DE3727751A1

DE3727751A1 - MEAT GRINDER

Info

Publication number: DE3727751A1
Application number: DE19873727751
Authority: DE
Inventors: Roland Baessler; Christoph Dipl Ing Gebhardt; Albrecht Maurer
Original assignee: Bizerba Werke Wilhelm Kraut GmbH and KG
Current assignee: Bizerba SE and Co KG
Priority date: 1987-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1989-03-02
Also published as: EP0303956B1; EP0303956A3; EP0303956A2; ATE96056T1; DE3885039D1

Abstract

In a meat-mincing machine with motor and gearing, rotary switch for switching on and off the motor, receptacle case, conveying housing, conveying worm and locking device for the exactly positioned fixing of the conveying housing in the receptacle case, the locking device comprises a locking shaft on which a first blocking segment is arranged fixed in terms of rotation. A second blocking segment is connected fixed in terms of rotation to the rotary switch. The first blocking segment is designed in such a way and can be moved into the path of movement of the second blocking segment in such a way that the rotary switch can only be rotated into the switch-on position if the locking device is in the engaged position and as a result the conveying housing is fixed with exact positioning in the receptacle case. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf mit einem Gehäuse, einem im Gehäuse fest angeordneten Antriebsaggregat aus Mo tor und Getriebe, einem Drehschalter zum Ein- und Ausschal ten des Motors, einer mit dem Getriebe fest verbundenen, einen Einfüllschacht aufweisenden Aufnahmebuchse, einem in die Aufnahmebuchse einführbaren Fördergehäuse, einer im Fördergehäuse drehbaren Förderschnecke, die an ihrem einen Ende mit dem Getriebe durch eine Steckkupplung verbunden ist, einem dem Fördergehäuse und der Förderschnecke zugeordneten Schneidsatz und einer ein- und ausrückbaren Verriegelungsvor richtung zum lagegenauen Fixieren des Fördergehäuses in der Aufnahmebuchse.The invention relates to a meat grinder with a housing, a drive unit made of Mo gate and gear, a rotary switch for switching on and off ten of the engine, one firmly connected to the gearbox, a receptacle having a feed chute, one in the receptacle insertable housing, one in Conveyor housing rotatable screw conveyor at its one Is connected to the gearbox by a plug-in coupling, one assigned to the conveyor housing and the screw conveyor Cutting set and a lockable locking mechanism Direction to fix the conveyor housing in the correct position Receptacle.

Bei Geräten dieser Art treten beim Vorzerkleinern des Schneid gutes mittels der Förderschnecke starke axiale Kräfte auf, welche die Förderschnecke entgegen und das Fördergehäuse in der Förderrichtung belasten. Die auf die Förderschnecke wir kenden Axialkräfte werden bei den bekannten Geräten von der Getriebewelle, die auf das Fördergehäuse wirkenden Axialkräfte werden von lösbaren Verriegelungselementen aufgenommen, wobei zwischen der stirnseitigen Innenfläche des Förderge häuses und einem stirnseitigen Bund der Förderschnecke bei ordnungsgemäßem Zusammenbau des Fleischwolfes zur Ver meidung von Reibung und Abnutzung ein Sicherheitsabstand vor handen ist.In devices of this type occur when the cutting is shredded good axial forces by means of the screw conveyor, which counter to the screw conveyor and the conveyor housing in load the direction of conveyance. We on the screw conveyor kenden axial forces in the known devices of the Gear shaft, the axial forces acting on the conveyor housing are taken up by releasable locking elements, being between the front inner surface of the conveyor housing and a front collar of the screw conveyor with proper assembly of the meat grinder for ver to avoid friction and wear a safety distance is there.

