DE3741753A1 - DEVICE AND METHOD FOR CLASSIFYING PARTICULATE SOLIDS - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR CLASSIFYING PARTICULATE SOLIDS

Info

Publication number
DE3741753A1
DE3741753A1 DE19873741753 DE3741753A DE3741753A1 DE 3741753 A1 DE3741753 A1 DE 3741753A1 DE 19873741753 DE19873741753 DE 19873741753 DE 3741753 A DE3741753 A DE 3741753A DE 3741753 A1 DE3741753 A1 DE 3741753A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
inlet
medium
outlet
density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19873741753
Other languages
German (de)
Inventor
Chandulal Lalji Shah
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coal Industry Patents Ltd
Original Assignee
Coal Industry Patents Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coal Industry Patents Ltd filed Critical Coal Industry Patents Ltd
Publication of DE3741753A1 publication Critical patent/DE3741753A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B03B5/34—Applications of hydrocyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24—Multiple arrangement thereof
    • B04C5/26—Multiple arrangement thereof for series flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

In a method and apparatus for separating solid granular material of different densities, e.g. a mixture of coal and run of the mine dirt, material to be separated together with a control medium is fed through an inlet 4 to a first vessel 1 where it is divided by a vortex created by dense medium fed through an inlet 6 into relatively heavy and light fractions and discharged through separate axial and tangential outlets 7, 8. The heavier fraction discharged through the outlet 8 is fed directly to the inlet 14 of a second vessel 2, such as a cyclone separator, and further separated into two fractions of different densities. Supplementary dense medium may be added to the vessel 2 through an inlet 16 or 17. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Klas­ sieren von teilchenförmigen Feststoffen.The invention relates to a device and a method for class sieren of particulate solids.

Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vor­ richtung, bei welchem teilchenförmige Feststoffe in mindestens drei verschiedene Kategorien entsprechend ihrer Dichte aufgeteilt werden.In particular, the invention relates to a method and a pre direction in which particulate solids in at least divided into three different categories according to their density will.

Im GB-Patent Nr. 21 47 831 B ist eine neue Form von Vorrichtung beschrieben, welche im wesentlichen rohrförmiger Gestalt ist und in welcher Material, welches an einem Ende eingeschweißt wird, klassiert wird, indem das Material geringerer Dichte zentral längs der Längsachse der Vorrichtung ausgestoßen wird, und das Material höherer Dichte zusammen mit dem dichten Medium tangential am an­ deren Ende der Vorrichtung ausgestoßen wird. Das Material hoher Dichte wird dann in ein zweites Gefäß eingeleitet, welches einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist, der koaxial zu dessen Längsachse angeordnet ist, wobei ferner ein tangentialer Einlaß vorgesehen ist. Der Auslaß für die Feststoffe und das dichte Medium werden gegenüber der Längsachse versetzt.In GB Patent No. 21 47 831 B there is a new form of device described, which is substantially tubular in shape and in which material, which is welded in at one end, is classified by the material of lower density centrally along the longitudinal axis of the device is ejected, and the material higher density together with the dense medium tangentially on the end of the device is ejected. The material is higher Density is then introduced into a second vessel, which is a has a substantially circular cross-section which is coaxial is arranged to the longitudinal axis thereof, wherein also a tangential Inlet is provided. The outlet for the solids and the dense Medium are offset in relation to the longitudinal axis.

In der schwebenden britischen Patentanmeldung Nr. 85 11 588 (Veröf­ fentlichungs-Nr. 2 167 322 A) ist eine Abscheideeinrichtung be­ schrieben, bei der teilchenförmige Feststoffe effektiv zwischen zwei Kammern gefördert werden, so daß das Material geringerer Dichte einer zweiten Klassierung unterzogen wird. In pending British Patent Application No. 85 11 588 (publ publication no. 2 167 322 A) is a separator wrote in which particulate solids effectively between Two chambers are promoted so that the material is less Density is subjected to a second classification.  

Es wurde nun gefunden, daß, wenn teilchenförmiges Material, wie beispielsweise Kohle, aus dem Förderstrom der Berge abgetrennt wird, wobei der Bergeförderstrom ein Material bildet, welches ein höheres spezifisches Gewicht als die abzutrennende Kohle aufweist, die Anwendung einer einzelnen Klassierstufe dazu führt, daß ein Teil des gewünschten Materials zusammen mit der Berge ausgestoßen wird, so daß ein Verlust an erwünschten Stoffen auftritt. Darüber hinaus besteht oft die Notwendigkeit in drei Gruppen von Materialien zu klassieren, so daß eine Mittelfraktion entnommen werden kann.It has now been found that when particulate material, such as for example coal, separated from the flow of the mountains is, the recovery flow forms a material which a has a higher specific weight than the coal to be separated, the use of a single classification level leads to a Ejected part of the desired material together with the mountains so that a loss of desired substances occurs. About that in addition, there is often a need for three groups of materials to classify so that a middle fraction can be removed can.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es, es zu ermöglichen, den Förderstrom im Kohlebergbau so aufzubereiten, daß selektiv ge­ wünschte Materialien in drei Kategorien gewonnen werden können.The object of the present invention is to enable prepare the flow in coal mining so that selectively ge desired materials can be obtained in three categories.

