DE3727717A1 - Process and bending device for bending small-calibre pipe sections of thermoplastic, in particular for fuel lines, brake lines or hydraulic lines - Google Patents

Process and bending device for bending small-calibre pipe sections of thermoplastic, in particular for fuel lines, brake lines or hydraulic lines

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Abstract

To save energy and increase the cycle times, a process for bending small-calibre pipe sections (1) of thermoplastic, in particular for fuel lines, brake lines or hydraulic lines, in which the plastic pipe section (1) is bent by a bending tool, with heating, and is cooled again to stabilise the bending, can be carried out by introducing a straight core (3) of metal alloy having a memory effect into the straight pipe section (1), then heating the metal alloy having the memory effect so that the pipe section is bent and, after cooling, withdrawing the core from the pipe section (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Biegevorrichtung zum Biegen von kleinkalibrigen Rohrabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere für Kraftstoff-, Brems- oder Hydraulikleitungen, bei dem der Kunststoff-Rohrabschnitt unter Erwärmung durch ein Biegewerkzeug gebogen und zur Stabilisierung der Biegung wieder abgekühlt wird.The invention relates to a method and a bending device for bending of small-caliber pipe sections made of thermoplastic, especially for fuel, brake or hydraulic lines, in which the Plastic pipe section bent under heating by a bending tool and cooled again to stabilize the bend.

Derartige kleinkalibrige Rohre definierter Länge und mit Durchmessern im Bereich von 8 bis 20 mm werden z. B. im Kraftfahrzeugbau eingesetzt.Such small-caliber pipes of defined length and with diameters in Range from 8 to 20 mm z. B. used in motor vehicle construction.

Eine Vorrichtung zum Herstellen von gebogenen Rohrstücken aus thermoplastischem Kunststoff ist bekannt (DE-PS 16 04 639). Diese Vorrichtung weist mehrere elektrisch aufheizbare halbschalenartige Formen auf, in die das zu biegende Material eingelegt, danach die Form elektrisch beheizt und anschließend wieder abgekühlt wird. Das Abkühlen kann durch Wasser oder Kühlluft erfolgen. Dieses Verfahren ist insoweit schwierig, weil zunächst das Rohrstück in die Form gelegt und eingespannt werden muß, damit sich der Verlauf der Form auf das Rohrstück überträgt. Ferner ist der Erwärmungsvorgang sehr zeitraubend. Verfahrenstechnisch eignet sich daher diese Art der Erwärmung von Vorrichtungsteilen nicht zu einem hohen Ausstoß an gebogenen Rohrabschnitten. Die hohen Erwärmungszyklen und darauf folgende Abkühlungsvorgänge werden außerdem von den Vorrichtungssteilen nicht immer vertragen, so daß eine Erneuerung der Vorrichtung in wesentlichen Teilen immer häufiger erforderlich wird.A device for making bent pipe pieces thermoplastic is known (DE-PS 16 04 639). These The device has several electrically heatable half-shell-like shapes into which the material to be bent is inserted, then the shape is electrical is heated and then cooled again. The cooling can by Water or cooling air. This process is difficult in so far because the pipe section must first be placed in the mold and clamped, so that the shape of the shape is transferred to the pipe section. Furthermore, the Heating process very time consuming. Process engineering is therefore suitable this way of heating device parts does not lead to high output on bent pipe sections. The high heating cycles and on the following cooling processes are also performed by the device parts not always tolerated, so that a renewal of the device in essential parts is increasingly required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren "Einlegen, Aufheizen, Abkühlen" des Kunststoff-Rohrabschnittes energietechnisch und zyklustechnisch im Sinne einer Großserien- bzw. Massenfertigung für zu biegende Rohre zu verbessern. The invention has for its object to "insert the known method, Heating, cooling "of the plastic pipe section in terms of energy technology and cycle technology in the sense of a large series or mass production for to improve bending pipes.  

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß nach einer ersten Alternative dadurch gelöst, daß der gerade Rohrabschnitt bei oder über Raumtemperatur auf einen geraden Kern oder auf miteinander verbundene Kernabschnitte aus einer Memory-Metall-Legierung aufgesteckt wird, daß danach der Kern bzw. die miteinander verbundenen Kernabschnitte und der Rohrabschnitt auf eine obere Umwandlungstemperatur der Memory-Metall-Legierung bzw. auf eine über dieser Temperatur liegende Erweichungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffs erwärmt werden und dabei der Rohrabschnitt gebogen wird, daß danach eine Teilabkühlung der Memory-Metall-Legierung bis unter einen unteren Umwandlungspunkt erfolgt, bei dem der Rohrabschnitt thermofixiert wird und daß danach eine Endabkühlung auf Raumtemperatur erfolgt, bei der der gerade Kern bzw. die geraden Kernabschnitte aus dem gebogenen Rohrabschnitt gezogen werden. Der Erfindungsgedanke beruht auf den sog. Memory-Legierungen, d. h. metallische Werkstoffe, die ein ausgeprägtes Form-Erinnerungsvermögen aufweisen. Dabei handelt es sich um eine spannungsinduzierte, martensitische Gefügeumwandlung, die reversibel ist. Zu den Memory-Legierungen gehören vor allem NiTi, sowie CuAlZn und AuCd. Bei NiTi beträgt die Umwandlungstemperatur ungefähr 110 Grad Celsius für die stöchiometrische Zusammensetzung von 55 Gew.-% Ni und 45 Gew.-% Ti. Der Kern aus Memory-Metall leistet hier also mechanische Arbeit. Die zugeführte Wärme wird dosiert ausgenutzt, und der Biege- bzw. Rückbiegezyklus kann nach einschlägigen Erfahrungen bis zu 500 000fach und mehr ohne Veränderung der Vorrichtung ausgeführt werden. Die Zykluszeiten sind außerdem erheblich kürzer als früher. Der Energieaufwand ist außerdem ebenfalls erheblich geringer.According to the invention, the object is achieved according to a first alternative solved in that the straight pipe section at or above room temperature on a straight core or on interconnected core sections a memory metal alloy is plugged on so that the core or the interconnected core sections and the pipe section to one upper transition temperature of the memory metal alloy or to an over this temperature is the softening temperature of the thermoplastic Plastic are heated and the pipe section is bent that then a partial cooling of the memory metal alloy to below one lower transformation point occurs at which the pipe section is heat set and that there is then a final cooling to room temperature at which the straight core or the straight core sections from the bent Pipe section are pulled. The idea of the invention is based on the so-called Memory alloys, d. H. metallic materials that have a distinctive Have shape memory. It is a stress-induced, martensitic structural transformation that is reversible. The memory alloys include NiTi, CuAlZn and AuCd. With NiTi the transformation temperature is about 110 degrees Celsius for the stoichiometric composition of 55% by weight of Ni and 45% by weight of Ti. The core made of memory metal therefore performs here mechanical work. The heat supplied is used in doses, and the Bending or re-bending cycle can take up to 500 000 times and more can be performed without changing the device. The cycle times are also considerably shorter than before. The Energy consumption is also considerably less.

Gemäß einer zweiten alternativen Verfahrensweise, die Kunststoff-Rohrabschnitte zu biegen, wird vorgeschlagen, daß der gerade Rohrabschnitt bei oder über Raumtemperatur in eine gerade, muldenförmige Form aus einer Memory-Metall-Legierung eingelegt wird, daß danach die Form und der Rohrabschnitt auf eine obere Umwandlungstemperatur der Memory-Metall-Legierung bzw. auf eine über dieser Temperatur liegende Erweichungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffes erwärmt werden und damit der Rohrabschnitt gebogen wird, daß danach eine Teilabkühlung der Memory-Metall-Legierung erfolgt, bei dem der Rohrabschnitt thermofixiert wird und daß danach der Rohrabschnitt aus der Form entnommen wird und zumindest der Rohrabschnitt getrennt bis auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Es ist hier möglich, den gebogenen Rohrabschnitt früher aus der Form zu nehmen und getrennte Restabkühlungsvorgänge einzuleiten, so daß hier noch weiter an Zeit gespart wird.According to a second alternative procedure, the plastic pipe sections to bend, it is proposed that the straight pipe section at or above room temperature in a straight, trough-shaped form from a Memory metal alloy is inserted that afterwards the shape and the Pipe section to an upper transition temperature of the memory metal alloy or to a temperature above this temperature  Softening temperature of the thermoplastic material can be heated and so that the pipe section is bent, that then a partial cooling of the Memory metal alloy takes place in which the pipe section is heat set and that the pipe section is then removed from the mold and at least the pipe section cooled separately to room temperature becomes. It is possible here to remove the bent pipe section earlier To take shape and initiate separate residual cooling processes so that more time is saved here.

Die Biegevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem ersten Alternativ-Vorschlag ist extrem einfach aufgebaut, indem der gerade Kern aus einer Memory-Metall-Legierung durch mehrere einzelne, den Umriß des inneren Rohrquerschnitts formende Stäbe oder Drähte aus der Memory-Metall-Legierung gebildet wird.The bending device for performing the method according to the first The alternative proposal is extremely simple, using the straight core made of a memory metal alloy by several individual ones, the outline of the inner tube cross section forming rods or wires from the Memory metal alloy is formed.

Die Biegevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem zweiten Alternativ-Vorschlag zeichnet sich dadurch aus, daß die bei Raumtemperatur gerade gestreckte Form im Querschnitt halbschalenartig ausgebildet und an der offenen Querschnittsseite mit in Längsabständen angeordneten, lesbaren, den Rohrabschnitt stützenden Brückenstücken versehen ist.The bending device for performing the method according to the second Alternative proposal is characterized in that at room temperature straight shape in cross-section formed and half-shell-like the open cross-sectional side with readable the pipe section supporting bridge pieces is provided.

Das Öffnen und Schließen der vorstehend erwähnten Brückenstücke wird außerdem dadurch automatisiert, daß die Brückenstücke ebenfalls aus einer Memory-Metall-Legierung bestehen und eine Winkelform aufweisen, so daß mit einer Tordierung eines Winkelschenkels eine Verschwenkung des anderen Winkelschenkels verbunden ist.The opening and closing of the bridge pieces mentioned above will also automated in that the bridge pieces also from a Memory metal alloy exist and have an angular shape, so that with a twisting of an angle leg a pivoting of the other Angle leg is connected.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der jeweils angewendeten Biegevorrichtung beschrieben. Es zeigen (jeweils perspektivische Ansichten):Embodiments of the invention are described below with reference to each applied bending device described. It shows (each perspective views):

Fig. 1 den Kunststoffrohrabschnitt mit eingeschobenem Kern aus der Memory-Metall-Legierung; Figure 1 shows the plastic tube section with inserted core made of the memory metal alloy.

Fig. 2 den gebogenen Kunststoff-Rohrabschnitt, nachdem der Kern aus dem Kunststoff-Rohrabschnitt entfernt worden ist; Figure 2 shows the bent plastic pipe section after the core has been removed from the plastic pipe section.

Fig. 3 das Kunststoffrohr vor dem Einlegen in die Form bei Raumtemperatur; Figure 3 shows the plastic tube before insertion into the mold at room temperature.

Fig. 4 den in die Form eingelegten Rohrabschnitt vor dem Erwärmungsvorgang; Fig. 4 is the inserted into the mold pipe section prior to the heating operation;

Fig. 5 die Form nach der Erwärmung mit dem gebogenen Rohrabschnitt und Fig. 5 shows the shape after heating with the bent pipe section and

Fig. 6 den aus der Form nach der Teilabkühlung entnommenen Rohrabschnitt. Fig. 6 shows the removed from the mold after cooling of the partial tube section.

Der Kunststoff-Rohrabschnitt 1 weist z. B. einen Durchmesser von 10 bis 20 mm und eine Länge von z. B. 80 bis 120 cm oder mehr auf. Der Rohrabschnitt 1 wird mit mehreren Stäben oder Drähten 2 aus der Memory-Metall-Legierung gefüllt, wobei ein kompakter gerader Kern gebildet wird. Hierbei wird der Umriß 1 a des inneren Rohrquerschnitts 1 b durch die Stäbe oder Drähte 2 ausgefüllt. Nach dem beschriebenen Erwärmungsvorgang von Raumtemperatur auf den Beginn der Martensitbildung (Haltepunkt As) und einem anschließenden Abkühlungsvorgang, der nicht bis zum Haltpunkt Af reicht und einem nachfolgenden späteren vollständigen Abkühlen stellt sich die Biegeform gemäß Fig. 2 des Rohrabschnittes 1 ein. Das Entfernen des Kerns 3 läßt hierbei die thermofixierte Form des Rohrabschnittes 1 unbeeinträchtigt, d. h. der Rohrabschnitt 1 springt nach Entfernen des Kerns 3 in die thermofixierte Gestalt zurück.The plastic pipe section 1 has, for. B. a diameter of 10 to 20 mm and a length of z. B. 80 to 120 cm or more. The pipe section 1 is filled with a plurality of rods or wires 2 made of the memory metal alloy, a compact straight core being formed. Here, the outline 1 a of the inner tube cross section 1 b is filled by the rods or wires 2 . After the described heating process from room temperature to the start of martensite formation (stopping point As) and a subsequent cooling process, which does not reach the stopping point Af and a subsequent complete cooling, the bending shape according to FIG. 2 of the pipe section 1 is established . The removal of the core 3 leaves the heat-fixed shape of the pipe section 1 unaffected, ie the pipe section 1 springs back into the heat-fixed shape after removal of the core 3 .

Gemäß den Fig. 3 bis 6 wird eine gerade gestreckte Form 4 angewendet, deren Querschnitt 4 a halbschalenförmig ausgebildet ist. An der offenen Querschnittsseite 4 b sind in Längsabständen 5 lösbare, den Rohrabschnitt 1 stützende Brückenstücke 6 vorgesehen, die nach dem Einlegen des Rohrabschnittes 1 eingeschwenkt werden. Zur Automatisierung können die Brückenstücke 6 ebenfalls aus einer Memory-Metall-Legierung bestehen und eine Winkelform 6 a aufweisen, so daß mit einer Torsionsbewegung eines Winkelschenkels 6 b eine Verschwenkung des anderen Winkelschenkels 6 c eintritt.Referring to FIGS. 3 to 6, a straight elongated mold 4 is applied, whose cross section is 4 a half-shell-shaped. On the open cross-sectional side 4 b, there are detachable bridge pieces 6 which support the pipe section 1 at longitudinal intervals 5 and which are pivoted in after the pipe section 1 has been inserted. For automation, the bridge pieces 6 can also consist of a memory metal alloy and have an angular shape 6 a , so that with a torsional movement of an angled leg 6 b, the other angled leg 6 c occurs.

Claims (5)

1. Verfahren zum Biegen von kleinkalibrigen Rohrabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere für Kraftstoff-, Brems- oder Hydraulikleitungen, bei dem der Kunststoff-Rohrabschnitt unter Erwärmung durch ein Biegewerkzeug gebogen und zur Stabilisierung der Biegung wieder abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Rohrabschnitt bei oder über Raumtemperatur auf einen geraden Kern oder auf miteinander verbundene Kernabschnitte aus einer Memory-Metall-Legierung aufgesteckt wird, daß danach der Kern bzw. die miteinander verbundenen Kernabschnitte und der Rohrabschnitt auf eine obere Umwandlungstemperatur der Memory-Metall-Legierung bzw. auf eine über dieser Temperatur liegende Erweichungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffs erwärmt werden und dabei der Rohrabschnitt gebogen wird, daß danach eine Teilabkühlung der Memory-Metall-Legierung bis unter einen unteren Umwandlungspunkt erfolgt, bei dem der Rohrabschnitt thermofixiert wird und daß danach eine Endabkühlung auf Raumtemperatur erfolgt, bei der der gerade Kern bzw. die geraden Kernabschnitte aus dem gebogenen Rohrabschnitt gezogen werden.1. A method for bending small-caliber pipe sections made of thermoplastic, in particular for fuel, brake or hydraulic lines, in which the plastic pipe section is bent under heating by a bending tool and cooled again to stabilize the bend, characterized in that the straight pipe section at or above room temperature on a straight core or on interconnected core sections made of a memory metal alloy is plugged in that afterwards the core or the interconnected core sections and the pipe section to an upper transition temperature of the memory metal alloy or on a above this temperature, the softening temperature of the thermoplastic is heated and the tube section is bent, that then a partial cooling of the memory metal alloy takes place below a lower transformation point, at which the tube section is heat-set and that afterwards a final cooling room temperature at which the straight core or straight core sections are pulled out of the bent pipe section. 2. Verfahren zum Biegen von kleinkalibrigen Rohrabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere für Kraftstoff-, Brems- oder Hydraulikleitungen, bei dem der Kunststoff-Rohrabschnitt unter Erwärmung durch ein Biegewerkzeug gebogen und zur Stabilisierung der Biegung wieder abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Rohrabschnitt bei oder über Raumtemperatur in eine gerade, muldenförmige Form aus einer Memory-Metall-Legierung eingelegt wird, daß danach die Form und der Rohrabschnitt auf eine obere Umwandlungstemperatur der Memory-Metall-Legierung bzw. auf eine über dieser Temperatur liegende Erweichungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffes erwärmt werden und damit der Rohrabschnitt gebogen wird, daß danach eine Teilabkühlung der Memory-Metall-Legierung erfolgt, bei dem der Rohrabschnitt thermofixiert wird und daß danach der Rohrabschnitt aus der Form entnommen wird und zumindest der Rohrabschnitt getrennt bis auf Raumtemperatur abgekühlt wird.2. Process for bending small-caliber pipe sections thermoplastic, especially for fuel, brake or hydraulic lines in which the plastic pipe section under Warming bent by a bending tool and to stabilize the Bend is cooled again, characterized, that the straight pipe section at or above room temperature into a straight, trough-shaped shape inlaid with a memory metal alloy is that after that the shape and the pipe section to an upper Conversion temperature of the memory metal alloy or to an over this temperature is the softening temperature of the thermoplastic Plastic are heated and thus the pipe section is bent, that then a partial cooling of the memory metal alloy takes place at which the pipe section is heat set and that after that Pipe section is removed from the mold and at least the Separate pipe section until it is cooled to room temperature. 3. Biegevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Kern (3) aus einer Memory-Metall-Legierung durch mehrere einzelne, den Umriß (1 a) des inneren Rohrquerschnitts (1 b) formende Stäbe oder Drähte (2) aus der Memory-Metall-Legierung gebildet wird. 3. Bending device for carrying out the method according to claim 1 , characterized in that the straight core ( 3 ) made of a memory metal alloy by several individual, the outline ( 1 a) of the inner tube cross section ( 1 b) forming rods or wires ( 2nd ) is formed from the memory metal alloy. 4. Biegevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Raumtemperatur gerade gestreckte Form (4) im Querschnitt (4 a) halbschalenartig ausgebildet und an der offenen Querschnittsseite (4 b) mit in Längsabständen (5) angeordneten, lösbaren, den Rohrabschnitt (1) stützenden Brückenstücken (5) versehen ist.4. Bending device for performing the method according to claim 2, characterized in that the straight shape at room temperature ( 4 ) in cross-section ( 4 a) is formed like a shell and on the open cross-sectional side ( 4 b) with at longitudinal intervals ( 5 ) arranged, detachable , The pipe section ( 1 ) supporting bridge pieces ( 5 ) is provided. 5. Biegevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Brückenstücke (6) ebenfalls aus einer Memory-Metall-Legierung bestehen und eine Winkelform (6 a) aufweisen, so daß mit einer Tordierung eines Winkelschenkels (6 b) eine Verschwenkung des anderen Winkelschenkels (6 c) verbunden ist.5. Bending device according to claim 4, characterized in that the bridge pieces ( 6 ) also consist of a memory metal alloy and have an angular shape ( 6 a) , so that with a twisting of an angle leg ( 6 b) a pivoting of the other angle leg ( 6 c) is connected.
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