DE3800213A1 - Blade-guided circular saw, in particular for wood - Google Patents
Blade-guided circular saw, in particular for woodInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine blattgeführte Kreissäge, insbesondere für Holz, die vom Zentrum aus über lose aber drehfeste Flansche angetrieben wird.The invention relates to a blade-guided circular saw, in particular for wood that is loose but non-rotatable from the center Flanges is driven.
In der Sägewerkstechnik zeichnet sich die Kreissäge durch günstigen Anschaffungspreis und hohe Schnittleistung aus. Nachteilig ist die im Vergleich zu Gatter und Bandsäge niedrige Schnitthöhe und breite Schnittfuge.The circular saw excels in sawmill technology low purchase price and high cutting performance. A disadvantage is the low compared to the gate and band saw Cutting height and wide kerf.
Die Ursachen dieser Nachteile sind die Erwärmung des Sägeblattes in der Schneidzone und die Schwingungen im belasteten Sägeblatt. Naturgemäß wirken sich diese Ursachen umso stärker aus, je größer und dünner das Sägeblatt ist.The causes of these disadvantages are the heating of the saw blade in the cutting zone and the vibrations in the loaded Saw blade. Naturally, these causes have an even stronger effect the larger and thinner the saw blade is.
Die bekannten Sägeblattführungen ermöglichen zwar dünnere Sägeblätter, die erzielte Schnittgenauigkeit ist jedoch nicht befriedigend.The known saw blade guides allow thinner Saw blades, however, the cutting accuracy achieved is not satisfying.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Kreissäge der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, die kleinere Schnittfugen und größere Schnitthöhen ohne Einschränkung der Schnittleistung und Schnittgenauigkeit erzielt.The invention is therefore based on the object of a circular saw of the kind mentioned at the beginning to create the smaller one Kerfs and larger cutting heights without restriction of Cutting performance and cutting accuracy achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erlöst, daß die Sägeblätter mit hydrodynamischen Lagerelementen geführt werden. Je nach Anwendungsfall kommen feststehende oder rotierende hydrodynamische Lagerelemente zum Einsatz.This object is achieved in that the Saw blades are guided with hydrodynamic bearing elements. Depending on the application, fixed or rotating come hydrodynamic bearing elements are used.
Die hydrodynamischen Lagerelemente sind im Bereich zwischen Schneid- und Antriebszone angeordnet, damit das Sägeblatt mit Räumschneiden versehen werden kann.The hydrodynamic bearing elements are in the range between Cutting and drive zone arranged so that the saw blade with Broaching can be provided.
In Ausgestaltung der Erfindung werden beim Anschnitt der Kreissägen die hydrodynamischen Lagerelemente so geschwenkt, daß sie in der Anschnittphase eine zusätzliche Führung erhalten.In one embodiment of the invention, the Circular saws pivoted the hydrodynamic bearing elements so that they receive additional guidance during the first phase.
Erfindungsgemäß ergeben sich damit für die Sägeblattdurchmesser 560, 630 und 700 mm eine Verminderung der Schnittfuge um 15 bis 25% und eine Vergrößerung der Schnitthöhe um 10 bis 20%. Dies bedeutet in der Sägewerkstechnik eine überproportionale Verbesserung. Ein weiterer Vorteil ist, daß vorhandene Ein- und Doppelwellenmaschinen mit den geführten Kreissägen ausgerüstet werden können.According to the invention, this results in the saw blade diameter 560, 630 and 700 mm a reduction in the kerf by 15 to 25% and an increase in the cutting height by 10 until 20%. This means disproportionate in sawmill technology Improvement. Another advantage is that existing single and double shaft machines with the guided Circular saws can be equipped.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on schematic drawings of a Embodiment explained in more detail. Show it:
Fig. 1 eine blattgeführte Kreissäge in Vorderansicht, Fig. 1 shows a circular saw blade guided in front view,
Fig. 2 eine Seitenansicht von Fig. 1 im Schnitt, Fig. 2 is a side view of Fig. 1 in section,
Fig. 3 ein feststehendes hydrodynamisches Lagerelement im Schnitt, Fig. 3 a stationary hydrodynamic bearing element in section,
Fig. 4 Ansicht A von Fig. 3 ohne Sägeblatt, Fig. 4 A view of FIG. 3 without a saw blade,
Fig. 5 ein rotierendes hydrodynamisches Lagerelement im Schnitt, Fig. 5 shows a rotary hydrodynamic bearing element in section,
Fig. 6 Ansicht B von Fig. 5 ohne Reibbelag-Scheibe. Fig. 6 view B of Fig. 5 without friction lining disc.
