DE3742526C1

DE3742526C1 - Device for measuring the thickness of solids

Info

Publication number: DE3742526C1
Application number: DE19873742526
Authority: DE
Inventors: Detlef Dr-Ing Ramdohr
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1989-02-23

Abstract

The invention relates to a device for the continuous measurement of the thickness of solids along a measuring track, especially the wall thickness of pipes, consisting of two sensors lying opposite each other on the same axis, directed virtually at right angles onto the surface of the solid and being able to be pressed against this under pretension, of which the position along the length of the measuring track and of which the change in separation corresponding to the change in thickness may be conveyed as signals from a measurement converter to a measurement and evaluation unit. In order to produce a constructively very simple device for the continuous measurement of the thickness of solids and avoid the previous disadvantages, it is proposed that the solid (15) or its wall (10) to be measured is arranged to be stationary inside a container (18) filled with liquid and that the measurement converters, mechanically connected to the sensors (11, 12), are fastened to a float (1) likewise located in the container (18), the measuring track being above the liquid surface (19). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruches angegebenen Art.The present invention relates to a device in the preamble of Art.

Mit dieser bekannten Vorrichtung (GB 10 97 639) kann die Wanddicke von Rohren über die ganze Länge gemessen und aufgezeichnet werden. Nachteilig ist, daß zur Kompensation der Eigengewichte der drehbar gelagerten Stangen die gesamte Meßapparatur senkrecht angeordnet ist und dadurch je nach Länge des zu prüfenden Rohres eine aufwendige Tragkonstruktion oder eine entsprechende kostspielige Unterflurbauweise für die Aufstellung erforderlich ist. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die genau zueinander passenden Stangen und Muffen sowie die Drehlagerung mit äußerster Präzision hergestellt und alle beweglichen Teile der Meßapparatur sowie die Führungsholme vor Staub und Fremdeinwirkung jeglicher Art geschützt werden müssen. Der Anwendungsbereich dieser bekannten Vorrichtung ist auf Rohre bis zu einem bestimmten Durchmesser beschränkt, der sich aus den konstruktiven Gegebenheiten der Einspannvorrichtung ergibt. Ebenso bestimmt die einmal vorgegebene Länge der Führungsholme der Meßapparatur die maximale Länge des zu messenden Rohres.With this known device (GB 10 97 639) can measure the wall thickness of pipes over the entire length and to be recorded. The disadvantage is that to compensate for Dead weights of the rotatably mounted rods cover the entire measuring apparatus is arranged vertically and therefore depending on the length of the pipe to be tested an elaborate supporting structure or a correspondingly expensive one Underfloor construction is required for installation. Another The disadvantage is that the rods and Sleeves as well as the pivot bearing manufactured with extreme precision and all moving parts of the measuring apparatus and the guide rails from dust and External influence of any kind must be protected. The Field of application of this known device is on pipes up to one certain diameter, which results from the constructive Conditions of the clamping device results. It also determines once predetermined length of the guide rails of the measuring apparatus the maximum length of the pipe to be measured.

Neben der gattungsbestimmenden bekannten Vorrichtung (GB 10 97 639) gibt es auch die Möglichkeit, die Dicke von Festkörpern bzw. deren Wand mit Hilfe eines D-Meters zu bestimmen. Dieses Meßgerät beruht auf dem Prinzip der Messung der Schallaufwege von Ultraschall durch einen zu prüfenden Festkörper. Da der Prüfkopf klein und handlich ist, wird dieses Verfahren überall dort angewandt, wo aus geometrischen oder Platzgründen andere Meßverfahren nicht realisiert werden können. Von Nachteil ist zum einen die integrale Erfassung der Dicke über einen Meßfleck, zum anderen der Grad der Meßgenauigkeit sowie die Abhängigkeit des Meßverfahrens von der Werkstoffstruktur. In addition to the generic device known (GB 10 97 639) there are also the possibility of using the thickness of solids or their wall to determine a D-meter. This measuring device is based on the principle of Measurement of the sound paths of ultrasound by a test person Solid. Since the test head is small and handy, this procedure is wherever others are used for geometric or space reasons Measuring methods can not be implemented. One disadvantage is that integral detection of the thickness over a measuring spot, on the other hand the degree of Measuring accuracy and the dependence of the measuring method on the Material structure.

