DE3744926C2 - Insert for bottle for gaseous drinks prodn. - Google Patents

Insert for bottle for gaseous drinks prodn.

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DE3744926C2 DE19873744926 DE3744926A DE3744926C2 DE 3744926 C2 DE3744926 C2 DE 3744926C2 DE 19873744926 DE19873744926 DE 19873744926 DE 3744926 A DE3744926 A DE 3744926A DE 3744926 C2 DE3744926 C2 DE 3744926C2
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Abstract

Insert having selectively permeable membrane walls for dispensing small quantities of yeast or microorganisms into a liquid, esp. in a bottle, ion the prodn. of gaseous drinks by fermentation is constructed as follows. The insert comprises a hydrophilic, selectively permeable area for promoting liquid interchange between the contents of the insert and those of the bottle; the pressure inside the insert is equalized with that in the bottle through a gas outlet.In one embodiment (as shown), the gas outlet is an opening (18') above the liquid level in the bottle.The insert may be a floating object, loosely placed in the bottle and able to adopt various positions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Depot mit selektiv permeablen Scheidewänden in Form von porösen Filtermembranen oder porösen Filterkörpern zur Einlagerung und quantitativen Entnahme von Wirkstoffen und Wirkstoffträgern in Form von Hefen oder Mikroorganismen in Flüssigkeiten zur Gärung oder Fermentation in Behältern und ein darauf gerichtetes Ver­ fahren.The invention relates to a depot with selectively permeable Partitions in the form of porous filter membranes or porous filter bodies for storage and quantitative Removal of active substances and active substance carriers in the form of Yeasts or microorganisms in liquids for fermentation or Fermentation in containers and a related Ver drive.

Unter den vorgenannten Getränken sind insbesondere Bier, Wein, Perlwein, Schaumwein, Sekt und Champagner zu ver­ stehen, die in Behältern der verschiedensten Art ein­ schließlich Flaschen hergestellt, darin veredelt und einem Reifeprozeß unterzogen werden. Zur Herstellung derartiger gasbildender bzw. gashaltiger Getränke wird die Flüssigkeit einer Gärung bzw. Fermentation durch Zusatz von Zucker und Hefen ausgesetzt. Die Geschmacksintensität trocken oder halbtrocken oder süß wird durch Zugabe von Zuckerstoffen erreicht. Um eine Nachgärung zu vermeiden, muß vor Zugabe dieser Zuckerstoffe - bei der Sektherstellung handelt es sich um die sogenannte Versanddosage oder Likördosage - die Hefe quantitativ entfernt werden. Among the beverages mentioned above are in particular beer, Wine, sparkling wine, sparkling wine, sparkling wine and champagne available stand in containers of all kinds finally made bottles, refined in them and one Maturation process. To manufacture such The liquid becomes gas-forming or gas-containing beverages fermentation or fermentation by adding sugar and Exposed to yeast. The taste intensity dry or becomes semi-dry or sweet by adding sugars reached. To avoid post-fermentation, must be added of these sugars - it is the sparkling wine production the so-called shipping dosage or liqueur dosage - the yeast is removed quantitatively.  

Sekt oder Schaumweine sind veredelte Weingetränke, bei denen die Qualität des Endproduktes in erster Linie von der Qualität des verarbeiteten Weines abhängt. Aus dem ur­ sprünglichen Verfahren der Flaschengärung, das zuerst von Dom Perignon angewandt wurde, sind inzwischen weitere Verfahren entwickelt worden. Es ist das Ziel all dieser Verfahren, eine möglichst gute Sektqualität zu erreichen.Sparkling wine or sparkling wines are refined wine drinks, at which the quality of the end product is primarily from depends on the quality of the processed wine. From the ur original method of bottle fermentation, the first of Dom Perignon has been applied, more are meanwhile Process has been developed. It is the goal of all of these Process to achieve the best possible sparkling wine quality.

Bei der klassischen Flaschengärung nach dem Champagner­ verfahren wird durchgegorener Stillwein mit Zucker und Hefen angereichert, so daß nochmals eine Gärung statt­ findet, die Kohlensäure freisetzt. Nach Abschluß der zweiten Gärung werden die Trübstoffe in Verbindung mit dem Rüttelverfahren beim Degorgieren entfernt. Eine Filtration wird in diesem Falle nicht durchgeführt (VINUM Nr. 12. 1983, Seite 12 bis 23).In classic bottle fermentation after champagne fermented still wine with sugar and Yeast enriched so that fermentation takes place again finds that releases carbon dioxide. After completion of the second fermentation, the turbidity in conjunction with the shaking process when disgorging removed. A Filtration is not carried out in this case (VINUM No. 12. 1983, pages 12 to 23).

Beim Transversierverfahren, einem abgewandelten Flaschen­ garverfahren, werden die Flaschen mit dem vergorenen Sekt unter Gegendruck entleert, der Sekt wird ebenfalls unter Gegendruck über eine Filteranlage geklärt und wieder in neue Sektflaschen gefüllt. Der Rüttelvorgang und das Degorgieren werden bei diesem Verfahren durch eine Filtration ersetzt. Dieses Verfahren darf nach den der­ zeitg gültigen Verordnungen der EWG als Flaschengärung bezeichnet werden. Im Unterschied dazu verbleibt bei dem traditionellen Flaschengärverfahren der Schaumwein in der Flasche.In the transversal process, a modified bottle the bottles with the fermented sparkling wine emptied under counter pressure, the sparkling wine is also under Back pressure clarified via a filter system and back in new champagne bottles filled. The shaking process and that In this process, disgorging is carried out by a Filtration replaced. This procedure may be used according to the current regulations of the EEC as bottle fermentation be designated. In contrast, remains with the traditional bottle fermentation of sparkling wine in the Bottle.

Das Verfahren der Großraumgärung hat sich bei fast allen Sektkellereien derzeit durchgesetzt, in denen große Mengen Sekt wirtschaftlich hergestellt werden müssen. Hierbei erfolgt nach der zweiten Gärung des Sektes in der Reifezeit eine Sedimentation der Hefe. Der so vorgeklärte Sekt oder Schaumwein wird anschließend über einen Separator geklärt. The process of large-scale fermentation has changed in almost everyone Sparkling wine cellars are currently being implemented, in large quantities Sparkling wine must be produced economically. Here takes place after the second fermentation of the sparkling wine in the ripening period sedimentation of the yeast. The sparkling wine so clarified or Sparkling wine is then clarified using a separator.  

Um die erwünschte Brillanz des Produktes zu erreichen, ist eine weitere Klärung über Schichtenfilter notwendig. Abhängig von den jeweiligen betrieblichen Gegebenheiten wird diese Filtrationsstufe entweder direkt im Separator nachgeschaltet oder erfolgt erst nach der Likördosage bzw. unmittelbar vor Abfüllgang. Die neuzeitliche Schaumwein­ und Sektbereitung bedient sich inzwischen hauptsächlich der Filtrationstechnologie (DIE WEINWIRTSCHAFT - TECHNIK Nr. 10-11 Oktober 1985, Seite 336-337).In order to achieve the desired brilliance of the product, further clarification about layer filters is necessary. Depending on the respective operational conditions this filtration stage is either directly in the separator downstream or takes place only after the liquor dosage or immediately before filling. The modern sparkling wine and sparkling wine preparation mainly uses now filtration technology (THE VINEYARD TECHNOLOGY No. 10-11 October 1985, pages 336-337).

Die Flaschengärung bietet bezüglich individueller Kontrolle kleiner Mengen, geringerer Verluste durch Fehlgärungen und anerkannter erreichbarer Sekt- und Schaumweinqualität geschmackliche Qualitat, z. B. durch Autolyse der Hefe innerhalb der neunmonatigen Lagerung anerkannte Vorteile, die jedoch bisher nicht wirtschaftlich nutzbar gemacht werden konnten, weil das Problem der quantitativen Entfernung von Heferückständen und Trübstoffen aus der Flaschengärung nicht ohne Entleerung des Flascheninhaltes gelöst werden konnte und somit die wesentlichen Vorteile einer Flaschengärung wieder zunichte gemacht worden sind. Angestrebt wird bei einer traditionellen Flaschengärung, daß das darin aufbereitete, veredelte und gereifte End­ produkt in diesen Flaschen als Präsentations- und Ver­ kaufsbehälter verbleibt.Bottle fermentation offers individual control small quantities, less losses due to incorrect fermentation and recognized achievable sparkling wine and sparkling wine quality taste quality, e.g. B. by autolysis of the yeast Recognized benefits within nine months of storage which, however, have so far not been used economically could be because of the problem of quantitative Removal of yeast residues and cloudy substances from the Bottle fermentation not without emptying the bottle contents could be solved and thus the main advantages bottle fermentation have been destroyed. The aim in traditional bottle fermentation is that the finished, refined and matured end product in these bottles as presentation and ver shopping container remains.

Die nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches bekannte Art der Sektherstellung mittels Flaschengärung ist druck­ schriftlich nachweislich durch die DE-PS 7 08 253, die US-PS 40 09 285 und die FR-PS 25 37 600 beschrieben.The type known according to the preamble of the main claim the production of sparkling wine by bottle fermentation is pressure in writing demonstrably by DE-PS 7 08 253, the US-PS 40 09 285 and FR-PS 25 37 600 are described.

Die in den drei in Frage stehenden Druckschriften zum Stand der Technik erwähnten Filter in den verschiedenen Filter­ strukturen und Filtermaterialien sollen geeignet sein, den Stoffaustausch zwischen der im Depot eingelagerten Hefe und der umgebenden Flüssigkeit zu ermöglichen. Die Anmelderin hat festgestellt, daß trotz der Wahl einer relativ klein­ porigen Filtermembran mit einer Porengröße kleiner als die kleinsten Hefezellen eine quantitative Zurückhaltung der Hefe im Depot nicht möglich war, weil fadenförmige Hefe­ ausleger sich durch die Poren der Membran in die Flüssig­ keit den Weg suchen und sich als Hefetrub auf dem Behälter­ boden ablagern. Der vom Gesetzgeber nach neun-monatiger Lagerung geforderte Eindruck von 5 bar wurde nicht er­ reicht. Die Membranabschnitte des Depots unterlagen beim Öffnen des Behälters zur Entnahme des Depots einer unge­ wöhnlichen Druckspitze, die zum Abriß bzw. zum Platzen der Membranfläche führten und damit die quantitative Entnahme der Heferückstände unmöglich machten.The state of the art in the three publications in question filters mentioned in the various filters structures and filter materials should be suitable Mass exchange between the yeast stored in the depot and  to allow the surrounding liquid. The applicant has found that despite the choice of a relatively small porous filter membrane with a pore size smaller than that smallest yeast cells a quantitative reluctance to Yeast in the depot was not possible because of thread-like yeast cantilevered through the pores of the membrane into the liquid Search the way and as a lees on the container store the floor. Legislative after nine months Storage required impression of 5 bar was not he enough. The membrane sections of the depot were subject to Open the container to remove the deposit of an unung usual pressure peak, which tears off or bursts Membrane area and thus the quantitative removal which made yeast residues impossible.

Ähnliche Probleme treten auf bei der 1. und 2. Fermenta­ tion von Bier in offenen oder geschlossenen Behältern. So ist aus der EP-OS 1 33 346 bekannt, Hefe in Filterzellen einzuschließen. Der Flüssigkeitsaustausch und der Gasaus­ tausch zwischen Inhalt der Filterzelle und Inhalt des Be­ hälters soll durch das Filtermaterial erfolgen, wobei die Poren einerseits so klein sein sollen, daß die Hefezellen zurückgehalten werden, die Poren für den Gasaustausch jedoch so groß sein sollen, daß dieser leicht möglich ist. Es handelt sich hierbei um einander gegenläufige Parameter, da die Hefezellen auch durch die größeren Poren wachsen können, andererseits kleinere für den Flüssigkeitsaus­ tausch geeignete Poren durch die in den Poren eingeschlos­ sene Flüssigkeit den Gasaustausch blockieren. Damit kommt es zu einem Druckaufbau innerhalb der Filterzelle bzw. des Depots, wenn die Porengröße auf das Zurückhalten der Hefe­ zellen bestimmt ist und eine quantitative Zurückhaltung der Hefezellen wird nicht erreicht, wenn die Poren so groß gewählt werden, daß ein Gasaustausch möglich ist. Similar problems occur with the 1st and 2nd Fermenta tion of beer in open or closed containers. So is known from EP-OS 1 33 346, yeast in filter cells to include. The liquid exchange and gas out exchange between the content of the filter cell and the content of the Be should be done through the filter material, the Pores on the one hand should be so small that the yeast cells retained, the pores for gas exchange but should be so large that this is easily possible. These are opposing parameters, because the yeast cells also grow through the larger pores can, on the other hand smaller for the liquid exchange suitable pores by including them in the pores block the gas exchange. With that comes it builds up pressure within the filter cell or Depots if the pore size is due to the yeast retention cells and a quantitative reluctance of the Yeast cells are not reached when the pores are so large be selected so that gas exchange is possible.  

Das bei dem Gärprozeß im Depot entstehende Kohlendioxyd wird teilweise als Kohlensäure über die Filterfläche an den Behälterinhalt abgegeben, das gasförmige CO2 soll bei den bekannten Depots aus diesen in den Behälterinhalt ent­ weichen. Wohl nicht nur aufgrund des Druckanstieges im Depot, sondern wohl auch wegen der zunehmenden Über­ säuerung, veranlaßt die Hefezellen, fadenförmige Ausleger durch die an sich für die Hefezellen zu kleinen Poren des Filterelementes hindurchwachsen zu lassen, um sich den Zucker aus dem Behälterinhalt zu holen.The resulting in the fermentation process in the depot carbon dioxide is partially released as carbonic acid through the filter surface to the contents of the container, the gaseous CO 2 from the known depots from these in the container contents. Probably not only because of the pressure increase in the depot, but also because of the increasing acidification, the yeast cells cause filamentous cantilevers to grow through the pores of the filter element, which are too small for the yeast cells, to get the sugar out of the container.

Hier setzt die Erfindung ein, deren Aufgabe darin gesehen wird, die Mängel dieser bekannten Vorrichtungen bzw. Ver­ fahren zu beseitigen. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln die Depots für Wirkstoffe und Wirkstoffträger zur Durchführung einer Gä­ rung oder Fermentation in Großbehältern so zu verbessern, daß eine quantitative Zurückhaltung der Wirkstoffträger im Depot über die gesamte Lagerzeit und auch während der Entnahme des Depots aus dem Behälter sichergestellt ist und daß sichergestellt ist, daß alle den Gärprozeß oder Fermentation verlangsamende oder hemmende Parameter auf einfache Weise beseitigt werden.This is where the invention comes in, the object of which is seen therein will, the shortcomings of these known devices or Ver eliminate driving. In particular, the invention is the Based on the task, the depots for Active substances and active substance carriers for carrying out a guest to improve fermentation or fermentation in large containers that a quantitative reluctance of the drug carriers in the depot over the entire storage period and also during the Removal of the depot from the container is ensured and that it is ensured that all the fermentation process or Fermentation slowing or inhibiting parameters be eliminated easily.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 bzw. 4 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiter­ bildungen sind in den Unteransprüchen unter Schutz ge­ stellt.This object is achieved by the in claim 1 or 4 specified features solved. Advantageous next Education is protected in the subclaims poses.

Der Erfindungsgedanke ist in zwei Ausführungsbeispielen anhand eines Behältergärverfahrens bei der Sekt- und Schaumweinherstellung beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigt: The inventive concept is in two exemplary embodiments using a container fermentation process for sparkling wine and Sparkling wine production, for example, explained in more detail. It shows:  

Fig. 1 schematisch einen Vertikalschnitt durch einen industriellen Gärbehälter mit eingelagertem Wirkstoffdepot, Fig. 1 shows schematically a vertical section through an industrial fermentation tank with incorporated active substance depot,

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Depot nach Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the depot according to Fig. 1,

Fig. 3 schematisch einen Vertikalschnitt durch einen Gärbehälter als Variante zu Fig. 1 und Fig. 3 shows schematically a vertical section through a fermentation tank as a variant of Fig. 1 and

Fig. 4 einen Querschnitt durch das Depot nach Fig. 3. Fig. 4 shows a cross section through the depot of FIG. 3.

In der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 besteht das De­ pot D aus zwei schalenförmigen Kunststoffkörpern 11 und 11′, zwischen deren inneren Stirnseiten ein in Falten ge­ legtes hohlzylindrisch geformtes Filterelement 16, 16′ aus hydrophilen Abschnitten 16 und hydrophoben und gasdurch­ lässigen Abschnitten 16′ dichtend integriert ist. Auf diese Weise wird eine sehr große Filterfläche geschaffen, die den Massenaustausch zwischen den Wirkstoffen W und der Flüssig­ keit beschleunigt. Bei dieser Ausführungsform ist ebenfalls das Depot D über einen Depotverschluß 21, z. B. Schraubver­ schluß mit den Wirkstoffen W füllbar. Am Depotverschluß 21 ist eine Handhabe 17′′ in Form eines am Behälterverschluß festlegbaren Drahtes oder dgl. angeordnet.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the De pot D of two cup-shaped plastic bodies 11 and 11 ', between whose inner end faces a ge in folding blank a hollow cylinder shaped filter element 16, 16' and hydrophobic from hydrophilic portions 16 and gas-permeable portions 16 'Is integrated sealing. In this way, a very large filter area is created, which speeds up the mass exchange between the active substances W and the liquid. In this embodiment, the depot D is also via a deposit lock 21 , for. B. screw connection with the active ingredients W fillable. At the deposit lock 21 , a handle 17 '' is arranged in the form of a lockable wire or the like on the container closure.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das Depot D in Form einer Filterkerze in einem industriellen Gärbehalter 35 oder Faß eingelagert.In the embodiment according to FIG. 1, the depot D is stored in the form of a filter candle in an industrial fermentation tank 35 or barrel.

Die Gärung kann durch Mehrere eingelagerte Depots D be­ schleunigt werden. Ein Teil der Depots D kann nach Abschluß der Gärung entnommen und für neu angesetzte Gärungen nach der Regeneration der Depots und Neueinlagerung von Wirk­ stoffen erneut verwendet werden. Ein Teil der Depots kann zur Autolyse der Hefe im Behälter verbleiben. The fermentation can be carried out through several stored depots D be accelerated. Some of the depots D can be closed taken from the fermentation and for newly prepared fermentations regeneration of depots and new storage of active ingredients substances can be used again. Some of the depots can remain in the container for autolysis of the yeast.  

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist das Depot D in Form einer hydrophilen Filterkerze 11, 11′, 16 über ein Verbin­ dungsrohr 18′ außerhalb des geschlossenen Gärbehälters 35 an einen Vorratsbehalter 34 für inertes Gas z. B. Stickstoff anschließbar. Ein Gasfilter 33 verhindert Sekundärkonta­ minationen. In einem Bypass 18′′ zur Leitung 18′ ist diese an einen Vorratsbehälter 36 für Flüssigkeit z. B. weitere Wirkstoffe anschließbar. Absperrventile 37 sorgen für die Beibehaltung eines kontaminationssichern Systems und die Möglichkeit der variablen Leitungsabsperrung. Mit dieser Anordnung kann erreicht werden, daß z. B. bei der Sekther­ stellung der Austausch der im relativ kleinen Depot einge­ schlossenen Kulturbrühe mit dem Behälterinhalt über die Filterfläche 16 in beiden Richtungen zwangsweise filtrie­ rend erfolgt.In the embodiment of Fig. 3, the depot D is in the form of a hydrophilic filter cartridge 11 , 11 ', 16 via a connec tion tube 18 ' outside the closed fermentation tank 35 to a storage container 34 for inert gas z. B. nitrogen can be connected. A gas filter 33 prevents secondary contamination. In a bypass 18 '' to line 18 ', this is to a reservoir 36 for liquid z. B. further active ingredients can be connected. Shut-off valves 37 ensure the maintenance of a contamination-proof system and the possibility of variable line shut-off. With this arrangement it can be achieved that, for. B. in the Sekther position, the exchange of the closed in a relatively small depot culture broth with the container content via the filter surface 16 in both directions forcibly filtrie takes place.

Dazu wird durch Beaufschlagung des Depots D über die Lei­ tung 18′ der Depotinhalt bis auf die im Bodenteil sich ablagernden Wirkstoffträger W mit Stickstoff, Kohlendioxyd oder anderem geeigneten Gas ausgepreßt. Bei nachfolgender Entlastung über das Ventil 37 füllt sich das Depot D wieder mit neuer Flüssigkeit aus dem Behälter. Dieser Vorgang kann z. B. in Intervallen erfolgen.For this purpose, by pressurizing the depot D via the line 18 ', the depot content is squeezed out onto the active substance carrier W deposited in the bottom part with nitrogen, carbon dioxide or other suitable gas. With subsequent relief via the valve 37 , the depot D fills again with new liquid from the container. This process can e.g. B. done at intervals.

Über den Bypass 18′′ zur Leitung 18′ ist durch Probeent­ nahme oder Sensorik der aktuelle Zustand des Depotinhaltes kontrollierbar. Sinngemäß eignet sich diese Vorrichtung für andere Bioreaktoren z. B. Fermenter, um Reaktionen und Um­ setzungen zu steuern.Via the bypass 18 '' to line 18 ', the current state of the depot contents can be checked by sampling or sensors. Analogously, this device is suitable for other bioreactors such. B. fermenters to control reactions and implementations.

Durch die gezielte Gasabführung aus dem Depot in das Behälterinnere bzw. Gasabführung aus dem Depot und Gas­ zuführung in das Depot von außen, lassen sich die Gär- und Fermentationsprozesse steuern und durch die besondere Ge­ staltung des Depots wird sichergestellt, daß die einge­ lagerten Wirkstoffrückstände quantitativ entnommen bzw. auch wieder zugeführt werden können.Through the targeted gas discharge from the depot into the Container interior or gas discharge from the depot and gas feeding into the depot from outside, the fermentation and Control fermentation processes and through the special Ge  design of the depot will ensure that the entered stored drug residues quantitatively taken or can also be fed again.

Das Material der Kunststoffkörper 11, 11′ besteht vorzugs­ weise aus Polypropylen, Polyäthylen oder einem anderen sich in der Getränkeindustrie bewährtem Kunststoff.The material of the plastic body 11 , 11 'is preferably made of polypropylene, polyethylene or another plastic proven in the beverage industry.

Für den Austausch von Flüssigkeit und Gas sind geschmacks­ neutrale und inerte Membranfilter (Mikrofilter, Ultra­ filter) zu wählen. Diese können z. B. aus Zellulose­ derivaten wie Zellulosenitrat oder Zelluloseacetat, aus Nylon 66, PTFE, PP, Polysulfon bestehen. Die Porengröße liegt je nach den in Frage kommenden Wirkstoffen und Wirkstoffträger bzw. Größe der Wirkstoffrückstände zwischen 0,15 µm und 5 µm. Für Ultrafilter können Filter mit einer Ausschlußgrenze cut off 10 000 bis 300 000 Verwendung finden. Der Stoffaustausch ist umso besser, je größer die Porengröße bzw. der Cut off-Wert ist. Andererseits muß sichergestellt sein, daß z. B. Hefezellen nicht durch die Poren der Membran hindurchwachsen. Es hat sich daher als vorteilhaft erwiesen, daß die Hefen nicht unmittelbar auf den Membranflächen liegen, wenn diese in die Flüssigkeit eintaucht. Vorzugsweise sollen die Hefezellen die Mög­ lichkeit haben, sich auf unporösen Flächen des Depots, z. B. in tiefgelegenen Taschen abzulagern. Die Hefe in Form einer Trockensubstanz kann selbstverstämdlich während ihrer in­ aktiven Phase im Depot auf Membranflächen 16, 16′ lagern.For the exchange of liquid and gas, neutral and inert membrane filters (microfilters, ultra filters) are to be selected. These can e.g. B. from cellulose derivatives such as cellulose nitrate or cellulose acetate, made of nylon 66, PTFE, PP, polysulfone. The pore size is between 0.15 µm and 5 µm depending on the active substances and active substance carriers in question or the size of the active substance residues. Filters with an cut-off limit of 10,000 to 300,000 can be used for ultrafilters. The larger the pore size or the cut-off value, the better the exchange of substances. On the other hand, it must be ensured that, for. B. yeast cells do not grow through the pores of the membrane. It has therefore proven to be advantageous that the yeasts do not lie directly on the membrane surfaces when they are immersed in the liquid. Preferably, the yeast cells should have the opportunity to move on non-porous surfaces of the depot, e.g. B. to store in deep pockets. The yeast in the form of a dry substance can of course be stored during its active phase in the depot on membrane surfaces 16 , 16 '.

Nach Abschluß der Gärung und einer Lager- und Reifezeit bis zu den derzeit gesetzlich vorgeschriebenen 9 Monaten kann auf einfache Weise das Depot D mit den Wirkstoffrückständen dem Behälter 35 entnommen werden, ohne daß dessen Inhalt umgefüllt werden muß. Dieser im Behälter 35 einer zweiten Gärung unterzogene Wein ist mit Kohlensäure angereichtert und der Geschmackstyp des Sektes wird durch Zugabe einer sogenannten Versanddosage, bei der es sich um in Wein auf­ gelöstem Zucker handelt, bestimmt. Die erfindungsgemäße Art der quantitativen Entfernung der Hefe durch Entnahme des Depots vor Umfüllung in Flaschen garantiert, daß die Zuckermenge aus der Versanddosage keiner Nachgärung unter­ liegt, was zu einer unerwünschten Geschmacksveränderung und zu einem Überdruck bis zum Bersten der Flasche führen würde. Außerdem kann keine Trübung und Geschmacksverände­ rung durch Resthefe bzw. Hefeautolyseprodukte erfolgen, wie dies bei nicht vollkommener Entfernung nach klassischen Verfahren vorkommen kann. Danach erfolgt der endgültige Verschluß der Flaschen mit einem Verschlußstopfen mit Kopf und dessen Festlegung am Flaschenhals mittels eines Draht­ knebels.After completion of the fermentation and a storage and maturation period up to the currently prescribed 9 months, the depot D with the active ingredient residues can be removed from the container 35 in a simple manner, without the contents having to be refilled. This wine, which is subjected to a second fermentation in the container 35 , is carbonated and the taste type of the sparkling wine is determined by adding a so-called shipping dosage, which is sugar dissolved in wine. The type of quantitative removal of the yeast according to the invention by removing the depot prior to decanting into bottles guarantees that the amount of sugar from the shipping dose is not subject to post-fermentation, which would lead to an undesirable change in taste and to excess pressure until the bottle bursts. In addition, residual yeast or yeast autolysis products cannot cloud and change the taste, as can occur if the removal is not complete using traditional methods. Then the final closure of the bottles with a stopper with head and fixing it to the bottle neck by means of a wire gag.

Claims (4)

1. Depot mit selektiv permeablen Scheidewänden in Form von porösen Filter-Membranen oder porösen Filterkörpern zur Einlagerung und quantitativen Entnahme von Wirkstoffen und Wirkstoffträgern in Form von Hefen oder Mikroorga­ nismen in Flüssigkeiten zur Gärung oder Fermentation in Behältern, wobei das Depot einen den Flüssigkeitsaus­ tausch zwischen Depotinhalt und Behälterinhalt fördern­ den hydrophilen selektiv permeablen Bereich auf­ weist, gekennzeichnet durch einen den Gasaustausch und den Druckausgleich zwischen Depotinhalt und Behälter­ inhalt fördernden Gasauslaß (16′, 18′, 31, 48, 51), wobei die selektiv permeable Scheidewand aus einem hohlzylin­ drischen Membrankörper (16, 16′) besteht, der aus einem in eine Vielzahl von Falten gelegten Flachfilterzu­ schnitt gebildet ist, dessen Stirnflächen dichtend mit je einer Endkappe (11, 11′) aus Kunststoff verschlossen sind, von denen eine Endkappe (11′) eine verschließbare Versorgungs- und Entsorgungsöffnung (21, 18′, 18′′) für das Depot (D) aufweist.1. Depot with selectively permeable partitions in the form of porous filter membranes or porous filter bodies for the storage and quantitative removal of active substances and active substance carriers in the form of yeasts or microorganisms in liquids for fermentation or fermentation in containers, the deposit holding a liquid exchange between Depot contents and container contents promote the hydrophilic, selectively permeable area, characterized by a gas outlet ( 16 ′, 18 ′, 31 , 48 , 51 ) that promotes gas exchange and pressure equalization between the depot contents and container contents, the selectively permeable partition wall being made from a hollow cylin Membrane body ( 16 , 16 '), which is formed from a flat filter in a variety of folds Flachfilterzu cut, the end faces are sealed with an end cap ( 11 , 11 ') made of plastic, of which an end cap ( 11 ') one lockable supply and disposal Has opening ( 21 , 18 ', 18 '') for the depot (D). 2. Depot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Membrankörper (16, 16′) aus einem hydrophilen Umfangsteil (16) und einem hydrophoben und gasdurchlässigen Umfangs­ teil (16′) besteht.2. Depot according to claim 1, characterized in that the membrane body ( 16 , 16 ') consists of a hydrophilic peripheral part ( 16 ) and a hydrophobic and gas-permeable peripheral part ( 16 '). 3. Depot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Depot (D) mittels einer Depotleitung (18′, 18′′) außer­ halb des das Depot (D) aufnehmenden Behälters (35) an eine Gasquelle (34) und/oder eine Wirkstoffquelle (36) anschließbar und das Depot (D) über diese Depotleitung (18, 18′′) mit die Reaktion oder Umsetzung im Depot (D) und/oder Behälter (35) beschleunigenden oder verzögern­ den Mitteln versorgbar und entsorgbar ist. 3. Depot according to claim 1, characterized in that the depot (D) by means of a depot line ( 18 ', 18 '') outside the half of the depot (D) receiving container ( 35 ) to a gas source ( 34 ) and / or Active substance source ( 36 ) can be connected and the depot (D) via this depot line ( 18 , 18 '') with the reaction or implementation in the depot (D) and / or container ( 35 ) accelerating or delaying the agents can be supplied and disposed of. 4. Verwendung eines Depots gemäß einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkstoffe und Wirk­ stoffträger in das Depot eingeschlossen werden, nach einer zeitlich begrenzten Aktivierung dem Depot wieder entnommen und gegebenenfalls durch andere Wirkstoffe und Wirkstoffträger ersetzt werden, ohne das Depot aus dem Behälter zu entfernen und daß die im Behälter und eingelagertem Depot initierten Fermentationsprozesse gegebenenfalls über in das Depot eingeführte Versor­ gungs- und Entsorgungsleitungen von außen gesteuert werden.4. Use of a deposit according to one of claims 1-3, characterized in that the active ingredients and active are included in the depot after a temporary activation of the depot removed and if necessary by other active substances and Drug carriers can be replaced without leaving the depot Remove container and that the in the container and stored fermentation processes if necessary, via the supplier inserted into the depot Supply and disposal lines controlled from the outside will.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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