DE3739354A1

DE3739354A1 - Electrical connecting terminal

Info

Publication number: DE3739354A1
Application number: DE19873739354
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: HOCHKOEPPER PAUL GmbH
Current assignee: HOCHKOEPPER PAUL GmbH
Priority date: 1987-11-20
Filing date: 1987-11-20
Publication date: 1989-06-01

Abstract

An electrical connecting terminal having a connecting chamber and a V-shaped terminal spring which is held therein and rests against a contact plate of the connecting chamber by means of two moving tongues of a slotted limb. The technical problem is to construct a connecting terminal such that no additional material is required for the connecting chamber. The contact plate (2) has a web (5) which is bent twice from a central cut-free element (4), and the terminal spring (8) has a bend (12) on the cohesive limb (9) for resting against a transverse wall of the cut-free element (4) and against the end edge of the tongues (10) [tabs (11)], which project transversely into the cut-free element (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlußklemme mit einer Anschlußkammer und einer darin gehaltenen V-förmigen Klemmfeder, die mit zwei beweglichen Zungen eines geschlitzten Schenkels gegen eine Kontaktplatte der Anschlußkammer anliegt.The invention relates to an electrical terminal with a Connection chamber and a V-shaped clamping spring held therein, the with two movable tongues of a slotted leg against one Contact plate of the connection chamber is present.

Anwendungsgebiet der Erfindung sind schraubenlose Anschlußklemmen für elektrische Anschlußgeräte, wie Schalter, Steckdosen, Geräteschal ter und dergleichen.Field of application of the invention are screwless terminals for electrical connection devices, such as switches, sockets, device scarf ter and the like.

Eine Anschlußklemme der gattungsgemäßen Art ist aus der DE-OS 34 45 592 bekannt. Dort umschließt die Anschlußkammer ringförmig die Klemmfeder, so daß die Klemmfeder auch bei etwa auftretenden Verkan tungskräften oder Querkräften immer eine sichere Anpressung des An schlußdrahtes an die Kontaktplatte sicherstellt. Die die Klemmfeder umschließende Anschlußkammer erfordert einen sehr großen Werkstoffauf wand. Insbesondere wenn die Anschlußklemme einstückig an eine Kontakt feder angeformt ist, wird der notwendige Werkstoffbedarf sehr groß, da die ringförmige Anschlußkammer einen wesentlich breiteren Zu schnitt als die Kontaktfeder erfordert, so daß ein entsprechend hoher Abfall beim Ausschnitt aus einem Bleichband entsteht. Dieses führt bei einem Massenartikel wie bei einer Anschlußklemme zu unzumutbaren hohen Kosten.A terminal of the generic type is from DE-OS 34 45 592 known. There the connection chamber surrounds the Clamping spring, so that the clamping spring even when Verkan occurs forces or shear forces always a safe pressure of the An ensures end wire to the contact plate. The the clamping spring enclosing connection chamber requires a very large material wall. Especially when the terminal is in one piece on a contact is molded on, the necessary material requirement becomes very large, since the ring-shaped connection chamber has a much wider width cut than the contact spring requires, so a correspondingly high Waste arises when cutting out a bleaching tape. This leads too unreasonable for a mass-produced item like a connecting terminal high costs.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung einer Anschluß klemme, daß für die Anschlußkammer kein zusätzlicher Werkstoffbedarf erforderlich ist.The object of the invention is such a connection clamp that no additional material is required for the connection chamber is required.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kontaktplatte einen aus einem mittigen Freischnitt zweifach abgewin kelten Steg aufweist und daß die Klemmfeder an dem zusammenhängenden Schenkel eine Abwinklung zur Anlage an einer Querwand des Frei schnitts und an der Stirnkante der Zungen Nasen aufweist, die quer in den Freischnitt hineinragen.This object is achieved according to the invention in that the Contact plate one twisted off twice from a central free cut Celts web and that the clamping spring on the coherent Leg angled to rest on a transverse wall of the free cut and has noses on the front edge of the tongues, which transversely in protrude the free cut.

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die Anschlußkammer aus einem Freischnitt der Kontaktplatte in einen zweifach abgewinkelten Steg geformt ist. Die Klemmfeder liegt einerseits an diesem Steg an und wird andererseits innerhalb des Frei schnitts in Querrichtung geführt. Damit ist eine bedeutende Werkstoff einsparung gegeben, da an der Kontaktplatte keine seitlichen Anschnit te erforderlich sind, so daß dieselbe nahezu abfallos aus einem schma len Blechband ausgeschnitten werden kann. Die Klemmfeder wird in dem Freischnitt festgehalten und seitlich geführt. Infolgedessen ist eine Vormontage der Klemmfeder innerhalb der Kontaktplatte möglich, so daß die Kontaktplatte zusammen mit der Klemmfeder in den Isolierkörper eingesetzt werden kann. Die Erfindung bringt somit überraschende Vor teile für die wirtschaftliche Herstellung der Anschlußklemme.The invention differs from the prior art in that than the connection chamber from a free cut of the contact plate in a double angled web is formed. The clamping spring is on the one hand at this footbridge and on the other hand within the free cut in the transverse direction. This is an important material Saving given that there are no side gates on the contact plate te are required so that the same almost waste-free from a schma len sheet metal tape can be cut out. The clamping spring is in the Free cut held and guided laterally. As a result, one Pre-assembly of the clamping spring within the contact plate possible, so that the contact plate together with the clamping spring in the insulating body can be used. The invention thus brings surprising advantages parts for the economical production of the terminal.

Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Klemmfeder mit ihrem Scheitel an dem Steg anliegt und daß die Abwinklung mit einer Nase in eine Querkante des Freischnitts eingehängt ist.An embodiment of the invention provides that the clamping spring with its apex against the web and that the bend with a nose is hooked into a transverse edge of the cutout.

Eine abgewandelte Ausführungsform sieht vor, daß der zusammenhän gende Schenkel der Klemmfeder auf dem zweifach abgebogenen Abschnitt des Steges aufliegt und daß die Abwinklung an dem einfach abgebogenen Abschnitt des Stegs anliegt und durch den Freischnitt hindurchragt.A modified embodiment provides that the related leg of the clamping spring on the double-bent section of the web rests and that the bend on the simply bent Section of the web rests and protrudes through the cutout.

Zwei Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen dar stelltTwo embodiments of the invention are set out below Explained reference to the drawings, in which poses

Fig. 1 eine Ansicht einer Anschlußklemme im Einbauzustand, Fig. 1 is a view of a terminal in the installed state,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Anschlußkammer, Fig. 2 is a perspective view of the terminal chamber,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Klemmfeder, Fig. 3 is a perspective view of the clamping spring,

Fig. 4 eine abgewandelte Anschlußklemme im Einbauzustand, Fig. 4 shows a modified terminal in the installed state,

Fig. 5 eine entsprechende Anschlußkammer und Fig. 5 shows a corresponding connection chamber and

Fig. 6 eine zugehörige Klemmfeder. Fig. 6 is an associated clamping spring.

Eine Anschlußklemme 1 ist in einer Kontaktplatte 2 ausgebildet. Die Kontaktplatte 2 ist ein Blechstreifen und ist einstückig an eine Kontaktfeder 3 oder dergleichen angeformt. Die Kontaktplatte 2 weist zur Verstärkung an sich bekannte Längssicken auf. Mittig innerhalb der Kontaktplatte 2, also innerhalb des Umrisses des Blechzuschnitts befindet sich ein zentraler Freischnitt 4, an dem ein zweifach abgebo gener Steg 5 sitzt, dessen erster Abschnitt 6 etwa rechtwinklig abge bogen ist und dessen zweiter Abschnitt 7 nochmals rechtwinklig abgebo gen ist, so daß der Abschnitt 7 etwa parallel zur Fläche der Kontakt platte 2 in den Bereich des Freischnitts 4 hineinragt.A terminal 1 is formed in a contact plate 2 . The contact plate 2 is a sheet metal strip and is integrally formed on a contact spring 3 or the like. The contact plate 2 has longitudinal beads known per se for reinforcement. Centrally located within the contact plate 2, ie within the contour of the blank, a central cut-out 4, on which a two-fold abgebo gener web 5 is seated, the first portion 6 is approximately arc perpendicular abge and the second portion 7 is gen again abgebo right angles, so that the section 7 extends approximately parallel to the surface of the contact plate 2 in the area of the cutout 4 .

Eine Klemmfeder 8 ist im wesentlichen V-förmig ausgebildet. Ein Schenkel 9 der Feder ist zusammenhängend ausgebildet. Der zweite Schenkel ist durch einen Längsschlitz in zwei Zungen 10 geteilt, an deren Stirnkanten Nasen 11 angeformt sind, die einander benachbart sind. An dem Schenkel 9 sitzt eine Abwinklung 12 mit einer Nase 13.A clamping spring 8 is essentially V-shaped. One leg 9 of the spring is coherent. The second leg is divided by a longitudinal slot into two tongues 10 , on the end edges of which lugs 11 are formed, which are adjacent to one another. An angled portion 12 with a nose 13 sits on the leg 9 .

Die Klemmfeder 8 läßt sich in die durch den Steg 5 gebildete Anschlußkammer der Kontaktplatte einhängen. Dabei greift die Nase 13 über eine Querkante des Freischnitts und der Scheitel der Klemmfeder 8 liegt an dem Steg 5 an. Die Nasen 11 an den Zungen 10 treten eben falls quer durch den Freischnitt hindurch und sichern so auch am Ende der Zungen 10 eine Seitenführung der Klemmfeder 8. Die Klemmfeder 8 läßt sich somit in der Anschlußkammer der Kontaktplatte 2 vormontie ren. Diese vormontierte Einheit wird dann in eine Aufnahme eines Iso lierkörpers 14 eingesetzt. Ein Anschlußdraht 15 kann dann in üblicher Weise angeschlossen werden.The clamping spring 8 can be hooked into the connecting chamber of the contact plate formed by the web 5 . The nose 13 engages over a transverse edge of the free cut and the apex of the clamping spring 8 lies against the web 5 . The lugs 11 on the tongues 10 just step across the free cut and thus also secure a lateral guide of the clamping spring 8 at the end of the tongues 10 . The clamping spring 8 can thus be in the terminal chamber of the contact plate 2 vormontie ren. This pre-assembled unit is then inserted into a receptacle of Iso lierkörpers fourteenth A connecting wire 15 can then be connected in the usual way.

Eine abgewandelte Ausführungsform ist in den Fig. 4 bis 6 darge stellt. Dabei ist der Steg 5 etwas anders geformt, indem der Ab schnitt 7 geneigt zur Kontaktplatte 2 ausgerichtet ist. Auf diesem Abschnitt 7 liegt der zusammenhängende Schenkel 9 der Klemmfeder 8 auf. Die Abwinklung 12 stützt sich an dem Abschnitt 6 des Steges 5 ab und reicht durch den Freischnitt 4 hindurch. Die Nasen 11 der Zungen 10 reichen ebenfalls in den Freischnitt 4 hinein. Der Steg 5 bildet zusammen mit der Kontaktplatte eine Anschlußkammer, in die die Klemm feder 8 eingebaut und vormontiert werden kann. Diese gesamte Einheit wird dann ebenfalls in eine Aufnahme eines Isolierkörpers 14 einge setzt.A modified embodiment is shown in FIGS . 4 to 6 Darge. The web 5 is shaped somewhat differently by the section from 7 inclined to the contact plate 2 is aligned. The continuous leg 9 of the clamping spring 8 rests on this section 7 . The bend 12 is supported on the section 6 of the web 5 and extends through the cutout 4 . The lugs 11 of the tongues 10 also extend into the free cut 4 . The web 5 forms together with the contact plate a connection chamber in which the clamping spring 8 can be installed and pre-assembled. This entire unit is then also inserted into a receptacle of an insulating body 14 .

Claims

1. Electrical connecting terminal with a connecting clip and a V-shaped clamping spring held therein, which bears with two movable tongues of a slotted leg against a contact plate of the connection chamber, characterized in that the contact plate ( 2 ) has a central cutout ( 4 ). has a double-angled web ( 5 ) and that the clamping spring ( 8 ) on the connected leg ( 9 ) has an angled portion ( 12 ) for bearing against a transverse wall of the cutout ( 4 ) and on the end edge of the tongues ( 10 ) lugs ( 11 ) points that protrude transversely into the free cut ( 4 ).

2. Terminal according to claim 1, characterized in that the clamping spring ( 8 ) rests with its apex on the web ( 5 ) and that the bend ( 12 ) with a nose ( 13 ) in a transverse edge of the free cut ( 4 ) is suspended .

3. Terminal according to claim 1, characterized in that the contiguous leg ( 9 ) of the clamping spring ( 8 ) rests on the twice-bent section ( 7 ) of the web ( 5 ) and that the angled development ( 12 ) on the simply bent section ( 6 ) of the web ( 5 ) and lies through the cutout ( 4 ).