DE3739221A1

DE3739221A1 - STREBAUSBAU

Info

Publication number: DE3739221A1
Application number: DE19873739221
Authority: DE
Inventors: Stephen Arthur Brown; Geraint Jones
Original assignee: Dowty Mining Equipment Ltd
Current assignee: Dowty Mining Equipment Ltd
Priority date: 1986-11-19
Filing date: 1987-11-19
Publication date: 1988-06-01
Also published as: GB2197679A; GB8627652D0; GB8727060D0; GB2197679B

Abstract

A mine roof support assembly which comprises: - a floor engaging unit with two toe portions 12, 13; - an advancing mechanism 9 adapted to act between the floor engaging unit and an associated mining conveyor 10; and - a lifting mechanism 14, 15 associated with each tip portion. The lifting mechanism applies a lifting force to the tip region of the toe portion to allow the roof support assembly to be advanced and is separately operable. Each lifting mechanism comprises a lever 21, 27, 28 pivotally connected to the tip region, and an actuator 14, 15 which operates to pivot the lever 28 against a bearing surface of the advancing mechanism to apply the necessary lifting force. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Strebausbaugestelle.The invention relates to longwall construction frames.

Wie allgemein bekannt ist, weist eine normale Strebausbau anlage einen Strebförderer auf, der sich über die Länge des Abbaustoßes erstreckt, eine Reihe von Strebausbauge stellen, die längs der Versatzseite in Abständen voneinan der angeordnet sind sowie Rückzylinder, die sich zwischen den Strebausbaugestellen und dem benachbarten Abschnitten der Fördereinrichtung erstrecken. Eine Strebausbauanlage läuft längs der Fördereinrichtung, um Grubengut vom Stoß abzubauen, das dann durch die Fördereinrichtung wegge bracht wird. Von Zeit zu Zeit müssen Fördereinrichtung und Strebausbaugestelle zum Abbaustoß hin vorgerückt wer den. Dies erfolgt durch Vorrücken der Abschnitte der Fördereinrichtung gegenüber den Strebausbaugestellen durch Betätigung der Rückzylinder und durch anschließende Freigabe der Strebausbaugestelle aus ihren ursprünglichen Stützstellungen und Vorrücken zur Fördereinrichtung hin, das wiederum durch Betätigung der Rückzylinder erfolgt, in neue Stellungen, in denen sie neu betätigt werden, um das Hangende über diese neue Stellungen abzustützen.As is well known, a normal longwall construction shows plant a face conveyor that extends over the length of the excavation, a series of longwall constructions places along the offset side at intervals which are arranged as well as back cylinders which are located between the longwall construction sites and the neighboring sections extend the conveyor. A longwall construction plant runs along the conveyor to get mine from impact to dismantle, which then wegge by the conveyor is brought. From time to time, funding agency and longwall construction frames advanced to the excavation joint the. This is done by advancing the sections of the Conveyor opposite the longwall construction sites by actuating the back cylinder and by subsequent Approval of the longwall construction site from its original Support positions and advancement towards the conveyor, which in turn is done by actuating the back cylinder, to new positions in which they are operated in order to to support the hanging over these new positions.

Ein Strebausbaugestell umfaßt normalerweise eine am Liegen den angreifende Einheit (Kufeneinheit), eine am Hangenden angreifende Einheit (Kappeneinheit) sowie hydraulisch betätigte teleskopartige Stempel, mit denen die am Lie genden angreifende Einheit (Kufeneinheit) und die am Hangenden angreifende Einheit (Kappeneinheit) in Eingriff mit dem Liegenden und dem Hangenden gedrückt werden. Die Kufeneinheit weist meist zwei vorne herausragende Endab schnitte auf, die sich zu jeder Seite des Rückzylinders erstrecken. Wenn das Strebausbaugestell zur Förderein richtung hin verrückt werden soll, wird die Kappeneinheit von ihrem Eingriff in das Hangende durch eine entspre chende Betätigung der Stempel freigegeben, worauf das Strebausbaugestell zur Fördereinrichtung hin durch Be tätigung der Rückzylinder bewegt wird. Jedoch infolge des Gewichtes des Strebausbaugestelles kann sich diese Be wegung als schwierig erweisen, weil die Vorderenden der Endabschnitte bestrebt sind, sich in das Liegende einzu graben oder, weil diese Abschnitte nicht über unebene Teile des Hangenden fahren können.A longwall construction rack usually includes one lying down the attacking unit (skid unit), one on the hanging attacking unit (cap unit) and hydraulic actuated telescopic stamps with which the lie attacking unit (skid unit) and the on Hanging attacking unit (cap unit) engaged with the lying and the hanging. The The skid unit usually has two protruding ends at the front cuts on each side of the back cylinder extend. When the longwall construction frame to the conveyor the cap unit from their intervention in the hanging by a correspondence Appropriate actuation of the stamp released, whereupon the Longwall construction frame towards the conveyor by Be the back cylinder is moved. However, due to the Weight of the face frame can be this Be turn out to be difficult because the front ends of the End sections strive to fit into the lying area dig or because these sections don't have uneven Can drive parts of the slope.

Es wurden verschiedene Anordnungen mit der Absicht ge prüft, diese Schwierigkeit durch Anwendung einer Hubkraft an den Endabschnitten der Kufeneinheit während des Vor rückens des Strebausbaues zu überwinden. Beispielsweise weist eine solche Anordnung ein Brückengelenk für die beiden Endabschnitte auf, welches den Rückzylinder über spannt sowie einen hydraulischen Hebebock oder Stempel, der zwischen einer ebenen Oberfläche des hydraulischen Stempels und der Brücke angebracht ist, damit die End abschnitte gegenüber dem Rückzylinder angehoben werden können. Der Hauptnachteil dieser und anderer ähnlicher Anordnungen besteht darin, daß sie keine unabhängige senkrechte Bewegung der Endabschnitte gegeneinander auf nehmen können, wie dies während der Vorrückbewegung vor gezogen wird. Obwohl es verschiedene Vorschläge zur Anwendung getrennter Hebevorrichtungen an den Endab schnitten gibt, die unabhängig voneinander arbeiten, sind diese Vorschläge aus einer Reihe von Gründen nicht voll befriedigend. Beispielsweise enthält ein solcher Vorschlag einen entsprechenden hydraulischen Hebebock, der mit jedem Endabschnitt verbunden ist und zwischen dem verbundenen Endabschnitt und entweder dem Liegenden oder Führungsstangen wirkt, welche sich zwischen der Kufeneinheit und der Fördereinrichtung erstrecken, um die Vorrückbewegung der Fördereinheit zu leiten. Jedoch diese Anordnung weist den Nachteil auf, daß die hydrau lischen Hebeböcke von der Vorderseite der Kufeneinheit zurückgesetzt sind, um den Raum über der Vorderseite der Kufeneinheit nicht zu versperren, und dies bedeutet, daß die Hebeböcke ihre Hubkraft nicht an den Spitzen der End abschnitte wirken lassen, mit dem Ergebnis, daß die Wirk samkeit des Hubvorganges eingeschränkt ist.Various arrangements have been made with the intention checks this difficulty by applying a lifting force at the end sections of the skid unit during the pre to overcome the back of the longwall construction. For example such an arrangement has a bridge joint for the two end sections on which the back cylinder over clamps as well as a hydraulic jack or punch, the between a flat surface of the hydraulic Stamp and the bridge is attached to the end sections are raised opposite the back cylinder can. The main disadvantage of this and others similar Orders is that they are not independent vertical movement of the end sections against each other can take like this before moving forward is pulled. Although there are various suggestions for Use of separate lifting devices on the ends cuts that work independently, these proposals are not for a number of reasons fully satisfactory. For example, one contains Proposal a corresponding hydraulic jack, which is connected to each end section and between the connected end section and either the lying or guide rods that act between the Skid unit and the conveyor extend to to direct the advancing movement of the conveyor unit. However this arrangement has the disadvantage that the hydrau lifting jacks from the front of the skid unit are reset to the space above the front of the Not to block the skid assembly, and this means that the jacks don't have their lifting power at the tips of the end Let sections work, with the result that the effect the lifting process is restricted.

Es ist ein Ziel der Erfindung, ein Strebausbaugestell mit einer Hebeeinrichtung zu schaffen, die sich besonders gut für die Bedingungen der Praxis eignet.It is an object of the invention to have a longwall construction frame to create a lifting device that looks particularly good suitable for the conditions of practice.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Streb ausbaugestell mit einer Kufeneinheit geschaffen, die zwei nach vorne herausragende, seitlich im Abstand zueinander angeordnete Abschnitte, einen Vorrückmechanismus, der zwischen der Kufeneinheit und einem Teil einer Förder einrichtung arbeitet und der relativen Vorrückbewegung der Kufeneinheit und einem Teil der Fördereinrichtung dient, geschaffen, dadurch gekennzeichnet, daß der Vor rückmechanismus drehbar mit der Kufeneinheit verbunden ist und vorne zwischen den Endabschnitten herausragt, so wie durch eine entsprechende Hebeeinrichtung, welche mit jedem Endabschnitt verbunden ist, um eine Hubkraft auf einen Spitzenbereich des Endabschnittes wirken zu lassen, wenn die Kufeneinheit gegenüber dem Teil der Förderein richtung vorgerückt werden soll, wobei jede Hebeeinrich tung getrennt arbeitet und einen Hebel aufweist, der drehbar mit dem Spitzenbereich des zugeordneten Endab schnittes verbunden ist sowie ein Stellglied, welches den Hebel dreht, um einen Abschnitt des Hebels gegen eine nach oben gekehrte Lagerfläche des Vorrückmechanismus zu drücken, wodurch eine Hubkraft an den Spitzenbereich des zugeordneten Endabschnittes angreift. According to one embodiment of the invention, a strut expansion frame created with a skid unit, the two protruding towards the front, laterally spaced apart arranged sections, an advancing mechanism that between the skid unit and part of a conveyor device works and the relative advancement the skid unit and part of the conveyor serves, created, characterized in that the pre back mechanism rotatably connected to the skid unit and protrudes at the front between the end sections, so as by a corresponding lifting device, which with each end section is connected to a lifting force to let a tip area of the end section act, if the skid unit is opposite the part of the conveyor direction is to be advanced, with each lifting device tion works separately and has a lever that rotatable with the tip region of the associated end cut is connected and an actuator which the Lever rotates a section of the lever against one upward-facing bearing surface of the advance mechanism press, which brings a lifting force to the tip area of the associated end portion attacks.

Wenn ein solches Strebausbaugestell zur Fördereinrichtung hin gerückt werden soll, können die Stellglieder der Hebe einrichtung, die mit den beiden Endabschnitten der Kufen einheit verbunden sind, betätigt werden, um die Spitzen abschnitte gegenüber dem Vorrückmechanismus anzuheben. Da der Vorrückmechanismus drehbar mit der Kufeneinheit ver bunden ist, wird die sich daraus ergebende Reaktionskraft, die auf den Vorrückmechanismus wirkt, nicht auf die Kufen einheit übertragen, sondern eher auf die Fördereinrichtung, welche die Last über eine große Bodenfläche verteilt. Da außerdem jeder Hebel im Spitzenbereich des zugeordneten Endabschnittes angelenkt ist, wirken die Hubkräfte auf die Spitzenbereiche der Endabschnitte und bringen damit eine optimale Hebelwirkung auf die Vorderseite der Kufen einheit auf. Da jede Hebeeinrichtung getrennt zu bedienen ist, kann das Strebausbaugestell unabhängige senkrechte Bewegungen der Endabschnitte aufnehmen, die erforderlich sind, um die verschiedenen örtlichen Bedingungen des Liegenden in der Nachbarschaft eines jeden Endabschnittes zu erfüllen.If such a longwall construction rack to the conveyor can be moved, the actuators of the lifting device that with the two end portions of the runners unit connected, operated to the tips to lift sections against the advance mechanism. There the advance mechanism rotates with the skid unit is bound, the resulting reaction force, that acts on the advancement mechanism, not on the runners transfer unit, but rather to the conveyor, which distributes the load over a large floor area. There also each lever in the tip area of the associated The end section is articulated, the lifting forces act the tip areas of the end sections and bring with it optimal leverage on the front of the runners unity on. Since each lifting device can be operated separately is the vertical construction frame Record movements of the end sections that are required are to the different local conditions of the Lying in the neighborhood of each end section to fulfill.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Rückvorrichtung einen Rückzylinder auf, dessen eines Ende drehbar am Vorderabschnitt der Kufeneinheit angelenkt ist und das sich zum hinteren Ende der Kufen einheit hin erstreckt, wobei eine Rückstange mit einem Hinterende drehbar am anderen Ende des Rückzylinders be festigt ist, und ein Vorderende mit dem zugehörigen Ab schnitt der Fördereinrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstange die Lagerflächen auf weist, gegen die Abschnitte der Hebel der Hebeeinrichtung durch die Stellglieder gedrückt werden. Diese Anordnung ermöglicht es, daß die Reaktionskräfte durch eine relativ starre Rückstange aufgenommen werden. In a preferred embodiment of the invention the rear device has a rear cylinder, the one end rotatable on the front portion of the skid unit is articulated and that to the rear end of the runners unit extends, with a rear rod with a Rear end can be rotated at the other end of the back cylinder is consolidated, and a front end with the associated Ab cut the conveyor is connected, thereby characterized in that the back bar on the bearing surfaces points against the sections of the lever of the lifting device are pressed by the actuators. This arrangement allows the reaction forces through a relative rigid back bar can be included.

Weiter soll das Stellglied einer jeden Hebeeinrichtung innerhalb der Begrenzungen des zugeordneten Endabschnittes aufgenommen werden. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Stellglieder nicht den Raum über den Endabschnit ten versperren, der für das Bedienungspersonal zugänglich sein muß.The actuator of each lifting device is also intended within the limits of the assigned end section be included. This ensures that the actuators do not have the space above the end section block which is accessible to the operating personnel have to be.

Vorteilhafterweise weist das Stellglied einer jeden Hebe einrichtung einen hydraulischen Stempel oder Bock auf, dessen Längsachse sich im wesentlichen längs der Richtung des Vorrückens der Fördereinrichtung erstreckt und der an einem Ende mit der Kufeneinheit und am anderen Ende mit dem zugehörigen Hebel verbunden ist.The actuator advantageously has each lift set up a hydraulic ram or jack, whose longitudinal axis is essentially along the direction the advancement of the conveyor extends and the at one end with the skid unit and at the other end is connected to the associated lever.

Außerdem kann der Hebel einer jeden Hebeeinrichtung eine senkrechte Dreh- oder Schwenkplatte aufweisen, die zwi schen einer Innenwand des zugeordneten Endabschnittes und der Rückvorrichtung angeordnet ist und vorzugsweise einen Abschnitt aufweist, der von einer Innenseite der Platte hervorragt, um mit der zugeordneten Lagerfläche der Rück vorrichtung in Eingriff zu kommen.In addition, the lever of each lifting device can have vertical swivel or swivel plate, the zwi rule an inner wall of the associated end portion and the rear device is arranged and preferably one Section having from an inside of the plate protrudes to with the associated storage area of the back device to come into engagement.

In diesem Falle kann die Drehplatte einer jeden Hebevor richtung drehbar mit dem zugeordneten Endabschnitt über einen Drehbolzen verbunden sein, der durch ein Loch in der Innenwand des Endabschnittes geführt ist und auf einer Seite der Innenwand mit der Drehplatte und auf der anderen Seite der Innenwand mit einem Arm fest verbunden ist, der einen Abschnitt des Hebels bildet.In this case, the turntable of each lift can direction rotatable with the associated end portion a pivot pin connected through a hole in the inner wall of the end section is guided and on a Side of the inner wall with the turntable and on the other Side of the inner wall is firmly connected with an arm that forms a portion of the lever.

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen der Er findung sind in den Ansprüchen angegeben. Die Zeichnungen zeigen: The invention and advantageous embodiments of the he invention are given in the claims. The painting demonstrate:

Fig. 1 einen Aufriß des Strebausbaues, teilweise aus gebrochen und längs der Linie I-I der Fig. 2; Figure 1 is an elevation of the longwall construction, partially broken and along the line II of Fig. 2.

Fig. 2 einen Grundriß eines Abschnitts des Strebaus baues, teilweise im Ausbruch; und Fig. 2 is a plan view of a portion of the longwall construction, partially in excavation; and

Fig. 3 einen Seitenriß eines Details des Strebausbaues. Fig. 3 is a side elevation of a detail of the longwall construction.

In den Fig. 1 und 2 weist der dargestellte Strebausbau eine Kufeneinheit 1, eine nicht-gezeigte Kappeneinheit, Gelenke 2, welche die beiden Einheiten miteinander ver binden sowie hydraulisch betätigte Teleskopstempel 3 und 4 auf, mit denen die Kappeneinheit gegenüber der Kufenein heit 1 weiterbewegt werden kann.In Figs. 1 and 2, the roof support shown comprises a skid unit 1, a cap unit not-shown, joints 2, further moves the two units to ver together bind and hydraulically operated telescopic ram 3 and 4 with which the cap unit with respect to the Kufenein standardized 1 can be.

Der Strebausbau weist auch einen Rückzylinder 5 mit einer Kolbenstange 6 auf, die drehbar am Vorderabschnitt 7 der Kufeneinheit 1 befestigt ist sowie einen Zylinder 8, der drehbar an einem in den Zeichnungen nicht gezeigten Punkt mit dem hinteren Ende einer Rückstange 9 verbunden ist. Das vordere Ende der Rückstange 9 ist drehbar am Drehpunkt 11 an einem Abschnitt der Fördereinrichtung 10 angelenkt.The longwall construction also has a rear cylinder 5 with a piston rod 6 which is rotatably attached to the front section 7 of the skid unit 1 and a cylinder 8 which is rotatably connected to the rear end of a rear rod 9 at a point not shown in the drawings. The front end of the rear rod 9 is pivoted at the pivot point 11 on a section of the conveyor 10 .

Die Kufeneinheit 1 weist zwei vorne herausragende seitlich im Abstand zueinander angeordnete Endabschnitte 12 und 13 auf, die auf einer Seite der Rückstange 9 angeordnet sind und von denen jeder im wesentlichen durch ein Element mit kastenartigem Querschnitt gebildet wird. Ein entsprechen der hydraulischer Hebebock oder Stempel 14 oder 15 ist in jedem Endabschnitt 12 oder 13 untergebracht, die in den Fig. 1 und 2 ausgebrochen gezeigt sind, um die Stempel 14 und 15 darzustellen. Der Zylinder 16 eines jeden Stem pels 14 oder 15 ist drehbar an den zugeordneten Endab schnitt 12 oder 13 am Punkt 17 angelenkt. Außerdem ist die Kolbenstange 18 eines jeden Stempels 14 oder 15 dreh bar mit einem Gelenk 19 verbunden, das seinerseits drehbar an einem Arm 20 angelenkt ist. Der Arm 20 ist fest mit einem Drehbolzen 21 verbunden, der in Lagern 22 und 23 in den Seitenwänden 24 und 25 des Endabschnittes 12 oder 13 drehbar gelagert ist und sich auch durch die Vorderwand 26 hindurch erstreckt. Die Vorderwand 26 und der Arm 20 bilden zusammen eine geneigte Fläche an der Spitze des Endabschnittes 12 oder 13.The skid unit 1 has two end portions 12 and 13 projecting laterally at a distance from one another, which are arranged on one side of the rear bar 9 and each of which is essentially formed by an element with a box-like cross section. A corresponding hydraulic jack or punch 14 or 15 is housed in each end portion 12 or 13 , shown broken away in Figs. 1 and 2 to illustrate the punches 14 and 15 . The cylinder 16 of each stem 14 or 15 is rotatably articulated to the associated Endab section 12 or 13 at point 17 . In addition, the piston rod 18 of each plunger 14 or 15 is rotatably connected to a hinge bar 19 , which in turn is pivoted on an arm 20 . The arm 20 is fixedly connected to a pivot pin 21 which is rotatably supported in bearings 22 and 23 in the side walls 24 and 25 of the end section 12 or 13 and also extends through the front wall 26 . The front wall 26 and the arm 20 together form an inclined surface at the tip of the end portion 12 or 13 .

Der Drehzapfen 21 erstreckt sich über die innere Seiten wand 25 des Endabschnittes 12 oder 13 hinaus, und eine Drehplatte 27, die unmittelbar neben der und parallel zur Seitenwand 25 liegt, ist fest mit dem Abschnitt des Dreh bolzens 21 verbunden, der über die innere Seitenwand 25 hinausragt, so daß der Arm 20, der Drehbolzen 21 und die Drehplatte 27 zusammen einen Hebel bilden, der sich um die Drehachse des Drehbolzens 21 dreht. Eine Öse 28 von im allgemeinen halbkreisförmigem Querschnitt ragt von der Innenfläche der Drehplatte 27 neben einer ihrer Kanten hervor und steht mit einer Lagerfläche 29 auf der Ober seite der Rückstange 9 in Eingriff.The pivot 21 extends over the inner side wall 25 of the end portion 12 or 13 , and a rotary plate 27 which is immediately adjacent to and parallel to the side wall 25 is fixedly connected to the portion of the pivot pin 21 which is on the inner side wall 25 protrudes so that the arm 20 , the pivot pin 21 and the pivot plate 27 together form a lever which rotates about the axis of rotation of the pivot pin 21 . An eyelet 28 of generally semicircular cross-section protrudes from the inner surface of the rotary plate 27 next to one of its edges and is in engagement with a bearing surface 29 on the upper side of the back bar 9 .

Wenn der Strebausbau zur Fördereinrichtung hin verrückt werden soll, werden die Stempel 3 und 4 betätigt, um die Kappeneinheit vom Hangenden freizugeben, und der Rück zylinder 5 wird ausgefahren, um den gesamten Strebausbau vorwärtszubewegen. Gleichzeitig kann Hydraulikdruck den Hebeböcken 14 und 15 zugeführt werden, um die Endabschnitte 12 und 13 anzuheben, während diese unabhängige senkrechte Bewegungen gegeneinander ausführen können. Die Kufenein heit 1 ist in Fig. 1 so dargestellt, daß sie in das Liegende 30 eingeschoben ist, so daß sie eine Stufe 31 überwinden muß, damit sie sich vorwärtsbewegen kann. Um eine solche Stufe 31 zu überwinden, werden die Hebeein richtungen der Endabschnitte 12 und 13 in einer Weise betätigt, die nachstehend anhand der Fig. 3 näher er läutert wird.When the longwall to be moved towards the conveyor, the punches 3 and 4 are actuated to release the cap unit from the hanging, and the return cylinder 5 is extended to move the entire longwall forward. At the same time, hydraulic pressure can be supplied to the jacks 14 and 15 to raise the end sections 12 and 13 while they can perform independent vertical movements against each other. The Kufenein unit 1 is shown in Fig. 1 so that it is inserted in the lying position 30 so that it must overcome a step 31 so that it can move forward. In order to overcome such a stage 31 , the lifting devices of the end sections 12 and 13 are actuated in a manner which is explained in more detail below with reference to FIG. 3.

Fig. 3 zeigt den Hebemechanismus des Endabschnittes 12 der Fig. 1, jedoch in vergrößertem Maßstabe. Die Anfangs stellung des Hebemechanismus ist in Fig. 3 in ausgezo genen Linien dargestellt, während die angehobene End stellung des Mechanismus gestrichelt gezeigt ist. Wie aus dieser Figur hervorgeht, bewirkt die Anwendung von Hebe druck an den Stempel oder Bock 14 ein vorderes Heraus fahren der Kolbenstange 18, wodurch ein Moment auf den Arm 20 über das Gelenk 19 wirkt, um den Arm 20 nach rechts um die Drehachse des Drehbolzens 21 zu drehen. Dies führt zu einer entsprechenden Drehung der Drehplatte 27 und be wirkt, daß die Öse 28 gegen die Lagerfläche 29 der Rück stange 9 gedrückt wird. Wenn die sich daraus ergebende Reaktionskraft einen bestimmten Betrag überschreitet, werden die gesamte Hebeeinrichtung mit dem zugehörigen Endabschnitt gegenüber der Rückstange 9 angehoben und nehmen eine durch die gestrichelten Linien in Fig. 3 dar gestellte Stellung ein. Fig. 3 shows the lifting mechanism of the end portion 12 of Fig. 1, but on an enlarged scale. The initial position of the lifting mechanism is shown in Fig. 3 in solid lines, while the raised end position of the mechanism is shown in dashed lines. As can be seen from this figure, the application of lifting pressure to the punch or trestle 14 causes the piston rod 18 to move out front, as a result of which a moment acts on the arm 20 via the joint 19 to the arm 20 to the right about the axis of rotation of the pivot pin 21 to rotate. This leads to a corresponding rotation of the rotary plate 27 and be acts that the eyelet 28 rod 9 is pressed against the bearing surface 29 of the back. If the resulting reaction force exceeds a certain amount, the entire lifting device with the associated end section is raised in relation to the rear rod 9 and assumes a position shown by the broken lines in FIG. 3.

Auf diese Weise können Hebekräfte direkt auf die Spitze eines jeden Endabschnittes wirken, und die daraus ent stehende Last kann an die starre Rückstange 9 und dadurch zur Fördereinrichtung 10 gelangen, anstatt direkt auf das Liegende wie bei gewissen früheren Anordnungen einzuwirken. Außerdem schwächt der Einbau der erforderlichen Hebeein richtungen in die Endabschnitte der Kufeneinheit nicht die Endabschnitte, da jeder Hebemechanismus montiert wer den kann, ohne die obere oder untere Fläche des Endab schnittes zu zerbrechen. Weiter erkennt man, daß nur der Teil eines jeden Hebemechanismus, der über die obere Fläche der Rückstange 9 hinausragt, der obere Teil der Drehplatte 27 mit der Öse 28 ist, so daß der Raum über der Rückstange 9 durch diesen Hebemechanismus im wesentlichen nicht behindert wird. In this way, lifting forces can act directly on the tip of each end section, and the resulting load can reach the rigid back bar 9 and thereby the conveyor 10 , instead of acting directly on the bed as in certain previous arrangements. In addition, the installation of the necessary lifting devices in the end portions of the skid unit does not weaken the end portions because any lifting mechanism can be assembled without breaking the upper or lower surface of the end portion. Furthermore, it can be seen that only the part of each lifting mechanism which projects beyond the upper surface of the rear bar 9 is the upper part of the rotary plate 27 with the eyelet 28 , so that the space above the rear bar 9 is essentially not obstructed by this lifting mechanism .

Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Abänderungen der oben beschriebenen Ausführungsform möglich. Z.B. kann der Arm 20 gegenüber der Vorderwand 26 des Endabschnittes 12 oder 13 zurückgesetzt sein, so daß er nicht stets vorne aus der Vorderwand 26 während des Anhebvorganges heraus ragt. Außerdem können die beiden Ösen 28, die von den Drehplatten 27 des Hebemechanismus hervorragen, in einer Anordnung vereinigt werden, wodurch eine begrenzte rela tive Bewegung der Ösen 28 senkrecht sowie in Richtungen parallel zur Richtung des Vorrückens des Förderbandes erfolgen kann, während die Ösen 28 bestrebt sind, einer seitlichen auswärts gerichteten Bewegung zu widerstehen.Various modifications of the embodiment described above are possible within the scope of the invention. For example, the arm 20 can be set back in relation to the front wall 26 of the end section 12 or 13 , so that it does not always protrude from the front of the front wall 26 during the lifting process. In addition, the two eyelets 28 which protrude from the rotating plates 27 of the lifting mechanism can be combined in one arrangement, whereby a limited rela tive movement of the eyelets 28 can take place perpendicularly and in directions parallel to the direction of advancement of the conveyor belt, while the eyelets 28 strive are to resist a sideways outward movement.

Während die Hublast bei der anhand der Zeichnungen be schriebenen Ausführungsform durch eine Lagerfläche 29 auf der Oberseite der Rückstange 9 aufgenommen wird, mit der die Ösen 28 im Eingriff stehen, sei bemerkt, daß eine andere Anordnung möglich ist, bei der die Hublast durch eine Lagerfläche auf der Oberseite einer spezialen Lager stange aufgenommen wird, die mit der Fördereinrichtung verbunden ist oder durch zwei solche Lagerstangen, die jeweils auf einer Seite der Kufeneinheit vorgesehen ist (doch nicht notwendigerweise mit der Kufeneinheit ver bunden ist).While the lifting load in the embodiment described with reference to the drawings is received by a bearing surface 29 on the upper side of the rear rod 9 with which the eyelets 28 are engaged, it should be noted that another arrangement is possible in which the lifting load by a bearing surface on the top of a special bearing rod is received, which is connected to the conveyor or by two such bearing rods, which are each provided on one side of the skid unit (but is not necessarily connected to the skid unit).

Obwohl vorgezogen wird, daß die beiden Hebeböcke durch Hydraulikflüssigkeit mit dem gleichen Druck für beide Böcke oder Stempel betätigt werden, kann jeder einzelne Stempel oder Bock, vom Benützer gesteuert, mit unter schiedlichem Hydraulikdruck unabhängig davon versorgt werden, welcher Hydraulikdruck dem anderen Stempel oder Bock zugeführt wird.Although it is preferred that the two jacks go through Hydraulic fluid with the same pressure for both Bucks or stamps can be operated by anyone Stamp or trestle, controlled by the user, with under different hydraulic pressure supplied independently what hydraulic pressure the other stamp or Bock is fed.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist ein Streb ausbau mit einer Kufeneinheit vorgesehen, gekennzeichnet durch zwei nach vorne herausragende, seitlich im Abstand zueinander angeordnete Endabschnitte, eine Rückvorrich tung, welche zwischen der Kufeneinheit und einem Abschnitt einer Fördereinrichtung wirkt und der relativen Rückbe wegung der Kufeneinheit und der Fördereinrichtung dient sowie einen Hebemechanismus, der mit jedem Endabschnitt verbunden ist, um eine Hebekraft am Endabschnitt wirken zu lassen, wenn die Kufeneinheit gegenüber der Förderein richtung verrückt werden soll, und der eine begrenzte un abhängige senkrechte Bewegung der Endabschnitte zuläßt, wobei jeder Hebemechanismus einen Hebel aufweist, der drehbar mit dem zugeordneten Endabschnitt verbunden ist, sowie ein langes Stellglied, dessen Längsachse im wesent lichen waagerecht ausgerichtet ist und das den Hebel schwenkt, um einen Teil des Hebels gegen eine nach oben gekehrte Lagerfläche eines Bauelementes zu drücken, das mit der Fördereinrichtung verbunden ist und die Anwendung einer Hebekraft auf dem zugeordneten Endabschnitt bewirkt.According to another feature of the invention is a strut expansion provided with a skid unit, marked by two protruding to the front, laterally at a distance end sections arranged to each other, a rear device tion between the skid unit and a section a conveyor acts and the relative return movement of the skid unit and the conveyor as well as a lifting mechanism that connects to each end section is connected to act on a lifting force at the end portion to let when the skid unit opposite the conveyor direction is going to go crazy, and the limited un dependent vertical movement of the end sections allows wherein each lifting mechanism has a lever that is rotatably connected to the associated end section, and a long actuator, the longitudinal axis of which is essentially Lichen is aligned horizontally and that the lever pivots up part of the lever against one to push the swept bearing surface of a component is connected to the conveyor and the application a lifting force on the associated end portion.

Claims

1. longwall construction, characterized by a skid unit ( 1 ) with two front projecting end sections ( 12 , 13 ) spaced apart from one another, a rear device ( 5 ) which acts between the skid unit ( 1 ) and part of a conveyor ( 10 ) and the relative return movement of the skid unit ( 1 ) and the conveying device ( 10 ), the back device ( 5 ) being rotatably connected to the skid unit ( 1 ) and projecting forward between the end sections ( 12 , 13 ), and by a corresponding lifting mechanism ( 14 , 15 ) connected to each end section ( 12 , 13 ) to apply a lifting force to a tip region ( 26 , 20 ) of the end section ( 12 , 13 ) when the skid unit ( 1 ) is opposite the section the conveyor device ( 10 ) is to be moved, the individual lifting mechanisms ( 14 , 15 ) working separately from one another and having a lever ( 20 , 21 , 27 ) which is rotatable with the tip b ereich ( 26 , 20 ) of the associated Endabschnit tes ( 12 , 13 ) is connected, and an actuator ( 14 , 15 ) which rotates the lever ( 20 , 21 , 27 ) by a portion thereof against an upwardly facing bearing surface ( 29 ) to press the rear device ( 5 ), whereby a lifting force at the tip region ( 26 , 20 ) of the associated end section ( 12 , 13 ) can act.

2. Longwall construction according to claim 1, characterized in that it is to be moved towards the conveyor ( 10 ) that the actuators ( 14 , 15 ) of the lifting mechanism ( 14 ) connected to the two end sections ( 12 , 13 ) of the skid unit ( 1 ) , 15 ) be operated to press the levers ( 20 , 21 , 27 ) against their bearing surfaces ( 29 ) in order to raise the end sections ( 12 , 13 ) relative to the rear device ( 5 ).

3. Longwall construction according to claim 1 or 2, characterized in that the rear device ( 5 ) has a back cylinder ( 5 ), one end of which is rotatably connected to a front section ( 7 ) of the skid unit ( 1 ) and connected to the rear of the skid unit ( 1 ) extends that the rear end of a back bar ( 9 ) is rotatably connected to the other end ( 8 ) of the back cylinder ( 5 ) and a front end ( 11 ) is connected to the associated section of the conveyor ( 10 ), the back bar ( 9 ) has bearing surfaces ( 29 ) against which sections of the levers ( 20 , 21 , 27 ) of the lifting mechanisms ( 14 , 15 ) are pressed by the actuators ( 14 , 15 ).

4. Longwall construction according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuator ( 14 , 15 ) of each lifting mechanism ( 14 , 15 ) is arranged within half the area of the associated end portion ( 12 , 13 ).

5. longwall construction according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator ( 14 , 15 ) is a hydraulic ram ( 14 , 15 ).

6. Longwall construction according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator ( 14 , 15 ) of each lifting mechanism has a hydraulic stamp ( 14 , 15 ), the longitudinal axis of which extends essentially along the advancing direction of the conveying device ( 10 ) , It being connected at one end to the skid unit ( 1 ) and at the other end to the associated lever ( 19 , 20 , 21 , 27 ).

7. longwall construction according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator ( 14 , 15 ) of each lifting mechanism ( 14 , 15 ) with the associated lever ( 20 , 21 , 27 ) is connected by a joint ( 19 ), the is rotatably coupled both to the actuator ( 14 , 15 ) and to the lever ( 20 , 21 , 27 ).

8. Longwall construction according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 20 , 21 , 27 ) of each lifting mechanism ( 14 , 15 ) can have a vertical rotary plate ( 27 ) which between an inner wall ( 25 ) of the associated end portion ( 12 , 13 ) and the rear device ( 5 ) is arranged and preferably has a section ( 28 ) which protrudes from an inner surface of the plate ( 27 ) in order to engage the associated bearing surface ( 29 ) of the rear device ( 5 ) come.

9. Longwall construction according to claim 8, characterized in that the rotary plate ( 27 ) of each lifting mechanism ( 14 , 15 ) rotatably with the associated end portion ( 12 , 13 ) via a pivot pin ( 21 ) connected via a hole protrudes in the inner wall ( 25 ) of the end section ( 12 , 13 ) and is firmly connected on one side of the inner wall ( 25 ) to the rotary plate ( 27 ) and on the other side of the inner wall ( 25 ) with an arm ( 20 ) which forms part of the lever ( 20 , 21 , 27 ).

10. longwall construction, characterized, that he essentially matches the previous description based on the drawings.