DE3729549A1 - Device for sealing off two components - Google Patents

Device for sealing off two components

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DE3729549A1 DE19873729549 DE3729549A DE3729549A1 DE 3729549 A1 DE3729549 A1 DE 3729549A1 DE 19873729549 DE19873729549 DE 19873729549 DE 3729549 A DE3729549 A DE 3729549A DE 3729549 A1 DE3729549 A1 DE 3729549A1
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Abstract

The invention relates to a device for sealing off two components, especially for sealing off a cover (2) on a valve block (1). The sealing device consists of a sealing strip with an H profile (3). As the cover is placed on the block, the special configuration of the profile ensures that the lower edge (15) of the cover is positioned and sealed off by two flanks (16, 17 or 24, 25) of the H profile. The profile provides good preconditions for the placement of the cover on the valve block by machine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abdichtung von zwei Bauteilen, wobei das erste Bauteil eine Abdeckungs­ einheit, vorzugsweise einen Deckel, bildet, und das zweite Bauteil eine Basiseinheit, vorzugsweise einen Ventilblock für elektromagnetisch schaltbare Hydraulikventile, bildet.The invention relates to a device for sealing of two components, the first component being a cover unit, preferably a lid, forms, and the second Component a base unit, preferably a valve block for electromagnetically switchable hydraulic valves.

Elektrohydraulische Steuerungen finden eine immer weitere Verbreitung in der Technik. Grund dafür ist die Möglichkeit, den Steuerteil einer Steuerkette elektrisch und den Energie­ teil der Steuerkette hydraulisch darzustellen. Zu den Naht­ stellen zwischen elektrischem und hydraulischem Teil gehören die elektromagnetisch betätigten Hydraulikventile. Diese Ventile sind zu Baugruppen (Ventilblöcke) zusammengefaßt. Diese Baugruppen haben hydraulische Zu- und Ableitungen und einen oder mehrere Kabelabgänge. In den Kabeln sind elektrische Leitungen angeordnet für die Steuersignale zur Schaltung der elektromagnetischen Ventile.Electro-hydraulic controls are always finding more Diffusion in technology. The reason for this is the possibility the control part of a control chain electrical and the energy to represent part of the timing chain hydraulically. To the seam place between the electrical and hydraulic parts the electromagnetically operated hydraulic valves. These Valves are combined into assemblies (valve blocks). These assemblies have hydraulic supply and discharge lines and one or more cable outlets. In the cables electrical lines arranged for the control signals for switching the electromagnetic valves.

In der Patentanmeldung P 37 01 019.0 wird bereits ein Ventil­ block für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage, bestehend aus einem, mehrere Elektromagnetventile aufneh­ menden, Ventilaufnahmekörper, einem Rahmen, einem den Rahmen verschließenden Deckel, sowie einer, mehrere Kontaktmesser enthaltenden, Messerleiste, wobei die Elektromagnetventile mit den Kontaktmessern durch eine Anschlußfolie verbunden sind, beschrieben. In the patent application P 37 01 019.0 there is already a valve block for a slip-controlled, hydraulic brake system, consisting of one, several solenoid valves valve body, a frame, a the frame closing lid, as well as one or more contact knives containing, male connector, the solenoid valves connected to the contact blades by a connecting foil are described.  

Das Besondere an diesem Ventilblock besteht darin, daß der Rahmen mit dem Deckel und der Messerleiste einstückig derart ausgebildet ist, daß eine einteilige Abdeckungsein­ heit gebildet wird, die das Verlöten der Anschlußfolie zuläßt und abgedichtet am Ventilaufnahmekörper befestigt ist.The special thing about this valve block is that the frame with the lid and the male connector in one piece is designed such that a one-piece cover unit is formed, which is the soldering of the connection foil permits and is sealed to the valve body is.

