DE3726712C2

DE3726712C2 -

Info

Publication number: DE3726712C2
Application number: DE19873726712
Authority: DE
Inventors: Georg Dipl.-Ing. Klosterneuburg At Ritzinger; Heinrich Kottingbrunn At Maly
Original assignee: Voestalpine Metal Forming GmbH
Current assignee: Voestalpine Metal Forming GmbH
Priority date: 1987-08-11
Filing date: 1987-08-11
Publication date: 1991-07-04
Also published as: EP0303589A2; DE3726712A1; EP0303589A3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraftstoff-Einspritzdüse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a fuel injector according to the preamble of claim 1.

Eine Einspritzdüse dieser Art ist beispielsweise aus der DE-OS 29 32 480 bekannt geworden. Bei dieser Düse umgibt die Induktionsspule einen Teil des Druckbolzens und einen Teil des Druckzapfens der Düsennadel, wobei diese Teile den Kern der Spule bilden. Bei Bewegung der Düsennadel wird der Druckbolzen ein wenig aus der Spule heraus bewegt, wodurch sich die Reluktanz ihres Magnetkreises ändert, der entweder durch einen durch die Spule fließenden Gleichstrom oder durch einen Dauermagneten magnetisiert ist. Die Reluktanzän derung führt in beiden Fällen zu einem Induktionssignal der Spule, das für die Nadelbewegung repräsentativ ist und das beispielsweise einer elektronischen Regeleinrichtung für die Brennkraftmaschine zugeführt werden kann. Bei anderen Aus führungsformen der bekannten Düse ist zusätzlich ein Ar beitsluftspalt im Spulenkern vorgesehen, der von einem hoch gezogenen Ring der Zwischenplatte und der Stirnfläche des Druckbolzens gebildet ist. Ein weiterer Arbeitsluftspalt kann außerhalb der Spule von einer Stirnfläche eines ringförmigen Dauermagneten und dem Federteller gebildet sein.An injection nozzle of this type is for example from the DE-OS 29 32 480 become known. This nozzle surrounds the Induction coil a part of the pressure pin and a part of the pressure pin of the nozzle needle, these parts the core form the coil. When the nozzle needle moves, the Push bolt moved a little out of the spool, causing the reluctance of their magnetic circuit changes, either by a direct current flowing through the coil or is magnetized by a permanent magnet. The reluctance in both cases leads to an induction signal Bobbin that is representative of the needle movement and that for example an electronic control device for the Internal combustion engine can be supplied. With others off leadership forms of the known nozzle is also an Ar beitsluftspalt provided in the coil core, by a high drawn ring of the intermediate plate and the end face of the Pressure pin is formed. Another working air gap can outside the coil from an end face of an annular Permanent magnets and the spring plate can be formed.

Sofern bei der bekannten Düse ein veränderlicher Arbeits luftspalt vorliegt, ist dieser zufolge der üblichen Längen toleranzen der Zwischenplatte und des Druckbolzens bzw. des Federtellers nicht genau definiert; vor allem bleibt immer ein Restluftspalt, wodurch das in der Spule induzierte Nadelhubsignal verhält nismäßig klein ist.Unless a variable work in the known nozzle air gap is present, this is due to the usual lengths tolerances of the intermediate plate and the pressure pin or Spring plates not precisely defined; above all remains always a residual air gap, whereby the needle stroke signal induced in the coil behaves is reasonably small.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einspritzdüse, die ein für die praktische Verarbeitung genügend hohes Na delhubsignal liefert. Trotz der vorherrschenden ungünstigen Bedingungen, wie hohe Temperaturen und Kraftstoffatmosphäre sollen eine hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit gegeben sein.The object of the invention is to create an injection nozzle, which is a sufficiently high Na for practical processing delhubsignal delivers. Despite the prevailing unfavorable Conditions such as high temperatures and fuel atmosphere should have a long service life and reliability be.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit der im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Kraftstoff- Einspritzdüse gelöst. Da bei dieser geöffneten Düsennadel deren Ringschulter an der Zwi schenplatte anliegt, ergibt sich ein Arbeitsluftspalt der sich zwischen dem maximalen Nadelhub und Null verändert. De mentsprechend erhält man optimales Induktionssignal. This task is according to the invention with Claim 1 marked fuel Injector released. Because with this open nozzle needle whose ring shoulder at the Zwi is applied, there is a working air gap changes between the maximum needle stroke and zero. De Accordingly, an optimal induction signal is obtained.

