DE3732175A1

DE3732175A1 - Hydraulic valve

Info

Publication number: DE3732175A1
Application number: DE19873732175
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl Ing Mateja; Felix Ecker
Original assignee: Ecker Maschbau GmbH
Current assignee: Ecker Maschbau GmbH
Priority date: 1987-09-24
Filing date: 1987-09-24
Publication date: 1989-04-06

Abstract

The subject matter of the application is a valve like a spool control system, which can be composed of a relatively small number of available parts in the modular construction system according to the requirements. In a housing (1) with an on the whole cylindrical inner space, a cylinder space (3) is formed by an inserted sleeve (2). In the cylinder space (3), a piston (4) can be displaced from a centre position into two end positions. Leading through the sleeve (2) into the cylinder space (3) or leading out of it are a pressure-medium supply line (14, 21, 26), two consumer lines (15, 22, 27; 16, 23, 28) on both sides next to the pressure-medium supply line, and two return lines (17, 24, 29; 18, 25, 30) next to the consumer lines. On account of the configuration in detail, valves having various functions are possible solely through various sleeves (2) or sleeve arrangements. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Ventil.The invention relates to a hydraulic valve.

Als Aufgabe liegt ihr die Schaffung eines Ventils in der Art einer Schiebersteuerung zugrunde, das sich nach dem Baukasten- Prinzip aus einer möglichst kleinen Zahl zur Verfügung ge haltener Teile je nach den Anforderungen zusammensetzen läßt.Her task is to create a valve in the manner a slide control that is based on the modular Principle of the smallest possible number available holding parts can be assembled according to the requirements.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Ventil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This task is solved by a valve with the characteristics of claim 1.

Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 5 kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The features of claims 2 to 5 characterize advantageous Embodiments of the invention.

Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.The drawings give an embodiment of the invention again.

Fig. 1 bis 4 zeigen Schaltbilder verschiedener Varianten, Fig. 1 to 4 show diagrams of various variants,

Fig. 5 zeigt in axialem Längsschnitt ein Ventil der Variante gemäß Fig. 1, Fig. 5 shows in axial longitudinal section of a valve of the variant according to Fig. 1,

Fig. 6 zeigt in axialem Längsschnitt ein Ventil der Variante gemäß Fig. 2 und Fig. 6 shows in axial longitudinal section a valve of the variant shown in FIGS . 2 and

Fig. 7 zeigt in axialem Längsschnitt ein Ventil der Variante gemäß Fig. 3. FIG. 7 shows an axial longitudinal section of a valve of the variant according to FIG. 3.

In einem Gehäuse 1 mit einem im ganzen zylindrischen Innenraum ist durch eine eingesetzte Hülse 2 ein Zylinderraum 3 gebildet, in dem ein Kolben 4 aus einer Mittelstellung in zwei End stellungen verschiebbar ist.In a housing 1 with an overall cylindrical interior, a cylinder space 3 is formed by an inserted sleeve 2 , in which a piston 4 is displaceable from a central position in two end positions.

Das Gehäuse 1 ist aus Vollmaterial hergestellt. Es hat beispiels weise quaderförmige Gestalt. Der Innenraum ist gebohrt. An der einen Seitenfläche sind mit Sitzen 5 für Dichtringe 6 versehene Anlage-Anschlüsse 7 bis 13 eingerichtet zur Auflage auf einer Platte, in der die betreffenden Leitungen gebohrt sind. Von dem Anlage-Anschluß 7 aus geht als Druckmittelzu leitung eine Bohrung 14, von den Anlage-Anschlüssen 8 und 9 aus gehen als Verbraucherleitungen Bohrungen 15 und 16, von den An lage-Anschlüssen 10 und 11 aus gehen als Rücklaufleitungen Bohrungen 17 und 18 und von den Anlageanschlüssen 12 und 13 aus gehen als Steuerleitungen Bohrungen 19 und 20 in das Gehäuse hinein, die jeweils in einer flachen Ausfräsung an der zylin drischen Innenwand enden.The housing 1 is made of solid material. For example, it has a cuboid shape. The interior is drilled. On one side surface with seats 5 for sealing rings 6 , system connections 7 to 13 are set up to rest on a plate in which the lines in question are drilled. From the system connection 7 from a Druckmittelzu line is a bore 14 , from the system connections 8 and 9 go out as consumer lines holes 15 and 16 , from the on-position connections 10 and 11 go out as return lines holes 17 and 18 and from the system connections 12 and 13 go as control lines bores 19 and 20 into the housing, each of which ends in a flat cut on the cylindrical inner wall.

Den Ausfräsungen gegenüber liegen, ausgenommen an den Steuer leitungen 19 und 20, jeweils an der Außenwand der Hülse 2 aus gedrehte Ringräume 21, 22, 23, 24 bzw. 25. Diese sind durch Bohrungen 26, 27, 28, 29 bzw. 30 in der Hülse 2 mit dem Zylinder raum 3 verbunden. Die Druckmittelzuleitung, die Verbraucher leitungen und die Rücklaufleitungen sind solchermaßen über die Ringräume 21, 22, 23, 24 bzw. 25 und die Bohrungen 26, 27, 28, 29 bzw. 30 in den Zylinderraum 3 hinein- bzw. aus ihm herausge führt.The cutouts are opposite, except on the control lines 19 and 20 , each on the outer wall of the sleeve 2 from turned annular spaces 21 , 22 , 23 , 24 and 25th These are connected by bores 26 , 27 , 28 , 29 and 30 in the sleeve 2 with the cylinder space 3 . The pressure medium supply line, the consumer lines and the return lines are in this way via the annular spaces 21 , 22 , 23 , 24 and 25 and the bores 26 , 27 , 28 , 29 and 30 into and out of the cylinder space 3 .

An der Mündung der Druckmittelzuleitung ist ein erster Ring raum 31 und an den Herausführungen bzw. Mündungen der Ver braucherleitungen sind zwei weitere Ringräume 32 und 33 an der Zylinderraumwand der Hülse 2 ausgebildet. Sie sind durch in gleichfalls an der Zylinderraumwand der Hülse 2 ausgebildeten Nuten 34 und 35 sitzende Dichtringe 36 und 37 voneinander ge trennt. At the mouth of the pressure medium supply line is a first annular space 31 and at the outlets or mouths of the consumer lines Ver two further annular spaces 32 and 33 are formed on the cylinder chamber wall of the sleeve 2 . They are separated from each other by ge in the formed on the cylinder wall of the sleeve 2 grooves 34 and 35 seated sealing rings 36 and 37 .

Die Herausführungen bzw. Mündungen der Verbraucherleitungen sind zweifach ausgeführt. Zusätzlich zu den Bohrungen 27 und 28 und den weiteren Ringräumen 32 und 33 sind die Ringräume 22 und 23 durch Ringspalte 38 und 39 mit dem Zylinderraum 3 verbunden. Wie weiter unten erläutert, sind die Bohrungen 27 und 28 Heraus führung und die Ringspalte 38 und 39 Mündung. Es wären aber auch beispielsweise Ringspalte in solcher Anordnung möglich, daß sie beides sind. Auch dort, wo die Bohrungen 17 und 18 aus dem Zylinderraum 3 herausführen, sind Ringräume 40 und 41 ge bildet. Sie sind jeweils zum Ende der Hülse hin durch einen in der Hülse angeordneten Dichtring 42 bzw. 43 abgedichtet. Die Ringräume 21 bis 25 an der Außenseite der Hülse 2 sind je weils beiderseits durch nicht näher bezeichnete, in der Hülse angeordnete Dichtringe abgedichtet.The outlets or outlets of the consumer lines are double. In addition to the bores 27 and 28 and the further annular spaces 32 and 33 , the annular spaces 22 and 23 are connected to the cylinder space 3 by annular gaps 38 and 39 . As explained further below, the bores 27 and 28 lead out and the annular gaps 38 and 39 mouth. But it would also be possible, for example, ring gaps in such an arrangement that they are both. Also where the bores 17 and 18 lead out of the cylinder space 3 , annular spaces 40 and 41 are formed. They are each sealed towards the end of the sleeve by a sealing ring 42 or 43 arranged in the sleeve. The annular spaces 21 to 25 on the outside of the sleeve 2 are each sealed on both sides by unspecified sealing rings arranged in the sleeve.

Der Kolben 4 weist in seiner Mitte einen nahe unter seiner Ober fläche verlaufenden Kranz achsparalleler Kanäle 44 und deren Enden radial mit der Kolbenoberfläche verbindende Ringspalte 45 und 46 auf. In der gezeichneten Mittelstellung des Kolbens bleiben beide Ringspalte 45 und 46 innerhalb des Ringraumes 31 zwischen den Dichtringen 36 und 37. Die Mündung der Druckmittel zuleitung ist dadurch eingeschlossen. In den beiden Endstellungen des Kolbens 4 bilden die Kanäle 44 und Ringspalte 45, 46 eine Überbrückung des Dichtrings 36 bzw. 37; sie verbinden dann den Ringraum 31 jeweils an dem Dichtring 36 bzw. 37 vorbei mit dem Ringraum 32 bzw. 33, d.h. die Druckmittelzuleitung mit einer der beiden Verbraucherleitungen.The piston 4 has in its center a wreath of axially parallel channels 44 running closely below its upper surface and the ends of the ring gaps 45 and 46 connecting them radially to the piston surface. In the central position of the piston shown, both annular gaps 45 and 46 remain within the annular space 31 between the sealing rings 36 and 37 . The mouth of the pressure medium supply line is included. In the two end positions of the piston 4 , the channels 44 and annular gaps 45 , 46 form a bridging of the sealing ring 36 and 37 ; they then connect the annular space 31 past the sealing ring 36 or 37 to the annular space 32 or 33 , ie the pressure medium supply line to one of the two consumer lines.

Die Herausführungen bzw. Mündungen der Verbraucherleitungen, d.h. die Bohrungen 15 und 16 und Ringräume 32 und 33 und die Ringspalte 38 und 39, sind in der gezeichneten Mittelstellung von den neben ihnen angeordneten Herausführungen der Rücklauf leitung, d.h. den Ringräumen 40 und 41 und Bohrungen 17 und 18, durch weitere Dichtringe 47 und 48 getrennt. Diese sind in an dem Kolben 4 ausgebildeten Nuten angeordnet, hinter denen sich in Richtung zu den Kolbenenden hin weitere Überbrückungen in Form langgestreckter Einschnürungen 49 und 50 anschließen. Auch in den Endstellungen des Kolbens ist jeweils diejenige Herausführung bzw. Mündung der Verbraucherleitung, die mit der 48 von der Herausführung der neben ihr angeordneten Rücklauf leitung getrennt.The outlets or mouths of the consumer lines, ie the holes 15 and 16 and annular spaces 32 and 33 and the annular gaps 38 and 39 , are in the drawn central position of the outlets arranged next to them the return line, ie the annular spaces 40 and 41 and holes 17th and 18 , separated by further sealing rings 47 and 48 . These are arranged in grooves formed on the piston 4 , behind which further bridges in the form of elongated constrictions 49 and 50 follow in the direction of the piston ends. Also in the end positions of the piston is that lead out or mouth of the consumer line which is separated from the lead out of the return line arranged next to it with the 48 .

In der anderen Endstellung ist diese Herausführung bzw. Mündung mit der neben ihr angeordneten Herausführung der Rücklauflei tung durch die Einschnürung 49 bzw. 50 verbunden. Bei der trennenden Stellung des weiteren Dichtrings 47 bzw. 48 ist die Einschnürung 49 bzw. 50 zwischen diesem und dem Dichtring 42 bzw. 43 wirkungslos.In the other end position, this lead-out or mouth is connected to the lead-out of the return line arranged next to it through the constriction 49 and 50 , respectively. In the separating position of the further sealing ring 47 or 48 , the constriction 49 or 50 between the latter and the sealing ring 42 or 43 has no effect.

Die bei Kolbenverschiebung einen Dichtring, d.h. die Dichtringe 36, 37, 40 und 48, überfahrenden bzw. von ihm überfahrenen Ab schnitte der durch die Kolbenverschiebung herzustellenden und zu trennenden Verbindungen, d.h. der Verbindungen 31-46-44-45-32; 31-45-44-46-32; 38-49-40; 39-50-41, - näheres siehe weiter unten - sind also jeweils als Ringspalt 45, 46, 38 bzw. 39 aus gebildet. Statt des Ringspaltes könnte auch eine ringförmige Lochreihe vorhanden sein. Dabei gilt, daß jedenfalls im Falle des den Dichtring überfahrenden oder von ihm überfahrenen Spalts der Druck aus dem Spalt kommen soll. Weiter im einzelnen dazu sei auf die ältere Patentanmeldung P 37 22 053.5 ver wiesen.The one at the piston displacement a sealing ring, ie the sealing rings 36 , 37 , 40 and 48 , driving over or over him from sections of the connections to be produced and separated by the piston displacement , ie the connections 31-46-44-45-32; 31-45-44-46-32; 38-49-40; 39-50-41 , - for details see below - are each formed as an annular gap 45 , 46 , 38 and 39 respectively. Instead of the annular gap, an annular row of holes could also be present. In this case, the pressure should come from the gap in any case in the case of a gap running over or over the sealing ring. For further details, reference is made to the earlier patent application P 37 22 053.5.

An den beiden Stirnseiten ist der Zylinderraum 3, wobei eine Nut für einen Dichtring 51 vorgesehen ist, abgeschlossen und die Hülse 2 axial in dem Gehäuse gehalten durch Einsätze 54. Der Kolben 4 ist durch jeweils über eine Hubbegrenzung 55 auf seine Stirnseiten drückende, an den Einsätzen 54 abgestützte Druckfedern 56 in seiner Mittelstellung gehalten. Für seine Verschiebung in die Endstellungen führt jeweils die Steuerlei tung der Bohrung 19 bzw. 20 in den Raum vor der Stirnfläche des Kolbens 4 oder ein nicht gezeichneter Stößel durch den Ein satz hindurch. Die Einsätze 54 sind jeweils mittels eines Nut drahts 57 in dem Gehäuse 1 befestigt. Sie liegen an den Stirn seiten der Hülse 2 mit Stegen 58 an, zwischen denen radiale Durchlässe für das aus den Steuerleitungen eingeführte hydrau lische Druckmittel bleiben. Weitere Durchlässe 59 für das Druckmittel sind in der Stirnfläche der Hubbegrenzung 55 an geordnet. Die beiden Hubbegrenzungen 55 sind im übrigen topf förmig und liegen bei der Mittelstellung des Kolbens 4 mit ihren Flanschen 60 an der Stirnseite der Hülse 2 an.The cylinder space 3 , with a groove for a sealing ring 51 , is closed on the two end faces and the sleeve 2 is held axially in the housing by inserts 54 . The piston 4 is held in its central position by compression springs 56, each of which presses against its end faces via a stroke limitation 55 and is supported on the inserts 54 . For its displacement into the end positions each Steuerlei device of the bore 19 or 20 leads into the space in front of the end face of the piston 4 or a plunger, not shown, through the insert. The inserts 54 are each fastened by means of a groove wire 57 in the housing 1 . They lie on the end faces of the sleeve 2 with webs 58 , between which radial passages remain for the hydraulic pressure medium introduced from the control lines. Further passages 59 for the pressure medium are arranged in the end face of the stroke limiter 55 . The two stroke limits 55 are otherwise pot-shaped and are in the middle position of the piston 4 with their flanges 60 on the end face of the sleeve 2 .

Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung und der Darstellung der Fig. 5 ergibt, sind in der gezeichneten Mittelstellung des Kolbens 4 alle in dem Ventil möglichen Verbindungen unter brochen.As can be seen from the above description and the illustration in FIG. 5, all possible connections in the valve are interrupted in the drawn central position of the piston 4 .

Wird von dem Anlage-Anschluß 12 her durch die Steuerleitung der Bohrung 19 die linke Kolbenfläche des Kolbens 4 mit dem Druckmittel beaufschlagt, wird der Kolben 4 gegen die Kraft der rechten Druckfeder 56 von seiner linken Hubbegrenzung 55 abge hoben und in seine rechte Endstellung verschoben. Diese ist definiert durch Anstoß der rechten Hubbegrenzung 55 an dem Ein satz 54. Der Ringspalt 46 überfährt dabei den Dichtring 37 und mündet dann in den Ringraum 33. Die Druckmittelzuleitung ist nun verbunden mit der durch die Bohrung 16 gehenden Ver braucherleitung, nämlich auf dem Wege 14-21-26-45-44-46-33-28- 23-16. Der Dichtring 48 liegt weiterhin an der Hülse 2 an, nur ein Stück weiter rechts. Der Dichtring 47 hat den Spalt 38 überfahren und damit die Verbraucherleitung der Bohrung 15 mit der Rücklaufleitung der Bohrung 17 verbunden, nämlich auf dem Wege 15-22-38-49-29-24-17.If the left piston surface of the piston 4 is pressurized with the pressure medium from the system connection 12 through the control line of the bore 19 , the piston 4 is lifted against the force of the right compression spring 56 from its left stroke limiter 55 and moved into its right end position. This is defined by the right stroke limiter 55 abutting the insert 54 . The annular gap 46 passes over the sealing ring 37 and then opens into the annular space 33 . The pressure medium supply line is now connected to the consumer line going through the bore 16 , namely on the way 14-21-26-45-44-46-33-28- 23-16 . The sealing ring 48 is still on the sleeve 2 , just a little further to the right. The sealing ring 47 has passed over the gap 38 and thus connected the consumer line of the bore 15 to the return line of the bore 17 , namely on the way 15-22-38-49-29-24-17 .

Bei Beaufschlagung des Kolbens 4 von rechts ergeben sich die gleichen Verhältnisse entsprechend umgekehrt.When the piston 4 is acted on from the right, the same conditions are reversed accordingly.

In Fig. 6 und 7, wo gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 5 und veränderte Teile die gleichen Bezugszeichen mit Index ′ bzw. ′′ tragen, gilt für die beiden Endstellungen dasselbe. Verändert sind hier die Verhältnisse in der Mittel stellung des Kolbens. Sie sind verändert durch die Hülse 2 bzw. 2′ bzw. 2′′.In Fig. 6 and 7, where the same parts have the same reference numerals as in Fig. 5 and modified parts have the same reference numerals with index 'and'', the same applies to the two end positions. The conditions in the middle position of the piston have changed here. They are changed by the sleeve 2 or 2 'or 2 ''.

Während die Ringspalte 38 und 39 der Hülse 2 in der Mittel stellung des Kolbens in Fließrichtung vor den Dichtringen 47 und 48 liegen, liegen in Fig. 6 die beiden Ringspalte 38′ und 39′ der Hülse 2′ hinter den Ringspalten 47 und 48 und liegt in Fig. 7 der eine Ringspalt 38 der Hülse 2′′ vor dem Dichtring 47 und der andere Ringspalt 39′′ hinter dem Dichtring 48. Die hinter dem Dichtring liegenden Ringspalte geben in der Mittelstellung die Verbindung zwischen der Verbraucherleitung und der Rücklaufleitung frei, die vor dem Dichtring liegenden sperren sie.While the annular gaps 38 and 39 of the sleeve 2 are in the central position of the piston in the direction of flow in front of the sealing rings 47 and 48 , in Fig. 6 the two annular gaps 38 'and 39 ' of the sleeve 2 'are behind the annular gaps 47 and 48 and is in Fig. 7 of an annular gap 38 of the sleeve 2 '' in front of the sealing ring 47 and the other ring gap 39 '' behind the sealing ring 48. The ring gaps behind the sealing ring release the connection between the consumer line and the return line in the middle position, they block the ones in front of the sealing ring.

Die vierte mögliche Variante besteht in umgekehrter Anordnung der Hülse 2′′.The fourth possible variant is the reverse arrangement of the sleeve 2 ''.

Die Hülse ist in der Weise variabel, daß sie an den Ring spalten 38 und 39 bzw. 38′ und 39′ bzw. 38 und 39′′ geteilt ist und die Teile mit Stegen 61 aneinanderstoßen, die sie im übrigen auf dem Abstand der Spaltbreite halten. Die drei Varianten der Hülse sind dementsprechend zusammensetzbar aus drei verschieden langen Mittelstücken und zwei verschieden langen Endstücken.The sleeve is variable in such a way that it split on the ring 38 and 39 or 38 'and 39 ' or 38 and 39 '' is divided and the parts abut with webs 61 , which they otherwise on the distance of the gap width hold. The three variants of the sleeve can accordingly be composed of three differently long middle pieces and two differently long end pieces.

Claims

1. Hydraulic valve with the following features:
In a housing ( 1 ) with a cylindrical interior throughout, an inserted sleeve ( 2 or 2 'or 2 '') forms a cylinder space ( 3 ) in which a piston ( 4 ) is displaceable from a central position into two end positions . Through the sleeve ( 2 or 2 'or 2 '') open into the cylinder space ( 3 ) or lead out of it a pressure medium supply line ( 14 , 21 , 26 ), on both sides next to the pressure medium supply line two consumer lines ( 15 , 22 , 27 ; 16 , 23 , 28 ) and two return lines ( 17 , 24 , 29 ; 18 , 25 , 30 ) in addition to the consumer lines. On both sides of each line is sealed between the Ge housing ( 1 ) and the sleeve ( 2 ) by a sealing ring. The mouth ( 26 , 31 ) of the pressure medium supply line ( 14 , 21 , 26 ) is enclosed in the central position of the piston ( 4 ) by two sealing rings ( 36 ; 37 ) arranged on its two sides and in the two end positions of the piston ( 4 ) in each case connected to the lead-out ( 32 , 27 ; 33 , 28 ) or mouth of one of the two consumer lines ( 15 , 22 , 27 ; 16 , 23 , 28 ) by a bypass ( 44-46 ) extending in the axial direction on the piston. The lead-out or mouth ( 38 ; 39 or 38 '; 39 '; or 38; 39 '' ) of the consumer line ( 15 , 22 , 27 ; 16 , 23 , 28 ) is in the end position of the piston ( 4 ) , in which it is connected to the pressure medium supply line ( 14 , 21 , 26 ), through a further sealing ring ( 47 ; 48 ) from the outlet ( 40 , 29 ; 41 , 30 ) of the return line ( 17 , 24 , 29; 18, 25, 30 ) separately. In the other end position, it is connected to this lead-out ( 40 , 29 ; 41 , 30 ) by a further bridging ( 49 ; 50 ) which extends in the axial direction on the piston ( 4 ). In the middle position it is separated from this lead-out ( 40 , 29 ; 41 , 30 ) by the further sealing ring ( 47 ; 48 ) or connected to this lead-out ( 40 , 29 ; 41 , 30 ) by the further bridging ( 49 , 50 ) . This separation or connection is with the same housing ( 1 ) and the same piston ( 4 ), both of which are symmetrical to the mouth ( 26 , 31 ) of the pressure medium supply line ( 14 , 21 , 26 ), only by different sleeves ( 2 or 2 'or 2 '') or sleeve arrangement set up in such a way that a first sleeve ( 2 ) separates on both sides, a second sleeve ( 2 ') connects on both sides and a third sleeve ( 2 '') on one side separates and connects on the other or vice versa. The sections of the sealing ring ( 36 ; 37 ; 47 ; 48 ) that pass over or over the sealing ring during the piston displacement and that separate and separate the connections ( 31-46-44-45-32; 31-45-44-46- 32; 38-49-40; 39-50-41 ) are designed as an annular gap ( 45 ; 46 ; 38 ; 39 ) or an annular row of holes. At the two ends of the cylinder space ( 3 ), with a groove for a sealing ring ( 5 ) is provided, closed abge and the sleeve ( 2 ) axially in the housing ( 1 ) ge hold by inserts ( 54 ). The piston ( 4 ) is by a stroke limitation ( 55 ) on its end faces pressing on the inserts ( 54 ) from supported compression springs ( 56 ) hold ge in its central position. For its displacement into the end positions, a control line ( 19 ; 20 ) leads into the space in front of the end face of the piston ( 4 ) or a plunger through an insert.

2. Paint the valve of claim 1 with the following additional features:
At the mouth of the pressure medium supply line ( 14 , 21 , 26 ) there is a first annular space ( 31 ) and at the outlets or openings of the consumer lines ( 15 , 22 , 27 ; 16 , 23 , 28 ) are two further annular spaces ( 32 ; 33 ) formed on the cylinder chamber wall of the sleeve ( 2 ). They are separated from one another by the aforementioned sealing rings ( 36 ; 37 ) which are also seated on the cylinder chamber wall of the sleeve ( 2 ). The first-mentioned bypass ( 44-46 ) is arranged in the piston ( 4 ); in its two end positions, it connects the first annular space ( 31 ) to the sealing ring ( 36 ; 37 ) in front with one of the two further annular spaces ( 32 ; 33 ) by means of at least one longitudinal channel ( 44 ) and radial connections ( 45 ; 46 ) Piston ends with the piston surface, the connections on the piston surface having the shape of the said annular gap ( 45 ; 46 ) or the row of holes, and remains in the central position with the connection ( 44-46 ) between the two sealing rings ( 36 ; 37 ).

3. Valve according to claim 1 or 2 with the following further features:
Said further sealing rings ( 47 ; 48 ) are arranged in grooves on the piston ( 4 ) and the further bridges mentioned have the shape of an elongated constriction ( 49 ; 50 ) of the piston ( 4 ) which towards the piston end towards the Connect the grooves.

4. Paint the valve of claim 3 with the following further features:
The mouth ( 38 ; 39 or 38 '; 39 ' or 38 ; 39 '') of the United consumer line ( 15 , 22 , 27 ; 16 , 23 , 28 ) as a section of the connection run over with the sealing ring ( 47 ; 48 ) ( 38-49-40; 39, 50, 41 ) is designed as an annular gap ( 38 ; 39 or 38 '; 39 ' or 38 ; 39 '') in such a way that the sleeve ( 2 or 2 'or . 2 '') is divided here and the parts meet with webs ( 61 ), which they keep on the distance of the gap width. The three different sleeves mentioned ( 2 or 2 'or 2 '') can be assembled from three corresponding functions corresponding to different lengths of middle pieces and two different lengths of end pieces, so that on each of the two further sealing rings ( 47 ; 48 ) Annular gap ( 38 ; 39 or 38 '; 39 ' or 38 ; 39 '') can be placed on one or the other side of the sealing ring.

5. Valve according to one of claims 1 to 4 with the following further features:
The pressure medium supply line ( 14 , 21 , 26 ), the consumer line ( 15 , 22 , 27 ; 16 , 23 , 28 ) and the return lines ( 17 , 24 , 29 ; 18 , 25 , 30 ) are connected to the outside of the sleeve ( 2 or 2 'or 2 '') and / or the interior of the housing ( 1 ) exempted annular spaces ( 21 ; 22 or 22 '; 23 or 23 'or 23 '';24; 25 ) leads ge through hole ( 26 ; 7 ; 28 ; 29 ; 30 ) in the sleeve ( 2 or 2 'or 2 '') connected to the cylinder space ( 3 ) and through holes ( 14 ; 15 ; 16 ; 17 ; 18 ) in the housing ( 1 ) are connected to the outside.