsplatte über eine Amboß-/Gesenk- Verbindung befestigt wird. Die Feder wird weiterhin mittels einer Brückenauflage, die in der Grundplatte ausgebildet ist, stabilisiert.The lifespan of the protective spring is increased by the spring on the guide plate via an anvil / die Connection is attached. The spring continues to be a bridge pad that is formed in the base plate is stabilized.

Die richtige Ausrichtung der Klinge relativ zur Schachtel oberfläche wird mittels einer Führungsplattenanordnung aufrecht erhalten, die aus zwei Führungsplatten gebildet ist, welche gegeneinander unter einem stumpfen Winkel ge neigt sind. Bei einer ersten Ausführungsform (Oben-Schneid einrichtung), die dazu ausgebildet ist, eine Schachtel entlang einer oberen Kante zu schneiden, sind die Führungs plattenabschnitte gegeneinander um einen Winkel von 93° winkelmäßig versetzt, wobei der Federschutz und die Schneid klinge im wesentlichen in rechtem Winkel zu einer der beiden Führungsplatten vorstehen.The correct orientation of the blade relative to the box surface is created by means of a guide plate arrangement maintained, which is formed from two guide plates is which ge against each other at an obtuse angle are inclined. In a first embodiment (top cutting device), which is designed to be a box To cut along an upper edge are the guides plate sections against each other at an angle of 93 ° angularly offset, the spring guard and the cutting blade essentially at right angles to either one Protrude guide plates.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel (Bodenschneidein richtung), die dazu ausgebildet ist, das Zentrum einer Schachtel zu öffnen, sind die Führungsplatten um einen Winkel von etwa 174° winkelmäßig versetzt. D.h., die mit der Schachtel in Eingriff kommende Oberfläche einer jeden Führungsplatte erstreckt sich unter einem stumpfen Winkel von 93° zur Schneidklinge, wobei der zwischen den beiden Führungsplatten eingeschlossene Winkel 174° beträgt.In a second embodiment (bottom cutting direction), which is designed to be the center of a To open the box, the guide plates are one Angle offset by approximately 174 °. That is, the one with the box engaging surface of each Guide plate extends at an obtuse angle from 93 ° to the cutting blade, the one between the two Angle of included guide plates is 174 °.

Bei beiden vorstehend genannten Ausführungsbeispielen redu ziert die stumpfwinklige Beziehung der Führungsplatten das Ausmaß des Eingriffs des Oberflächenbereichs der Führungsplatten mit der Schachtel, wobei trotzdem die Schneidklinge in rechtwinkliger Beziehung zur Schachtelober fläche gehalten wird, wodurch Reibungswiderstand und Zug widerstand reduziert werden.In both of the above embodiments, redu adorns the obtuse-angled relationship of the guide plates the extent of engagement of the surface area of the Guide plates with the box, but still the Cutting blade at right angles to the top of the box surface is kept, creating frictional resistance and tension resistance can be reduced.

Weiterhin sind bei jedem Ausführungsbeispiel die Führungs platten durch eine Luftöffnung getrennt, wobei die voraus eilenden Kanten der Führungsplatten gerollt bzw. gewalzt oder nach außen erweitert ausgebildet sind, um einen Luft strom zuzulassen. Die Luftraumvertiefung und die gerollten bzw. gewalzten Kantenabschnitte ermöglichen es, daß Luft in den Zwischenraum zwischen die Führungsplatten und die Schachtel geführt wird, so daß die Führungsplatten auf einer Luftschicht reiten. Die Luftschicht reduziert den Zugwiderstand und dient auch als Wärmeübertragungsmedium, um Wärme von der Klinge abzuführen und eine Überhitzung der Klinge während einer intensiven Benutzung des Schneid werkzeugs zu vermeiden. Furthermore, the guide in each embodiment plates separated by an air vent, with the front hurried edges of the guide plates rolled or rolled or are expanded to the outside to form an air allow electricity. The airspace depression and the rolled or rolled edge sections allow air in the space between the guide plates and the Box is guided so that the guide plates on riding an air layer. The air layer reduces that Tensile resistance and also serves as a heat transfer medium, to dissipate heat from the blade and overheat the blade during intensive use of the cutting to avoid tools.

