DE2901536A1 - COUPLING PART MADE OF THERMAL RECOVERABLE (MEMORY) METAL - Google Patents

COUPLING PART MADE OF THERMAL RECOVERABLE (MEMORY) METAL

Info

Publication number
DE2901536A1
DE2901536A1 DE19792901536 DE2901536A DE2901536A1 DE 2901536 A1 DE2901536 A1 DE 2901536A1 DE 19792901536 DE19792901536 DE 19792901536 DE 2901536 A DE2901536 A DE 2901536A DE 2901536 A1 DE2901536 A1 DE 2901536A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coupling part
heat
tooth
shrinkable
part according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792901536
Other languages
German (de)
Inventor
Harry Clifton Broyles
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raychem Corp
Original Assignee
Raychem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raychem Corp filed Critical Raychem Corp
Publication of DE2901536A1 publication Critical patent/DE2901536A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/004Shrunk pipe-joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/77Use of a shape-memory material

Description

DR.-ING. WALTER ABITZ DR. DIETER F. MORF DIPL.-PHYS. M. GRITSCHNEDERDR.-ING. WALTER ABITZ DR. DIETER F. MORF DIPL.-PHYS. M. GRITSCHNEDER

PatentanwältePatent attorneys

■1■ 1 Mjr.che.i,Mjr.che.i,

16. Januar 1979January 16, 1979

Postanschrift / Postal AddressPostal address Postfach 860109, 8000 München 8βP.O. Box 860109, 8000 Munich 8β

Plenzenauerstraße 28 9 9 ü 1 5 Telefon 98 32 23 Plenzenauerstraße 28 9 9 ü 1 5 Telephone 98 32 23

Telegramme: Chemindus München Telex: CO) 523992Telegrams: Chemindus Munich Telex: CO) 523992

152/95152/95

• RAYCHEM CORPORATION• RAYCHEM CORPORATION

300 Constitution Drive, Menlo Park, Calif.,300 Constitution Drive, Menlo Park, Calif.,

V.St.A.V.St.A.

Kupplungsteil aus wärmeerholbarem (Memory-)MetallCoupling part made of heat-recoverable (memory) metal

909829/0893909829/0893

Die Erfindung bezieht sich auf Kupplungen aus wärmeerholbarem Metall, wie sie beispielsweise in den US-Patentschrifte 4 035 007 und 3 805 567 sowie in der Deutschen Offenlegungsschrift 2 448 160 beschrieben sind; auf diese Beschreibungen wird hier ausdrücklich Bezug genommen. Die bekannten monolithischen Kupplungen enthalten ein wärmeerholbares rohrförmiges Bauteil, das sich unmittelbar auf die zu verbindenden Substraten zurückstellt. An seiner Innenwand weist das Bauteil vorzugsweise mindestens zwei Zähne in Form radial vorspringender Ringe auf. Diese Zähne dienen dem Zweck, beim.Zurückstellen des Bauteils die Substrate zu ergreifen und/oder sich abdichtend auf die Substrate zu legen; die Zähne haben daher Abstand von der Mitte des Bauteils, so daß der Mittelabschnitt der Innenwand keine Zähne aufweist (im Mittelabschnitt ist stattdessen häufig eine Ausnehmung vorgesehen, so daß die Enden der zu kuppelnden Rohre das Kupplungsteil selbst an keiner Stelle berühren).The invention relates to heat-recoverable metal couplings such as those disclosed in US patents 4,035,007 and 3,805,567 and in German Offenlegungsschrift 2,448,160 are; express reference is made here to these descriptions. The well-known monolithic couplings contain a heat-retrievable tubular component that is placed back directly on the substrates to be connected. On its inner wall, the component preferably has at least two teeth in the form of radially projecting teeth Rings on. These teeth serve the purpose of resetting of the component to grasp the substrates and / or to lay down on the substrates in a sealing manner; the teeth therefore have Distance from the center of the component so that the central section of the inner wall has no teeth (in the central section instead, a recess is often provided so that the ends of the pipes to be coupled the coupling part do not touch it at any point).

Die für die Herstellung derartiger monolithischer Kupplungen gebräuchliche Methode besteht darin, daß ein konisch zulaufender Dorn durch die Kupplung gedrückt wird, während das Metall sieh im Martensitzustand befindet« Ein Nachteil dieses Verfahrens ist jedoch, daß der Dorn mindestens einen der Zähne verschrammen oder anderweitig derart beschädigen kann, daß die eingebaute Kupplung undicht ist» Wir haben daher ein neuartiges Kupplungsteil entwickelt, bei dem die Zähne an der Innenwand des Kupplungsteils derart angeordnet sind, daß die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Zähne durch den Dorn stark verringert ist» Insbesondere haben wir festgestellt, daß es im Gegensatz zu der durch die US-Patentschrift 4 035The usual method for the production of such monolithic couplings is that a conical mandrel is pushed through the coupling, while the metal is in the martensitic state. A disadvantage of this process, however, is that the mandrel is at least scratch or otherwise damage one of the teeth in such a way that the built-in coupling leaks is »We have therefore developed a new type of coupling part in which the teeth are on the inner wall of the coupling part are arranged such that the likelihood of damage to the teeth by the mandrel is high "In particular, we have found that, in contrast to that described by US Pat. No. 4,035

30 9 829/0 89-3 30 9 829/0 89-3

152/95152/95

'6' 2901538' 6 ' 2901538

vermittelten technischen Lehre vorteilhaft ist, einen Zahn im Mittelabschnitt des Kupplungsteils anzubringen, vor allem, wenn der Abstand zwischen den ganz innen liegenden, den Mittelabschnitt bestimmenden Zähnen verhältnismässig groß ist.conveyed technical teaching is advantageous to attach a tooth in the middle section of the coupling part, especially when the distance between the teeth on the inside, which determine the middle section, is relatively high is great.

Die Erfindung gibt einerseits ein Kupplungsteil an, das als hohles, insgesamt rohrförmiges Element aus wärmeerholbarem (Memory-)Metall ausgebildet ist und in radialer Richtung wärmeschrumpftbar ist oder in radialer Richtung wärmeschrumpfbar gemacht werden kann sowie an der Innenwand mindestens drei Zähne in Form radial vorspringender Ringe aufweist, bei denen die Einzelringe jedes Paares benachbarter Ringe in einem gegenseitigen Abstand von weniger als 0,95 d und v/eniger als 4 w stehen (d = Innendurchmesser des rohrförmigen Elements, w = Wandstärke des rohrförmigen Elements) und beiderseits des nächst der Mitte des rohrförmigen Elements gelegenen Zahns mindestens ein Zahn vorgesehen ist und der Abstand von der Mitte des Elements bis zu dem der Mitte nächstgelegenen Zahn O bis 0,3 d beträgt und der Abstand (p) zwischen den beiden Zähnen, die dem nächst der Mitte gelegenen Zahn benachbart sind, grosser ist als die kleinere der beiden Größen 0,4 d und 3 w (d.h. ρ ist größer als 0,4 d, wenn 0,4 d kleiner als 3 w ist, und ρ ist größer als 3 w, wenn 0,4 d größer als 3 w ist).The invention provides on the one hand a coupling part, which is a hollow, generally tubular element made of heat-recoverable (Memory) metal is formed and is heat-shrinkable in the radial direction or in the radial direction can be made heat-shrinkable and on the inner wall at least three teeth in the form of radially protruding Has rings, in which the individual rings of each pair of adjacent rings at a mutual distance of less than 0.95 d and less than 4 w (d = inner diameter of the tubular element, w = wall thickness of the tubular element) and at least one tooth on both sides of the tooth closest to the center of the tubular element is provided and the distance from the center of the element to the tooth closest to the center is O to 0.3 d and the distance (p) between the two teeth that are adjacent to the tooth closest to the center is greater is than the smaller of the two quantities 0.4 d and 3 w (i.e. ρ is greater than 0.4 d if 0.4 d is less than 3 w and ρ is greater than 3 w when 0.4 d is greater than 3 w).

Der Begriff "Memorymetall" soll hier einen metallischen Werkstoff bezeichnen, der in einem Austenitzustand bei einer ersten Temperatur und in einem Martensitzustand bei einer zweiten, unter der ersten Temperatur liegenden Temperatur auftritt und der, wenn er von einer ersten Temperatur, bei der er eine erste Gestalt besitzt und sich in dem Austenitzustand befindet, auf eine Temperatur abgekühlt wird, inThe term "memory metal" is intended to denote a metallic material that is in an austenite state at a first temperature and in a martensitic state at a second temperature below the first temperature occurs and when it is of a first temperature at which it has a first shape and is in the austenite state is cooled to a temperature in

909829/0893909829/0893

"^" 2901538"^" 2901538

der er sich im Martensitzustand befindet, in eine zweite Gestalt umgeformt werden kann, die er-beibehält, bis er wieder auf eine Temperatur erwärmt wird, bei der er sich im Austenitzustand befindet, wobei er wieder seine erste Gestalt annimmt. Bei den im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendeten Memorymetallen handelt es sich vorzugsweise um Legierungen mit Nickel und Titan»which he is in the martensite state, into a second Shape can be reshaped, which he-maintains until he is reheated to a temperature at which it is in the austenite state, again being its first Takes shape. The memory metals used in the context of the present invention are preferably about alloys with nickel and titanium »

Andererseits gibt die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines wärmeschrumpfbaren Kupplungsteils der obenbeschriebenen Art an; das Verfahren sieht vor, einen konisch zulaufenden Dorn durch ein Kupplungsteil der oben angegebenen Art zu drücken, das wärmeschrumpfbar gemacht werden kann, wodurch die Ausdehnung des Teils in.radialer Richtung hervorgerufen wird, während das Memoryraetall des Teils sich im Martensitzustand befindet.On the other hand, the invention provides a method of manufacturing a heat-shrinkable coupling part of the type described above; the procedure calls for a conical to push the tapered mandrel through a coupling part of the type indicated above, which can be made heat-shrinkable can, whereby the expansion of the part in.radialer is caused, while the memory metal of the Partly is in the martensite state.

Ausserdem gibt die Erfindung ein Verfahren für das Verbinden zweier Substrate an, wozu die Enden der Substrate in ein wärmeschrumpfbares Kupplungsteil der obenbeschriebenen Art gebracht werden und das Kupplungsteil erwärmt wird, um die Schrumpfung des Teils herbeizuführen. Die Substrate müssen natürlich so eingesetzt werden und solche Abmessungen besitzen, daß jedes Substrat von mindestens einem der Zähne erfaßt ist, wenn das Kupplungsteil die Wärmeschrumpfung erfahren hat.The invention also provides a method for connecting two substrates, including the ends of the substrates in a heat-shrinkable coupling part of the above Art are brought and the coupling part is heated to bring about the shrinkage of the part. The substrates must of course be used and dimensioned such that each substrate of at least one of the Teeth is detected when the coupling part has experienced heat shrinkage.

Je kleiner der Abstand (t) zwischen jeweils zwei benachbarten Ringen ist, umso geringer ist die Gefahr einer Beschädigung der Zähne durch den Dorn. Der Abstand t beträgt im allgemeinen höchstens O#8 d, vorzugsweise höchstens 0,75 d, insbesondere höchstens 0,7 d, in erster Linie höchstens 0,6 d. Der Innendurchmesser des Kupplungsteils zwischen den Zähnen beträgt im allgemeinen weniger als 76 mmThe smaller the distance (t) between two adjacent rings, the lower the risk of damage to the teeth by the mandrel. The distance t is generally at most O # 8 d, preferably at most 0.75 d, in particular at most 0.7 d, primarily at most 0.6 d. The inner diameter of the coupling part between the teeth is generally less than 76 mm

909829/0893909829/0893

152/95152/95

(3 in.), z.B. 25 bis 64 ram (1 bis 2,5 in.), kann aber auch viel größer sein. Die Zähne sind im allgemeinen zwischen 0,015 d und 0,02 d hoch (h) . Die Wandstärke des Kupplungsteils beträgt im allgemeinen höchstens 0,45 d, z.B. 0,1 d bis 0,4 d, vorzugsweise 0,2 d bis 0,35 d, z.B. 0,23 d bis 0,33 d.(3 in.), E.g. 25 to 64 ram (1 to 2.5 in.), But can also be much larger. The teeth are generally between 0.015 d and 0.02 d high (h). The wall thickness of the coupling part is generally at most 0.45 d, e.g. 0.1 d to 0.4 d, preferably 0.2 d to 0.35 d, e.g. 0.23 d to 0.33 d.

Der Abstand (p) zwischen den beiden Zähnen, die dem der Mitte des Kupplungsteils nächstgelegenen Zahn benachbart sind, beträgt im allgemeinen mindestens 0,6 d, vorzugsweise mindestens 0,75 d, beispielsweise mindestens 0,80 d bis 0,9 d. Die Kupplungen weisen im allgemeinen mindestens zwei Zähne auf beiden Seiten des der Mitte nächstgelegenen Zahns auf und sind gewöhnlich symmetrisch zur Mitte des Kupplungsteils (d.h. sie besitzen einen Zahn in der Mitte des Kupplungsteils).The distance (p) between the two teeth that are adjacent to the tooth closest to the center of the coupling part is generally at least 0.6 d, preferably at least 0.75 d, for example at least 0.80 d up to 0.9 d. The clutches generally have at least two teeth on either side of the one closest to the center Tooth and are usually symmetrical about the center of the coupling part (i.e. they have a tooth in the center of the coupling part).

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung, deren einzige Figur einen Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Kupplungsteil darstellt.The drawing serves to explain the invention, the single figure of which shows a cross section through an inventive Represents coupling part.

Ende der Beschreibung.End of description.

- 4 -909829/0893- 4 -909829/0893

Claims (1)

PatentansprücheClaims Kupplungsteil, das als hohles, insgesamt rohrförmiges Element aus wärmeerholbarem (Memory-)Metall ausgebildet und in radialer Richtung wärmeschrumpfbar ist oder in radialer Richtung wärmeschrumpfbar gemacht werden kann sowie an der Innenwand mindestens drei Zähne in Form radial vorspringender Ringe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daßCoupling part, which is a hollow, generally tubular Element made of heat-recoverable (memory) metal and is heat-shrinkable in the radial direction or made heat-shrinkable in the radial direction can be and has at least three teeth in the form of radially protruding rings on the inner wall, characterized in that die Einzelririge jedes Paares benachbarter Ringe in einem gegenseitigen Abstand (t) von weniger als 0,95 d und weniger als 4 w stehen (d Innendurchmesser des rohrförmigen Elements, w = Wandstärke des rohrförmigen Elements),the individual rings of each pair of adjacent rings are at a mutual distance (t) of less than 0.95 d and less than 4 w (d - inner diameter of the tubular element, w = wall thickness of the tubular element), beiderseits des nächst der Mitte des rohrförmigen Elements gelegenen Zahns mindestens ein Zahn vorgesehen ist,at least one tooth is provided on both sides of the tooth closest to the center of the tubular element is, der Abstand von der Mitte des Elements bis zu dem der Mitte nächstgelegenen Zahn 0 bis 0,3 d beträgt und der Abstand (p) zwischen den beiden Zähnen, die dem nächst der Mitte gelegenen Zahn benachbart sind, grosser ist als die kleinere der beiden Größen 0,4 d und 3 w.the distance from the center of the element to the tooth closest to the center is 0 to 0.3 d and the distance (p) between the two teeth that are adjacent to the tooth closest to the center is greater is than the smaller of the two sizes 0.4 d and 3 w. 2ο Kupplungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß w zwischen 0,1 d und 0,4 d liegt, t höchstens Qtl d und ρ mindestens 0^75 d beträgt«2ο coupling part according to claim 1, characterized in that w is between 0.1 d and 0.4 d, t is at most Q t l d and ρ is at least 0 ^ 75 d « 3. Kupplungsteil nach Anspruch 2B dadurch gekennzeichnet,3. Coupling part according to claim 2 B, characterized in that 9 0982,9/08 939 0982.9 / 08 93 152/95152/95 daß w zwischen 0,2 d und 0,35 d liegt, t höchstens 0,6 d, ρ mindestens 0,8 d beträgt und die Höhe (h) jedes Zahns zwischen 0,015 d und 0,02 d liegt.that w is between 0.2 d and 0.35 d, t at most 0.6 d, ρ is at least 0.8 d and the height (h) of each tooth is between 0.015 d and 0.02 d. 4. Kupplungsteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß w zwischen 0,23 d und 0,33 d liegt, t höchstens 0,6 d und ρ mindestens O,9 d beträgt.4. Coupling part according to claim 3, characterized in that that w is between 0.23 d and 0.33 d, t is at most 0.6 d and ρ is at least 0.9 d. 5. Kupplungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Zahn in der Mitte des Kupplungsteils befindet und mindestens zwei Zähne beiderseits des mittleren Zahns vorgesehen sind.5. Coupling part according to one of the preceding claims, characterized in that there is one tooth in the center of the coupling part and at least two teeth are provided on both sides of the central tooth. 6. Kupplungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Memorymetall eine Legierung mit Nickel und Titan ist.6. Coupling part according to one of the preceding claims, characterized in that the memory metal is an alloy with nickel and titanium is. 7. Verfahren zum Herstellen eines warmes chrumpf bar en Kupplungsteils nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein konisch zulaufender Dorn durch ein zur Wärmeschrumpfung veranlaßbares Kupplungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche gedrückt wird, wodurch eine radiale Dehnung des Teils herbeigeführt wird, während das das Teil bildende Memorymetall sich im Martensitzustand befindet.7. Method for producing a warm, shrinkable coupling part according to one of the preceding claims, characterized in that a conically tapering Mandrel by a heat-shrinkable Coupling part according to one of the preceding claims is pressed, whereby a radial expansion of the part is brought about while the memory metal forming the part is in the martensitic state. 8. Verfahren zum Kuppeln zweier Substrate durch Einsetzen8. Method of coupling two substrates by inserting — 2 —- 2 - 903829/0893903829/0893 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED 29 0153'29 0153 ' ihrer Enden in ein wärmeschrumpfbares Kupplungsteil aus Memorymetall und Erwärmen des Kupplungsteils zur Herbeiführung der Wärraeschrumpfung und der ümschliessung der Substrate, dadurch gekennzeichnet, daß ein wärmeschrumpfbares Kupplungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6 verwendet wird«their ends in a heat-shrinkable coupling part made of memory metal and heating the coupling part to bring about the heat shrinkage and the enclosing of the substrates , characterized in that a heat-shrinkable coupling part according to one of claims 1 to 6 is used « 909829/0893909829/0893 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
DE19792901536 1978-01-16 1979-01-16 COUPLING PART MADE OF THERMAL RECOVERABLE (MEMORY) METAL Withdrawn DE2901536A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US86972078A 1978-01-16 1978-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2901536A1 true DE2901536A1 (en) 1979-07-19

Family

ID=25354132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792901536 Withdrawn DE2901536A1 (en) 1978-01-16 1979-01-16 COUPLING PART MADE OF THERMAL RECOVERABLE (MEMORY) METAL

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS54148960A (en)
BR (1) BR7900242A (en)
CA (1) CA1101463A (en)
DE (1) DE2901536A1 (en)
FR (1) FR2414677A1 (en)
GB (1) GB2012384B (en)
IE (1) IE47645B1 (en)
IT (1) IT1110021B (en)
NL (1) NL7900096A (en)
NO (1) NO144078C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007307A1 (en) * 1980-01-18 1981-07-23 BBC AG Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Detachable shrunk joint - uses shape memory alloy with two=way effect
US4639802A (en) * 1984-06-25 1987-01-27 International Business Machines Corporation Shrink ring for disk clamping
DE3813854A1 (en) * 1988-04-23 1989-11-02 Bayerische Motoren Werke Ag Connecting rod with a pressure body and a strap retainer
EP0412208A2 (en) * 1989-07-14 1991-02-13 Nkk Corporation Pipe coupling

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8432062U1 (en) * 1984-11-02 1985-03-07 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Plug connection for line pipes for the transport of deep-frozen media
US4913386A (en) * 1987-12-12 1990-04-03 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Fixing apparatus for fixing tubular members allowing fluid to pass therethrough
CN105276318A (en) * 2015-11-09 2016-01-27 成都长江热缩材料有限公司 Firm connecting pipe sleeve based on heat sealing layer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5948887B2 (en) * 1973-10-09 1984-11-29 レイチエム コ−ポレ−シヨン fitting device
AU483233B2 (en) * 1975-04-01 1975-06-19 Raychem Corporation Heat recoverable hollow article
JPS587042B2 (en) * 1975-07-02 1983-02-08 株式会社日立製作所 Kotaiden Atsugataseitokuseisa Mista
GB1580036A (en) * 1976-05-27 1980-11-26 Raychem Corp Heat-recoverable composite coupling devices

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007307A1 (en) * 1980-01-18 1981-07-23 BBC AG Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Detachable shrunk joint - uses shape memory alloy with two=way effect
US4639802A (en) * 1984-06-25 1987-01-27 International Business Machines Corporation Shrink ring for disk clamping
DE3813854A1 (en) * 1988-04-23 1989-11-02 Bayerische Motoren Werke Ag Connecting rod with a pressure body and a strap retainer
EP0412208A2 (en) * 1989-07-14 1991-02-13 Nkk Corporation Pipe coupling
EP0412208A3 (en) * 1989-07-14 1991-07-31 Nkk Corporation Pipe coupling

Also Published As

Publication number Publication date
IE47645B1 (en) 1984-05-16
NO790120L (en) 1979-07-17
NO144078C (en) 1981-06-17
JPS6222002B2 (en) 1987-05-15
IT1110021B (en) 1985-12-23
BR7900242A (en) 1979-08-14
GB2012384B (en) 1982-03-10
GB2012384A (en) 1979-07-25
JPS54148960A (en) 1979-11-21
FR2414677A1 (en) 1979-08-10
IE790069L (en) 1979-07-16
NO144078B (en) 1981-03-09
NL7900096A (en) 1979-07-18
FR2414677B1 (en) 1984-05-18
CA1101463A (en) 1981-05-19
IT7919347A0 (en) 1979-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3117901A1 (en) "METHOD FOR PRESSURE-SEALING CONNECTING A HIGH-STRENGTH STEEL TUBE TO A CYLINDRICAL, FLANGED SLEEVE, ESPECIALLY FOR REPAIRING UNDERWATER PIPELINES INSTALLED IN LARGE SEA DEPTHS"
DE2226070C3 (en) Coupling sleeve for connecting electrical conductors and process for their production
DE2628550A1 (en) METHOD OF BLIND RIVETING
DE2458188B2 (en) Pipe connector
DE3414082A1 (en) FASTENING ELEMENT, CONSISTING OF A PEN AND A TUBULAR LINK
DE3425382C2 (en) Process for manufacturing the core of a tubular heat exchanger
DE2139871C3 (en) Hook for a perforated wall or the like
DE1539774A1 (en) Fuel element for nuclear reactors
DE2901536A1 (en) COUPLING PART MADE OF THERMAL RECOVERABLE (MEMORY) METAL
DE2724178A1 (en) DEVICE FOR COUPLING TWO CYLINDRICAL SUBSTRATES
DE2938006C2 (en) Device for connecting two smooth pipe ends
DE1439386A1 (en) Nuclear fuel assembly and method of making it
DE2702542A1 (en) HEAT RESET, HOLLOW METALLIC COUPLING
DE2821250A1 (en) EXPERIMENTAL CRUCIBLE
DE3530737A1 (en) TRAILER STOCK STRIP AND MOLD FOR MAKING THE SAME
DE2341808A1 (en) Heat exchanger construction with butt welded end plates - uses expansion joint on outer casing and temporary tube elongation
DE1650997A1 (en) Device for connecting a pin or the like. with a tubular member
DE2613382C3 (en) Process for the production of rod-shaped hollow bodies, in particular capillaries, and device for carrying out the process
DE2806368C3 (en) Process and drawing arrangement for cold drawing of tubes
CH177008A (en) Stress connection having a compressible, rod-shaped part and method for producing the same.
DE2840711B1 (en) Pull-in device for cables
DE2656282B2 (en) Method of manufacturing an impact tool
DE1602406C (en) Method for producing a connection between a pipe and a pipe socket
DE475709C (en) Process for the production of pipe bundles with non-straight pipe runs which are at different heights
DE1269986B (en) Method of connecting pipes

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination