DE3738814C2 - - Google Patents

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DE3738814C2
DE3738814C2 DE19873738814 DE3738814A DE3738814C2 DE 3738814 C2 DE3738814 C2 DE 3738814C2 DE 19873738814 DE19873738814 DE 19873738814 DE 3738814 A DE3738814 A DE 3738814A DE 3738814 C2 DE3738814 C2 DE 3738814C2
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Ernst Dipl.-Ing. 5982 Neuenrade De Korthaus
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/109Valves; Arrangement of valves inlet and outlet valve forming one unit
    • F04B53/1092Valves; Arrangement of valves inlet and outlet valve forming one unit and one single element forming both the inlet and outlet closure member

Description

Die Erfindung betrifft ein Tellerventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. Solche Ventile werden als Saug- und/oder als Druckventil für Kolben­ pumpen zum Fördern von Flüssigkeiten, die Feststoffe ent­ halten können, eingesetzt.The invention relates to a poppet valve in the preamble of claim 1 specified type. Such valves are used as suction and / or pressure valves for pistons pumps for conveying liquids containing solids can hold, used.

Aus der DE 30 04 145 C2 ist ein Saugventil mit pilzförmigem Schließkörper, zylindrischem Fortsatz in einer Führungs­ öffnung und einer metallischen Ventilfeder bekannt. Dieses Saugventil, das auch als Druckventil eingebaut werden kann, eignet sich nicht zum Durchsatz von Flüssigkeiten, die zeit­ weise Festkörper, wie z. B. kleine Steinchen oder faserige Bestandteile, enthalten. Gelangen solche Festkörper in den Ventilsitz oder in die Ventilführung, so verklemmt sich das Ventil, und es wird unwirksam.DE 30 04 145 C2 describes a suction valve with a mushroom shape Closing body, cylindrical extension in one guide opening and a metallic valve spring known. This Suction valve, which can also be installed as a pressure valve, is not suitable for the throughput of liquids, the time wise solids, such as. B. small stones or fibrous Ingredients included. Do such solids get into the Valve seat or in the valve guide, that's how it gets stuck Valve and it becomes ineffective.

Aus der DE 36 10 884 A1 ist eine Ventilmembran bekannt, die aus gummielastischem Material besteht. In der Zentralbohrung ist sie am Pumpengehäuse befestigt. Am äußeren Umfang befindet sich ein steifer Wulst, der sich auf den Ventilsitz auflegt. Zwischen Wulst und Zentralbohrung ist die Ventilmembran als dünnes, gekrümmtes Teil ausgebildet. Die so ausgebildete Ven­ tilmembran erlaubt die axiale Bewegung der Dichtwulst, muß aber stets für den vollen Saug- bzw. Förderdruck ausgelegt wer­ den.From DE 36 10 884 A1 a valve membrane is known which consists of rubber-elastic material. In the central hole attached to the pump housing. Located on the outer circumference a stiff bulge, which lies on the valve seat. The valve membrane is between the bead and the central bore thin, curved part. The Ven so trained tilmembran allows the axial movement of the sealing bead, must but always designed for the full suction or discharge pressure the.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tellerventil der gattungs­ gemäßen Bauart dahingehend weiterzuentwickeln, daß es zum Fördern von Flüssigkeiten mit Festkörperanteil besonders ge­ eignet ist und beim Einsatz bei verschiedenen Förderdrücken einen vom Förderdruck unabhängigen, konstanten Öffnungswider­ stand aufweist.The task is based on a poppet valve of the genus continue to develop in accordance with the design that it becomes Conveying liquids with a solid content particularly ge is suitable and when used at different delivery pressures a constant opening resistance independent of the delivery pressure boasted.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved by the in the kenn Drawing part of claim 1 specified features solved.

Bei dieser Ausbildung des Tellerventils, das als Saug- und/ oder als Druckventil einsetzbar ist, ergibt sich stets volle Funktionsfähigkeit, selbst bei Verunreinigung der Förderflüssigkeit mit kleinen Steinchen und/oder faserigen Material. Selbst bei erhöhtem Föderdruck läßt sich eine vorteilhafte Weichheit des Ventils für den Öffnungs- und Schließvorgang aufrechterhalten. Erfindungswesentlich ist, daß infolge der flachen Bauart eine Mindestströmungsge­ schwindigkeit erhalten bleibt und somit der Selbstreini­ gungseffekt ebenfalls erhalten bleibt. Der Ventilteller ist frei beweglich und bleibt stets mittig zur Ventil­ bohrung.With this design of the poppet valve, which acts as a suction and / or can be used as a pressure valve, always results full Functionality, even if the  Liquid with small stones and / or fibrous Material. Even with increased feed pressure, one can advantageous softness of the valve for the opening and Maintain closing. Is essential to the invention that due to the flat design a minimum flow speed remains and thus self-purity effect is also retained. The valve plate is freely movable and always remains in the center of the valve drilling.

Eine zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 2 her­ vor. Die Versteifungsplatte, gegebenenfalls als Kalotte aus­ gebildet, erlaubt eine flache Bauart des Ventiltellers bei einer großflächigen Dimensionierung.A practical embodiment is based on claim 2 in front. The stiffening plate, optionally as a calotte formed, allows a flat design of the valve plate a large dimensioning.

Nach Anspruch 3 sorgt die Dichtlippe mit minderer Stei­ figkeit für allzeitige Abdichtung selbst bei Einklemmung von Festkörpern am Ventilsitz.According to claim 3 provides the sealing lip with less Stei Ability to seal at all times, even when trapped of solids on the valve seat.

Nach Anspruch 4 läßt sich die Anzahl der Einzelteile des Tellerventils vermindern, wenn die Ventilfeder innen und außen an die Befestigungselemente anvulkanisiert ist. Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform geht aus An­ spruch 5 hervor. Diese Ausbildung sorgt für stetigen Druck­ ausgleich des Raumes hinter der Ventilfeder und macht Ent­ lastungsbohrungen im Pumpengehäuse überflüssig. Solche Ent­ lastungsbohrungen sind bei der Förderung von verschmutzten Flüssigkeiten verstopfungsempfindlich.According to claim 4, the number of items of Reduce the poppet valve when the valve spring is inside and vulcanized on the outside of the fasteners. Another useful embodiment is from An say 5. This training ensures constant pressure equalization of the space behind the valve spring and makes Ent No load holes in the pump housing. Such ent Load wells are involved in the extraction of contaminated Liquids sensitive to constipation.

Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are described below the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Saugventil in vereinfachter Art, wobei in der lin­ ken Hälfte der Figur das Saugventil in Offenstellung und in der rechten Hälfte in Schließstellung steht; Figure 1 is a longitudinal section through a suction valve in a simplified manner, the suction valve is in the open position and in the right half in the closed position in the lin ken half of the figure.

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Saugventil, wobei die Ventilfeder am Ventilstößel und am Ring anvulkanisiert ist;2 shows a longitudinal section through a suction valve, wherein the valve spring is vulcanized to the valve tappet and the ring.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Ventilfeder mit Durchbrechungen; Fig. 3 is a plan view of a valve spring with perforations;

Fig. 4 Längsschnitt einer Pumpensektion mit Saug- und Druckventil gleicher Bauart. Fig. 4 longitudinal section of a pump section with suction and pressure valve of the same type.

Das Tellerventil 1 nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus dem Ventilteller 2 mit der Dichtfläche 3, der nach außen anschließenden Dichtlippe 4, dem Ventilstößel 5, der Ventil­ feder 6 und dem Ring 7 zum Positionieren des Ventils. Das Saugventil 1 wird über bekannte Befestigungsmittel im Pumpengehäuse 8, hier am Ventildeckel 9, der Teil des Pum­ pengehäuses ist, positioniert. Als Befestigungsmittel dienen Ring 7 und Schrauben. Mittig an der Ventilfeder 6 aus Elas­ tomer ist der Ventilstößel 5 und der Ventilteller 2 ange­ bracht. Die Dichtringfläche 3 des Ventiltellers 2 liegt flächenhaft auf dem Ventilsitz 10 auf. Sollte ein kleinerer Feststoffkörper, z. B. ein Steinchen, sich zwischen Dicht­ fläche 3 und Ventilsitz 10 einklemmen, so dichtet die Dicht­ lippe 4 noch hinreichend ab infolge des auf sie einwirkenden Druckes. Die Ventilfeder 6 aus einem Elastomer läßt ein ge­ ringes seitliches Kippen des Ventiltellers 2 zu, wobei die Ventiltellermitte vor der Ventilbohrung verbleibt.The poppet valve 1 of Fig. 1 consists essentially of the valve plate 2 with the sealing surface 3 , the outwardly adjacent sealing lip 4 , the valve lifter 5 , the valve spring 6 and the ring 7 for positioning the valve. The suction valve 1 is positioned via known fastening means in the pump housing 8 , here on the valve cover 9 , which is part of the pump housing. Ring 7 and screws serve as fasteners. In the center of the valve spring 6 made of elastomer, the valve tappet 5 and the valve plate 2 are introduced . The sealing ring surface 3 of the valve plate 2 lies flat on the valve seat 10 . Should a smaller solid body, e.g. B. a pebble, between the sealing surface 3 and the valve seat 10 , the sealing lip 4 still seals sufficiently from the pressure acting on it. The valve spring 6 made of an elastomer allows a ge lateral tilting of the valve disc 2 , the valve disc center remaining in front of the valve bore.

Zur Versteifung des Ventiltellers 2 bei höherem Pumpendruck ist in den Ventilteller 2 eine stählerne Kalotte einvulka­ nisiert, gemäß Fig. 2. So wird das Ventil einsetzbar für einen Pumpendruck von über 15 bar.To stiffen the valve plate 2 at a higher pump pressure, a steel calotte is vulcanized into the valve plate 2 , as shown in FIG. 2. Thus, the valve can be used for a pump pressure of over 15 bar.

Um die Anzahl der Ventilteile zu verringern, d. h. schnellere Austauschbarkeit zu erreichen, kann nach Fig. 2 die Ventil­ feder 6 mittig am Ventilstößel 5 und auf dem Ring 7 anvul­ kanisiert sein. In order to reduce the number of valve parts, ie to achieve faster interchangeability, the valve spring 6 can be vulcanized in the center of the valve tappet 5 and on the ring 7 according to FIG. 2.

Die Ventilfeder 6 nach Fig. 3 weist Durchbrechungen 12 auf, damit ein Druckausgleich des Raumes hinter der Ven­ tilfeder gewährleistet ist bzw. daß die Ventilfeder für das Fördermedium selbst durchströmbar ist.The valve spring 6 of FIG. 3 has perforations 12 to allow a pressure equalization of the room is ensured tilfeder behind the Ven and that the valve spring for the pumped medium can flow through itself.

Aus Fig. 4 ist die räumliche Zuordnung zum Pumpengehäuse 8 mit Zylinder 13 und Kolben 14 beispielhaft ersichtlich. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf eine Ventilfeder aus einem Elastomer, sondern umfaßt auch solche aus Ma­ terial mit elastomerähnlichen Eigenschaften.The spatial allocation to the pump housing 8 with cylinder 13 and piston 14 can be seen by way of example from FIG. 4. The invention is not limited to a valve spring made of an elastomer, but also includes those made of material with elastomer-like properties.

Claims (5)

1. Selbsttätiges Tellerventil für Kolbenpumpen zum Fördern von Flüssigkeiten mit Feststoffanteilen, mit einem Ventilteller (2) und einer Ventilfeder (6), dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (2) über einen Ventilstößel (5) mit der Ventilfeder (6) verbunden ist, und daß die Ventilfeder (6) in Form einer aus elastomerem Werkstoff bestehenden Membran ausgebildet ist, die außen am Ventilfederrand starr mit dem Kolbenpumpengehäuse und innen koaxial zum Ventilteller (2) mit dem Ventilstößel (5) verbunden ist.1. Automatic poppet valve for piston pumps for conveying liquids with solids contents, with a valve disk ( 2 ) and a valve spring ( 6 ), characterized in that the valve disk ( 2 ) is connected to the valve spring ( 6 ) via a valve tappet ( 5 ), and that the valve spring ( 6 ) is designed in the form of a membrane made of elastomeric material, which is rigidly connected to the piston pump housing on the outside of the valve spring edge and coaxially to the valve plunger ( 2 ) on the inside with the valve tappet ( 5 ). 2. Selbsttätiges Tellerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (2) eine innere starre Versteifungs­ kalotte (11) aufweist.2. Automatic poppet valve according to claim 1, characterized in that the valve plate ( 2 ) has an inner rigid stiffening cap ( 11 ). 3. Selbsttätiges Tellerventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (2) am Rand eine Dichtlippe (4) mit minderer Steifigkeit aufweist.3. Automatic poppet valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve plate ( 2 ) has a sealing lip ( 4 ) at the edge with less rigidity. 4. Selbsttätiges Tellerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilfeder (6) am äußeren Rand auf einem Ring (7) und im Zentrum auf dem Ventilstößel (5) anvulkanisiert ist.4. Automatic poppet valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve spring ( 6 ) is vulcanized on the outer edge on a ring ( 7 ) and in the center on the valve tappet ( 5 ). 5. Selbsttätiges Tellerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilfeder (6) im inneren Bereich Durch­ brechungen (12) aufweist.5. Automatic poppet valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve spring ( 6 ) has openings in the inner region ( 12 ).
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