Um einen unerwünschten magnetischen Nebenfluß zu vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn in der der Zwischenplatte zuge wandten Stirnfläche des Düsenkörpers eine von der Lagerboh rung der Düsennadel ausgehende ringförmige Ausnehmung vorge sehen ist.To avoid unwanted magnetic tributaries, it is appropriate if in the intermediate plate face of the nozzle body turned one of the bearing boho tion of the nozzle needle outgoing annular recess see is.

Aus demselben Grund kann in der Zwischenplatte eine Einlage aus nicht ferromagnetischem Material angeordnet sein, die sich von der Spule bis in den Bereich des Arbeitsluftspaltes erstreckt.For the same reason, an insert can be placed in the intermediate plate be made of non-ferromagnetic material, the from the coil to the area of the working air gap extends.

Aus Gründen der Feldlinienführung und auch zum Schutz der Spule kann zwischen dem Düsenkörper und der Zwischenplatte eine Zwischenlage aus nicht ferromagnetischem Material ange ordnet sein.For reasons of field line management and also to protect the Coil can be between the nozzle body and the intermediate plate an intermediate layer made of non-ferromagnetic material to be in order.

Es ist weiter empfehlenswert, wenn die Zwischenplatte zur Flußrückführung mit dem Düsenkörper über zumindest ein Leit stück aus ferromagnetischem Material verbunden ist. Insbe sondere kann das Leitstück als peripherer Ring ausgebildet sein.It is also recommended that the intermediate plate be used Flow feedback with the nozzle body via at least one guide piece of ferromagnetic material is connected. In particular in particular, the guide piece can be designed as a peripheral ring be.

Eine zweckmäßige Variante zeichnet sich dadurch aus, daß die Spule konzentrisch zur Düsenachse angeordnet ist, wobei Spu lenachse und Düsenachse zusammenfallen. Hierbei kann die Spu le in einer Ringnut, insbesondere in einer Umfangsnut der Zwischenplatte angeordnet sein.An expedient variant is characterized in that the Coil is arranged concentrically to the nozzle axis, with Spu lenachse and nozzle axis coincide. Here the Spu le in an annular groove, in particular in a circumferential groove Intermediate plate can be arranged.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist da durch gekennzeichnet, daß die Achse der Spule bezüglich der Düsenachse radial versetzt ist. In diesem Fall ist es gün stig, wenn die Spule von einem Kernstift aus ferromagneti schem Material durchsetzt ist, der sich von der Zwischen platte bis in den Düsenkörper erstreckt, wobei der Kernstift mit Preßpassung in der Zwischenplatte sitzen und mit gerin gem Spiel in eine Bohrung des Düsenkörpers eingreifen kann. Another advantageous development of the invention is there characterized in that the axis of the coil with respect to the Nozzle axis is radially offset. In this case it's fine stig when the coil is made of a ferromagnetic core pin is interspersed with material that differs from the intermediate plate extends into the nozzle body, the core pin sit with a press fit in the intermediate plate and with small can engage in a hole in the nozzle body according to play.

Um unerwünschte magnetische Nebenschlüsse zu vermeiden, ist es angebracht, wenn bei Verwendung eines Kernstiftes zwi schen dem Düsenkörper und der Zwischenplatte zumindest ein Paßstift aus nicht ferromagnetischem Material vorgesehen ist.To avoid unwanted magnetic shunts, is it is appropriate if when using a core pin between rule at least the nozzle body and the intermediate plate Dowel pin made of non-ferromagnetic material is provided is.

Die Spule kann mit Vorteil in einer zum Rand hin offenen Ausnehmung der Zwischenplatte angeordnet sein.The coil can advantageously in an open to the edge Recess of the intermediate plate can be arranged.

Schließlich kann ein Dauermagnet in bzw. an der Zwischen platte oder auf dem Federteller angeordnet sein.Finally, a permanent magnet can be in or on the intermediate plate or be arranged on the spring plate.

Die Erfindung samt ihren weiteren Vorteilen ist im folgenden an Hand beispielsweiser Ausführungsformen näher erläutert, die in der Zeichnung veranschaulicht sind. In dieser zeigen jeweils vergrößert und in einem Axial schnitt durch den mittleren Teil einer Kraftstoff- Einspritzdüse nach der Erfindung Fig. 1 eine erste Ausfüh rungsform, Fig. 2 eine zweite Ausführungsform, Fig. 3a und 3b eine dritte bzw. vierte Ausführungsform und Fig. 4 eine fünfte Ausführungsform.The invention and its further advantages are explained in more detail below with reference to exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. These show enlarged and in an axial section through the central part of a fuel injector according to the invention Fig. 1, a first embodiment, Fig. 2, a second embodiment, Fig. 3a and 3b, a third and fourth embodiment and Fig. 4 shows a fifth embodiment.

Aus Fig. 1 ist der mittlere Teil einer Einspritzdüse ersicht lich, in dem die erfindungswesentlichen Merkmale enthalten sind. Gezeigt ist die Erfindung am Beispiel einer Diesel- Einspritzdüse, bei welcher die Düsennadel auf Grund des Druckes des eingespritzten Treibstoffes abhebt, wobei es sich um eine übliche Düse oder um eine Pumpendüse handeln kann.From Fig. 1, the middle part of an injection nozzle is ersicht Lich, in which the features essential to the invention are included. The invention is shown using the example of a diesel injection nozzle, in which the nozzle needle lifts off due to the pressure of the injected fuel, which may be a conventional nozzle or a pump nozzle.

Die Einspritzdüse weist einen Düsenkörper 1 mit einer zen tralen Lagerbohrung 2 für eine Düsennadel 3 auf. Die längs der Düsenachse a verschiebliche Nadel 3 sitzt in bekannter, hier nicht gezeigter Weise mit einem Dichtkegel auf einem Ventilsitz. An den Düsenkörper 1 schließt - in der Zeichnung nach oben - eine Zwischenplatte 4 an, die eine zentrale Boh rung 5 aufweist. In dieser Bohrung 5 verläuft unter Belas sung eines radialen Spaltes 6 ein Druckzapfen 7 der Düsenna del 3. Auf die Zwischenplatte 4 folgt ein Düsenhalter 8 mit einer zentralen Bohrung 9 in der eine am oberen Ende des Düsenhalters 8 abgestützte Druckfeder 10 untergebracht ist. Mit ihrem unteren Ende liegt die Druckfeder 10 auf einem Fe derteller 11 auf, der mit einem an seiner Unterseite ange ordneten Druckbolzen 12 auf dem Druckzapfen 7 der Düsennadel 3 aufliegt. Der Düsenkörper 1, die Zwischenplatte 4 und der Düsenhalter 8 werden von einem Gehäuse 13, das z.B. eine Überwurfmutter sein kann, fest zusammengehalten. Alle vier vorerwähnten Teile bestehen im allgemeinen aus ferromagneti schem Stahl.The injection nozzle has a nozzle body 1 with a central bearing bore 2 for a nozzle needle 3 . The needle 3, which is displaceable along the nozzle axis a, is seated on a valve seat in a known manner, not shown here, with a sealing cone. At the nozzle body 1 closes - in the drawing up - an intermediate plate 4 , which has a central Boh tion 5 . In this bore 5 runs under loading solution of a radial gap 6, a pressure pin 7 of the nozzle del 3rd The intermediate plate 4 is followed by a nozzle holder 8 with a central bore 9 in which a compression spring 10 supported at the upper end of the nozzle holder 8 is accommodated. With its lower end, the compression spring 10 rests on an Fe derteller 11 , which rests with a pressure pin 12 arranged on its underside on the pressure pin 7 of the nozzle needle 3 . The nozzle body 1 , the intermediate plate 4 and the nozzle holder 8 are held together by a housing 13 , which can be a union nut, for example. All four parts mentioned above are generally made of ferromagnetic steel.

In dem Schnitt nach Fig. 1 ist weiter ein Kraftstoffkanal 14 zu sehen, der sich in Form von Bohrungen von einem nicht gezeigten oberen Anschluß durch den Düsenhalter 8, die Zwi schenplatte 4 und den Düsenkörper 1 bis zu dem in der Zeich nung nicht ersichtlichen Ventilsitz der Nadel 3 erstreckt.In the section of FIG. 1, a fuel channel 14 can be seen further, which is in the form of bores from an upper connection, not shown, through the nozzle holder 8 , the intermediate plate 4 and the nozzle body 1 up to the valve seat not shown in the drawing the needle 3 extends.

In der Zwischenplatte 4 ist eine nach unten hin offene Ring nut 15 ausgebildet. Eine Spule 16, die in einen Spulenhal ter 17 aus Kunststoff eingebettet ist, ist in diese Ringnut eingelegt. Die Achse der Spule 16 fällt mit der Düsenachse a zusammen. Durch eine nur strichliert angedeutete Bohrung 18 ist eine nicht gezeigte elektrische Leitung von den Spulen anschlüssen nach außen und an geeigneter Stelle durch das Gehäuse 13 geführt. Zwischen der Bohrung 5 und der Spule 16 verbleibt demnach ein im wesentlichen ringförmiger Abschnitt 19 der Zwischenplatte 4.In the intermediate plate 4 a downwardly open ring groove 15 is formed. A coil 16 , which is embedded in a Spulenhal ter 17 made of plastic, is inserted into this annular groove. The axis of the coil 16 coincides with the nozzle axis a. Through a bore 18 indicated only by dashed lines, an electrical line (not shown) is led from the coil connections to the outside and at a suitable point through the housing 13 . Between the bore 5 and the coil 16 therefore, a substantially annular portion 19 of the intermediate plate remains. 4

Zwischen der Zwischenplatte 4 und dem Düsenkörper 1 ist eine scheibenförmige Zwischenlage 20 aus nicht ferromagnetischem Material, z.B. aus einer Kupferknetlegierung oder aus nicht magnetischem Stahl vorgesehen. Diese Zwischenlage 20 reicht von der Innenfläche eines ferromagnetischen peripheren Ringes 21 bis zu der Außenfläche des ringförmigen Abschnit tes 19. In der der Zwischenplatte 4 zugewandten Stirnfläche des Düsenkörpers 1 ist eine von der Lagerbohrung 2 ausgehen de ringförmige Ausnehmung 22 vorgesehen. Der Ring 21, der als Leitstück für den magnetischen Fluß der Spule 16 dient, kann in nicht näher gezeigter Weise, etwa durch in Radial bohrungen des Düsenkörpers 1 eingepaßte Stifte fixiert sein.Between the intermediate plate 4 and the nozzle body 1 , a disk-shaped intermediate layer 20 made of non-ferromagnetic material, for example made of a wrought copper alloy or made of non-magnetic steel, is provided. This intermediate layer 20 extends from the inner surface of a ferromagnetic peripheral ring 21 to the outer surface of the annular portion 19 . In the intermediate plate 4 facing end surface of the nozzle body 1, a run out of the bearing bore 2 de annular recess 22 is provided. The ring 21 , which serves as a guide piece for the magnetic flux of the coil 16 , can be fixed in a manner not shown in more detail, for example by pins fitted in radial bores of the nozzle body 1 .

In Fig. 1 ist die Düsennadel 3 in ihrer Schließstellung ein gezeichnet, in der sie von der Druckfeder 10 über den Feder teller 11, den Druckbolzen 12 und den Druckzapfen 6 gegen ihren Ventilsitz gedrückt ist.In Fig. 1, the nozzle needle 3 is drawn in its closed position, in which it is pressed by the compression spring 10 via the spring plate 11 , the pressure pin 12 and the pressure pin 6 against its valve seat.

Über die nicht gezeigten Zuleitungen kann die Spule 16 mit einem konstanten Gleichstrom gespeist werden. Es entsteht ein Magnetfeld, dessen wesentlicher Verlauf durch eine re präsentative Feldlinie b in Fig. 1 gezeigt ist. Die Feldli nien verlaufen über den Abschnitt 19 der Zwischenplatte 4, über den Arbeitsluftspalt l, der zwischen der Stirnfläche des Abschnittes 19 und der Stirnfläche jener einspringenden Ringschulter 23 liegt, die zwischen dem Umfang der Düsenna del 2 und dem Umfang des Druckzapfens 7 liegt, weiter über die Düsennadel 3, den Düsenkörper 1, den peripheren Ring 21 und über die Zwischenplatte 4 wieder in den Abschnitt 19. Es versteht sich, daß verschiedene, zum Teil unerwünschte mag netische Nebenschlüsse vorliegen, doch ist der oben be schriebene Flußverlauf für die Erfindung wesentlich.The coil 16 can be supplied with a constant direct current via the supply lines, not shown. A magnetic field is created, the essential course of which is shown by a representative field line b in FIG. 1. The Feldli lines run over the section 19 of the intermediate plate 4 , over the working air gap l, which lies between the end face of the section 19 and the end face of that projecting annular shoulder 23 , which lies between the circumference of the nozzle del 2 and the circumference of the pressure pin 7 , further via the nozzle needle 3 , the nozzle body 1 , the peripheral ring 21 and the intermediate plate 4 again into the section 19 . It is understood that there are various, sometimes undesirable magnetic shunts, but the flow course described above is essential to the invention.

Bei genügendem Anstieg des Druckes des durch den Kanal 14 dem Ventilsitz zugeführten Kraftstoffes hebt sich die Düsen nadel 3, bis sie schließlich in voller Offenstellung mit der Ringschulter 23 an der Stirnfläche des Abschnittes 19 anliegt. Der Arbeitsluftspalt l ändert sich somit während der Öffnungsbewegung der Nadel 3 von einer Länge, die dem maximalen Nadelhub entspricht auf die Länge Null. Dies ruft eine starke Änderung der Reluktanz des Magnet kreises der Spule 16 hervor, wodurch ein Signal in der Spule 16 induziert wird, das als Nadelhubsignal einer elektroni schen Steuereinrichtung für die Brennkraftmaschine zugeführt werden kann.With a sufficient increase in the pressure of the fuel supplied through the channel 14 to the valve seat, the nozzle needle 3 rises until it finally rests in the fully open position with the annular shoulder 23 on the end face of the section 19 . The working air gap l thus changes during the opening movement of the needle 3 from a length that corresponds to the maximum needle stroke to a length of zero. This causes a strong change in the reluctance of the magnetic circuit of the coil 16 , thereby inducing a signal in the coil 16 which can be supplied as a needle stroke signal to an electronic control device for the internal combustion engine.

Die Vormagnetisierung durch einen konstanten Gleichstrom kann entfallen, wenn man für eine Vormagnetisierung des oben be schriebenen Magnetkreises durch einen Permanentmagneten sorgt. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein schei benförmiger Dauermagnet 24 auf einen oberen Ansatz 25 des Fe dertellers 11 aufgesetzt und hier mit einer aufgespritzten Kunststoffkappe 26 gehalten. Ein Teil des Flusses des Dauermag neten 24 verläuft auch in dem für die Spule 16 maßgebenden magnetischen Kreis, sodaß die beschriebene Änderung des Ar beitsluftspaltes l ein gut auswertbares Induktionssignal her vorruft. Es versteht sich, daß ein Dauermagnet auch an ande rer Stelle in der Düse angeordnet sein kann, sofern hierdurch eine ausreichende Vormagnetisierung des für die Spule 16 maß gebenden Magnetkreises erzielt wird. Beispielsweise kann der Ring 21 als Magnet ausgebildet sein. Ebenso können mehrere Mag nete verwendet werden, bzw. kann der Dauermagnet in oder an der Zwischenplatte 4 vorgesehen sein.The pre-magnetization by a constant direct current can be omitted if one provides for a pre-magnetization of the magnetic circuit described above by a permanent magnet. In the embodiment shown in Fig. 1, a schei ben-shaped permanent magnet 24 is placed on an upper shoulder 25 of the Fe dertellers 11 and held here with a sprayed-on plastic cap 26 . Part of the flow of the permanent mag neten 24 also runs in the magnetic circuit decisive for the coil 16 , so that the described change of the working air gap l causes an easily evaluable induction signal. It goes without saying that a permanent magnet can also be arranged at another location in the nozzle, provided that sufficient magnetic pre-magnetization of the magnetic circuit for the coil 16 is achieved. For example, the ring 21 can be designed as a magnet. Likewise, several mag nets can be used, or the permanent magnet can be provided in or on the intermediate plate 4 .

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform entspricht in wesentli chen Teilen der in Fig. 1 gezeigten und es werden für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet, was auch für die noch folgenden Figuren gilt. Die Spule 16 mit ihrem Spulenhalter 17 ist hier in eine Umfangsnut 27 der Zwischenplatte 4 eingelegt und in einer dem Düsenkörper 1 zugewandten Ausnehmung der Zwi schenplatte 4 ist eine scheibenförmige Einlage 28 aus nicht ferromagnetischem Material angeordnet, die sich von der Spule 16 bis zu der Ausnehmung 22, die an den Arbeitsluftspalt l an schließt, erstreckt. Wie aus der eingezeichneten, repräsenta tiven Feldlinie b hervorgeht, verläuft der Fluß außen im we sentlichen über das Gehäuse 13. Auch bei dieser, wie bei den folgenden Ausführungsformen kann an geeigneter Stelle ein Dauermagnet vorgesehen sein. Die Funktion ist die gleiche, wie in Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben. The embodiment shown in Fig. 2 corresponds in wesentli Chen parts of that shown in Fig. 1 and the same reference numerals are used for the same parts, which also applies to the following figures. The coil 16 with its coil holder 17 is inserted here in a circumferential groove 27 of the intermediate plate 4 and in a recess facing the nozzle body 1 of the intermediate plate 4 , a disc-shaped insert 28 made of non-ferromagnetic material is arranged, which extends from the coil 16 to the recess 22 , which closes to the working air gap 1, extends. As can be seen from the drawn in, representative field line b, the river essentially runs outside via the housing 13 . In this as well as in the following embodiments, a permanent magnet can be provided at a suitable point. The function is the same as described in connection with FIG. 1.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3a sitzt die Spule 16 mit einem Spulenhalter 17 wie nach Fig. 1 in einer Ringnut 15 der Zwischenplatte 4. Die Ringnut 15 ist hier jedoch nicht durch eine Zwischenlage zur Ausnehmung 22 hin abgedeckt. Zur Fluß rückführung dienen bei dieser Ausführung in erster Linie Zen trierstifte 29, die in entsprechende Sackbohrungen der Zwi schenplatte 4 bzw. des Düsenkörpers 1 eingesetzt sind und bei spielsweise aus Stahl bestehen. Diese Zentrierstifte 29 dienen außerdem zum winkelrichtigen Zentrieren der Zwischenplatte 4 bezüglich des Düsenkörpers 1. Auch zum Zentrieren der Platte 4 bezüglich des Düsenhalters 8 können Zentrierstifte vorgese hen sein. Das winkelrichtige Zentrieren ist vor allem wegen des Kraftstoffkanals 14 (siehe Fig. 1) erforderlich, da die entsprechenden Bohrungen ineinander übergehen müssen. Der Flußverlauf ist durch eine Feldlinie b angedeutet.In the embodiment according to FIG. 3a, the coil 16 is seated with a coil holder 17 as in FIG. 1 in an annular groove 15 of the intermediate plate 4 . However, the annular groove 15 is not covered here by an intermediate layer towards the recess 22 . To return the flow serve in this embodiment primarily Zen trier pins 29 which are inserted in corresponding blind holes of the intermediate plate 4 or the nozzle body 1 and are made of steel for example. These centering pins 29 also serve to center the intermediate plate 4 with respect to the angle with respect to the nozzle body 1 . Centering pins can also be hen for centering the plate 4 with respect to the nozzle holder 8 . The correct angular centering is necessary above all because of the fuel channel 14 (see FIG. 1), since the corresponding bores must merge into one another. The course of the river is indicated by a field line b.

Die in Fig. 3b dargestellte Ausführungsform der Erfindung un terscheidet sich von jener nach Fig. 3a dadurch, daß - wie nach Fig. 1 - eine Zwischenlage 20 aus nicht ferromagnetischem Material vorgesehen ist. Außerdem sind die Ringnut 15 und der Spulenhalter 17 etwas anders ausgeführt.The embodiment of the invention shown in Fig. 3b un differs from that of Fig. 3a in that - as shown in Fig. 1 - an intermediate layer 20 is provided made of non-ferromagnetic material. In addition, the annular groove 15 and the coil holder 17 are designed somewhat differently.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von den vorgehend beschriebenen Ausführungsformen vor allem dadurch, daß die Spule 30 nicht konzentrisch zur Düsenachse a verläuft sondern radial nach außen versetzt ist. Die Spule 30 samt ei nem Spulenkörper 31 ist in eine zum Rand hin offene Ausnehmung 32 der Zwischenplatte 4 eingesetzt. Ein Kernstift 33 aus fer romagnetischem Material verläuft von der Zwischenplatte 4 durch die Mitte der Spule bis in den Düsenkörper 1. Die Achse des Kernstiftes 33 fällt mit der Spulenachse s zusammen. Der Kernstift 33 sitzt mit Preßpassung in einer entsprechenden Bohrung der Zwischenplatte und greift mit möglichst geringem Spiel in eine Bohrung des Düsenkörpers 1 ein. In eine Ausneh mung der Zwischenplatte 4 ist - ähnlich wie bei der Ausführung nach Fig. 2 - eine scheibenförmige Einlage aus nicht ferro magnetischem Material eingelegt. Die Anschlußdrähte der Spule 30 sind mit Kontaktstiften 35 verbunden, die in den Raum zwischen Gehäuse 13 und Zwischenplatte 4 führen. Von hier kann eine nicht gezeigte Leitung aus dem Gehäuse 13 führen. Eine für den hier maßgeblichen Flußverlauf repräsentative Feldlinie b ist strichliert eingezeichnet. Auch bei dieser, nicht rotationssymmetrisch bezüglich der Düsenachse a aus gebildeten Ausführung ist die Funktion die gleiche, wie im Zusammenhang mit den anderen Ausführungsformen besprochen. Sofern außer dem Kernstift 33 Paßstifte zum Zentrieren der Zwischenplatte 4 verwendet werden, sollten solche Paßstifte aus nicht ferromagnetischem Material bestehen, um uner wünschte magnetische Nebenschlüsse zu vermeiden.The embodiment according to FIG. 4 differs from the previously described embodiments primarily in that the coil 30 does not run concentrically to the nozzle axis a but is offset radially outwards. The coil 30 including egg nem bobbin 31 is inserted into a recess 32 of the intermediate plate 4 open towards the edge. A core pin 33 made of ferro-magnetic material extends from the intermediate plate 4 through the center of the coil into the nozzle body 1 . The axis of the core pin 33 coincides with the coil axis s. The core pin 33 sits with a press fit in a corresponding hole in the intermediate plate and engages with as little play as possible in a hole in the nozzle body 1 . In a Ausneh tion of the intermediate plate 4 is - similar to the embodiment of FIG. 2 - a disc-shaped insert made of non-ferrous magnetic material. The connecting wires of the coil 30 are connected to contact pins 35 which lead into the space between the housing 13 and the intermediate plate 4 . From here, a line, not shown, can lead out of the housing 13 . A field line b representative of the relevant river course is shown in broken lines. In this embodiment, too, which is not rotationally symmetrical with respect to the nozzle axis a, the function is the same as that discussed in connection with the other embodiments. If, in addition to the core pin 33, dowel pins are used to center the intermediate plate 4 , such dowel pins should be made of non-ferromagnetic material in order to avoid undesirable magnetic shunts.

Claims

1. Fuel injector with a nozzle body, a nozzle holder connected via an intermediate plate to the nozzle body and a nozzle needle which is guided in the nozzle body, the outer end of which is assigned to a valve seat in the nozzle body, the inner end of which forms a projecting annular shoulder with a Pressure pin is provided, which leaves a radial air gap through a hole in the intermediate plate, and which is biased into its closed position by a pressure spring which is provided in the nozzle holder and acts on the pressure pin via a spring plate and a pressure pin, in which In the closed position there is an axial air gap between the annular shoulder and the intermediate plate, as well as with a needle stroke sensor with an induction coil, which is in a recess in the intermediate plate made of ferro-magnetic material, in the radial direction through a section of the intermediate plate from the drill is separated for the pressure pin, is arranged and the magnetic circuit of which extends over a width dependent on the stroke of the nozzle needle from the working air gap, characterized in that the recess ( 15, 27, 32 ) for the induction coil ( 16, 30 ) from the the nozzle body ( 1 ) facing the end face of the intermediate plate ( 4 ) goes out, the flux determining the magnetic circuit over the section ( 19 ) of the intermediate plate ( 4 ) between the recess ( 15, 27, 32 ) and the bore ( 5 ) and over the Air gap (l) runs between the annular shoulder ( 23 ) and the intermediate plate ( 4 ), which forms the working air gap and whose effective length becomes zero at maximum valve opening.

2. Fuel injection nozzle according to claim 1, characterized in that in the intermediate plate ( 4 ) facing the end face of the nozzle body ( 1 ) from the bearing bore ( 2 ) of the nozzle needle ( 3 ) outgoing annular recess ( 22 ) is provided.

3. Fuel injection nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that in the intermediate plate ( 4 ) an insert ( 28 , 34 ) made of non-ferromagnetic material is arranged, which extends from the coil ( 16 , 30 ) to the area of Working air gap (l) extends.

4. Fuel injection nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that an intermediate layer ( 20 ) made of non-ferromagnetic material is arranged between the nozzle body ( 1 ) and the intermediate plate ( 4 ).

5. Fuel injection nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the intermediate plate ( 4 ) for flow feedback with the nozzle body ( 1 ) is connected via at least one guide piece ( 21 ) made of ferromagnetic material.

6. Fuel injection nozzle according to claim 5, characterized in that the guide piece ( 21 ) is formed as a peripheral ring.

7. Fuel injection nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coil ( 16 ) is arranged concentrically to the nozzle axis (a), the coil axis and nozzle axis (a) coinciding.

8. Fuel injection nozzle according to claim 7, characterized in that the coil ( 16 ) in an annular groove ( 15 ) of the inter mediate plate ( 4 ) is arranged.

9. Fuel injection nozzle according to claim 8, characterized in that the coil ( 16 ) in a circumferential groove ( 27 ) of the intermediate plate ( 4 ) is arranged.

10. Fuel injection nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the axis (s) of the coil ( 30 ) with respect to the nozzle axis (a) is radially offset.

11. Fuel injection nozzle according to claim 10, characterized in that the coil ( 30 ) is penetrated by a core pin ( 33 ) made of ferromagnetic material which extends from the intermediate plate ( 4 ) into the nozzle body ( 1 ).

12. Fuel injection nozzle according to claim 11, characterized in that the core pin ( 33 ) sits with an interference fit in the intermediate plate ( 4 ) and engages with little play in a bore in the nozzle body ( 1 ).

13. Fuel injection nozzle according to claim 11 or 12, characterized in that at least one dowel made of non-ferromagnetic material is provided between the nozzle body ( 1 ) and the intermediate plate ( 4 ).

14. Fuel injection nozzle according to one of claims 10 to 13, characterized in that the coil ( 30 ) in an open towards the edge recess ( 32 ) of the intermediate plate ( 4 ) is arranged.

15. Fuel injection nozzle according to one of claims 1 to 14, characterized in that a permanent magnet is arranged in or on the Zwischenplat te ( 4 ).

16. Fuel injection nozzle according to one of claims 1 to 14, characterized in that a permanent magnet ( 24 ) is arranged on the spring plate ( 11 ).