Bei Anordnungen, bestehend aus einem Ventilblock und einem dazu gehörenden Deckel, treten in der Praxis folgende Probleme auf:For arrangements consisting of a valve block and a associated lid, occur in practice the following Problems on:

Das maschinelle Aufsetzen des Deckels auf den Ventilblock bereitet Schwierigkeiten. Die Automatisierung ist nur auf sehr umständliche Weise möglich. Bei dem automatisierten Zusammenbau von Ventilblock und Deckel kommt es zu Zentrier­ problemen und zu Dichtungsproblemen.The mechanical placement of the cover on the valve block creates difficulties. Automation is only on very awkward way possible. With the automated Assembling the valve block and cover leads to centering problems and sealing problems.

Weiterhin sind die Befestigung und die Abdichtung der elektrischen Leitungen für die Spulen der Elektromag­ netventile problematisch. Bekannte Anordnungen von Ventilblöcken mit Deckel weisen eine Kabelbefestigung im Deckel auf, die aus einer Verschraubung besteht. Da es während der Herstellung und während des Zusammenbaus von Ventilblock und Deckel notwendig ist, den Deckel zu öffnen, um Kontakte zu löten oder zu schweißen, mußte bisher ein umständliches Verfahren durchgeführt werden:Furthermore, the attachment and sealing of the electrical cables for the coils of Elektromag net valves problematic. Known arrangements of Valve blocks with covers have a cable attachment in the Cover, which consists of a screw. Because it during the manufacture and assembly of Valve block and cover is necessary to open the cover To solder or weld contacts, previously had to cumbersome procedure:

Die Schraubenmutterbefestigung des Kabels mußte gelöst werden, der Deckel wurde auf dem Kabelschlauch zurückgescho­ ben, damit man die Kontakte der Elektromagnetventile löten konnte. Nach dem Löten wurde der Deckel in Montageposition gebracht. Das Kabel wurde durch Verschraubung wieder befestigt.The screw nut fastening of the cable had to be loosened the cover was pushed back on the cable hose ben, so that the contacts of the  Solenoid valves could solder. After soldering was done the cover is brought into the assembly position. The cable was fastened again by screwing.

Der Erfindung liegen folgende Aufgaben zugrunde:The invention is based on the following objects:

Es sollen die geschilderten Nachteile des Standes der Technik vermieden werden. Es soll erreicht werden, daß der Dichtkörper zwischen dem Ventilblock und dem Deckel sozusagen auf die Abdichtkante des Ventilblocks fällt. Ebenso soll der Deckel in den Dichtkörper fallen. Der Dichtkörper und der Deckel sollen sich selbst positionieren und damit für die Endmontage vorbereitet sein.The disadvantages of the state of the Technology can be avoided. It should be achieved that the sealing body between the valve block and the cover so to speak falls on the sealing edge of the valve block. The cover should also fall into the sealing body. The The sealing body and the cover should position themselves and thus be prepared for final assembly.

Der Deckel soll während der Herstellung und während der Montage des gesamten Aggregats jederzeit leicht abnehmbar sein, insbesondere um Löt- oder Schweißverbindungen für die Kontakte der Elektromagnetventile herstellen zu können.The lid is said to be during manufacture and during The assembly can be easily removed at any time be, especially to solder or weld connections for to be able to make the contacts of the solenoid valves.

Die genannten Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zur Abdichtung aus einem Profilkörper, insbesondere aus einer Profildichtleiste, aus elastischem Material besteht, der mit mindestens einem Randelement versehen ist, welches den Profilkörper auf einem der beiden Bauteile und die beiden Bauteile zueinander zentriert, und daß der Profilkörper zumindest in einem Teilbereich seines Profils so ausgebildet ist, daß beim Aufsetzen des Randes des ersten Bauteils auf den auf der Dichtfläche des zweiten Bauteils zentriert angeordneten Profilkörper infolge der vom ersten Bauteil auf den Profil­ körper ausgeübten Kraft der Profilkörper gegen das zweite Bauteil gepreßt wird und so verformbar ist, daß mindestens ein Teil des Profilkörpers dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils gedrückt wird.According to the invention, the stated tasks are thereby achieved solved that the device for sealing from a Profile body, in particular from a profile sealing strip, consists of elastic material that with at least one Edge element is provided, which the profile body one of the two components and the two components to each other centered, and that the profile body at least in one Part of his profile is designed so that when Place the edge of the first component on the on the Sealing surface of the second component arranged centered  Profile body as a result of the first component on the profile body exerted force of the profile body against the second Component is pressed and is deformable so that at least part of the profile body sealing against the edge of the first component is pressed.

Insbesondere kann das Profil mit einer oder mehreren Flanken ausgestattet sein, die beim Zusammenbau des ersten und zweiten Bauteils dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils gedrückt werden.In particular, the profile can have one or more flanks be equipped when assembling the first and second component sealing against the edge of the first component be pressed.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Profilkörper zumindest in einem Teilbereich im wesentlichen eine H-Form auf. Ein Schenkel dieser H-Form kann verlängert ausgebildet sein, so daß er einen Zentrierrand bildet.In a preferred embodiment, the profile body essentially an H-shape at least in one area on. One leg of this H-shape can be elongated be so that it forms a centering edge.

In Bezug auf die Mitte zumindest eines Bauteils kann der verlängerte Schenkel des H-förmigen Profils nach außen versetzt angeordnet sein.With respect to the center of at least one component, the extended legs of the H-shaped profile to the outside be staggered.

Der Profilkörper kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel die Durchführung einer elektrischen Leitung umfassen.The profile body can in a further embodiment the implementation of an electrical line include.

Dabei kann die Leitungsdurchführung im Profilkörper einvul­ kanisiert sein, oder es kann eine dichtende Klemmvorrichtung für die Leitungsdurchführung im Profilkörper vorgesehen sein.The cable bushing in the profile body can be bulged can be cannulated, or it can be a sealing clamping device provided for the cable entry in the profile body be.

Mit der Erfindung werden folgende Vorteile erreicht: The following advantages are achieved with the invention:  

Es werden verbesserte Voraussetzungen dafür geschaffen, daß der Deckel maschinell auf den Ventilblock aufgesetzt werden kann. Dichtungs- und Zentrierprobleme, die durch bisher bekannte Fertigungs- und Zusammenbaumethoden entstanden sind, werden behoben. Es wird eine zuverlässige elektrische Leitungsbefestigung und Leitungsabdichtung geschaffen. Mit Hilfe der Erfindung wird ein Aggregat, bestehend aus Ventilblock und Deckel geschaffen, das nur einen ver­ gleichsweise geringen Platzbedarf hat, und zwar insbesondere dann, wenn der Deckel vom Ventilblock abgehoben werden muß. Das erfindungsgemäße Abdichtungsprofil ist fertigungs­ gerecht.Improved conditions are created for that the lid is placed mechanically on the valve block can be. Sealing and centering problems caused by previously known manufacturing and assembly methods emerged are fixed. It will be a reliable electrical Line fastening and line sealing created. With the help of the invention, an aggregate consisting of Valve block and cover created that only one ver also has a small footprint, in particular then when the cover is lifted off the valve block got to. The sealing profile according to the invention is manufacturing fair.

Es wird das Ziel erreicht, daß der Dichtungskörper sozusagen auf die Abdichtkante des Ventilblocks fällt. Beim Zusam­ menbau wird der Deckel durch den Dichtungskörper in die richtige Positon geführt. Dichtungskörper und Deckel sind also selbstpositionierend.The goal is achieved that the sealing body, so to speak falls on the sealing edge of the valve block. Together The cover is inserted through the sealing body into the correct position. Seal body and cover are so self-positioning.

Das Aufschrauben einer Schraubenmutterbefestigung für das Kabel fällt weg. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn nach dem Zusammenbau der Deckel wieder vom Ventilblock abgehoben werden muß, um Kontakte zu löten oder zu schweißen. Das bisher bekannte, umständliche Aufklappen fällt fort.Unscrewing a nut attachment for the Cable is dropped. This is particularly advantageous if after the assembly of the cover is lifted off the valve block must be in order to solder or weld contacts. The previously known, cumbersome unfolding no longer applies.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden detaillierten Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung zu entnehmen.Further details of the invention are as follows detailed description of two embodiments the invention.

Die Ausführungsbeispiele werden anhand von 5 Figuren erläutert. The exemplary embodiments are based on 5 figures explained.  

Fig. 1 zeigt in einer Explosionsdarstellung ein Aggregat, bestehend aus einem Ventilblock und einem dazugehörenden Deckel. Fig. 1 shows an exploded view of an assembly consisting of a valve block and an associated cover.

Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung gemäß einem Schnitt, der entsprechend der Linie A-B der Fig. 1 geführt ist. Fig. 2 shows a sectional view according to a section which is guided along the line AB of Fig. 1.

Die Fig. 3 und 4 zeigen das erste Ausführungsbeispiel. FIGS. 3 and 4 show the first embodiment.

Die Fig. 5 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel. FIG. 5 shows the second embodiment.

In Fig. 1 sind schematisch dargestellt: ein Ventilblock 1 und ein dazugehörender Deckel 2. Einzelheiten des Ventil­ blocks können der Patentanmeldung P 37 01 019.0 entnommen werden.In Fig. 1 are shown schematically: a valve block 1 and a cover 2 belonging thereto. Details of the valve block can be found in patent application P 37 01 019.0.

Der Ventilblock ist mit einem Profilkörper 3 versehen. Er dient zur Abdichtung zwischen Deckel und Ventilblock und liegt auf der Dichtfläche des Ventilblocks.The valve block is provided with a profile body 3 . It serves as a seal between the cover and the valve block and lies on the sealing surface of the valve block.

Beim Zusammenbau wird der Deckel 2 in Richtung des Pfeils 4 in Fig. 1 nach unten auf den dichtenden Profilkörper bewegt.When assembling the cover 2 is moved in the direction of arrow 4 in Fig. 1 down on the sealing profile body.

Im Profilkörper ist eine Durchführung für elektrische Leitungen vorgesehen. Die Durchführung ist in ihrer Gesamtheit mit 5 bezeichnet. Mehrere Leitungsadern, von denen eine mit 6 bezeichnet ist, sind in der Profilleiste aus elastischem Material einvulkanisiert. Die Leitungsadern führen den elektrischen Strom für die Spulen der elektromagnetisch schaltbaren Hydraulikventile. A bushing for electrical lines is provided in the profile body. The implementation is designated 5 in its entirety. Several cable cores, one of which is designated 6 , are vulcanized into the profile strip from elastic material. The line wires carry the electrical current for the coils of the electromagnetically switchable hydraulic valves.

Die einzelnen Adern werden durch einen Schlauch 7 zusam­ mengefaßt. Der Schlauch ist an einer Außenwand des Ventil­ blocks durch eine Krampe 8 befestigt.The individual veins are summarized by a hose 7 together. The hose is attached to an outer wall of the valve block by a clamp 8 .

Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie A-B. Aus Fig. 2 ist das H-förmige Profil der Dichtleiste erkennbar. Fig. 2 shows a sectional view along the section line AB . The H-shaped profile of the sealing strip can be seen from FIG .

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel. Die Profildichtleiste liegt auf der Abdichtkante 9 des Ventilblocks auf. Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß die H- Form einen verlängerten Schenkel 10 aufweist. Dieser verlängerte Schenkel bildet den Zentrierrand der Profil­ dichtleiste gegenüber dem Ventilblock. Die Ventildichtleiste kann also sehr einfach auf den Ventilblock aufgelegt werden. FIGS. 3 and 4 show a first embodiment. The profile sealing strip lies on the sealing edge 9 of the valve block. From Fig. 3 it can be seen that the H-shape has an elongated leg 10 . This elongated leg forms the centering edge of the profile sealing strip opposite the valve block. The valve sealing strip can therefore be placed very easily on the valve block.

In Fig. 4 wird der Vorgang des Aufsetzens des Deckels auf den Ventilblock dargestellt. Mit dem Pfeil 11 ist die vom Deckel auf die Profildichtleiste ausgeübte Kraft dargestellt. Der H-förmige Profilkörper wird nach unten gedrückt. Dabei wird die vom Deckel aufgeprägte Kraft in folgende Kraftkomponenten transformiert: 12, 13, 14. Die Kraftkomponente 12 dichtet den Ventilblock ab. Die beiden Kraftkomponenten 13, 14 äußern sich in den oberen Flanken 16, 17 des H-Profils. Die Flanken werden gegen den Rand 15 des Deckels abdichtend gepreßt. Die beiden Flanken dienen also während des Aufsetzvorgangs einmal zur Führung des Deckelrandes und zum anderen, nach dem Zusammenbau, zur Abdichtung des Deckelrandes gegenüber äußeren Ein­ flüssen. In FIG. 4, the operation of fitting the lid is displayed on the valve block. The force exerted by the cover on the profile sealing strip is shown by arrow 11 . The H-shaped profile body is pressed down. The force applied by the cover is transformed into the following force components: 12, 13, 14 . The force component 12 seals the valve block. The two force components 13 , 14 are expressed in the upper flanks 16 , 17 of the H profile. The flanks are pressed against the edge 15 of the cover. The two flanks thus serve during the placement process once to guide the edge of the lid and the other, after assembly, to seal the edge of the lid against external A flows.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel. Der als Zentrierrand dienende Schenkel 18 ist in Bezug auf die Mitte des Ventilblocks nach außen versetzt. Die vom Rand 15 des Deckels 2 auf die Profilleiste ausgeübte Kraft (Pfeil 19) wird in folgende Kraftkomponenten transformiert 20, 21, 22, 23. Fig. 5 shows another embodiment. The leg 18 serving as the centering edge is offset in relation to the center of the valve block. The force exerted by the edge 15 of the cover 2 on the profile strip (arrow 19 ) is transformed 20, 21, 22, 23 into the following force components.

Die beiden Kraftkomponenten 20, 21 dienen zur Abdichtung gegenüber dem Ventilblock. Die beiden Kraftkomponenten 22, 23 dichten den unteren Bereich des Randes 15 des Deckels ab. Auch hier dienen die beiden Flanken 24, 25 zur Führung und zur Abdichtung. Dadurch, daß der Zentrierrand gemäß Fig. 5 nach außen versetzt ist, wird erreicht, daß die Profildichtleiste in zwei Bereichen 26, 27 die Dichtfläche des Ventilblocks abdichtet.The two force components 20 , 21 serve to seal against the valve block. The two force components 22 , 23 seal the lower region of the edge 15 of the cover. Here, too, the two flanks 24 , 25 are used for guiding and sealing. The fact that the centering edge according to FIG. 5 is offset outwards means that the profiled sealing strip seals the sealing surface of the valve block in two regions 26 , 27 .

Im Vorangegangenen wurden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Die Erfindung kann durch weitere Ausführungsbeispiele verkörpert werden. So sind weitere Varianten des Profils der Profil­ dichtleiste möglich, die die gleichen positionierenden und abdichtenden Effekte im Bereich des Deckelrandes haben, wie sie durch die beschriebenen Ausführungsbeispiele erreicht werden.In the foregoing, two embodiments of the Invention described. However, the invention is not based on the described embodiments are limited. The The invention can be embodied in further exemplary embodiments will. So further variants of the profile are the profile sealing strip possible, the same positioning and have sealing effects in the area of the lid edge, as they are described by the embodiments can be achieved.

Die Anwendung des Gegenstandes der Erfindung ist nicht auf den, in der Beschreibung genannten Anwendungsbereich beschränkt. Die Erfindung ist generell im Maschinen- und Elektrobau einsetzbar. The application of the subject of the invention is not to the area of application mentioned in the description limited. The invention is generally in machine and Electrical engineering can be used.  

Liste der EinzelteileList of items

 1 Ventilblock
 2 Deckel
 3 Profilkörper
 4 Pfeil
 5 Durchführung elektrischer Leitungen
 6 Leitungsader
 7 Schlauch
 8 Krampe
 9 Abdichtkante
10 verlängerter Schenkel
11 Pfeil
12 Kraftkomponente
13 Kraftkomponente
14 Kraftkomponente
15 Rand
16 Flanke
17 Flanke
18 Schenkel
19 Pfeil
20 Kraftkomponente
21 Kraftkomponente
22 Kraftkomponente
23 Kraftkomponente
24 Flanke
25 Flanke
26 Bereich
27 Bereich
1 valve block
2 lids
3 profile bodies
4 arrow
5 Implementation of electrical lines
6 wire
7 hose
8 cramp
9 sealing edge
10 elongated legs
11 arrow
12 force component
13 force component
14 force component
15 rand
16 flank
17 flank
18 legs
19 arrow
20 force component
21 force component
22 force component
23 force component
24 edge
25 edge
26 area
27 area

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Abdichtung von zwei Bauteilen, wobei das erste Bauteil eine Abdeckungseinheit, vorzugsweise einen Deckel, bildet und das zweite Bauteil eine Basisein­ heit, vorzugsweise einen Ventilblock für elektromagnetisch schaltbare Hydraulikventile, bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem Profilkörper, insbesondere aus einer Profildichtleiste, aus elastischem Material besteht, der mit mindestens einem Randelement versehen ist, welches den Profilkörper auf einem der beiden Bauteile und die beiden Bauteile zueinander zentriert, und daß der Profilkörper zumindest in einem Teilbereich seines Profils so ausgebildet ist, daß beim Aufsetzen des Randes des ersten Bauteils auf den auf der Dichtfläche des zweiten Bauteils zentriert angeordneten Profilkörper infolge der vom ersten Bauteil auf den Profilkörper ausgeübten Kraft der Profil­ körper gegen das zweite Bauteil gepreßt wird und so ver­ formbar ist, daß mindestens ein Teil des Profilkörpers dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils gedrückt wird. 1. A device for sealing two components, the first component forming a cover unit, preferably a cover, and the second component forming a Basisein unit, preferably a valve block for electromagnetically switchable hydraulic valves, characterized in that the device consists of a profile body, in particular consists of a profile sealing strip, made of elastic material, which is provided with at least one edge element which centers the profile body on one of the two components and the two components to each other, and that the profile body is designed at least in a partial area of its profile so that when the Edge of the first component on the centered on the sealing surface of the second component arranged profile body due to the force exerted by the first component on the profile body of the profile body is pressed against the second component and is so deformable that at least a part of the profile body sealing against the ran d of the first component is pressed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil mit einer oder mehreren Flanken ausgestattet ist, die beim Zusammenbau des ersten und zweiten Bauteils dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils gedrückt werden.2. Device according to claim 1, characterized in that the profile is equipped with one or more flanks is when assembling the first and second component be pressed sealingly against the edge of the first component. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Profilkörper (3) zumindest in einem Teil­ bereich im wesentlichen eine H-Form aufweist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the profile body ( 3 ) at least in some areas has a substantially H-shape. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die H-Form mit mindestens einem verlängerten Schenkel (10, 18) ausgebildet ist, der einen Zentrierrand bildet.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the H-shape is formed with at least one elongated leg ( 10 , 18 ) which forms a centering edge. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der verlängerte Schenkel (18) des H-förmigen Profils in Bezug auf die Mitte zumindst eines Bauteils nach außen versetzt angeordnet ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the elongated leg ( 18 ) of the H-shaped profile with respect to the center of at least one component is arranged offset to the outside. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper mindestens eine Vorrichtung zur Durchführung einer elektrischen Leitung aufweist.6. The device according to claim 1 and one or more of the preceding claims, characterized in that the profile body at least one device for Carrying out an electrical line. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper eine einvul­ kanisierte Vorrichtung (5) zur Durchführung einer elektrischen Leitung aufweist. 7. The device according to claim 1 and one or more of the preceding claims, in particular according to claim 6, characterized in that the profile body has a vulcanized device ( 5 ) for carrying out an electrical line. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, insbesondere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper eine dichtende Klemm­ vorrichtung für die Durchführung einer elektrischen Leitung aufweist.8. The device according to claim 1 and one or more of claims 2 to 5, in particular according to claim 6, characterized characterized in that the profile body has a sealing clamp device for the passage of an electrical line having.
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