DE3742800C1

DE3742800C1 - Pyrolysis plant for the thermal decomposition of hydrocarbon-containing starting material

Info

Publication number: DE3742800C1
Application number: DE19873742800
Authority: DE
Inventors: Klaus Dr-Ing Lehmann; Kurt Ing Althoff; Juergen Dr-Ing Imo
Original assignee: Asea Brown Boveri AG Germany; Asea Brown Boveri AB
Current assignee: ABB AG Germany; ABB AB
Priority date: 1987-12-17
Filing date: 1987-12-17
Publication date: 1989-03-09

Abstract

In pyrolysis plants, the solids produced during dedusting of the pyrolysis gas have to be discharged without coming into contact with the ambient air. To this end, a lock system is provided which conveys the solids, with the aid of a collection chamber (36), into a tote box (56). The tote box (56) is connected, via a readily detachable first line coupling (52), to the bottom end of the collection chamber (36), whereas an equalisation duct (72) connects the tote box (56) to the upper end section of the collection chamber (36). At the same time, via a readily detachable third line coupling (82), a storage vessel (78) for an inert gas is connected to the interior (54) of the tote box. Thus it is possible, in a simple manner, to discharge the solids, without them coming into contact with the atmosphere, from the pyrolysis plant, so that explosive pyrolysis-gas/air mixtures are avoided and operational safety is considerably increased. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Pyrolyseanlage für die ther mische Zersetzung von Ausgangsmaterial, insbesondere kohlenwasserstoffhaltigem Abfallmaterial, unter Bildung von brennbarem Pyrolysegas, mit mindestens einem in den Pyrolysegasstrom eingeschaltetem Abscheider, in dem vom Pyrolysegas mitgeführte Feststoffe vom Pyrolysegas ge trennt werden, sowie mit einem an den Abscheider ange schlossenen Abfuhrkanal für die abgeschiedenen Feststof fe.The invention relates to a pyrolysis plant for ther mix decomposition of starting material, in particular hydrocarbonaceous waste material, with formation of flammable pyrolysis gas, with at least one in the Pyrolysis gas stream switched on separator, in the from Pyrolysis gas entrained solids from pyrolysis gas be separated, as well as attached to the separator closed discharge channel for the separated solids fe.

In einer bekannten Pyrolyseanlage dieser Art, die zur thermischen Zersetzung von Altreifen dient, wird das Py rolysegas nach dem Austritt aus dem Pyrolysereaktor zur Entstaubung durch einen Zyklonabscheider geleitet, in dem vom Pyrolysegas mitgeführte pulverförmige Feststof fe, wie Asche, Ruß oder dergleichen, vom Pyrolysegas ge trennt werden (Kaminsky et al. "Technische Prototypen für die Altreifen- und Kunststoff-Pyrolyse", Chem.-Ing. Techn. 51 (1979) Nr. 5, Seiten 419 bis 429, Bild 15). Während das Pyrolysegas innerhalb der Anlage eine weite re Behandlung, insbesondere Kühlung erfährt, werden die abgeschiedenen Feststoffe über den an den Zyklonabschei der angeschlossenen Abfuhrkanal aus der Anlage entfernt. Hierbei muß eine Vermischung von Pyrolysegas mit Luft unbedingt vermieden werden, da ein solches Pyrolysegas- Luftgemisch äußerst explosiv ist und wegen der hohen Be triebstemperaturen der Anlage die Gefahr einer Zündung gegeben ist.In a known pyrolysis plant of this type, which is used for thermal decomposition of used tires, the Py rolysegas after exiting the pyrolysis reactor Dedusting passed through a cyclone separator, in the powdery solid carried by the pyrolysis gas fe, such as ash, soot or the like, from the pyrolysis gas be separated (Kaminsky et al. "Technical prototypes for waste tire and plastic pyrolysis ", Chem.-Ing. Techn. 51 (1979) No. 5, pages 419 to 429, picture 15). While the pyrolysis gas within the plant is a long one re treatment, especially cooling, the separated solids over the cyclone separator the connected discharge channel removed from the system. This requires mixing pyrolysis gas with air absolutely be avoided, since such a pyrolysis gas Air mixture is extremely explosive and because of the high loading system operating temperatures, there is a risk of ignition given is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Py rolyseanlage der eingangs genannten Art derart weiterzu bilden, daß ein Austrag der abgeschiedenen Feststoffe ohne die Bildung explosiver Gasgemische durchgeführt werden kann. Darüber hinaus soll unter Beibehaltung ei nes einfachen, kostengünstigen Aufbaus der Austrag der Feststoffe ohne Störung des kontinuierlichen Betriebes der Gesamtanlage ablaufen.The invention is therefore based on the object, a Py rolysis plant of the type mentioned in this way form that a discharge of the separated solids carried out without the formation of explosive gas mixtures can be. In addition, while maintaining egg The simple, inexpensive construction of the discharge of the Solids without disrupting continuous operation of the entire system.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Abfuhrkanal unter Zwischenschaltung eines ersten Absperrorgans an einen Sammelraum für die Feststoffe ange schlossen ist, daß an den Sammelraum unter Zwischen schaltung eines zweiten Absperrorgans eine in Längs- und Querrichtung flexible Abfuhrleitung angeschlossen ist, die unter Zwischenschaltung einer leichtlösbaren ersten Leitungskupplung in den oberen Bereich eines gasdichten Transportbehälters mündet, daß an den oberen Bereich des Tranpsortbehälters unter Einfügung einer leichtlösbaren zweiten Leitungskupplung eine mit einem dritten Absperr organ versehene Ausgleichsrohrleitung angeschlossen ist, die zum oberen Bereich des Sammelraums führt, und daß unter Zwischenschaltung einer leichtlösbaren dritten Leitungskupplung eine Leitung für ein Inertgas in den Transportbehälter mündet, und daß eine Entlüftungslei tung mit eingefügtem Absperrorgan an den Transporbehäl ter angeschlossen ist. According to the invention, this object is achieved by that the discharge channel with the interposition of a first Shut-off device to a collection room for the solids is closed that to the collection room under intermediate circuit of a second shut-off device in longitudinal and Transverse discharge pipe is connected, the interposition of an easily detachable first Line coupling in the upper area of a gas-tight Transport container that opens to the upper area of the Tranpsort containers with the insertion of an easily detachable second line coupling one with a third shut-off organ-equipped compensating pipeline is connected, which leads to the upper area of the collecting room, and that with the interposition of an easily detachable third Line coupling a line for an inert gas in the Transport container opens, and that a vent line tion with inserted shut-off device on the transport container ter is connected.

Durch den Sammelraum im Zusammenwirken mit dem ersten und zweiten Absperrorgan ist eine Zwischenlagerung der Feststoffe unter Luftabschluß auf einfache Weise mög lich, während durch den Transportwagen und seinen An schluß an die Leitung für das Inertgas im Zusammenwirken mit dem ersten, zweiten und dritten Absperrorgan und der Ausgleichsrohrleitung eine Entfernung der Feststoffe aus dem Sammelraum unter einer Inertgasatmosphäre erlaubt und die Gefahr des Eindringens von Luft vermieden ist.Through the collecting room in cooperation with the first and second shut-off device is an intermediate storage of the Solids in the absence of air possible in a simple manner Lich while through the dolly and its way connect to the line for the inert gas in cooperation with the first, second and third shut-off device and the Compensating pipeline removal of the solids allowed the collection room under an inert gas atmosphere and the risk of air penetration is avoided.

Um den Sammelraum auf einfache Weise entleeren zu können empfiehlt es sich, daß das zweite Absperrorgan am unte ren Ende des Sammelraums angeordnet ist und daß der Sam melraum zum Absperrorgan hin eine Verjüngung aufweist. Hierbei ist es vorteilhaft, daß die Verjüngung gegenüber der Vertikalen einen Winkel α aufweist, der kleiner ist als der Böschungswinkel der Feststoffe. Hierdurch ist vermieden, daß beim Abzug der Feststoffe aus dem Sammelbehälter Feststoffreste in dem sich verjüngenden Bereich liegenbleiben.In order to be able to empty the collecting space in a simple manner, it is recommended that the second shut-off element is arranged at the lower end of the collecting space and that the collecting space has a taper towards the shut-off element. It is advantageous here that the taper has an angle α with respect to the vertical that is smaller than the slope angle of the solids. This prevents solids residues from remaining in the tapered area when the solids are withdrawn from the collecting container.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Er findung besteht das erste und zweite Absperrorgan je weils aus einem Kugelhahn. Hierdurch sind die Vorteile gegeben, daß bei geöffneten Kugelhähnen glatte, stufen lose Durchtrittsöffnungen gegeben sind, welche die Ge fahr der Ablagerung von Feststoffen vermeiden, und daß sich die Kugelhähne daher in jedem Fall störungsfrei und gasdicht schließen lassen.According to a particularly preferred development of the Er the first and second shut-off device ever exist because of a ball valve. This gives the advantages given that smooth, stepped when the ball valves are open loose passage openings are given, which the Ge Avoid driving the deposit of solids, and that the ball valves are therefore fault-free and in any case close gas-tight.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Ausgleichsrohrleitung zwischen dem dritten Absperrorgan und dem Transportbehälter ein in Längs- und Querrichtung flexibles Teilstück aufweist. Diese Ausbildung erleichtert den Anschluß der Aus gleichsrohrleitung an den Transportwagen ganz erheblich.Another advantageous development of the invention is that the compensating pipe between the third shut-off device and the transport container has a flexible section in the longitudinal and transverse directions. This training facilitates the connection of the off direct pipeline on the transport car very considerably.

Damit die flexible Abfuhrleitung und das flexible Teilstück auch rauhen Betriebsbedingungen und/oder er höhten Temperaturen gewachsen sind, ist es zweckmäßig, daß die flexible Abfuhrleitung und das flexible Teil stück jeweils aus einem vorzugsweise metallischen Feder rohr oder einem Metallschlauch besteht.So that the flexible discharge line and the flexible Section also rough operating conditions and / or he high temperatures, it is advisable that the flexible discharge line and the flexible part each of a preferably metallic spring pipe or a metal hose.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die erste und zweite Leitungskupplung jeweils als Bajonettkupplung ausgebildet ist. Dies er möglicht einen besonders raschen Austausch eines mit Feststoffen gefüllten Transportwagens gegen einen leeren Transportwagen.Another advantageous embodiment of the invention is that the first and second line coupling is designed as a bayonet coupling. This he enables a particularly quick exchange of one with Solid-filled trolley against an empty one Dolly.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung im Zusammenhang mit der schematischen Zeichnung hervor.Further advantages and features of the invention are based the dependent claims and from the following description an embodiment of the invention in connection with the schematic drawing.

Gemäß der Zeichnung weist die Pyrolyseanlage einen ste henden Pyrolysereaktor 10 auf, der einen kreiszylindri schen oberen Bereich 12 und einen sich nach unten an schließenden und sich verjüngenden kreiskegelförmigen Bereich 14 auf. Im Pyrolysereaktor wird ein Wirbelbett 16 derart ausgebildet, daß oberhalb des Wirbelbettes ein freier Gasraum 19 verbleibt, dessen Höhe ungefähr 20 bis 30% der Höhe des Pyrolysereaktors beträgt. Das Wirbelma terial, mit dessen Hilfe das Wirbelbett gebildet wird, ist feinkörnig und besteht zweckmäßig aus Sand oder Alu miniumoxid. In der Zeichnung ist der Pyrolysereaktor gegenüber den anderen Bauteilen verkleinert dargestellt.According to the drawing, the pyrolysis plant has a standing pyrolysis reactor 10 , which has a circular cylindrical upper region 12 and a downwardly closing and tapering circular conical region 14 . A fluidized bed 16 is formed in the pyrolysis reactor in such a way that a free gas space 19 remains above the fluidized bed, the height of which is approximately 20 to 30% of the height of the pyrolysis reactor. The Wirbelma material, with the help of which the fluidized bed is formed, is fine-grained and suitably consists of sand or aluminum oxide. In the drawing, the pyrolysis reactor is shown reduced in size compared to the other components.

In den oberen Bereich 12 des Pyrolysereaktors ist min destens ein gasbefeuertes Heizrohr 18 vom Außenraum 20 her horizontal eingeführt. Zur Gasversorgung ist dieses Heizrohr an einer angedeuteten Gasleitung 20 angeschlos sen, die das in der Pyrolyseanlage erzeugte Pyrolysegas führt. Desweiteren sind noch eine Zufuhrleitung für Ver brennungsluft sowie eine Abgasleitung für die Abfuhr des Abgases an das Heizungsrohr 20 angeschlossen. Diese Leitun gen sind in der Zeichnung nicht dargestellt.In the upper region 12 of the pyrolysis reactor, at least one gas-fired heating tube 18 is introduced horizontally from the outside 20 . For the gas supply, this heating tube is connected to an indicated gas line 20 , which carries the pyrolysis gas generated in the pyrolysis system. Furthermore, a supply line for Ver combustion air and an exhaust line for the removal of the exhaust gas are connected to the heating pipe 20 . These lines are not shown in the drawing.

In den unteren Bereich 14 des Pyrolysereaktors münden Wirbelgasleitungen 22. Die Ausblasrichtung der Wirbel gasleitungen 22 innerhalb des Pyrolysereaktors ist nach unten gerichtet und verläuft ungefähr parallel zur dor tigen Wand des Pyrolysereaktors. Den Pyrolysegasleitun gen 22 wird Pyrolysegas zugeführt, das in der Pyroly seanlage erzeugt wurde. Am unteren Ende des Bereichs 14 ist noch eine Abfuhrleitung 24 angeschlossen, durch die der Pyrolyserückstand aus dem Pyrolysereaktor entfernt wird.Eddy gas lines 22 open into the lower region 14 of the pyrolysis reactor. The blow-out direction of the vortex gas lines 22 inside the pyrolysis reactor is directed downwards and runs approximately parallel to the wall of the pyrolysis reactor. The Pyrolysegasleitun conditions 22 pyrolysis gas is supplied, which was generated in the pyrolysis plant. At the lower end of area 14 , a discharge line 24 is also connected, through which the pyrolysis residue is removed from the pyrolysis reactor.

In das Wirbelbett mündet noch eine Eintragvorrichtung 26, die durch einen Pfeil angedeutet ist. Die Eintrag vorrichtung weist eine Eintragschnecke auf, mit deren Hilfe das Ausgangsmaterial von einem nicht dargestellten Speicherbehälter in das Wirbelbett 16 gefördert wird.An entry device 26 , which is indicated by an arrow, also opens into the fluidized bed. The entry device has an entry screw, with the aid of which the starting material is conveyed from a storage container (not shown) into the fluidized bed 16 .

Vom Gasraum 19 führt eine Rohgasleitung 28 zu dem Ab schneider 30, der zweckmäßig als Zyklonabscheider ausge bildet ist. Vom oberen Bereich des Abscheiders 30 führt eine Rohrleitung 32 zu nicht dargestellten Kühl- und Reinigungsstufen, die Bestandteil der Pyrolyseanlage sind. In den Kühl- und Reinigungsstufen wird das Pyroly segas auf Umgebungstemperatur gekühlt und gereinigt.From the gas space 19 , a raw gas line 28 leads to the cutter 30 , which is expediently formed as a cyclone separator. From the upper area of the separator 30 , a pipeline 32 leads to cooling and cleaning stages, not shown, which are part of the pyrolysis system. In the cooling and cleaning stages, the Pyroly segas is cooled to ambient temperature and cleaned.

Der untere Bereich des Abscheiders 30 ist durch einen mit Gefälle verlaufenden, vorteilhaft vertikalen Abfuhr kanal 34 mit dem oberen Ende des Sammelraums 36 verbun den. Hierbei ist in die Verbindung ein erstes Absperror gan 38 in Form eines Kugelhahns eingefügt. Das Absperr organ 38 befindet sich am Eingang zum Sammelraum 36.The lower region of the separator 30 is connected by a gradient, advantageously vertical discharge duct 34 to the upper end of the collecting space 36 . Here, a first shut-off valve 38 is inserted into the connection in the form of a ball valve. The shut-off organ 38 is located at the entrance to the collecting room 36 .

Der Sammelraum 36 ist in einem stehenden, zylindrischen Behälter ausgebildet und verjüngt sich in seinem oberen Bereich kreiskegelförmig zu einem vertikal verlaufenden Rohrstutzen 40 hin, an dessen oberes Ende das erste Ab sperrorgan 38 angeschlossen ist. Das untere Ende des Sammelraums 36 weist eine sich nach unten erstreckende, kreiskegelförmige Verjüngung 42 auf, an die ein vertika ler zweiter Rohrstutzen 44 angeschlossen ist. Die Länge des Rohrstutzens 40 und des zweiten Rohrstutzens 44 ist gering im Verhältnis zur Gesamthöhe des Sammelraums 36. Der Winkel α, unter welchem die Verjüngung 42 zu einer Vertikalebene 46 verläuft, ist kleiner als der Böschungswinkel der Feststoffe, für deren Aufnahme und Zwischenlagerung der Sammelraum 36 vorgesehen ist.The collecting space 36 is formed in a standing, cylindrical container and tapers in its upper region in a circular cone shape to a vertically extending pipe socket 40 , at the upper end of which the first locking member 38 is connected. The lower end of the collecting space 36 has a downwardly extending, circular conical taper 42 , to which a verti ler second pipe socket 44 is connected. The length of the pipe socket 40 and the second pipe socket 44 is small in relation to the total height of the collecting space 36 . The angle α , at which the taper 42 extends to a vertical plane 46 , is smaller than the angle of repose of the solids, for the collection and intermediate storage of which the collecting space 36 is provided.

An das untere Ende des zweiten Rohrstutzens 44 ist das zweite Absperrorgan 48 in Form eines Kugelhahns ange schlossen.At the lower end of the second pipe socket 44 , the second shut-off element 48 is closed in the form of a ball valve.

Das untere Ende des zweiten Absperrorgans 48 ist mit einer in Längs- und Querrichtung flexiblen, vertikalen Abfuhrleitung 50 verbunden, die unter Zwischenschaltung einer leichtlösbaren Leitungskupplung 52 an den Innen raum 54 eines fahrbaren, geschlossenen Transportbehäl ters 56 angeschlossen ist. Die Abfuhrleitung 50 besteht vorzugsweise aus einem metallischen Federrohr, dessen im Verhältnis zur lichten Weite des Federrohres sehr dünne Wand mit Wellungen 58 versehen ist. Hierdurch läßt sich die Abfuhrleitung 50 in horizontaler Richtung leicht bewegen, auch ist eine Stauchung oder Verlängerung in vertikaler Richtung leicht möglich. Die Abfuhrleitung 50 ist über die leichtlösbare und gasdichte Leitungskupp lung 52 an einen kurzen vertikalen Stutzen 60 ange schlossen, der an der Decke des quaderförmigen Trans portbehälters 56 ungefähr zentrisch angeordnet ist. Die Decke des Transportbehälters besteht im wesentlichen aus einem leichtlösbaren Deckel 106, der eine Entleerungs öffnung 57 des Transportbehälters gasdicht verschließt, vorzugsweise durch Schrauben, die leicht lösbar sind. Die Leitungskupplung 52 weist zweckmäßig einen Bajonett verschluß auf, so daß sich die Rohrteile leicht gasdicht verbinden und trennen lassen. Dies gilt für sämtliche in vorliegender Patentanmeldung beschriebenen leichtlösba ren Leitungskupplungen.The lower end of the second shut-off element 48 is connected to a longitudinally and transversely flexible, vertical discharge line 50 , which is connected to the inner space 54 of a mobile, closed transport container 56 with the interposition of an easily releasable line coupling 52 . The discharge line 50 preferably consists of a metallic spring tube, the wall of which is very thin in relation to the clear width of the spring tube and is provided with corrugations 58 . As a result, the discharge line 50 can be moved easily in the horizontal direction, and compression or extension in the vertical direction is also easily possible. The discharge line 50 is connected via the easily detachable and gas-tight line coupling 52 to a short vertical connection piece 60 , which is arranged approximately centrally on the ceiling of the rectangular trans port container 56 . The ceiling of the transport container consists essentially of an easily detachable cover 106 , which gas-tightly closes an emptying opening 57 of the transport container, preferably by means of screws which are easily detachable. The line coupling 52 expediently has a bayonet lock so that the pipe parts can be easily connected and disconnected in a gastight manner. This applies to all easily releasable line couplings described in this patent application.

Der Transportbehälter 56 weist vier Räder 62 auf, so daß er auf dem Boden 64 bewegt werden kann. Auf dem Deckel 106 ist in der Nähe des Stutzens 60 ein ebenfalls verti kaler in den Innenraum 54 mündender Anschlußstutzen 68 vorgesehen, der über eine leichtlösbare zweite Leitungs kupplung 70 mit einer im wesentlichen vertikal verlau fenden Ausgleichsrohrleitung 72 verbunden ist, die an höchster Stelle an den Sammelraum 36 angeschlossen ist, das heißt die Ausgleichsrohrleitung 72 ist an die höch ste Stelle des Rohrstutzens 40 angeschlossen. Ausgehend vom Stutzen 40 verläuft die Ausgleichsrohrleitung 72 zunächst mit Steigung schräg nach oben bis zu einer Hö he, die ungefähr gleich ist dem oberen Ende des ersten Absperrorgans 38. Erforderlichenfalls erstreckt sich die Ausgleichsrohrleitung 72 um das zwei- bis dreifache des vorgenannten Maßes von oben, bevor sie mit einem Bogen in die vertikale Richtung übergeht und in der Nähe des Sammelraums 36 verläuft. Hierdurch soll verhindert wer den, daß Feststoffe aus dem Sammelraum 36 in die Aus gleichsrohrleitung 72 eintreten. Darüber hinaus wird durch den steigenden Verlauf der Ausgleichsrohrleitung verhindert, daß sich Feststoffe auf der Innenwand abset zen können und die Ausgleichsrohrleitung verstopfen.The transport container 56 has four wheels 62 so that it can be moved on the floor 64 . On the cover 106 in the vicinity of the nozzle 60 is also a verti cal in the interior 54 opening connection piece 68 is provided, which is connected via an easily detachable second line coupling 70 with a substantially vertically duri-compensating pipe 72 , which is at the highest point on the Collection space 36 is connected, that is, the compensating pipeline 72 is connected to the highest point of the pipe socket 40 . Starting from the nozzle 40 , the compensating pipeline 72 initially runs at an incline upwards to a height which is approximately the same as the upper end of the first shut-off device 38 . If necessary, the compensating pipeline 72 extends from two to three times the aforementioned dimension from above, before it changes into an arc in the vertical direction and runs in the vicinity of the collecting space 36 . This is to prevent who the solids from the plenum 36 in the equalization pipe 72 occur. In addition, the rising course of the compensating pipeline prevents solids from settling on the inner wall and clogging the compensating pipeline.

Die Ausgleichsrohrleitung 72 weist an ihrem unteren End bereich ein drittes Absperrorgan 74 sowie ein das dritte Absperrorgan mit einer zweiten leichtlösbaren Leitungs kupplung 70 verbindendes Teilstück 76 auf. Das Teilstück 76 der Ausgleichsleitung ist in Längs- und Querrichtung flexibel, es besteht vorzugsweise aus einem Federrohr, das genauso ausgebildet ist wie die Abfuhrleitung 50. Vorzugsweise besteht das dritte Absperrorgan ebenfalls aus einem Kugelhahn.The compensating pipeline 72 has at its lower end area a third shut-off element 74 and a part 76 connecting the third shut-off element with a second easily detachable line coupling 70 . The section 76 of the compensating line is flexible in the longitudinal and transverse directions; it preferably consists of a spring tube which is designed in exactly the same way as the discharge line 50 . The third shut-off device preferably also consists of a ball valve.

Der Stutzen 60 und der Anschlußstutzen 68 besitzen einen horizontalen Abstand, der auf den horizontalen Abstand von Abfuhrleitung 50 und Teilstück 76 abgestimmt ist. Ebenso ist die Höhe des Transportbehälters 56 und/oder die Länge von Anschlußstutzen 68 und Stutzen 60 so abge stimmt, daß sich die Leitungskupplungen 52 und 70 ohne übermäßige Biegung, Dehnung oder Stauchung der flexiblen Abfuhrleitung 50 und des Teilstückes 76 betätigen lassen und ein Anschluß des Transportbehälters 56 leicht durch geführt werden kann.The connector 60 and the connector 68 have a horizontal distance which is matched to the horizontal distance from the discharge line 50 and section 76 . Likewise, the height of the transport container 56 and / or the length of connecting piece 68 and connecting piece 60 is so abge that the line couplings 52 and 70 can be operated without excessive bending, expansion or compression of the flexible discharge line 50 and the section 76 and a connection of the Transport container 56 can be easily performed.

An den Innenraum 54 des Transportbehälters ist zweckmä ig an dem in der Zeichnung rechten, unteren Eckbereich oder Kantenbereich ein mit einem Absperrorgan 80 verse hener Anschlußstutzen 81 angebracht, der über eine leichtlösbare dritte Leitungskupplung 82 mit einer Gas leitung 84 verbunden ist, die zu einem Speicherbehälter 78 für ein Inertgas, vorzugsweise Stickstoff führt. Die Gasleitung 84 ist unter Einfügung des Absperrorgans 86 und eines in Längs- und Querrichtung flexiblen Rohr stücks 88 mit der dritten Rohrleitungskupplung 82 ver bunden. Das flexible Rohrstück 88 ist genauso ausgebil det wie die flexible Abfuhrleitung 50.To the interior 54 of the transport container is expedient mounted ig at the right in the drawing, the lower corner or edge region of a shipping with a shut-off device 80 hener connecting piece 81, the line via an easily detachable third line coupling 82 to a gas is connected 84 to a storage vessel 78 for an inert gas, preferably nitrogen. The gas line 84 is inserted with the shut-off member 86 and a lengthwise and crosswise flexible pipe piece 88 with the third pipe coupling 82 a related party. The flexible pipe section 88 is just as ausgebil det as the flexible discharge line 50th

An dem dem Anschlußstutzen 81 entfernten, vorzugsweise diagonal gegenüberliegenden oberen Bereich des Innen raums 54 ist eine mit einem Absperrorgan 96 versehene Entlüftungsleitung 98 angeordnet, die im Außenraum aus mündet. Die Entlüftungsleitung ist an der in der Zeich nung linken Seitenwand des Transportbehälters angeord net. In manchen Fällen ist es günstiger, die Entlüf tungsleitung am Deckel 106 des Transportbehälters anzu ordnen.At the connector 81 removed, preferably diagonally opposite upper area of the inner space 54 is provided with a shut-off device 96 ventilation line 98 is arranged, which opens out from the outside. The ventilation line is on the left in the drawing voltage left side wall of the transport container angeord net. In some cases, it is more convenient to arrange the vent line on the lid 106 of the shipping container.

Der obere Bereich des Sammelraums 36 ist vorzugsweise an seiner höchsten Stelle, das heißt im Bereich des Rohr stutzens 40, mit einer Auslaßleitung 100 versehen, in die ein Absperrorgan 102 eingefügt ist. Desweiteren ist im Sammelraum 36 eine Sonde 104 angeordnet, die für die Messung der Füllhöhe der Feststoffe, die in den Sammel raum eingebracht werden, vorgesehen ist.The upper region of the collecting space 36 is preferably at its highest point, that is to say in the region of the pipe socket 40 , with an outlet line 100 into which a shut-off element 102 is inserted. Furthermore, a probe 104 is arranged in the collecting space 36 , which is provided for measuring the level of the solids that are introduced into the collecting space.

Vor der Inbetriebnahme der Pyrolyseanlage muß diese mit einem Inertgas, vorzugsweise Stickstoff, gespült werden, damit sämtliche Luftreste aus den einzelnen Bauteilen und Aggregaten entfernt werden. Hierzu werden bei gas dicht angeschlossenem Transportwagen 56 die Absperror gane 38, 48, 74, 80 und 96 geöffnet. Das Absperrorgan 102 ist geschlossen. Dann wird zweckmäßig durch eine Leitung 108 und ein geöffnetes Absperr- und Regelorgan 110 das Inertgas aus einem nicht dargestellten Gasspeicher in die Rohgasleitung 28 eingeführt, von wo es sich auf die Anlagenteile verteilt. Das Inertgas strömt hierbei vom Abscheider 30 über den Abfuhrkanal 34 unter Verdrängung der vorhandenen Luft in den Sammelraum 36 und in die Ausgleichsrohrleitung 72. Von hier strömt das Inertgas weiter in den Innenraum 54 des Transportbehälters und verdrängt die Luft durch die Entlüftungsleitung 98 und das geöffnete Absperrorgan 96 in die Umgebung. Um auch den Innenraum 54 vollständig zu entlüften und mit Inert gas zu füllen, wird zusätzlich durch den Speicherbehäl ter 78 und das geöffnete Absperrorgan 86 Inertgas in den unteren Bereich des Innenraums 54 geleitet, so daß die Luft zu der gegenüberliegenden Entlüftungsleitung 98 verdrängt wird und in die Umgebung abströmt. Nach aus reichender Durchspülung wird die Zufuhr des Inertgases durch Schließen der Absperrorgane 86 und 110 unterbro chen und gleichzeitig die Entlüftungsleitung 98 durch das Absperrorgan 96 abgesperrt. Die Anlage ist jetzt vollständig mit dem Inertgas gefüllt, so daß bei der Erzeugung des brennbaren Pyrolysegases keine explosiven Gasgemische entstehen können.Before starting up the pyrolysis system, it must be flushed with an inert gas, preferably nitrogen, so that all air residues are removed from the individual components and units. For this purpose, the shut-off gans 38, 48, 74, 80 and 96 are opened in a gas-tightly connected trolley 56 . The shut-off device 102 is closed. Then the inert gas is expediently introduced through a line 108 and an open shut-off and regulating element 110 from a gas store (not shown) into the raw gas line 28 , from where it is distributed to the system parts. The inert gas here flows from the separator 30 via the discharge duct 34 , displacing the existing air into the collecting space 36 and into the equalizing pipeline 72 . From here, the inert gas flows further into the interior 54 of the transport container and displaces the air through the ventilation line 98 and the opened shut-off element 96 into the environment. In order to completely vent the interior 54 and fill it with inert gas, inert gas is additionally passed through the storage container 78 and the opened shut-off element 86 into the lower region of the interior 54 so that the air is displaced to the opposite vent line 98 and in the environment flows out. After reaching the purging, the supply of inert gas is interrupted by closing the shut-off elements 86 and 110 and at the same time the ventilation line 98 is shut off by the shut-off element 96 . The system is now completely filled with the inert gas, so that no explosive gas mixtures can arise when the combustible pyrolysis gas is generated.

Jetzt wird mit Hilfe des in den Pyrolysereaktor 10 ein gebrachten feinkörnigen Sandes oder Aluminiumoxids das Wirbelbett 16 gebildet, wozu durch die Wirbelgasleitun gen 22 ein Wirbelgas schräg nach unten in den Pyrolyse reaktor eingeblasen wird und das Wirbelbett entsteht. Gleichzeitig wird dem Heizrohr 18 durch die Gasleitung 20 Heizgas zugeführt und das Wirbelbett 16 auf eine Tem peratur von ungefähr 600 bis 900° Celsius erhitzt. Das für die thermische Zersetzung vorgesehene kohlenwasser stoffhaltige Ausgangsmaterial, vorzugsweise Abfallmate rial, wird durch die Eintragvorrichtung 26 in das Wir belbett eingebracht und dort thermisch zersetzt. Die hierbei entstehenden Rückstände werden durch die Abfuhr leitung 24 aus dem Pyrolysereaktor entfernt, das entste hende Pyrolysegas sammelt sich im Gasraum 19. Von hier strömt es durch die Rohgasleitung 28 in den Abscheider 30, wird von mitgeführten Feststoffteilchen wie Asche, Ruß und dergleichen befreit, und strömt dann durch die Leitung 32 einer weiteren Behandlung zu. Diese Behand lung wird in Kühlern und/oder Gaswäschern in bekannter Weise durchgeführt.Now the fluidized bed 16 is formed with the aid of a fine-grained sand or aluminum oxide brought into the pyrolysis reactor 10 , for which purpose a fluidizing gas is blown obliquely downward into the pyrolysis reactor through the gas conduits 22 and the fluidized bed is formed. At the same time, the heating tube 18 is supplied with heating gas through the gas line 20 and the fluidized bed 16 is heated to a temperature of approximately 600 to 900 ° Celsius. The hydrocarbon-containing starting material provided for the thermal decomposition, preferably waste material, is introduced into the whirl bed by the insertion device 26 and is thermally decomposed there. The resulting residues are removed through the discharge line 24 from the pyrolysis reactor, the resulting pyrolysis gas collects in the gas space 19th From here it flows through the raw gas line 28 into the separator 30 , is freed of entrained solid particles such as ash, soot and the like, and then flows through line 32 for further treatment. This treatment is carried out in coolers and / or gas scrubbers in a known manner.

Die im Abscheider 30 abgetrennten Feststoffe fallen durch den Abfuhrkanal 34 in den Sammelraum 36 und werden hier, da das zweite Absperrorgan 48 geschlossen ist, gesammelt. Hierbei kühlen die Feststoffe ab. Dies wird durch die Anordnung des Sammelraums 36 im Freien begün stigt.The solids separated in the separator 30 fall through the discharge channel 34 into the collecting space 36 and are collected here since the second shut-off device 48 is closed. The solids cool down. This is begün by the arrangement of the collecting space 36 outdoors.

Ist der Sammelraum 36 mit Feststoffen angefüllt, so wird dies durch eine im Sammelraum angeordnete Sonde 104 er faßt und durch geeignete Instrumente angezeigt. Nach dem Schließen des ersten Absperrorgans 38 und dem Öffnen des zweiten Absperrorgans 48 fließen die abgekühlten Fest stoffe aus dem Sammelraum 36 in den Transportbehälter 56, wobei das von den Feststoffen verdrängte Inertgas aus dem Innenraum 54 durch die Ausgleichsrohrleitung 72 in den Sammelraum 36 zurückströmt. Da das nutzbare Volu men des Sammelraums 36 ungefähr gleich ist dem nutzbaren Volumen des Transportbehälters 56, ist nach der Entlee rung des Sammelraums 36 der Transportbehälter 56 ange füllt und kann keine weiteren Feststoffe mehr aufnehmen. If the collecting space 36 is filled with solids, this is detected by a probe 104 arranged in the collecting space and indicated by suitable instruments. After closing the first shut-off device 38 and opening the second shut-off device 48 , the cooled solid materials flow from the collecting space 36 into the transport container 56 , the inert gas displaced by the solids flowing back from the interior 54 through the compensating pipeline 72 into the collecting space 36 . Since the usable volume of the collecting space 36 is approximately the same as the usable volume of the transport container 56 , after the emptying of the collecting space 36, the transport container 56 is filled and can no longer absorb any more solids.

Der Transportwagen 56 muß jetzt gegen einen leeren Transportwagen ausgetauscht werden.The trolley 56 must now be replaced with an empty trolley.

Hierzu wird das zweite Absperrorgan 48 und das dritte Absperrorgan 74 sowie das Absperrventil 80 jeweils ge schlossen und die Leitungskupplungen 52, 70, 82 gelöst. Letzteres ist durch die Ausrüstung der Leitungskupplun gen mit Bajonettverschlüssen leicht durchführbar. Der Transportwagen 56 ist jetzt von der Pyrolyseanlage ge trennt und wird zu seiner Entleerung, z. B. in einer De ponie, weggefahren. Nach dem Entfernen des Deckels 106 wird der Transportwagen entleert. Gleichzeitig wird ein leerer Transportwagen angefahren und mit Hilfe der Lei tungskupplungen 52, 70, 82 mit der Pyrolyseanlage verbun den. Da die Abfuhrleitung 50, das Teilstück 76 der Aus gleichsrohrleitung und das Rohrstück 88 in Längs- und Querrichtung flexibel sind, ist ein problemloser An schluß auch dann möglich, wenn die zu verbindenden Teile nicht exakt fluchten und/oder wenn Höhenunterschiede vorhanden sind. Da der Transportwagen 56 mit Luft ange füllt ist, muß sein Innenraum 54 vor der gasseitigen Verbindung mit dem Sammelraum 36 mit Inertgas gespült werden. Hierzu wird das Absperrorgan 96 der Entlüftungs leitung 98 geöffnet und durch die Gasleitung 84 und die geöffneten Absperrorgane 80 und 86 Inertgas aus dem Speicherbehälter 78 in den Innenraum 54 eingeleitet, während die verdrängte Luft durch die Entlüftungsleitung 98 abströmt. Nach der Durchspülung werden die Absperror gane 80, 86, 96 geschlossen, so daß der Transportwagen bereit ist, erneut Feststoffe aus dem Sammelraum 36 auf zunehmen. Dies geschieht wie vorbeschrieben durch erneu tes Öffnen der Absperrorgane 48 und 74 nach vorheriger Schließung des Absperrorgans 38, so daß die Feststoffe durch das zweite Absperrorgan 48 in den Innenraum 54 des Transportwagens strömen, während gleichzeitig das ver drängte Inertgas durch das geöffnete dritte Absperrorgan 74 und die Ausgleichsrohrleitung 72 in den Sammelraum 36 zurückströmt. Auf diese Weise werden die im Abscheider 30 anfallende Feststoffe aus der Pyrolyseanlage ausge schleust, ohne daß die Gefahr des Eindringens von Luft oder der Bildung explosiver Gas-Luftgemische besteht.For this purpose, the second shut-off element 48 and the third shut-off element 74 and the shut-off valve 80 are each closed and the line couplings 52, 70, 82 released . The latter is easy to carry out by equipping the line couplings with bayonet locks. The trolley 56 is now separated from the pyrolysis plant and is used to empty it, for. B. in a De ponie, driven away. After removing the cover 106 , the trolley is emptied. At the same time, an empty transport vehicle is started up and connected to the pyrolysis system by means of the line couplings 52, 70, 82 . Since the discharge line 50 , the section 76 of the equalization pipe and the pipe section 88 are flexible in the longitudinal and transverse directions, a problem-free connection is also possible if the parts to be connected are not exactly aligned and / or if there are differences in height. Since the trolley 56 is filled with air, its interior 54 must be flushed with inert gas before the gas-side connection to the collecting space 36 . For this purpose, the shut-off device 96 of the vent line 98 is opened and inert gas is introduced from the storage container 78 into the interior 54 through the gas line 84 and the open shut-off devices 80 and 86 , while the displaced air flows out through the vent line 98 . After flushing, the shut-off gans 80, 86, 96 are closed, so that the trolley is ready to take solids from the collecting space 36 again. This is done as described above by re-opening the shut-off elements 48 and 74 after previously closing the shut-off element 38 , so that the solids flow through the second shut-off element 48 into the interior 54 of the transport vehicle, while at the same time displacing the inert gas through the opened third shut-off element 74 and the equalization pipeline 72 flows back into the collecting space 36 . In this way, the solids accumulating in the separator 30 are discharged from the pyrolysis plant without the risk of air penetration or the formation of explosive gas-air mixtures.

Während der Entleerung des Sammelraums 36 durch das ge öffnete zweite Absperrorgan 48 erweist es sich als be sonders vorteilhaft, daß die Verjüngung 42 des Sammel raums 36 unter einem Winkel α verläuft, der kleiner ist als der Böschungs- oder Schüttwinkel der Feststoffe. Hierdurch wird nämlich einmal erreicht, daß bei der Ent leerung des Sammelraums 36 keinerlei Rückstände von Feststoffen auf den geeigneten Flächen des Sammelraums 36 zurückbleiben und andererseits der Abfluß der Feststoffe begünstigt wird.During the emptying of the collecting space 36 by the ge opened second shut-off element 48, it proves to be particularly advantageous that the taper 42 of the collecting space 36 extends at an angle α , which is smaller than the slope or angle of repose of the solids. In this way it is once achieved that when the collection space 36 is emptied, no residues of solids remain on the suitable surfaces of the collection space 36 and, on the other hand, the outflow of the solids is favored.

Ist es unter besonderen Betriebszuständen erforderlich, den Transportbehälter 56 und den Sammelraum 36 separat von den übrigen Anlageteilen zu entlüften und mit Inert gas zu füllen, so wird folgendermaßen vorgegangen. Nach dem Anschluß des Transportbehälters 56 an den Sam melraum 36, die Ausgleichsrohrleitung 72 und an die Gas leitung 84 für das Inertgas werden bei jeweils geschlos senem ersten Absperrorgan 38 und Absperrorgan 96 das zweite und dritte Absperrorgan 48 und 74 sowie die Ab sperrorgane 80 und 86 geöffnet. Jetzt strömt Inertgas aus dem Speicherbehälter 78, der zweckmäßig aus minde stens einer Gasflasche besteht, in den Innenraum 54 des Transportbehälters und von hier durch die Ausgleichs rohrleitung 72 und die Abfuhrleitung 50 in den Sammel raum 36. Hierbei wird die im System vorhandene Luft durch die Auslaßleitung 100 und das geöffnete Absperror gan 102 in die Umgebung verdrängt. Anschließend werden die Absperrorgane 80, 86 und 102 geschlossen. Das für den Austrag der Feststoffe vorgesehene Systeme kann jetzt wie weiter oben beschrieben in Betrieb genommen werden. Die vorbeschriebene separate Entlüftung von Transportbehäl ter und Sammelraum, wird zweckmäßig dann durchgeführt, wenn beim Austausch des Transportbehälters Luft eindrin gen sollte.If, under special operating conditions, it is necessary to vent the transport container 56 and the collecting space 36 separately from the other system parts and to fill them with inert gas, the procedure is as follows. After connecting the transport container 56 to the Sam melraum 36 , the compensating pipeline 72 and to the gas line 84 for the inert gas, the second and third shut-off elements 48 and 74 and the shut-off elements 80 and 86 are in each case closed first valve 38 and valve 96 open. Now inert gas flows from the storage container 78 , which advantageously consists of at least one gas bottle, into the interior 54 of the transport container and from here through the compensating pipe 72 and the discharge line 50 into the collecting space 36 . Here, the air present in the system is displaced into the environment through outlet line 100 and open shut-off valve 102 . The shut-off devices 80, 86 and 102 are then closed. The system intended for the discharge of the solids can now be put into operation as described above. The above-described separate ventilation of the transport container and the collecting space is expediently carried out when air should penetrate when the transport container is replaced.

Das Volumen von Sammelraum 36 und Transportbehälter 56 beträgt jeweils ungefähr 0,5 bis 0,7 m³. Die lichten Wei ten der ersten und zweiten Absperrorgane 38, 48 und der ersten und zweiten Rohrstutzen 40, 44 betragen ungefähr das 0,1- bis 0,25fache der lichten Weite des Sammelraums 36. Das gleiche gilt auch für die Abfuhrleitung 50, die Leitungskupplung 52 und den Stutzen 60. Die Ausgleichs leitung 72 samt der in ihr enthaltenen Rohrleitungsbe standteile weist eine lichte Weite auf, die ungefähr das 0,3- bis 0,7fache, vorzugsweise das 0,5fache, der lich ten Weite des ersten oder zweiten Rohrstutzens 40 bzw. 44 beträgt.The volume of the collecting space 36 and the transport container 56 is in each case approximately 0.5 to 0.7 m ³ . The clear widths of the first and second shut-off elements 38, 48 and the first and second pipe sockets 40, 44 are approximately 0.1 to 0.25 times the clear width of the collecting space 36 . The same also applies to the discharge line 50 , the line coupling 52 and the connector 60 . The compensation line 72 together with the components contained in it Rohrleitungsbe has a clear width which is approximately 0.3 to 0.7 times, preferably 0.5 times, the Lich th width of the first or second pipe socket 40 or 44 .

Die Lehre vorliegender Erfindung kann folgendermaßen zusammengefaßt werden.The teaching of the present invention can be as follows be summarized.

In Pyrolyseanlagen müssen die bei der Entstaubung des Pyrolysegases anfallenden Feststoffe unter Abschluß ge gen die Umgebungsluft abgeführt werden. Hierzu ist ein Schleusensystem vorgesehen, das die Feststoffe mit Hilfe eines Sammelraums in einen Transportwagen befördert. Der Transportwagen ist über eine leichtlösbare erste Lei tungskupplung mit dem unteren Ende des Sammelraums ver bunden, wohingegen eine Ausgleichsrohrleitung den Trans portwagen mit dem oberen Endbereich des Sammelraums ver bindet. Gleichzeitig ist über eine leichtlösbare dritte Leitungskupplung ein Speicherbehälter für ein Inertgas an den Innenraum des Transportbehälters angeschlossen.In pyrolysis plants, the dedusting of the Pyrolysis gas resulting solids ge against the ambient air. This is a Lock system provided that uses the solids a collecting room is transported in a transport wagon. The Dolly is about an easily detachable first lei ver coupling with the lower end of the collecting space bound, whereas a compensating pipeline the Trans ver with the upper end area of the collecting room binds. At the same time is about an easily detachable third Line coupling a storage tank for an inert gas connected to the interior of the transport container.

Hierdurch ist es auf einfache Weise möglich, die Fest stoffe unter Abschluß gegenüber der Außenluft aus der Pyrolyseanlage abzuführen, so daß explosive Pyrolyse gas-Luftgemische vermieden sind und die Betriebssicher heit wesentlich erhöht ist.This makes it easy to fix the hard fabrics against the outside air from the Pyrolysis system lead away, so that explosive pyrolysis gas-air mixtures are avoided and reliable unit is significantly increased.

Claims

1. pyrolysis plant for the thermal decomposition of hydrocarbon-containing starting material, in particular waste material, with formation of combustible pyrolysis gas, with at least one separator ( 30 ) switched into the pyrolysis gas stream, in which solids separated from the pyrolysis gas are separated from the pyrolysis gas, and with one the separator ( 30 ) connected to the discharge channel ( 34 ) for the separated solids, characterized in that the discharge channel ( 34 ) is connected to a collecting space ( 36 ) for the solids with the interposition of a first shut-off element ( 38 ) that the collection space ( 36 ) with the insertion of a second shut-off device ( 48 ) a in the longitudinal and transverse direction flexible discharge line ( 50 ) is connected, the line with the interposition of an easily releasable first Lei coupling ( 52 ) opens into the upper region of a gas-tight transport container ( 56 ) that to the upper area of the transport container ( 56 ) under ins ung ei ner easily detachable second line coupling with a third shut-off device ( 74 ) compensating pipeline ( 72 ) is connected, which leads to the upper loading area of the plenum ( 36 ) that with the interposition of an easily releasable third line coupling ( 82 ) a gas line for Inert gas in the transport container ( 56 ) opens and that a ventilation line ( 98 ) with inserted shut-off device is connected to the transport container ( 56 ).

2. Pyrolysis plant according to claim 1, characterized in that the second shut-off element ( 48 ) is arranged at the lower end of the collecting space ( 36 ), and that the collecting space to the second shut-off element ( 48 ) has a Ver young ( 42 ).

3. Pyrolysis plant according to claim 2, characterized in that the taper ( 42 ) len with respect to the Vertika has an angle α , which is smaller than the angle of repose of the separated solids.

4. Pyrolysis plant according to at least one of Ansprü che 1 to 3, characterized in that the first and second shut-off device ( 38, 48 ) is each formed out as a ball valve.

5. pyrolysis plant according to at least one of Ansprü che 1 to 4, characterized in that the second and third shut-off device ( 48, 74 ) is arranged as close as possible to the trans port container ( 56 ).

6. Pyrolysis plant according to at least one of Ansprü che 1 to 5, characterized in that the compensating pipe ( 72 ) between the third shut-off device ( 74 ) and the transport container ( 56 ) has a flexible in the longitudinal and transverse direction portion ( 76 ).

7. pyrolysis plant according to at least one of Ansprü che 1 to 6, characterized in that the flexible discharge line ( 50 ) and the flexible section ( 76 ) each consist of a spring tube.

8. pyrolysis plant according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the compensating pipe ( 72 ) is connected approximately at the highest point of the collecting space ( 36 ).

9. pyrolysis plant according to at least one of Ansprü che 1 to 8, characterized in that the first and second line coupling ( 52, 70 ) is designed as a bayonet coupling.

10. Pyrolysis plant according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the trans port container ( 56 ) can be moved with the aid of wheels ( 62 ) and has an emptying opening ( 57 ) on the top, which can be opened by an easily detachable cover ( 106 ) is sealed gas-tight.

11. Pyrolysis plant according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that at the highest point of the compensation space is provided with a shut-off element ( 102 ) from the outlet line ( 100 ) which leads to the outside.