In Fig. 1 und Fig. 2 ist eine Einwellen-Kreissäge dargestellt, die im Gleichlauf von oben arbeitet. Das Sägeblatt 1 ist in die Schneidzone 1′ und in die Führungszone 1′′ unterteilt. Ein oder mehrere Sägeblätter 1 werden von der Sägewelle 2 über lose, drehfeste Flansche 3 angetrieben.In Fig. 1 and Fig. 2, a single-shaft circular saw is shown, which works in synchronism from above. The saw blade 1 is divided into the cutting zone 1 ' and the guide zone 1'' . One or more saw blades 1 are driven by the saw shaft 2 via loose, non-rotatable flanges 3 .
Je nach Bedarf führen entweder die Lagerelemente 4 oder die Lagerelemente 4′ die Sägeblätter 1. Die Lagerelemente 4 und 4′ werden anhand von Fig. 3 und Fig. 5 noch näher beschrieben.Depending on requirements, either the bearing elements 4 or the bearing elements 4 ' carry the saw blades 1 . The bearing elements 4 and 4 'are described in more detail with reference to Fig. 3 and Fig. 5.
In die Platten 5 und in die Platten 6, die das Sägepaket abschließen, sind die Lagerelemente 4, 4′ eingelassen. Die Platten 5, 6 und die Abstandsringe 7, 8 werden durch die Zuganker 9 zusammengepreßt. Die Dicke der Abstandsringe 7 bestimmt die Lagerluft der Lagerelemente 4, 4′. Die Abstandsringe 8, 10 bestimmen die zu sägende Brettdicke. Jeweils zwei Platten 5 werden mit den Abstandsringen 10 durch die Schrauben 11 zusammengezogen. Dies ermöglicht dünne Platten 5, um Mindest- Brettdicken von 17 mm zu erzielen.In the plates 5 and 6 in the plates that complete the saw package, the bearing elements 4, 4 ' are embedded. The plates 5, 6 and the spacer rings 7, 8 are pressed together by the tie rods 9 . The thickness of the spacer rings 7 determines the internal clearance of the bearing elements 4, 4 ' . The spacer rings 8, 10 determine the board thickness to be sawn. Two plates 5 are pulled together with the spacer rings 10 by the screws 11 . This enables thin plates 5 to achieve minimum board thicknesses of 17 mm.
Das nach Fig. 1 und Fig. 2 zusammengesetzte Sägepaket wird mit den Wälzlagern 12 auf der Sägewelle 2 gelagert und mit der Mutter 13 fixiert. Der am Maschinengestell befestigte Hydraulikzylinder 14 dient als Drehmomentstütze.The composite according to FIG. 1 and FIG. 2 Sägepaket is supported with the rolling bearings 12 on the saw shaft 2 and fixed with the nut 13. The hydraulic cylinder 14 attached to the machine frame serves as a torque arm.
Der Hydraulikzylinder 14 führt im weiteren die Schwenkbewegung 15 aus. Dadurch werden die Lagerelemente 4, 4′ eingeschwenkt und geben den Sägeblättern beim Anschnitt eine zusätzliche Führung. Nach dem Anschnitt werden die Lagerelemente 4, 4′ wieder zurückgeschwenkt.The hydraulic cylinder 14 also carries out the pivoting movement 15 . As a result, the bearing elements 4, 4 'are pivoted in and give the saw blades an additional guide during the first cut. After the gate, the bearing elements 4, 4 ' are pivoted back again.
In Fig. 1 werden alle Lagerelemente 4, 4′ geschwenkt. In einer aufwendigeren Bauart ist es möglich, die auf der Einzugsseite liegenden Lagerelemente 4, 4′ festzuhalten und die auf der Auszugseite liegenden zu schwenken. Dies ist für die Sägeblattführung beim Anschnitt noch günstiger aber wie erwähnt konstruktiv aufwendiger.In Fig. 1, all bearing elements 4, 4 'are pivoted. In a more complex design, it is possible to hold the bearing elements 4, 4 ' lying on the pull-in side and to pivot the ones lying on the pull-out side. This is even cheaper for the saw blade guide when cutting, but, as mentioned, more constructively complex.
Sägepakete nach Fig. 1 und Fig. 2 lassen sich außerhalb der Maschine günstig zusammensetzen mit Hilfe einer Montagevorrichtung. Dadurch sind die Maschinenstillstandszeiten bei Werkzeugwechsel gering.Saw packages according to Fig. 1 and Fig. 2 can be assembled cheaply outside of the machine with the help of a mounting device. As a result, machine downtimes when changing tools are short.
Im weiteren können Sägepakete nach Fig. 1 und Fig. 2 auf einer Sägewelle mit Verstelleinrichtung eingesetzt werden, um variable Schnittprogramme zu erzielen.In another Sägepakete can according to FIG. 1 and FIG. 2 are used on a saw arbor having an adjustment device, in order to achieve variable cutting programs.
Für Schnittgeschwindigkeiten bis 70 m/s kommen feststehende hydrodynamische Lagerelemente 4 nach Fig. 3 und Fig. 4 zum Einsatz. Die als Ring ausgebildete Gummifeder 16 drückt den Gleitring 17 an die Führungszone 1′′ des Sägeblattes 1. In der so gebildeten Kammer 18 ist das Gleitstücke 19 aus Lagermetall befestigt. Das Gleitstücke 19 bildet mit der Führungszone 1′′ einen genau bestimmten schmalen Keilspalt, der sich in Pfeilrichtung 20 verengt. Da die Pfeilrichtung 20 der Drehrichtung des Sägeblattes 1 entspricht, wird das durch die Nut 21 drucklos zuströmende Schmiermittel in den Keilspalt gezwängt und bewirkt die bekannte hydrodynamische Schmierung. Durch die Nut 22 wird das Schmiermittel wieder abgesaugt.M for cutting speeds of 70 / s coming fixed hydrodynamic bearing elements 4 according to Fig. 3 and Fig. 4 are used. The formed as a ring rubber spring 16 presses the slide ring 17 to the guide zone 1 '' of the saw blade 1st In the chamber 18 formed in this way, the sliders 19 made of bearing metal are fastened. The sliders 19 forms with the guide zone 1 '' a precisely defined narrow wedge gap, which narrows in the direction of arrow 20 . Since the direction of arrow 20 corresponds to the direction of rotation of the saw blade 1 , the lubricant flowing through the groove 21 without pressure is forced into the wedge gap and brings about the known hydrodynamic lubrication. The lubricant is sucked out again through the groove 22 .
Die zu beiden Seiten der Führungszone 1′′ angeordneten Lagerelemente 4 bilden zusammen ein beidseitig wirkendes hydrodynamisches Axiallager. Die Lagersteifigkeit wird bestimmt durch die Drehzahl des Sägeblattes 1, die Viskosität des Schmiermittels und die durch die Abstandsringe 7 festgelegte Lagerluft. Die hohe Lagersteifigkeit wird nur begrenzt durch die dafür aufzuwendende Antriebsleistung.The on both sides of the guide zone 1 '' arranged bearing elements 4 together form a bilateral hydrodynamic axial bearing. The bearing rigidity is determined by the speed of the saw blade 1 , the viscosity of the lubricant and the bearing clearance defined by the spacer rings 7 . The high degree of bearing rigidity is only limited by the drive power required for this.
Die Erwärmung der Führungszone 1′′ durch Reibung wird begrenzt durch Umlaufmenge und Kühlung des Schmiermittels. Eine begrenzte Erwärmung der Führungszone 1′′ wirkt sich günstig aus, weil ein Wärmeausgleich mit der Schneidzone 1′ erfolgt.The heating of the guide zone 1 '' by friction is limited by the circulation quantity and cooling of the lubricant. A limited warming of the guide zone 1 '' has a favorable effect because a heat balance with the cutting zone 1 ' takes place.
Für die Gleitringe 17 werden je nach Einsatz Sinterbronze, Keramik oder verschleißfeste Kunststoffe verwendet.Depending on the application, sintered bronze, ceramic or wear-resistant plastics are used for the sliding rings 17 .
Die Leckage durch Gleitring 17 kann durch Verringerung der Gleitfläche gezielt erhöht werden, wenn als Schmiermittel eine Öl-Wasser Emulsion verwendet wird. Dadurch wird eine Schmierung der Führungszone 1′′ erreicht. Dies verringert die Reibung des noch verbleibenden Sägemehls in dieser Zone. The leakage through the sliding ring 17 can be increased in a targeted manner by reducing the sliding surface if an oil-water emulsion is used as the lubricant. Lubrication of the guide zone 1 '' is thereby achieved. This reduces the friction of the remaining sawdust in this zone.
Für Schnittgeschwindigkeiten über 70 m/s kommen rotierende hydrodynamische Lagerelemente 4′ nach Fig. 5 und Fig. 6 zum Einsatz. Die rotierende Scheibe 23 ist mit Wälzlager 24 leicht geneigt zu Platte 5, 6 gelagert. Der elastische Reibbelag 25 überträgt die Umfangsgeschwindigkeit des Sägeblattes 1 in der Führungszone 1′′ auf die Scheibe 23. Der elastische Reibbelag 25 ist z. B. aus Perbunan gefertigt und mit der Scheibe 23 fest verbunden. Im weiteren überträgt der elastische Reibbelag 25 eine Axialkraft auf die Führungszone 1′′ des Sägeblattes 1. Diese Axialkraft wird bestimmt durch die Dicke der Abstandsringe 7. Der dadurch entstehende Lagerdruck wird durch ein axiales hydrodynamisches Mehrgleitflächen-Lager 26 aufgenommen. Das Lager 26 ist im Bereich des Eingriffes von Reibbelag 25 und Führungszone 1′′ als Segment ausgebildet. Das in die Platte 5, 6 eingearbeitete aus einer Weißmetallschicht bestehende Lager 26 bildet mit der Scheibe 23 einen Ringraum 27, in den durch die Bohrung 28 das Schmiermittel eintritt. Durch die nicht ganz geöffneten Schmiernuten 29 tritt das Schmiermittel in den durch die Labyrinthringe 30, 30′ gebildeten Ringraum 31 aus. Von da wird das Schmiermittel durch die Bohrung 32 abgesaugt. Der Reibbelag 25 ist an seinem Außenumfang als Schleuderring ausgebildet und verhindert so das Eindringen von Fremdkörpern und Sägemehl in den Eingriffsbereich von Reibbelag 25 und Führungszone 1′′.For cutting speeds over 70 m / s rotating hydrodynamic bearing elements 4 come 6 'of FIG. 5 and FIG. Used. The rotating disc 23 is mounted with roller bearings 24 slightly inclined to plate 5, 6 . The elastic friction lining 25 transmits the peripheral speed of the saw blade 1 in the guide zone 1 '' on the disk 23rd The elastic friction lining 25 is, for. B. made of Perbunan and firmly connected to the disc 23 . Furthermore, the elastic friction lining 25 transmits an axial force to the guide zone 1 '' of the saw blade 1 . This axial force is determined by the thickness of the spacer rings 7 . The resulting bearing pressure is absorbed by an axial hydrodynamic multi-slide bearing 26 . The bearing 26 is formed in the region of the engagement of the friction lining 25 and the guide zone 1 '' as a segment. The bearing 26, which is worked into the plate 5, 6 and consists of a white metal layer, forms with the disk 23 an annular space 27 into which the lubricant enters through the bore 28 . Due to the not fully open lubrication grooves 29 , the lubricant emerges in the annular space 31 formed by the labyrinth rings 30, 30 ' . From there, the lubricant is sucked out through the bore 32 . The friction lining 25 is formed on its outer circumference as a centrifugal ring and thus prevents the ingress of foreign bodies and sawdust into the engagement area of the friction lining 25 and guide zone 1 '' .
Das Wälzlager 24, z. B. ein Rillenkugellager, ist besonders dazu geeignet, die hohe Drehzahl der radial gering belasteten Scheibe 23 aufzunehmen. Andererseits ist das hydrodynamische Mehrgleitflächen-Lager 26 besonders dazu geeignet, die auf Scheibe 23 wirkende Axialkraft bei hoher Umfangsgeschwindigkeit aufzunehmen.The rolling bearing 24 , for. B. a deep groove ball bearing is particularly suitable to accommodate the high speed of the radially lightly loaded disk 23 . On the other hand, the hydrodynamic multi-sliding surface bearing 26 is particularly suitable for absorbing the axial force acting on the disk 23 at a high peripheral speed.
Gegenüber Lagerelement 4 benötigt Lagerelement 4′ eine geringere Antriebsleistung. Die Erwärmung der Führungszone 1′′ durch den Reibbelag 25 ist gering.Compared to bearing element 4 , bearing element 4 ' requires a lower drive power. The heating of the guide zone 1 '' by the friction lining 25 is low.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883800213 DE3800213A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Blade-guided circular saw, in particular for wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19883800213 DE3800213A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Blade-guided circular saw, in particular for wood |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3800213A1 true DE3800213A1 (en) | 1989-07-20 |
Family
ID=6344894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19883800213 Withdrawn DE3800213A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Blade-guided circular saw, in particular for wood |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3800213A1 (en) |
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