Zusätzlich umfassen die winkelmäßig versetzten Führungs plattenabschnitte und aufgebogenen oder gerollten bzw. gewalzten Kantenabschnitte äußere Oberflächen-Irregularitä ten wie beispielsweise Flügel bzw. Lappen, Kunststoffbinde stege bzw. -streifen, Etiketten bzw. Markierungen, Bügel bzw. Ösen und Kleisterablagerungen bzw. -absätze.In addition, the angularly offset guide include panel sections and bent or rolled or rolled edge portions outer surface irregularity ten such as wings or rags, plastic bandage webs or strips, labels or markings, hangers or eyelets and paste deposits or heels.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung, in der mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfin dung anhand der Zeichnung näher beschrieben sind. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous features of the invention result from the claims and from the following description, in which several preferred embodiments of the invention dung are described in more detail with reference to the drawing. In the Show drawing:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten bevor zugten Ausführungsbeispiels eines Sicherheits- Schneidgeräts, das zum Schneiden von Kanten ausge bildet ist, Fig. 1 is a perspective view of a first prior ferred embodiment is a safety cutter which forms out of cutting edges,

Fig. 2 eine teilweise weggebrochene Vorderansicht gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a partially broken front view of FIG. 1,

Fig. 3 eine teilweise weggebrochene Seitenansicht der rechten Seite gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a partially broken away side view of the right side of FIG. 1,

Fig. 4 eine teilweise weggebrochene und teilweise ge schnittene Ansicht des Schneidgeräts gemäß Fig. 1, welche die Schutzfederanordnung detailliert darstellt, Figure 4 is a partially broken away and partially cut-away view ge. Of the cutter according to FIG. 1, illustrating in detail the protection spring arrangement,

Fig. 5 eine Seitenansicht der linken Seite der Sicherheits- Schneideinrichtung gemäß Fig. 1 mit geöffnetem Griff, Fig. 5 is a side view of the left side of the safety cutter of FIG. 1 with open handle,

Fig. 6 eine teilweise geschnittene und teilweise wegge brochene Draufsicht von oben, welche eine Klingenbe festigungsanordnung zeigt, Fig. 6 is a partially sectioned and partially Wegge brochene top plan view showing a Klingenbe fastening arrangement,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines zweiten bevor zugten Ausführungsbeispiels einer Sicherheits- Schneideinrichtung, die dazu ausgebildet ist, das Zentrum einer Schachtel zu öffnen,Of a second before ferred embodiment to open Fig. 7 is a perspective view of a safety cutter, which is adapted to the center of a box,

Fig. 8 eine Ansicht von vorne auf die Schneideinrichtung gemäß Fig. 7, und Fig. 8 is a front view of the cutting device shown in FIG. 7, and

Fig. 9 eine Draufsicht von unten auf die Schneideinrichtung gemäß Fig. 7. Fig. 9 is a plan view from below of the cutting device according to Fig. 7.

In der nachfolgenden Beschreibung sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Die Darstellung in der Zeichnung ist nicht notwendigerweise maßstabsgetreu und die Proportionen gewisser Teile können übertrieben groß dargestellt werden, um Details der vorliegenden Er findung besser darzustellen.In the following description, the same parts are included the same reference numerals. The representation in the drawing is not necessarily to scale and the proportions of certain parts can be exaggerated large to show details of the present Er to present the invention better.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 ist eine Sicherheits- Schneideinrichtung 10 dazu ausgebildet, mit einer Ecke bzw. Kante einer Pappkartonschachtel in Eingriff zu kommen, um einen Schnitt vorbestimmter Tiefe durch den Pappkarton entlang einer Linie zu erzeugen, die sich parallel zur Eckkante erstreckt. Zu diesem Zweck ist die Schneidein richtung 10 mit einem Paar Führungsplatten 12, 14 versehen, die um einen stumpfen Winkel Φ gegeneinander winkelmäßig versetzt sind. Beim vorliegenden bevorzugten Ausführungs beispiel beträgt dieser Winkel Φ 93°. Zusätzlich haben die Führungsplatten 12, 14 flache ebene Oberflächen 12 A, 14 A, um mit den randseitigen Kantenabschnitten der Seiten wandungen, die entlang der Kantenlinie der Schachtel mit einander verbunden sind, in Eingriff zu kommen. Eine jede Führungsplatte weist eine vorauseilende Kante 12 E bzw. 14 E auf, die aus den entsprechenden Eingriffsebenen heraus gekrümmt ist, um ein leichtes Überführen der Schneidein richtung über unebene oder unregelmäßige Oberflächen zu ermöglichen.Referring to FIGS. 1 to 4 a safety cutter 10 is adapted to come up with a corner or edge of a cardboard box into engagement to produce a cut of predetermined depth by the cardboard box along a line extending parallel to the corner edge extends. For this purpose, the Schneidein device 10 is provided with a pair of guide plates 12 , 14 which are angularly offset from each other by an obtuse angle Φ . In the present preferred embodiment, this angle is Φ 93 °. In addition, the guide plates 12 , 14 have flat planar surfaces 12 A , 14 A in order to come into engagement with the edge-side edge sections of the side walls which are connected to one another along the edge line of the box. Each guide plate has a leading edge 12 E or 14 E , which is curved out of the corresponding engagement planes to allow easy transfer of the cutting device over uneven or irregular surfaces.

