DE378409C

DE378409C - Pneumatic tool

Info

Publication number: DE378409C
Application number: DEC31667D
Authority: DE
Original assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Current assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Publication date: 1923-07-12

Description

Druckluftwerkzeug, Die Erfindung betrifft Druckluftwerkzeuge zum Bohren, Schleifen, Polieren u. dgl.Pneumatic tools, the invention relates to pneumatic tools for drilling, Grinding, polishing, etc.

Der Hauptzweck der Erfindung ist eine Entlüftungsvorrichtung vorzusehen für das Entweichen der im Kurbelgehäuse komprimierten Luft, wobei das Entweichen des Öles mit der Luft verhindert wird.The main purpose of the invention is to provide a venting device for the escape of the air compressed in the crankcase, the escape of the oil with the air is prevented.

Alle derartigen Werkzeuge arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und erfordern daher eine ständige und wirksame Schmierung. Hin Teil der komprimierten Luft, welche für den Antrieb der Kolben benutzt wird, geht an den Kolben vorbei und in das Kurbelgehäuse, wo die Luft wiederum von den Kolben komprimiert wird. Bis jetzt ist es üblich gewesen, Entlüftungsvorrichtungen zu benutzen, welche für das Ausströmen der überflüssigen Luft Sorge tragen, bei welchen jedoch das Öl von der Luft mitgeführt wird. Dadurch erforderte die Schmierung solcher Werkzeuge ständige Aufmerksamkeit und war kostspielig und mühevoll.All such tools operate at high speed and require hence constant and effective lubrication. Hin part of the compressed air, which is used to drive the pistons, goes past the pistons and into the crankcase, where the air is in turn compressed by the pistons. Until now it has been customary To use ventilation devices, which are superfluous for the outflow Take care of air, in which, however, the oil is carried along by the air. Through this The lubrication of such tools required constant attention and was costly and laborious.

Die Entlüftungsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung verhindert das Ausströmen des Öles mit der Luft, so daß die Schmierung im Kurbelgehäuse aufrechterhalten wird und die bisherigen Nachteile und Schwierigkeiten vermieden werden.The venting device according to the present invention prevents the outflow of the oil with the air so that the lubrication in the crankcase is maintained and the previous disadvantages and difficulties are avoided.

Alltb. i ist eine Endansicht und teilweiser Schnitt eines Druckluftwerkzetiges mit der Entlüftungsvorrichtung.Everyday i is an end view and partial section of an air tool with the venting device.

Abb.2 ist ein Längsschnitt durch das Werkzeug, wobei die arbeitenden Teile teilweise in Ansicht gezeigt sind.Fig.2 is a longitudinal section through the tool, with the working Parts are partially shown in view.

Abb. 3 ist eine Ansicht des anderen Endes des Werkzeuges, wobei der Deckel 15 abgenommen ist.Fig. 3 is a view of the other end of the tool with the Lid 15 is removed.

Abb. d. ist eine Draufsicht auf das Werkzeug teilweise abgebrochen, wobei die Entlüftungsvorrichtung teilweise im Schnitt gezeigt ist.Fig. D. is a plan view of the tool partially broken away, the venting device being shown partially in section.

Das Druckluftwerkzeug ist von bekannter Ausführungsform und besteht aus dein Gehäuse 6, den Zylindern 7, die um 9o° gegeneinander versetzt sind, der Kurbelwelle 8, welche mittels Kolbenstangen mit den Kolben der Zylinder 7 verbunden sind und einer Bohrspindel 1o, die von der Kurbelwelle aun mittels der Stirnräder 1 i und 12 angetrieben wird, und einem Handgriff 13.The pneumatic tool is of a known embodiment and consists from your housing 6, the cylinders 7, which are offset from one another by 9o °, the Crankshaft 8, which is connected to the pistons of cylinders 7 by means of piston rods are and a drilling spindle 1o, which aun from the crankshaft by means of the spur gears 1 i and 12 is driven, and a handle 13.

Das Gehäuse besteht aus einem Mittelteil mit den Zylindern und Endklappen 1.1 und 15, «-elche passende Lager für die Kurbelwelle 8 und die Bohrspindel 1o enthalten.The housing consists of a central part with the cylinders and end flaps 1.1 and 15, «-which suitable bearings for the crankshaft 8 and the drilling spindle 1o contain.