Nach einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung wird dies durch eine Vorrichtung zum Klassieren teilchenförmiger Feststoffe unter­ schiedlicher Dichten in mindestens drei Kategorien der Dichte erreicht, welche ein erstes Gefäß allgemein rohrförmiger Gestalt mit einem Einlaß, welches ein dichtes Medium von einem gewünschten spezifischen Gewicht eingeleitet wird, um einen zentralen Strudel­ bereich zu erzeugen, welcher sich in Längsrichtung des Gefäßes erstreckt, aufweist, mit einem zweiten Einlaß für eine Materialmischung, welche klassiert werden soll, wobei der zweite Einlaß längs der Längsachse des Gefäßes liegt, mit einem ersten Auslaß in Linie mit der Längsachse, durch welchen abgetrenntes Material vergleichsweise geringer Dichte ausgstoßen wird und mit einem tangentialen zweiten Auslaß, durch welchen Material vergleichsweise hoher Dichte in ein zweites Gefäß ausgestoßen wird, wobei das Material vergleichsweise hoher Dichte weiter in zwei weitere Gruppen unterschiedlichen spezifischen Gewichts aufgetrennt wird, und wobei ein Steuermedium in den zweiten Einlaß des ersten Gefäßes eingeleitet wird, um die relativen Dichten des klassierten Materials zu steuern.According to a first aspect of the invention, this is achieved by a Device for classifying particulate solids under different densities achieved in at least three categories of density, which has a first vessel of generally tubular shape an inlet which separates a dense medium from a desired one specific weight is introduced to a central vortex generate area which extends in the longitudinal direction of the vessel, has, with a second inlet for a material mixture, which should be classified, with the second inlet lies along the longitudinal axis of the vessel, with a first outlet in line with the longitudinal axis through which separated material comparatively low density is ejected and with a tangential second outlet, through which material comparatively high density is expelled into a second vessel, the Comparatively high density material continues in two further groups different specific weight is separated, and a control medium in the second inlet of the first vessel is introduced to the relative densities of the classified material to control.

Das zweite Gefäß ist zweckdienlicherweise ein Zyklonabscheider, wobei das abgetrennte Material geringerer Dichte durch die Oberseite der Vorrichtung ausgestoßen wird und das Matrial höherer Dichte durch das Unterende der Vorrichtung. Als Alternative kann jedoch das zweite Gefäß ähnlich dem ersten Gefäß ausgebildet sein, wobei der zweite Auslaß von dem ersten Gefäß den ersten Einlaß des zweiten Gefäßes bildet.The second vessel is expediently a cyclone separator, whereby the separated lower density material through the top  the device and the higher density material through the bottom of the device. As an alternative, however the second vessel be designed similar to the first vessel, wherein the second outlet from the first vessel the first inlet of the second Forms vessel.

Weiterhin kann dichtes Medium in den Strom des abgetrennten Materials in das zweite Gefäß eingespritzt werden. Diese Einspritzung kann durch einen getrennten Einlaß in das zweite Gefäß erfolgen, welcher vorzugsweise tangential liegt.Furthermore, dense medium can flow into the separated material be injected into the second vessel. This injection can be through a separate inlet into the second vessel, which is preferably tangential.

Der Ausstoß von dem zweiten Gefäß kann zweckdienlicherweise, falls notwendig, über andere Einrichtungen, wie beispielsweise einen Brecher oder ein Mahlwerk, erfolgen, um als Einlaßmaterial zum ersten Gefäß im Kreislauf geführt zu werden.The expulsion from the second vessel can conveniently, if necessary through other facilities such as a crusher or a grinder, to be used as the inlet material to the first Vessel to be circulated.

Nach einem zweiten Gesichtspunkt der Erfindung wird ein Verfahren zum Klassieren von teilchenförmigen Feststoffen unterschiedlicher Dichte in mindestens drei Dichtekategorien vorgeschlagen, bei welchem in einen ersten Einlaß einer ersten Vorrichtung mit einem Gefäß rohrförmiger Gestalt ein dichtes Medium mit einem ersten spe­ zifischen Gewicht in einer derartigen Weise eingeleitet wird, daß ein zentraler Strudelbereich erzeugt wird, welcher sich in Längs­ richtung des Gefäßes erstreckt, bei dem ferner in einen zweiten Einlaß eine zu klassierende Materialmischung eingeleitet wird, wobei der zweite Einlaß längs der Längsachse des Gefäßes liegt, worauf aus einem ersten Auslaß in Linie mit der Längsachse abgetrenntes Material vergleichsweise geringer Dichte ausgestoßen wird und aus einem zweiten tangentialen Auslaß Material vergleichsweise hoher Dichte in eine zweite Vorrichtung ausgestoßen wird, wobei das Material vergleichsweise hoher Dichte weiterhin in zwei weitere Gruppen von Materialien mit verschiedenem spezifischen Gewicht auf­ geteilt wird, wobei bei dem Verfahren in den zweiten Einlaß der ersten Vorrichtung ein Steuermedium mit der Materialmischung einge­ leitet wird, um das Verhältnis der spezifischen Gewichte der Materialien an den Auslässen zu steuern.According to a second aspect of the invention there is a method for classifying particulate solids different Density suggested in at least three density categories, in which into a first inlet of a first device with a vessel tubular shape a dense medium with a first spe specific weight is initiated in such a way that a central vortex area is generated, which is longitudinal Direction of the vessel extends, further in a second A mixture of materials to be classified is introduced at the inlet the second inlet is along the longitudinal axis of the vessel, whereupon separated from a first outlet in line with the longitudinal axis Comparatively low density material is ejected and from a second tangential outlet material comparatively high Density is ejected into a second device, the Comparatively high density material continues in two more Groups of materials with different specific weights is divided, with the method in the second inlet of the first Device turned a control medium with the material mixture is directed to the ratio of the specific weights of the materials to control at the outlets.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention with reference to one in the drawings exemplified embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung und Fig. 1 is a schematic representation of the device and

Fig. 2 eine schematische Endansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic end view of the device according to FIG. 1.

Die veranschaulichte Vorrichtung bei der speziellen Ausführungs­ form dient der Klassierung von Kohle und Berge in einer Mischung, welche direkt als Förderstrom aus dem Bergbau gewonnen wird.The illustrated device in the special embodiment form is used to classify coal and mountains in a mixture, which is obtained directly as a flow from mining.

In den Zeichnungen weist die veranschaulichte Ausführungsform der Vorrichtung zwei Gefäße 1 und 2 auf. Das erste Gefäß 1 ist von allgemein rohrförmiger Gestalt und hat einen axialen Einlaß 3 an seinem Oberende, in welchen der Förderstrom des geförderten Materials in Richtung des Pfeils 4 zusammen mit einem Steuermedium eingeleitet wird.In the drawings, the illustrated embodiment of the device has two vessels 1 and 2 . The first vessel 1 is generally tubular in shape and has an axial inlet 3 at its upper end, into which the flow of the conveyed material in the direction of arrow 4 is introduced together with a control medium.

Ein Einlaß 5 am unteren Ende des Gefäßes 1 ist zum Einspritzen in tangentialer Weise eines dichten flüssigen Mediums vorgesehen. Das flüssige dichte Medium 6 erzeugt einen Strudel in dem Gefäß 1.An inlet 5 at the lower end of the vessel 1 is provided for the tangential injection of a dense liquid medium. The liquid dense medium 6 creates a vortex in the vessel 1 .

Das Gefäß 1 hat zwei Auslässe, nämlich einen unteren Auslaß 7, welcher längs der Längsachse des Gefäßes 1 liegt und eine zweiten Auslaß 8, welcher am Oberende des Gefäßes 1 liegt und zu diesem tangential gerichtet ist.The vessel 1 has two outlets, namely a lower outlet 7 , which lies along the longitudinal axis of the vessel 1 and a second outlet 8 , which is located at the upper end of the vessel 1 and is directed tangentially thereto.

Der Einlaß 3 erstreckt sich unter das Niveau des Auslasses 8, um sicherzustellen, daß kein Material 4, welches eingespeist wird, zufällig direkt zum Auslaß 8 gefördert wird, ohne der Klassierung unterzogen zu werden.The inlet 3 extends below the level of the outlet 8 to ensure that no material 4 which is fed in is accidentally conveyed directly to the outlet 8 without being subjected to the classification.

