DE3141242C2 - Coke extinguisher - Google Patents

Coke extinguisher

Info

Publication number
DE3141242C2
DE3141242C2 DE19813141242 DE3141242A DE3141242C2 DE 3141242 C2 DE3141242 C2 DE 3141242C2 DE 19813141242 DE19813141242 DE 19813141242 DE 3141242 A DE3141242 A DE 3141242A DE 3141242 C2 DE3141242 C2 DE 3141242C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coke
container
grate
extinguishing device
extinguishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813141242
Other languages
German (de)
Other versions
DE3141242A1 (en
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hartung Kuhn and Co Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf De GmbH
Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf De GmbH, Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf GmbH filed Critical Hartung Kuhn & Co Maschinenfabrik 4000 Duesseldorf De GmbH
Priority to DE19813141242 priority Critical patent/DE3141242C2/en
Priority to PCT/DE1982/000207 priority patent/WO1983001455A1/en
Priority to JP50326882A priority patent/JPS58501727A/en
Priority to EP19820903232 priority patent/EP0091471B1/en
Publication of DE3141242A1 publication Critical patent/DE3141242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3141242C2 publication Critical patent/DE3141242C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/14Cars

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Es wird eine Kokslöscheinrichtung mit einem Kokslöschbehälter (1), der Wände (15), einen Boden (12), einen aufsetzbaren Deckel (2) mit Sprühdosen (9) an der Deckelunterseite sowie eine Auslaßöffnung (14) für beim Löschen entstehende Gase aufweist, angegeben, wobei im unteren Bereich des Kokslöschbehälters (1) in mindestens zwei einander gegenüberliegenden Wänden (15) Auslaßöffnungen (14) und daran anschließend jeweils eine Ableitung (3) vorgesehen sind, über deren lichten Querschnitt sich jeweils ein Rückhalteorgan (16) erstreckt.There is a coke extinguishing device with a coke extinguishing container (1), the walls (15), a floor (12), a cover (2) with spray cans (9) on the underside of the lid and an outlet opening (14) for gases produced during extinguishing, specified, wherein in the lower area of the coke extinguishing tank (1) in at least two opposing walls (15) outlet openings (14) and then a respective outlet (3) are provided, over the clear cross section of each of which a retaining member (16) extends.

Description

6060

Die Erfindung betrifft eine Kokslöscheinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a coke extinguishing device according to the preamble of claim 1.

Eine Kokslöscheinrichtung dieser Gattung ist aus der DE-AS 24 07 689 bekannt. Der Löschbehälter ist unten offen und ruht auf einem Dampfsammeiraum, der kastenförmig ausgebildet ist und dessen Oberseite durchA coke extinguishing device of this type is known from DE-AS 24 07 689. The extinguishing container is down open and rests on a Dampfsammeiraum, which is box-shaped and the top through einen Bodenrost abgedeckt ist Drei Seitenwände des Dampfsammeiraumes sind als Rückschlagventile in Form von Klappen ausgebildet, die um die Oberseite des Dampfsammeiraumes schwenkbar sind, so daß die Klappen unter dem Druck des im Dampfsammelrauin befindlichen Dampfes nach außen herausgeklappt werden können. Eine insoweit ähnliche Kokslöscheinrichtung ist auch in der DE-AS 23 20 057 beschrieben. Bei beiden bekannten Einrichtungen wird der als Rost ausgebildete Boden des Löschbehälters aus verschiedenen Gründen stark beansprucht Beim Beschicken des Löschbehälters wird der Rost jedesmal durch den aus 8 bis 10 m Höhe herabfallenden Koks starken Schlagbeanspruchungen ausgesetzt Außerdem muß der Rost das Gewicht der Koksschüttung, das 30 t erreichen kann, tregen. Ferner wird der Rost durch den glühenden Koks, der Temperaturen von 1000 bis IiOO0C aufweist, stark erhitzt Erheblichen Korrosionsbeanspruchungen ist der Rost durch Wasserdampf ausgesetzt, der Temperaturen bis zu 7000C erreichen kann, wobei auch höhere Drücke auftreten. Daneben greifen an dem Rost reaktionsfreudige Stoffe an, z. B. Schwefeloxide und Schwefelwasserstoff, die entweder mit dem Löschwasser in die Koksschüttung eingeschleppt oder während des Löschens durch den Wasserdampf aus dem Koks ausgetrieben werden. Dabei wird der Rost den vorgenannten Beanspruchungen periodisch unterworfen, da sich der Löschzyklus beständig wiederholt Dies läßt Alterungserscheinungen am Rost früher entstehen als bei gleichbleibenden Dauerbeanspruchungen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß diese Belastungen des Rostes zum großen Teil gleichzeitig auftreten.a floor grate is covered Three side walls of the Dampfsammeiraumes are designed as non-return valves in the form of flaps that can be pivoted around the top of the Dampfsammeiraumes so that the flaps can be folded out under the pressure of the steam in the Dampfsammelrauin to the outside. A coke extinguishing device that is similar in this respect is also described in DE-AS 23 20 057. In both known devices, the bottom of the extinguishing container, which is designed as a grate, is heavily used for various reasons can reach tregen. Further, the rust by the glowing coke temperatures of 1000 to iioo having 0 C, strongly heated considerable corrosion stresses is the rust exposed to water vapor, can reach up to 700 0 C of temperature, although higher pressures occur. In addition, reactive substances attack the grate, e.g. B. sulfur oxides and hydrogen sulfide, which are either dragged into the coke bed with the extinguishing water or driven out of the coke by the water vapor during the extinguishing process. The grate is periodically subjected to the above-mentioned stresses, since the extinguishing cycle is constantly repeated. It must be taken into account that these loads on the grate occur largely at the same time.

Bis heute steht noch kein Material zur Verfügung, das trotz der genannten Beanspruchungen eine lange Lebensdauer solcher Roste ermöglicht. Deshalb müssen diese Roste häufig erneuert werden. Die entsprechenden Montagearbeiten können nur im Innern des Löschbehälters erfolgen, wozu dieser abgekühlt werden muß. Dadurch entstehen Betriebsunterbrechungen von mindestens 4 bis 6 Stunden.To date, no material is available that will last a long time despite the stresses mentioned Service life of such grates allows. This is why these grids have to be replaced frequently. The corresponding assembly work can only be carried out inside the Extinguishing container take place, for which purpose it must be cooled. This results in business interruptions for at least 4 to 6 hours.

Ferner ist zu bedenken, daß das Ablöschen des Kokses auch dadurch verschlechtert wird, daß kleinere Koksstücke in den Öffnungen des Rostes stecken bleiben und diese Verstopfen, so daß der Durchtritt von Wasserdampferschwert wird.It should also be borne in mind that the quenching of the coke is also worsened by the fact that smaller Pieces of coke get stuck in the openings of the grate and clog them, so that the passage of Steam sword is.

Außerdem wird durch den kastenförmigen Dampfsammelraum unter dem Rostboden des Löschbehälters gemäß den vorgenannten Druckschriften die maximale Schütthöhe des Kokses um etwa 600 mm vermindert. Dies kann bei Koksofenbatterien älterer Bauart zu Schwierigkeiten führen, weil dort die verfügbare Höhe für Löschbehälter begrenzt ist.In addition, the box-shaped steam collecting space under the grate floor of the extinguishing container according to the aforementioned documents, the maximum bed height of the coke is reduced by about 600 mm. This can lead to difficulties with older type of coke oven batteries, because the height available there for extinguishing containers is limited.

Irr. übrigen weist die an dem Kasten unterhalb der bekannten Löschbehälter schwenkbar angebrachte Seitenwand naturgemäß Flächen auf, die gesondert abgedichtet werden müssen und bei hohen Dampfdrükken zu Leckagen führen können.Mad rest of the points on the box below the known extinguishing tank pivotably mounted side wall naturally on surfaces that are separately must be sealed and can lead to leaks at high steam pressures.

Aus der DE-PS 8 73 686 ist eine Einrichtung zum Löschen von Koks bekannt, die einen Behälter mit einem schrägen Boden und an dessen unterem Ende eine Öffnung für den Austritt von Wasserdampf aufweist. Während des Aufspritzen von Löschwasser wird der Behälter mit einem dicht abschließenden Deckel versehen. Der beim Löschen entstehende Dampf strömt durch die im Löschbehälter liegende glühende Koksmasse und verläßt den Behälter durch die genannte Öffnung am unteren Bodenende.From DE-PS 8 73 686 a device for extinguishing coke is known, which has a container a sloping floor and at its lower end an opening for the escape of water vapor having. During the spraying of extinguishing water, the container is sealed with a tight seal Cover provided. The steam generated during extinguishing flows through the in the extinguishing container glowing coke mass and leaves the container through said opening at the lower end of the bottom.

Diese Einrichtung muß beim Einsatz an modernenThis facility must be used on modern

Koksöfen während des Ausdrückvorgangs zur Aufnahme des glühenden Kokses verfahren werden und dazu eine Länge von etwa 14 bis 24 m haben. Dadurch wird die Entstaubung sehr erschwert Denn die Erfassungshauben sind zum Absaugen der beträchtlichen Mengen an staubhaltigen Gasen groß ausgelegt Infolge des Schrägbodens ist die Koksschüttung im Löschwagen und infolgedessen deren Beaufschlagung mit Wasserdampf sehr ungleichmäßig, so daß die Kokstemperatur und die Koksfeuchte in der Koksschüttung unterschiedlieh sind. Schließlich ist die Einrichtung nicht dazu geeignet, die beim Löschen freiwerdenden Gase, wie Wasserdampf, einer weiteren Nutzung zuzuführen.Coke ovens are moved during the pressing process to receive the glowing coke and to do so have a length of about 14 to 24 m. This makes dedusting very difficult because the collection hoods are used to suck up the considerable quantities Large dimension of dusty gases Due to the sloping floor, the coke fill is in the fire truck and as a result, their exposure to water vapor very unevenly, so that the coke temperature and the coke moisture in the bed of coke differed are. Finally, the device is not suitable for the gases released during extinguishing, such as Water vapor to be fed to a further use.

Auch in der DE-OS 29 29 385 ist ein Löschbehälter angegeben, in dem erhitzter Koks auf einem Rost liegt is und von oben mit Löschflüssigkeit behandelt wird. Der gebildete Dampf tritt unten seitlich aus dem Löschbehälter aus.Also in DE-OS 29 29 385 an extinguishing container is specified in which heated coke is on a grate and is treated with extinguishing liquid from above. The formed steam emerges from the side of the extinguishing container at the bottom the end.

In der US-PS 22 50 262 wird ein seitlich entladbarer Behälter mit einem Sattelboden gezeigt Dabei wird mit der nach zwei Seiten schrägen Bodenanordnung beabsichtigt, einerseits den Aufprall und damit das Zerbrechen von Schüttgut, z. 3. von Koks, zu vermindern, wenn es aus größerer Höhe in den riehälter fällt Andererseits soll die Schräge des Bodens auch das Entleeren des Behälters beschleunigen. Die Druckschrift bezieht sich nicht auf das Löschen von Koks.In US-PS 22 50 262 a laterally unloadable container with a saddle bottom is shown the floor arrangement sloping on two sides, on the one hand the impact and thus the Breaking bulk material, e.g. 3. of coke, to diminish, If it falls into the container from a great height, on the other hand, the slope of the floor should do that too Accelerate emptying of the container. The reference does not relate to the quenching of coke.

Aus der US-PS 13 65 974 ist ebenfalls ein bereits symmetrisch zu den Seitenwänden abfallender Boden bekannt, der gitterartig ausgebildet istFrom US-PS 13 65 974 is already a symmetrically sloping floor to the side walls known, which is designed like a grid

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kokslöscheinrichtung der eingangs erwähnten Gattung so zu verbessern, daß sie den mechanischen, thermischen und chemischen Belastungen im Sinne einer längeren Lebensdauer besser gewachsen ist und die dem Verschleiß unterworfenen Teile einfach und in kurzer· Zeit auswechselbar sind. Dabei soll die Ausnutzung der maximalen Schütthöhe des Kokses insbesondere auch bei dem Einsatz der Erfindung bei Koksofenbatterien allerer Bauart möglich sein.The invention is based on the object of the coke extinguishing device of the type mentioned at the beginning to improve so that they the mechanical, thermal and chemical loads in the sense of a is better able to cope with a longer service life and the parts subject to wear can be easily and quickly Time are interchangeable. In particular, the maximum bed height of the coke should also be utilized be possible when using the invention in coke oven batteries of all types.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale. The invention solves this problem with the features contained in the characterizing part of claim 1.

Die Roste in den Ableitungen für die oeim Löschen entstehenden Gase haben eine besonders lange Lebensdauer, weil zumindest die mechanische und die thermische Belastung der Roste wesentlich vermindert ist. So entfällt einerseits die Stoßbelastung der Rosts beim Beschicken des Löschbehälters mit Koks. Andererseits lastet auf den Rosten nicht das Gewicht der Koksschüttung. Die Roste können außerdem so angeordnet werden, daß sie überhaupt nicht oder nur geringfügig in unmittelbarem Kontakt mit dem sehr heißen, noch ungelöschten Koks kommen können. Außerdem können die Roste durch ihre Anordnung in 5ä den Ableitungen für die beim Löschen entstehenden Gase ohne lange Betriebsunterbrechungen schnell ausgetauscht werden. Von besonderer Bedeutung ist, daß aufgrund der seitlichen Anbringung der Roste im Löschbehälter die Höhe der Koksschüttung in diesem Behälter sich weiter nach unten erstrecken kann und somit das Nutzvolumen, insbesondere bei Ofenbatterien älterer Bauart, vergrößert wird. Damit ergeben sich neben den besseren Einsatzmöglichkeiten der Einrichtung geringere Baukosten für den Löschbehälter.The grates in the drains for the oeim extinguishing The resulting gases have a particularly long service life, because at least the mechanical and the Thermal load on the grates is significantly reduced is. On the one hand, there is no shock load on the grate when charging the extinguishing tank with coke. on the other hand the weight of the coke fill does not weigh on the grates. The grids can also be like this be arranged that they are not at all or only slightly in direct contact with the very hot, still unquenched coke can come. In addition, the grids can be arranged by their arrangement in FIG the discharges for the gases produced during extinguishing quickly without long operational interruptions be replaced. It is of particular importance that due to the side mounting of the grids in the Extinguishing tank the height of the bed of coke in this tank can extend further down and thus the usable volume, especially in the case of furnace batteries older design, is enlarged. In addition to the better application possibilities of the device result lower construction costs for the extinguishing container.

Für die Optimierung des Löschvorganges ist die gemäß Anspruch 2 vorgesehene Einstellbarkeit der Roste besonders güns»;g, weil dadurch das Verhältnis der Teilströrae des Löschmediums über die Roste und den perforierten Boden in Abhängigkeit von z. B. der Art des Kokses, seiner Temperatur und seiner Schüttdichte individuell eingestellt werden kann.For the optimization of the extinguishing process, the adjustability of the grates provided according to claim 2 is particularly beneficial; g, because as a result, the ratio of the partial flow of the extinguishing medium over the grates and the perforated floor as a function of z. B. the type of coke, its temperature and its bulk density can be adjusted individually.

Die Anordnung des Rostes gemäß Anspruch 3 führt zur Erzielung kleinstmöglicher Abmessungen des Rostes, gleichgültig, ob der Rost am Beginn oder weiter im Innern, also in Strömungsrichtung der Gase im Abstand von der Auslaßöffnung, in der Ableitung vorgesehen istThe arrangement of the grate according to claim 3 leads to the achievement of the smallest possible dimensions Grate, regardless of whether the grate is at the beginning or further inside, i.e. in the direction of flow of the gases in the Distance from the outlet opening in which the discharge line is provided

Daneben kann eine unmittelbare Berührung der Koksschüttung im Behälter mit dem Rost unter Umständen auch durch die Anordnung gemäß Anspruch 5 vermieden werden, nämlich durch eine von 90° abweichende Lage der Hauptebene des Rostes gegenüber der Längsachse der Ableitung.In addition, the bed of coke in the container may come into direct contact with the grate Certain circumstances can also be avoided by the arrangement according to claim 5, namely by one of 90 ° deviating position of the main plane of the grate in relation to the longitudinal axis of the down conductor.

Die gemäß Anspruch 11 über den Auslaßöffnungen vorgesehenen Ablenkvorrichtungen ermöglichen eine intensivere Durchströmung des zu kühlenden Kokses durch Ablenkung des abwärtsströmenden Löschmediums zum Mittelbereich der Koksschüttung. Beim Einfüllen des glühenden Kokses jsi den Behälter wird der Koks von den Ablenkvorrichtujigen nach innen abgelenkt so daß die Roste gegenüber dem stürzenden Koks geschützt werden.The deflection devices provided over the outlet openings according to claim 11 enable a more intensive flow through the coke to be cooled by deflecting the downwardly flowing extinguishing medium to the central area of the coke bed. When filling of the hot coke JSI the container, the coke is deflected by the Ablenkvorrichtujigen inwardly so that the gratings are protected against the falling coke.

Die übrigen Unteransprüche betreffen weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung.The remaining subclaims relate to further expedient refinements of the invention.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Kokslöscheinrichtung schematisch erläutert Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the coke extinguisher according to the invention are shown schematically explained it shows

F i g. 1 eine Einrichtung mit einem geschlossenen Ablenkboden, einem Rost als Rückhalteorgan in der Ebene der jeweiligen Löschbehälterwand und zwei Gasreinigern auf einem Fahrgestell, teilweise im Schnitt;F i g. 1 a device with a closed deflecting floor, a grate as a retaining element in the Level of the respective extinguishing container wall and two gas cleaners on a chassis, partly in the Cut;

Fig.2 eine Teilansicht einer Auslaßöffnung am Boden eines Löschbehälters gemäß F ig. !,jedoch mit einem nach unten zur Behältermitte geneigten Rost;Fig. 2 is a partial view of an outlet opening on Bottom of an extinguishing container according to Fig. !, but with a grate sloping down towards the center of the container;

Fig.3 eine Teilansicht einer Ausiaßöffnung gemäß Fig.2 mit einem nach unten zur Behälteraußenseite geneigten Rost;3 shows a partial view of an outlet opening according to Fig. 2 with one down to the outside of the container inclined grate;

Fig.4 eine Teilansicht einer Ausiaßöffnung gemäß F1 g. 2 mit einem Rost im ersten geraden Abschnitt der Gasableitung;4 shows a partial view of an outlet opening according to F1 g. 2 with a grate in the first straight section of the Gas discharge;

Fig.5 eine Teilansicht einer Auslaßöfinting gemäß F i g. 2 mit einem Rost im ersten gekrümmten Abschnitt der Gasableitung;5 shows a partial view of an outlet opening according to F i g. 2 with a grate in the first curved section of the gas discharge line;

Fig.6 eine Teilansicht einer Auslaßöffnung gemäß Fig.2 mit einem Rost im zweiten geraden Abschnitt der Gasableitung;6 shows a partial view of an outlet opening according to FIG. 2 with a grate in the second straight section the gas discharge;

Fig.7 die Einrichtung gemäß Fig. 1, zusätzlich mit Ablenkvorrichtungen über den Auslaßöffnungen für das Löschmedium;7 shows the device according to FIG. 1, additionally with Deflectors over the discharge openings for the extinguishing medium;

Fig.8 eine Einrichtung mit einem perforierten Abicnkboden, einem Rost als Rückhalteorgan in der Ebene der jeweiligen Behälterwand und zwei Gasreinigern auf einem Fanrgestell, teilweise im Schnitt8 shows a device with a perforated Abicnkboden, a grate as a retaining member in the Level of the respective container wall and two gas cleaners on a fan frame, partly in section

Die Einrichtung gemäß F i g. 1 besteht im wesentlichen aus einem Kokslöschbehälter 1, der oben mit einem Deckel 2 verschlossen und unten über zwei Ableitungen 3 mit zwei Gasreinigern 4 verbunden ist. Die Einrichtung ist auf einem Fahrgestell 5 angeordnet. Eine Wasserzuleitung 6 verzweigt sich an ihrem Ende 7 in Teilleitungen 8, die jeweils mit einer Sprühdüse 9 an der Unterseite des Deckels 2 verbunden sind. Der Deckel 2 verschlieft mit Hilfe von Dichtungen tO den Kokslöschbehälter 1 gasdicht nach oben. Der mit der Koksschüttune 11 gefüllte Behälter 1The device according to FIG. 1 consists essentially of a coke extinguishing tank 1, the above with closed by a cover 2 and connected at the bottom via two discharge lines 3 to two gas cleaners 4. The device is arranged on a chassis 5. A water supply line 6 branches off at its end 7 in partial lines 8, which are each connected to a spray nozzle 9 on the underside of the cover 2. Of the Cover 2 closes the coke extinguishing container 1 gas-tight upwards with the aid of seals tO. The container 1 filled with the coke pile 11

weist einen Boden 12 in Form eines Ablenkbodens auf. Dieser erstreckt sich auf beiden Seiten seines in der Mitte des Behälters 1 angeordneten Scheitels 13 im wesentlichen schräg nach unten in Richtung auf zwei Auslaßöffnungen 14 in zwei einander gegenüberliegenden Wänden 15 des Behälters 1. Die Flanken des Bodens 12 beiderseits des Scheitels 13 sind strömungsgünstig nach unten gewölbt. Die Wölbung ist aber nicht unbedingt erforderlich.has a floor 12 in the form of a deflector floor. This extends on both sides of its vertex 13 arranged in the middle of the container 1 substantially obliquely downward in the direction of two outlet openings 14 in two opposite one another Walls 15 of the container 1. The flanks of the bottom 12 on both sides of the apex 13 are aerodynamically favorable arched downwards. The curvature is not absolutely necessary.

An den beiden Ausiaßöffnungen 14 ist jeweils ein Rückhalteorgan 16 in Form eines Rostes in der Ebene der nächstliegenden Wand 15 des Behälters 1 angeordnetAt each of the two outlet openings 14 there is a retaining member 16 in the form of a grate in the plane the closest wall 15 of the container 1 is arranged

An die Auslaßöffnungen 14 schließt sich jeweils ein relativ kurzer waagrechter Abschnitt 17 der Ableitung 3 an. Die Fortsetzung der Ableitungen 3 bildet jeweils ein nach oben gekrümmter Abschnitt 18, der in einen relativ langen senkrechten Abschnitt 19 übergeht.A relatively short horizontal section 17 of the discharge line 3 adjoins each of the outlet openings 14 at. The continuation of the derivatives 3 each forms an upwardly curved section 18, which in a relative long vertical section 19 passes.

Die Ableitungen 3 sind über Flansche 20 und Dichtungen 21 mit gleichfalls senkrecht verlaufenden Zuleitungen 22 zu den Gasreinigern 4 verbunden. Diese sind mit Schiebern 23 zur Staubentnahme ausgerüstet. Außerdem sind an den Gasreinigern 4 Ableitungen 24 für das gereinigte Gas vorgesehen. In den Fig. 1.7 und 8 sind die Gasreiniger 4 als Zyklone dargestellt.The outlets 3 are via flanges 20 and seals 21 with likewise perpendicular ones Supply lines 22 connected to the gas cleaners 4. These are equipped with slides 23 for removing dust. In addition, 4 discharge lines 24 for the cleaned gas are provided on the gas cleaners. In Figs. 1.7 and 8 the gas cleaners 4 are shown as cyclones.

Die Einrichtung liegt für ihren Transport zu den einzelnen Koksofenkammern auf dem Fahrgestell 5, das über Räder 25 auf einem zur Koksofenbatterie parallelen Gleis verfahrbar ist.The device lies for its transport to the individual coke oven chambers on the chassis 5, the can be moved via wheels 25 on a track parallel to the coke oven battery.

In den Fig.2 bis 6 sind weitere zweckmäßige Ausgestaltungen für die Anordnung der Rückhalteorgane 16 in Form von Rosten beispielhaft angegeben.In Figures 2 to 6 are more appropriate Refinements for the arrangement of the retaining elements 16 in the form of grids are given by way of example.

Gemäß Fig.2 ist der Rost unmittelbar an der Auslaßöffnung 14 und schräg nach unten zur Mitte des Behälters 1 hin angeordnet.According to Figure 2, the grate is directly at the outlet opening 14 and obliquely down to the center of the Container 1 arranged towards.

Gemäß F i g. 3 ist der Rost ebenfalls unmittelbar an der Auslaßöffnung 14, jedoch nach unten schräg zur Außenseite des Behälters 1, angebracht.According to FIG. 3, the grate is also directly at the outlet opening 14, but obliquely downwards to Outside of the container 1 attached.

Gemäß den F i g. 4 bis 6 ist der Rost jeweils senkrecht zur Längsrichtung der Ableitung 3 angeordnet. Er befindet sich entweder in dem relativ kurzen waagrechten Abschnitt 17 (Fig.4), in dem nach oben gekrümmten Abschnitt 18 (Fig.5) oder am Beginn des relativ langen senkrechten Abschnitts 19 (F i g. 6) der Ableitung 3.According to FIGS. 4 to 6, the grate is vertical arranged to the longitudinal direction of the derivative 3. It is either in the relatively short horizontal one Section 17 (Fig.4), in the upwardly curved section 18 (Fig.5) or at the beginning of the relative long vertical section 19 (Fig. 6) of the derivation 3.

Je weiter der Rost in der Ableitung 3 von der Auslaßöffnung 14 entfernt ist, desto geringer ist die Gefahr, daß der Rost mit dem glühenden Koks in Berührung kommt und dadurch mechanisch und thermisch stark beansprucht wird.The further the grate in the discharge line 3 is removed from the outlet opening 14, the lower the amount There is a risk that the grate will come into contact with the glowing coke and thereby mechanically and is thermally stressed.

Selbstverständlich kann der Rost auch an anderen Stellen und in anderen Lagen im Bereich der Auslaßöffnung 14 angeordnet sein. Der Rost besteht z. B. aus einzelnen Roststäben oder aus Rostplatten. Er ist vorzugsweise so eingebaut, daß er von außen ausgetauscht werden kann, ohne daß in das Innere des Behälters 1 eingestiegen werden muß.Of course, the grate can also be used in other places and in other positions in the area of the Outlet opening 14 may be arranged. The grate consists z. B. from individual grate bars or from grate plates. He is preferably installed in such a way that it can be replaced from the outside without going into the interior of the Container 1 must be entered.

In der F i g. 7 ist eine Weiterbildung der Einrichtung gemäß F i g. 1 dargestellt Dabei sind zusätzlich Ablenkvomchtungen 26 über den Auslaßöffnungen 14 vorgesehen. Die Ablenkvomchtungen 26 lenken die im Bereich der Wände 15 abwärtsgerichtete Strömung des Löschmediums von den Ausiaßöffnungen 14 weg und in Richtung zur Mitte der Koksschüttung. Dadurch wird der Strömungsweg des Löschmediums im Bereich der Wände 15 verlängert und deshalb die Wärmeaufnahme dieses Mediums erhöht Außerdem wird beim Beschikken des Behälters der abwärts fallende Koks durch die Ablenkvorrichtung 26 vom Rückhalteorgan 16 abgelenkt, das so relativ stoßgeschützt ist.In FIG. 7 is a further development of the device according to FIG. 1 are shown in addition Deflection devices 26 are provided over the outlet openings 14. The deflection devices 26 direct the im Area of the walls 15 downward flow of the extinguishing medium away from the outlet openings 14 and in Direction to the middle of the coke bed. As a result, the flow path of the extinguishing medium is in the area of the Walls 15 are extended and therefore the heat absorption of this medium is increased the downwardly falling coke of the container is deflected by the deflection device 26 from the retaining element 16, that is so relatively shockproof.

Die Einrichtung gemäß Fig.8 weist einen Boden 12 auf, der perforiert ist. Die öffnungen 27 der Perforation verbinden den Raum, in dem die Koksschüttung 11 im Löschbehälter 1 liegt, mit einem Gassammeiraum 28 unter dem Boden 12. Von der Unterseite des Gassammeiraums 28 führt eine Abzugsleitung 29 nach unten, die in zwei Teilleitungen 30 übergeht. Die to Teilleitungen 30 erstrecken sich in einer horizontalen Ebene unterhalb des Kokslöschbehälters in entgegengesetzten Richtungen bis etwa zur Längsachse des jeweils zugehörigen, relativ langen senkrechten Abschnitts 19 der Ableitung 3. Im Bereich der Längsachse dieses Abschnitts 19 sind die Teilleitungen 30 jeweils im rechten Winkel nach oben ins Innere der Ableitung 3 eingeführt. Die innerhalb der Ableitungen 3 befindlichen Abschnitte der Teilleitungen 30 sind etwa koaxial zu dem Abschnitt 19 angeordnet. Die Austrittsenden 31 der Teilleitungen 30 innerhalb der Abschnitte 19 sind in Form von Injektordüsen verjüngt ausgebildet.The device according to Figure 8 has a bottom 12 which is perforated. The openings 27 of the perforation connect the space in which the bulk coke 11 lies in the extinguishing container 1 with a gas collection space 28 under the floor 12. From the underside of the gas collection space 28, a discharge line 29 leads to below, which merges into two sub-lines 30. The to sub-lines 30 extend in a horizontal manner Level below the coke extinguishing tank in opposite directions up to approximately the longitudinal axis of each associated, relatively long vertical section 19 of the derivative 3. In the area of the longitudinal axis of this Section 19, the partial lines 30 are each at right angles upwards into the interior of the discharge line 3 introduced. The sections of the sub-lines 30 located within the outlets 3 are approximately coaxial the section 19 arranged. The outlet ends 31 of the sub-lines 30 within the sections 19 are shown in FIG Tapered shape of injector nozzles.

Zur Verbesserung der Injektorwirkung kann der lichte Querschnitt der Ableitungen 3 im Bereich der Austrittsenden 31 vermindert sein.To improve the injector effect, the clear cross section of the leads 3 in the area of Exit ends 31 be reduced.

Zu ihrer Verwendung wird die Einrichtung gemäß Fig. 1 vor die zu entleerende Koksofenkammer gefahren. Bei geöffnetem Deckel 2 wird der Löschbehälter 1 mit dem glühenden Koks gefüllt. Nach dem Schließen des Deckels 2 wird die Koksschüttung 11 über die Düsen 9 mit Wasser besprüht. Das Wasser kühlt den Koks durch Wärmeentzug, wobei Wasserdampf und eventuell andere Gase, z. B. Wassergas, gebildet werden. Die entstandenen Gase strömen unter weiterer Wärmeaufnahme durch die Koksschüttung 11 nach unten zu den Auslaßöffnungen 14. Ist der Boden 12 als Ablenkboden gestaltet, unterstützt er eine günstige Strömungsrichtung der kühlenden Gase. Im Bereich der Ausiaßöffnung \4 treten die heißen Gase aus dem Behälter 1 durch die Rückhalteorgane 16, von denen größere Koksteilchen zurückgehalten werden.To use it, the device according to FIG. 1 is moved in front of the coke oven chamber to be emptied. With the lid 2 open, the extinguishing container 1 is filled with the glowing coke. After the cover 2 has been closed, the bed of coke 11 is sprayed with water via the nozzles 9. The water cools the coke by extracting heat, water vapor and possibly other gases, e.g. B. water gas are formed. The resulting gases flow with further heat absorption through the coke bed 11 down to the outlet openings 14. If the base 12 is designed as a deflecting base, it supports a favorable flow direction of the cooling gases. In the area of the outlet opening \ 4 , the hot gases emerge from the container 1 through the retaining elements 16, by which larger coke particles are retained.

Die Gase erreichen dann über die Ableitungen 3 die Gasreiniger 4. Dort werden die Gase gereinigt und verlassen die Gasreiniger 4 über die Ableitungen 24 zur weiteren thermischen und/oder chemischen Nutzung.
Beim Einsatz der Einrichtung gemäß Fig.8 wird diese zunächst vor die zu entleerende Koksofenkammer gefahren. Bei geöffnetem Deckel 2 wird der Löschbehälter 1 mit dem glühenden Koks gefüllt. Nach dem Schließen des Deckels 2 wird die Koksschüttung 11 über die Düsen 9 mit Wasser besprüht. Das Wasser kühlt den Koks durch Wärmeentzug, wobei Wasserdampf .nd evtl. andere Gase, z. B. Wassergas, gebildet werden. Die entstandenen Gase strömen unter weiterer Wärmeaufnahme durch die Koksschüttung 11 nach unten.
Der größere Teil der Gase verläßt den Löschbehälter 1 über die Auslaßöffnungen 14, wobei die nach unten gewölbte Form des Ablenkbodens die Bildung eines gleichmäßigen Gasstroms begünstigt Im Bereich der Ausiaßöffnung 14 passieren die heißen Gase die Roste, von denen evtL mitgerissene größere Koksteilchen zurückgehalten werden. Die Gase erreichen dann über die Ableitungen 3 die Gasreiniger 4.
The gases then reach the gas cleaners 4 via the discharge lines 3. There the gases are cleaned and leave the gas cleaners 4 via the discharge lines 24 for further thermal and / or chemical use.
When using the device according to FIG. 8, it is first moved in front of the coke oven chamber to be emptied. With the lid 2 open, the extinguishing container 1 is filled with the glowing coke. After the cover 2 has been closed, the bed of coke 11 is sprayed with water via the nozzles 9. The water cools the coke by extracting heat, whereby water vapor .and possibly other gases, e.g. B. water gas are formed. The resulting gases flow downwards through the coke bed 11 with further absorption of heat.
The greater part of the gases leaves the extinguishing container 1 via the outlet openings 14, whereby the downwardly curved shape of the deflecting floor favors the formation of a uniform gas flow. The gases then reach the gas purifiers 4 via the discharge lines 3.

Gleichzeitig strömt ein kleinerer Teil der im Löschbehälter 1 gebildeten Gase durch die Öffnungen 27 des Bodens 12 in den Gassammeiraum 28. Von dort gelangen die Gase über die Abzugsleitung 29, die beiden Teilleitungen 30 und deren Austrittsenden 31 in die Ableitungen 3, wo sich jeweils der vorgenannte größereAt the same time, a smaller part of the gases formed in the extinguishing container 1 flows through the openings 27 of the bottom 12 into the gas collection space 28. From there, the gases pass through the exhaust line 29, the two of them Partial lines 30 and their outlet ends 31 in the discharge lines 3, where in each case the aforementioned larger

Teilstrom der Gase mit dem kleineren Teilstrom aus der Teilleitung 30 vereinigt.Partial flow of the gases combined with the smaller partial flow from partial line 30.

Die Erzeugung eines kleineren Teilstroms durch den perforierten Boden 12 hat den Vorteil, daß die unmittelbar auf dem Boden !12 liegende Koksschicht s vollständig von den Gasen durchströmt und abgekühlt wird. Dadurch wird die unterste Schicht der Koksschüttung ebensogut gekühlt wie deren oberen Bereiche.The generation of a smaller partial flow through the perforated bottom 12 has the advantage that the The coke layer s lying directly on the bottom! 12 is completely traversed by the gases and cooled will. As a result, the bottom layer of the bed of coke is cooled just as well as its upper areas.

Dp? über die Roste austretende Teilstrom ergibt eine Saugwirkung im Bereich um die Austrittsenden 31 der Teilleitungen 30. Dadurch wird der den perforierten Boden 12 durchdringende kleinere Teilstrom der Gase unterhalb des Bodens 12 rasch über die Austrittsenden 31 abgeführt. Diese Saugwirkung kann durch eine Querschnittsverjüngung der Ableitung 3 im Bereich der Austrittsenden 31 verstärkt werden.Dp? Partial flow exiting via the grates results in a Suction in the area around the outlet ends 31 of the sub-lines 30. As a result, the perforated Bottom 12 penetrating smaller partial flow of the gases below the bottom 12 quickly via the outlet ends 31 discharged. This suction effect can be achieved by a cross-sectional tapering of the discharge line 3 in the area of Exit ends 31 are reinforced.

Alternativ kann während des Kokslöschens der lichte Querschnitt der Ableitungen 3 mit Hilfe von einstellbaren Rückhalteorganen 16 verändert werden. Dadurch kann das Mengenverhältnis der über die Rückhalteorgane 16 austretenden Teilströme zu dem durch den perforierten Boden 12 verlaufenden Teilstrom reguliert werden. Zum Beispiel kann in der Anfangsphase des Löschens der durch den Boden 12 führende Teilstrom durch Verkleinerung der Durchtrittsfläche an den Rückhalteorganen 16 verstärkt und in der nachfolgenden Phase in umgekehrter Weise wieder abgeschwächt werden.Alternatively, the clear cross-section of the discharge lines 3 can be set during the coke quenching Retention organs 16 are changed. This allows the quantitative ratio of the restraint organs 16 exiting partial flows to the partial flow running through the perforated base 12 is regulated will. For example, in the initial phase of the extinguishing, the partial flow leading through the base 12 reinforced by reducing the passage area on the retaining members 16 and in the subsequent Phase can be weakened again in the opposite way.

Gegebenenfalls kann der Teilstrom über die Rückhalteorgane 16 während einer beliebigen Löschphase vollständig unterbrochen werden. In diesem Fall fungieren die Teilleitungen 30 nicht mehr als Bypass-Leitungen, sondern nehmen vorübergehend den gesamten Gasstrom auf.If necessary, the partial flow can be passed through the retaining elements 16 during any extinguishing phase be completely interrupted. In this case, the sub-lines 30 no longer function as bypass lines, but temporarily absorb the entire gas flow.

Die RUckhalteorgane 16 können somit auch als Ventile fungieren. Zu diesem Zweck können sie z. B. mit lamellenartigen Klappen versehen sein, die zur Drosselung oder Unterbrechung des Gasstroms in ihrer Neigung verändert oder geschlossen werden können. Anstelle der Klappen kann auch ein Schieber vorgesehen sein, mit dem der lichte Querschnitt der Ableitung 3 beliebig verkleinert werden kann.The retaining elements 16 can thus also function as valves. For this purpose they can e.g. B. with be provided lamellar flaps to throttle or interrupt the gas flow in their Inclination can be changed or closed. Instead of the flaps, a slide can also be provided with which the clear cross-section of the lead 3 can be reduced to any size.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen In addition 6 sheets of drawings

Claims (11)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kokslöscheinrichtung mit einem Kokslöschbehälter (1), der Wände (15), einen Boden (12), einen aufsetzbaren Deckel (2) mit Sprühdüsen (9) an der Deckelunterseite sowie im unteren Bereich in zwei einander gegenüberliegenden Wänden (15) Auslaßöffnungen (14) und daran anschließend jeweils eine Ableitung (3) aufweist, über deren lichten Querschnitt sich jeweils ein Rückhalteorgan (17) er- streckt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rückhalteorgan (16) als Rost ausgebildet ist1. Coke extinguishing device with a coke extinguishing tank (1), the walls (15), a floor (12), a attachable lid (2) with spray nozzles (9) on the underside of the lid and in two in the lower area opposing walls (15) outlet openings (14) and then one in each case Has a discharge line (3), over the clear cross section of which a retaining element (17) is formed stretches, characterized in that each retaining member (16) is designed as a grate 2. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost einstellbar ist2. coke extinguishing device according to claim 1, characterized in that the grate is adjustable 3. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Hauptfläche des Rostes senkrecht zur Längsrichtung der zugehörigen Ableitung (3) angeordnet ist3. coke quenching device according to claim 2, characterized in that in each case the main surface of the grate is arranged perpendicular to the longitudinal direction of the associated discharge line (3) 4. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Roste jeweils in der Ebene der nSsJhstliegenden Wand (15) des Behälters (1) angeordnet sind.4. coke extinguishing device according to claim 3, characterized in that the grids are each in the Level of the wall (15) of the container lying next to it (1) are arranged. 5. Kokslöscheinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils der Winkel zwischen der Hauptebene des Rostes und der Längsrichtung der zugehörigen Ableitung (3) von 90° abweicht5. coke quenching device according to claims 1 or 2, characterized in that in each case the Angle between the main plane of the grate and the longitudinal direction of the associated down pipe (3) deviates from 90 ° 6. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem schrägen Boden (12) des Behälters (1), dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) als perforierter Ablenkboden ausgebildet ist und ein darunterliegender Gassammeiraum (28) über Teilleitungen (30) mit den Ableitungen (3) verbunden ist6. coke extinguishing device according to one of claims 1 to 5, with an inclined bottom (12) of the Container (1), characterized in that the base (12) is designed as a perforated deflecting base and an underlying gas collection space (28) via partial lines (30) with the outlets (3) connected is 7. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsenden (31) der Teilleitungen (30) innerhalb der Ableitungen (3) vorgesehen und als Injektordüsen ausgebildet sind.7. coke extinguishing device according to claim 6, characterized in that the outlet ends (31) of the sub-lines (30) are provided within the discharge lines (3) and are designed as injector nozzles. 8. Kokslöscheinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt der Ableitungen (3) im Bereich um die Austrittsenden (31) vermindert ist8. coke quenching device according to claim 7, characterized in that the clear cross section of the discharges (3) is reduced in the area around the outlet ends (31) 9. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem schrägen Boden (12) des Behälters (1), dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) als geschlossener Ablenkboden ausgebildet ist9. coke extinguishing device according to one of claims 1 to 5, with an inclined bottom (12) of the Container (1), characterized in that the base (12) is designed as a closed deflecting base 10. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Querprofil des Bodens (12) im Mittelbereich des Behälters (1) am höchsten ist und von dort symmetrisch in Richtung auf die Auslaßöffnungen (14) abfallend ausgebildet ist.10. coke extinguishing device according to one of claims 6 or 9, characterized in that the The transverse profile of the bottom (12) is highest in the central region of the container (1) and from there is designed sloping symmetrically in the direction of the outlet openings (14). 11. Kokslöscheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß über den Auslaßöffnungen (14) in den Wänden (15) zur Mitte des Behälters (1) weisende Ablenkvorrichtungen (26) vorgesehen sind.11. coke extinguishing device according to one of claims 1 to 10, characterized in that over the Outlet openings (14) in the walls (15) facing the center of the container (1) deflection devices (26) are provided.
DE19813141242 1981-01-16 1981-10-16 Coke extinguisher Expired DE3141242C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813141242 DE3141242C2 (en) 1981-10-16 1981-10-16 Coke extinguisher
PCT/DE1982/000207 WO1983001455A1 (en) 1981-10-16 1982-10-15 Coke extinction device
JP50326882A JPS58501727A (en) 1981-01-16 1982-10-15 Coke fire extinguishing system
EP19820903232 EP0091471B1 (en) 1981-10-16 1982-10-15 Coke extinction device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813141242 DE3141242C2 (en) 1981-10-16 1981-10-16 Coke extinguisher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3141242A1 DE3141242A1 (en) 1983-05-11
DE3141242C2 true DE3141242C2 (en) 1983-09-22

Family

ID=6144297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813141242 Expired DE3141242C2 (en) 1981-01-16 1981-10-16 Coke extinguisher

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0091471B1 (en)
JP (1) JPS58501727A (en)
DE (1) DE3141242C2 (en)
WO (1) WO1983001455A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3327652A1 (en) * 1983-07-30 1985-02-07 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Process and equipment for wet quenching of red-hot coke in a single-point quench car
DE3730749C2 (en) * 1987-09-12 1996-06-13 Krupp Koppers Gmbh Process and apparatus for emission-free quenching of coke
US7998316B2 (en) * 2009-03-17 2011-08-16 Suncoke Technology And Development Corp. Flat push coke wet quenching apparatus and process
CN114292655B (en) * 2021-12-27 2023-12-08 内蒙古星光煤炭集团鄂托克旗华誉煤焦化有限公司 Coke mountain-peak coke quenching equipment based on carbon emission

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1365974A (en) * 1919-04-01 1921-01-18 Flood George Alexander Apparatus for quenching coke
DE873686C (en) * 1940-02-12 1953-04-16 Koppers Gmbh Heinrich Device for extinguishing coke
US2250262A (en) * 1941-02-27 1941-07-22 Gar Wood Ind Inc Side discharge hopper body
US3806425A (en) * 1971-08-03 1974-04-23 Steel Corp Quenching coke with solid streams and avoiding flooding
DE2320057B1 (en) * 1973-04-19 1974-08-08 Eschweiler Bergwerks-Verein, 5122 Kohlscheid Method and device for extinguishing a heated bulk material
DE2407689B2 (en) * 1974-02-18 1976-03-25 DEVICE FOR RECOVERING STEAM DUE TO EXTINGUISHING GLOWING COK IN THE COOKING PLANT
US4083753A (en) * 1976-05-04 1978-04-11 Koppers Company, Inc. One-spot coke quencher car
US4213827A (en) * 1977-01-05 1980-07-22 Albert Calderon Method and apparatus for quenching coke
DE2929385A1 (en) * 1979-07-20 1981-02-12 Hartung Kuhn & Co Maschf METHOD FOR DELETING A Heated Bulk Goods

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58501727A (en) 1983-10-13
DE3141242A1 (en) 1983-05-11
EP0091471A1 (en) 1983-10-19
WO1983001455A1 (en) 1983-04-28
EP0091471B1 (en) 1985-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0206093B1 (en) Wet quenching process and quench car for a coke oven
DE69000336T2 (en) PARTICLE SEPARATOR AFTER THE IMPACT PRINCIPLE.
DE3315738A1 (en) Process and equipment for removing dust from coking plant emissions
DE2540141C3 (en) Filter system for cleaning gas or air flows
DE3507303A1 (en) PLANT FOR TREATING AND PURIFYING POLLUTED GASES
DE2708249A1 (en) PRESSURE COMPENSATING VALVE FOR MANHOLE FURNACES
DE3141242C2 (en) Coke extinguisher
DE2127163C3 (en) Gas scrubbing and draft control device
DE19935597C2 (en) heating
WO2004079165A2 (en) Device for removing sparks or other hot particles from a gaseous stream
DE3217146C2 (en)
DE3123328C2 (en) Arrangement for discharging hot ash, in particular from fluidized bed reactors and fluidized bed ovens
DE2407689C3 (en)
DE2614885A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GRANULATING FURNACE SLAG
DE4225376C2 (en) Wet purifier
DE19501990A1 (en) Table for thermal cutting
EP3849691B1 (en) Device for removing dust from converter gas
DE2830372C2 (en) Immersion piece for the ash funnel of a combustion chamber
DE10246456B4 (en) Blow-out element for fluidizing bulk materials and containers therefor
DE4210133C1 (en)
DE2317348A1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR PROCESSING COOK
DE2407689A1 (en) Coke quenching heat recovery - by sealed quenching container with opening for steam collecting main
DE3327652C2 (en)
DE2739590C2 (en) Device for treating minerals in granular form
DE3626120A1 (en) DRY COOLING DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8126 Change of the secondary classification

Ipc: C10B 39/14

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HARTUNG, KUHN & CO MASCHINENFABRIK GMBH, 4300 ESSE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee