DE378364C - Device for burning cement, magnesite, lime u. like - Google Patents
Device for burning cement, magnesite, lime u. likeInfo
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/383—Cooling devices for the charge
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Description
Vorrichtung zum Brennen von Zement, Magnesit, Kalk u. dgl. Die bisherigen Drehrohröfen für das Brennen von Zement, Magnesit, Kalk u. dgl. kranken daran, daß die Abhitze nicht genügend ausgenutzt wird; vor allem haben die üblichen Kühltrommeln, die die Klinkerwärme an die Verbrennungsluft übertragen sollen, eine ganz unvollkommeneWirkuna. Die scheinbare Ausnutzung der Wärme des fertiggebrannten Brenngutes führt hier tatsächlich zu einer vermehrten Ausgabe an Brennstoff für das weitere Erhitzen der sehr gering vorgewärmten Kühlluft auf die Temperatur der Garbrandzone. Man hat schon vorgeschlagen, unter dem Drehofen einen Kühlbehälter anzuordnen, der etwas Klinkergut zusammenhält. Dabei wurde aber dieser Behälter so klein gewählt, daß er keine nennenswerte wärmetechnische Wirkung hatte.Device for burning cement, magnesite, lime and the like Rotary kilns for burning cement, magnesite, lime and the like suffer from the fact that the waste heat is not used sufficiently; above all the usual cooling drums, which are supposed to transfer the clinker heat to the combustion air, a completely imperfect effect. The apparent utilization of the heat of the finished firing material actually leads here to an increased expenditure of fuel for further heating the very little preheated cooling air to the temperature of the cooking zone. It has already been suggested To arrange a cooling container under the rotary kiln, which holds some clinker material together. However, this container was chosen so small that it does not have any noteworthy thermal engineering Had an effect.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Brennen von Zement, Magnesit, Kalk u. dgl., bestehend aus einem Dr ehrohrofen und Kühlbehälter ". bei der dieser Kühler die Form eines Schachtofens von einer solchen Höhe und Größe hat, daß die Luft in ihm bis auf die Zündungstemperatur für den Brennstoff erhitzt wird.The subject of the invention is a device for burning cement, magnesite, lime and the like, consisting of a rotary tube furnace and cooling container ". In which this cooler has the shape of a shaft furnace of such a height and size that the air in it up to heated to the ignition temperature for the fuel.
Der Schachtofen muß geräumig genug sein, um das Brenngut längere "Zeit, etwa 12 bis 24 Stunden, der in entgegengesetzter Richtung den Raum durchstreichenden Kühlluft auszusetzen. Dabei wird eine verhältnismäßig geringe Menge .Luft ztun Abkühlen benutzt, die hocherwärmt in die Garbrandzone überführt wird und dort den eingeführten Brennstoff vollständig verbrennt. Zweck-'niäßig wird dieser Schachtofen als selbsttätiger Schachtofen ausgeführt, der sich inecl nisch entleert und vollständig abgeschlos: ist. Dadurch findet eipe restlose Ausnutzt der Wärine statt.The shaft furnace must be spacious enough to hold the material to be fired for a long time, about 12 to 24 hours, which crossed the room in the opposite direction To expose cooling air. A relatively small amount of air is used for cooling is used, which is transferred at a high temperature to the cooking zone and there the imported Fuel burns completely. This shaft furnace is useful as an automatic one Shaft furnace, which is inecl nically emptied and completely closed: is. As a result, the heat is fully utilized.
In der Garbrandzone oder kurz zuvor tr der heiße Luftstrom des Kühlraumes zusa nien 1111t dem am Ofenkopf des I)rehrohrofi eingeblasenen Brennstoff und bewirkt e bessere @Terbrennung der Brennstoffe in" Garbrandzone, als dies finit den bestehen( Einrichtungen im anfangs fast kalten Lt stronl möglich ist. In the cooking zone or shortly before the hot air flow from the cooling chamber joins the fuel blown in at the furnace head of the furnace and causes better combustion of the fuels in the cooking zone than existent (facilities in the initially almost cold zone are possible is.
Die Hohe Abgaswärme des Drehrohrof ist auf die schnelle Bewegung der Gase in i Kalzinierzone und die schlechte Vermischt des Brenngutes mit den Heizgasen zurück führen.The high exhaust heat of the rotary kiln is due to the rapid movement of the Gases in the calcining zone and the poor mixing of the fuel with the heating gases lead back.
Deshalb wird dieser @@'ärineverlust dadu behoben, claß die Kalzinierzone in an. sich kannter Weise einen ganz erheblich größe Durchmesser erhält als die Garbrandzc Anstatt des größeren Querschnitts der I. ziniertrommel können auch mehrere sol Trommeln in Verbindung mit einer C Brandtrommel verwendet werden.This is why this loss of heat is eliminated by the calcining zone in on. As is known, it has a considerably larger diameter than that Garbrandzc Instead of the larger cross-section of the I. ziniertrommel several sol drums are used in conjunction with a C fire drum.
Um ein besseres Versnischen des Bre gutes reit den Heizgasen zu erreichen, w in an sich ebenfalls bekannter Weise die weiterte Kalzinierzone in mehrere Kamm geteilt.In order to achieve a better blending of the Bre good riding the heating gases, w in a manner also known per se, the extended calcining zone into several combs divided.
Vorstehende Anordnungen machen es n1 lich, die Kalzinierzone mit viel Brenngut beschicken, dieses langsam vorwärts zu wegen und bei ebenfalls sehr langsamer wegung der Gase die Wärme der letzteren Ofen voll auszunutzen. Die Länge der Di .)hröfen und der bisher benutzten Gebäude rird dadurch bedeutend verkürzt und die ,usstrahlungsfläche des Ofens verringert.The above arrangements make it necessary, the calcining zone with a lot Load the material to be fired, move it slowly forward and also very slowly movement of the gases to take full advantage of the heat of the latter furnace. The length of Tue .) hear and the building that has been used up to now is significantly shortened and the area of radiation of the furnace.
Der so verkürzte Drehrohrofen wird mit iner an sich bekannten Ummantelung v er-@hen und die durch die ausstrahlende Wärnie rwärmte Luft aus dem Zwischenraum zwi-:hen -Mantel und Ofen abgesogen und durch en Kühlraum gesandt. Es wird also auch ie ausstrahlende Wärme wieder nutzbar v er--endet.The rotary kiln shortened in this way is provided with a casing known per se and the air warmed by the radiating heat from the space in between between the jacket and the oven and sent through the cold room. So it will The radiant heat also ends usable again.
In der Regel wird das Brenngut in dem nteren engen Drehrohrofenteil so heiß, aß es bereits völlig gesintert ist oder die interung im oberen Teil des Schachtofens zne weitere Brennstoffzufuhr vollendet wird. ,amit aber auch für den ungünstigen Fall, iß die Sinterung im Drehrohrofen noch ficht vollendet ist oder sogar absichtlich nicht )llendet wurde, Abhilfe geschaffen werden inn, wird eine besondere Brennstoffzugabe i Schachtofen dadurch ermöglicht, daß im fenkopf über dem Schachtofen Brennstoffiführungsöffnungen vorgesehen sind.As a rule, the material to be fired is in the narrow inner part of the rotary kiln so hot, it is already completely sintered or the interung in the upper part of the eaten Shaft furnace zne further fuel supply is completed. , amit but also for the in the worst case, the sintering in the rotary kiln is still not completed or even on purpose not), a remedy will be found special fuel addition in the shaft furnace is made possible by the fact that in the fenkopf over the shaft furnace fuel supply openings are provided.
Abb. i zeigt in beispielsweiser Ausführung nen Drehrohrofen mit der erheblich erweirten Kalzinierzone a und anschließender gerer Garbrandzone b. Die letztere hat bei-4elsweise den Durchmesser des gewöhn-:hen Drehrolirofens,während die Kalzinierme a von ganz erheblich größerem Durchesser ist. Von der Garbrandzone geht das -enngut in den Kühlschacht oder Schachten c. der mit einer selbsttätigen Entleeng d versehen und vollständig abgeschlosn ist. Der Drehrohrofen ist mit einer Umantelung e versehen, die auf beiden Enden ilweise oder ganz offen ist. Aus dieser Umantelung saugt Gebläse f durch die Ausrahlung des Ofens erwärmte Luft und ückt diese etwa in der 'Mitte des Kühlhachtes c in das abzukühlende Brenngut. °_bläse f1 drückt kalte Außenluft unterhalb s Rostes in den Kühlschacht. Beide Luftröme werden durch das abkühlende Brennt stark erhitzt und bei ä in die Garbrandne des Drehrohrofens geleitet. Ein drittes _bläse f2 entnimmt der Ummantelung e vorwärmte Luft und führt diese bei g finit ennstoff vermischt in den Ofenkopf des rehrohrofens. Hier und ain unteren Ende r Garbrandzone trifft die stark erhitzte ülilluft auf diesen Luftstrom und sichert restlose Verbrennung des bei g' eingeblaaen Brennstoffes.Fig. I shows an example of a rotary kiln with the considerably widened calcining zone a and subsequent lower cooking zone b. the the latter has the diameter of the usual rotary roller oven, while the calcining meter a is of a considerably larger diameter. From the burn zone the -enngut goes into the cooling shaft or shafts c. the one with an automatic Entleeng d is provided and completely closed. The rotary kiln is with a Sheath e provided, which is ilweise or completely open on both ends. From this The jacket sucks in the air heated by the radiation emitted by the furnace, causing the blower to blow this approximately in the middle of the cooling shaft c into the items to be cooled. ° _blower f1 presses cold outside air underneath the grate into the cooling shaft. Both air currents are strongly heated by the cooling fire and at ä in the Garbrandne of the Rotary kiln passed. A third blower f2 removes the pre-heated jacket e Air, mixed with finite fuel, leads it into the furnace head of the roe furnace. The strongly heated oil air hits here and at the lower end of the cooking zone this air flow and ensures complete combustion of the fuel blown in at g '.
Beim Betrieb von Drehrohröfen kann es rkoirimen, daß ungenügend gebrannt(-erzeugt und in die Kühltrommel übergeführt wird. Ein Garbrand solchen Brenngutes ist dann nicht mehr möglich.In the operation of rotary kilns it can happen that inadequately fired (-generated and transferred to the cooling drum. A cooking fire of this kind of material is then not possible anymore.
ach vorstehend beschriebener Erfindung wird jedoch in solchen Fällen ein nachträglicher Garbrand in den oberen Schichten des Kühlschachtes mittels der auftretenden hocherhitzten Luft nicht nur möglich sein, es wird vielmehr bei manchem Brenngut notwendig werden, das Brenngut nicht völlig gargebrannt in den Kühlschacht zu überführen, uin ein Überbrennen in der hocherhitzten Luft zu verhüten. Sollte in Einzelfällen die auftretende Wärine nicht genügen, dann kann bei h. körniger Brennstoff zugeführt werden zur Unterstützung des Garbrandes.After the invention described above, however, in such cases a subsequent cooking fire in the upper layers of the cooling shaft by means of the Occurring highly heated air will not only be possible, it will be with some Items to be fired become necessary, the items to be fired are not completely burned in the cooling shaft to transfer and to prevent overburning in the highly heated air. Should in individual cases the heat that occurs is not sufficient, then at h. grainier Fuel are supplied to support the cooking fire.
Soll der Garbrand in der Hauptsache in. oberen Teil des Kühlschachtes erfolgen, dann kann nach Abb.2 die Garbrandzone b verkürzt und evtl. nur mit bei Ma zugeführtem Brennstoff gebrannt werden. Es wird dann erstmalig möglich, im Schacht mit gasreicher Kohle zu arbeiten, was bisher beim selbsttätigen Schachtofen ohne Verlust der flüchtigen Gase des Brennstoffes nicht möglich war.Should the cooking fire mainly in the upper part of the cooling shaft then the cooking zone b can be shortened as shown in Fig. 2 and possibly only with Ma supplied fuel can be burned. It will then be possible for the first time, in the shaft To work with gas-rich coal, which was previously possible with the automatic shaft furnace without Loss of the volatile gases of the fuel was not possible.
Abb.3 zeigt im Schnitt die Teilungswände i i, die die Kalzinierzone in vier Kammern teilen.Fig. 3 shows in section the partition walls ii, which divide the calcining zone into four chambers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST32805D DE378364C (en) | 1920-01-15 | 1920-01-15 | Device for burning cement, magnesite, lime u. like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEST32805D DE378364C (en) | 1920-01-15 | 1920-01-15 | Device for burning cement, magnesite, lime u. like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE378364C true DE378364C (en) | 1923-07-13 |
Family
ID=7461785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEST32805D Expired DE378364C (en) | 1920-01-15 | 1920-01-15 | Device for burning cement, magnesite, lime u. like |
Country Status (1)
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DE (1) | DE378364C (en) |
Cited By (9)
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-
1920
- 1920-01-15 DE DEST32805D patent/DE378364C/en not_active Expired
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