Das zweite Gefäß 2 ist ein Zyklonabscheider üblicher Bauart. Dieser besteht aus einem oberen Teil 11 von allgemein zylindrischem Querschnitt, welcher an einen konischen unteren Teil 12 angeschlos­ sen ist, der sich in Richtung eines Auslasses 13 verjüngt. Der zy­ lindrische obere Teil weist einen tangentialen Einlaß 14 auf, welcher direkt an den zweiten Auslaß 8 des ersten Gefäßes 1 angeschlossen ist. Das Oberende des zweien Gefäßes 2 weist einen Auslaß 15 auf, welcher axial angeordnet ist.The second vessel 2 is a cyclone separator of the usual type. This consists of an upper part 11 of generally cylindrical cross-section, which is ruled out to a conical lower part 12 which tapers in the direction of an outlet 13 . The zy-cylindrical upper part has a tangential inlet 14 which is connected directly to the second outlet 8 of the first vessel 1 . The upper end of the two vessel 2 has an outlet 15 which is arranged axially.

Beim Betrieb wird das dichte flüssige Medium 6 in den Einlaß 5 ein­ geleitet und erzeugt einen Strudel längs der Mittellinie des Gefäßes 1. Eine Mischung aus einem Steuermedium und dem zu klassierenden Material wird in den Einlaß 1 in Richtung des Pfeiles 4 einge­ leitet, wo dieses in dem Strudel aufgenommen wird und die dichteren Teilchen an die Wandung des Abscheiders geworfen und in dem Gefäß nach oben geschoben werden, bis sie über den Auslaß 8 austreten. Die weniger dichten Teilchen, bei denen es sich im vorliegenden Fall um Kohle handelt, bewegen sich längs der Längsachse des Gefäßes 1 zum Auslaß 7 und verlassen dann die Vorrichtung als abgetrennte Kohle.In operation, the dense liquid medium 6 is passed into the inlet 5 and generates a vortex along the center line of the vessel 1 . A mixture of a control medium and the material to be classified is introduced into the inlet 1 in the direction of arrow 4 , where it is taken up in the vortex and the denser particles are thrown against the wall of the separator and pushed upwards in the vessel until they exit through outlet 8 . The less dense particles, which in the present case are coal, move along the longitudinal axis of the vessel 1 to the outlet 7 and then leave the device as separated coal.

Das dichtere Material mit einem höheren spezifischen Gewicht, welches mit dem dichten Medium durch den Auslaß 8 austritt, wird direkt in den Einlaß 14 des Gefäßes 2 eingeleitet und auf Grund der tangentialen Natur des Einlasses wird dieses Material um den Zyklon verwirbelt und in üblicher Weise klassiert, so daß das Material höherer Dichte durch den Auslaß 13 am Boden des Abscheiders austritt und das Material geringerer Dichte durch den zweiten Auslaß 15 am Oberende des Abscheiders austritt.The denser material with a higher specific weight, which exits with the dense medium through the outlet 8 , is introduced directly into the inlet 14 of the vessel 2 and, due to the tangential nature of the inlet, this material is swirled around the cyclone and classified in the usual way so that the higher density material exits through outlet 13 at the bottom of the separator and the lower density material exits through second outlet 15 at the top of the separator.

Die Verwendung eines zusätzlichen Steuermediums bei 4 ermöglicht es, daß die Aufteilung in verschiedene Fraktionen gesteuert werden kann. Dies geschieht auf die Weise, daß das Medium, welches in die Kammer bei 6 eintritt, eine bestimmte gewünschte relative Dichte aufweist. Dies würde, falls kein neues Medium am Punkt 4 zugeführt werden würde, natürlicherweise eine Klassierung bei einer bestimmten relativen Dichte in der ersten Kammer 1 ergeben, und bei einer höheren relativen Dichte in der zweiten Kammer 2. Indem ein Medium geringerer Dichte am Einlaß 4 zugegeben wird, erfolgt in der ersten Kammer eine Abscheidung bei vergleichsweise geringer Dichte. Durch Zugabe eines Mediums vergleichsweise höherer Dichte am Punkt 4 kann eine sehr viel höhere relative Dichte zur Klassierung in der zweiten Kammer erzielt werden.The use of an additional control medium at 4 enables the division into different fractions to be controlled. This is done in such a way that the medium entering the chamber at 6 has a certain desired relative density. If no new medium were to be fed in at point 4 , this would naturally result in a classification at a specific relative density in the first chamber 1 and at a higher relative density in the second chamber 2 . By adding a medium with a lower density at the inlet 4 , a separation with a comparatively low density takes place in the first chamber. By adding a medium of comparatively higher density at point 4 , a much higher relative density can be achieved for classification in the second chamber.

