DE3800426A1

DE3800426A1 - Cutter head for rock or coal extraction

Info

Publication number: DE3800426A1
Application number: DE19883800426
Authority: DE
Inventors: Karl Hillenbrand
Original assignee: FREIER FRITZ FA
Current assignee: FREIER FRITZ FA
Priority date: 1988-01-09
Filing date: 1988-01-09
Publication date: 1989-07-20

Abstract

The cutter head is intended for rock or coal extraction and comprises a transmission housing (1) having a drive shaft (2) projecting out of the housing, on which drive shaft (2) there is arranged at least one chisel carrier (6) having cooling channels (9) leading to cooling-medium nozzles (8) directed at the individual chisels, to which cooling channels (9) the cooling medium is fed under pressure and from which cooling channels (9) the cooling medium is fed in a controlled manner to the individual nozzles (8). According to the invention, this cutter head is constructed in such a manner that an annular body (3) having an annular cooling-medium channel (4) and a cooling-medium feed connection (5) is arranged on the outside on the transmission housing (1) so as to be stationary and concentric with the drive shaft (2), the annular channel (4) being provided with a circular-arcuate opening slot (7) which faces the chisel carrier (6) and is of less than the peripheral length. The cooling channels (9) which lead to the cooling-medium nozzles (8) and are arranged so as to be uniformly distributed in the chisel carrier (6) are arranged in the housing-side connection surface (10) of the chisel carrier (6) so as to open in a manner aligned with the opening slot (7). Furthermore, the connection surface (10) of the chisel carrier (6) is constructed so as to be sealed with respect to the connection surface (11) of the annular body (3). The entire cooling system can thus be applied from outside to the transmission housing between the latter and the chisel carrier in a simple manner and the sectorial, extraction-side outlet control of the cooling medium is simplified. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schrämkopf für den Ge steins- oder Kohleabbau gemäß Oberbegriff des Haupt anspruches.The invention relates to a cutter head for the Ge stone or coal mining according to the preamble of the main claim.

Schrämköpfe der genannten Art sind allgemein bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich keines druck schriftlichen Nachweises bedarf. Um die an den Schräm köpfen sitzenden eigentlichen Meißel zu kühlen, Funken schlag zu unterbinden und Gesteins- oder Kohlestaubent wicklung zu reduzieren, müssen derartige Schrämköpfe mit Kühlwasser beschickt werden. Dies geschieht bisher in der Weise, daß das Kühlmittel im Inneren des Getrie begehäusetragarmes einer entsprechenden Schräm- bzw. sog. Teilschnittmaschine in das Innere des Antriebsrit zels mit der Antriebswelle für die Schrämköpfe in ge eigneter Weise eingeführt und von dort zentral durch die Antriebswelle nach beiden Seiten in die Schrämköpfe eingeleitet wird, die in der Regel beidseitig an den Wellenstümpfen der gemeinsamen Antriebswelle angeordnet sind. Um die Kühlmittelmenge in Grenzen zu halten und nur dort auszubringen, wo die Meißel der rotierenden Schrämköpfe am Gestein bzw. an der Kohle tatsächlich wirksam werden, sind im Inneren der Schrämköpfe relativ aufwendige Ventilsteuerungen erforderlich, die gewähr leisten, daß das Kühlmittel trotz Rotation der Schräm köpfe nur an der eigentlichen Abbauseite austritt. Ab gesehen davon können durch die zentrale Kühlmittelzu fuhr keine normalen Getriebe verwendet werden, sondern es müssen an normalen Getrieben entsprechend aufwendige Umkonstruktionen vorgenommen oder die Getriebeteile von vornherein an die Erfordernisse einer zentralen Kühl mittelzufuhr angepaßt werden.Cutter heads of the type mentioned are generally known and in use so that there is no pressure in this regard written proof is required. To the at the Schräm beheaded actual chisels to cool sparks prevent blow and rock or coal dust Such cutting heads have to reduce winding be filled with cooling water. So far this has been done in such a way that the coolant inside the gearbox of a corresponding chamfering or So-called partial cutting machine in the interior of the drive rit zels with the drive shaft for the cutting heads in ge appropriately introduced and from there centrally the drive shaft into the cutting heads on both sides is initiated, which is usually bilateral to the Shaft stumps of the common drive shaft arranged are. To keep the coolant amount within limits and to be applied only where the chisels are rotating Cutting heads on the rock or on the coal actually take effect are relative inside the cutting heads elaborate valve controls required, which guarantee afford that the coolant despite rotation of the Schräm heads only exits on the actual dismantling side. From seen this can be done through the central coolant drove no normal gears are used, but it must be correspondingly complex on normal gears Reconstructions made or the gear parts from ahead of the need for central cooling medium supply can be adjusted.

