DE3736477A1 - Polygonal spring strip - Google Patents
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- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/073—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein polygonförmiges Federband nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a polygonal spring band according to the Preamble of the main claim.
Durch die DE-OS 14 25 156 ist es bereits bekannt, zwischen zwei radial federnd abzustützenden Rotationsteilen an mehreren Umfangsstellen im wesentlichen tangential angeordnete Blattfedern einzulegen. Dieselbe Druckschrift zeigt u.a. auch die Anordnung einer mehrfach in Umfangsrichtung gewellten Blattfeder. Während im ersten Fall bei tangentialer Ausrichtung ein einwandfreies Durchfedern auch bei stärkerem Blattfedermaterial möglich ist, entstehen bei dem Beispiel mit Wellfeder starke Reibverluste, weil sich bei jedem Durchfedern eine bestimmte Anzahl Wellenzüge strecken muß, wobei die anliegenden Federabschnitte auf der Kontaktfläche der Rotationsteile gleiten. Wenn für spezielle Anwendungsfälle ein reibungsarmes Durchfedern erforderlich ist, muß demgemäß auf die Lösung mit im wesentlichen tangential gerichteten Blattfedern zurückgegriffen werden. Um eine komplizierte Montage bzw. Halteinrichtung für die Einzelfedern zu vermeiden, können diese auch gemäß der Wellfeder als ringförmig zusammenhängende, polygonförmige Blattfeder ausgeführt werden. Bei dieser Anordnung ergeben sich jedoch abhängig davon, an welcher Umfangsstelle die Radialkraft einwirkt, unterschiedliche Federcharakteristiken. Wenn die Radialkraft im Bereich einer Biegestelle zwischen zwei benachbarten tangential verlaufenden Federabschnitten einwirkt, ergibt sich ein anderes Federverhalten als wenn die Radialkraft etwa in der tangentialen Mitte des Federabschnittes einwirkt. Dies liegt daran, daß beim Biegevorgang der Blattfeder eine geringfügige Materialverdichtung auftritt, die die Elastizität an dieser Stelle verändert. Weiterhin ergeben sich an der Stelle der beiden frei aufeinander folgenden Umfangsenden, die Herstellung aus einem endlichen Blechstreifen vorausgesetzt, abweichende Federkennwerte.From DE-OS 14 25 156 it is already known between two rotating parts to be supported radially resiliently on several Circumferential points of leaf springs arranged essentially tangentially to insert. The same document shows, inter alia, also the arrangement a leaf spring corrugated several times in the circumferential direction. While in the first case with tangential alignment perfect deflection even with thick leaf spring material possible, strong ones arise in the example with corrugated spring Frictional losses, because with each bounce a certain one Number of wave trains must stretch, the adjacent ones Spring sections on the contact surface of the rotating parts slide. If for special applications a low-friction Bouncing is required, must accordingly with the solution essentially tangentially directed leaf springs be used. For a complicated assembly or Can avoid holding device for the individual springs this also according to the corrugated spring as a ring-shaped, polygonal leaf spring. At this However, the arrangement depends on which one Circumferential point, the radial force acts, different Spring characteristics. If the radial force is in the range of one Bending point between two neighboring tangential ones Acts spring sections, results in a different spring behavior than when the radial force is roughly in the tangential center of the Spring section acts. This is because the Bending process of the leaf spring a slight material compression occurs that changes the elasticity at this point. Furthermore, there are freely on each other in the place of the two following circumferential ends, making from a finite Sheet metal strips required, different spring values.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein polygonförmiges Federband der eingangs genannten Art zu schaffen, das an jeder Stelle des Umfanges eine möglichst gleiche Federcharakteristik aufweist.The object of the invention is a polygonal spring band of the kind mentioned at the beginning to create that at every point the circumference has the same spring characteristic as possible.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Breite des Federbandes im Bereich der Biegestellen durch axial verlaufende Ausnehmungen reduziert ist.The object is achieved in that the width of the spring band in the area of the bending points through axially extending recesses is reduced.
Im Bereich der Biegestelle wird dabei im Sinne einer reduzierten Breite des Federbandes eine Ausnehmung vorgesehen. Durch diese Maßnahme wird die durch den Biegevorgang an dieser Stelle steifer gewordene Feder dem restlichen Biegeverhalten wieder angeglichen. Das erfindungsgemäße Federband eignet sich besonders für die radial federnde Anordnung von Wälzlagern, wobei sowohl eine Ausführung zwischen Innenring und Welle, als auch zwischen Außenring und Gehäuse möglich ist.In the area of the bending point there is a reduced Width of the spring band provided a recess. Through this Measure is taken by the bending process at this point stiff spring the rest of the bending behavior again adjusted. The spring band according to the invention is suitable especially for the radially resilient arrangement of rolling bearings, with a design between the inner ring and shaft, as well as between the outer ring and the housing.
Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal sind die Ausnehmungen axial beiderseits angeordnet. Dadurch ergibt sich eine querkraftfreie, symmetrische Ausführung.According to another feature of the invention Recesses arranged axially on both sides. This results in a transverse force-free, symmetrical version.
Bei erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen sind die Ausnehmungen in der Draufsicht teilkreisförmig oder dreieckig ausgebildet. In exemplary embodiments according to the invention Recesses in the top view part-circular or triangular educated.
Beide geometrische Formen ergeben einen stetigen Übergang von der geringen Breite des Federbandes im Bereich der Biegestelle zur größeren Gesamtbreite. Dadurch werden Kerbspannungen vermieden, die einen gestörten Kennlinienverlauf des Federbandes bewirken würden.Both geometric shapes result in a continuous transition of the small width of the spring band in the area of Bending point to increase the overall width. This will Notch stresses avoided, which a disturbed characteristic curve of the spring band would cause.
Die Erfindung wird nachfolgend an den in der Zeichnung dargestellten Beispielen beschrieben. Es zeigen:The invention is based on the in the drawing described examples described. Show it:
Fig. 1 den teilweisen Längsschnitt einer radial federnden Wälzlagerung mit polygonförmigem Federband, Fig. 1 shows the partial longitudinal section of a rolling element bearing with polygonal radially resilient spring band,
Fig. 2 den Querschnitt entlang der Linie A-A nach Fig. 1, Fig. 2 shows the cross section along the line AA of Fig. 1,
Fig. 3 die teilweise Draufsicht auf das Federband im Bereich einer der teilkreisförmigen Ausnehmungen und Fig. 3 shows the partial plan view of the spring band in the region of one of the part-circular recesses and
Fig. 4 die teilweise Draufsicht auf ein anderes Federband mit dreieckigförmigen Ausnehmungen. Fig. 4 shows the partial top view of another spring band with triangular recesses.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Wälzlagerung besteht aus einem topfförmigen Tragkörper 1 und einem darauf aufgesetzten Wälzlager, von dem nur der Innenring 2 gezeigt ist. In einen Ringspalt zwischen der Bohrungsfläche 3 des Innenringes 2 und der Mantelfläche 4 des Topfkörpers 1 ist ein polygonförmig gebogenes Federband 5 eingesetzt, das mit den mittleren Bereichen der tangential verlaufenden Federabschnitte 6 auf der Mantelfläche 4 und mit den Biegestellen 7 zwischen den einzelnen Federabschnitten 6 an der Bohrungsfläche 3 anliegt. Bei der federnden Bewegung des Tragkörpers 1 in radialer Richtung biegen sich die Federabschnitte 6 bis zur großflächigen Anlage an der Bohrungsfläche 3 durch. Um für an verschiedenen Umfangsstellen angreifende Radialkräfte F B , F M möglichst gleiche Reaktionskräfte des Federbandes 5 zu erreichen, ist dessen Breite an den Biegestellen 7 durch beiderseitige Ausnehmungen 9, 10 reduziert.The roller bearing shown in FIGS. 1 and 2 consists of a cup-shaped support body 1 and a roller bearing placed thereon, of which only the inner ring 2 is shown. In an annular gap between the bore surface 3 of the inner ring 2 and the outer surface 4 of the pot body 1 , a polygonal spring band 5 is inserted, which with the central regions of the tangentially extending spring sections 6 on the outer surface 4 and with the bending points 7 between the individual spring sections 6 the bore surface 3 rests. During the resilient movement of the support body 1 in the radial direction, the spring sections 6 bend until they bear against the bore surface 3 over a large area. In order to achieve the same possible reaction forces of the spring band 5 for radial forces F B , F M acting on different circumferential points, its width at the bending points 7 is reduced by recesses 9 , 10 on both sides.
Nach Fig. 3 weist das Federband 5 teilkreisförmige Ausnehmungen 9 auf, die beispielsweise vor dem Biegen durch Stanzen eingearbeitet wurden. Durch die reduzierte Breite verkleinert sich die Federkraft im Bereich der Biegestellen 7, wodurch die durch das Biegen entstandene höhere Steifigkeit an diesen Stellen weitgehend kompensiert wird. Weiterhin erfolgt eine Angleichung an die Federverhältnisse im Bereich der Stoßstelle, wo sich die freien Umfangsenden 11 des Federbandes 5 gegenüber stehen. Durch die Ausnehmungen 9 werden gleiche Federverhältnisse erzielt bei Radialkräften F B , F M , die im Bereich der Biegestellen 7 und in der Mitte der Federabschnitte 6 zwischen den Biegestellen 7 einwirken. Die Form der Ausnehmungen 9 als Teilkreis ergibt stetige Übergänge zwischen kleiner und großer Breite des Federbandes 5 und verhindert vorzeitige Beschädigungen.According to Fig. 3, the spring band 5 has part- circular recesses 9 , which were incorporated, for example, by punching before bending. The reduced width reduces the spring force in the area of the bending points 7 , as a result of which the higher rigidity resulting from the bending is largely compensated for at these points. Furthermore, there is an adjustment to the spring conditions in the area of the joint where the free circumferential ends 11 of the spring band 5 face each other. The same spring ratios are achieved through the recesses 9 at radial forces F B , F M which act in the area of the bending points 7 and in the middle of the spring sections 6 between the bending points 7 . The shape of the recesses 9 as a pitch circle results in continuous transitions between the small and large width of the spring band 5 and prevents premature damage.
Alternativ können auch dreieckförmige Ausnehmungen 10 nach Fig. 4 vorgesehen werden.Alternatively, triangular recesses 10 according to FIG. 4 can also be provided.
Claims (4)
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