Eine typische Gruppe von Resultaten bei der Klassierung von Kohle aus der Cotgrave-Zeche und unter Verwendung eines Medidums mit einer relativen Dichte von 1,45 ist in der folgenden Tabelle zusammengefaßt, wobei der Bezug auf die verschiedenen Auslässe und Einlässe in den Zeichnungen hergestellt ist.
A typical set of results from coal mining from the Cotgrave mine and using a medidum with a specific gravity of 1.45 is summarized in the following table, with reference to the various outlets and inlets in the drawings.

Aus der Tabelle ist ersichtlich, wie die Differenzen der Dichte der drei Produkte an den Punkten 7, 13 und 15 variieren. Ferner wurde die Kontrolle der Dichte-Unterschiede bei der Klassierung erzielt, indem die Menge und die Natur des am Punkte 4 eingespeisten Mediums geändert wurde, welches sich mit dem zu klassierenden Material mischt. Typisch dichte verwendete Medien können Suspensionen sein, welche aus Wasser und Magnetit, Sandbaryten, Ferro-Silizium oder Ton bestehen.The table shows how the differences in the density of the three products vary at points 7, 13 and 15 . Furthermore, the control of the density differences in the classification was achieved by changing the amount and the nature of the medium fed in at point 4 , which mixes with the material to be classified. Typically dense media used can be suspensions consisting of water and magnetite, sand barytes, ferro-silicon or clay.

Die Verwendung des Steuermediums ermöglicht es, einen Bereich einer gesteuerten Klassierung wahlweise festzulegen und wie sich aus der Tabelle ergibt, lassen sich die Fraktionspunkte (dp) gut verteilen, so daß der Klassierwirkungsgrad, welcher durch Epm bezeichnet ist, vergleichsweise gut ist.The use of the control medium enables an area of a controlled classification to choose and how to choose the table shows, the fraction points (dp) can be distributed well, so that the classification efficiency, which is denoted by Epm is comparatively good.

Wenn das Material in dem Gefäß 1 klassiert wird, unerliegt das dichte Medium selbst einer gewissen Trennwirkung, so daß das den Auslaß 7 verlassende Medium ein geringeres spezifisches Gewicht als das durch den Auslaß 8 austretende und in den Einlaß 14 eintretende Medium aufweist. Dieser Unterschied im spezifischen Gewicht kann im allgemeinen ausreichen, um in dem Zyklonabscheider 2 eine weitere wirksame Klassierung vorzunehmen. Falls jedoch ein weiteres ausgewähltes und gesteuertes Klassieren unterschiedlicher Natur erforderlich ist, kann ein weiteres dichtes Medium mit einem weiteren spezifischen Gewicht eingespeist werden. Dieses weitere dichte Medium kann an einer von zwei Stellen eingeleitet werden, wie dies durch die gepunkteten Speiseleitungen 16 oder 17 angedeutet ist. Falls das Medium durch die Speiseleitung 16 einge­ leitet wird, tritt es zusammen mit dem aus dem Auslaß 8 austretenden Medium ein und wird bei seinem Eintritt in das Gefäß 2 gemischt. Alternativ ist ein getrennter tangentialer Einlaß 17 weiter unten in dem Gefäß 2 in dessen zylindrischen Teil 11 vorgesehen und ein durch die Speiseleitung 17 eingeleitetes Medium wird an einem weiter unten liegenden Punkt in dem Abscheider zugemischt.When the material in the vessel 1 is classified, the dense medium itself is subject to a certain separating action, so that the medium leaving the outlet 7 has a lower specific weight than the medium exiting through the outlet 8 and entering the inlet 14 . This difference in specific weight can generally be sufficient to carry out a further effective classification in the cyclone separator 2 . However, if a further selected and controlled classification of different nature is required, another dense medium with a further specific weight can be fed. This further dense medium can be introduced at one of two points, as is indicated by the dotted feed lines 16 or 17 . If the medium is fed through the feed line 16 , it enters together with the medium emerging from the outlet 8 and is mixed when it enters the vessel 2 . Alternatively, a separate tangential inlet 17 is provided further down in the vessel 2 in its cylindrical part 11 and a medium introduced through the feed line 17 is mixed in at a point further down in the separator.

Das aus dem Auslaß 15 des Gefäßes 2 austretende Material geringerer Dichte enthält mit höchster Wahrscheinlichkeit etwas gewünsch­ tes Material, wie Mittelgutkohle, welche einem Mahlwerk zugeleitet werden kann und dann im Kreislauf in gemahlener oder gebrochener Form im Förderstrom des Förderguts 4 am Einlaß 3 zugeleitet wird.The emerging from the outlet 15 of the vessel 2 lower density material most likely contains some desired material, such as medium charcoal, which can be fed to a grinder and then fed in the circuit in ground or broken form in the flow of the conveyed material 4 at the inlet 3 .

Es ist offensichtlich, daß die vorliegende Erfindung in einer Anzahl von Arten durchgeführt werden kann, wobei eine sorgfältige Wahl des dichten Mediums möglich ist, um eine Klassifizierung des Materials zu erreichen und zwar in drei oder mehr Gruppen. Für mehr als drei Kategorien wird das klassierte Material durch einen weiteren Zyklonabscheider oder ein weiteres Klassiergefäß geleitet.It is apparent that the present invention in a number of species can be done with careful Choice of the dense medium is possible to classify the To achieve materials in three or more groups. For The classified material is divided into more than three categories another cyclone separator or another classifying vessel.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das Klassieren von kohle­ haltigen Materialien beschränkt, sondern kann auch zur Klassierung anderer Materialien verwendet werden.The present invention is not based on coal classification containing limited materials, but can also be used for classification other materials are used.

Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und Zeichnungen her­ vorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesent­ lich sein.All from the description, the claims and drawings foregoing features and advantages of the invention, including constructive details and spatial arrangements, can both essential to the invention as well as in any combination be.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Klassieren von teilchenförmigen Feststoffen unterschiedlicher Dichte in mindestens drei Kategorien der Dichte, mit einem ersten Gefäß rohrförmiger Gestalt, welches einen Einlaß aufweist, in welchen ein dichtes Medium mit einem ersten spezifischen Gewicht eingeleitet wird, um einen in der Mitte liegenden Strudelbereich zu bilden, welcher in Längsrichtung des Ge­ fäßes verläuft, mit einem zweiten Einlaß für eine Materialmischung, welche klassiert werden soll, wobei der zweite Einlaß längs der Längsachse des ersten Gefäßes liegt, mit einem ersten Auslaß, welcher mit der Längsachse des Gefäßes fluchtet und durch welchen abgetrenntes Material vergleichsweise geringer Dichte ausgestoßen wird, und mit einem tangentialen zweiten Auslaß, durch welchen Material vergleichsweise hoher Dichte in ein zwei­ tes Gefäß ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Gefäß derart ausgebildet ist, daß Material vergleichsweise hoher Dichte in zwei weitere Materialgruppen mit verschiedenem spezifischen Gewicht aufgeteilt wird, und daß ein Steuermedium in den zweiten Einlaß (3) des ersten Gefäßes (1) einleitbar ist, um die relativen Dichten der aufgeteilten Materialien zu steuern.1. Apparatus for classifying particulate solids of different densities in at least three categories of density, with a first vessel of tubular shape, which has an inlet, into which a dense medium with a first specific weight is introduced in order to a vortex region lying in the middle form which extends in the longitudinal direction of the vessel, with a second inlet for a material mixture which is to be classified, the second inlet lying along the longitudinal axis of the first vessel, with a first outlet which is flush with the longitudinal axis of the vessel and through which separated material is ejected with comparatively low density, and with a tangential second outlet, through which material comparatively high density is ejected into a second vessel, characterized in that the second vessel is designed such that material with comparatively high density in two further material groups ver different specific weight, and that a control medium can be introduced into the second inlet ( 3 ) of the first vessel ( 1 ) in order to control the relative densities of the divided materials. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Gefäß (2) ein Zyklonabscheider ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the second vessel ( 2 ) is a cyclone separator. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Gefäß (2) ein Abscheider ist, welcher ähnlich dem ersten Gefäß (1) ausgebildet ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the second vessel ( 2 ) is a separator which is similar to the first vessel ( 1 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen (16, 17) vorgesehen sind, um ein weiteres dichtes Medium in das zweite Gefäß (2) einzuleiten.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that devices ( 16, 17 ) are provided in order to introduce a further dense medium into the second vessel ( 2 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium getrennt und tangential in das zweite Gefäß (2) eingeleitet wird.5. The device according to claim 4, characterized in that the medium is introduced separately and tangentially into the second vessel ( 2 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium ein spezifisches Gewicht aufweist, welches von dem spezifischen Gewicht des Mediums unterschiedlich ist, das aus dem zweiten Auslaß (8) des ersten Gefäßes (1) austritt.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the medium has a specific weight which is different from the specific weight of the medium which emerges from the second outlet ( 8 ) of the first vessel ( 1 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Material aus einem Auslaß (15) des zweiten Gefäßes (2) über Brecheinrichtungen oder ein Mahlwerk in den zweiten Einlaß (3) des ersten Gefäßes (1) zurückgeleitet wird.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that material from an outlet ( 15 ) of the second vessel ( 2 ) is returned via crushing devices or a grinder in the second inlet ( 3 ) of the first vessel ( 1 ). 8. Verfahren zum Klassieren von teilchenförmigen Feststoffen unterschiedlicher Dichte in mindestens drei Dichtekategorien, bei dem ein dichtes Medium mit einem ersten spezifischen Gewicht der­ art in einen ersten Einlaß eines ersten Gefäßes rohrförmiger Ge­ stalt eingeleitet wird, daß ein zentraler Strudelbereich erzeugt wird, welcher sich in Längsrichtung des Gefäßes erstreckt, wobei in einen zweiten Einlaß eine Materialmischung, welche klas­ siert werden soll, eingeleitet wird und der zweite Einlaß längs der Längsachse des ersten Gefäßes verläuft, wobei ferner aus einem ersten Auslaß, welcher mit der Längsachse fluchtet, abge­ trenntes Material vergleichsweise geringer Dichte ausgestoßen wird und aus einem tangentialen zweiten Auslaß Material ver­ gleichsweise hoher Dichte in ein zweites Gefäß ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichent, daß das Material vergleichsweise hoher Dichte ferner in zwei weitere Materialgruppen unterschiedlichen Gewichts aufgeteilt wird, daß in den zweiten Einlaß des ersten Gefäßes ein Steuermedium zusammen mit dem zu klassierenden Material eingeleitet wird, um das Verhältnis bestimmter spezifischer Gewichte der Materialien zu den Auslässen zu steuern8. Method of classifying particulate solids of different densities in at least three density categories which is a dense medium with a first specific weight of art in a first inlet of a first vessel tubular Ge is initiated that a central vortex area is generated which extends in the longitudinal direction of the vessel, wherein in a second inlet a mixture of materials, which is great is to be initiated, is introduced and the second inlet lengthways runs the longitudinal axis of the first vessel, further comprising a first outlet, which is aligned with the longitudinal axis, abge separated material ejected comparatively low density is and ver material from a tangential second outlet equally high density is expelled into a second vessel, characterized in that the material is comparatively higher Density also different in two further material groups  Weight is divided that in the second inlet of the first A control medium together with the material to be classified is introduced to the ratio of certain specific weights to control the materials to the outlets 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres dichtes Medium in das zweite Gefäß eingeleitet wird.9. The method according to claim 8, characterized in that another dense medium is introduced into the second vessel. 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium in das zweite Gefäß getrennt und tangential eingespritzt wird.10. The method according to claim 8, characterized in that the Medium is separated into the second vessel and injected tangentially.
DE19873741753 1986-12-30 1987-12-09 DEVICE AND METHOD FOR CLASSIFYING PARTICULATE SOLIDS Ceased DE3741753A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB868630999A GB8630999D0 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Separation of granular solid material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3741753A1 true DE3741753A1 (en) 1988-07-14

Family

ID=10609654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873741753 Ceased DE3741753A1 (en) 1986-12-30 1987-12-09 DEVICE AND METHOD FOR CLASSIFYING PARTICULATE SOLIDS

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU595970B2 (en)
BE (1) BE1002909A3 (en)
CA (1) CA1308693C (en)
DE (1) DE3741753A1 (en)
GB (2) GB8630999D0 (en)
ZA (1) ZA879222B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4307230A1 (en) * 1993-03-08 1994-09-15 Krupp Polysius Ag Process and plant for comminuting the bed of brittle regrind
EP1767276A1 (en) * 2005-09-22 2007-03-28 K.K. Fukuma Technica Cyclone apparatus with preliminary swirling unit and powder dust remover or automobile including the apparatus
WO2009022353A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 Tata Steel Limited Cyclone for dense medium separation

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4927536A (en) * 1989-03-21 1990-05-22 Amoco Corporation Hydrocyclone separation system
US5180486A (en) * 1989-11-28 1993-01-19 Lsr Environmental Systems Company Potential flow centrifugal separator system for removing solid particulates from a fluid stream
AUPQ638600A0 (en) * 2000-03-22 2000-04-15 Geo2 Limited Apparatus for mixing
JP2005262080A (en) * 2004-03-18 2005-09-29 Fukuma Manabu Cyclone device, preparatory revolving part used therefor, dust removing apparatus equipped with cyclone device and automobile
CN100417451C (en) * 2005-10-24 2008-09-10 云南磷化集团有限公司 Opened three-section swirler process of producing powdered concentrated phosphate rock
WO2010043836A1 (en) * 2008-10-15 2010-04-22 Ath Regeneration Limited Separation system and method
EP2335799A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-22 Nifco UK Limited Separation system for separating particles of solid or liquid dispersed in a gas
ZA201304412B (en) * 2012-06-14 2015-06-24 Multotec Process Equipment (Pty) Ltd Centrifugal separator arrangement and method
CN112058479A (en) * 2020-09-03 2020-12-11 中国矿业大学 Two-section separation density regulating device and method for three-product heavy medium cyclone