Ausgehend von einem Schrämkopf der eingangs genannten Art, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Schrämkopf dahingehend zu verbessern, daß sich die Kühlmittelzufuhr ohne Inanspruchnahme von Ge triebeteilen bzw. unter deren Umgehung konstruktiv we sentlich vereinfacht von außen bewerkstelligen und sich außerdem die Steuerung des nur abbauseitigen Austrittes der Kühlflüssigkeit einfacher gestalten läßt.Starting from a cutting head of the type mentioned Art, the invention is based on the object to improve such cutting head that the coolant supply without using Ge drive parts or bypassing them constructively considerably easier to accomplish from the outside and yourself also the control of the exit on the dismantling side only the coolant can be made easier.

Diese Aufgabe ist mit einem Schrämkopf der eingangs ge nannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vor teilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Un teransprüchen. This task is with a cutter head of the beginning named type according to the invention by the in the mark of the main claim features solved. Before partial further training results after the Un claims.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung vereinfacht sich die ganze Schrämkopfkonstruktion sehr wesentlich, da das Beschickungssystem für die Kühlung nach außen an das Getriebegehäuse verlegt ist, was es lediglich er forderlich macht, für einen äußeren Sitz des Ringkör pers am Getriebegehäuse zu sorgen und die benachbarte Flanke des Schrämkopfes an den Ringkörper in geeigneter Weise anzupassen. Steuerventile für die sektorielle, abbauseitige Beschickung des Schrämkopfes entfallen, da deren Funktion von einem einfachen kreisbogenförmigen Öffnungsschlitz entsprechender Länge am Ringkörper übernommen wird. Da die zentrale Zuführung des Kühlme diums im Bereich des Antriebsritzels für die Schräm kopfantriebswelle entfällt, wie sie bisher praktiziert wurde, können sich evtl. Undichtigkeiten des Kühlsy stems auch nicht mehr nachteilig für die Getriebeele mente auswirken, da bei tatsächlich auftretenden Un dichtigkeiten diese nur zu Leckagen außerhalb des Ge triebes führen können.Simplified by this inventive design the whole cutter head construction is very essential, because the charging system for cooling to the outside the gearbox is misplaced, what it just he requires an outer seat of the ring body to worry about the gear housing and the neighboring Flank of the cutting head to the ring body in a suitable Way to adjust. Control valves for the sectoral, dismantling of the cutting head is not necessary because their function of a simple circular arc Opening slot of the appropriate length on the ring body is taken over. Because the central feed of the cooling diums in the area of the drive pinion for the cutter head drive shaft, as has been practiced up to now, is no longer required leaks from the cooling system stems no longer disadvantageous for the gearbox impact, because when the actually occurring Un tightness only to leaks outside the Ge can drive.

Die betreffende Anschlußfläche des Meißelträgers könnte zwar direkt am Schrämkopf ausgebildet werden, vorteil haft wird aber diese Anschlußfläche in Form eines am oder im Meißelträger abgedichtet und konzentrisch ange ordneten Anschlußringes ausgebildet, der natürlich mit entsprechenden Teilstücken der Kühlmediumskanäle verse hen sein, und so am Schrämkopf angeordnet sein muß, daß diese Kanalteilstücke bzw. Bohrungen mit den Kühlkana len im Schrämkopf fluchten.The relevant contact surface of the bit carrier could are formed directly on the cutting head, advantageous but this pad is in the form of a or sealed in the bit holder and concentrically attached arranged connecting ring, which of course with corresponding sections of the coolant channels verse hen be, and must be arranged on the cutting head that these channel sections or bores with the cooling channels len in the cutter head.

Was die Anbringung des Öffnungsschlitzes am Kühlme diumsringkanal betrifft, so kann dafür ein einfacher Abdeckring vorgesehen werden, der den Öffnungsschlitz enthält. Will man die Größe des mit Kühlmediums zu be schickenden, abbauseitigen Sektors verändern, so muß lediglich der Abdeckring gegen einen anderen Abdeckring mit anderer Schlitzlänge ausgetauscht werden.As for the attachment of the opening slot on the cooling arm Diumsringkanal concerns, so it can be a simple one Cover ring are provided, the opening slot contains. If you want to be the size of the cooling medium sending, mining-side sector, so must only the cover ring against another cover ring with a different slot length.

In Rücksicht auf die nicht unbeachtlichen Drücke des Kühlmediums, mit dem der bzw. die Schrämköpfe beschickt werden, und um labyrinthartige Abdichtflächen zu erzie len, ist der den Ringkanal enthaltende Ringkörper zum Meißelträger hin mit einer Ringnut versehen, in die die Anschlußfläche oder der am Meißelträger angeordnete An schlußring entsprechend angepaßt eingreift. Für die An ordnung der Hauptdichtung ist in der Trennebene zwi schen den Anschlußebenen des Ringkörpers und des Meißelträgers vorteilhaft eine in bezug auf die Einmün dungen der Kühlkanäle äußere und eine innere Ringdich tung angeordnet, welche Dichtungen in entsprechenden Nuten der Anschlußflächen sitzen. In view of the not insignificant pressures of the Cooling medium with which the cutter head (s) are fed and to create labyrinthine sealing surfaces len, is the ring body containing the ring channel for Chisel holder provided with an annular groove into which the Pad or the arranged on the bit carrier the locking ring is adjusted accordingly. For the An The main seal is in the parting plane between rule the connection levels of the ring body and Chisel holder advantageous one in relation to the monotone of the cooling channels outer and an inner ring seal device arranged which seals in corresponding Grooves of the connection surfaces sit.

Sofern es sich um einen Schrämkopf handelt, bei dem der Meißelträger aus mehreren Scheiben besteht, die alle zueinander fluchtende Kühlkanalbohrungen aufweisen, ist in den Trennebenen zwischen den Scheiben eine in bezug auf die sich fluchtend zueinander durch die Scheiben erstreckenden Kühlmediumskanäle äußere und eine innere Ringdichtung vorgesehen. Zusätzlich dazu oder statt solcher relativ durchmessergroßen Ringdichtungen ist aber auch eine Dichtungsausbildung und -anordnung da hingehend möglich, daß um jeden Kühlmediumskanal herum und zwar in jeder Trennebene zwischen den zueinander unbeweglichen Scheiben eine Ringdichtung angeordnet ist. Insbesondere was die Hauptdichtung im Bereich des am Getriebegehäuse festsitzenden Ringkörpers und der be treffenden Anschlußfläche des Schrämkopfes betrifft, ist eine Ausbil dung dieser Dichtung vorteilhaft derart vorgesehen, daß die äußere und innere Ringdichtung in Form von Doppel lippendichtungen ausgebildet und deren Lippen gegenein ander und gegen die Kühlmediumskanäle gerichtet sind.If it is a cutting head in which the Chisel holder consists of several disks, all of them have mutually aligned cooling channel bores one in the parting planes between the disks on which are aligned with each other through the panes extending cooling medium channels outer and an inner Ring seal provided. In addition to or instead of such relatively large diameter ring seals but also a seal formation and arrangement there possible that around each coolant channel in each division between each other a ring seal is arranged immovable washers. In particular, what the main seal in the area of Gear housing fixed ring body and the be the relevant connection surface of the cutting head is a training extension of this seal is advantageously provided such that the outer and inner ring seals in the form of double lip seals formed and their lips against each other other and directed against the coolant channels.

Der erfindungsgemäße Schrämkopf wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispie len näher erläutert. The cutting head according to the invention is described below the graphic representation of execution examples len explained in more detail.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 im Schnitt die bevorzugte Ausführungsform ei nes Schrämkopfes; Fig. 1 in section the preferred embodiment of egg nes cutting head;

Fig. 2 einen Schnitt durch den Schrämkopf längs Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 shows a section through the cutting head along line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch eine beson dere Ausführungsform des Ringkörpers mit eingesetztem Abdeckring; Figure 3 is an enlarged section through a special embodiment of the ring body with an inserted cover ring.

Fig. 4 einen ebenfalls vergrößerten Schnitt durch den Anbringbereich der Hauptdichtung und Fig. 4 is also an enlarged section through the mounting area of the main seal and

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Abdichtbereich in den Trennebenen bei scheibenförmiger Aus bildung des Schrämkopfes gemäß Fig. 1. Fig. 5 is a plan view of the sealing in the parting planes at a disc-shaped from formation of the cutting head of FIG. 1.

In Fig. 1 ist am Ende des nach der Seite und nach oben und unten schwenkbaren Tragarmes 23 einer Schräm maschine an der Antriebswelle 2 der Einfachheit halber nur ein Schrämkopf dargestellt, der als Meißelträger 6 aus mehreren Scheiben 6′ zusammengesetzt ist. Dieser Meißelträger 6 ist mit geeigneten Mitteln drehfest auf der Antriebswelle befestigt, die innerhalb des Getrie begehäuses 1 mit einem Antriebsritzel 2 versehen ist, dem mit nicht dargestellten Elementen im Tragarm 23 die Drehbewegung vermittelt wird. Der ganze Schrämkopf be steht also aus dem Getriebegehäuse 1 mit aus dem Ge häuse herausragender Antriebswelle 2, auf der mindestens ein Meißelträger 6 angeordnet ist mit zu auf die Ein zelmeißel 24 gerichteten Kühlmediumsdüsen 8 führenden Kühlkanälen 9, denen das Kühlmedium unter Druck und von denen aus das Kühlmedium gesteuert den Einzeldüsen 8 zugeführt wird. Die Einzelmeißel 24 sitzen dabei in ge eigneter Weise gehalten und gleichmäßig auf den Gesamt umfang der Scheiben 6′ verteilt angeordnet. Wie er wähnt, muß der Meißelträger nicht aus solchen Einzel scheiben 6′ bestehen, sondern dieser kann auch aus ei nem Teil gebildet sein.In Fig. 1 at the end of to the side and up and pivotable below the supporting arm 23 is a hewing machine to the drive shaft 2 for simplicity only shown a cutting head, which is assembled as a cutter holder 6 from a plurality of discs 6 '. This chisel carrier 6 is rotatably fixed by suitable means on the drive shaft, which is provided inside the transmission housing 1 with a drive pinion 2 , which is conveyed with elements, not shown, in the support arm 23, the rotary movement. The whole cutter head is thus from the gear housing 1 with from the Ge housing protruding drive shaft 2 , on which at least one bit carrier 6 is arranged with leading to the one bit 24 directed cooling medium nozzles 8 leading cooling channels 9 , which the cooling medium under pressure and from which the cooling medium is fed to the individual nozzles 8 in a controlled manner. The individual chisels 24 are held in a suitable manner and are evenly distributed over the entire circumference of the disks 6 '. As he believes, the chisel carrier does not have to consist of such individual disks 6 ', but this can also be formed from a part.

Wesentlich ist nun, daß außen am Getriebegehäuse 1 sta tionär und konzentrisch zur Abtriebswelle 2 ein Ring körper 3 mit Kühlmediumsringkanal 4 und Kühlmediumszu fuhranschluß 5 angeordnet ist, welcher Kühlmediumszu fuhranschluß 5 in Richtung des Tragarmes orientiert vom Ringkörper 3 zur nicht dargestellten Kühlmediumsdruck pumpe führt. Der Ringkanal 4 ist zum Meißelträger 6 hin mit einem kreisbogenförmigen Öffnungsschlitz 7 verse hen, der eine Länge hat, die geringer als die Umfangs länge ist. Dieser Öffnungsschlitz 7 ist aus Fig. 2 er sichtlich. Die zu den Kühlmediumsdüsen 8 führenden, gleichmäßig im Meißelträger 6 verteilt angeordneten Kühlkanäle 9 sind in der gehäuseseitigen Anschlußfläche 10 des Meißelträgers 6 fluchtend zum Öffnungsschlitz 7 ausmündend angeordnet, was ebenfalls aus Fig. 2 er sichtlich ist. Da das Kühlmedium den Ringkanal 4 nur durch den stationär angeordneten Öffnungsschlitz 7 ver lassen kann, werden lediglich die Kühlkanäle 9 mit Kühlmedium beschickt, die bei Drehung des Schrämkopfes in den Bereich des Öffnungsschlitzes 7 gelangen, der am Ringkörper 3 derart angeordnet ist, daß das Kühlmedium lediglich im abbauseitigen Sektor durch die jeweils dort befindlichen Düsen 8 austreten kann. In Rücksicht auf den relativ hohen Druck (bspw. ca. 160 bar) ist die Anschlußfläche 10 des Meißelträgers 6 abgedichtet gegen die Anschlußfläche 11 des Ringkörpers 3 ausgebildet und angeordnet. Diese Hauptdichtung besteht, wie vergrößert in Fig. 4 dargestellt, aus zwei entsprechend durchmes sergroßen Ringdichtungen und zwar aus einer äußeren und einer inneren Ringdichtung 16, 17, zwischen denen die Kühlkanäle 9 ausmünden, so daß das Kühlmedium aus dem Ringkanal 4 in die Kühlkanäle gelangen kann. Wie aus Fig. 1 und 4 ebenfalls ersichtlich, ist die Anschluß fläche 10 des Meißelträgers 6 in Form eines am oder im Meißelträger 6 abgedichtet und konzentrisch angeordne ten Anschlußringes 12 ausgebildet, wodurch sich eine labyrinthartige Dichtungsfuge mit der Mög lichkeit ergibt, erforderlichenfalls weitere Ringdich tungen 16′, 17′ anordnen zu können. It is essential that the outside of the gear housing 1 sta tionary and concentric to the output shaft 2, a ring body 3 with cooling medium ring channel 4 and Kühlmediumszu supply connection 5 is arranged, which coolant supply connection 5 is oriented in the direction of the support arm from the ring body 3 to the cooling medium pressure pump, not shown. The annular channel 4 is hen towards the chisel carrier 6 with an arcuate opening slot 7 verses, which has a length that is less than the circumferential length. This opening slot 7 is visible from FIG. 2. The cooling channels 9 leading to the cooling medium nozzles 8 , evenly distributed in the bit carrier 6 , are arranged in the housing-side connection surface 10 of the bit carrier 6 in alignment with the opening slot 7 , which is also evident from FIG. 2. Since the cooling medium can leave the ring channel 4 only through the stationary opening slot 7 , only the cooling channels 9 are charged with cooling medium which, when the cutting head rotates, get into the area of the opening slot 7 , which is arranged on the ring body 3 in such a way that the cooling medium can only exit in the mining sector through the nozzles 8 located there. In view of the relatively high pressure (for example approx. 160 bar), the connection surface 10 of the bit carrier 6 is designed and arranged in a sealed manner against the connection surface 11 of the ring body 3 . This main seal consists, as shown enlarged in Fig. 4, of two appropriately diametrically sized ring seals, namely an outer and an inner ring seal 16 , 17 , between which the cooling channels 9 open, so that the cooling medium from the ring channel 4 get into the cooling channels can. 1 and 4 can also be seen from Fig. , The connection surface 10 of the chisel carrier 6 in the form of a sealed on or in the chisel carrier 6 and concentrically arranged th connecting ring 12 , which results in a labyrinth-like sealing joint with the possibility, if necessary, further ring seals 16 ', 17 ' to be able to arrange.

Abgesehen davon, daß der kreisbogenförmige Öffnungs schlitz 7 direkt am Ringkörper 3 eingestochen werden kann, ist es aber auch möglich, den Ringkörper 3 im Sinne der Fig. 3 auszubilden, d.h., den Kühlmediums ringkanal 4 zur Anschlußfläche 10 des Meißelträgers 6 hin mit einem Abdeckring 13 zu versehen, der dann den kreisbogenförmigen Öffnungsschlitz 7 enthält. Dieser Abdeckring 13 bildet dann den Boden einer Ringnut 14 im Ringkörper 3, in die, entsprechend angepaßt, der An schlußring 12 des Meißelträgers 6 eingreift.Apart from the fact that the circular arc-shaped opening slot 7 can be pierced directly on the ring body 3 , it is also possible to form the ring body 3 in the sense of FIG. 3, that is, the cooling medium ring channel 4 to the connecting surface 10 of the bit carrier 6 with a cover ring 13 to be provided, which then contains the arcuate opening slot 7 . This cover ring 13 then forms the bottom of an annular groove 14 in the ring body 3 , in which, adapted accordingly, the connection ring 12 of the bit holder 6 engages.

Wie vorerwähnt, ist in der Trennebene zwischen den An schlußflächen 10, 11 des Ringkörpers 3 und des Meißel trägers 6 eine in bezug auf die Einmündungen 15 der Kühlkanäle 9 äußere und eine innere Ringdichtung 16, 17 angeordnet, für die entsprechend bemessene Nuten 18 in den Anschlußflächen 10 bzw. 11 vorgesehen sind. Diese Ringdichtungen 16, 17, die die Hauptdichtungen bilden, sind vorteilhaft in Form von Doppellippendichtungen ausgebildet, wobei deren Lippen 21 gegeneinander und gegen die Kühlmediumskanäle 9 gerichtet sind.As mentioned above, in the parting plane between the end faces 10 , 11 of the ring body 3 and the chisel carrier 6, an outer and an inner ring seal 16 , 17 are arranged with respect to the openings 15 of the cooling channels 9 , for the appropriately dimensioned grooves 18 in the Pads 10 and 11 are provided. These ring seals 16 , 17 , which form the main seals, are advantageously designed in the form of double lip seals, their lips 21 being directed towards one another and against the cooling medium channels 9 .

Sofern der Meißelträger 6 aus mehreren Scheiben 6′, wie dargestellt, ausgebildet ist, sind in den Trennebenen 19 zwischen den Scheiben 6′ in bezug auf die sich fluchtend zueinander durch die Scheiben 6′ erstrecken den Kühlmediumskanäle 9 eine äußere und eine innere Ringdichtung 17 vorgesehen, die ggf. ebenfalls als Dop pellippendichtungen ausgebildet sein können. Da sich die Scheiben 6′ zueinander nicht bewegen, genügen hier für einfache O-Ringdichtungen.If the chisel carrier 6 is formed from a plurality of disks 6 ', as shown, are in the parting planes 19 between the disks 6 ' with respect to which are aligned with one another through the disks 6 ', the cooling medium channels 9 an outer and an inner ring seal 17 are provided , which may also be designed as double pellip seals. Since the disks 6 'do not move towards one another, simple O-ring seals are sufficient here.

Da sich, wie gesagt, die Scheiben 6′ zueinander nicht bewegen, ist es aber gemäß Fig. 5 auch möglich, die Ab dichtung der Kühlkanalabschnitte in den Trennebenen der Scheiben 6′ derart auszubilden, daß um jeden Kühlme diumskanal 9 herum und zwar in jeder Trennebene 19 zwi schen den zueinander beweglichen Teilen entsprechend Durchmesser kleine Ringdichtungen 20 anzuordnen, wie dies in Fig. 5 verdeutlicht ist.Since, as I said, the discs 6 'do not move towards each other, but it is also possible according to FIG. 5, from the sealing of the cooling channel sections in the parting planes of the discs 6 ' in such a way that around each cooling medium channel 9 around and in each Partition plane 19 between the mutually movable parts according to the diameter to arrange small ring seals 20 , as is illustrated in FIG. 5.

Da, wie beschrieben, das ganze Kühlsystem von außen an das freie Ende des Tragarmes 23 bzw. das Getriebege häuse 1 appliziert ist und zwar zwischen diesem und dem Meißelträger 6, ist es lediglich erforderlich, am Ge triebegehäuse 1 für einen passenden Sitz in Form einer ringförmigen Ausnehmung 25 zu sorgen, was den einzigen konstruktiven Eingriff am Getriebegehäuse 1 darstellt, der alle anderen konstruktiven Maßnahmen am Getriebe vorteilhaft entbehrlich macht, wobei gleichzeitig durch den Öffnungsschlitz 7 sämtliche sonstigen Maßnahmen zum sektoriellen, abbauseitigen Kühlmediumsaustritt ent behrlich werden.Since, as described, the entire cooling system from the outside to the free end of the support arm 23 or the gearbox housing 1 is applied, namely between this and the chisel carrier 6 , it is only necessary on the gearbox housing 1 for a suitable seat in the form of a annular recess to provide 25, which is the only constructive engagement on the gear housing 1, all other constructive measures on the transmission advantageously makes unnecessary, at the same time through the slot opening 7 ent all other measures for the sectoral, degradative side cooling medium outlet are dispensable.

Claims

1. Cutting head for rock or coal mining, consisting of a gear housing with a drive shaft protruding from the housing, on which at least one chisel carrier is arranged with cooling medium nozzles directed to the individual chisels and leading cooling channels to which the cooling medium is under pressure and from which controlled from the cooling medium can be fed to the individual nozzles, characterized in that
that on the outside of the gear housing ( 1 ) stationary and concentric to the drive shaft ( 2 ) an annular body ( 3 ) with coolant ring channel ( 4 ) and coolant supply connection ( 5 ) is arranged;
that the annular channel ( 4 ) is arranged towards the chisel carrier ( 6 ) with an arcuate opening slot ( 7 ) of less than the circumferential length;
that the cooling medium nozzles ( 8 ) leading evenly in the chisel carrier ( 6 ) distributed angeord Neten cooling medium channels ( 9 ) in the housing-side connection surface ( 10 ) of the chisel carrier ( 6 ) are aligned aligned to the opening slot ( 7 ) and arranged
that the connection surface ( 10 ) of the chisel carrier ( 6 ) is designed and arranged in a sealed manner against the connection surface ( 11 ) of the ring body ( 3 ).

2. Cutter head according to claim 1, characterized in that the connection surface ( 10 ) of the chisel carrier ( 6 ) in the form of an abge on or in the chisel carrier ( 6 ) seals and concentrically arranged connecting ring ( 12 ) is formed.

3. Cutting head according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling medium ring channel ( 4 ) to the che surface ( 10 ) of the bit carrier ( 6 ) is provided with a cover ring ( 13 ) and in this the circular arc-shaped opening slot ( 7 ) is arranged .

4. Cutting head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ring body ( 4 ) containing the ring body ( 3 ) to the chisel carrier ( 6 ) is provided with an annular groove ( 14 ) into which the connecting surface ( 10 ) or on the chisel carrier ( 6 ) arranged connection ring ( 12 ) is arranged engaging.

5. Cutting head according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the parting plane between the connection surfaces ( 10 , 11 ) of the ring body ( 3 ) and the bit carrier ( 6 ) one with respect to the openings ( 15 ) of the cooling channels ( 9 ) outer ( 16 ) and an inner ring seal ( 17 ) is arranged, which seals ( 16 , 17 ) are arranged in grooves ( 10 ).

6. Cutting head according to one of claims 1 to 5, in which the chisel carrier ( 6 ) is formed from a plurality of disks ( 6 '), characterized in that one in relation to the in the parting planes ( 19 ) between the disks ( 16 ') aligned to each other through the disks ( 6 ') extending cooling medium channels ( 9 ) an outer ( 16 ) and an inner ring seal ( 17 ) is arranged.

7. Cutting head according to claim 5 or 6, characterized in that an annular seal ( 20 ) is arranged around each cooling medium channel ( 9 ) and in each parting plane ( 19 ) between mutually immovable parts.

8. Cutting head according to one of claims 5 to 7, characterized in that the outer and inner ring seal ( 16 , 17 ) in the form of double lip seals and the lips ( 21 ) against each other and against the cooling medium channels ( 9 ) are directed.

9. Cutting head according to one of claims 1 to 8, characterized in that the annular body ( 3 ) in an annular recess ( 25 ) from the gear housing ( 1 ) is arranged.

10. Cutting head according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outgoing from the annular body ( 3 ) cooling medium connection ( 5 ) is arranged in the direction of the gear housing arm ( 23 ) oriented.