DE3733542A1 - Mass transfer appliance - Google Patents

Mass transfer appliance

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DE3733542A1
DE3733542A1 DE19873733542 DE3733542A DE3733542A1 DE 3733542 A1 DE3733542 A1 DE 3733542A1 DE 19873733542 DE19873733542 DE 19873733542 DE 3733542 A DE3733542 A DE 3733542A DE 3733542 A1 DE3733542 A1 DE 3733542A1
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DE19873733542
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Ulrich Dr Baurmeister
Rudi Wollbeck
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Akzo Patente 5600 Wuppertal De GmbH
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Abstract

Appliance for mass transfer by means of hollow filaments whose terminal regions are potted in one potting compound block each which is bonded to a casing shell in a fluid-tight manner, in which the casing shell has at least one orifice, a distributor body is arranged in the vicinity of the appliance's longitudinal axis for supplying or discharging the fluid flowing round the hollow filaments, the hollow filaments are microporous and are arranged so as to be evenly distributed over the entire cross-section of the potting compound blocks and an annular free space is present between the outer hollow filaments and the casing shell, into which space at least one orifice opens. The casing shell and the distributor body and the optionally arranged end caps are preferably designed in such a way that they can be manufactured by an injection moulding process. The appliance is particularly suitable as a blood oxygenator, with the option of it being assembled into a unit, via an adaptor (spacer, spacing ring) with a heat exchanger for regulating the temperature of the blood. Alternatively, the appliance is quite generally suitable for admixing gas to, or removing gas from, liquids, for transmembrane distillation, gas a filter, as an oil separator, as a blood plasma separator or as a haemoconcentrator. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stoffaustausch zwischen zwei fluiden Stoffen durch die Wand von durch­ gehend offenen Hohlfäden, deren Endbereiche in je einem Vergußmasseblock eingegossen sind, bei welcher die beiden Vergußmasseblöcke fluiddicht mit einem die Hohl­ fäden umgebenden Gehäusemantel verbunden sind, der Gehäusemantel wenigstens eine Öffnung für das Zu- oder Abführen eines der beiden fluiden Stoffe aufweist und im Bereich ihrer Längsachse ein über die gesamte Länge der Hohlfäden sich erstreckender Verteilerkörper für das über die gesamte freie Länge derselben gleichmäßige Zu- oder Abführen des anderen der beiden fluiden Stoffe angeordnet ist.The invention relates to a device for mass transfer between two fluid substances through the wall of through going open hollow threads, the end areas in one Potting block are cast in which the two potting compound fluid-tight with one the hollow threads surrounding the casing shell are connected, the Housing jacket at least one opening for the supply or Removing one of the two fluid substances and in the area of their longitudinal axis over the entire length the hollow filament extending distributor body for that is uniform over the entire free length of the same Supply or discharge of the other of the two fluid substances is arranged.

Eine solche Vorrichtung ist aus verschiedenen Druck­ schriften bekannt, jedoch stets nur als eine auf einen bestimmten Verwendungszweck zugeschnittene und dafür bemessene und mit dementsprechend ausgebildeten, die Verteiler- und Sammelräume für den die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoff bildenden Endkappen versehene Einrichtung.Such a device is of different pressure known, but always only as one on one specific use and for that  dimensioned and trained accordingly, the distribution and collection rooms for the hollow fibers flowing through end caps forming fluid substance provided facility.

Die unterschiedlichen zu lösenden Aufgaben in technischen und medizinischen Bereichen führten somit zu einer fast unüberschaubaren Vielzahl von Spezialtypen, die häufig nur für einen einzigen Einsatzzweck zu gebrauchen sind. Der ständig steigende Bedarf an Vorrichtungen der hier vorliegenden Art für bereits bekannte Einsatzgebiete sowie die immer noch wachsende Anzahl neuer Einsatzmöglichkeiten erfordern eine rationellere Herstellung der hierfür geeigneten Einrichtungen.The different tasks to be solved in technical and medical areas thus to an almost unmanageable variety of Special types, often only for one Are to be used. The ever increasing Need for devices of the type here for already known areas of application as well as always growing number of new applications require a more rational manufacture of this suitable facilities.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher im wesentlichen die Aufgabe zu Grunde, die zuvor genannte Forderung nach einer rationelleren Herstellung gattungsgemäßer Vorrichtungen zu erfüllen.The present invention is therefore essentially the task is based on the aforementioned requirement after a more rational production generic Devices to meet.

Die Erfindung besteht darin, ein auf einer Grund­ einheit aufbauendes Baukastensystem zur Verfügung zu stellen und die Teile dieses Systems so auszubilden, daß sich daraus möglichst viele Spezialtypen und Aus­ führungsformen aufbauen lassen, darüber hinaus aber auch die Forderung nach einem möglichst sparsamen Werkstoffverbrauch erfüllt wird, insbesondere dann, wenn diese Vorrichtungen nach einmaligem Gebrauch verworfen werden müssen, so wie es bei der Anwendung im medizinischen Bereich häufig der Fall ist, und daß sich die Herstellung der Teile des Systems durch einen geringen Energiebedarf auszeichnet, nicht zu lohnintensiv ist und wenigstens teilweise automatisch durchführbar ist.The invention is based on one unit-building modular system and to train the parts of this system that as many special types and offs as possible let leadership forms be built, but beyond that also the demand for the most economical Material consumption is met, especially then, if these devices after one use must be discarded, as is the case with the application  is often the case in the medical field, and that the manufacture of the parts of the system characterized by a low energy requirement, is not too wage-intensive and at least partially is automatically feasible.

Die erfindungsgemäße Grundeinheit besteht in einer Vorrichtung der einleitend genannten Art, die durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 charakterisiert ist. Sie stellt einen modulartigen Grundbaustein dar, aus dem sich viele Ausgestaltungs­ formen aufbauen lassen, von denen die besonders be­ vorzugten, in den Unteransprüchen beschriebenen und beispielshalber anhand der Figuren und der Figuren­ beschreibung veranschaulicht werden.The basic unit according to the invention consists of one Device of the type mentioned by which the characterizing features of claim 1 is characterized. It represents a modular one Basic building block that makes up many design let forms build, of which the particularly be preferred, described in the subclaims and by way of example with reference to the figures and the figures description.

Unter fluidem Stoff wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Flüssigkeit, ein Flüssigkeitsgemisch, ein Dampf, ein Dampfgemisch, ein Gas, ein Gasgemisch oder ein Gemisch aus diesen Stoffen verstanden; darunter fallen beispielsweise auch Lösungen und Flüssigkeiten mit lebenden Organismen, wie beispiels­ wiese Blut, gärende Getränke usw.In the context of the present Invention a liquid, a liquid mixture, a vapor, a vapor mixture, a gas, a gas mixture or understood a mixture of these substances; this also includes solutions and Liquids with living organisms, such as meadow blood, fermenting drinks etc.

Vorzugsweise sind möglichst viele Teile des Systems so ausgebildet, daß ihre Herstellung im Spritzguß­ verfahren möglich ist. Preferably as many parts of the system as possible trained so that their manufacture by injection molding procedure is possible.  

Die mikroporösen Hohlfäden gestatten gegenüber nicht­ porösen einen verbesserten Stoffaustausch. Die gleichmäßige Verteilung der Hohlfäden in den Verguß­ masseblöcken bis in den zum Gehäusemantel hin sich erstreckenden Randbereich führt zu einer nicht uner­ heblichen Einsparung von Vergußmasse, bei der es sich häufig um Polyurethan handelt.The microporous hollow threads do not allow porous an improved mass transfer. The even distribution of the hollow threads in the potting mass blocks down to the housing shell itself extending edge area leads to a not inconsiderable considerable saving of potting compound in the case of it is often polyurethane.

Eine weitere Materialeinsparung, insbesondere von Hohlfäden, wird u.a. dadurch erzielt, daß die Hohlfäden auf ihrem gesamten freien, also nichteinge­ gossenen, Abschnitt äußerst gleichmäßig quer, also im wesentlichen senkrecht zu ihrer Längsachse, anströmbar (umströmbar) sind, da dies nämlich auf Grund der in den Hohlfäden herrschenden laminaren Strömungsverhältnisse zu deutlich höheren spezifischen Stoffaustauschraten führt. Um dies zu bewirken, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zwischen den äußeren Hohlfäden und dem Gehäusemantel wenigstens einen freien Raum mit ringförmigem Querschnitt auf, der so bemessen ist, daß sein Strömungswiderstand von oder zu der Eintritts- bzw. Austrittsöffnung für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff wesentlich geringer ist als der Strömungswiderstand beim Um­ strömen der Hohlfäden in deren Längsrichtung sonst wäre. Dies wird dadurch erreicht, daß der Abstand der äußeren Hohlfäden vom Gehäuse­ mantel deutlich größer ist als der gegenseitige Hohlfadenabstand. Bei Verwendung der Vorrichtung als Blutoxygenator führt diese äußerst gleichmäßige Um­ strömung der Hohlfäden zu einer merklichen Ver­ besserung der Kohlendioxidaustragung aus dem Blut. Another material saving, especially from Hollow threads, among other things achieved in that the Hollow threads on their entire free, i.e. non-free poured, section extremely evenly across, so essentially perpendicular to their longitudinal axis, are flowable (flow around), because this is because Because of the laminar in the hollow fibers Flow conditions to significantly higher specific ones Mass exchange rates leads. To do this points the device according to the invention between the outer Hollow threads and the housing jacket at least one free space with an annular cross-section, so is dimensioned that its flow resistance of or to the entry or exit opening for the Fluid flowing around hollow threads essentially is less than the flow resistance at Um flow of the hollow fibers in their longitudinal direction otherwise would be. This is achieved that the distance of the outer hollow fibers from the housing coat is significantly larger than the mutual Hollow thread spacing. When using the device as Blood oxygenator performs this extremely even order flow of the hollow fibers to a noticeable Ver Improvement in the removal of carbon dioxide from the blood.  

Der freie Raum zwischen dem Gehäusemantel und den äußeren Hohlfäden dient je nach Strömungsrichtung des die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoffes als Sammelraum oder als Verteilerraum für diesen.The free space between the casing and the outer hollow threads are used depending on the direction of flow of the fluid flowing around the hollow threads as Collection room or as a distribution room for this.

Hydrophobe Hohlfäden sind dann von Vorteil, wenn verhindert werden soll, daß wäßrige Lösungen, beispielsweise auch Blut, in und durch die Poren treten, während gas- oder dampfförmige fluide Stoffe dies tun sollen. Ein Durchtritt auch von wäßrigen Lösungen durch die Poren mikroporöser hydrophober Hohlfäden kann aber durch Anwendung eines ausreichend hohen Transmembrandruckes be­ wirkt werden.Hydrophobic hollow fibers are of advantage if to prevent aqueous solutions, for example, blood, in and through the pores occur while gaseous or vaporous fluids Fabrics are supposed to do this. A passage also from aqueous solutions through the pores microporous However, hydrophobic hollow fibers can be applied a sufficiently high transmembrane pressure be effective.

Vorzugsweise bestehen die Hohlfäden aus einem voll­ synthetischen Polymeren, insbesondere aus Polypropylen oder Polyäthylen, die beide von Natur aus hydrophob sind.The hollow threads preferably consist of a full synthetic polymers, especially polypropylene or polyethylene, both naturally hydrophobic are.

Für die Anordnung der Hohlfäden haben sich im wesent­ lichen zwei Ausführungsformen als besonders vorteil­ haft erwiesen, nämlich zum einen eine Anordnung, bei der die Hohlfäden im wesentlichen geradlinig und parallel zueinander angeordnet sind, und zum anderen eine solche, bei der die Hohlfäden ähnlich wie in einer Kreuzspule angeordnet sind, bei welcher die Hohlfäden also schraubenlinienförmig ausgebildet und in mehreren Lagen übereinander angeordnet sind, wobei die Hohlfäden benachbarter Lagen einen gegen­ läufigen Drehsinn aufweisen und sich somit kreuzen und nur an den Kreuzungspunkten berühren. Bei dieser Anordnung können die Hohlfäden ebenfalls die gleiche oder aber eine unterschiedliche Länge aufweisen. For the arrangement of the hollow threads have essentially Lichen two embodiments as a particular advantage proven, namely an order, in which the hollow filaments are essentially straight and are arranged parallel to each other, and the other one in which the hollow threads are similar to those in a cheese are arranged, in which the Hollow filaments thus formed helically and are arranged one above the other in several layers, the hollow threads of adjacent layers against each other have a common sense of rotation and thus intersect and only touch at the crossing points. At this Arrangement, the hollow filaments can also be the same or have a different length.  

Zur Herstellung eines Hohlfadenbündels beispielsweise aus einer Kreuzspule kann zu diesem Zweck der Spulenaufbau der Kreuzspule als sogenannte "wilde Kreuzwicklung" (gleiche Fadenlänge in jeder Lage) oder als sogenannte "Präzisions-Kreuzwicklung" (größere Fadenlänge in den äußeren Lagen als in den inneren Lagen) ausgebildet werden (vgl. DIN 61 801, Seite 4, Nr. 20.1.1 und 20.1.2). Jedoch ist auch die Herstellung einer solchen Anordnung durch entsprechendes Aufwickeln eines Hohlfadengewebes möglich, bei dem sowohl die Kettfäden als auch die Schußfäden aus Hohl­ fäden bestehen.For example, to produce a bundle of hollow fibers For this purpose, a cheese can be used Package construction of the cheese as a so-called "wild Cross winding "(same thread length in every layer) or as a so-called "precision cross winding" (greater thread length in the outer layers than in the inner layers) (see DIN 61 801, Page 4, No. 20.1.1 and 20.1.2). However, that too Production of such an arrangement by a corresponding one It is possible to wind up a hollow fiber fabric in which both the warp threads and the weft threads made of hollow threads exist.

Zur Herstellung eines Hohlfadenbündels aus im wesent­ lichen geradlinig und parallel zueinander angeordneten Hohlfäden wird vorzugsweise von einer Hohlfadenmatte ausgegangen; hierbei handelt es sich um eine Hohl­ fadenanordnung, bei welcher parallel zueinander und in (gleichen) Abständen voneinander angeordnete Hohlfäden beispielsweise durch quer zu ihren Längs­ achsen verlaufende Klebestreifen oder durch mittels eines Web- oder Wirkverfahrens eingebrachte (textile) Fäden in der zuvor beschriebenen Anordnung festge­ halten werden. Verfahren zum Herstellen von Hohl­ fadenmatten wie auch die Hohlfadenmatten selbst sind an sich bekannt. Durch Aufrollen einer solchen Matte erhält man ein Hohlfadenbündel aus im wesent­ lichen geradlinig und parallel zueinander angeordneten Hohlfäden, wobei die Hohlfäden auch im Bündel in definierten Abständen voneinander gehalten werden, so daß eine gleichmäßige radiale Durchströmung des Hohlfadenbündels erreicht werden kann.To produce a bundle of hollow fibers essentially straight and parallel to each other Hollow threads are preferably made from a hollow thread mat went out; this is a hollow thread arrangement in which parallel to each other and arranged at (equal) distances from each other Hollow threads, for example, by transverse to their longitudinal Axial adhesive strips or by means of of a weaving or knitting process (textile) Festge threads in the arrangement described above will hold. Process for making hollow thread mats as well as the hollow thread mats themselves are known per se. By rolling up one Mat you get a bundle of hollow fibers from essentially straight and parallel to each other Hollow threads, the hollow threads also in the bundle  defined distances from each other, so that a uniform radial flow of the hollow fiber bundle can be achieved.

Die Herstellung des Gehäusemantels geschieht vorzugs­ weise im Spritzgußverfahren. Nach diesem Verfahren lassen sich jedoch nicht alle Formen herstellen. Gehäusemantelformen, die in besonders vorteilhafter Weise nach einem Spritzgußverfahren herstellbar sind und zudem zu einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung führen, sind auch in der Zeichnung dargestellt und weiter unten beschrieben.The manufacture of the housing shell is preferred wise in the injection molding process. According to this procedure however, not all shapes can be made. Housing shell shapes that are particularly advantageous Can be produced by an injection molding process are and also to an advantageous embodiment of the device according to the invention are also shown in the drawing and below described.

Der im Bereich der Längsachse der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnete Verteilerkörper für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff kann ein mit Wanddurchbrüchen beliebiger Form, Größe und Anzahl versehenes, also perforiertes, Rohr sein. Eine noch gleichmäßigere Verteilung des die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoffes wird jedoch mit einem rohrförmigen Körper erreicht, dessen Wand aus einem mikroporösen fluiddurchlässigen Werkstoff besteht. Vorzugsweise wird jedoch ein Verteiler­ körper eingesetzt, der sich ebenfalls nach einem Spritzgußverfahren herstellen läßt, der stab- oder rohrförmig, also zylinderförmig, ausgebildet ist und der auf seiner Außenseite einen spiralförmig verlaufenden, über seine gesamte Länge, zumindest aber über den nicht eingegossenen Bereich, sich erstreckenden Kanal aufweist. Dieser kann, um eine noch gleichmäßigere Verteilung des die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoffes zu gewährleisten, mit einer mikroporösen fluiddurchlässigen Membran abgedeckt sein.The in the region of the longitudinal axis of the invention Device arranged distributor body for the A fluid substance flowing around hollow threads can be used Wall openings of any shape, size and number provided, ie perforated, tube. A even more even distribution of the hollow filaments flowing fluid material, however, with a tubular body reached, the wall of which a microporous fluid permeable material consists. However, a distributor is preferred body used, which is also after a Injection molding process can be produced, the or tubular, that is cylindrical and is spiral on the outside trending, along its entire length, at least  but over the non-potted area, yourself extending channel. This can be a even more even distribution of the hollow filaments to ensure flowing fluid substance with a microporous fluid permeable membrane be covered.

Schließlich kann der Verteilerkörper für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff auch ein Bündel aus Hohlfäden mit einer mikroporösen fluid­ durchlässigen Wand sein.Finally, the distributor body for the Fluid flowing around hollow filaments also Bundle of hollow threads with a microporous fluid permeable wall.

Überraschend wurde gefunden, daß für das gleich­ mäßige Beaufschlagen aller Hohlfäden mit dem die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoff vorzugsweise andere Strömungsverhältnisse eingestellt werden als für das gleichmäßige Abführen des aus den Hohlfäden austretenden fluiden Stoffes. Dies gilt insbesondere dann, wenn es sich bei dem die Hohl­ fäden durchströmenden fluiden Stoff um Blut handelt. Dabei stellt das gleichmäßige Verteilen auf der Zuführseite offenbar ein größeres Problem dar als das gleichmäßige Abführen. Für das gleichmäßige Verteilen des die Hohlfäden durchströmenden Fluids auf alle Hohlfäden hat sich eine Verteilerkappe mit einem tangential im äußeren Umfangsbereich der Kappe mündenden Anschlußstutzen und einem im Bereich ihrer Längsachse angeordneten Anschluß­ stutzen für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff, wobei der Anschlußstutzen über ein rohrförmiges Verbindungsstück an den Verteilerkörper ange­ schlossen ist, als besonders vorteilhaft erwiesen. Eine solche Kappe bildet also, wenn sie an einem Ende der Vorrichtung aufgesetzt wird, den Verteiler­ raum für den die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoff.Surprisingly, it was found that the same moderate loading of all hollow filaments with the Fluid flowing through hollow threads preferably other flow conditions can be set than for evenly removing the from the Hollow filaments emerging fluid. this applies especially if it is the hollow fluid flowing through the thread is blood. The even distribution on the Feed side appears to be a bigger problem than the even removal. For the even Distribution of the fluid flowing through the hollow threads there is a distributor cap on all hollow threads with a tangential in the outer peripheral area the cap opening connector and one in Area of their longitudinal axis arranged connection for the fluid flowing around the hollow filaments  Fabric, the connecting piece on a tubular Connection piece attached to the distributor body is proven to be particularly advantageous. Such a cap forms when it is on one End of the device is placed on the distributor space for the fluid flowing through the hollow threads Material.

Auf der gegenüberliegenden Seite der Vorrichtung, auf welcher der aus den Hohlfäden austretende fluide Stoff gesammelt und weggeführt wird, ist vorzugsweise eine diffusorähnlich ausgebildete Kappe angeordnet, die nur den im Bereich ihrer Längs­ achse angeordneten, in Längsrichtung mündenden Anschlußstutzen für das Abführen des aus den Hohl­ fäden ausgetretenen fluiden Stoffes aufweist.On the opposite side of the device, on which the emerging from the hollow threads fluid is collected and carried away preferably a diffuser-like design Cap arranged only in the area of their longitudinal axis arranged, opening in the longitudinal direction Connection piece for the discharge of the hollow has leaked fluid substance.

Das Zu- bzw. Abführen des die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoffes kann jedoch auch über einen Anschluß­ stutzen und wenigstens eine mit diesem und dem Verteilerkörper verbundene Zuleitung erfolgen, die von einem Zwischenring gehalten werden, der zwischen dem Gehäusemantel und einer der beiden Kappen ange­ ordnet ist. In diesem Fall können auch bei der oben beschriebenen Verteilerkappe mit tangential mündendem Anschlußstutzen für den die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoff der Anschlußstutzen und die Verbindungsleitung zum Verteilerkörper für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff entfallen. Diese Ausgestaltung führt zu einer verhältnismäßig flachen Kappe und hat unter anderem den großen Vorteil, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung mit der flachen Kappe nach unten auf jede beliebige, im wesentlichen waagerechte ebene Fläche gestellt werden kann, ohne umzufallen. Dies vereinfacht ihren Gebrauch wesentlich, da es irgendwelcher Einrichtungen zum Befestigen oder Aufhängen der Vorrichtung hierbei nicht bedarf. Bei dieser An­ ordnung und Art des Gebrauches besteht zudem der Vorteil, daß eine Befüllung der Vorrichtung von unten nach oben erfolgt und damit ein gleich­ mäßiges Verdrängen des in dem Verteilerraum, den Hohlfäden und dem Sammelraum enthaltenden Gases (Entlüften) stattfindet.The supply or discharge of the flowing around the hollow threads however, fluid substance can also have a connection trim and at least one with this and that Distributor connected supply line, the are held by an intermediate ring which is between the housing jacket and one of the two caps is arranged. In this case, the distributor cap described above with tangential mouth connector for the hollow filaments fluid flowing through the connecting piece and the connecting line to the distributor body for the fluid material flowing around the hollow threads is eliminated.  This configuration leads to a proportionate flat cap and among other things has the big one Advantage that the device according to the invention with the flat cap down on any, essentially horizontal flat surface can be without falling over. This simplifies it their use essentially as there are any Devices for attaching or hanging the Device not required here. At this time there is also an order and type of use the advantage that the device is filled done from the bottom up and thus an equal moderate displacement of the in the distribution room, the Hollow filaments and the gas containing the collecting space (Venting) takes place.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Anspruch 1 stellt eine Grundeinheit dar, wobei ihre Länge beliebig sein kann. Auf diese Weise ist es möglich, aus einer begrenzten Anzahl von Grundeinheiten unterschiedlicher Länge Stoffaustauscher aufzubauen, deren Länge praktisch beliebig bemessen werden kann, indem Grundeinheiten gleicher oder unterschiedlicher Länge zu einem Stoffaustauscher mit der gewünschten Länge zusammengesetzt werden. Dies wird erfindungs­ gemäß dadurch erreicht, daß die Grundeinheiten stirnseitig in einem Abstand voneinander durch je einen den Gehäusemantel zweier benachbarter Ein­ heiten miteinander verbindenden äußeren Zwischenring und je einen die Verteilerkörper zweier benachbarter Einheiten miteinander verbindenden inneren Zwischenring miteinander verbunden werden. Jeder dabei zwischen dem inneren und dem äußeren Zwischenring und den beiden einander zugewandten Stirnseiten der Ein­ heiten gebildete Zwischenraum dient als Sammel­ bzw. Verteilerraum für den die Hohlfäden durch­ strömenden fluiden Stoff. Durch wenigstens einen dieser Räume und die beiden dazugehörenden Zwischen­ ringe kann eine Rohrleitung für das Zu- bzw. abführen des die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoffes zu den Verteilerkörpern geführt werden.The inventive device according to claim 1 represents a basic unit, its length can be any. In this way it is possible from a limited number of basic units to build different lengths of material exchanger, the length of which can be dimensioned practically as desired, by basic units of the same or different Length to a fabric exchanger with the desired one Length. This will be inventive achieved in that the basic units face at a distance from each other by one the housing shell of two adjacent ones units connecting the outer intermediate ring and one each the distributor body of two neighboring ones Units connecting the inner intermediate ring  be connected to each other. Everyone doing between the inner and outer intermediate ring and the both facing end faces of the one The space formed serves as a collection or distribution space for the hollow fibers flowing fluid substance. By at least one these spaces and the two associated intermediate spaces rings can be a pipe for the supply or discharge of the fluid flowing around the hollow threads Material to be led to the distribution bodies.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich ins­ besondere als Begasungs- und Entgasungseinrichtung, also insbesondere als Blutoxygenator, als Trans­ membrandestillationseinrichtung, als Filter, als Ölabscheider oder als Blutplasmaseparator. In be­ sonders vorteilhafter Weise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung in Reihe mit einem Wärmeaustauscher und/oder einem Hämokonzentrator und/oder einem arteriellen Filter zur abtrennung von Gasblasen und/oder einem Blutplasmaseparator geschaltet, wobei in besonders vorteilhafter Weise die Blutströmungs­ querschnitte aller genannten in Reihe geschalteten Einrichtungen gleich groß bemessen sind und Ver­ engungen oder Erweiterungen der blutführenden Teile zwischen den genannten Einrichtungen nicht vorhanden sind. Auch bei einer solchen Reihenschaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Einrichtungen der genannten Arten gilt, daß es vorteilhaft sein kann, für das Zuführen des die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoffes eine Kappe mit tangential mündendem Anschlußstutzen und für das Abführen des aus den Hohlfäden ausgetretenen fluiden Stoffes eine diffusorähnlich ausgebildete Kappe zu verwenden.The device according to the invention is suitable especially as a fumigation and degassing facility, in particular as a blood oxygenator, as a trans membrane distillation device, as a filter, as Oil separator or as a blood plasma separator. In be the invention is particularly advantageous Device in line with a heat exchanger and / or a hemoconcentrator and / or a arterial filter for the separation of gas bubbles and / or a blood plasma separator, wherein the blood flow in a particularly advantageous manner cross-sections of all the above-mentioned series Facilities are the same size and Ver narrowing or widening of the blood-carrying parts does not exist between the named facilities are. Even with such a series connection of Device according to the invention with devices of the types mentioned applies that it can be advantageous  for feeding the flowing through the hollow threads fluid cap with a tangential opening Connection piece and for the removal of the Hollow threads of leaked fluid diffuser-like cap to use.

Bei Verwendung der Vorrichtung beispielsweise als Blutplasmaseparator, Filter oder Ölabscheider ist der durch die porösen Hohlfäden abgetrennte, d.h. der aus den Poren der Wand der Hohlfäden aus­ tretende, fluide Stoff je nach Strömungsrichtung entweder der die Hohlfäden durchströmende oder der die Hohlfäden umströmende Stoff. Hierbei bedarf es dann keiner gesonderten Zuführung desselben, da dieser bereits in dem zugeführten zu behandelnden fluiden Stoff enthalten ist.When using the device for example as Blood plasma separator, filter or oil separator the one separated by the porous hollow threads, i.e. that from the pores of the wall of the hollow filaments kicking, fluid substance depending on the direction of flow either the flowing through the hollow threads or the the material flowing around the hollow threads. This requires then no separate feed of the same, because this already in the feed to be treated fluid substance is included.

Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Behandlung von Blut verwendet, so kann das Blut auch der die Hohlfäden umströmende fluide Stoff sein. Bei der Verwendung als Blutplasmaseparator hat sich die Fahrweise, bei der das Blut die Hohlfäden außen umströmt bei einer Ausführungsform, bei welcher die Hohlfäden ähnlich wie in einer Kreuzspule angeordnet sind, sehr gut bewährt.If the device according to the invention for treatment used by blood, so can the blood of the Fluid threads flowing around hollow threads. In the Use as a blood plasma separator Driving style in which the blood spins the outside threads flows around in an embodiment in which the Hollow threads arranged similar to a package are very well proven.

Für die verschiedenen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben sich folgende Werkstoffe als be­ sonders vorteilhaft erwiesen: For the different parts of the invention Device have the following materials as be proven to be particularly advantageous:  

Verteilerkappen:Polycarbonat Gehäusemantel:Polycarbonat Zwischenringe:Polycarbonat Vom äußeren Zwischenring
zum inneren Zwischenring
führende Rohrleitung:Edelstahl Vergußmasseblöcke:Polyurethan Hohlfäden:Polypropylen Verteilerkörper:Polycarbonat
Distributor caps: polycarbonate Housing jacket: polycarbonate Intermediate rings: polycarbonate From the outer intermediate ring
to the inner intermediate ring
leading piping: stainless steel potting blocks: polyurethane hollow filament: polypropylene distributor body: polycarbonate

Die übrigen Merkmale der Hohlfäden bzw. des Hohlfaden­ bündels liegen vorzugsweise in folgenden Bereichen:The other characteristics of the hollow thread or the hollow thread bundles are preferably in the following areas:

Porengröße:< 0,3 µm Porenvolumen:75% (60-85%) Innendurchmesser:180 µm (150-250 µm) Außendurchmessser:260 µm (190-350 µm) Gesamtlänge:120 mm Freie, das heißt nicht-
eingegossene Länge:95 mm Füllgrad des Hohlfaden-
bündels:53% (40-60%) Anzahl der Hohlfäden:65 500 (28 400-144 600)
Pore size: <0.3 µm pore volume: 75% (60-85%) inside diameter: 180 µm (150-250 µm) outside diameter: 260 µm (190-350 µm) total length: 120 mm free, that means non-
cast length: 95 mm degree of filling of the hollow thread
bundles: 53% (40-60%) number of hollow threads: 65 500 (28 400-144 600)

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung (Fig. 1 bis 15) näher erläutert. Für die Figuren wurde teilweise eine stark vereinfachte schematische Darstellungs­ weise gewählt. Die Fig. 6 und 13 zeigen die Gegenstände in Draufsicht, alle übrigen Figuren stellen den jeweiligen Gegenstand im (teilweisen) Längsschnitt dar. Gleiche Teile haben in allen Figuren die gleiche Positionszahl, so daß eine wiederholende Aufzählung bzw. Beschreibung wieder­ kehrender Teile weitestgehend entbehrlich erscheint. Die einzelnen Positionszahlen bezeichnen folgende Teile:The invention is explained below with reference to the drawing ( Fig. 1 to 15). For the figures, a highly simplified schematic representation was chosen in some cases. FIGS. 6 and 13 show the objects in plan view, all the other figures represent the respective object in the (partial) longitudinal section. Corresponding parts in all the figures the same position number, so that a repetitive enumeration or description of recurring parts appear largely superfluous . The individual item numbers indicate the following parts:

  •  1 Hohlfäden
     2 Vergußmasseblock
     3 Vergußmasseblock
     4 Gehäusemantel
     5 Öffnung im Gehäusemantel 4
     6 Verteilerkörper
     7 freier Zwischenraum
     8 Endbereich des Gehäusemantels 4
     9 Innerer Umfang
    10 Mitte des Gehäusemantels 4
    11 Gehäusemantelende
    12 Gehäusemantelende
    13 Nahtstelle
    14 Umlaufender Kanal
    15 Innenraum
    16 Durchbruch; Bohrung
    17 Kappe mit tangential mündendem Anschlußstutzen
    18 Tangential mündender Anschlußstutzen
    19 Diffusorähnlich ausgebildete Kappe
    20 In Längsrichtung mündender Anschlußstutzen
    21 Anschlußstutzen
    22 Rohrleitung
    23 Umlenkkörper
    24 Äußerer Zwischenring
    25 Innerer Zwischenring
    26 Verteiler- bzw. Sammelraum
    27 Ab- bzw. Zuleitung
    28 Verteiler- bzw. Sammelraum
    29 Verteiler- bzw. Sammelraum
    30 Einrichtung
    31 Halterung
    1 hollow thread
    2 sealing compound block
    3 casting compound block
    4 housing jacket
    5 Opening in the casing 4
    6 distributor body
    7 free space
    8 end area of the casing shell 4
    9 Inner circumference
    10 Center of the casing 4
    11 casing end
    12 casing end
    13 interface
    14 Circulating channel
    15 interior
    16 breakthrough; drilling
    17 Cap with tangentially opening connection piece
    18 Tangential connecting piece
    19 Diffuser-like cap
    20 Inlet connection opening in the longitudinal direction
    21 connecting piece
    22 pipeline
    23 deflector
    24 Outer intermediate ring
    25 Inner intermediate ring
    26 Distribution or collection room
    27 discharge or supply line
    28 Distribution or collection room
    29 Distribution or collection room
    30 establishment
    31 bracket

Fig. 1 zeigt eine modulartige Grundeinheit, mit der sich nach dem Baukastenprinzip auf unterschiedliche Anforderungen zugeschnittene Systeme aufbauen lassen. Diese als Grundbau­ stein dienende Vorrichtung zum Stoffaustausch zwischen zwei fluiden Stoffen weist folgende Teile auf: Die durchgehend offenen Hohlfäden 1, die mikroporös sind und durchgehende nach außen offene Poren aufweisen, deren Endbereiche in je einen der beiden Vergußmasseblöcke 2 bzw. 3 eingegossen sind, wobei die beiden Vergußmasseblöcke 2; 3 fluiddicht mit dem Gehäusemantel 4 verbunden sind und der Gehäusemantel 4 wenigstens eine Öffnung 5 für das Zu- oder Abführen eines der beiden fluiden Stoffe aufweist sowie den im Bereich der Längsachse der Vorrichtung über die gesamte Länge der Hohl­ fäden sich erstreckenden Verteilerkörper 6 für das über die gesamte freie (d.h. nicht eingegossene) Länge der Hohlfäden 1 gleichmäßige Zu- oder Abführen des die Hohlfäden 1 umströmenden fluiden Stoffes. Die Hohlfäden 1 sind über den gesamten Quer­ schnitt der Vergußmasseblöcke 2 bzw. 3 bis in den zum Gehäuse­ mantel 4 hin sich erstreckenden Randbereich gleichmäßig ver­ teilt angeordnet. Der Gehäusemantel 4 hat im Bereich des freien, also nicht eingegossenen Abschnitts der Hohlfäden 1 einen größeren Innendurchmesser als im Bereich der Vergußmasse­ blöcke 2 bzw. 3, so daß zwischen dem nicht eingegossenen Bereich der äußeren Hohlfäden 1 und dem Gehäusemantel 4 der freie Zwischenraum 7 gebildet wird, der einen ringförmigen Querschnitt hat und in den die Öffnung 5 mündet. Die Hohlfäden 1 sind hierbei im wesentlichen geradlinig und parallel zuein­ ander angeordnet. Die Endbereiche 8 des Gehäusemantels 4 weisen einen kleineren Umfang auf als der sich unmittelbar daran anschließende mittlere Bereich des Gehäusemantels 4. Dies erleichtert das Miteinander-Verbinden mehrerer solcher Grund­ einheiten beispielsweise mit Verbindungsringen (Zwischen­ stücken, Muffen o.a.), wie dies beispielshalber in den Fig. 8 bis 12 dargestellt ist. Der Verteilerkörper 6 kann so aus­ gebildet sein, wie dies in Fig. 7 detaillierter dargestellt ist. Fig. 1 shows a module-like basic unit with which systems can be built according to the modular principle tailored to different requirements. This as a basic building stone device for mass transfer between two fluid substances has the following parts: The continuously open hollow fibers 1 , which are microporous and have continuous open pores, the end regions of which are cast into one of the two sealing compound blocks 2 and 3 , respectively the two sealing compound blocks 2 ; 3 are connected in a fluid-tight manner to the housing shell 4 and the housing shell 4 has at least one opening 5 for the supply or discharge of one of the two fluid substances and the distributor body 6 for the over the entire length of the hollow fibers extending in the region of the longitudinal axis of the device the entire free (ie not cast-in) length of the hollow filaments 1 uniform supply or discharge of the fluid substance flowing around the hollow filaments 1 . The hollow fibers 1 are arranged over the entire cross section of the sealing compound blocks 2 and 3 evenly in the casing 4 extending edge area dividing ver. The housing shell 4 has in the area of the free, not cast section of the hollow filaments 1 a larger inner diameter than in the area of the sealing compound blocks 2 or 3 , so that the free space 7 is formed between the non-cast area of the outer hollow filaments 1 and the housing casing 4 which has an annular cross section and into which the opening 5 opens. The hollow filaments 1 are arranged essentially in a straight line and parallel to each other. The end regions 8 of the housing shell 4 have a smaller circumference than the directly adjoining central region of the housing shell 4 . This facilitates the interconnection of several such basic units, for example with connecting rings (between pieces, sleeves or the like), as shown for example in FIGS. 8 to 12. The distributor body 6 can be formed as shown in more detail in FIG. 7.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform mit einem Gehäusemantel 4, dessen innerer Umfang 9 sich zur Mitte 10 hin verringert, so daß der von dem Gehäusemantel umgebene Raum an dieser Stelle 10 den engsten Querschnitt aufweist. Ein so ausge­ bildeter Gehäusemantel 4 läßt sich vorteilhaft aus Kunst­ stoff im Spritzgußverfahren herstellen. Fig. 2 shows an embodiment with a housing jacket 4 , the inner periphery 9 decreases towards the center 10 , so that the space surrounded by the housing jacket has the narrowest cross section at this point 10 . A housing shell 4 thus formed can advantageously be made of plastic by injection molding.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform mit einem Gehäusemantel 4, dessen innerer Umfang 9 sich von seinem Ende 11 zu seinem Ende 12 hin verringert, so daß der von dem Gehäusemantel 4 umgebene Raum am Gehäusemantelende 12 den geringsten Quer­ schnitt aufweist. Auch ein Gehäusemantel 4 in dieser Aus­ führungsform läßt sich in vorteilhafter Weise im Spritzguß­ verfahren herstellen. Fig. 3 shows an embodiment with a housing jacket 4 , the inner periphery 9 decreases from its end 11 to its end 12 so that the space surrounded by the housing jacket 4 at the housing jacket end 12 has the smallest cross-section. Also, a housing shell 4 in this imple mentation form can be advantageously produced by injection molding.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform mit einem Gehäusemantel 4, der aus zwei Teilen 4 a und 4 b mit gleichem Querschnitt zusammengesetzt ist und bei dem die Nahtstelle 13 sichtbar ist. Der innere Umfang des Gehäusemantels 4 dieser Ausführungs­ form vergrößert sich zur Nahtstelle 13 hin und erreicht dort sein größtes Ausmaß. Die beiden Teile 4 a und 4 b dieses Gehäusemantels 4, die nicht unbedingt gleich lang zu sein brauchen, können ebenfalls in vorteilhafter Weise im Spritz­ grußverfahren hergestellt werden. Sie können durch Ver­ schweißen oder Verkleben unlösbar miteinander verbunden werden. Jedoch ist auch eine lösbare Verbindung möglich. Fig. 4 shows an embodiment with a housing jacket 4 , which is composed of two parts 4 a and 4 b with the same cross section and in which the interface 13 is visible. The inner circumference of the housing shell 4 of this embodiment increases in shape towards the interface 13 and reaches its greatest extent there. The two parts 4 a and 4 b of this housing shell 4 , which need not necessarily be the same length, can also be produced in an advantageous manner by injection molding. They can be permanently connected by welding or gluing. However, a detachable connection is also possible.

Fig. 5 und 6 zeigen eine Grundeinheit, bei der der Verteiler­ körper 6 aus mehreren geradlinig ausgebildeten und im wesent­ lichen parallel zueinander angeordneten mikroporösen, durch­ gehende nach außen offene Poren aufweisenden Hohlfäden ge­ bildet wird. Der Gehäusemantel 4 entspricht dem in Fig. 4 dargestellten. Die Öffnung kann bei 5 oder (5) münden. FIGS. 5 and 6 show a base unit, wherein the manifold body 6 of a plurality of rectilinear and in the union Wesent arranged in parallel microporous ge solid having outwardly open pores of the hollow fibers is formed. The housing jacket 4 corresponds to that shown in FIG. 4. The opening can open at 5 or ( 5 ).

Fig. 7 zeigt eine vorteilhafte Ausgestaltungsform des Verteilerkörpers 6, wobei dieser rohrförmig ausgebildet ist und auf seiner Außenseite mehrere umlaufende Kanäle 14 auf­ weist, die mit dem Innenraum 15 über die Durchbrüche (Bohrungen) 16 verbunden sind. Die Kanäle 14 können mit einer mikroporösen, durchgehende nach außen offene Poren aufweisenden Membran abgedeckt sein (nicht dargestellt). Fig. 7 shows an advantageous embodiment of the distributor body 6 , which is tubular and has on its outside a plurality of circumferential channels 14 which are connected to the interior 15 via the openings (bores) 16 . The channels 14 can be covered with a microporous membrane that has continuous pores that are open to the outside (not shown).

Fig. 8 zeigt eine Grundeinheit, an deren einem Ende die den Verteiler- bzw. Sammelraum 29 für den die Hohlfäden 1 durch­ strömenden fluiden Stoff bildende diffusorähnlich ausgebildete Kappe 19 mit dem im Bereich ihrer Längsachse angeordneten in Längsrichtung mündenden Anschlußstutzen 20 angeordnet ist und an deren anderem Ende die den Verteiler- bzw. Sammelraum 28 für den die Hohlfäden 1 durchströmenden fluiden Stoff teilweise bildende Kappe 17 mit dem (der) tangential mündenden Anschluß­ stutzen (Öffnung) 18 angeordnet ist. Zwischen der Kappe 17 und dem Gehäusemantel 4 ist der äußere Zwischenring 24 mit dem inneneren Zwischenring 25 angeordnet, der den Anschluß­ stutzen 21, die Rohrleitung 22 und die Ab- bzw. Zuleitung 27 für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff aufweist. Die Öffnung 5 erübrigt sich beispielsweise dann, wenn die Vorrichtung als Cross-Flow-Mikrofilter verwendet wird. Fig. 8 shows a basic unit at one end of the the distribution or collection space 29 forming the hollow fibers 1 by flowing fluid substance diffuser formed like a cap 19 is arranged with the arranged in the region of its longitudinal axis opens into the longitudinal direction of connecting piece 20 and at their The other end of the distributor or collecting space 28 for the fluid material flowing through the hollow threads 1 partially forming cap 17 with the tangentially opening connection (opening) 18 is arranged. Between the cap 17 and the housing shell 4 , the outer intermediate ring 24 is arranged with the inner intermediate ring 25 , the connector 21 , the pipe 22 and the discharge or supply line 27 for the fluid flowing around the hollow fibers has. The opening 5 is unnecessary, for example, when the device is used as a cross-flow microfilter.

Fig. 9 zeigt zwei Grundeinheiten, die den gleichen Quer­ schnitt aufweisen und durch den äußeren Zwischenring 24 und den inneren Zwischenring 25 in einem stirnseitigen ab­ stand voneinander miteinander verbunden sind. Der innere Zwischenring 25 verbindet die beiden Verteilerkörper 6 der beiden Grundeinheiten. Durch den stirnseitigen Abstand der beiden Grundeinheiten wird der Verteiler- bzw. Sammelraum 26 gebildet. Die vom inneren Zwischenring 25 gebildete Ab- bzw. Zuleitung 27 ist über die Rohrleitung 22 mit dem An­ schlußstutzen 21 verbunden. Fig. 9 shows two basic units, which have the same cross section and are interconnected by the outer intermediate ring 24 and the inner intermediate ring 25 in an end from each other. The inner intermediate ring 25 connects the two distributor bodies 6 of the two basic units. The distributor or collecting space 26 is formed by the front distance between the two basic units. The off or supply line 27 formed by the inner intermediate ring 25 is connected via the pipeline 22 to the connection socket 21 .

Fig. 10 zeigt eine Grundeinheit, die über das Zwischenstück 21, 22, 24, 25, 27 mit einer anderen Einrichtung 30 ver­ bunden ist. Diese andere Einrichtung 30 kann beispielsweise ein Wärmeaustauscher, ein Hämokonzentrator, ein Plasma­ separator oder ein arterielles Filter zum Abtrennen von Gasblasen sein. Es ist auch möglich, mehr als zwei gleiche oder unterschiedliche der genannten oder auch andere Ein­ richtungen auf diese Weise miteinander zu verbinden. Bei den in Fig. 10 dargestellten Einrichtungen sind die beiden Kappen 17 wie die Kappe 17 in Fig. 8 ausgebildet. Fig. 10 shows a basic unit, which is connected to another device 30 via the intermediate piece 21 , 22 , 24 , 25 , 27 . This other device 30 can be, for example, a heat exchanger, a hemoconcentrator, a plasma separator or an arterial filter for separating gas bubbles. It is also possible to connect more than two identical or different of the named or other devices in this way. In the devices shown in FIG. 10, the two caps 17 are designed like the cap 17 in FIG. 8.

Für die in Fig. 11 dargestellte Vorrichtüng gilt dasgleiche wie für die in Fig. 10 dargestellte und oben beschriebene Vorrichtung, wobei hier die beiden Kappen 19 wie die Kappe 19 in Fig. 8 ausgebildet sind.The same applies to the device shown in FIG. 11 as for the device shown in FIG. 10 and described above, the two caps 19 being designed like the cap 19 in FIG. 8.

Bei der in Fig. 12 dargestellten Vorrichtung, für die im übrigen das für die in den Fig. 10 und 11 dargestellten Einrichtungen Gesagte gilt, ist für das Zuführen des die Hohlfäden 1 durchströmenden Fluids die Kappe 17 mit dem tangential mündenden Anschlußstutzen 18 und für das Abführen des aus den Hohlfäden 1 ausgetretenen Fluids die diffusor­ ähnlich ausgebildete Kappe 19 mit dem im Bereich ihrer Längsachse angeordneten, in Längsrichtung mündenden Anschluß­ stutzen 20 angeordnet. Diese Ausführungsform hat sich ins­ besondere dann als vorteilhaft erwiesen, wenn das die Hohl­ fäden 1 durchströmende Fluid Blut ist, die Einrichtung 30 beispielsweise ein Wärmeaustauscher und die erfindungsgemäße Grundeinheit beispielsweise ein Oxygenator ist.In the device shown in Fig. 12, for the rest of what has been said for the devices shown in Figs. 10 and 11, the cap 17 with the tangentially opening connecting piece 18 for the supply of the fluid flowing through the hollow threads 1 and for the Removing the fluid emerging from the hollow threads 1, the diffuser-like cap 19 with the arranged in the region of its longitudinal axis, opening in the longitudinal direction connecting piece 20 arranged. This embodiment has proven to be particularly advantageous when the fluid flowing through the hollow threads 1 is blood, the device 30 is, for example, a heat exchanger and the basic unit according to the invention is, for example, an oxygenator.

Bei den in den Fig. 9 bis 12 dargestellten Ausführungs­ formen sind die Strömungsquerschnitte für das die Hohlfäden 1 durchströmende Fluid der in Reihe geschalteten Einrichtungen gleichgestaltig ausgebildet und gleich groß bemessen.In the embodiment shown in FIGS. 9 to 12, the flow cross-sections for the fluid flowing through the hollow fibers 1 of the series-connected devices are of the same design and of the same size.

Die Einrichtung 30 in den Fig. 10 bis 12 kann ähnlich aufgebaut sein wie die erfindungsgemäße Grundeinheit und beispielsweise ebenfalls durchgehend offene, mikroporöse und durchgehende nach außen offene Poren aufweisende Hohl­ fäden 1, deren Endbereiche in je einen Vergußmasseblock 2 bzw. 3 eingegossen sind, die fluiddicht mit dem Gehäuse­ mantel 4 der Einrichtung 30 verbunden sind, sowie ggf. einen Verteilerkörper 6 und/oder eine Öffnung 5 für das Zu- oder Abführen eines Fluids aufweisen. Darüberhinaus kann die Einrichtung 30 weitere oder alle übrigen Merkmale der er­ findungsgemäßen Grundeinheit aufweisen, wie sie oben be­ schrieben wurden oder sich für den Fachmann in naheliegender Weise von selbst ergeben, insbesondere eine diffusorähnlich ausgebildete Kappe 19, eine Kappe 17 mit tangential münden­ dem Anschlußstutzen 18 usw.The device 30 in FIGS. 10 to 12 can be constructed similarly to the basic unit according to the invention and, for example, also continuously open, microporous and continuous outwardly open pores having hollow threads 1 , the end regions of which are cast into a casting compound block 2 or 3, respectively are connected in a fluid-tight manner to the housing jacket 4 of the device 30 , and optionally have a distributor body 6 and / or an opening 5 for the supply or discharge of a fluid. In addition, the device 30 may have further or all other features of the inventive base unit, as described above, or be obvious for the person skilled in the art, in particular a diffuser-like cap 19 , a cap 17 with a tangential opening of the connecting piece 18th etc.

Bei Verwendung von diffusorähnlich ausgebildeten Kappen 19 wird das Fluid zweckmäßigerweise durch einen Umlenkkörper 23 umgelenkt (vgl. Fig. 8, 11 und 12). Dies gilt sowohl für die erfindungsgemäße Grundeinheit als auch für die Ein­ richtung 30.When using diffuser-like caps 19 , the fluid is expediently deflected by a deflecting body 23 (cf. FIGS . 8, 11 and 12). This applies both to the basic unit according to the invention and to the device 30 .

Die Fig. 13 bis 15 zeigen Ausgestaltungsformen des Zwischenstücks zum Verbinden erfindungsgemäßer Grundein­ heiten miteinander oder mit anderen Einrichtungen 30. Dieses Verbindungsstück weist auf: den äußeren Zwischenring 23, den inneren Zwischenring 25, den Anschlußstutzen 21, die Rohrleitung 22, sowie die Ab- bzw. Zuleitung 27. Figs. 13 to 15 show embodiments of the intermediate piece for connecting units according to the invention gobies or with other devices 30. This connecting piece has: the outer intermediate ring 23 , the inner intermediate ring 25 , the connecting piece 21 , the pipeline 22 , and the discharge or supply line 27 .

Die genannten Teile können eine Einheit bildend fest mitein­ ander verbunden sein und beispielsweise als ein Teil im Spritzgußverfahren hergestellt sein. Die Funktionsweise dieses Zwischenstücks für das Zu- oder Abführen des die Hohlfäden 1 der erfindungsgemäßen Grundeinheit und/oder der Einrichtung 30 umströmenden Fluids zu bzw. von dem Verteilerkörper 6 ergibt sich von selbst und bedarf daher keiner weiteren Erläuterung. Die Rohrleitung 22 des Zwischen­ stücks kann durch eine Halterung 31 gegen Bruch oder Ver­ biegen geschützt werden. Die Halterung 31 und die Rohr­ leitung 22 können einen strömungsgünstigen Querschnitt auf­ weisen. Fig. 15 stellt einen Schnitt durch das Zwischen­ stück gemäß Fig. 13 entlang der Linie XV-XV und Fig. 14 einen solchen entlang der Linie XIV-XIV dar.The parts mentioned can be firmly connected to one another to form a unit and, for example, be produced as one part by injection molding. The functioning of this intermediate piece for the supply or discharge of the fluid flowing around the hollow threads 1 of the basic unit according to the invention and / or the device 30 to and from the distributor body 6 is self-explanatory and therefore requires no further explanation. The pipe 22 of the intermediate piece can be protected by a bracket 31 against breakage or bending. The bracket 31 and the pipe line 22 may have a streamlined cross-section. Fig. 15 shows a section through the intermediate piece of FIG. 13 along the line XV-XV and Fig. 14 such along the line XIV-XIV.

Claims (24)

1. Vorrichtung zum Stoffaustausch zwischen zwei fluiden Stoffen durch die Wand von durchgehend offenen Hohlfäden, deren Endbereiche in je einem Vergußmasseblock eingegossen sind, bei welcher die beiden Vergußmasseblöcke fluiddicht mit einem die Hohlfäden umgebenden Gehäusemantel verbunden sind, der Gehäusemantel wenigstens eine Öffnung für das Zu- oder Abführen eines der beiden fluiden Stoffe aufweist und im Bereich ihrer Längsachse ein über die gesamte Länge der Hohlfäden sich erstreckender Verteilerkörper für das über die gesamte freie Länge derselben gleichmäßige Zu- oder Abführen des anderen der beiden fluiden Stoffe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfäden mikroporös sind und durchgehende nach außen offene Poren aufweisen, daß die Hohlfäden über den gesamten Querschnitt der Vergußmasseblöcke bis in den zum Gehäusemantel hin sich erstreckenden Randbereich gleichmäßig verteilt angeordnet sind und daß zwischen dem nicht einge­ gossenen Bereich der äußeren Hohlfäden und dem Gehäusemantel wenigstens ein freier Raum mit ring­ förmigem Querschnitt vorhanden ist, in den die wenigstens eine Öffnung mündet.1. Device for the exchange of materials between two fluid substances through the wall of continuously open hollow threads, the end regions of which are cast in a casting compound block, in which the two casting compound blocks are connected in a fluid-tight manner to a housing shell surrounding the hollow threads, the housing shell at least one opening for the closing or discharge one of the two fluid substances and in the region of their longitudinal axis a distributor body extending over the entire length of the hollow fibers is arranged for the uniform supply or discharge of the other of the two fluid substances over the entire free length thereof, characterized in that the Hollow filaments are microporous and have continuous pores open to the outside that the hollow filaments are evenly distributed over the entire cross-section of the potting compound blocks into the edge region extending towards the housing shell and that un between the non-cast region of the outer hollow filaments d the housing jacket has at least one free space with a ring-shaped cross section, into which the at least one opening opens. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfäden hydrophob sind.2. Device according to claim 1, characterized in that that the hollow threads are hydrophobic. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hohlfäden aus einem vollsynthetischen Polymeren bestehen.3. Device according to claim 1 or 2, characterized records that the hollow threads from a fully synthetic Polymers exist. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfäden aus Polypropylen bestehen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the hollow threads made of polypropylene consist. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfäden aus Polyäthylen bestehen.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the hollow threads made of polyethylene consist. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfäden im wesentlichen geradlinig und parallel zueinander angeordnet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the hollow filaments essentially are arranged in a straight line and parallel to each other. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfäden ähnlich wie in einer Kreuzspule angeordnet sind. 7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow filaments are similar are arranged as in a cheese.   8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche des Gehäusemantels einen kleineren Umfang aufweisen als die sich unmittelbar daran anschließenden Bereiche.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the end regions of the Have a smaller circumference than the immediately following Areas. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich wenigstens der innere Umfang des Gehäusemantels zur Mitte hin verringert.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least the inner circumference of the housing shell towards the middle decreased. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich wenigstens der innere Umfang des Gehäusemantels von einem Ende zum anderen Ende hin verringert.10. The device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least the inner circumference of the housing shell from one end to the reduced at the other end. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusemantel zylinderförmig ausgebildet und aus zwei Teilen mit gleichem Querschnitt zusammengesetzt ist und daß die Nahtstelle sichtbar ist.11. The device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing jacket cylindrical and made of two parts with the same cross section is composed and that the seam is visible. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusemantel als Spritzgußteil ausgebildet ist.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the housing jacket as Injection molded part is formed. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht eingegossene Bereich des Verteilerkörpers aus wenigstens einem mikroporösen durchgehende nach außen offene Poren aufweisenden Rohr oder Hohlfaden gebildet wird. 13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the non-cast Region of the distributor body from at least one microporous continuous open pores having tube or hollow thread is formed.   14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkörper aus einem vollsynthetischen Polymeren, insbesondere Polypropylen, besteht.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the distributor body from a fully synthetic Polymers, especially polypropylene. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkörper rohrförmig ausgebildet ist und auf seiner Außenseite mindestens einen umlaufenden Kanal aufweist, der mit dem Innenraum des Verteilerkörpers an mindestens einer Stelle über einen Durchbruch verbunden ist und der gegebenenfalls mit einer mikroporösen durchge­ hende nach außen offene Poren aufweisenden Membran abgedeckt ist.15. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the distributor body is tubular and on the outside has at least one circumferential channel which with the interior of the manifold body at least is connected via a breakthrough and if necessary with a microporous membrane with open pores is covered. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch eine an wenigstens einem Ende aufgesetzte einen Verteiler- bzw. Sammelraum für den die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoff bildende Kappe mit einem tangential mündenden Anschlußstutzen und einem im Bereich ihrer Längs­ achse angeordneten an den Verteilerkörper ange­ schlossenen Anschlußstutzen für den anderen, die Hohlfäden umströmenden, fluiden Stoff.16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized by one on at least one End put a distribution or collection room for the fluid flowing through the hollow threads Fabric-forming cap with a tangential mouth Connection piece and one in the area of their longitudinal axis arranged on the distributor body closed connecting piece for the other, the fluid flowing around the hollow threads. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch eine an wenigstens einem Ende aufgesetzte einen Verteiler- bzw. Sammelraum für den die Hohlfäden durchströmenden fluiden Stoff bildende diffusorähnlich ausgebildete Kappe mit einem im Bereich ihrer Längsachse angeordneten in Längsrichtung mündenden Anschlußstutzen und einen zwischen der Kappe und dem Gehäusemantel angeordneten einen Anschlußstutzen und wenigstens eine Zuleitung zum Verteilerkörper für den die Hohlfäden umströmenden fluiden Stoff aufweisenden Zwischenring.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized by one at at least one end put on a distribution or collection room for the fluid flowing through the hollow threads forming diffuser-like cap with  one arranged in the region of its longitudinal axis in the longitudinal direction connecting piece and one between the cap and the casing shell arranged a connection piece and at least a supply line to the distributor body for the Fluid flowing around hollow threads Intermediate ring. 18. Vorrichtung zum Stoffaustausch zwischen zwei fluiden Stoffen, gekennzeichnet durch wenigstens zwei Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 17, die den gleichen Querschnitt aufweisen, auf einer Achse, also stirnseitig, in einem Abstand voneinander angeordnet sind und durch je einen den Gehäusemantel zweier benachbarter Einheiten miteinander verbindenden äußeren Zwischenring und je einen die Verteilerkörper zweier benachbarter Einheiten miteinander verbindenden inneren Zwischen­ ring, die einen Verteiler- bzw. Sammelraum zwischen je zwei Einheiten bilden, miteinander verbunden sind.18. Device for mass transfer between two fluid substances, characterized by at least two devices according to one of the claims 1 to 17, which have the same cross section, on one axis, i.e. at the front, at a distance are arranged from each other and by one the casing of two neighboring units interconnecting outer intermediate ring and one each the distributor body of two neighboring ones Units interconnecting inner intermediate ring that a distribution or collection space between form two units, connected to each other are. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein äußerer Zwischenring einen Anschlußstutzen und wenigstens eine von dem Anschluß­ stutzen zu dem dazugehörenden inneren Zwischenring führende Rohrleitung aufweist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that at least one outer intermediate ring one Connection piece and at least one of the connection cut to the associated inner intermediate ring has leading pipeline. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenringe als Spritzgußteile ausgebildet sind. 20. Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the intermediate rings as Injection molded parts are formed.   21. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20 als Begasungs- und/oder Entgasungsein­ richtung - insbesondere als Blutoxygenator-, Transmembrandestillationseinrichtung, Filter, Ölabscheider oder Blutplasmaseparator.21. Use of the device according to one of the claims 1 to 20 as fumigation and / or degassing units direction - especially as a blood oxygenator, Transmembrane distillation device, filter, Oil separator or blood plasma separator. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Reihe mit einem Wärmeaustauscher und/oder Hämokonzentrator und/oder arteriellen Filter zur Abtrennung von Gasblasen und/oder einem Plasmaseparator geschaltet ist.22. The device according to one of claims 1 to 20, characterized in that they are in series with a Heat exchanger and / or hemoconcentrator and / or arterial filter for the separation of gas bubbles and / or a plasma separator is connected. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Blutströmungsquerschnitte aller in Reihe geschalteten Einrichtungen gleich groß bemessen sind.23. The device according to claim 22, characterized records that the blood flow cross sections of all devices connected in series of the same size are measured. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Behandlung von Blut vorgesehen ist und daß für das Zuführen des Blutes am einen Ende eine den Verteilerraum für das die Hohlfäden durchströmende Blut bildende Kappe mit einem tangential mündenden Anschlußstutzen und für das Abführen des Blutes am anderen Ende eine den Sammelraum für das aus den Hohlfäden austretende Blut bildende diffusor­ ähnlich ausgebildete Kappe mit einem im Bereich ihrer Längsachse angeordneten in Längsrichtung mündenden Anschlußstutzen angeordnet ist.24. The device according to one of claims 1 to 19, 22 or 23, characterized in that they are used for Treatment of blood is provided and that for the supply of blood to one end of the Distribution space for the flowing through the hollow threads Blood-forming cap with a tangential mouth Connection piece and for draining the blood at the other end the collection room for that the diffuser forming blood emerging from the hollow threads similarly trained cap with a in the area their longitudinal axis arranged in the longitudinal direction opening connecting piece is arranged.
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