Die Führungsplatten 12, 14 sind mit Klingenhalteplatten 16 bzw. 18 einstückig ausgebildet. Eine Klinge 20 mit einer Schneidkante 20 E ist mittels eines Feststellers 22 zwischen den Klingenhalteplatten 16, 18 eingeklemmt. Der Feststeller 22 weist einen Gewindebolzen 22 B, einen Kopf 22 H und eine Gewindehülse 22 S auf. Der Gewindebolzen 22 B erstreckt sich durch eine mittlere Öffnung der Klinge 20. Die Klinge 20 ist zwischen den Halteplatten 16, 18 geklemmt und die Halte platten 16, 18 werden zwischen dem Kopf 22 H und der Gewinde hülse 22 S zusammengedrückt.The guide plates 12 , 14 are formed in one piece with blade holding plates 16 and 18, respectively. A blade 20 with a cutting edge 20 E is clamped between the blade holding plates 16 , 18 by means of a lock 22 . The lock 22 has a threaded bolt 22 B , a head 22 H and a threaded sleeve 22 S. The threaded bolt 22 B extends through a central opening in the blade 20 . The blade 20 is clamped between the holding plates 16, 18 and the holding plates 16, 18 are pressed together between the head 22 S H 22 and the threaded sleeve.

Gemäß einem wichtigen Merkmal der Erfindung sind die Halte platten 16, 18 zu einer langgestreckten Griffanordnung 24 verbunden, die sich unter einem spitzen Winkel R zur ebenen Führungsplattenoberfläche 12 A erstreckt. Beim be vorzugten Ausführungsbeispiel ist der Winkel R der Schnitt winkel der Klingenschneide 20 E und beträgt vorzugsweise 45°. Wie am besten aus den Fig. 3 und 4 gesehen werden kann, erstreckt sich die Längsachse 26 parallel zur Schneid kante 20 E der Klinge 20 und der Schneidwinkel R wird konstant gehalten, wenn die Schneideinrichtung 10 parallel zur Randkante einer Schachtel bewegt wird, wie dies durch den Pfeil 28 angedeutet ist.According to an important feature of the invention, the holding plates are 16, 18 connected to an elongate handle assembly 24, which extends at an acute angle R to the planar guide plate surface 12 A. In the preferred embodiment be the angle R is the cutting angle of the blade edge 20 E and is preferably 45 °. As can best be seen from FIGS. 3 and 4, the longitudinal axis 26 extends parallel to the cutting edge 20 E of the blade 20 and the cutting angle R is kept constant when the cutting device 10 is moved parallel to the edge of a box, as is the case with this is indicated by the arrow 28 .

Es wird nun auf Fig. 4 Bezug genommen. Wenn die ebene Ober fläche 12 A der Führungsplatte 12 an die Seitenwandkante einer Pappkartonschachtel M angesetzt wird, so schneidet die Klinge 20 durch die Pappkartonwandung M, wobei sich die Spitze der Schneidkante 20 E der Klinge 20 durch die Pappkartonwandung um einen Abstand K erstreckt, wobei der Abstand K, um den die Schneidkante eindringt bzw. über steht, geringer als etwa 1,5 mm ist, dem typischen Abstand zwischen einer Produktbehälterwandung und der inneren Sei tenwand eines Verschiffungsbehälters M.Referring now to FIG. 4. If the planar upper surface 12 A of the guide plate is attached to the side wall edge of a cardboard box M 12, so 20 intersects the blade through the Pappkartonwandung M, whereby the tip of the cutting edge 20 extends E of the blade 20 through the Pappkartonwandung by a distance K, wherein the distance K , by which the cutting edge penetrates or protrudes, is less than about 1.5 mm, the typical distance between a product container wall and the inner side wall of a shipping container M.

Eine Schutzfeder 30 erstreckt sich weg von einer amboß artigen Befestigungsverbindung 32 auf der Führungsplatte 12, wobei ein gekrümmter Armabschnitt 30 A durch ein Fenster 34, welches in der Führungsplatte 12 ausgebildet ist, vor steht. Der Federmetallstreifen, der die Schutzfeder 30 bildet, erstreckt sich ausreichend weit von seiner amboß artigen Befestigung auf der Oberseite der Führungsplatte 12, um ein vollständig federndes Abbiegen des Sicherheits schutzes und ein Rotieren bzw. Verschwenken des gekrümmten Armabschnitts 30 A zu der abgebogenen Stellung, die in Fig. 4 gestrichelt dargestellt ist, zu erlauben, wenn die Führungsplatte 12 nach unten auf die obere Randoberfläche der Behälterwandung M gedrückt wird.A protective spring 30 extends away from an anvil-like fastening connection 32 on the guide plate 12 , wherein a curved arm portion 30 A through a window 34 , which is formed in the guide plate 12 , is in front. The spring metal strip, which forms the protective spring 30 , extends sufficiently far from its anvil-like attachment on the top of the guide plate 12 to a fully resilient bending of the safety protection and a rotation or pivoting of the curved arm portion 30 A to the bent position, the is shown in dashed lines in Fig. 4, to allow when the guide plate 12 is pressed down on the upper edge surface of the container wall M.

Die Schutzfeder 30 ist an der Führungsplatte 12 über die amboßartige Verbindung 32 befestigt, die einen Amboß 36 und eine Vertiefung bzw. Aufwölbung 38 umfaßt. Das Ver ankerungsende der Schutzfeder wird weiterhin mittels eines Brückenauflagerabschnitts 40 stabilisiert. Auf diese Weise ist die Schwenkbewegung der Feder 30 von der Amboßverbindung abgekoppelt, wobei die Biegekräfte über die große Ober fläche des Brückenauflagerabschnitts 40 abgeleitet werden und nicht über die amboßartige Befestigungsverbindung 32 übertragen werden.The protective spring 30 is fastened to the guide plate 12 via the anvil-like connection 32 , which comprises an anvil 36 and a depression or bulge 38 . The anchor end of the protective spring is further stabilized by means of a bridge support section 40 . In this way, the pivoting movement of the spring 30 is decoupled from the anvil connection, the bending forces being derived from the large upper surface of the bridge support section 40 and not being transmitted via the anvil-like fastening connection 32 .

Es wird nochmals auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Die Schneidklinge 20 ist innerhalb eines Durchgangs 42 aufge nommen, der zwischen den parallelen Halteplatten 16, 18 definiert ist. Der Eingang in den Durchgang 42 ist mittels nach außen erweiterter Halterkantenabschnitte 16 A, 18 A vergrößert. Aufgrund dieser Anordnung wird während des Schneidens einer Schachtel ein Luftstrom durch den Durch gang 42 und über die Klinge 20 hinweg induziert. Die Be wegung von Umgebungsluft über die Klinge 20 hinweg leitet die Wärme von der Klinge weg und leitet daher Wärme, die sich während eines intensiven Gebrauchs der Schneidein richtung gebildet hat, ab.Referring again to Figs. 1 and 2. The cutting blade 20 is taken up within a passage 42 which is defined between the parallel holding plates 16 , 18 . The entrance to the passage 42 is enlarged by means of holder edge sections 16 A , 18 A which are enlarged to the outside. Because of this arrangement, an air flow is induced through the passage 42 and over the blade 20 during the cutting of a box. The movement of ambient air across the blade 20 conducts the heat away from the blade and therefore conducts away heat that has formed during intensive use of the cutter.

Wie weiter oben festgestellt, erstreckt sich die Griff achse 26 unter einem spitzen Winkel R (vorzugsweise 45°) zu der flachen ebenen Führungsplattenoberfläche 12 A. Nachdem die Klingenkante 20 E der Schneidklinge parallel mit der Griffachse ist, wird der Schneidwinkel R konstant gehalten, wenn die Führungsplatte 12 über die Seitenoberfläche einer Pappkartonschachtel gezogen wird.As noted above, the handle axis 26 extends at an acute angle R (preferably 45 °) to the flat planar guide plate surface 12 A. After the cutting edge 20 E of the cutting blade is parallel to the handle axis, the cutting angle R is kept constant when the guide plate 12 is pulled over the side surface of a cardboard box.

Die Kanten von Pappkarton-Verschiffungsbehältern sind ge ringfügig abgerundet und entlang der Eckkanten liegt in etwa ein rechter Winkel vor. Gemäß einem wichtigen Merkmal der Erfindung ist die Seitenführungsplatte 14 geringfügig verkantet, um den stumpfen Eckeneingriffswinkel Φ zu er zeugen. Die verkantete bzw. schräg gestellte Führungsfläche 14 A kann auf diese Weise auch bei Behältern mit einem irregulären Kantenprofil, welches einen rechten Winkel überschreitet, angewandt werden. Die Führungsplattenober fläche 14 A hat mit allen anderen regulären und spitz winkeligen Behälterkantenprofilen minimalen Kontakt, was dem Schneidbetrieb nicht entgegensteht. Der Gesamtumfang des Reibungseingriffes ist reduziert, da die Gesamtfläche des Oberflächeneingriffs reduziert ist.The edges of cardboard shipping containers are rounded slightly ge and along the corner edges is approximately a right angle. According to an important feature of the invention, the side guide plate 14 is slightly tilted to testify the obtuse corner pressure angle Φ . The tilted or inclined guide surface 14 A can also be used in this way for containers with an irregular edge profile that exceeds a right angle. The guide plate surface 14 A has minimal contact with all other regular and acute-angled container edge profiles, which does not prevent the cutting operation. The total amount of frictional engagement is reduced because the total area of surface engagement is reduced.

Es wird nun auf die Fig. 1, 5 und 6 Bezug genommen. Der Griff 24 ist aus komplementären Griffabschnitten 24 A, 24 B gebildet, welche zur Durchführung einer Scherenbewegung um ein Gelenkauge 44 miteinander gekoppelt sind. Bei dieser Anordnung können nach Entfernen des Feststellers 22 die Griffabschnitte in der in Fig. 5 gezeigten Weise getrennt werden, um Zugang zu einem Hohlraum 24 C zu schaffen, der in jedem Griffabschnitt ausgebildet ist. Der Hohlraum 24 C ist für die Unterbringung einer oder mehrerer Ersatzklingen nützlich. Ein identischer Hohlraum 24 C ist auch im Griff abschnitt 24 A ausgebildet.Reference is now made to FIGS. 1, 5 and 6. The handle 24 is formed from complementary handle sections 24 A , 24 B , which are coupled to one another to perform a scissor movement around an articulated eye 44 . With this arrangement, after removing the lock 22, the handle portions can be separated in the manner shown in FIG. 5 to provide access to a cavity 24 C formed in each handle portion. The cavity 24 C is useful for housing one or more replacement blades. An identical cavity 24 C is also formed in the handle section 24 A.

In der Klingenhalteplatte 18 ist ein rechteckiger Ausricht kanal 46 ausgebildet, um eine Bewegung der Schneidklinge entlang einer Achse zu ermöglichen und zu begrenzen, welche parallel zur Griffachse 26 (Fig. 3) ist. D.h., der Kanal 46 ist so dimensioniert, daß er die Schneidklinge 20 auf nehmen und führen kann, wobei die Schneidtiefe der Klinge dadurch einstellbar ist, daß sie innerhalb des Kanals 46 vor- oder zurückgeschoben wird. Zu diesem Zweck ist inner halb eines Vorsprungsabschnitts 50 parallel zum Kanal 46 ein rechtwinkliger Schlitz 48 ausgebildet. Ein entsprechen der rechtwinkliger Schlitz 52 ist in der Klingenhalteplatte 16 ausgebildet.In the blade support plate 18 , a rectangular alignment channel 46 is formed to allow and limit movement of the cutting blade along an axis that is parallel to the handle axis 26 ( FIG. 3). That is, the channel 46 is dimensioned such that it can take and guide the cutting blade 20 , the cutting depth of the blade being adjustable in that it is pushed forwards or backwards within the channel 46 . For this purpose, a rectangular slot 48 is formed within half of a projection portion 50 parallel to the channel 46 . Corresponding to the right-angled slot 52 is formed in the blade holding plate 16 .

Die rechtwinkligen Schlitze 48, 52 fallen zusammen, wenn die Griffabschnitte in der in Fig. 1 ersichtlichen Weise miteinander verbunden werden. Der Feststellerkopf 22 H ist mit einem rechtwinkligen Halsabschnitt 22 N versehen, der innerhalb des rechtwinkligen Schlitzes 22 reitet, wodurch die gewünschte Position der Schneidklinge 20 eingestellt werden kann.The right-angled slots 48 , 52 coincide when the handle sections are connected to one another in the manner shown in FIG. 1. The locking head 22 H is provided with a rectangular neck portion 22 N , which rides within the rectangular slot 22 , whereby the desired position of the cutting blade 20 can be adjusted.

Um dem Benutzer das Einstellen der Standard-Schneidtiefe zu erleichtern, ist ein Positions-Strichmaß T auf die Klingenhalteplatte 16 in Ausrichtung mit dem Einstellschlitz 52 eingeschrieben. Es sind Indexmarkierungen entsprechend unterschiedlichen Klingenschneidtiefen markiert, beispiels weise 0, 1/8 (einfache Dicke), 1/4 (doppelte Dicke), und 3/8 (Maximum). Ein präzises Einstellen der Tiefe des Schnittes ist mittels einer Gruppe kreisförmiger Markierun gen Q möglich, welche den Tiefen-Indexmarkierungen über lagert sind. Aufgrund dieser Anordnung wird die gewünschte Schneidtiefe eingestellt, indem der Feststeller 22 entlang des Kanals 52 bewegt wird, bis der kreisförmige Feststeller kopf 22 H mit der gewünschten kreisförmigen lndexmarkierung Q ausgerichtet ist. Wenn die gewünschte Schneidtiefe einge stellt ist, wird die Klingenposition verriegelt, indem die Gewindehülse 22 S gegen den Vorsprungsabschnitt 50 ange zogen wird. Die Schneidtiefe und die Position der Klinge ist entlang des Schlitzes kontinuierlich veränderbar, um an einen weiten Bereich von Pappkarton-Wandstärken angepaßt werden zu können.In order to make it easier for the user to set the standard cutting depth, a position line measure T is inscribed on the blade holding plate 16 in alignment with the adjustment slot 52 . There are index marks corresponding to different blade cutting depths, for example 0, 1/8 (single thickness), 1/4 (double thickness), and 3/8 (maximum). A precise setting of the depth of the cut is possible by means of a group of circular markings Q , which are superimposed on the depth index markings. Due to this arrangement, the desired cutting depth is set by moving the lock 22 along the channel 52 until the circular lock head 22 H is aligned with the desired circular index mark Q. When the desired cutting depth is set, the blade position is locked by the threaded sleeve 22 S is tightened against the projection portion 50 . The depth of cut and the position of the blade is continuously variable along the slot to accommodate a wide range of cardboard wall thicknesses.

Eine Schneidklinge wird in das Schneidgerät eingesetzt, indem die Feststelleranordnung 22 entfernt wird und die beiden Griffabschnitte wie in Fig. 5 dargestellt getrennt werden. Die Schneidklinge wird in eine Klingenvertiefung 54 eingelegt, die in der Klingenhalteplatte 18 ausgebildet ist, wobei die Schneidkante 20 E der gekrümmten Führungs plattenkante 12 E zugewandt ist. Ein Pfeil 56 ist auf die Seite der Führungsplatte 14 eingeschrieben, um die Richtung der Schneidbewegung anzuzeigen. Der Pfeil 56 kann auch vom Benutzer verwendet werden, um die richtige Ausrichtung der Schneidklinge 20 bestätigt zu bekommen.A cutting blade is inserted into the cutter by removing the locking assembly 22 and separating the two handle sections as shown in FIG. 5. The cutting blade is inserted into a blade groove 54 formed in the blade retaining plate 18, wherein the cutting edge plate edge 20 E of the curved guide 12 E faces. An arrow 56 is written on the side of the guide plate 14 to indicate the direction of the cutting movement. The arrow 56 can also be used by the user to confirm the correct orientation of the cutting blade 20 .

Nochmals unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 5 ist ersicht lich, daß die Führungsplatte 40 bezüglich der Klingenhalte platte 60 um eine Versetzung von ca. 0,8 mm versetzt ist. Die seitliche Versetzung ist durch eine gerollte bzw. ge walzte Kante 58 erzeugt, die sich gemeinsam mit der Führungsplatte 14 erstreckt, wie aus Fig. 5 ersichtlich.Again with reference to FIGS . 2 and 5 it is ersicht Lich that the guide plate 40 with respect to the blade holding plate 60 is offset by an offset of about 0.8 mm. The lateral displacement is produced by a rolled or rolled edge 58 which extends together with the guide plate 14 , as can be seen in FIG. 5.

Es wird nun auf die Fig. 7, 8 und 9 Bezug genommen. Eine Boden- bzw. Zentrum-Schneideinrichtung 60 ist entsprechend einer alternativen Ausführungsform der Erfindung aufgebaut. Referring now to Figs. 7, 8 and 9. A bottom or center cutter 60 is constructed in accordance with an alternative embodiment of the invention.