Die Entlüftungsvorrichtung besteht aus einem hohlen Zylinder 16, Röhren 17 und 18. die von den gegenüberliegenden Enden des Z@ linders ausgehen, einem Schieber i9 ini Zylinder und einem Ansatzstück 2o mit einer i ffnung am Zylinder. Die Röhren 17 und 18 bilden gemäß der Zeichnung einen Teil des Zylinders 16. Natürlich können sie selbstä#idige Teile sein, die am Zylinder befestigt sind. Der Zylinder 16 mit den Röhren 1; und 18 liegt zwischen den Arbeitszylindern ; unter einem Winkel gegen die Achse des Werkzeuges; während das äußere Ende der Röhre 17 sich an der einen Seite des einen Endes befindet, mündet das Ende der Röhre 18 auf der gegenüberliegenden Seite des gegenüberliegenden Endes des Gehäuses. Der Ansatz 2o hat eine Schulter 22, und der Teil oberhalb der Schulter ist von kleinerem Durchmesser und mit Gewinde versehen: Dieser kleinere Teil ragt durch eine (_')ffnung des Gehäuses 6 von ungefähr gleicheng Durclnnesser hindurch, und die Schulter 2-2 stößt gegen die innere Seite des Gehäuses, während eine Mutter 23 auf den Gewindeteil des Ansatzes 2o aufgeschraubt ist gihd die Vorrichtung damit am Gehäuse i;ef estigt wird.The venting device consists of a hollow cylinder 16, tubes 17 and 18. which proceed from the opposite ends of the cylinder, a slide i9 ini cylinder and an extension piece 2o with an opening on the cylinder. The tubes 17 and 18 form part of the cylinder 16 according to the drawing. Of course, can they are independent parts attached to the cylinder. The cylinder 16 with the tubes 1; and 18 lies between the working cylinders; at an angle against the axis of the tool; while the outer end of the tube 17 is at one Side of one end is located, the end of the tube 18 opens on the opposite Side of the opposite end of the housing. The approach 2o has a shoulder 22, and the portion above the shoulder is of smaller diameter and threaded provided: This smaller part protrudes through a (_ ') opening of the housing 6 approximately same diameter through, and shoulder 2-2 butts against the inner side of the housing, while a nut 23 is screwed onto the threaded part of the projection 2o is the device so that it is fastened to the housing.

Wie aus Abb. q. ersichtlich, sind die gegenüberliegenden Enden des Zylinders 16, da wo sich die Röhren 17 und 18 anschließen, mit Bohrungen 2d. bzw. 25 versehen, die einen kleineren Durchmesser haben als die Röhren, so daß die Endwände des Zylinders als Scheidewände dienen, um die Entweichung des Öles mit der Luft zu verhindern. Die Enden des Schiebers i9 sind kegelförmig ausgebildet, und die Spitzen der Kegel schließen die Bohrungen 24 und 25 je nach der Lage des Werkzeuges. Die äußeren Enden der Röhren 17 und i8 sind mit Sieben 26 versehen, die vorzugs-«eise kleine Maschenweite besitzen, und auch dazu dienen, das Entweichen des Oles mit der Luft zu verhindern. An dem Ansatz 27 des Gehäuses ist ein Glied 28 befestigt, das einen zylindrischen oder topfförmigen Teil 2o und einen seitlichen Flansch 3o besitzt, mit welchem es an dem Ansatz 27 mittels Schrauben befestigt ist (Abb.4). Der linke Teil des Topfes 29, wie in Abb. 4 gezeigt, ist bei 3r offen, und der untere Teil ist durch eine Bodenplatte32 abgeschlossen. Das äußere Ende des Rohres 18 mündet in diesen topfförmigen Teil 29.As shown in Fig. Q. seen are the opposite ends of the Cylinder 16, where the tubes 17 and 18 connect, with holes 2d. respectively. 25 provided, which have a smaller diameter than the tubes, so that the end walls of the cylinder serve as partitions to prevent the oil from escaping with the air to prevent. The ends of the slide i9 are conical, and the The tips of the cones close the bores 24 and 25 depending on the position of the tool. the outer ends of the tubes 17 and 18 are provided with sieves 26, which are preferably Have a small mesh size, and also serve to prevent the oil from escaping to prevent the air. A member 28 is attached to the extension 27 of the housing, a cylindrical or cup-shaped part 2o and a lateral flange 3o has, with which it is attached to the projection 27 by means of screws (Fig.4). The left part of the pot 29, as shown in Fig. 4, is open at 3r, and the lower one Part is closed by a base plate32. The outer end of the tube 18 opens in this cup-shaped part 29.

Aus der obigen Beschreibung ist dei Arbeitsgang der Vorrichtung ersichtlich. Wenn das Werkzeug sich in wagerechter Lage befindet, wie in Abb.2 gezeigt, und wenn die Bohrspindel io niedriger als der Handgriff 13 ist, sitzt der Schieber i9 im linken Teil des Zylinders 16 und schließt die Öffnung 24. Ein Teil der Luft, die im Kurbelgehäuse komprimiert ist, entweicht durch das Rohr 18, den Zylinder 16 und durch die Öffnung des Ansatzes 2o. Wenn das Werkzeug so geneigt wird, daß der Handgriff 13 höher liegt als die Bohrspindel, gleitet der Schieber i9 nach dem anderem Ende des Zylinders 16 und schließt die öffnun g 25, so daß die Luft dann durch das Rohr 17, den Zylinder 16 und die Öffnung im Ansatz 2o entweicht. Eine bestimmte Menge 0I soll stets im Kurbelgehäuse vorhanden sein, so daß das Öl durch die Kurbelwelle herumgeschleudert wird und dadurch die Vorrichtung schmiert. Wenn die Luft durch das Rohr 18 entweicht, dient das Glied 28 dazu, das 01 zurückzuhalten, damit es nicht mit der Luft in das Rohr 18 hineingesaugt wird, wobei das Öl in der Nachbarschaft des Gliedes 28 sich in sehr unruhigem Zustand befindet. Die Siebe 26 sollen ebenfalls verhindern, daß das Öl in die Röhren 17 und 18 hineinkommt, und irgendwelches Öl, das trotzdem in die Röhren 17 und 18 hineingezogen wird, wird an den Endwänden des Zylinders i 6 abgeschieden, da die Löcher 24 und 25 viel kleiner sind als die Röhren 17 und 18. Gleichgültig, in welcher Lage sich das Werkzeug befindet, das Öl kann niemals beide Enden der Entlüftungsröhren 17 und 18 zu gleicher Zeit schließen, da ein oder das andere Ende stets von dem Öl entfernt liegt. Der Zylinder 16 und die Röhren 17 und 18 können mit dem Gehäuse 6 aus einem Stück hergestellt oder in der Wand des Gehäuses enthalten sein. Außer Luft können natürlich auch andere Druckmittel für die Betätigung des Werkzeuges benutzt werden.The operation of the device can be seen from the above description. When the tool is in the horizontal position, as shown in Fig.2, and when the drill spindle io is lower than the handle 13, the slide i9 sits in the left part of the cylinder 16 and closes the opening 24. Some of the air that is compressed in the crankcase, escapes through the pipe 18, the cylinder 16 and through the opening of the extension 2o. When the tool is inclined so that the handle 13 is higher than the drill spindle, the slide i9 slides to the other end of the cylinder 16 and closes the opening 25, so that the air then through the tube 17, the cylinder 16 and the Opening in approach 2o escapes. A certain amount of OI should always be present in the crankcase so that the oil is thrown around the crankshaft and thereby lubricates the device. When the air escapes through the pipe 18, the member 28 serves to hold back the oil so that it is not sucked into the pipe 18 with the air, the oil in the vicinity of the member 28 being in a very turbulent state. The sieves 26 are also intended to prevent the oil from getting into the tubes 17 and 18, and any oil which is nevertheless drawn into the tubes 17 and 18 will be deposited on the end walls of the cylinder i 6, since the holes 24 and 25 a lot are smaller than the tubes 17 and 18. Regardless of the position of the tool, the oil can never close both ends of the vent tubes 17 and 18 at the same time, since one or the other end is always away from the oil. The cylinder 16 and the tubes 17 and 18 can be made in one piece with the housing 6 or incorporated in the wall of the housing. In addition to air, other pressure media can of course also be used to operate the tool.

Claims

PATENT CLAIMS i. Ventilation device for the crankcase of compressed air tools or the like, characterized in that the crankcase (6) has line openings at different points for the escape of air and the closure of one or the other of the line openings (24, 25) is determined by the position of the tool so that the air can only escape through the highest opening.

2. Ventilation device according to claim i, characterized in that that two of these line openings (26 and 24, 25) are on opposite sides and opposite ends are located in the crankcase and a third opening (2o) is located approximately in the middle of the crankcase and with the outside air in Connection.

3. Ventilation device according to claim i and 2, characterized in that that a round slide (i9) sits loosely in the cylinder (16) and always in the lowest position occupies, whereby according to the position of the tool one of the openings (24,25) is completed, which are in .den end walls of the cylinder and Establish the connection with lines (17, 18) going out from the cylinder, which according to opposite ends and sides of the housing extend.

4. Venting device according to claim 1, 2 and 3, characterized in that the openings (24, 25) of are significantly smaller in diameter than the tubes (17, 18), so that the Openings adjoining parts of the cylinder walls serve as partitions for the oil. .

5. Ventilation device according to claim i and 4, characterized in that the Line (18) opens into a pot-shaped vessel (29), which partially contains the line surrounds and reduces the risk of oil being sucked into the line (18).

6. Venting device according to claim i and 2, characterized in that a shoulder (22) which the opening ; for the escape, which contains air to the outside, for the fastening, of the device on the housing.