Darüber hinaus ist aus der DE-PS 32 25 185 eine Einrichtung zum Messen oder Einstellen einer Bezugslage, insbesondere zum Eichen von Meßtastern, bekannt, wobei hier ein Schlitten verwendet wird, der in Meßrichtung starr mit einem Auftriebskörper gekoppelt ist, der völlig in eine Flüssigkeit eintaucht. Die Lagerung dieses Schlittens 5 ist dabei so ausgeführt, daß dessen Gewicht vollständig von dem Auftrieb des Auftriebkörpers aufgefangen wird, daß aber andererseits eine ausschließlich vertikale Bewegung gewährleistet ist, damit Verkantungen, die zu einer unrichtigen Einrichtung der Bezugslage führen würden, vermieden werden können. Eine Wanddickenmessung im Sinne der Erfindung ist mit dieser Einrichtung nicht möglich.In addition, from DE-PS 32 25 185 a device for measuring or setting a reference position, in particular for calibrating probes, is known, here a carriage is used which is rigidly coupled in the measuring direction with a buoyancy body, which is completely in a liquid immersed. The storage of this carriage 5 is designed so that its weight is fully absorbed by the buoyancy of the buoyancy body, but on the other hand an exclusively vertical movement is guaranteed so that canting, which would lead to incorrect setting of the reference position, can be avoided. A wall thickness measurement in the sense of the invention is not possible with this device.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine konstruktiv sehr einfache Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Dicke von Festkörpern zu schaffen unter Vermeidung der geschilderten Nachteile.The object of the present invention is a structurally very simple Device for continuous measurement of the thickness of solids create while avoiding the disadvantages described.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen dargelegt.This object is achieved in the characterizing part of patent claim 1 listed features solved. Advantageous embodiments are in the Sub-claims set out.

Der mechanisch mit dem Meßfühler verbundene Meßumformer wird auf einem Schwimmkörper angeordnet, der den ortsfesten Festkörper bzw. dessen zu messende Wand umgibt und beim Verschieben kontinuierlich Meßsignale über ein Kabel einer Meß- und Auswerteeinheit zuführt. In vorteilhafter Weise wird der Festkörper in einem mit Flüssigkeit gefüllten Behälter angeordnet, und zwar so, daß die Meßbahn und damit auch die Meßfühler mit ihren Tastspitzen sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befinden. Der Einfachheit halber wird Wasser als Flüssigkeit benutzt, es können aber auch andere Flüssigkeiten verwendet werden. Je nach Lage der gewünschten Meßbahn kann der Flüssigkeitspegel durch Ablassen der Flüssigkeit aus dem Behälter abgesenkt oder durch Auffüllen erhöht werden. Für die Messung der Wanddicken von Rohren wird der Pegel so einreguliert, daß die Meßfühler sich auf gleicher Höhe befinden wie die parallel zur Meßebene liegende Durchmesserebene des Rohres. Die Umfassung der Wand des Rohres durch den Schwimmkörper erfolgt dadurch, daß einer der beiden Querholme, die die Enden der parallel zur Meßbahn verlaufenden gleich langen schwimmfähigen Längsholme miteinander verbinden, gelöst wird und der auf einer Schmalseite offene Schwimmkörper durch das Rohr geschoben wird. Nach dem Durchschieben wird der gelöste Querholm mit den Längsholmen wieder verbunden. Falls der Kontakt des Festkörpers mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit nicht erwünscht ist, ist eine Anordnung des Festkörpers außerhalb des Behälters vorgesehen. Dazu wird der Behälter in zwei parallel mit Abstand voneinander liegende Behälter, die durch ein kommunizierendes Rohr miteinander verbunden sind, aufgeteilt. Das kommunizierende Rohr sorgt dafür, daß der Flüssigkeitspegel in beiden Behältern die gleiche Höhe aufweist. In jedem Behälter ist je ein Längsholm des Schwimmkörpers angeordnet, die durch entsprechend geformte von einem Behälter zum anderen reichende Querholme miteinander verbunden sind. Der Festkörper bzw. dessen zu messende Wand befindet sich dann zwischen diesen beiden Behältern, so daß die Abtastung des Festkörpers außerhalb der Behälter erfolgt.The transmitter, which is mechanically connected to the sensor, is mounted on a Float arranged to the stationary solid or its surrounds the measuring wall and continuously moves measuring signals when moving feeds a cable to a measuring and evaluation unit. Advantageously the solid is placed in a container filled with liquid, in such a way that the measuring track and thus also the sensors with their Probe tips are located above the liquid level. The For the sake of simplicity, water is used as a liquid, but it can also other liquids are used. Depending on the location of the desired measuring path The liquid level can be adjusted by draining the liquid from the container lowered or increased by filling. For measuring the Wall thicknesses of pipes, the level is adjusted so that the sensor are at the same height as the one parallel to the measuring plane Diameter plane of the pipe. Surrounding the wall of the pipe through the Floating body is made in that one of the two crossbars that the Ends of the same-length floatable parallel to the measuring track Connect the longitudinal spars to each other, loosen them and that on a narrow side open float is pushed through the tube. After pushing through the loosened cross beam is reconnected to the longitudinal beams. If the solid comes into contact with water or another liquid is not desired, an arrangement of the solid outside of the Container provided. To do this, the container is parallel to each other at a distance containers lying apart from each other through a communicating pipe are connected to each other. The communicating pipe provides making sure the liquid level in both tanks is the same level having. In each container there is a longitudinal spar of the float arranged by appropriately shaped from one container to another reaching cross bars are connected. The solid or its The wall to be measured is then between these two containers, so that the solid is scanned outside the container.

Auf den Längsholmen ist je ein schwenk- und arretierbares Befestigungselement an der Stelle angebracht, die die Länge der Längsholme halbiert. An diesem Befestigungselement ist eine Biegefeder angeordnet, die mindestens einen Dehnungsmeßstreifen aufweist, der bei entsprechender Beanspruchung ein Meßsignal über Kabel an die Meß- und Auswerteeinheit abgibt. Die Biegefedern sind in konstruktiv einfacher Weise rechteckige aus Federstahl hergestellte Bleche, die beim Andrücken an den Festkörper durch Verdrehung in der Meßebene die notwendige Vorspannung für die Meßfühler liefern. Am freien Ende der Biegefedern sind die Meßfühler befestigt, die mit ihren Tastspitzen nahezu senkrecht auf die Oberfläche des Festkörpers bzw. dessen zu messende Wand drücken. Durch das an den Querholmen angebrachte Seil oder andere entsprechende Zugmittel wird der Schwimmkörper entlang der Meßbahn gezogen. Je nach Dickenänderung wird der Abstand der Tastspitzen der beiden Meßfühler zueinander verkleinert oder vergrößert. Diese Abstandsänderungen verändern gleichzeitig den Grad der in der Meßebene liegenden Durchbiegungen der beiden Biegefedern. Auf den Biegefedern angebrachte Dehnungsmeßstreifen wandeln die Durchbiegungen der Biegefedern in elektrische Signale um, die über Kabel auf eine Brückenschaltung gegeben werden. Durch einen geeigneten Anschluß der Dehnungsmeßstreifen an eine Brückenschaltung wird die Summe der beiden Brückenverstimmungen entsprechend der Summe der Durchbiegungen ein Maß für die zu messende Dicke. Dieses Signal wird einer Auswerteeinheit zugeführt, so daß jeder Meßwert kontinuierlich aufgeschrieben werden kann. Die Dehnungsmeßstreifen sind einander gegenüberliegend auf der Innen- und Außenseite der Biegefedern angeordnet.There is a swivel and lockable one on each of the longitudinal bars Fastener attached at the point that the length of the longitudinal spars halved. A spiral spring is arranged on this fastening element has at least one strain gauge, the corresponding Demand a measurement signal via cable to the measurement and evaluation unit delivers. The spiral springs are rectangular in a structurally simple manner Spring steel made sheet metal, which when pressed against the solid body Twisting in the measuring plane is the necessary pretension for the sensors deliver. The measuring sensors are attached to the free end of the spiral springs with their probe tips almost perpendicular to the surface of the solid or press the wall to be measured. By that on the cross bars The floating body becomes attached rope or other appropriate traction means pulled along the measuring track. Depending on the change in thickness, the distance between Probe tips of the two sensors are reduced or enlarged with respect to each other. These changes in distance also change the degree of in the Deflection lying deflection of the two spiral springs. On the Bending springs attached strain gauges convert the deflections of the Bending springs into electrical signals, which are connected to a cable Bridge circuit are given. By a suitable connection of the Strain gauges on a bridge circuit become the sum of the two Bridge detuning is a measure of the sum of the deflections the thickness to be measured. This signal is fed to an evaluation unit so that each measured value can be written down continuously. The Strain gauges are opposite each other on the inside and Arranged outside of the spiral springs.

Damit die Durchbiegung einem Absolutwert zugeordnet werden kann, wird der Abstand der beiden Tastspitzen vor Beginn der Messung mit mindestens einem Endmaßstück kalibriert. Die Grobeinstellung des Abstandes im Hinblick auf sehr unterschiedliche Dicken der zu prüfenden Festkörper erfolgt durch die schwenk- und arretierbaren Befestigungselemente, und zwar in der Weise, daß bei der zu erwartenden minimalen Dicke des zu prüfenden Festkörpers noch eine ausreichende Vorspannung durch die beiden leicht aufgebogenen Biegefedern gegeben ist. Die Verschiebung des Schwimmkörpers und damit die Positionierung der Meßfühler entlang der Meßbahn wird an den Zugmitteln abgegriffen und ebenfalls der Auswerteeinheit zugeführt. Damit kann jeder Dickenmeßwert dem Meßort entlang der Meßbahn genau zugeordnet werden. Um die Reibung der Tastspitzen beim Verschieben entlang der Oberfläche des zu prüfenden Festkörpers gering zu halten, bestehen die Tastspitzen der Meßfühler aus halbkugelförmigen Rubinen. Die schwimmfähigen Längsholme werden aus im Querschnitt rechteckigen Hohlprofilen aus Aluminium gefertigt, die an den Enden dicht mit einem Deckel verschlossen sind. Für die seitliche Führung des Schwimmkörpers in bezug auf ein mögliches Schlingern wird an einem der Längsholme ein auf der Unterseite angebrachter Kiel angeordnet.So that the deflection can be assigned to an absolute value, the Distance between the two probe tips before starting the measurement with at least one End piece calibrated. The rough setting of the distance with regard to very different thicknesses of the solid to be tested are made by the pivotable and lockable fasteners, in such a way that with the expected minimum thickness of the solid to be tested a sufficient pre-tension by the two slightly bent Bending springs is given. The displacement of the float and thus the Positioning the sensors along the measuring track is done on the traction means tapped and also fed to the evaluation unit. Everyone can do it Thickness measurement value can be precisely assigned to the measuring location along the measuring path. Around the friction of the probe tips when moving along the surface of the to keep the test solid low, the probe tips exist Sensor made from hemispherical rubies. The buoyant longitudinal spars are made of rectangular hollow sections made of aluminum manufactured, which are sealed at the ends with a lid. For the lateral guidance of the float in relation to a possible one One of the longitudinal spars lurches one on the underside Keel arranged.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß durch die Kompensation des Gewichtes der auf dem Schwimmkörper angebrachten Meßvorrichtung, außer der erforderlichen Vorspannung für die Meßfühler, keinerlei Kräfte oder Massen auf den Festkörper einwirken. Dadurch wird eine hohe Genauigkeit der Messung erreicht, die reproduzierbar bei plus/minus 0,02 mm liegt und damit eine Zehnerpotenz genauer ist als ein entsprechendes auf dem Prinzip der Messung der Schallaufwege von Ultraschall beruhendes D-Meter. Weiterhin gibt es hinsichtlich des Anwendungsbereiches kaum Begrenzungen, da die Dicken von fast allen denkbaren Formen von Festkörpern, mit Ausnahme geschlossener Hohlkörper, gemessen werden können. Die Meßlänge ist ebenfalls nicht beschränkt, da sowohl der Behälter bzw. die Behälter und auch der Schwimmkörper beliebig verlängert werden können. Die Meßapparatur ist konstruktiv einfach gestaltet und die erforderlichen Einzelteile können standardmäßig beschafft werden. Die Meßbahnen sind beliebig wählbar, da entweder durch Veränderung des Flüssigkeitspegels oder durch eine entsprechende Lageveränderung des Festkörpers im oder außerhalb des Behälters die Meßebene entsprechend verschoben wird. Die Anordnung der Meßapparatur auf einem Schwimmkörper führt nicht nur zur Kompensation der Massenkräfte der Meßvorrichtung, sondern ermöglicht auch ein seitliches Verschieben in der Meßebene. Dadurch wird erreicht, daß die von einer ebenen Geometrie abweichenden Konturen, z. B. Beulen, nur einen geringen Einfluß auf das Meßergebnis haben, da diese Abweichungen durch die Art der Brückenschaltung kompensiert werden.The device according to the invention has the advantage that Compensation for the weight of the float Measuring device, apart from the necessary pretension for the sensors, no forces or masses act on the solid. This will achieved a high accuracy of measurement that is reproducible at plus / minus 0.02 mm and is therefore a power of ten more precise than one corresponding on the principle of measuring the sound paths of Ultrasound based D-meter. Furthermore, there is regarding the Scope of application hardly any limits, since the thickness of almost all conceivable forms of solid bodies, with the exception of closed hollow bodies, can be measured. The measuring length is also not limited, because both the container or the containers and also the floating body as desired can be extended. The measuring apparatus is structurally simple designed and the required items can be standard be procured. The measuring tracks can be selected as desired, either by Change in the liquid level or by an appropriate one Change in position of the solid in or outside the container Measuring plane is shifted accordingly. The arrangement of the measuring apparatus on a floating body not only leads to the compensation of the inertial forces Measuring device, but also allows lateral displacement in the Measuring plane. This ensures that of a flat geometry deviating contours, e.g. B. bumps, little impact on that Have measurement result because of these deviations due to the type of bridge connection be compensated.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung näher erläutert, dabei zeigtAn embodiment is explained in more detail in the drawing, it shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Meßvorrichtung entlang der Linie A-A in Fig. 2, Fig. 1 shows a cross section through the measurement device along the line AA in Fig. 2,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Meßvorrichtung entlang der Linie B-B in Fig. 1. FIG. 2 shows a longitudinal section through the measuring device along the line BB in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt die Meßvorrichtung, bestehend aus einem Schwimmkörper 1, der sich wiederum aus den beiden hier im Querschnitt gezeigten rechteckigen Längsholmen 2, 3 und den sie verbindenden Querholmen 4, 5 (Fig. 2) zusammensetzt. Auf beiden Längsholmen 2, 3 ist je ein in der Meßebene schwenkbarer arretierbarer Halteklotz 6, 7 angeordnet, an dem die als rechteckiges Blech ausgebildeten aus Federstahl gefertigten Biegefedern 8, 9 befestigt sind. An deren freien Enden befinden sich die beiden einander achsgleich gegenüberstehenden, durch die zu messende Dicke 10 voneinander getrennten Meßfühler 11, 12 mit ihren Tastspitzen 13, 14. Um die Reibung dieser Tastspitzen 13, 14 während des Verschiebens des Schwimmkörpers 1 entlang der Meßbahn gering zu halten, bestehen diese aus halbkugelförmigen Rubinen. Das zu prüfende Rohr 15 ruht auf einem Prisma 16, welches auf dem Boden eines mit Wasser 17 gefüllten Behälters 18 angeordnet ist. Der Wasserspiegel 19 ist für die Wanddickenmessung von Rohren nun so einreguliert, daß die Tastspitzen 13, 14 auf gleicher Höhe liegen wie die parallel zur Wasseroberfläche 19 liegende Durchmesserebene des Rohres 15. Durch Veränderung der Füllhöhe 19 ist eine Anpassung an verschiedene Außendurchmesser der zu prüfenden Rohre möglich. Ebenso kann im Falle der Dickenmessung an einem senkrecht hineingestellten Blech (hier nicht dargestellt) durch Veränderung der Füllhöhe 19 die Meßbahn nach oben oder unten verlegt werden. Fig. 1 shows in cross section the measuring device, consisting of a floating body 1 , which in turn is composed of the two rectangular longitudinal bars 2, 3 shown here in cross section and the cross bars 4, 5 connecting them ( Fig. 2). Arranged on both longitudinal spars 2, 3 is a lockable holding block 6, 7 which can be pivoted in the measuring plane and to which the bending springs 8, 9 made of spring steel and made of rectangular steel are fastened. At their free ends are the two sensors 11, 12 with their probe tips 13, 14 , which are opposite one another and are axially opposed by the thickness 10 to be measured. In order to keep the friction of these probe tips 13, 14 low during the displacement of the floating body 1 along the measuring path, they consist of hemispherical rubies. The pipe 15 to be tested rests on a prism 16 which is arranged on the bottom of a container 18 filled with water 17 . The water level 19 is now regulated for the wall thickness measurement of pipes so that the probe tips 13, 14 are at the same height as the diameter plane of the pipe 15 lying parallel to the water surface 19 . By changing the fill level 19 , an adaptation to different outer diameters of the pipes to be tested is possible. Likewise, in the case of thickness measurement on a vertically placed sheet (not shown here), the measuring path can be moved up or down by changing the fill level 19 .

Durch Drehung des Rohres 15 können verschiedene Meßbahnen abgefahren werden. Das Rohr 15 kann der Einfachheit halber von Hand auf dem Prisma 16 oder durch ein hier nicht dargestelltes angetriebenes Rollenpaar gedreht werden. Damit können dann auch Schraubenlinien abgetastet werden. Die Längsholme 2, 3 sind aus Aluminium gefertigte Hohlprofile, die an den Enden mit Deckeln 20, 20′, 21, 21′ dicht verschlossen sind. Um ein mögliches Schlingern des Schwimmkörpers 1 zu verhindern, ist auf der Unterseite eines Längsholmes 3 ein Kiel 28 angeordnet.Various measuring tracks can be traversed by rotating the tube 15 . For the sake of simplicity, the tube 15 can be rotated by hand on the prism 16 or by a pair of driven rollers, not shown here. It can then also be used to scan screw lines. The longitudinal bars 2, 3 are made of aluminum hollow profiles, which are sealed at the ends with covers 20, 20 ', 21, 21' . In order to prevent the floating body 1 from swaying, a keel 28 is arranged on the underside of a longitudinal beam 3 .

In Fig. 2 ist die Verschiebemöglichkeit des Schwimmkörpers 1 - hier durch den Pfeil 26 angedeutet - dargestellt. Dazu ist an den beiden Querholmen 4, 5 je ein Seil 22, 23 befestigt, das durch eine hier nicht dargestellte Vorrichtung aufgewickelt bzw. abgespult wird. Dieses Aufwickeln bzw. Abspulen wird meßtechnisch abgegriffen und die Signale einer hier nicht dargestellten Auswerteeinheit zugeführt. Dadurch ist es möglich, den Dickenmeßwert 10 dem Ort des Rohres 15 entlang der Meßbahn genau zuzuordnen. An den Biegefedern 8, 9 sind auf der Innen- 24 und Außenseite 25 hier nicht dargestellte Dehnungsmeßstreifen angebracht, die den Grad der Durchbiegung der Biegefedern 8, 9 in ein entsprechendes Meßsignal umwandeln. Über hier nicht dargestellte Kabelverbindungen werden diese Meßsignale auf eine Brückenschaltung gegeben, wobei der Abgleich der Verstimmung ein Maß für die zu messende Dicke 10 ist. Die Halteklötze 6, 7, deren Schwenkbarkeit durch die Pfeile 27, 27′ angedeutet ist, sind an der Stelle arretierbar an den Längsholmen 2, 3 angeordnet, die eine Halbierung der Länge ergibt. Dies bedeutet, daß der Schwimmkörper 1 mindestens doppelt so lang sein muß wie die Länge der Meßbahn des zu prüfenden Festkörpers. Vor Beginn der Messung wird der Abstand 10 der Tastspitzen 13, 14 mit Hilfe der schwenkbaren Halteklötze 6, 7 so einjustiert, daß selbst bei der geringsten zu erwartenden Dicke die Meßfühler 11, 12 noch mit einer entsprechenden Vorspannung auf die Oberfläche des zu prüfenden Festkörpers drücken. Um den Schwimmkörper 1 im Falle eines Rohres 15 hindurchschieben zu können, sind die Querholme 4, 5 lösbar mit den Längsholmen 2, 3 verbunden. Für andere Körper, wie zum Beispiel Bleche oder U-Profile, kann der Schwimmkörper 1 in geschlossener Form direkt auf die Wasseroberfläche 19 aufgesetzt werden.In Fig. 2 the possibility of moving the floating body 1 - here indicated by the arrow 26 - is shown. For this purpose, a rope 22, 23 is fastened to each of the two cross bars 4, 5 , which is wound up or unwound by a device, not shown here. This winding or unwinding is tapped by measuring technology and the signals are fed to an evaluation unit, not shown here. Thereby, it is possible to use the thickness sensing 10 assigned exactly the location of the tube 15 along the measurement path. Strain gauges (not shown here) are attached to the bending springs 8, 9 on the inside 24 and outside 25 and convert the degree of deflection of the bending springs 8, 9 into a corresponding measurement signal. These measurement signals are sent to a bridge circuit via cable connections (not shown here), the adjustment of the detuning being a measure of the thickness 10 to be measured. The holding blocks 6, 7 , the pivotability of which is indicated by the arrows 27, 27 ' , are arranged in place on the longitudinal spars 2, 3 , which results in a halving of the length. This means that the float 1 must be at least twice as long as the length of the measuring path of the solid to be tested. Before the start of the measurement, the distance 10 between the probe tips 13, 14 is adjusted with the aid of the swiveling holding blocks 6, 7 so that even with the smallest thickness to be expected, the sensors 11, 12 still press the surface of the solid to be tested with a corresponding prestress . In order to be able to push the floating body 1 in the case of a tube 15 , the cross bars 4, 5 are detachably connected to the longitudinal bars 2, 3 . For other bodies, such as sheets or U profiles, the floating body 1 can be placed directly on the water surface 19 in a closed form.

Claims

1.Device for the continuous measurement of the thickness of solid bodies along a measuring track, in particular the wall thickness of pipes, consisting of two axially opposed, almost perpendicular to the surface of the solid body, with bias against these pushable sensors, their position along the measuring track and their The change in distance corresponding to the change in thickness can be fed as signals from transmitters to a measuring and evaluation unit, characterized in that the transmitters mechanically connected to the sensors ( 11, 12 ) are fastened to a floating body ( 1 ) which is inside a container ( 18 ) floats, with the measuring path above the liquid level ( 19 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the floating body ( 1 ) has two parallel longitudinal spars ( 2, 3 ) which run parallel to the measuring track and whose ends are detachably connected to a transverse spar ( 4, 5 ) and whose length is twice as long Amount of the solid ( 15 ) exceeds.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the free end of a, at least one strain gauge having a spiral spring ( 8, 9 ) which is connected via a pivotable and lockable fastening element ( 6, 7 ) with the floating body ( 1 ), the Measuring sensor ( 11, 12 ) is arranged,

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the fastening element ( 6, 7 ) is arranged at the location of the longitudinal spars ( 2, 3 ) which halves their length.

5. The device according to claim 2, characterized in that the longitudinal spars ( 2, 3 ) are rectangular hollow sections made of aluminum in cross section, which are sealed at the ends with a lid ( 20, 20 ', 21, 21' ).

6. Device according to claims 1 and 2, characterized in that for the lateral guidance of the floating body ( 1 ), a longitudinal spar ( 2, 3 ) has a keel ( 28 ) arranged on the underside.

7. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a rope ( 22, 23 ) is attached to the transverse bars ( 4, 5 ) for moving the floating body ( 1 ).

8. The device according to claim 3, characterized in that the spiral spring ( 8, 9 ) are designed in the form of a rectangular sheet and that on each side a strain gauge is arranged, the deflections are parallel to the measuring plane.

9. Device according to claims 1, 3 and 8, characterized in that the total of four strain gauges on the spiral springs ( 8, 9 ) are so ruled out to a bridge circuit that the sum of the bridge detunings is a measure of the thickness to be measured.

10. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the solid body ( 15 ) or the wall to be measured ( 10 ) between two liquid ( 17 ) filled containers ( 18 ) which are connected by a communicating tube, is arranged in such a way that the measuring track is outside the two containers ( 18 ) and each container has a longitudinal spar ( 2, 3 ) of the floating body ( 1 ).

11. The device according to claim 1, characterized in that the sensors ( 11, 12 ) made of hemispherical rubies have probe tips ( 13, 14 ).