Beim Arbeiten mit nicht lagegenau und somit funktionsgerecht eingesetztem und verriegeltem Fördergehäuse kommt es durch die beschriebenen Axialkräfte zu einer Verschiebung des För dergehäuses, die bis zum Anlaufen am stirnseitigen Bund der Förderschnecke führen kann. Dadurch entsteht hohe Reibungs wärme, die zur Zerstörung des Fördergehäuses und der Förder schnecke führen kann.When working with not in the correct position and therefore functional inserted and locked conveyor housing it comes through the axial forces described to shift the För dergehäuses that up to the start of the front collar of Screw conveyor can lead. This creates high friction heat, which will destroy the conveyor housing and the conveyor can lead snail.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diesem Mangel abzuhelfen und in einfacher Weise zu verhindern, daß der Fleischwolf bei nicht ordnungsgemäß eingesetztem und verriegeltem Fördergehäuse ein geschaltet werden kann.It is an object of the invention to remedy this deficiency and in simple way to prevent the meat grinder from failing properly inserted and locked conveyor housing can be switched.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verriegelungsvorrichtung eine zwischen einer Ein- und einer Ausrückposition hin- und herbewegliche Verriegelungswelle um faßt, die ein Einschalten des Motors nur in Einrückposition und bei lagegenauer Fixierung des Fördergehäuses in der Auf nahmebuchse gestattet.The object is achieved in that the Locking device one between one and one Disengagement position reciprocating locking shaft around summarizes the switching on the motor only in the engagement position and with precise location of the conveyor housing in the on Receiving socket allowed.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeich nung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments the invention serves in connection with the attached drawing further explanation. Show it:

Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines Fleischwolfes; Figure 1 is a partially broken side view of a meat grinder.

Fig. 2 eine Teilschnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 2 is a partial sectional view taken along line 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 eine Einzelheit einer Verriegelungswelle aus Fig. 2; Fig. 3 is a detail of a locking shaft of Fig. 2;

Fig. 4 eine Einzeldarstellung in Richtung des Pfeiles A in Fig. 2; FIG. 4 shows an individual illustration in the direction of arrow A in FIG. 2;

Fig. 5 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 2 einer abgewan delten Ausführungsform; Fig. 5 is a sectional view similar to Figure 2 of a modified embodiment;

Fig. 6 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 5 einer weiterhin abgewandelten Ausführungsform; FIG. 6 shows a sectional view similar to FIG. 5 of a further modified embodiment;

Fig. 7 eine Einzeldarstellung in Richtung des Pfeiles B in Fig. 6, und Fig. 7 is an individual view in the direction of arrow B in Fig. 6, and

Fig. 8 eine schematische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform. Fig. 8 is a schematic representation of a modified embodiment.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Fleischwolf 1 besteht im wesentlichen aus einem Maschinengehäuse 2 mit damit lös bar verbundener Einfüllschale 3, an der ein Einfüllschacht 4 befestigt ist. Der Einfüllschacht 4 geht in eine Aufnahme buchse 5 über, die der Lagerung eines Fördergehäuses 6 dient. Im Fördergehäuse 6 ist eine Förderschnecke 7 drehbar angeord net. Ein dem Fördergehäuse 6 und der Förderschnecke 7 in an sich bekannter Weise zugeordneter, vorzugsweise mindestens zweiteiliger Schneidsatz 8 umfaßt zwei im Gehäuse 6 fixierte Lochscheiben 9 und ein mit der Schnecke 7 drehfest verbun denes Flügelmesser 10. Der Schneidsatz ist durch eine Über wurfmutter 11 und einen Spannring 12 spielfrei im Förderge häuse 6 fixiert. The meat grinder 1 shown schematically in Fig. 1 consists essentially of a machine housing 2 with a releasably connected filler tray 3 to which a filler shaft 4 is attached. The feed chute 4 merges into a receptacle 5 , which serves to support a conveyor housing 6 . In the conveyor housing 6 , a screw conveyor 7 is rotatably net angeord. One of the conveyor housing 6 and the screw conveyor 7 in a known manner assigned, preferably at least two-piece cutting set 8 comprises two perforated disks 9 fixed in the housing 6 and a rotatably connected with the screw 7 wing knife 10th The cutting set is fixed by a nut 11 and a clamping ring 12 without play in the housing 6 Förderge.

Die Förderschnecke 7 wird über einen (strichpunktiert dar gestellten) Antriebsmotor 13, einen Riementrieb 14 und ein Getriebe 15 angetrieben, wobei das Getriebe 15 mit der Auf nahmebuchse 5 fest verbunden ist. Die drehende Mitnahme der Förderschnecke erfolgt über eine Steckkupplung. Diese be steht aus einem Vierkantansatz 16 der Schnecke 7, der in eine entsprechende Aussparung einer als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 17 des Getriebes 15 eindringt.The screw conveyor 7 is driven by a (dash-dotted line) drive motor 13 , a belt drive 14 and a gear 15 , the gear 15 with the receptacle 5 is firmly connected. The screw conveyor is driven by a plug-in coupling. This consists of a square neck 16 of the screw 7 , which penetrates into a corresponding recess of a drive shaft 17 formed as a hollow shaft of the transmission 15 .

