DE379666C

DE379666C - Horizontal casting machine for round stereotype plates

Info

Publication number: DE379666C
Application number: DEW53884D
Authority: DE
Original assignee: WINKLER MASCHF; Fallert and Co AG
Current assignee: WINKLER MASCHF; Fallert and Co AG
Publication date: 1923-08-25

Description

Liegende Gießmaschine für runde Stereotypplatten. Gegenstand der Erfindung ist eine liegende Gießmaschine für runde Stereotypplatten, bei der die Auflageflächen der zwischen Kernstück und Gießbett vorgesehenen seitlichen Abschlußleisten so abgesetzt sind, daß die Berührungsflächen der Abschlußleisten mit dem Kernstück und dem Gießbett nur einen Bruchteil der Gesamtfläche der Abschlußleisten betragen. Die sich hieraus ergebenden Aussparungen an den Auflageflächen hat den Vorteil, daß etwaige unter die Leisten gelangende Schmutzteile (Bleistücke o. dgl.) meist in dem entstandenen Hohlraum Aufnahme finden dürften und daher nicht notwendigerweise eine Veränderung des Kubikinhalts der Form bedingen, wie dies unter gleichen Umständen bei den heutigen Gießformen stets der Fall sein muß. Um auch eine Ablenkung solcher Schmutzteile nach den Hohlräumen herbeizuführen, können die vorspringenden Teile, welche die Auflage bilden, seitlich abgeschrägt werden, wobei sie dicht nebeneinander angeordnet werden können, so daß die fraglichen Flächen verzahnt erscheinen. Durch die Verzahnung wird nicht nur eine Ablenkung der Schmutzteile nach den Hohlräumen erzielt, sondern es findet gegebenenfalls gleichzeitig auch ein Zerteilen der Fremdkörper unter dem Schließdruck der Form statt.Horizontal casting machine for round stereotype plates. Subject of the invention is a horizontal casting machine for round stereotype plates in which the contact surfaces the side end strips provided between the core and the casting bed are thus offset are that the contact surfaces of the end strips with the core piece and the casting bed be only a fraction of the total area of the end strips. The result of this resulting recesses on the support surfaces has the advantage that any under Dirt parts (pieces of lead or the like) reaching the strips mostly in the resulting Cavity are likely to find and therefore not necessarily a change of the cubic content of the form, as it is under the same circumstances in today's Casting molds must always be the case. To also a distraction of such debris after bringing about the cavities, the protruding parts, which the Form support, be beveled laterally, being arranged close to each other can be so that the surfaces in question appear interlocked. Through the interlocking is not only achieved a deflection of the dirt particles to the cavities, but at the same time, the foreign bodies are broken up under the Closing pressure of the mold.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.The drawing shows two embodiments of the subject matter of the invention for example shown.

Abb. i ist ein Querschnitt durch eine Gießform für runde Platten, bei welcher die. seitlichen Abschlußleisten oben und unten nach ihrer Mitte zu abgesetzt sind.Fig.i is a cross-section through a mold for round plates, at which the. side end strips above and below to offset towards their middle are.

Abb. z zeigt einen Grundriß der Gießform gemäß Abb. i nach Entfernung des Kernstückes, Abb. 3 eine Seitenansicht der Gießform nach Abb. i.Fig. Z shows a plan view of the mold according to Fig. I after removal of the core, Fig. 3 is a side view of the mold according to Fig. i.

Abb. q. ist eine schaubildliche Ansicht einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, bei der die Auflageflächen der Abschlußleisten mit einer Längsverzahnung versehen sind.Fig.q. Fig. 3 is a perspective view of another embodiment of the subject matter of the invention, in which the bearing surfaces of the end strips with a Serrations are provided.

Abb. 5 ist ein Querschnitt durch eine Abschlußleiste nach Abb. q..Fig. 5 is a cross-section through an end strip according to Fig. Q ..

Bei der Ausführungsform nach Abb. i bis 3 bilden die seitlichen, zwischen Gießbett a und Kernstück b befindlichen Abschlußleisten c Kreissegmente, welche in einer Nut d des Gießbettes a durch je eine Rippe f geführt werden und oben sowie unten so abgesetzt sind, daß einerseits Auflageflächen g zur Aufnahme des Druckes der Formteile a. b und somit zum Abdichten der Form und andererseits Vertiefungen lt zur Aufnahme etwaiger Fremdkörper gebildet werden.In the embodiment according to Fig. I to 3, the lateral end strips c located between the casting bed a and core piece b form circular segments, which are guided in a groove d of the casting bed a through a rib f and are offset above and below so that on the one hand support surfaces g to absorb the pressure of the molded parts a. b and hence to seal the mold and on the other hand recesses for receiving lt any foreign body can be formed.

Die Ausführungsform nach Abb. q und 5 unterscheidet sich von der nach Abb. z bis 3 nur dadurch, daß in dem vertieften Teil h eine Verzahnung i vorgesehen ist, welche die Aufgabe hat, einmal den Druck der Formteile a, b über eine größere Fläche zu verteilen, dann aber auch Fremdkörper, die sich darüber legen, so zu zerteilen, daß sie dem vollständigen Schließen der Form nicht hinderlich sein können.The embodiment according to Fig. Q and 5 differs from that according to Fig. Z to 3 only in that a toothing i is provided in the recessed part h, which has the task of once the pressure of the molded parts a, b over a larger area to distribute, but then also to divide foreign bodies that lie over them in such a way that they cannot hinder the complete closing of the mold.

Claims

PATENT APPROVALS: i. Horizontal casting machine for resting stereotype plates, characterized in that the contact surfaces of the lateral end strips (c) provided between the casting bed and the core piece are offset in such a way that the contact surfaces between the casting bed and the end strips on the one hand, and these and the core piece on the other hand, are only a fraction of the total area of the end strips be. a. Casting machine according to claim i, characterized in that the bearing surfaces of the end strips (c) are toothed in the longitudinal direction.