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1113601A (en) * 1964-10-02 1968-05-15 Coal Industry Patents Ltd Improvements in or relating to mineral separation
GB2147831A (en) * 1983-10-14 1985-05-22 Coal Ind Apparatus for separating granular solid material
GB2167322A (en) * 1984-11-27 1986-05-29 Coal Ind Cyclone separator means

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB756198A (en) * 1953-03-06 1956-08-29 Schuechtermann & Kremer Method and apparatus for separating mixtures of solid materials in a heavy medium
US3219186A (en) * 1962-10-30 1965-11-23 Victor Rakowsky Whirlpool apparatus
GB1130339A (en) * 1965-01-26 1968-10-16 Coal Industry Patents Ltd Mineral separation
SE410276B (en) * 1976-10-20 1979-10-08 Sala International Ab DYNAMIC SUSPENSION ENRICHMENT EQUIPMENT
FI80837C (en) * 1985-05-03 1990-08-10 Larox Ag Hydraulic grading method and device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1113601A (en) * 1964-10-02 1968-05-15 Coal Industry Patents Ltd Improvements in or relating to mineral separation
GB2147831A (en) * 1983-10-14 1985-05-22 Coal Ind Apparatus for separating granular solid material
GB2167322A (en) * 1984-11-27 1986-05-29 Coal Ind Cyclone separator means

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4307230A1 (en) * 1993-03-08 1994-09-15 Krupp Polysius Ag Process and plant for comminuting the bed of brittle regrind
EP1767276A1 (en) * 2005-09-22 2007-03-28 K.K. Fukuma Technica Cyclone apparatus with preliminary swirling unit and powder dust remover or automobile including the apparatus
WO2009022353A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 Tata Steel Limited Cyclone for dense medium separation
US9579666B2 (en) 2007-08-16 2017-02-28 Tata Steel Limited Cyclone for dense medium separation

Also Published As

Publication number Publication date
ZA879222B (en) 1988-06-09
AU595970B2 (en) 1990-04-12
GB2199518B (en) 1990-08-22
BE1002909A3 (en) 1991-07-30
AU8312387A (en) 1988-06-30
GB8728905D0 (en) 1988-01-27
GB2199518A (en) 1988-07-13
CA1308693C (en) 1992-10-13
GB8630999D0 (en) 1987-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2812121B1 (en) Hydrocyclone with enrichment of the fine particles in the underflow
DE2831086C2 (en) Hydrocyclone separator
DE3741753A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CLASSIFYING PARTICULATE SOLIDS
DE2900666A1 (en) Separating different thermoplastic polymers from mixed waste - reducing particles size dry and treating suspension in successive hydrocyclones
DE1461448A1 (en) Device for separating substances
DE3114267A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING FINE AND FINEST CARBON PARTICLES FROM A CARBON SLUDGE
DE3106889A1 (en) &#34;DEVICE FOR SEPARATING A MIXTURE FROM A CELLULOSE MIXED SUSPENSION AND COARSE HEAVY PARTICLES&#34;
DE3020211A1 (en) METHOD FOR THE DRAINAGE OF COLORS CONTAINED IN SUSPENSIONS
DE3126568A1 (en) METHOD FOR PRODUCING BALLOUS SINTER GRAIN FROM BAUXITE
DE19540644C1 (en) Device for separating light materials from mineral raw materials
DE3912869C2 (en)
DE3532534C2 (en) Separator for solid mixtures
AT397046B (en) METHOD FOR TREATING GRANULAR RAW COAL BY TWO-STAGE HYDROCYCLONING
DE4242338A1 (en)
DE1257703B (en) Hydrocyclone for the separation of solids of different densities from a liquid
DE3337862A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING SOLID MIXTURES, ESPECIALLY FROM OXIDE MIXTURES, IN AT LEAST THREE PRODUCTS WITH DIFFERENT WEIGHTS
DE3910349A1 (en) PAPER MATERIAL PROCESSING DEVICE
DE1179881B (en) Method and device for sorting mineral mixtures in a water cyclone
EP0457125A1 (en) Separator of finely divided milling products from a gaseous stream
DE2239250C3 (en) Device for the continuous separation of exchange resins of different densities
DE2728184A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE PYROLYSIS OF FINE GRAIN MATERIALS
DE19923600A1 (en) Process for preparing mineral raw materials involves directing separating medium in two or more partial streams into separating vessel with flow parameters each controllable independently
DE3005518C2 (en)
DE2239122A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR PREPARING A LARGE DRY MIXTURE
DE2650458C3 (en) Plant for dewatering aqueous slurries of fine solid particles

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection