DE3742722A1 - DIRECTLY ACTIVE SAFETY VALVE - Google Patents
DIRECTLY ACTIVE SAFETY VALVEInfo
- Publication number
- DE3742722A1 DE3742722A1 DE19873742722 DE3742722A DE3742722A1 DE 3742722 A1 DE3742722 A1 DE 3742722A1 DE 19873742722 DE19873742722 DE 19873742722 DE 3742722 A DE3742722 A DE 3742722A DE 3742722 A1 DE3742722 A1 DE 3742722A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- safety valve
- shut
- cone
- lifting bell
- intermediate piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/0433—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with vibration preventing means
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein direkt wirkendes Sicherheitsventil mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a direct-acting safety valve the features of the preamble of claim 1.
Bei einem solchen zum Beispiel aus der DE-OS 26 00 756 bekannten Sicherheitsventil wird der anstehende Mediumdruck mit Hilfe des Absperrkegels abgedichtet. Der Absperrkegel wird mittels der Spindel durch die Kraft der vorgespannten Feder gegen den Ventilsatz gedrückt. Steigt der Mediumdruck über den Ansprechdruck des Sicherheitsventils an, so hebt sich der Absperrkegel gegen die anstehende Federkraft vom Ventilsitz ab und gibt den Abströmquerschnitt frei. Die als Hubhilfe dienende Hubglocke sorgt durch eine weitere Umlenkung des Mediumstromes für ein zügiges Öffnen des Sicherheitsventils.In such a known for example from DE-OS 26 00 756 The existing medium pressure is checked with the help of the safety valve Sealing cone sealed. The shut-off cone is by means of the spindle by the force of the preloaded spring against the valve set pressed. If the medium pressure rises above the response pressure of the Safety valve, the shut-off cone rises against the pending spring force from the valve seat and gives the Outflow cross section free. The lifting bell serves as a lifting aid by a further redirection of the medium flow for a quick Opening the safety valve.
Bedingt durch die Strömungswiderstände in der an den Ausgang des Sicherheitsventils angeschlossenen Ausblaseleitung bildet sich während des Abblasens im Innenraum des Gehäuses ein Gegendruck aus. Die Höhe dieses Gegendruckes ist anlagenspezifisch und kann innerhalb weiter Grenzen unterschiedliche Werte annehmen. Der Gegendruck wirkt auf die dem Ventilsitz abgewandte Hubglockenfläche ein und erzeugt eine dem Mediumdruck entgegenwirkende Kraft, durch die das Arbeitsverhalten des Sicherheitsventils stark beeinflußt wird.Due to the flow resistance in the at the exit of the Exhaust line connected to the safety valve forms back pressure during the blow-off in the interior of the housing out. The level of this back pressure is plant-specific and can assume different values within wide limits. The Back pressure acts on the valve seat facing away Lifting bell surface and creates a medium pressure counteracting force, through which the work behavior of the Safety valve is greatly affected.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Sicherheitsventil mit einfachen Mitteln so zu gestalten, daß es vom Gegendruck unabhängig arbeitet.The invention has for its object the generic To design the safety valve with simple means so that it works independently of the back pressure.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Sicherheitsventil erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This task is carried out with a generic safety valve according to the invention by the characterizing features of the claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.
Durch die Abstimmung von Führungsschaftdurchmesser und Wirkungsdurchmesser und durch die Verbindung der Rückseite des Führungsschafts der Hubglocke mit der Außenatmosphäre werden die durch den Gegendruck an der Hubglocke und am Absperrkegel hervorgerufenen Kräfte kompensiert. Das Sicherheitsventil arbeitet damit gegendruckunabhängig. Durch den Einsatz von Drosseln zwischen der Außenatmosphäre und dem Raum oberhalb der Hubglocke kann die Wirkung der Gegendruckkompensation reguliert werden.By coordinating the leadership shaft diameter and Effective diameter and by connecting the back of the The guide shaft of the lifting bell with the outside atmosphere will be the due to the counter pressure on the lifting bell and on the shut-off cone generated forces compensated. The safety valve works independent of back pressure. By using chokes between the outside atmosphere and the space above the lifting bell can Effect of back pressure compensation can be regulated.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtTwo embodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below. It shows
Fig. 1 den Längsschnitt durch ein Sicherheitsventil gemäß der Erfindung und Fig. 1 shows the longitudinal section through a safety valve according to the invention and
Fig. 2 den Längsschnitt durch ein anderes Sicherheitsventil. Fig. 2 shows the longitudinal section through another safety valve.
Das Sicherheitsventil weist ein Gehäuse 1 auf, das einen Innenraum 2 umschließt und mit einem Ausgangsstutzen 3 verbunden ist. An den Ausgangsstutzen 3 wird eine Ausblaseleitung angeschlossen. In den Innenraum 2 ragt ein Düsenrohr 4 hinein, das mit der abzusichernden Leitung verbunden ist.The safety valve has a housing 1 which encloses an interior 2 and is connected to an outlet connection 3 . A blow-out line is connected to the outlet connection 3 . A nozzle tube 4 projects into the interior 2 and is connected to the line to be protected.
Das Düsenrohr 4 ist mit einem Ventilsitz 5 versehen, der durch einen Absperrkegel 6 absperrbar ist. Der Absperrkegel 6 ist mit einer Spindel 7 verbunden, die durch ein den Innenraum 2 abschließendes Zwischenstück 8 hindurchgeführt und durch eine Feder 9 belastet ist. Die Feder 9 ist zwischen zwei Federteller 10, 11 eingespannt, deren unterer an einem Bund 12 der Spindel 7 anliegt. Gegen den oberen Federteller 11 wirkt eine Druckschraube 13, die die Spindel 7 umgibt und in den Kopf 14 einer mit dem Gehäuse 1 verbundenen Federhaube 15 eingeschraubt ist.The nozzle tube 4 is provided with a valve seat 5 which can be shut off by a shut-off cone 6 . The shut-off cone 6 is connected to a spindle 7 which passes through an intermediate piece 8 which closes the interior space 2 and is loaded by a spring 9 . The spring 9 is clamped between two spring plates 10 , 11 , the lower one of which rests on a collar 12 of the spindle 7 . A pressure screw 13 acts against the upper spring plate 11 , which surrounds the spindle 7 and is screwed into the head 14 of a spring cover 15 connected to the housing 1 .
Der Absperrkegel 6 ist von einer als Hubhilfe dienenden Hubglocke 16 umgeben, die mit der Spindel 7 mit Hilfe eines Sicherungsringes 17 verbunden ist. Auf der dem Absperrkegel 6 abgewandten Seite ist die Hubglocke 16 mit einem zylindrischen Führungsschaft 18 versehen. Der zylindrische Führungsschaft 18 ist in einer Mittelbohrung 19 des Zwischenstückes 8 axial beweglich geführt. Zur Abdichtung sind in dem Führungsschaft 18 Dichtringe oder eine Labyrinthdichtung vorgesehen.The shut-off cone 6 is surrounded by a lifting bell 16 which serves as a lifting aid and is connected to the spindle 7 by means of a locking ring 17 . On the side facing away from the plug 6 , the lifting bell 16 is provided with a cylindrical guide shaft 18 . The cylindrical guide shaft 18 is axially movably guided in a central bore 19 of the intermediate piece 8 . For sealing, 18 sealing rings or a labyrinth seal are provided in the guide shaft.
Durch das Zwischenstück 8 ist eine Querbohrung 20 zum Rand geführt, die die Mittelbohrung 19 oberhalb des zylindrischen Führungsschaftes 18 mit der Außenatmosphäre verbindet. In die Querbohrung 20 kann eine Drossel 21 eingesetzt werden. Die Drossel 21 dient dazu, den Druck kontrolliert abzubauen, der sich aufgrund von Leckagen an den Führungsflächen zwischen dem Führungsschaft 18 und der Mittelbohrung 19 aufbaut. Sobald der in dem Düsenrohr 4 anstehende Mediumdruck den durch die Feder 9 eingestellten Ansprechdruck übersteigt, hebt der Absperrkegel 6 gegen die anstehende Federkraft vom Ventilsitz 5 ab und gibt den Abströmquerschnitt frei. An der Hubglocke 16 wird der Mediumstrom umgelenkt, so daß das Sicherheitsventil zügig öffnet. Bei geöffnetem Abströmquerschnitt wirken die Kräfte aus dem ausströmenden Medium auf den Absperrkegel 6 und die Hubglocke 16 auf einem Wirkungsdurchmesser d W , der durch den Innendurchmesser der Hubglocke 16 gegeben ist.Through the intermediate piece 8 , a transverse bore 20 is guided to the edge, which connects the central bore 19 above the cylindrical guide shaft 18 with the outside atmosphere. A throttle 21 can be inserted into the transverse bore 20 . The throttle 21 serves to reduce the pressure in a controlled manner, which builds up due to leaks on the guide surfaces between the guide shaft 18 and the central bore 19 . As soon as the medium pressure in the nozzle tube 4 exceeds the response pressure set by the spring 9 , the shut-off cone 6 lifts off the valve seat 5 against the spring force and releases the outflow cross section. The medium flow is deflected at the lifting bell 16 , so that the safety valve opens quickly. When the outflow cross section is open, the forces from the outflowing medium act on the shut-off cone 6 and the lifting bell 16 to an effective diameter d W , which is given by the inside diameter of the lifting bell 16 .
Mit dem Ausströmen des Mediums durch den Innenraum 2 des Gehäuses 1 und den Ausgangsstutzen 3 in die angeschlossene Ausblaseleitung entsteht im Innenraum 2 ein Gegendruck, der sich aus den Widerständen in der Ausblaseleitung ergibt. Dieser Gegendruck erzeugt Gegenkräfte, die auf die Hubglocke 16 drücken und diese in Schließstellung zu bewegen suchen. Um diesen Einfluß des Gegendruckes zu kompensieren, ist der Durchmesser d H des Führungsschaftes 18 bzw. der Mittelbohrung 19 etwa so groß gewählt, wie der Wirkungsdurchmesser d W der Kräfte des aus dem Düsenrohr 4 austretenden Mediums. Da gleichzeitig die Rückseite des Führungsschaftes 18 der Hubglocke 16 mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht, heben sich die durch den Gegendruck im Innenraum 2 am Absperrkegel 6 und an der Hubglocke 16 auftretenden Kräfte gegenseitig auf.When the medium flows out through the interior 2 of the housing 1 and the outlet nozzle 3 into the connected blow-out line, a counter-pressure arises in the interior 2 which results from the resistances in the blow-out line. This counter pressure generates opposing forces that press on the lifting bell 16 and attempt to move it into the closed position. In order to compensate for this influence of the back pressure, the diameter d H of the guide shaft 18 or the central bore 19 is selected to be approximately as large as the effective diameter d W of the forces of the medium emerging from the nozzle tube 4 . Since at the same time the rear of the guide shaft 18 of the lifting bell 16 is connected to the outside atmosphere, the forces occurring due to the counterpressure in the interior 2 on the shut-off cone 6 and on the lifting bell 16 cancel each other out.
Gemäß Fig. 2 ist die Hubglocke 16 auf der Spindel 7 aufgeschraubt, so daß der Abstand von dem Absperrkegel 6 zur Hubglocke 16 einstellbar ist. Auf diese Weise kann das Hubverhalten des Sicherheitsventils in weiten Grenzen variiert werden. In die Mittelbohrung 19 des Zwischenstücks 8 ist ein Gewindering 22 geschraubt, an dem der obere Teil des Führungsschaftes 18 entlanggleitet. Die eine Stirnfläche des Gewinderinges 22 steht einer der dem Absperrkegel 6 abgewandten Stirnfläche des Führungsschaftes 18 in einem Abstand gegenüber. Der Gewindering 22 dient als Hubanschlag und begrenzt den Öffnungshub des Sicherheitsventils.Referring to FIG. 2, the lifting bell is screwed onto the spindle 7 16 so that the distance from the shut-off cone 6 for lifting bell 16 is adjustable. In this way, the stroke behavior of the safety valve can be varied within wide limits. A threaded ring 22 is screwed into the central bore 19 of the intermediate piece 8 , along which the upper part of the guide shaft 18 slides. One end face of the threaded ring 22 is at a distance from one of the end face of the guide shaft 18 facing away from the shut-off cone 6 . The threaded ring 22 serves as a stroke stop and limits the opening stroke of the safety valve.
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873742722 DE3742722A1 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | DIRECTLY ACTIVE SAFETY VALVE |
GB8827994A GB2213913A (en) | 1987-12-17 | 1988-11-30 | Safety valve |
DD32322388A DD276332A5 (en) | 1987-12-17 | 1988-12-15 | DIRECT SAFETY VALVE |
FR8816540A FR2624946B1 (en) | 1987-12-17 | 1988-12-15 | DIRECT ACTION SAFETY VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873742722 DE3742722A1 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | DIRECTLY ACTIVE SAFETY VALVE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3742722A1 true DE3742722A1 (en) | 1989-07-06 |
Family
ID=6342786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873742722 Withdrawn DE3742722A1 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | DIRECTLY ACTIVE SAFETY VALVE |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD276332A5 (en) |
DE (1) | DE3742722A1 (en) |
FR (1) | FR2624946B1 (en) |
GB (1) | GB2213913A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008018665A1 (en) | 2008-04-11 | 2009-10-29 | Khs Ag | Device and method for aseptic pressure relief |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4834135A (en) * | 1988-11-01 | 1989-05-30 | Sun Hydraulics Corp. | Pressure control valve |
DE4001197C2 (en) * | 1990-01-17 | 1997-11-13 | Heilmeier & Weinlein | Seat valve |
NL1034284C2 (en) * | 2007-08-24 | 2009-02-25 | Emergency Pulmonary Care B V | Adjustable valve. |
CN102095006B (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-25 | 江村 | Sealing type safety valve with bell jar valve clack of pressure bearing rod |
CN113124183B (en) * | 2021-04-21 | 2022-06-14 | 浙江大学 | Novel water pressure proportional valve |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1755233U (en) * | 1957-09-02 | 1957-10-31 | Heinrich Braukmann | SAFETY AND OVERFLOW VALVE. |
GB836387A (en) * | 1957-02-15 | 1960-06-01 | Manning Maxwell & Moore Inc | Improvements in or relating to fluid control spring-loaded safety valves |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2754842A (en) * | 1952-06-25 | 1956-07-17 | Hagiwara Noboru | Pressure responsive pop valves |
US3001545A (en) * | 1958-10-22 | 1961-09-26 | Manning Maxwell & Moore Inc | Spring loaded pop-action safety valves |
FR1469869A (en) * | 1966-02-23 | 1967-02-17 | Dresser Ind | Improvements to safety valves |
-
1987
- 1987-12-17 DE DE19873742722 patent/DE3742722A1/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-11-30 GB GB8827994A patent/GB2213913A/en not_active Withdrawn
- 1988-12-15 DD DD32322388A patent/DD276332A5/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-15 FR FR8816540A patent/FR2624946B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB836387A (en) * | 1957-02-15 | 1960-06-01 | Manning Maxwell & Moore Inc | Improvements in or relating to fluid control spring-loaded safety valves |
DE1755233U (en) * | 1957-09-02 | 1957-10-31 | Heinrich Braukmann | SAFETY AND OVERFLOW VALVE. |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008018665A1 (en) | 2008-04-11 | 2009-10-29 | Khs Ag | Device and method for aseptic pressure relief |
DE102008018665B4 (en) * | 2008-04-11 | 2011-02-03 | Khs Gmbh | Device and method for aseptic pressure relief |
US8985134B2 (en) | 2008-04-11 | 2015-03-24 | Khs Gmbh | Device and method for aseptic pressure relief |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD276332A5 (en) | 1990-02-21 |
FR2624946A1 (en) | 1989-06-23 |
GB8827994D0 (en) | 1989-01-05 |
GB2213913A (en) | 1989-08-23 |
FR2624946B1 (en) | 1991-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2435911C2 (en) | Pressure relief valve | |
EP0487944B1 (en) | Safety valve | |
DE10354177B4 (en) | Two-way valve | |
DE3407878C1 (en) | Non-return valve for the stamps of walking frames | |
DE2163643A1 (en) | Device for charging a pressure accumulator | |
DE2407302A1 (en) | FUEL TANK CONTAINING A DEVICE FOR LIMITING THE AMOUNT OF FUEL VAPOR EQUIPMENT | |
DE2851070B2 (en) | Device for relieving the seal package of a piston rod of a hydraulic telescopic shock absorber | |
DE4001731A1 (en) | PRESSURE VESSEL | |
DE2602498C2 (en) | ||
DE3742722A1 (en) | DIRECTLY ACTIVE SAFETY VALVE | |
DE2744917B2 (en) | Seat valve with straight passage | |
DE3341643A1 (en) | Pilot-controlled pressure relief and control valve | |
DE2632587C2 (en) | Double seat valve with leak control | |
DE102014221576A1 (en) | Pressure cylinders for the hydraulic control of attachments on working vehicles and hydraulic control system for attachments to working vehicles with such pressure cylinders | |
DE3525331A1 (en) | HYDRAULICALLY OPERATED SELF-CLOSING TWO-WAY SEAT VALVE | |
DE7924834U1 (en) | Hydraulic damping device | |
DE2827128A1 (en) | Balanced fluid pressure relief valve - has pressure chamber round plunger inlet end connected by throttle to outlet | |
DE1222754B (en) | Pipe rupture valve | |
DE3435551A1 (en) | RELAY VALVE FOR A VEHICLE BRAKE | |
EP0079507A1 (en) | Fluid feeding valve | |
DE4135865A1 (en) | Pressure limitation valve in hydraulic plant - has seat body receiving pressure medium flow in lift direction and piston-shaped attachment in outflow direction | |
DE3341123C2 (en) | ||
EP0437717B1 (en) | Seat valve | |
DE3402110C2 (en) | ||
DE1600937C3 (en) | Gas cylinder valve for attachable membrane pressure regulators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |