DE3744818C2

DE3744818C2 - Lubricating system with electromagnetic sensing arrangement

Info

Publication number: DE3744818C2
Application number: DE19873744818
Authority: DE
Inventors: Karl-Eberhard Dipl.-Ing. 6600 Saarbruecken De Baldauf
Original assignee: Hydac Technology GmbH
Current assignee: Hydac Technology GmbH
Priority date: 1987-04-01
Filing date: 1987-04-01
Publication date: 1991-04-25
Anticipated expiration: 2007-04-02

Abstract

The lubricating system has an injection nozzle for each lubrication point. In each line leading to an injection nozzle is a lubricant flow control device (114) responding to a small quantity of lubricant and a change. The device has, in an optically transparent section (117') of the line, a sensor body (119) moving against the action of a return force into the lubricant flow and made of an opaque material.In the region of the sensor body section of the line is a light beam (126-128) arranged so that the movement of the body from a low-flow position into a correct-flow position and back causes the light beam to switch over from one state to another. The sensor body is ferromagnetic and acts on a coil

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchflußkontrolleinrichtung, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist, sowie ein Schmiersystem mit derartigen Durchflußkontrolleinrichtungen.The invention relates to a flow control device, which has the features of the preamble of claim 1, and a lubrication system with such flow control devices.

Bei einer bekannten Durchflußkontrolleinrichtung der vorstehend genannten Art (DE-OS 19 06 029) ist die Lichtschranke dann, wenn die als Sensorkörper dienende Kugel an dem ihr zugeordneten Sitz anliegt, etwa auf das Zentrum der Kugel gerichtet und deshalb unterbrochen. Eine Freigabe der Lichtschranke erfolgt nur dann, wenn die Kugel um mindestens die Hälfte ihres Durchmessers in Richtung weg vom Sitz verschoben wird. Die hierfür erforderliche Flüssigkeitsmenge ist zu groß, wenn anstelle einer Ölnebelschmierung mittels einer oder mehrerer Spritzdüsen Schmiermittelmengen in Tropfengröße oder darunter kontrolliert abgegeben werden sollen.In a known flow control device of the above type (DE-OS 19 06 029), the light barrier is then if the ball serving as the sensor body is attached to the one assigned to it Seat rests approximately on the center of the ball and therefore interrupted. The light barrier is released only if the ball is at least half of its diameter is moved towards away from the seat. The one for this required amount of liquid is too large if instead oil mist lubrication using one or more spray nozzles Lubricant quantities controlled in droplet size or below should be delivered.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kontrolleinrichtung zur Anordnung in jeder zu einer Spritzdüse führenden Leitung eines Schmiermittelsystems zur kontinuierlichen und diskontinuierlichen Versorgung von Schmierstellen zu schaffen, die eine zuverlässige Erkennung auch sehr kleiner Schmiermittelmengen ermöglicht. Diese Aufgabe löst eine Durchflußkontrolleinrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention is therefore based on the object of a control device for arrangement in each leading to a spray nozzle Management of a lubricant system for continuous and to create discontinuous supply of lubrication points, which reliably detect even very small amounts of lubricant enables. A flow control device solves this task with the features of claim 1.

Dadurch, daß der Strahl der Lichtschranke vom Sensorkörper nicht unterbrochen ist, wenn diese an seinem Sitz anliegt, vielmehr der Strahl der Lichtschranke den Sensorkörper in geringem Abstand passiert oder ihn nahezu tangiert, bedarf es nur einer sehr geringen Verschiebung des Sensorkörpers durch den Schmiermittelstrom, um die Lichtschranke vollständig zu unterbrechen. Die Durchflußkontrolleinrichtung liefert deshalb auch bei sehr geringen Schmiermittelmengen ein gut erfaßbares Signal. Die Anlage des Sensorkörpers an seinem Sitz im nicht ausgelenkten Zustand trägt insofern zu einer kontrollierten Abgabe sehr kleiner Schmiermittelmengen bei, als der Sensorkörper zusammen mit dem Sitz ein Rückschlagventil bildet und dadurch verhindert, daß sich die zwischen der Durchflußkontrolleinrichtung und der Spritzdüse vorhandene Schmiermittelmenge durch einen mehr oder weniger starken Rückfluß verändert.Because the beam of the light barrier from the sensor body is not interrupted when it rests against its seat, rather the beam of the light barrier in the sensor body short distance happens or almost affects it, needs there is only a very slight displacement of the sensor body through the lubricant flow to complete the light barrier to interrupt. The flow control device delivers therefore good even with very small amounts of lubricant detectable signal. The installation of the sensor body on his Seat in the undeflected state thus contributes to one controlled delivery of very small quantities of lubricant, a check valve as the sensor body together with the seat forms and thereby prevents that between the flow control device and the amount of lubricant present in the spray nozzle through a more or less strong reflux changed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Sitz durch eine ringförmige Platte gebildet, da dann nur diese als Blende dienende Platte entsprechend der gewünschten Schmiermittelmenge gewählt zu werden braucht.In a preferred embodiment, the seat is a annular plate formed, since then only this as an aperture serving plate according to the desired amount of lubricant needs to be chosen.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausbildung des Kanals gemäß Anspruch 3. Ferner ist es zweckmäßig, Durchflußkontrolleinrichtung gemäß Anspruch 4 auszubilden, da dann die Anordnung in einer Verteilerschiene und ein Austausch einfach auszuführen sind.A design of the channel according to FIG Claim 3. It is also expedient to flow control device to train according to claim 4, since then the arrangement in a distribution rail and an exchange can be carried out easily are.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Ringraum gemäß Anspruch 5 für den Sender und Empfänger der Lichtschranke vorgesehen. Sender und Empfänger können dann in einfacher Weise gegen den Zutritt von Öl oder Schmutz geschützt werden. Ferner kann durch eine lichtundurchlässige Schicht auf der den Ringraum nach außen begrenzenden Wand in einfacher Weise Störlicht von der Lichtschranke ferngehalten werden.In a preferred embodiment, an annular space is in accordance with Claim 5 for the transmitter and receiver of the light barrier intended. Senders and receivers can then be more easily Protected against the ingress of oil or dirt. Furthermore, an opaque layer on the the outer wall bounding the annulus in a simple manner Disturbing light can be kept away from the light barrier.

Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein Schmiersystem mit Durchflußkontrolleinrichtung der erfindungsgemäßen Art zu schaffen, das es ermöglicht, sehr geringe Schmiermittelmengen zuverlässig kontrolliert den Spritzdüsen zuführen zu können. Diese Aufgabe löst ein Schmiersystem mit den Merkmalen des Anspruches 8.The invention is also based on the object of a lubrication system with flow control device of the invention To create a type that allows very small amounts of lubricant reliably feed the spray nozzles can. A lubrication system with the features solves this task of claim 8.

Es ist zwar bei Sprühanlagen für Fett bekannt (Antriebstechnik 15 (1976) Nr. 10, Seiten 533-538), unmittelbar vor jedem der als Spritzdüse dienenden Sprühventile in der Zuleitung ein Durchflußkontrollgerät vorzusehen. Bei dieser bekannten Sprühanlage enthalten die Durchflußkontrollgeräte jedoch zwei Kolben, welche vom Fett bewegt werden. Ein am einen Kolbenende angeordneter Dauermagnet öffnet und schließt einen Schutzgasschalter.It is known for spray systems for grease (drive technology 15 (1976) No. 10, pages 533-538), immediately before each of the spray valves in the supply line that serve as a spray nozzle to provide a flow control device. In this known However, the flow control devices contain two spray systems Pistons that are moved by the fat. One at one end of the piston arranged permanent magnet opens and closes a protective gas switch.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Schmiersystems sind Gegenstand der Ansprüche 9 bis 11.Advantageous configurations of the lubrication system according to the invention are the subject of claims 9 to 11.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in detail. It shows

Fig. 1 ein Schaltbild des Ausführungsbeispiels, Fig. 1 is a circuit diagram of the embodiment,

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt eines Längsschnittes durch die Verteilerschiene des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 und die an ihr angeordneten Schmiermittel-Durchflußkontrolleinrichtungen, Fig. 2 shows an enlarged detail shown a longitudinal section of the bus bar of the embodiment of Fig. 1 and arranged thereon lubricant Durchflußkontrolleinrichtungen,

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Längsschnitt einer der Schmiermittel-Durchflußkontrolleinrichtungen gemäß Fig. 2.A Fig. 3 is an enlarged longitudinal sectional view shown one of the lubricant-Durchflußkontrolleinrichtungen in FIG. 2.

Aus einem Schmiermittelbehälter 1 saugt eine kontinuierlich arbeitende, mit einem ständig laufenden Elektromotor gekuppelte Schmiermittelpumpe 2 Schmiermittel an. An den Ausgang dieser Pumpe 2 ist ein Nebenstromkreis angeschlossen, in dem sowohl ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 3 als auch ein Nebenstromfilter 4 liegt. Das den Nebenstromkreis durchströmende Schmiermittel wird in den Schmiermittelbehälter 1 zurückgeführt. In einer ebenfalls an den Ausgang der Schmiermittelpumpe 2 angeschlossenen Hauptstromleitung liegt ein Hauptstromfilter 5. Das von diesem gefilterte Schmiermittel gelangt in eine Verteilerleitung, an welche die erforderliche Anzahl von Magnetventilen 6 angeschlossen ist. Vom Ausgang jedes dieser Magnetventile 6 führt eine Verbindungsleitung zu einer Verteilerschiene 8, welche jede dieser Verbindungsleitungen mit mehreren, im Ausführungsbeispiel drei, Anschlußstellen 9 verbindet.A continuously operating lubricant pump 2, which is coupled to a constantly running electric motor, draws in lubricant from a lubricant container 1 . A bypass circuit is connected to the outlet of this pump 2 , in which both an adjustable pressure relief valve 3 and a bypass filter 4 are located. The lubricant flowing through the secondary circuit is returned to the lubricant container 1 . A main flow filter 5 is located in a main flow line also connected to the outlet of the lubricant pump 2 . The lubricant filtered by this passes into a distributor line to which the required number of solenoid valves 6 is connected. From the output of each of these solenoid valves 6 , a connecting line leads to a distributor rail 8 , which connects each of these connecting lines to several, in the exemplary embodiment three, connection points 9 .

An die zu einer Gruppe gehörenden Anschlußstellen 9 werden über je eine Schmiermittelzuleitung 12 solche Spritzdüsen 13 angeschlossen, die gleiche Schmiermittelmengen abzugeben haben. Die Spritzdüsen 13 sind bezüglich der ihnen zugeordneten Schmierstelle so angeordnet, daß der beim Öffnen des zugehörigen Magnetventils 6 austretende, kurze Schmiermittelstrahl auf eine zugeordnete Schmierstelle mit der gewünschten Geschwindigkeit auftrifft.At the connection points 9 belonging to a group, such spray nozzles 13 are connected via a lubricant feed line 12 that have to deliver the same amounts of lubricant. The spray nozzles 13 are arranged with respect to the lubrication point assigned to them such that the short lubricant jet emerging when the associated solenoid valve 6 opens hits an assigned lubrication point at the desired speed.

Alle Magnetventile 6 sind als Zwei-Wege-Ventile mit Federruhestellung ausgebildet und über je einen eigenen Stromkreis an eine elektronische Steuereinrichtung 7 angeschlossen. Mittels dieser Steuereinrichtung 7 kann für jedes Magnetventil 6 unabhängig von den übrigen Magnetventilen sowohl die Öffnungsdauer als auch die Schließdauer, die beide im Wechsel aufeinander folgen, vorgegeben werden. Die Öffnungsdauer wird so gewählt, daß die während der Öffnungsdauer durch das Magnetventil strömende Schmiermittelmenge der Summe der bei jedem Öffnungsvorgang von den nachgeschalteten Spritzdüsen 13 abzugebenden Schmiermittelmenge entspricht. Die Schließdauer richtet sich danach, in welchen Zeitabständen die Schmierung wiederholt werden muß. Alle zuvor beschriebenen Teile und Baugruppen mit Ausnahme der Schmiermittelzuleitungen 12 und der Spritzdüse 13 sind im Ausführungsbeispiel in einem Schmiermittelaggegrat 11 vereinigt. All solenoid valves 6 are designed as two-way valves with spring rest and are each connected to an electronic control device 7 via a separate circuit. By means of this control device 7 , both the opening duration and the closing duration, which both alternate with one another, can be predetermined for each solenoid valve 6 independently of the other solenoid valves. The opening time is chosen so that the amount of lubricant flowing through the solenoid valve during the opening time corresponds to the sum of the amount of lubricant to be dispensed by the downstream spray nozzles 13 during each opening operation. The closing time depends on the intervals at which the lubrication must be repeated. All of the parts and assemblies described above, with the exception of the lubricant feed lines 12 and the spray nozzle 13, are combined in one lubricant unit 11 in the exemplary embodiment.

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Anschlußstellen 9 der Verteilerschiene 8 für die Schmiermittelzuleitungen 12 durch je eine als Ganzes mit 14 bezeichnete Schmiermittel-Durchflußkontrolleinrichtung gebildet. Diese alle gleich ausgebildeten Durchflußkontrolleinrichtungen 14 weisen einen aus einem durchsichtigen Kunststoff bestehenden Grundkörper 15 auf, dessen einer Endabschnitt mit einem Außengewinde versehen ist, um ihn in eine korrespondierende Gewindebohrung der Verteilerschiene 8 eindrehen zu können. Zwischen diesem Endabschnitt und dem anderen Endabschnitt, auf den die als Schlauch ausgebildete Verbindungsleitung 12 aufgesteckt ist, weist der Grundkörper 15 einen nach außen flanschartig überstehenden Ringbund 16 auf, der unter Zwischenlage einer nicht dargestellten Dichtung an der Verteilerschiene anliegt.As shown in FIG. 2, the connection points 9 of the distributor rail 8 for the lubricant feed lines 12 are each formed by a lubricant flow control device designated as a whole as 14 . These all of the same design flow control devices 14 have a base body 15 made of a transparent plastic, one end portion of which is provided with an external thread in order to be able to screw it into a corresponding threaded bore of the distributor rail 8 . Between this end section and the other end section, onto which the connecting line 12 designed as a hose is attached, the base body 15 has an annular collar 16 which projects outward in the form of a flange and which bears against the distributor rail with the interposition of a seal (not shown).

Wie die Fig. 3 zeigt, ist der Grundkörper 15 mit einem ihn in Längsrichtung durchdringenden, zentralen Kanal 17 versehen. Etwa in Höhe des Ringbundes 16 ist in den Grundkörper 15 eine metallische Ringplatte 17 eingelegt, deren zentrale Öffnung konzentrisch zur Längsachse des Grundkörpers 15 liegt. Diese Ringplatte 18 bildet eine Blende, deren Öffnung auf den Schmiermittelstrom abgestimmt ist, der an der Spritzdüse 16 abgegeben werden soll. Die Ringplatte 18 dient ferner als Sitz für einen als Kugel ausgebildeten, lichtundurchlässigen Sensorkörper 19, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Öffnung der Ringplatte 18. Da der Grundkörper 15 mit vertikaler Längsachse von oben her in die Verteilerschiene 8 eingesetzt ist und der Sensorkörper 19 sich in dem von der Oberseite der Ringplatte 18 aus gegen das obere Ende erstreckende Teil des Kanals 17 befindet, bildet der Sensorkörper 19 zusammen mit der Ringplatte 18 ein Rückschlagventil. Damit der Sensorkörper 19 sich nur in Richtung der Längsachse des Kanals 17 bewegen kann, ist vorteilhafterweise eine nicht dargestellte Führung vorgesehen, die beispielsweise aus drei je um 120° versetzt angeordneten Rippen bestehen kann. As FIG. 3 shows the base body is provided with a passing through it in the longitudinal direction, central channel 17 15. Approximately at the level of the collar 16 , a metallic ring plate 17 is inserted into the base body 15 , the central opening of which is concentric with the longitudinal axis of the base body 15 . This ring plate 18 forms an aperture, the opening of which is matched to the lubricant flow that is to be dispensed at the spray nozzle 16 . The ring plate 18 also serves as a seat for an opaque sensor body 19 designed as a ball, the diameter of which is larger than the diameter of the opening of the ring plate 18 . Since the base body 15 with the vertical longitudinal axis is inserted from above into the distribution rail 8 and the sensor body 19 is located in the part of the channel 17 which extends from the top of the ring plate 18 towards the upper end, the sensor body 19 forms together with the ring plate 18 a check valve. So that the sensor body 19 can only move in the direction of the longitudinal axis of the channel 17 , a guide (not shown) is advantageously provided, which can consist, for example, of three ribs, each offset by 120 °.

Im Anschluß an die Ringplatte 18 bildet der Kanal 17 einen sich nach oben erweiternden Konus 17′, an den sich ein zylindrischer Abschnitt 17′′ anschließt, dessen Durchmesser gleich dem maximalen Durchmesser des Konus 17′ ist. Ein gegenüber dem zylindrischen Abschnitt 17′′ im Durchmesser reduzierter Abschnitt bildet das obere Ende des Kanales 17.Following the ring plate 18 , the channel 17 forms an upwardly widening cone 17 ' , to which a cylindrical portion 17'' connects, the diameter of which is equal to the maximum diameter of the cone 17' . A section with a reduced diameter compared to the cylindrical section 17 '' forms the upper end of the channel 17th

Für die Aufnahme eines Senders 26 und eines Empfängers 27 einer Lichtschranke ist der obere Endabschnitt des Grundkörpers 15 mit einem konzentrisch zur Längsachse liegenden Ringraum 23 versehen, der am oberen Ende des Grundkörpers 15 durch einen eingesetzten Ringkörper 10 öldicht verschlossen ist.To accommodate a transmitter 26 and a receiver 27 of a light barrier, the upper end portion of the base body 15 is provided with an annular space 23 which is concentric to the longitudinal axis and which is sealed oil-tight at the upper end of the base body 15 by an inserted annular body 10 .

Sender 26 und Empfänger 27 sind diametral zueinander angeordnet. Der Sender 26 gibt einen scharf gebündelten Lichtstrahl in radialer Richtung durch die den Konus 17′ begrenzende Wand des Grundkörpers 15 hindurch in radialer Richtung auf den Empfänger 27 ab. Die Lichtschranke 17 ist so angeordnet, daß ihr Lichtstrahl 28 in geringem Abstand dvon der Oberseite des Sensorkörpers 19 über diesen hinweggeführt ist, wenn der Sensorkörper 19 auf der Ringplatte 18 aufliegt. Es genügt deshalb schon eine geringfügige Verschiebung des Sensorkörpers 19 nach oben, um den Lichtstrahl 28 vollständig zu unterbrechen. Um Störlicht vom Empfänger 27 fernzuhalten, ist im Ausführungsbeispiel die den Ringraum 23 nach außen begrenzende Wand mit einer lichtundurchlässigen Schicht 29 versehen. Eine derartige Schicht ist auch an der Unterseite des Ringkörpers 10 vorgesehen, der den Ringraum 23 an seinem oberen Ende öldicht verschließt.Transmitter 26 and receiver 27 are arranged diametrically to one another. The transmitter 26 emits a sharply focused beam of light in the radial direction through the wall 17 of the base body 15 delimiting the cone 17 in the radial direction from the receiver 27 . The light barrier 17 is arranged such that its light beam 28 is guided over it at a small distance d from the top of the sensor body 19 when the sensor body 19 rests on the ring plate 18 . A slight displacement of the sensor body 19 upwards is therefore sufficient to completely interrupt the light beam 28 . In order to keep interference light away from the receiver 27 , in the exemplary embodiment the wall delimiting the annular space 23 to the outside is provided with an opaque layer 29 . Such a layer is also provided on the underside of the annular body 10 , which closes the annular space 23 at its upper end in an oil-tight manner.

Die Sender 26 werden gleichzeitig mit dem zugehörigen Magnetventil erregt, könnten aber auch ständig erregt sein. Die Empfänger 27 sind an eine Auswertelektronik 24 angeschlossen. The transmitters 26 are excited simultaneously with the associated solenoid valve, but could also be constantly excited. The receivers 27 are connected to evaluation electronics 24 .

Im Ausführungsbeispiel enthält die Auswertelektronik 24 Komparatoren, welche die Ausgangssignale der demselben Magnetventil 6 nachgeordneten Durchflußkontrolleinrichtungen 14 vergleicht und nur dann ein Alarmsignal erzeugt, wenn die Abweichung dieser Signale von einem Sollwert und/oder voneinander einen zulässigen Wert überschreitet. Nur dann muß nämlich davon ausgegangen werden, daß eine der Spritzdüsen nicht vorschriftsmäßig gearbeitet hat. Um nicht unnötigerweise ein Abschalten der vom Schmiersystem geschmierten Maschine auszulösen, wird zweckmäßigerweise ein Abschaltsignal erst dann ausgelöst, wenn mehrmals ein Vergleich der Ausgangssignale der zusammengehörenden Durchflußkontrolleinrichtungen ergeben hat, daß eine Störung vorliegt.In the exemplary embodiment, the evaluation electronics 24 contain comparators which compare the output signals of the flow control devices 14 arranged downstream of the same solenoid valve 6 and only generate an alarm signal if the deviation of these signals from a desired value and / or from one another exceeds a permissible value. Only then must it be assumed that one of the spray nozzles has not worked properly. In order not to unnecessarily trigger a shutdown of the machine lubricated by the lubrication system, a shutdown signal is expediently only triggered when a comparison of the output signals of the associated flow control devices has shown that there is a fault.

Die Auswertelektronik 24 bildet einen Teil der Steuereinrichtung 7. Sie ist im Ausführungsbeispiel so geschaltet, daß die Impulse für das Magnetventil 6 und die zugehörigen Durchflußkontrolleinrichtungen 14 sowie deren Ausgangssignale zusammengehörig verarbeitet werden. Sofern mehrere der Magnetventile 6 gleichzeitig erregt werden müssen, könnte man zwar die Ausgangssignale aller zugehörigen Durchflußkontrolleinrichtungen 14 auswerten. Im Ausführungsbeispiel ist jedoch die Auswertelektronik 24 so ausgebildet, daß sie nur die Ausgangssignale der zu einem einzigen Magnetventil gehörenden Durchflußkontrolleinrichtungen 14 auswertet und nach jedem Impuls oder bei jedem Impuls zur nächsten Gruppe von Durchflußkontrolleinrichtungen weiterschaltet.The evaluation electronics 24 form part of the control device 7 . In the exemplary embodiment, it is switched so that the pulses for the solenoid valve 6 and the associated flow control devices 14 and their output signals are processed together. If several of the solenoid valves 6 have to be excited at the same time, the output signals of all associated flow control devices 14 could be evaluated. In the exemplary embodiment, however, the evaluation electronics 24 is designed such that it evaluates only the output signals of the flow control devices 14 belonging to a single solenoid valve and switches on to the next group of flow control devices after each pulse or every pulse.

Um in der Verteilerschiene 8 die von den Magnetventilen 6 dosierte Schmiermittelmenge gleichmäßig auf die nachgeschalteten Spritzdüsen aufzuteilen, haben die Verbindungskanäle 25 in der Verteilerschiene 8 alle eine gleiche Länge und eine gleiche Form. Wie Fig. 2 zeigt, sind die Anschlüsse für die Grundkörper 15 durch einen Querkanal miteinander verbunden, an den die beiden gleichen Arme eines Verteilerkanals in der Mitte zwischen den Abgängen zu den Grundkörpern 15 angeschlossen sind. To split in the distributor rail 8 the dose of the solenoid valves 6 amount of lubricant evenly to the downstream spray nozzles, the connecting channels 25 in the bus bar 8 are all the same length and a same shape. As shown in FIG. 2, the connections for the base body 15 are connected to one another by a transverse channel to which the two identical arms of a distribution channel are connected in the middle between the outlets to the base body 15 .

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well which can only be inferred from the drawing as further developments, components of the invention, too if not particularly emphasized and especially not are mentioned in the claims.

Claims

1. Flow control device for arrangement in a line leading to a spray nozzle of a lubricant system for the discontinuous and continuous supply of lubrication points with a liquid lubricant

a) a channel provided for the flow of the lubricant, which is translucent at least in opposite partial areas,
b) an opaque sensor body which is arranged in the channel in the section having the translucent regions and can be moved against the return force by the medium flowing through the channel,
c) a light barrier interrupted or released by the sensor body depending on its position in the channel and
d) a seat for the sensor body, on which the latter rests when the medium does not flow through the channel,

characterized in that the light barrier ( 26, 27, 28 ) is arranged with respect to the sensor body ( 19 ) in such a way that its light beam ( 28 ) at a short distance from the side of the sensor body ( 19 ) facing away from the seat ( 18 ) the channel ( 17 ' ) Crosses when the sensor body ( 19 ) abuts the seat ( 18 ).

2. Flow control device according to claim 1, characterized in that the seat ( 18 ) is formed by an annular plate which is introduced as an aperture in an existing plastic body ( 15 ) which can be inserted between two sections of a cable line.

3. Flow control device according to claim 1 or 2, characterized in that to the seat ( 18 ) in the direction of flow widening, conical section ( 17 ' ), in which the sensor body ( 19 ) is located and to which there is a cylindrical section ( 17 '' ) connects.

4. Flow control device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the section containing the sensor body ( 19 ) is formed by a separate body ( 15 ), one of which serves to supply the medium to the sensor body ( 19 ) end section with an external thread is provided for screwing into a threaded bore of a distributor rail ( 8 ), and the other end section of which is designed as a connector for connecting a pipe or hose.

5. Flow control device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the channel ( 17, 17 ', 17'' ) containing body ( 15 ) concentrically surrounding the channel wall at least in the portion receiving the sensor body ( 19 ) at a distance Annular space ( 23 ) in which the transmitter ( 26 ) and the receiver ( 27 ) of the light barrier ( 26, 27, 28 ) are arranged.

6. Flow control device according to claim 5, characterized in that the wall defining the annular space ( 23 ) to the outside is provided with an opaque layer ( 29 ).

7. Flow control device according to claim 5 or 6, characterized in that the annular space ( 23 ) is sealed oil-tight by means of an annular body ( 10 ).

8. Lubrication system with flow control device according to one of claims 1 to 7 with lines leading from a lubricant source to spray nozzles which can be shut off by valves, a flow control device being provided in the lines of each spray nozzle, characterized in that

a) the valves are designed as solenoid valves ( 6 ),
b) at least two spray nozzles ( 13 ) are connected to each solenoid valve ( 6 ),
c) a distributor rail ( 8 ) is provided for distributing the quantity of lubricant metered by the respective solenoid valve ( 6 ) to the individual spray nozzles ( 13 ),
d) the flow control devices ( 14 ) are inserted into the distributor rail ( 8 ), and
e) in the distributor rail ( 8 ) provided connecting channels ( 25 ) between each of the flow control devices ( 14 ) and the associated solenoid valve ( 6 ) have the same length and width.

9. Lubrication system according to claim 8, characterized in that the lubricant source is formed by a continuously operating lubricant pump ( 2 ), at the output of which the input of a selectable number of solenoid valves ( 6 ) is connected, which are connected to an electronic control device ( 7 ) which specifies the alternating opening and closing times for each solenoid valve ( 6 ).

10. Lubrication system according to claim 8 or 9, characterized by a connected to the outlet of the lubricant pump ( 2 ) and returned to a lubricant reservoir ( 1 ) secondary circuit in which an adjustable pressure relief valve ( 3 ) is located.

11. Lubrication system according to one of claims 8 to 10, characterized in that the flow control devices ( 14 ) used in the distributor rail ( 8 ) are introduced into plastic bodies ( 15 ).