DE3737171C2

DE3737171C2 -

Info

Publication number: DE3737171C2
Application number: DE3737171A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl.-Ing. 4800 Bielefeld De Westerheide
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-11-03
Filing date: 1987-11-03
Publication date: 1989-11-09
Also published as: AU2617488A; DE3737171A1; WO1989004429A1

Description

Rohrmontagesystem für zwei fluchtende Rohre, insbesondere für Messestände, Regale, Tische, Sitzmöbel, Schränke, Beleuchtungsanlagen, Garderobenständer und Geländer, wobei die Enden der Rohre sich lösbar auf einem gespreizten Steckeinsatz befinden, der aus zwei Halbschalen besteht, die innen eine zur Längsachse zylinderförmige Ausnehmung aufweisen, die jeweils einen Halbschalen-Außenring haben und in denen Keilflächen angeordnet sind, auf welche jeweils eine Fläche eines Keils wirkt, der mit Hilfe eines Stellgliedes bewegt wird, das durch eine Bohrung in einem Halbschalen-Außenring zu verstellen ist.Pipe mounting system for two aligned pipes, in particular for exhibition stands, shelves, tables, seating, cupboards, Lighting systems, coat stands and railings, being the ends of the tubes are detachably spread on a Insert, which consists of two half shells, the inside is a cylindrical recess to the longitudinal axis have, each having a half-shell outer ring and in which wedge surfaces are arranged, on which one surface of a wedge works with the help of a Actuator is moved through a hole in a Half-shell outer ring is to be adjusted.

Ein derartiges Rohrmontagesystem ist aus der DE-PS 6 29 064 bekannt, wobei die beiden Halbschalen durch einen drehbaren Ring mit Keilflächen, die auf entsprechende Keilflächen der Halbschalen einwirken, zur Rohrverbindung auseinander gespreizt werden.Such a pipe mounting system is known from DE-PS 6 29 064 known, the two half-shells by a rotatable Ring with wedge surfaces that correspond to the corresponding wedge surfaces Act in half-shells, apart for pipe connection be spread.

Hierbei liegen die beiden Halbschalen nur mit den beiden sich in Drehachsrichtung des Ringes gegenüberliegenden Stellen unter Pressung innenseitig an den Rohren an, also nur mit einer kleinen Fläche jedes Halbschalenbogens, und der übrige Bereich jedes Halbschalenbogens geht nur eine lockere Anlage mit der Innenseite der Rohre ein, so daß aufgrund der kleinen Anlageflächen die Verbindungsfestigkeit nicht immer ausreichend ist, da insbesondere ein Bewegen der Rohre quer zur Drehachsrichtung des Ringes und somit quer zur Längsrichtung des Stellgliedes möglich ist.Here, the two half-shells lie only with the two opposite each other in the axis of rotation of the ring Press on the inside of the pipes, so only with a small area of each half-shell arch, and the remaining area of each half-shell arch goes only one loose system with the inside of the pipes so that due to the small contact surfaces, the connection strength is not always sufficient, especially moving the pipes transverse to the axis of rotation of the ring and thus transverse to Longitudinal direction of the actuator is possible.

Auch ist ein selbsttätiges Lösen der Keilwirkung bei Erschütterungen od. dgl. nicht immer ausgeschlossen, da der Ring nach der Verdrehung in die Spreizwirkung vom Stellglied keine weitere Belastung oder Fixierung in dieser Spannstellung erhält, sondern die Keilflächen des Ringes und der Halbschalen nur durch die Haftreibung aneinander liegen, so daß sich der Ring unter Umständen in die Lösestellung zurückdrehen kann.Also an automatic loosening of the wedge effect is Shocks or the like are not always excluded because of the ring after twisting into the spreading effect of the actuator no further strain or fixation in this Preserves the clamping position, but the wedge surfaces of the ring and the half-shells only by stiction against each other lie, so that the ring may be in the release position can turn back.

Weiterhin kann die Anformung der Keilflächen am Ring und in den Halbschalen herstellungsmäßig ungünstig und kosten intensiv sein.Furthermore, the formation of the wedge surfaces on the ring and in the half-shells are unfavorable and expensive to manufacture be intense.

Ein ähnliches Rohrmontagesystem ist aus der GB-PS 6 80 049 bekannt, welches jedoch ohne Keilflächen arbeitet; hierbei werden die Halbschalen durch eine Schraube auseinander gedrückt und gehen ebenfalls nur an zwei in Längsrichtung der Schraube sich gegenüberliegenden Stellen eine Preßanlage mit den Rohren ein.A similar pipe mounting system is from GB-PS 6 80 049 known, which however works without wedge surfaces; here the half shells are separated by a screw pressed and also go only on two in the longitudinal direction the screw opposite points a press system with the pipes.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein nach der eingangs genannten Art aufgebautes Rohrmontagesystem in einfacher Weise in bezug auf die Verbindungsfestigkeit der Rohre zu verbessern und die Rohre in allen Umfangsrichtungen stabil gegeneinander zu fixieren. The object of the invention is one after the beginning mentioned type built pipe mounting system in simple Way in terms of the connection strength of the pipes improve and the pipes stable in all circumferential directions to fix against each other.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 und des Patentanspruches 2 in zwei Varianten bei gleichem Grundprinzip gelöst. Die in den Unteransprüchen 3 bis 12 aufgeführten Gestaltungsmerkmale stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 and claim 2 solved in two variants with the same basic principle. Those listed in subclaims 3 to 12 Design features represent advantageous developments of the invention represents.

Das erfindungsgemäße Rohrmontagesystem arbeitet mit drei oder vier Kernteilen und mit einem oder zwei Keilen, die die Kernteile nach allen Umfangsrichtungen der Rohre radial nach außen spreizen, so daß eine großflächige, praktisch auf dem gesamten Rohrumfang erfolgende Verspannung der Rohre erreicht wird und dadurch die Rohre in allen Richtungen gegeneinander sicher fixiert und zusammengehalten werden.The pipe mounting system according to the invention works with three or four core parts and with one or two wedges that the core parts in all circumferential directions of the pipes spread radially outwards so that a large, Bracing occurs practically over the entire circumference of the pipe of the pipes is reached and therefore the pipes in all Directions firmly fixed against each other and held together will.

Durch die auf dem gesamten Umfang erfolgende Verspannung können die Rohre geringere Wandstärken haben und die Kernteile mit den Keilen lassen sich kleinvolumig gestalten, was dem gesamten Rohrmontagesystem eine Leichtbauweise mit hoher Stabilität gibt.Due to the bracing over the entire circumference the pipes can have smaller wall thicknesses and the Core parts with the wedges can be made small-volume, what the entire pipe mounting system with a lightweight design high stability.

Der bzw. die Keile werden durch eine Schraube in die Spannstellung gebracht und in dieser gehalten, so daß eine doppelte Sicherung der Spreizstellung - einerseits durch Keil-Haftreibung und andererseits durch den Schraubendruck - geschaffen und ein selbsttätiges Lösen der Verspannung ausgeschlossen ist.The wedge (s) are screwed into the Brought tension position and held in this, so that a double securing of the spread position - on the one hand by Wedge static friction and on the other hand through the screw pressure - created and an automatic release of the tension is excluded.

Weiterhin haben die Rohre und die Halbschalen eine Nut- Feder-Profilierung in einer vorteilhaften, gleich großen Umfangswinkelverteilung, was eine axiale Verstellung der Rohre gegeneinander in günstigen Winkelbereichen ermöglicht. Dabei können diese Profilierungen auf beiden Seiten des Außenringes an den Außenseiten der Halbschalen fluchtend angeordnet sein, was je nach Winkelgrad eine bestimmte Verdrehrasterung ergibt.Furthermore, the tubes and the half-shells have a groove Spring profiling in an advantageous, equal size Circumferential angle distribution, which is an axial adjustment of the Pipes against each other in favorable angular ranges. These profiles can be on both sides of the Aligned outer ring on the outer sides of the half-shells be arranged, depending on the degree of angle a certain Twist grid results.

Außerdem besteht die Möglichkeit, die Profilierungen an den Außenseiten der Halbschalen beiderseits des Außenringes in Umfangsrichtung der Halbschalen gesehen von einer gedachten Linie aus gegeneinander versetzt (auf der linken axialen Schalenseite in die eine Umfangsrichtung und auf der rechten axialen Schalenseite in die entgegengesetzte Umfangsrichtung) vorzusehen.There is also the possibility to view the profiles the outer sides of the half-shells on both sides of the outer ring seen in the circumferential direction of the half-shells from one imaginary line offset from each other (on the left axial shell side in one circumferential direction and on the right axial shell side in the opposite Circumferential direction).

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung dargestellt, welche nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigtIn the drawings, embodiments are according to the Invention shown, which is explained in more detail below will. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Rohrmontagesystemes mit zwei Rohrenden, zwei Halbschalen, drei Kernteilen und einem Keil, Fig. 1 is a perspective exploded view of a tube assembly system with two pipe ends, two half-shells, three core limbs and a wedge,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch dasselbe Rohrmontage system, FIG. 2 is a longitudinal section through the same system pipe mounting,

Fig. 3 einen Querschnitt durch dasselbe Rohrmontage system, Fig. 3 shows a cross section through the same tube mounting system,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführung des Rohrmontagesystems mit vier Kernteilen und zwei Keilen, Fig. 4 shows a longitudinal section through a further embodiment of the tube assembly system with four core members and two wedges,

Fig. 5 einen Querschnitt durch das Rohrmontagesystem nach Fig. 4, Fig. 5 shows a cross section through the pipe installation system according to Fig. 4,

Fig. 6 eine Stirnansicht desselben Rohrmontagesystems, Fig. 6 is an end view of the same tube mounting system,

Fig. 7 und 8 eine Innenansicht und eine Draufsicht auf ein Kernteil, FIGS. 7 and 8 is an internal view and a plan view of a core member,

Fig. 9 eine Stirnansicht der vier Kernteile, wobei drei Kernteile strichpunktiert dargestellt sind, Fig. 9 is an end view of the four core portions, wherein three core parts dash-dotted lines are shown,

Fig. 10 und 11 eine Draufsicht und eine Seitenansicht eines Keiles, FIGS. 10 and 11 a plan view and a side view of a wedge,

Fig. 12 bis 14 eine Innenansicht, eine Draufsicht und eine Stirnansicht einer Halbschale, Fig. 12 to 14 is an internal view, a plan view and an end view of a half shell,

Fig. 15 bis 17 eine Innenansicht, eine Draufsicht und eine Stirnansicht im Schnitt der zweiten Halbschale, Figure 15 to 17 is an internal view, a plan view and an end view in section of the second half-shell.,

Fig. 18 und 19 eine Seitenansicht und eine Stirnansicht eines Rohres, FIGS. 18 and 19 a side view and an end view of a pipe,

Fig. 20 eine schematische Stirnansicht zweier Halb schalen mit in Umfangsrichtung von einer gedachten Linie aus beiderseits des Außenringes entgegengesetzt winkelversetzten Profilierungen, Fig. 20 is a schematic end view of two half-shells with in circumferential direction of an imaginary line drawn from both sides of the outer ring opposed angularly offset profiles,

Fig. 21 eine schematische Draufsicht auf die Halbschalen mit beiderseits des Außenringes versetzten Profilierungen. Fig. 21 is a schematic plan view of the half-shells with profiles offset on both sides of the outer ring.

Das Rohrmontagesystem für Leer- und Lichtrohre (1) zum Bau von Messeständen und Läden und deren Einrichtung mit Regalen, Tischen, Sitzmöbel, Schränken, Werbemittelträ gern, Beleuchtungsanlagen, Garderobenständern, Geländern und dgl., weist einen die Enden zweier Rohre (1) verbindbaren, spreizbaren Steckeinsatz auf, welcher aus zwei verdrehgesichert in die innenseitig profilierten Rohre (1) einfassenden, zwischen den Rohrenden einen Außenring (2) bildenden Halbschalen (3/4) aus Kunststoff und darin verdrehgesichert angeordnete, durch eine vom Halbschalen-Außenring (2) her zugängliche Schraube (5/6) spreizbaren Kernteilen (7/8) gebildet ist.The tube mounting system for empty and light tubes ( 1 ) for the construction of exhibition stands and shops and their equipment with shelves, tables, seating, cupboards, advertising media, lighting systems, coat stands, railings and the like, has one end that connects two tubes ( 1 ) , expandable plug-in insert, which consists of two half-shells ( 3/4 ) made of plastic, which enclose the tubes ( 1 ), which are profiled on the inside and form an outer ring ( 2 ) between the ends of the tubes, and which are arranged to prevent twisting, by one of the half-shell outer ring ( 2 ) forth accessible screw ( 5/6 ) expandable core parts ( 7/8 ) is formed.

Die beiden Halbschalen (3/4) zeigen jeweils innen eine zur Längsachse zylinderförmige Ausnehmung (3 a/4 a), die mindestens im Bereich der Schraube (5/6) und einer Bohrung (24) für diese Schraube (5/6) sich erstreckt.The two half-shells ( 3/4 ) each have a cylindrical recess ( 3 a / 4 a) on the inside, which is at least in the area of the screw ( 5/6 ) and a bore ( 24 ) for this screw ( 5/6 ) extends.

Der Steckeinsatz besitzt drei oder vier Kernteile (7/8) und mindestens einen mittels der Schraube (5/6) gegenüber den Kernteilen (7/8) spannbaren und diese radial in mehrere Richtungen spreizbaren Keil (9/10).The plug insert has three or four core parts ( 7/8 ) and at least one wedge ( 9/10 ) that can be tensioned by means of the screw ( 5/6 ) relative to the core parts ( 7/8 ) and that can be expanded radially in several directions.

Gemäß der Ausführung nach Fig. 1 bis 3 sind drei gleich große, einen umfangsmäßig geschlossenen Hohlkern bildende, im Querschnitt segmentförmige Kernteile (7) vorgesehen und die Spreizung dieser drei Kernteile (7) bewirkt ein im Querschnitt trapezförmiger Keil (9), wobei der Keil (9) mit seinen Keilflächen (9 a) gegen die ebenen Segment flächen (7 a) zweier Kernteile (7) und die in den Keil (9) eingeschraubte Schraube (5), vorzugsweise Innenmehrkant schraube, mit ihrem Schraubenkopf (5 a) gegen die ebene Segmentfläche (7 a) des dritten Kernteiles (7) anliegt.According to the embodiment according to FIGS. 1 to 3, three core parts ( 7 ) of equal size, forming a circumferentially closed hollow core and having a cross-sectional shape are provided, and the expansion of these three core parts ( 7 ) results in a wedge ( 9 ) with a trapezoidal cross section, the wedge ( 9 ) with its wedge surfaces ( 9 a) against the flat segment surfaces ( 7 a) of two core parts ( 7 ) and the screw ( 5 ) screwed into the wedge ( 9 ), preferably a polygonal screw, with its screw head ( 5 a) against the flat segment surface ( 7 a) of the third core part ( 7 ) abuts.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 bis 11 sind vier gleich große, einen umfangsmäßig geschlossenen Hohlkern bildende, einen Viertelkreisquerschnitt aufweisende Kernteile (8) und zwei durch eine gemeinsame Schraube (6) gegeneinander bewegbare Keile (10) vorgesehen. Die beiden Keile (10) sind identisch ausgebildet und haben eine Rauten-Grundform, die sich in Axialrichtung der Schraube (6) aufnehmenden Gewindebohrung (11) zu einem Keilende gleichmäßig verjüngt. In the embodiment of FIGS. 4 to 11, four equal size, a circumferentially closed hollow core forming a quarter-circular cross-section having core parts (8) and two are provided by a common screw (6) mutually movable wedges (10). The two wedges ( 10 ) are of identical design and have a rhombic basic shape which tapers in the axial direction of the screw ( 6 ) receiving the threaded bore ( 11 ) evenly to a wedge end.

Jeweils im Anlagestoß (12) zweier benachbarter Kernteile (8) sind in der Grundform rautenförmige Spannflächen (13) für je einen Keil (10) vorgesehen; an einer Längskante jedes Kernteiles (8) ist mittig eine prismaförmige Aus sparung (14) vorgesehen und die andere Längskante jedes Kernteiles (8) hat eine ebene Anlagefläche (15), wobei jeweils zwei benachbarte Aussparungen (14) der Kernteile (8) die rautenförmigen Spannflächen (13) für einen Keil (10) ergeben und diese Spannflächen (13) für beide Keile (10) sich in einer Querschnittsebene gegenüberliegen.In each case in the abutment ( 12 ) of two adjacent core parts ( 8 ), in the basic form diamond-shaped clamping surfaces ( 13 ) are provided for one wedge ( 10 ) each; on a longitudinal edge of each core part ( 8 ) a prism-shaped recess ( 14 ) is provided in the center and the other longitudinal edge of each core part ( 8 ) has a flat contact surface ( 15 ), with two adjacent recesses ( 14 ) of the core parts ( 8 ) having the diamond-shaped Clamping surfaces ( 13 ) for a wedge ( 10 ) result and these clamping surfaces ( 13 ) for both wedges ( 10 ) lie opposite one another in a cross-sectional plane.

Die Schraube (6) ist von einem ein Links- und Rechtsgewinde besitzenden Gewindebolzen mit Innenmehrkant (6 a) gebildet, der mit je einem Gewinde in einen Keil (10) eingreift.The screw ( 6 ) is formed by a left and right hand threaded bolt with an internal polygon ( 6 a) which engages with a thread in a wedge ( 10 ).

Jedes Kernteil (7/8) hat an seiner bogenförmigen Außenseite einen vorstehenden, in den Außenring (2) der Halbschalen (3/4) eingreifenden Außenteilring (16), der jeweils mit mindestens einer Nut (17) eine Rippe (18) im Außenring (2) der Halbschalen (3/4) verdrehfixiert übergreift. Weiterhin zeigt jedes Kernteil (7/8) an seiner bogen förmigen Außenseite mindestens einen, vorzugsweise zwei, beiderseits des Außenteilringes (16) liegende Vorsprünge (19) und jede Halbschale (3/4) zeigt mantelseitige Aus sparungen (20), so daß die an den Kernteilen (7/8) ange formten Vorsprünge (19) durch die Aussparungen (20) der Halbschalen (3/4) hindurchgreifen können und mit den Rohren (1) innenseitig bei der Spreizwirkung in Klemmanlage kommen. Each core part ( 7/8 ) has on its arc-shaped outer side a protruding outer part ring ( 16 ) engaging in the outer ring ( 2 ) of the half-shells ( 3/4 ), each of which has a rib ( 18 ) in the outer ring with at least one groove ( 17 ) ( 2 ) of the half-shells ( 3/4 ) overlaps. Furthermore, each core part ( 7/8 ) on its arc-shaped outer side at least one, preferably two, on both sides of the outer part ring ( 16 ) lying projections ( 19 ) and each half-shell ( 3/4 ) shows jacket-side savings ( 20 ), so that the on the core parts ( 7/8 ) molded projections ( 19 ) can reach through the recesses ( 20 ) of the half-shells ( 3/4 ) and come inside with the pipes ( 1 ) in the spreading effect in the clamping system.

Wie Fig. 1 bis 3 zeigen, können die Halbschalen (3) an ihren Längenenden nach innen vorspringende Randkanten (21) aufweisen, die die Längenenden der Kernteile (7) übergreifen und diese in Längsrichtung fixieren.As shown in FIGS. 1 to 3, the half-shells ( 3 ) can have edge edges ( 21 ) projecting inwards at their length ends, which overlap the length ends of the core parts ( 7 ) and fix them in the longitudinal direction.

Gemäß der weiteren Ausführung nach Fig. 12 bis 14 ist an den beiden Enden einer Halbschale (4) je eine kreisförmige Scheibe (22) angeformt, die die zweite, an ihren Längen enden offene Halbschale (4) übergreift und somit beide Halbschalen (4) einen Zylinder mit Stirnwandung aufweisen. Hierbei ist es bevorzugt, in der Scheibe (22) eine Aussparung (23) zur Durchführung von evtl. elektrischen Leitungen od. dgl. auszunehmen; die elektrischen Leitungen od. dgl. können auch bei der scheibenlosen Ausführung der Halbschalen (3) hindurchgeführt werden.According to the further embodiment according to FIGS. 12 to 14, a circular disk ( 22 ) is formed on each of the two ends of a half-shell ( 4 ), which overlaps the second half-shell ( 4 ), which is open at its length, and thus both half-shells ( 4 ) have a cylinder with an end wall. In this case, it is preferred to have a recess ( 23 ) in the disk ( 22 ) for carrying out any electrical lines or the like. the electrical lines or the like can also be passed through when the half-shells ( 3 ) are without disks.

Im Außenteilring (2) jeder Halbschale (3/4) ist ein Durch steckloch (24) und in einem Kernteil (7) des Dreier- Steckeinsatzes bzw. in Verlängerung der Spannflächenaus sparungen (14) der Kernteile (8) des Vierer-Steckeinsatzes ist ein Durchsteckloch (25) für ein Werkzeug, vorzugsweise einen Mehrkantschlüssel, zur Verdrehung der Schraube (5/6) vorgesehen.In the outer part ring ( 2 ) of each half-shell ( 3/4 ) is a through-hole ( 24 ) and in a core part ( 7 ) of the three-piece insert or in an extension of the clamping surface savings ( 14 ) of the core parts ( 8 ) of the four-piece insert a push-through hole ( 25 ) for a tool, preferably a polygonal key, is provided for turning the screw ( 5/6 ).

Die Rohre (1) haben innenseitig und die Halbschalen (3/4) außenseitig eine Nut-Federprofilierung in einer gewissen Winkel-Umfangsverteilung α zwischen Nut (26) und benachbarter Feder (27), wodurch eine drehfeste Verbindung zwischen den Rohren (1) und den Halbschalen (3/4) erreicht wird und andererseits eine Winkelgradverstellung der Rohre (1) gegeneinander in Umfangsrichtung stufenweise gewähr leistet wird. Dieses ist insbesondere von Vorteil, wenn gekrümmte Rohre oder Kreuz- bzw. T-Rohre eingesetzt werden, so daß die abgehenden Rohrteile gegenüber dem geraden Rohr winkeleinstellar sind.The tubes ( 1 ) on the inside and the half-shells ( 3/4 ) on the outside have a tongue and groove profile in a certain angular circumferential distribution α between the groove ( 26 ) and the adjacent tongue ( 27 ), whereby a rotationally fixed connection between the tubes ( 1 ) and the half-shells ( 3/4 ) is reached and on the other hand an angular degree adjustment of the tubes ( 1 ) against each other in the circumferential direction is gradually ensured. This is particularly advantageous if curved pipes or cross or T pipes are used, so that the outgoing pipe parts are angularly adjustable compared to the straight pipe.

Im Bereich der Federn (27) der Rohre (1) sind innenseitige, von außen durch Stanzen od. dgl. freilegbare Montagenuten (28) mit hinterschnittenem, vorzugsweise T-förmigem oder schwalbenschwanzförmigem Querschnitt, eingeformt.In the area of the springs ( 27 ) of the tubes ( 1 ), mounting grooves ( 28 ) with undercut, preferably T-shaped or dovetail-shaped cross-section, which are exposed from the outside by punching or the like, are formed on the inside.

An den Stoßkanten der Halbschalen (3/4) sind Vorsprünge (29) und Löcher (30) zur Halbschalenfixierung gegenein ander an- und eingeformt.On the abutting edges of the half-shells ( 3/4 ), projections ( 29 ) and holes ( 30 ) for fixing the half-shells against each other are formed and molded.

Zur Verbindung zweier Rohre mit dem Dreier-Steckeinsatz gemäß Fig. 1 bis 3 wird der Keil (9) zwischen die drei Kernteile (7) derart gesetzt, daß sein Schraubenkopf (5 a) mit den Durchstecklöchern (24, 25) in Deckung kommt. Danach werden um diesen Dreierkern die beiden Halbschalen (3) gelegt und dann in die Enden der zu verbindenden Rohre (1) eingesteckt.For the connection of two pipes with the three-way plug insert of FIG. 1 to 3 of the wedge (9) is placed between the three core portions (7) such that its screw head (5 a) with the through-holes (24, 25) comes in coverage. Then the two half-shells ( 3 ) are placed around this triple core and then inserted into the ends of the pipes ( 1 ) to be connected.

Durch Verdrehen der Schraube (5) mittels des Schlüssels wird der Keil (9) gegen zwei Kernteile (7) gedrückt und der Kopf (5 a) wirkt auf das dritte Kernteil (7) ein, wodurch alle drei Kernteile (7) gleichförmig radial nach außen gespreizt werden und somit auf dem gesamten Umfang gegen die Halbschalen (3) wirken und diese fest gegen die Innenfläche der Rohre (1) pressen. By turning the screw ( 5 ) using the key, the wedge ( 9 ) is pressed against two core parts ( 7 ) and the head ( 5 a) acts on the third core part ( 7 ), causing all three core parts ( 7 ) to radially uniformly be spread outside and thus act on the entire circumference against the half-shells ( 3 ) and press them firmly against the inner surface of the tubes ( 1 ).

Gemäß der Rohrverbindung mit dem Vierer-Steckeinsatz werden die beiden durch die Schraube (6) verbundenen Keile (10) in die gegenüberliegenden Aussparungen (14) der Kernteile (8) eingesetzt und dann um diese Kernteile (8) ebenfalls die beiden Halbschalen (4) gelegt und in die beiden Enden der Rohre (1) eingesteckt.According to the pipe connection with the four-way plug insert, the two wedges ( 10 ) connected by the screw ( 6 ) are inserted into the opposite recesses ( 14 ) of the core parts ( 8 ) and then around these core parts ( 8 ) also the two half shells ( 4 ) placed and inserted into the two ends of the tubes ( 1 ).

Durch Verdrehen der Schraube (6) mittels des Schlüssels werden die Keile (10) radial auseinanderbewegt und ihre Keilflächen (10 a) drücken gegen die Spannflächen (13) und spreizen alle vier Kernteile (8) radial nach außen, wobei wiederum eine umfangsmäßige Spanneinwirkung auf die Halbschalen (4) erfolgt, die dann auf dem gesamten Umfang fest gegen die Innenseiten der Rohre (1) gepreßt werden.By turning the screw ( 6 ) by means of the key, the wedges ( 10 ) are moved radially apart and their wedge surfaces ( 10 a) press against the clamping surfaces ( 13 ) and spread all four core parts ( 8 ) radially outwards, again with a circumferential clamping action the half-shells ( 4 ) take place, which are then pressed against the inside of the tubes ( 1 ) over the entire circumference.

Die Keile (6) verjüngen sich mit ihren rautenförmigen Spannflächen (10 a) in entgegengesetzte Richtungen nach außen.The wedges ( 6 ) taper with their diamond-shaped clamping surfaces ( 10 a) in opposite directions to the outside.

Der Außenring (2) der Halbschalen (3/4) liegt zwischen den Stirnenden der Rohre (1) als Anschlag und verläuft mit seiner Umfangsfläche bündig zu der Rohr-Außenfläche.The outer ring ( 2 ) of the half-shells ( 3/4 ) lies between the ends of the tubes ( 1 ) as a stop and runs with its peripheral surface flush with the outer tube surface.

Die Aussparung (23) in den Halbschalen (4) setzt sich auch in den Kernteilen (8) fort, wie Fig. 5 und 6 zeigen, so daß ein Hindurchführen von Leitungen od. dgl. an den Keilen (10) vorbei möglich ist.The recess ( 23 ) in the half-shells ( 4 ) also continues in the core parts ( 8 ), as shown in FIGS. 5 and 6, so that a passage of lines or the like past the wedges ( 10 ) is possible.

Aus Stabilitätsgründen für den Anpreßdruck des Schrauben kopfes (5 a) gegen das dritte Kernteil (7) kann auf dieses Kernteil (7), und zwar dessen Spannfläche (7 a), eine Druckplatte (31) aufgelegt sein, vgl. Fig. 3. For reasons of stability for the contact pressure of the screw head ( 5 a) against the third core part ( 7 ) can be placed on this core part ( 7 ), namely its clamping surface ( 7 a) , a pressure plate ( 31 ), see. Fig. 3.

Die Keile (9/10) nehmen einen Teilbereich der Länge der Kernteile (7/8) ein und erstrecken sich gleichmäßig beiderseits der Längenhalbierenden der Kernteile (7/8).The wedges ( 9/10 ) take up a portion of the length of the core parts ( 7/8 ) and extend evenly on both sides of the bisector of the core parts ( 7/8 ).

Die Rohre (1) bestehen aus Metall, vorzugsweise Leicht metall. Die Rohre (1) können auch aus Kunststoff bestehen.The tubes ( 1 ) consist of metal, preferably light metal. The tubes ( 1 ) can also consist of plastic.

Die Kernteile (7/8) und Keile (9/10) bestehen ebenfalls aus Metall, lassen sich aber auch aus Kunststoff herstellen.The core parts ( 7/8 ) and wedges ( 9/10 ) are also made of metal, but can also be made of plastic.

Der Außendurchmesser der Rohre (1) kann beliebig für die verschiedensten Einsatzmöglichkeiten gewählt werden.The outside diameter of the tubes ( 1 ) can be chosen as desired for a wide variety of applications.

In Fig. 17 und 19 ist die Winkelaufteilung α der Nuten (26) und Federn (27) angeordnet.In Figs. 17 and 19 is the angle α of the dividing grooves (26) and springs (27) are arranged.

Bei einem Winkel α von 22,5 Grad ist eine axiale Rastverdrehung der Rohre (1) gegeneinander von jeweils 45 Grad möglich.With an angle α of 22.5 degrees, the tubes ( 1 ) can be rotated axially relative to one another by 45 degrees each.

Wie aus den Fig. 1, 2, 4 bis 6, 13 und 16 ersichtlich, verlaufen die Nuten (26) und Federn (27) auf beiden Seiten des Außenringes (2) in einer Flucht, wodurch die Halbschalen (3, 4) eine einheitliche Profilierung an der Außenseite haben.As can be seen from FIGS. 1, 2, 4 to 6, 13 and 16, the grooves ( 26 ) and tongues ( 27 ) on both sides of the outer ring ( 2 ) are in alignment, as a result of which the half-shells ( 3, 4 ) one have uniform profiling on the outside.

Bei einer weiteren Ausführung nach Fig. 20 und 21 sind die Profilierungen (26, 27) auf beiden axialen Seiten des Außenringes (2) gegeneinander gleich und/oder unter schiedlich groß versetzt, und zwar von einer gedachten Linie (31) aus auf der eine (linken) Schalenseite in Umfangsrichtung um den Winkel α+ und auf der anderen (rechten) Schalenseite in entgegengesetzter Umfangsrich tung um den Winkel α-. Bei einem von der gedachten Linie (31) aus entgegengesetzten Versatz von α+ = 15 Grad und α- = 15 Grad ergibt sich eine Rastverdrehung der Rohre (1) gegeneinander von 15 Grad, 30 Grad, 45 Grad, 60 Grad usw.In a further embodiment according to FIGS. 20 and 21, the profiles ( 26, 27 ) on both axial sides of the outer ring ( 2 ) are mutually the same and / or offset differently, namely from an imaginary line ( 31 ) on one (left) shell side in the circumferential direction by the angle α + and on the other (right) shell side in the opposite circumferential direction by the angle α -. With an offset of α + = 15 degrees and α - = 15 degrees from the imaginary line ( 31 ), the tubes ( 1 ) are rotated against each other by 15 degrees, 30 degrees, 45 degrees, 60 degrees, etc.

Diese entgegengesetzte Versetzung der Profilierungen (26, 27) auf beiden Halbschalenseiten ergibt eine sehr variable Montagemöglichkeit.This opposite displacement of the profiles ( 26, 27 ) on both sides of the half shell results in a very variable mounting option.

Die fluchtende Winkelaufteilung α (Fig. 1, 17, 19) und die in entgegengesetzte Drehrichtungen gegeneinander versetzte Winkelaufteilung α+, α- kann in den ver schiedensten Winkelgraden vorgesehen sein.The aligned angular division α ( Fig. 1, 17, 19) and the angular division α +, α - offset in opposite directions of rotation can be provided in the most varied angular degrees.

Die drei Winkelaufteilungen α, α+ und α- haben drei Typen an Halbschalen (3/4) geschaffen, nämlich die Halbschale (3/4) mit fluchtenden, die Halbschale (3/4) mit ins Positive und die Halbschale (3/4) mit ins Negative versetzten Profilierungen (26, 27), wodurch bei der Rohrmontage eine günstige Auswahl an Halbschalen (3/4) für eine sehr variable Rohrverrasterung gegeneinander und Rohranordnung zueinander vorliegt.The three angular divisions α , α + and α - created three types of half-shells ( 3/4 ), namely the half-shell ( 3/4 ) with aligned, the half-shell ( 3/4 ) with positive and the half-shell ( 3/4 ) with negatively profiled profiles ( 26, 27 ), which means that there is an inexpensive selection of half-shells ( 3/4 ) for tube mounting for a very variable tube locking and tube arrangement to each other.

Claims

1.Pipe mounting system for two aligned pipes, in particular for exhibition stands, shelves, tables, seating, cupboards, lighting systems, coat stands and railings, the ends of the pipes ( 1 ) being detachably located on an expanded plug insert which consists of two half-shells ( 3 ) , which have a recess ( 3 a) which is cylindrical to the longitudinal axis, each have a half-shell outer ring ( 2 ) and in which wedge surfaces ( 7 a) are arranged, on each of which a surface ( 9 a) of a wedge ( 9 ) acts which is moved with the aid of an actuator ( 5 ) which is to be adjusted through a bore ( 24 ) in a half-shell outer ring ( 2 ), characterized in that

1. the half-shells ( 3 ) have the cylindrical recess ( 3 a) in the region of the bore ( 24 ),
2. built three equal, segment-shaped, uniformly distributed core portions (7) on the periphery of the recesses (3a) rest,
3. the core parts ( 7 ) to the tube axis each have a plane, two of which each form the wedge surfaces ( 7 a) ,
4. on the wedge surfaces ( 7 a ) opposite the bore ( 24 a) one surface ( 9 a) of the wedge ( 9 ) abuts and
5. the actuator is a screw ( 5 ) which is supported on the third segment ( 7 ) and which presses the surfaces ( 9 a) of the wedge ( 9 ) against the wedge surface ( 7 a) of two segments ( 7 ).

2.Pipe mounting system for two aligned pipes, especially for exhibition stands, shelves, tables, seating, cupboards, lighting systems, coat stands and railings, the ends of the pipes ( 1 ) being detachably located on an expanded plug insert which consists of two half-shells ( 4 ) which have a recess ( 4 a) which is cylindrical to the longitudinal axis, each have a half-shell outer ring ( 2 ) and in which wedge surfaces ( 13 ) are arranged, on each of which a surface ( 10 a) of a wedge ( 10 ) acts, which is moved with the aid of an actuator ( 6 ) which is to be adjusted through a bore ( 24 ) in a half-shell outer ring ( 2 ), characterized in that

1. the half-shells ( 4 ) have the cylindrical recess ( 4 a) in the region of the bore,
2. four identically constructed, segment-shaped, evenly distributed core parts ( 8 ) lie against the circumference of the recess ( 4 a) , two of which each have wedge surfaces ( 13 ) which are symmetrically arranged in relation to the bore ( 24 ) and which face the bore ( 24 ) in the direction of view are diamond-shaped,
3. the surfaces ( 10 a) of a diamond-shaped wedge ( 10 ) rest against two core parts ( 8 ) and
4. the actuator is a screw ( 6 ) that braces the two wedges ( 10 ) against each other.

3. Pipe mounting system according to claim 2, characterized in that the screw ( 6 ) is formed by a left and right-hand thread for the two wedges ( 10 ) possessing threaded bolts with an internal polygon ( 6 a) .

4. Pipe mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that each core part ( 7/8 ) has a shell-side projecting into the outer ring ( 2 ) of the half-shells ( 3/4 ) engaging outer part ring ( 16 ), each with at least one groove ( 17 ) overlaps a rib ( 18 ) in the outer ring ( 2 ) of the half-shells ( 3/4 ) in a manner fixed against relative rotation.

5. Pipe mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that each core part ( 7/8 ) on its arcuate outside has at least one projection ( 19 ) and each half-shell ( 3/4 ) shell-side recesses ( 20 ) through which the projections ( 19 ) grasp the core parts ( 7/8 ) and come into a clamping system on the inside with the tubes ( 1 ).

6. Pipe mounting system according to claim 5, characterized in that on both sides of the outer part rings ( 2/16 ) of the half-shells ( 3/4 ) and core parts ( 7/8 ) two or more recesses ( 20 ) or projections ( 19 ) and / or are molded on.

7. Pipe mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that in the outer part ring ( 2 ) each half-shell ( 3/4 ) a push-through hole ( 24 ) and in a core part ( 7 ) of the three-piece insert or in the extension of the clamping surface recesses ( 14 ) of the core parts ( 8 ) of the four-piece insert, a through hole ( 25 ) for a tool for actuating the screw ( 5/6 ) are provided.

8. Pipe mounting system according to claim 2, characterized in that at the two ends of a half-shell ( 4 ) a circular, the second half-shell ( 4 ) at its two ends overlapping disc ( 22 ) with recess ( 23 ) is formed.

9. Pipe mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that the tubes ( 1 ) inside and the half-shells ( 3/4 ) outside a tongue and groove profile in a uniform degree-circumferential distribution ( α ) between the groove ( 26 ) and Have spring ( 27 ) ( Fig. 1, 17 and 19).

10. Pipe mounting system according to claim 9, characterized in that each half-shell ( 3/4 ) on the outside on both sides of the outer ring ( 2 ) in opposite circumferential directions of an imaginary line ( 31 ) from mutually offset tongue and groove profiles ( 26, 27th ) is provided with the angular degrees ( a + and α -) ( Fig. 20, 21).

11. Pipe mounting system according to claim 9, characterized in that in the region of the springs ( 27 ) of the tubes ( 1 ) inside, from the outside by punching exposed mounting grooves ( 28 ) are formed with an undercut cross-section.

12. Pipe mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that on the abutting edges of the half-shells ( 3/4 ) projections ( 29 ) and holes ( 30 ) for fixing half-shells against each other and molded.