In ordnungsgemäßem, d. h. lagegenau und funktionsgerecht zusammengebautem Zustand liegt das Fördergehäuse 6 an einem Anschlagbund 18 der Aufnahmebuchse 5 an. Die Förderschnecke 7 weist an ihrem antriebsseitigen Ende einen Bund 19 auf, der mit Bezug auf eine Rückwand 20 des Fördergehäuses 6 in einem Sicherheitsabstand S angeordnet ist. Die Verriegelung des Fördergehäuses 6 in der Aufnahmebuchse 5 erfolgt unter Einhaltung des Sicherheitsabstandes S durch eine Verriege lungswelle 21, die über einen starr mit ihr verbundenen He bel 22 zwischen einer Ein- und Ausrückposition hin- und her verschwenkbar ist. Die Drehachse der Verriegelungswelle 21 verläuft senkrecht zur Längsachse der Aufnahmebuchse 5 und des Fördergehäuses 6, so daß die Welle 21 die zumindest teil weise kreiszylindrisch ausgebildeten Bauteile 5 und 6 tan gential schneidet. Hierzu weist die Wand von Aufnahmebuchse 5 und Fördergehäuse 6 jeweils tangential verlaufende "Halb bohrungen" 45 bzw. 24 auf, welche die kreiszylindrisch ausge bildete Verriegelungswelle 21 umschließen. Diese weist ihrer seits - vergleiche Fig. 2 und 3 - im Bereich dieser Halb bohrungen eine Aussparung 23 auf, welche in der eingerückten Position der Verriegelungswelle 21 das Fördergehäuse 6 in der Aufnahmebuchse 5 fixiert, in der ausgerückten Position hinge gegen ein Einführen oder Herausziehen des Fördergehäuses 6 be züglich der Aufnahmebuchse 5 ermöglicht. Die Aussparung 23 ist dabei an die Form des Außenumfangs des Fördergehäuses 6 entsprechend angepaßt. Die Verriegelungswelle 21 kann durch den Hebel 22 zwischen der Ein- und Ausrückposition hin- und herverstellt werden.In proper, that is precisely positioned and functionally assembled state the conveyor housing 6 abuts a stop collar 18 of the female receptacle. 5 The screw conveyor 7 has at its drive end a collar 19 which is arranged at a safety distance S with respect to a rear wall 20 of the conveyor housing 6 . The locking of the conveyor housing 6 in the receptacle 5 is carried out while maintaining the safety distance S by a locking shaft 21 , the bel 22 via a rigidly connected to it Bel 22 between an engagement and disengagement position can be pivoted back and forth. The axis of rotation of the locking shaft 21 extends perpendicular to the longitudinal axis of the receiving bush 5 and the conveyor housing 6 , so that the shaft 21 cuts the at least partially circular-cylindrical components 5 and 6 tan potential. For this purpose, the wall of the receptacle 5 and conveyor housing 6 each have tangential "half bores" 45 and 24 which enclose the locking shaft 21 which is formed as a circular cylinder. This includes their hand - see Figure 2 and 3 -. In the range of half-bores, a recess 23 which is fixed in the engaged position of the locking shaft 21, the conveyor housing 6 in the receiving bush 5, in the disengaged position executed against an insertion or withdrawal of the Conveyor housing 6 be with respect to the receptacle 5 allows. The recess 23 is adapted to the shape of the outer circumference of the conveyor housing 6 accordingly. The locking shaft 21 can be moved back and forth by the lever 22 between the engagement and disengagement position.

Mit der Verriegelungswelle 21 ist drehfest ein erstes Sperr segment 25 verbunden. Ein üblicher, am Maschinengehäuse 2 an geordneter Drehschalter 27 zum Ein- und Ausschalten des Elek tromotors 13 weist eine Schaltwelle 26 mit darauf angeordne tem Schaltgriff 29 auf. Mit der Schaltwelle 26 ist drehfest ein zweites Sperrsegment 28 verbunden, das eine konkav um die Drehachse der Verriegelungswelle 21 gekrümmte Führungsfläche 30 und einen verlängerten Schenkel 31 aufweist. Vom ersten Sperrsegment 25 stehen zum zweiten Sperrsegment 28 hin zwei Bolzen 32 ab, die sich in der ausgerückten Stellung der Ver riegelungswelle 21 in Anlage an der Führungsfläche 30 befin den. In dieser Stellung wirken die Bolzen 32 als Anschläge und verhindern ein Verdrehen des zweiten Sperrsegments 28 und des Drehschalters 27, so daß der Motor 13 des Fleischwolfes 1 nicht eingeschaltet werden kann. Erst wenn die Welle 21 in die ein gerückte Stellung verschwenkt und hierdurch das Fördergehäuse 6 in der Aufnahmebuchse 5 verriegelt ist (in Fig. 4 strich punktiert dargestellt), können das zweite Sperrsegment und mit ihm der Drehschalter 27 in die Einschaltstellung gebracht wer den (in Fig. 4 ebenfalls strichpunktiert dargestellt).With the locking shaft 21 , a first locking segment 25 is rotatably connected. A conventional, on the machine housing 2 to orderly rotary switch 27 for switching the electric motor 13 on and off has a control shaft 26 with a control handle 29 arranged thereon. A second locking segment 28 is connected in a rotationally fixed manner to the switching shaft 26 and has a guide surface 30 curved concavely about the axis of rotation of the locking shaft 21 and an elongated leg 31 . From the first locking segment 25 protrude toward the second locking segment 28 two bolts 32 , which are in the disengaged position of the locking shaft 21 in contact with the guide surface 30 . In this position, the bolts 32 act as stops and prevent the second blocking segment 28 and the rotary switch 27 from rotating, so that the motor 13 of the meat grinder 1 cannot be switched on. Only when the shaft 21 is pivoted into an engaged position and thereby the conveyor housing 6 is locked in the receiving bush 5 (shown in dashed lines in FIG. 4), can the second locking segment and with it the rotary switch 27 be brought into the switch-on position (in Fig. 4 also shown in broken lines).

Wie sich aus Fig. 4 ergibt, ist die Anordnung der Bolzen 32 und die Führungsfläche 30 so gestaltet, daß bei einem Zu rückverschwenken des ersten Sperrsegments 25 aus der ausge rückten in die eingerückte Position das zweite Sperrsegment 28 und damit der Drehschalter 27 automatisch mitgenommen wer den und hierdurch der Fleischwolf 1 ausgeschaltet wird. Die Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 1 bis 4 vermittelt also insoweit eine doppelte Sicherheit, indem sie sowohl beim Ein schalten des Motors 13 als auch bei der Aufhebung der Verrie gelung wirksam wird.As is apparent from Fig. 4, the arrangement of the pin 32 and the guide surface 30 is designed so that with a to rückverschwenken of the first barrier section 25 from the extended, the second locking segment 28, and thus, the rotary switch 27 engaged automatically taken into the engaged position who the and thereby the meat grinder 1 is switched off. The locking device according to FIGS. 1 to 4 thus conveys a double security insofar as it takes effect both when switching on the motor 13 and when releasing the locking.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 werden Aufnahmebuchse 5 und Fördergehäuse 6 durch einen verschieblichen und von einer Feder 33 vorgespannten Bolzen 34 miteinander verriegelt, wobei der Bolzen 34 in der Aufnahmebuchse 5 geführt und in eine entsprechende Ausnehmung 35 des Fördergehäuses 6 eindrin gen kann. Am freien Ende der Verriegelungswelle 21 ist eine Exzenterscheibe 36 angeordnet, mit deren Hilfe der Bolzen 34 durch Verschwenken der Welle 21 ein- und ausgerückt werden kann. Im übrigen entspricht die Ausführungsform gemäß Fig. 5 der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4.In the embodiment of FIG. 5 are receiving socket 5 and conveyor housing 6 biased by a displaceable and by a spring 33 bolt locks 34 together, the bolt being guided in the receiving bush 5 34 and into a corresponding recess 35 of the conveyor housing 6 can gen eindrin. At the free end of the locking shaft 21 , an eccentric disk 36 is arranged, by means of which the bolt 34 can be engaged and disengaged by pivoting the shaft 21 . Otherwise, the embodiment according to FIG. 5 corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 to 4.

Bei einer weiterhin abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 6 und 7 ist die Verriegelungswelle als Schraubspindel 38 aus gebildet, die in einem Schraubgewinde der Aufnahmebuchse 5 verdrehbar und hierdurch mit Bezug auf diese Buchse axial hin- und herbeweglich ist. Auf dem einen Ende der Schraub spindel 38 sitzt ein Drehgriff 37, das andere Ende der Schraub spindel ist als Fixierzapfen 39 ausgebildet, der beim Verdrehen der Spindel 38 in eine entsprechende Ausnehmung 40 des Förder gehäuses 6 eindringt und dieses mit der Aufnahmebuchse 5 ver riegelt.In a further modified embodiment according to FIGS. 6 and 7, the locking shaft is formed as a screw spindle 38 , which can be rotated in a screw thread of the receiving bush 5 and can thus be moved axially back and forth with respect to this bush. On one end of the screw spindle 38 is a rotary handle 37 , the other end of the screw spindle is designed as a fixing pin 39 , which penetrates into a corresponding recess 40 of the conveyor housing 6 when the spindle 38 is rotated and this locks with the receiving bushing 5 .

Bei dieser Ausführungsform sitzen auf der Schraubspindel 38 und der Schaltwelle 26 jeweils drehfest Sperrsegmente 41 bzw. 42, deren Form am besten aus Fig. 7 ersichtlich ist. In der eingerückten oder Verriegelungsposition ist das Sperrsegment 41 (vergleiche Fig. 6) gegenüber dem Sperrsegment 42 axial verschoben, so daß das Sperrsegment 42 und damit der Drehschal ter 27 ungehindert betätigt werden können. Ist hingegen bei ausgeschaltetem Drehschalter 27 der Fixierzapfen 39 nicht in Eingriff mit der Ausnehmung 40 und daher das Fördergehäuse 6 mit der Aufnahmebuchse 5 nicht verriegelt, greift das erste Sperrsegment 41 in eine entsprechende Aussparung 44 des zwei ten Sperrsegments ein, so daß dieses blockiert ist und der Drehschalter 27 nicht eingeschaltet werden kann (strichpunk tierte Linien in Fig. 7).In this embodiment, locking segments 41 and 42 , the shape of which can best be seen in FIG. 7, are respectively seated on the screw spindle 38 and the control shaft 26 . In the engaged or locking position, the locking segment 41 (see FIG. 6) is axially displaced with respect to the locking segment 42 , so that the locking segment 42 and thus the rotary switch 27 can be operated without hindrance. On the other hand, when the rotary switch 27 is turned off, the fixing pin 39 is not in engagement with the recess 40 and therefore the conveyor housing 6 is not locked with the receiving bush 5 , the first locking segment 41 engages in a corresponding recess 44 of the second locking segment, so that it is blocked and the rotary switch 27 can not be turned on (dash-dotted lines in Fig. 7).

Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 und 7 ist gegenüber den Aus führungsformen nach Fig. 1 bis 5 vereinfacht, weil beim Ver stellen der Schraubspindel 38 von der eingerückten in die aus gerückte Position keine zwangsläufige Rückführung des Dreh schalters 27 von der Einschalt- in die Ausschaltstellung statt findet.The embodiment according to FIGS. 6 and 7 is simplified compared to the embodiments according to FIGS. 1 to 5, because when the screw spindle 38 is set from the engaged position to the no position, there is no inevitable return of the rotary switch 27 from the on to the off position takes place.

Die Fig. 8 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Auf der Verriegelungswelle 27 sitzt ein Schalt nocken 51, der über einen Sicherheits-Endschalter 52 den elek trischen Stromfluß aus dem Netz und über den Schalter 27 zum Motor 13 unterbricht, wenn die Welle 21 nicht in Einrückposi tion und das Fördergehäuse 6 nicht lagegenau in der Aufnahme buchse 5 fixiert ist. Ein Einschalten des Motors 13 ist somit nur bei ordnungsgemäßer Fixierung des Fördergehäuses 6 möglich. Fig. 8 shows schematically a further embodiment of the invention. On the locking shaft 27 sits a switching cam 51 , which interrupts the elec trical current flow from the network via a safety limit switch 52 and via the switch 27 to the motor 13 when the shaft 21 is not in Einrückposi tion and the conveyor housing 6 is not exactly in the Recording socket 5 is fixed. Switching on the motor 13 is therefore only possible with the conveyor housing 6 properly fixed.

Statt dem Schalter 27 kann bei dieser Ausführungsform auch in an sich bekannter Weise eine Selbsthalteschaltung mit einem Schaltschutz Anwendung finden.Instead of the switch 27 , a self-holding circuit with a switching protection can also be used in this embodiment in a manner known per se.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 entfallen die mechanischen Sperrsegmente 25 und 41 bzw. 28 und 42.In the embodiment according to FIG. 8, the mechanical locking segments 25 and 41 or 28 and 42 are omitted.

Claims

1. Meat grinder with a housing, a drive unit consisting of a motor and gearbox arranged in the housing, a switch for switching the motor on and off, a firmly connected to the gearbox, a filling shaft on the receiving bushing, a feed housing that can be guided into the receiving bushing, a rotatable in the conveyor housing screw, which is connected at one end to the gearbox by a plug-in coupling, the conveyor housing and the conveyor screw associated cutting set and a lockable and disengageable locking device for fixing the conveyor housing in the receptacle, characterized in that the locking device includes a reciprocating locking shaft ( 21 ) between an engaging and disengaging position, which allows the motor ( 13 ) to be switched on only in the engaging position and when the conveyor housing ( 6 ) is fixed in position in the receiving bushing ( 5 ).

2. Meat grinder according to claim 1, characterized in that on the locking shaft ( 21 ) a first locking segment ( 25 ; 41 ) is rotatably arranged, that with the rotary switch ( 27 ) a second locking segment ( 28 ; 42 ) is rotatably connected, and that the first locking segment ( 25 ; 41 ) is designed and can be brought into the path of movement of the second locking segment ( 28; 42 ) in such a way that the second can be blocked by the first locking segment and the rotary switch can thus only be turned in the on position when the locking device is in engaged position is, and thereby the conveyor housing (6) a precise position in the takeover receptacle to (6) is fixed.

3. Meat grinder according to claim 2, characterized in that the first and second locking segment ( 25 ; 28 ) engage in one another so that when the locking shaft ( 21 ) is rotated from the engaged position to the disengaged position, the first locking segment ( 25 ) engages the second locking segment ( 28 ) and thereby inevitably transfers the rotary switch from the on to the off position.

4. Meat grinder according to claim 3, characterized in that from the first locking segment ( 25 ) at least one bolt ( 32 ) is provided, which is provided with a on the second locking segment ( 28 ), around the axis of rotation of the locking shaft ( 21 ) concavely curved guide surface ( 30 ) interacts in such a way that in the disengaged position of the locking device the second locking segment ( 28 ) by striking its guide surface ( 30 ) on the bolt ( 32 ) blocks the rotary switch in the off position and when turning the locking shaft ( 21 ) from the on-in the disengaged position of the pin ( 32 ) engaging on the guide surface ( 30 ) moves the rotary switch from the on to the off position.

5. Meat grinder features according to one of claims 2 to 4, characterized ge forms that receiving bushing (5) and conveyor housing (6) at least partially complementary circular cylindrical out are that the locking shaft (21) transversely to the longitudinal axis of receiving sleeve (5) and conveyor housing ( 6 ) extends and interlocks in tangential half bores ( 45 ; 24 ) of the receiving bush ( 5 ) and the conveyor housing ( 6 ), and that the locking shaft ( 21 ) on the other hand in the region of the half bores ( 45 ; 24 ) has a recess ( 23 ) has in the disengaged position against releasing the receptacle ( 5 ) and conveyor housing ( 6 ).

6. Meat grinder according to one of claims 2 to 4, characterized in that the receiving bushing ( 5 ) and conveyor housing ( 6 ) can be locked together by a spring ( 33 ) loaded bolt ( 34 ), and the bolt ( 34 ) by one with the locking shaft ( 21 ) connected eccentric ( 36 ) is displaceable.

7. Meat grinder according to one of claims 2 to 4, characterized in that the locking shaft ( 21 ) as a transverse to the longitudinal axis of the receiving bush ( 5 ) and conveyor housing ( 6 ) extending screw ( 38 ) is formed, with its free, as a fixing pin ( 39 ) trained end receiving bushing ( 5 ) and conveyor housing ( 6 ) interlocked.

8. Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that an actuating lever ( 22 ) is rigidly arranged on the locking shaft ( 21 ).

9. Meat grinder according to claim 1, characterized in that on the reciprocating locking shaft ( 21 ; 38 ) a switching cam ( 51 ) is fixed, via which by means of a switch ( 52 ) only then switching on the motor ( 13 ) the switch ( 27 ) is possible when the shaft ( 21 ; 38 ) is in the engagement position and thereby the conveyor housing ( 6 ) is fixed in position in the receptacle ( 5 ).