Die Schneideinrichtung 60 ist zum Öffnen der Mitte einer Schachtel ausgelegt, und insbesondere zum Schneiden einer Klebebandverbindung zweier oberer Schachtelklappen. Bei dieser Ausführungsform sind die Führungsplatten 12, 14 gegeneinander winkelmäßig um einen stumpfen Winkel ver setzt, der vorzugsweise 174° beträgt. D.h., daß die mit der Schachtel in Eingriff kommenden Oberflächen 12 A, 14 A der Führungsplatten sich jeweils unter einem Winkel von 93° bezüglich der Ebene der Schneidklinge 20 erstrecken, wobei der zwischen den beiden Führungsplatten eingeschlossene Winkel 174° ist.The cutting device 60 is designed to open the middle of a box, and in particular to cut an adhesive tape connection between two upper box flaps. In this embodiment, the guide plates 12 , 14 are mutually angularly offset by an obtuse angle, which is preferably 174 °. That is to say that the surfaces 12 A , 14 A of the guide plates engaging with the box each extend at an angle of 93 ° with respect to the plane of the cutting blade 20 , the angle between the two guide plates being 174 °.

Bei dieser Anordnung ist eine jede Führungsplatte winkel mäßig um drei Grad bezüglich der Oberfläche einer Schachtel versetzt. Die stumpfwinklige Beziehung der Führungsplatten reduziert das Ausmaß des Oberflächenkontakts zwischen den Führungsplatten und der Schachtel, wobei dennoch die Schneidklinge 20 bezüglich der Schneidoberfläche in rechtem Winkel gehalten wird. Als Resultat werden der Friktions widerstand und der Zugwiderstand reduziert, während die Schneidklinge 20 unter einer gewünschten Schneidtiefe und in rechtwinkliger Ausrichtung bezüglich der Schachtelober fläche gehalten wird, wobei weiterhin der Schneidwinkel R der Schneidkante konstant gehalten wird.With this arrangement, each guide plate is angularly offset by three degrees with respect to the surface of a box. The obtuse-angled relationship of the guide plates reduces the amount of surface contact between the guide plates and the box, while still maintaining the cutting blade 20 at right angles to the cutting surface. As a result, the frictional resistance and the tensile resistance are reduced while the cutting blade 20 is kept at a desired cutting depth and in a rectangular orientation with respect to the box surface, while the cutting angle R of the cutting edge is kept constant.

Aus dem vorstehenden ergibt sich, daß bei jedem Ausführungs beispiels das Handgelenk und der Unterarm des Benutzers gerade gehalten werden, wenn die Schneideinrichtung über die Pappkartonschachtel gezogen wird. D.h., der Benutzer muß sein Handgelenk nicht abwinkeln, um den geeigneten Schneidwinkel oder die Klingenausrichtung zu erzielen, wodurch eine Ermüdung des Handgelenks und die Möglichkeit einer Tendonitis vermieden wird. Da die Ausrichtung der Klinge relativ zur Schachteloberfläche konstant gehalten wird, wird ein ungleichmäßiges Ziehen bzw. Drücken und Biegen minimiert. It follows from the above that with each execution for example the user's wrist and forearm be held straight when the cutter is over the cardboard box is pulled. That is, the user does not have to bend his wrist to find the appropriate one To achieve cutting angle or blade alignment causing wrist fatigue and opportunity tendonitis is avoided. Because the orientation of the Blade kept constant relative to the box surface an uneven pull or push and Bending minimized.

Weiterhin sind bei beiden Ausführungsbeispielen die vor auseilenden Kanten der Führungsplattenabschnitte gerollt bzw. nach außen erweitert, um eine Luftströmung zu ermög lichen. Zusätzlich erlaubt die stumpfwinklige Anordnung der Führungsplatten, daß Luft in den Zwischenraum zwischen den Führungsplatten und die Schachtel eintritt, so daß die Führungsplatten auf einer dünnen Luftschicht reiten, wodurch der Zugwiderstand reduziert wird. Die Strömung der Luft um die Klinge herum dient als Wärmeübertragungs medium, um eine Überhitzung der Klinge während eines intensiven Gebrauchs der Schneideinrichtung zu vermeiden.Furthermore, in both embodiments, the front hurrying edges of the guide plate sections rolled or expanded to the outside to allow air flow lichen. In addition, the obtuse-angled arrangement allows the guide plates that air in the space between the guide plates and the box enters so that ride the guide plates on a thin layer of air, whereby the train resistance is reduced. The current the air around the blade serves as heat transfer medium to prevent the blade from overheating during a to avoid intensive use of the cutting device.

Die Schutzfeder 30 schützt im Falle eines jeden Ausführungs beispiels die Schneidkante der Klinge vor unbeabsichtigtem Kontakt. Die Schutzfeder hilft auch Versuche zu vermeiden, die Schneideinrichtung zu anderen Zwecken als zum Öffnen von Pappkartonschachteln zu verwenden. Auch schirmen die oberen Oberflächen 12 B, 14 B der Führungsplatten die Finger des Benutzers gegen einen gleitenden Kontakt an der Schachtel ab, wodurch Reibungsverbrennungen und Wundreiben vermieden werden.The protective spring 30 protects the cutting edge of the blade from accidental contact in the case of each execution example. The protective spring also helps to avoid attempts to use the cutter for purposes other than opening cardboard boxes. Also, the upper surfaces 12 B , 14 B of the guide plates shield the user's fingers against sliding contact on the box, thereby avoiding burns from friction and chafing.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschrie benen Ausführungsbeispiele beschränkt; vielmehr ergeben sich für den Fachmann zahlreiche Modifikationsmöglichkeiten.The invention is not described and described on the limited exemplary embodiments; rather surrender numerous modification possibilities for the expert.

Claims

1. Safety cutting device, characterized by a handle, a blade holder attached to the handle, and a first and a second guide plate, the are attached to the blade holder assembly, wherein the guide plates blunt against each other Angles are inclined.

2. Cutting device according to claim 1, characterized net that the longitudinal axis of the handle parallel to Cutting edge of a blade attached to the blade holder extends, and that the handle at an acute angle regarding the ones that come into engagement with the box Sloping surface of one of the two guide plates is.

3. Cutting device according to claim 2, characterized net that the handle is inclined at an angle of 45 °.

4. Cutting device according to claim 1, characterized net that the guide plates at an angle of 93 ° are angularly offset from each other.

5. Cutting device according to claim 1, characterized net that the guide plates against each other by one Angles of 174 ° are angularly offset.

6. Cutting device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the leading Edge of each guide plate outward from the engagement plane defined by each guide plate is bent.

7. Cutting device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the handle of two complementary sections is formed, the Blade holder a first and a second blade holder includes plate and a device for clamping a Cutting blade between the holding plates.

8. Cutting device according to claim 7, characterized in net that one of the two holding plates channel sections has a rectangular recess for Inclusion of a cutting blade within the rectangle Define shaped depression and a sliding movement allow a cutting blade along this channel.

9. Cutting device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the handle from a first and a second complementary section be stands, the complementary sections in one Hinge coupled together to form a scissor-like To allow movement of the two handle sections and that the holding arrangement has a first and a second Holding plate includes the first and second handles section is attached, each holding a blade plate has an elongated slot which with the Longitudinal axis of these handle sections is aligned, and wherein a lock is provided which by protrudes through the aligned slots, to clamp the blade holding plates together.

10. Cutting device according to claim 9, characterized net that the holding plates are opposite each other the sides of a cutting blade that is in the recess is added, spaced, creating an air passage through the holding arrangement and along the blade is defined.

11. Cutting device according to claim 10, characterized in net that the leading edges of the blade hold plates expand outwards, creating an opening is defined in connection with the air passage stands.

12. Cutting device according to one of the preceding An sayings, characterized in that one of the leadership plate has a window opening and an elastic deflectable resilient safety protection which includes is attached to the guide plate and through the Window opening protrudes, which deflects elastically bare resilient safety protection through the window back pulls when the guide plate on the surface of a Box is pressed.

13. Cutting device according to claim 12, characterized records that the resiliently deflectable resilient protection includes a strip of spring metal and that one end of this strip of spring metal on the guide plate attached via an anvil / die connection is.

14. Cutting device according to claim 12 or 13, characterized characterized in that the spring strip by means of a Bridge support is stabilized, which on the Guide plate is attached.

15. Cutting device according to claim 1, characterized net that the handle a first and a second handle section includes and that the holding arrangement a first and a second holding plate, the holding also plate the first and second guide plates couple the first and second handle portions, respectively one of the guide plates with respect to the blade holders plate to which it is attached, laterally offset is.

16. Cutting device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the blade holds arrangement a recess for receiving a cutting has blade and that the blade over this recess is extendable and retractable.

17. Cutting device according to claim 16, characterized records that an elongated slot parallel to the longitudinal axis of the handle is formed, and that on the Blade holding arrangement in alignment with this slot a teaching is trained, this teaching index has markings with predetermined cutting depth positions of the cutting blade match.