DE3740480A1

DE3740480A1 - DEHUMBING METHODS AND DEVICES

Info

Publication number: DE3740480A1
Application number: DE19873740480
Authority: DE
Inventors: Knut Sauerbrey
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1987-11-28
Filing date: 1987-11-28
Publication date: 1989-06-08
Also published as: DE3868386D1; EP0318756B1; BR8806282A; ATE72589T1; EP0318756A1

Abstract

In the device for removing ashes, there are arranged beneath a sieve 2 alternating suction boxes 7 and vibration generators 3 which produce local vibrations of between 20 and 60 Hz in the sieve. The fluid containing the fine material is more effectively removed through the suction boxes 7. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entaschung von Suspen sionen, insbesondere Fasersuspensionen der Papierindustrie, und Einrichtungen zur Entaschung.The invention relates to a method for ash removal from suspensions sions, especially fiber suspensions of the paper industry, and Ash removal facilities.

Die bekannte Entaschungseinrichtung gemäß US-PS 29 16 142 be nutzt eine bestimmte Fließgeschwindigkeit der über ein gegen die Horizontale mehr oder weniger stark geneigtes Sieb geführten Fasersuspension, um die durch die Mattenbildung der Fasern ge bildete Filternetzwerkwirkung zur Abscheidung von Feinstoffen und damit Entaschung auszunutzen. Durch die Zugabe von Spülwas ser von oben her kann eine weitere vermehrte Abscheidung der Feinstoffe bewirkt werden.The known ash removal device according to US-PS 29 16 142 be uses a certain flow rate of one against the other Horizontal more or less inclined sieve Fiber suspension to the ge through the mat formation of the fibers formed filter network effect for the separation of fine materials and thus exploit ash removal. By adding rinsing water From above, a further increased separation of the Fine substances are brought about.

Gemäß einer anderen Entaschungseinrichtung (siehe EP-Patentan meldung 01 62 79) wird die Zentrifugalwirkung auf die zwischen zwei Sieben um eine zentrale, perforierte Entwässerungstrommel kreisbogenförmige geführten Fasersuspension ausgenutzt, um Was ser und darin enthaltene Feinstoffe abzuscheiden. Dabei wird die Suspension von einer Aufgabevorrichtung her über einen Kanal mit schlitzförmiger Austrittsöffnung in den zwischen den beiden über die Trommel geführten Siebe gebildeten Spalt als schmaler Strahl eingeleitet. Es wird aber auch bei dieser Einrichtung durch den zwischen den Sieben herrschenden Preßdruck Flüssigkeit und Fein stoffe radial nach innen in das Innere der Trommel hinein abge führt. Jedoch widersprechen sich diese beiden Wirkungsmechanis men, und diese Anordnung ist durch die beiden Siebe und die zen trale Entwässerungstrommel relativ aufwendig.According to another ash removal device (see EP Patentan message 01 62 79) the centrifugal effect on the between two screens around a central, perforated drainage drum circular arc guided fiber suspension exploited to What separating water and fine substances contained therein. The Suspension from a feeder with a channel slit-shaped outlet opening in between between the two the drum led screens formed gap as a narrow beam initiated. It is also in this facility by the between the seven prevailing pressure liquid and fine substances radially inwards into the inside of the drum leads. However, these two mechanisms of action contradict each other men, and this arrangement is through the two sieves and the zen central drainage drum is relatively complex.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Ent aschung mit hohem Wirkungsgrad mit nur einem Sieb aufzubauen.The object of the invention is to provide a device for Ent to build ash with high efficiency with just one sieve.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentan spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Einrichtungen ergeben sich aus den Ansprüchen 4 bis 7.This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Kind by the features of the characterizing part of the patent spell 1 solved. Advantageous facilities result from claims 4 to 7.

Vorzugsweise wird das Verfahren nach Anspruch 3 ausgeführt.The method is preferably carried out according to claim 3.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert; dabei stelltThe invention is described below with reference to the figures in FIG Drawing illustrated embodiments explained; there poses

Fig. 1 einen prinzipmäßigen Querschnitt durch eine erste erfindungsgemäße Einrichtung, Fig. 1 shows a principle of uniform cross section through a first inventive device,

Fig. 2 u. 3 Einzelheiten dieser Einrichtung in Ansicht und Querschnitt und Fig. 2 u. 3 Details of this device in view and cross section and

Fig. 4 prinzipmäßig eine andere erfindungsgemäße Ausfüh rungsform in Ansicht dar. Fig. 4 shows another embodiment of the invention approximately in view.

Vibrationseinrichtungen sind ja von den sogenannten Vibrations sortierern bereits bekannt. Jedoch wurde mit diesen Sortierern nur der Grobstoff, d.h. die groben Verschmutzungen abgeschieden. Solche Vibrationserreger sind bekannt aus CA-Patentschrift 5 96 477, FR-Patentschrift 10 85 876 und US-Patentschrift 20 16 006. Vibrationssortierer mit geneigter Siebfläche sind bekannt aus US-Patentschrift 36 42 133 und US-Patentschrift 36 16 905. Vibration devices are of the so-called vibrations sorters already known. However, with these sorters only the coarse material, i.e. the coarse dirt separated. Such vibration exciters are known from CA patent 5 96 477, FR Patent 10 85 876 and US Patent 20 16 006. Vibration sorters with an inclined screen surface known from US Patent 36 42 133 and US Patent 36 16 905.

Die erwähnten Vibrationseinrichtungen können auch bei der erfin dungsgemäßen Entaschungseinrichtung benutzt werden.The vibration devices mentioned can also be invented Ashing device according to the invention can be used.

Die Ausführungsform nach Fig. 1 weist eine Aufgabeeinrichtung auf, bei der der Auslaß horizontal bzw. in etwa parallel zum Obertrum des Siebes 2 angeordnet ist, und der in einer Schlitz düse 21 endet. Hierdurch wird die Suspension in einer flachen Schicht auf das Sieb 2 aufgegeben.The embodiment of FIG. 1 has a feeding device in which the outlet is arranged horizontally or approximately parallel to the upper run of the screen 2 , and the nozzle 21 ends in a slot. As a result, the suspension is applied to the screen 2 in a flat layer.

Gemäß Fig. 2 und 3 erkennt man den Aufbau der Schwingungserre ger, die wie bereits oben angedeutet ausgebildet sein können und mittels einem Gleitschuh 9 mit dem Sieb 2 schwingungsmäßig ge koppelt sind. Die Fasersuspension wird als dünne Schicht M vom Sieb mitgeführt. Die Gleitschuhe 9 sind mittels Federn 4 an den seitlichen Maschinenbalken 5 abgestützt. Die Erregerfrequenz der Schwingungssysteme beträgt vorzugsweise zwischen 20 und 60, ins besondere 30 und 45 Hz. Die Schichtdicke der Fasersuspension auf dem Sieb beträgt zwischen 1 1/2 und 2 mm. Die Maschenweite des Siebes wird je nach Feinstoffgehalt gewählt und beträgt zwischen 12 und 24 Maschen je cm/².According to Fig. 2 and 3 can be seen the structure of the vibration Serre ger, which may be formed as indicated above and are coupled by means of a sliding shoe 9 vibrationally ge with the screen 2. The fiber suspension is carried along as a thin layer M by the sieve. The sliding blocks 9 are supported on the lateral machine beams 5 by means of springs 4 . The excitation frequency of the vibration systems is preferably between 20 and 60, in particular 30 and 45 Hz. The layer thickness of the fiber suspension on the sieve is between 1 1/2 and 2 mm. The mesh size of the sieve is selected depending on the fine material content and is between 12 and 24 meshes per cm / ² .

Die Schwingungserreger können bevorzugt auch mittels elektro magnetisch erregter Membran arbeitende Schalldruckgeräte 22 sein, die in einer Reihe oder mehreren Reihen quer über dem Sieb 2 angeordnet werden. Hierdurch ist auch eine leichtere Frequenz anpassung z.B. hinsichtlich Resonanz möglich.The vibration exciters can preferably also be sound pressure devices 22 which operate by means of an electromagnetically excited membrane and which are arranged in a row or in a number of rows across the screen 2 . This also makes it easier to adjust the frequency, for example with regard to resonance.

Gemäß Fig. 4 wird ein Sieb 2, das aus einem biegsamen Siebgewebe besteht, über eine einströmseitige Entwässerungstrommel mit ge lochtem Mantel sowie Umlenkwalzen 16 und 18 geleitet. Die Sus pension, vorzugsweise eine Fasersuspension der Papierindustrie, wird mittels Aufgabevorrichtung 12 auf das Sieb im Bereich der Entwässerungstrommel 14 geleitet. Das obere Trum des Siebes be wegt sich von dieser Aufgabevorrichtung 12 weg in der Darstel lung nach rechts, wobei es über Vibrationseinrichtungen 3, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, und als sogenannte Foils ausgebil dete Saugvorrichtungen 7, die sich nacheinander abwechseln, ge führt wird. Dabei wird die Fasersuspension in starkem Maße im Bereich der Saugvorrichtungen 7 entwässert, wobei die Feinstoffe mit dem Filtrat abgeführt werden. In Fig. 1 ist noch darge stellt, daß die Entwässerungstrommel 14 in einem Bad 13 aus Fa sersuspension umlaufen kann, in welchem sich die bereits in der Entwässerungstrommel abgeschiedene Flüssigkeit ansammelt. Hier bei besteht der Vorzug, daß im Gegensatz zu der Einrichtung nach EP-Patentanmeldung 0 16 12 179 das Sieb mit relativ kleiner Ge schwindigkeit zwischen 5 und 100 m/min vorzugsweise zwischen 10 und 50 m/min betrieben werden kann. Es ist ferner in Fig. 1 an gedeutet, daß die in der Entwässerungstrommel abgeschiedene Flüssigkeit auch durch eine im Inneren der Trommel angeordnete Auffangwanne 15 aufgefangen werden kann.According to FIG. 4, a screen 2, which consists of a flexible mesh, passed over a dewatering drum with inflow ge lochtem sheath and deflection rollers 16 and 18. The Sus pension, preferably a fiber suspension of the paper industry, is passed onto the screen in the area of the dewatering drum 14 by means of the feed device 12 . The upper run of the sieve be moves away from this feed device 12 in the presen- tation to the right, using vibrating devices 3 , as shown in FIGS. 2 and 3, and as so-called foils ausgebil Dete suction devices 7 , which alternate ge leads. The fiber suspension is drained to a large extent in the area of the suction devices 7 , the fine substances being removed with the filtrate. In Fig. 1 is still Darge represents that the drainage drum 14 can circulate in a bath 13 from Fa sersuspension, in which the liquid already separated in the drainage drum accumulates. The advantage here is that, in contrast to the device according to EP patent application 0 16 12 179, the sieve can be operated at a relatively low speed between 5 and 100 m / min, preferably between 10 and 50 m / min. It is also indicated in FIG. 1 that the liquid separated in the dewatering drum can also be collected by a collecting trough 15 arranged inside the drum.

ln Fig. 4 ist noch dargestellt, daß mittels an eine Verdünnungs wasserleitung 28 angeschlossenen Düsen 29 Spritzwasser von einem Spritzdruck von etwa 10 bar in dem Bereich der Schwingungserre gersysteme 3 auf das Sieb aufgespritzt werden kann, um die Fein stoffe noch verstärkt auszuwaschen.In Fig. 4 it is also shown that by means of a dilution water line 28 nozzles 29 spray water from a spray pressure of about 10 bar in the area of the Schwingungserre gersysteme 3 can be sprayed onto the sieve in order to wash out the fine substances even more.

Claims

1. Process for ash removal, in particular fiber suspensions of the paper industry, characterized by the following features:

a) a thin layer of the suspension is first applied to a substantially freely guided, stretched-out screen surface which moves on a slightly curved path,
b) at successive in the web direction, spaced from each other, the screen surface is set in oscillations between 18 and 150 Hz over areas extending transversely to the screen.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Sieve surface in the direction perpendicular to it to vibrate between 25 and 60 Hz.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the vibration excitation is magnetic or hydraulic membrane excited, especially caused by sound pressure is.

4. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that after and / or before at least one of the positions the vibration excitation also across the sieve Areas extending areas and web direction Suction down on the screen surface Liche fiber suspension is exercised.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that by means of dilution was the ash components are rinsed down from the sieve the.

6. Device for ash removal or washing a fiber suspension, characterized by a in the form of a thin fiber fleece, the fiber suspension receiving, continuous sieve ( 2 ) and on this giving up the fiber suspension on device ( 11 , 12 ), further below the sieve in the sieve running direction alternately arranged suction devices ( 7 ) and excitation devices ( 3 ), which cause the sieve ( 2 ) to vibrate in certain areas.

7. Device according to claim 6, characterized by a step-side perforated drainage drum ( 14 ) which is partially wrapped by the sieve ( 2 ).

8. Device according to claim 7, characterized in that the drainage drum ( 14 ) is arranged in a swamp ( 13 ) of the Fasersus pension wading.

9. Device according to claim 6 or 8, characterized in that the feed device ( 11 ) has a slit-shaped outlet opening ( 20 ) above the sieve, so that the suspension jet Sus directed to the sieve inclined substantially parallel to the sieve or at a small angle thereto becomes.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized ge indicates that the distance between the middle of the Er Excitation points of the sieve oscillation approximately between 40 and is 80 cm.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized ge indicates that the vibration exciter for an operation are set up with frequencies between 80 and 150 Hz.

12. The device according to claim 11, characterized in that the vibration exciter for operation with frequencies between 25 and 60 HZ are set up.