DE3743630C1 - Devices for holding and/or manipulating electrostatically endangered components - Google Patents
Devices for holding and/or manipulating electrostatically endangered componentsInfo
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- DE3743630C1 DE3743630C1 DE19873743630 DE3743630A DE3743630C1 DE 3743630 C1 DE3743630 C1 DE 3743630C1 DE 19873743630 DE19873743630 DE 19873743630 DE 3743630 A DE3743630 A DE 3743630A DE 3743630 C1 DE3743630 C1 DE 3743630C1
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- Germany
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Einrichtungen zur Aufnahme und/oder
Handhabung elektrostatisch gefährdeter Bauelemente.
Bekanntlich können elektronische Bauelemente durch die Entla
dung elektrostatischer Aufladung beschädigt werden. Damit die
Bauelemente weniger gefährdet sind, dürfen die in der Umgebung
des Bauelements verwendeten Materialien weder isolierend wirken,
um elektrostatische Aufladung zu vermeiden, noch dürfen
sie zu sehr leiten, um niederohmige Entladungen zu verhindern
- man siehe z. B. TI Technical Journal, Sept./Okt. 1986,
Seiten 6 ff.
Man hat daher die Einrichtungen, die für die Aufnahme elektro
statisch gefährdeter Bauelemente, beispielsweise Bauteilaufnahmen
oder Transportbehälter, und/oder die zur Handhabung elek
trostatisch gefährdeter Bauelemente, beispielsweise Werkzeuge
oder Handhabungssysteme, vorgesehen sind, aus gefüllten oder
beschichteten Kunststoffen, aus Schäumen oder aus Verbundwerk
stoffen Kunststoff/Metall hergestellt (vergleiche z. B. Elektronik Produktion Prüftechnik, Oktober 1982, Seite 626, 628). Diese bisher verwendeten
Werkstoffe weisen aber einen hohen Verschleiß durch starke Ab
reibung auf, sind nicht steif genug oder verlieren ihre elek
trostatische Schutzeigenschaft im Laufe ihres Gebrauchs.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Einrichtungen der ein
gangs genannten Art so zu verbessern, daß sie über längere Zeit eine sichere
Handhabung der Bauelemente ohne Gefährdung durch Aufladungen
ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei den Einrichtungen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß wenigstens die
die elektrostatisch gefährdeten Bauelmente aufnehmenden Flächen
der Einrichtungen aus verschleißfester Keramik
mit einem spezifischen
Oberflächenwiderstand zwischen 10⁵ Ohm und 10¹² Ohm gebildet
sind.
Die Keramik wirkt dabei ebenso wie die herkömmlichen
Kunststoffe isolierend. Jedoch stellt der angegebene Oberflä
chenwiderstandsbereich sicher, daß die Isolationswirkung be
grenzt ist und ein eventueller Ladungsausgleich ohne Gefähr
dung der Bauelemente erfolgen kann.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Im Rahmen der aufgezeigten Bedingungen können alle üblichen Ke
ramiken verwendet werden, wie sie beispielsweise im Buch "Indu
strielle Keramik" von Singer, Springer-Verlag, 1966, beschrieben
sind. Besonders geeignet sind vor allem aus teil- oder vollsta
bilisiertem Zirkonoxid, sowie aus Siliziumnitrid bestehende Ke
ramiken.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nachfolgend an Hand
der Zeichnung erläutert.
Das Ausführungsbeispiel bezieht
sich auf eine Pinzette als Werkzeug für die Handhabung von
Halbleiterbauelementen. Diese Pinzette kann in herkömm
licher Weise aus Metall oder verstärktem Kunststoff hergestellt
sein. An den Enden ihrer Greifflächen ist jeweils eine Keramik
KE angebracht. Diese wird beispielsweise als Vollmaterial VM
auf den die Pinzette bildenden Trägerwerkstoff TR aufgelötet
oder aufgeklebt. Bei einem metallischen Trägerwerkstoff TR oder
bei Verwendung einer Zwischenschicht aus Glas oder Keramikmate
rial kann die Keramik KE auch als Plasmaschicht aufgespritzt
werden. Der Vorteil der Plasmaschicht besteht in der geringeren
Dicke bis maximal 0,5 mm.
Wie bereits erwähnt, sind für die mit Keramik zu versehenden
Flächen alle üblichen Keramiken mit einem Oberflächenwiderstand
zwischen 10⁵ Ohm und 10¹² Ohm verwendbar, also beispielsweise:
Magnesiumoxid MgO, gegebenenfalls dotiert mit Zirkonoxid ZrO₂,
Aluminiumoxid Al₂O₃, gegebenenfalls dotiert mit Magnesiumoxid MgO, Chromoxid Cr₂O₃ oder Zirkonoxid ZrO₂,
Aluminiumtitanat Al₂TiO₅,
Siliziumcarbid SiC,
Chromoxid Cr₂O₃,
Magnesiumaluminiumsilikat (Cordierit),
Bariumtitanat,
Porzellan.
Aluminiumoxid Al₂O₃, gegebenenfalls dotiert mit Magnesiumoxid MgO, Chromoxid Cr₂O₃ oder Zirkonoxid ZrO₂,
Aluminiumtitanat Al₂TiO₅,
Siliziumcarbid SiC,
Chromoxid Cr₂O₃,
Magnesiumaluminiumsilikat (Cordierit),
Bariumtitanat,
Porzellan.
Vor allem geeignet sind aber auch Siliziumnitride Si₃N₄, in ge
sinterter, heißgepreßter oder reaktionsgebundener Form, sowie
Zirkonoxide ZrO₂ in teil- oder vollstabilisierter Form, gegebe
nenfalls dotiert mit Ytriumoxid Y₂O₃, Calziumoxid CaO oder Ma
gnesiumoxid.
Die Keramik kann dabei durch Fasern oder Whiskern verstärkt
sein - man siehe z. B. "Advanced ceramic materials" Vol. 1,
No. 1, 1986, Seiten 36-41 und "Ceramic bulletin", Vol. 65,
No. 2, 1986, Seiten 315-322.
Claims (5)
1. Einrichtungen zur Aufnahme und/oder Handhabung elektrosta
tisch gefährdeter Bauelemente, dadurch gekenn
zeichnet, daß wenigstens die die elektrostatisch ge
fährdeten Bauelemente aufnehmenden Flächen der Einrichtungen
aus verschleißfester Keramik (KE) mit einem spezifischen Ober
flächenwiderstand zwischen 10⁵ Ohm und 10¹² Ohm gebildet sind.
2. Einrichtungen nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Keramik (KE) als Vollmate
rial (VM) auf einem Trägerwerkstoff (TR), der Bestandteil der
Einrichtung ist, aufgebracht ist.
3. Einrichtungen nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Keramik (KE) als Plasma
schicht auf einem Trägerwerkstoff (TR), der gegebenenfalls
Bestandteil der Einrichtung ist, aufgebracht ist.
4. Einrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Keramik
(KE) aus Zirkonoxyd ZrO₂ als Grundmaterial besteht.
5. Einrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Keramik
(KE) aus Siliziumnitrid Si₃N₄ als Grundmaterial besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873743630 DE3743630C1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Devices for holding and/or manipulating electrostatically endangered components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873743630 DE3743630C1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Devices for holding and/or manipulating electrostatically endangered components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3743630C1 true DE3743630C1 (en) | 1989-03-16 |
Family
ID=6343315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873743630 Expired DE3743630C1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Devices for holding and/or manipulating electrostatically endangered components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3743630C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282737A (en) * | 1992-06-03 | 1994-02-01 | Ray R Charles | Candle snuffing apparatus and method |
US7247588B2 (en) | 2002-11-22 | 2007-07-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Zirconia toughened alumina ESD safe ceramic composition, component, and methods for making same |
US7579288B2 (en) | 2000-11-21 | 2009-08-25 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Method of manufacturing a microelectronic component utilizing a tool comprising an ESD dissipative ceramic |
-
1987
- 1987-12-22 DE DE19873743630 patent/DE3743630C1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Elektronik Produktion & Prüftechnik, Okt. 1982, S. 626, 628 * |
TJ Technical Journal, Sept/Okt.1986, S. 6 ff * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282737A (en) * | 1992-06-03 | 1994-02-01 | Ray R Charles | Candle snuffing apparatus and method |
US7579288B2 (en) | 2000-11-21 | 2009-08-25 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Method of manufacturing a microelectronic component utilizing a tool comprising an ESD dissipative ceramic |
US7247588B2 (en) | 2002-11-22 | 2007-07-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Zirconia toughened alumina ESD safe ceramic composition, component, and methods for making same |
US8516857B2 (en) | 2002-11-22 | 2013-08-27 | Coorstek, Inc. | Zirconia toughened alumina ESD safe ceramic composition, component, and methods for making same |
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