DE3724456A1

DE3724456A1 - PUMP ARRANGEMENT FOR A SAUSAGE FILLING MACHINE

Info

Publication number: DE3724456A1
Application number: DE19873724456
Authority: DE
Inventors: Ray Theodore Townsend
Original assignee: Marel Meat Processing Inc
Current assignee: Marel Meat Processing Inc
Priority date: 1986-12-15
Filing date: 1987-07-23
Publication date: 1988-06-23
Also published as: NO178446B; NO872654L; LU86955A1; FR2608226B1; JPH0671405B2; NL191139B; FI873037A0; AU602518B2; FI873037A; DK396887D0; JPS63167736A; JPH0724539B2; FR2608227B1; FR2608227A1; DE8714309U1; JPH05207841A; NO178446C; NO872654D0; NL8701545A; US4694536A

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung für eine Wurst füllmaschine, mit einer Pumpvorrichtung.The invention relates to a pump arrangement for a sausage filling machine, with a pump device.

Das gleichzeitige Ausdrücken einer Fleischmasse in eine Hülle und eines zweiten Materials, wie Chilipulver oder Käse, in das Innere der Hülle, um eine Frankfurter oder dergleichen herzustellen, ist eine alte Technik. Be mühungen zur Durchführung dieser Technik auf modernen Wurstfüllmaschinen, wie z.B. eine in der US-PS 31 15 668 gezeigt ist, haben nicht den erforderlichen Erfolg ge bracht, um dieses Verfahren an die Erfordernisse einer schnellen Massenproduktion anzupassen.The simultaneous expression of a mass of meat in a casing and a second material, such as chili powder or cheese, in the inside of the envelope, around a frankfurter or the like is an old technique. Be efforts to implement this technique on modern Sausage filling machines, e.g. one in U.S. Patent No. 31 15 668 shown have not achieved the required success brings this procedure to the requirements of a adapt to rapid mass production.

Neuere Bemühungen zur Durchführung dieser Anpassung des Füllens einer Frankfurter oder dergleichen mit einer Würze oder Zutat sind beispielsweise in den US-PSen 45 69 101 und 45 70 298 erläutert. Es wird jedoch angenommen, daß das diesen Patenten zugrundeliegende Konzept den freien Strom des verwendeten Materials stört, wodurch das ver wendete Material beschädigt wird. Auch sind die Vorrich tungen nach diesen Patenten und andere im Aufbau kompli ziert, weniger massiv, als es für die Erfordernisse einer Massenproduktion gewünscht wird, und schwieriger zu rei nigen.Recent efforts to implement this adaptation of the Filling a frankfurter or the like with a wort or ingredient are, for example, in U.S. Patents 4,569,101 and 45 70 298 explained. However, it is believed that the concept underlying these patents is free Current of the material used interferes, which ver material is damaged. Also are the Vorrich complies with these patents and others in the structure graces, less massive than it meets the needs of one Mass production is desired, and more difficult to tear nigen.

Außerdem bestehen bei den bekannten Vorrichtungen Schwie rigkeiten beim Steuern der zum gleichzeitigen Ausdrücken von zwei Materialien in die Hülle erforderlichen abge stimmten Geschwindigkeit.There are also Schwie in the known devices skills in controlling expressions at the same time abge required of two materials in the envelope agreed speed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Pumpenan ordnung für eine Wurstfüllmaschine umd dergleichen zu schaffen, wobei zwei Pumpen für den doppelten Ausdrück vorgang verwendet werden, und wobei der Pumpbetrieb der beiden Pumpen sorgfältig koordiniert und gesteuert wer den kann. Außerdem soll eine solche Pumpenanordnung ge schaffen werden, bei der zwei Pumpen mit einer einzelnen Antriebseinrichtung verwendet werden. Außerdem soll die Pumpleistung der einen Pumpe gegenüber der zweiten Pumpe wahlweise eingestellt werden können. Ferner sollen die beiden Pumpen von einer gemeinsamem Antriebswelle ange trieben werden, wobei die Pumpleistung der einen Pumpe gegenüber der anderen Pumpe wahlweise einstellbar ist und wobei die Betriebsgeschwindigkeit der gemeinsamen Antriebs welle die jeweilige Pumpleistung der beiden Pumpen auf rechterhalten kann. Darüber hinaus sollen die beiden Pum pen Material den Enden von konzentrisch angeordneten in neren und äußeren Stopfhörnern ohne Beschädigung des zu pumpenden Materials zuführen können. Auch soll die gesamte Vorrichtung leicht zu reinigen sein und sollen die Pumpen und die Einrichtung zum Zuführen des gepumpten Materials zu den Enden der konzentrisch angeordneten Stopfhörner einfach herzustellen und robust im Aufbau sein.The object of the invention is to provide a pump order for a sausage filling machine and the like create two pumps for double expression process are used, and wherein the pumping operation of the two pumps carefully coordinated and controlled that can. In addition, such a pump arrangement is said to be ge create two pumps with a single one Drive device can be used. In addition, the Pump performance of one pump compared to the second pump can be set optionally. Furthermore, the both pumps from a common drive shaft be driven, the pumping power of a pump is optionally adjustable compared to the other pump and being the operating speed of the common drive wave the respective pump power of the two pumps can maintain. In addition, the two pumps pen material the ends of concentrically arranged in inner and outer stuffing horns without damaging the can supply pumping material. Also the whole The device should be easy to clean and the pumps and the means for feeding the pumped material to the ends of the concentrically arranged stuffing horns easy to manufacture and robust in construction.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit den Merkmalen der Ansprüche gelöst.The object of the invention is achieved with the features of Claims resolved.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine mehrteilige Pum penanordnung, die neben den Einlaßenden von konzentrisch angeordneten inneren und äußeren Stopfhörnern oder -rohren einer Wurstfüllmaschine angeordnet ist. Der erste Pum penmechanismus steht mit einer Vorratseinrichtung für eine herkömmliche Fleischmasse in Verbindung und wird von einer vertikal angeordneten Antriebswelle ange trieben. Diese Antriebswelle ragt in das Gehäuse einer zweiten Pumpe hinein, die neben und vorzugsweise auf dem ersten Pumpengehäuse angeordnet ist. Die Antriebswelle des ersten Pumpengehäuses betätigt den Pumpenmechanismus in dem zweiten Pumpengehäuse.The invention thus relates to a multi-part pump pen arrangement that is adjacent to the inlet ends of concentric arranged inner and outer stuffing horns or pipes a sausage filling machine is arranged. The first pump pen mechanism stands with a storage facility for a conventional meat mass in combination and is driven by a vertically arranged drive shaft driven. This drive shaft protrudes into the housing second pump, which is next to and preferably on the first pump housing is arranged. The drive shaft of the first pump housing actuates the pump mechanism in the second pump housing.

Beide Pumpen haben Einlaß- und Auslaßöffnungen zum För dern des zu pumpenden Materials. Die Auslaßöffnungen bei der Pumpen lassen das gepumpte Material in ein Blockele ment austreten, das die Enden von zwei konzentrisch ange ordneten inneren und äußeren Stopfhörnern verschiebbar auf nimmt. Gepumptes Material wird von dem zweiten Pumpenge häuse in das Ende des inneren Stopfhornes eingeführt, und das von der ersten Pumpe gepumpte Material in Form einer Fleischmasse oder dergleichen wird in das Ende des äußeren Stopfhornes eingeführt.Both pumps have inlet and outlet openings for För of the material to be pumped. The outlet openings at of the pumps let the pumped material into a block exit the ends of two concentrically arranged inner and outer stuffing horns takes. Pumped material is from the second pump housing inserted into the end of the inner stuffing horn, and the material pumped by the first pump in the form of a Meat mass or the like is in the end of the outer Stopfhornes introduced.

Das Gehäuse der oberen oder zweiten Pumpe enthält einen flügelartigen Pumpenmechanismus. Die Pumpleistung dieses Pumpenmechanismus wird durch Verschwenken der Lage des zweiten Pumpengehäuses gegenüber dem ersten Pumpengehäuse wahlweise gesteuert.The housing of the upper or second pump contains one wing-like pump mechanism. The pumping power of this Pump mechanism is activated by pivoting the position of the second pump housing compared to the first pump housing optionally controlled.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnun gen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawings gene shown and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Wurstfüll maschine mit der mehrteiligen Pumpenanordnung und der Stopfhornkupplung nach der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of a Wurstfüll machine with the multi-part pump arrangement and the Stopfhornkupplung according to the invention,

Fig. 2 eine Teilansicht der wesentlichen Bauteile der in Fig. 1 gezeigten Maschine in einem vergrößer ten Maßstab, Fig. 2 is a partial view of the essential components of the machine shown in Fig. 1 in a ten to magnified scale,

Fig. 3 eine vergrößerte vertikale Schnittansicht der beiden Pumpenmechanismen, wie sie auf der Linie 3-3 in Fig. 1 gesehen werden, Fig. 3 is an enlarged vertical sectional view of the two pump mechanisms, as seen on the line 3-3 in Fig. 1,

Fig. 4 eine vergrößerte Draufsicht der beiden Pumpen, wobei das obere Pumpengehäuse im Schnitt gezeigt ist, um den darin enthaltenen Pumpenmechanismus freizulegen, Fig. 4 to the contained pump mechanism expose an enlarged plan view of the two pumps, wherein the upper pump housing shown in section,

Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4, wobei aber das obere Pumpengehäuse in einer geänderten Stellung gegenüber der in Fig. 4 gezeigten Stellung ge zeigt ist, Fig. 5 is a view similar to Fig. 4, but which shows the upper pump housing in a changed position relative to the ge in Fig. 4 is shown position,

Fig. 6 einen Teilschnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 5, Fig. 6 shows a partial section along the line 6-6 in Fig. 5,

Fig. 7 einen Teilschnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 6, und Fig. 7 is a partial section along the line 7-7 in Fig. 6, and

Fig. 8 eine auseinandergezogene Darstellung, welche den Aufbau eines Stopfenelements im einzelnen zeigt, das dazu dient, die konzentrisch angeordneten in neren und äußeren Stopfhörner teilweise abzustüt zen. Fig. 8 is an exploded view showing the structure of a plug member in detail, which serves to partially support the concentrically arranged in neren and outer stuffing horns.

Mit der Bezugsziffer 10 ist eine herkömmliche Wurstfüll maschine bezeichnet, deren Hauptbauteile im wesentlichen in der US-PS 31 15 668 gezeigt sind. Eine derartige Ma schine weist typischerweise einen Rahmen 12 und mehrere Beine 14 auf. Eine Pumpenanordnung 16 ist an dem oberen Teil des Rahmens 12 befestigt und wird von einer Antriebs einrichtung (nicht gezeigt), die normalerweise in dem Rah men angeordnet ist, angetrieben. Eine Stopfhornanordnung 18 ist für eine Hin- und Herbewegung wirkmäßig mit der Pumpenanordnung verbunden. Eine Futteranordnung 20 stützt das äußere Ende der Stopfhornanordnung 18 ab und gibt normalerweise einer Hülle, die auf einem Stopfhorn angeord net ist, das in die Futteranordnung ragt, eine Drehbewe gung.Reference numeral 10 denotes a conventional sausage filling machine, the main components of which are shown essentially in US Pat. No. 3,115,668. Such a machine typically has a frame 12 and a plurality of legs 14 . A pump assembly 16 is attached to the upper part of the frame 12 and is driven by a drive device (not shown), which is normally arranged in the frame men. A stuffing horn assembly 18 is operatively connected to the pump assembly for reciprocation. A chuck assembly 20 supports the outer end of the stuffing horn assembly 18 and typically provides rotational movement to a sheath that is disposed on a stuffing horn that projects into the chuck assembly.

Eine herkömmliche Gliedbildungsvorrichtung 21 ist, in Strömungsrichtung gesehen, unterhalb der Futteranordnung 20 angeordnet. Ein Ausstoßhorn 22 ist, in Strömungsrich tung gesehen, unterhalb der Gliedbildungsvorrichtung an geordnet, um die aneinanderhängenden Würste oder Frank furter aufzunehmen. Eine herkömmliche Fördervorrichtung 24 ist, in Strömungsrichtung gesehen, unterhalb des Aus stoßhornes angeordnet und dafür ausgebildet, das anein anderhängende Produkt von dem Ausstoßhorn aufzunehmen. Alle vorgenannten Bauteile sind bei modernen Wurstfüll maschinen typischerweise vorhanden und machen selbst nicht das Wesen der Erfindung aus. A conventional limb forming device 21 is arranged below the chuck arrangement 20 , as seen in the flow direction. An ejection horn 22 is, viewed in the direction of flow, arranged below the limb forming device to receive the sausages or frank furter. A conventional conveying device 24 is, seen in the direction of flow, arranged below the pushing horn and is designed to receive the product which is attached to one another by the pushing horn. All of the aforementioned components are typically present in modern sausage filling machines and do not themselves constitute the essence of the invention.

Eine untere Pumpe 25 weist ein unteres Pumpengehäuse 26 auf, das auf irgendeine geeignete Art und Weise an dem oberen Teil des Rahmens 12 befestigt ist. Das untere Pumpen gehäuse 26 hat eine Auslaßöffnung 28, die gestrichelt in Fig. 3 gezeigt ist. Dieses Pumpengehäuse hat auch eine Einlaßöffnung, die mit einer Vorratseinrichtung für eine Fleischmasse oder dergleichen verbunden ist, wobei weder die Einlaßöffnung noch die Vorratseinrichtung gezeigt ist.A lower pump 25 has a lower pump housing 26 which is attached to the upper part of the frame 12 in any suitable manner. The lower pump housing 26 has an outlet opening 28 which is shown in broken lines in Fig. 3. This pump housing also has an inlet opening which is connected to a storage device for a meat mass or the like, neither the inlet opening nor the storage device being shown.

Die Pumpe 25 ist eine herkömmliche Zahnraddosierpumpe, die Zahnräder 30 aufweist, die von einer Welle 32 drehan getrieben werden. Das untere Pumpengehäuse 26 kann einen abnehmbaren Deckel 33 haben, der durch irgendeine geeigne te Einrichtung an Ort und Stelle gehalten wird.The pump 25 is a conventional gear metering pump which has gear wheels 30 which are driven by a shaft 32 . The lower pump housing 26 may have a removable cover 33 which is held in place by any suitable means.

Die obere Pumpe 34 weist ein oberes Pumpengehäuse 36 auf, die eine kreisförmige Vertiefung 38 in ihrem unteren mitt leren Teil hat. Eine zentrale Bohrung 40 ist in dem oberen Teil der Vertiefung 38 gebildet. Der obere Keilwellenab schnitt 42 der Welle 32 verläuft nach oben durch die Ver tiefung 38 und endet in der zentralen Bohrung 40.The upper pump 34 has an upper pump housing 36 which has a circular recess 38 in its lower middle part. A central bore 40 is formed in the upper part of the recess 38 . The upper spline section 42 of the shaft 32 extends upwards through the recess 38 and ends in the central bore 40 .

Der Pumpenmechanismus der Pumpe 34 weist eine zylindrische Nabe 44 auf, die eine Vielzahl von Flügeln 46 hat, die in radial angeordneten Schlitzen (nicht gezeigt) in der Nabe 44 radial verschiebbar angeordnet sind. Vertiefungen 48 sind in der oberen und unteren Oberfläche der Nabe 44 ge bildet und nehmen zylindrische Ringe 50 beweglich auf, die von dem Keilwellenabschnitt 42 der Welle 32 beabstan det sind. Die äußeren Oberflächen der Ringe 50 greifen an den inneren unteren Teilen von jedem Flügel 46 an.The pump mechanism of the pump 34 has a cylindrical hub 44 that has a plurality of vanes 46 that are radially slidably disposed in the hub 44 in radially disposed slots (not shown). Recesses 48 are formed in the upper and lower surfaces of the hub 44 and receive cylindrical rings 50 movably received from the spline portion 42 of the shaft 32 . The outer surfaces of the rings 50 engage the inner lower parts of each wing 46 .

Zwei Schraubenbolzen 52 erstrecken sich durch bogenförmige Schlitze 54 und verlaufen vertikal durch das obere Pumpen gehäuse 36 und sind in den Deckel 33 fest eingeschraubt. Dieses Gehäuse ist dreh- oder schwenkbar an dem unteren Pumpengehäuse 26 mittels des Schraubenbolzens 56 befestigt, der in den Deckel 33 fest eingeschraubt ist. Two bolts 52 extend through arcuate slots 54 and extend vertically through the upper pump housing 36 and are screwed into the cover 33 . This housing is rotatably or pivotally attached to the lower pump housing 26 by means of the screw bolt 56 , which is screwed firmly into the cover 33 .

Wie durch gestrichelte Linien in den Fig. 4 und 5 dar gestellt, weist die obere Pumpe 34 eine Einlaßöffnung 58 auf, die mit einem Einlaßstück 60 in Verbindung steht. Dieses Gehäuse hat auch eine Auslaßöffnung 62, die mit einer Materialausstoßleitung 64 (siehe Fig. 2) verbind bar ist.As shown by dashed lines in FIGS. 4 and 5, the upper pump 34 has an inlet opening 58 which communicates with an inlet piece 60 . This housing also has an outlet opening 62 which is connectable to a material discharge line 64 (see FIG. 2).

Die obere Pumpe 34 ist eine herkömmliche Flügelpumpe. Ihre Pumpleistung kann durch Verschwenken des Pumpengehäuses 36 in einer horizontalen Ebene gegenüber dem unteren Pum pengehäuse 26 verändert werden. Dies erfordert nur das Lösen der Schraubenbolzen 52 und 56. Fig. 5 zeigt eine Stellung, in welcher die Pumpenleistung der oberen Pumpe 34 Null ist. In dieser Stellung sind die Ringe 50 und die Flügel 46 konzentrisch und symmetrisch um die vertikale Achse der Welle 32 herum angeordnet. Fig. 4 zeigt, daß das obere Pumpengehäuse 36 im Gegenuhrzeiger sinn gegenüber dem unteren Pumpengehäuse 26 leicht ge dreht wurde. Fig. 4 zeigt, daß die obere Pumpe in einer Stellung mit maximaler Pumpenleistung ist. Es wird noch mals hervorgehoben, daß der Aufbau der oberen Pumpe 34 herkömmlich ist und nicht selbst das Wesen der Erfindung ausmacht.The upper pump 34 is a conventional vane pump. Your pumping capacity can be changed by pivoting the pump housing 36 in a horizontal plane relative to the lower pump housing 26 . This only requires loosening the bolts 52 and 56 . Fig. 5 shows a position in which the pump output of the upper pump 34 is zero. In this position, the rings 50 and the vanes 46 are arranged concentrically and symmetrically around the vertical axis of the shaft 32 . Fig. 4 shows that the upper pump housing 36 in the counterclockwise direction relative to the lower pump housing 26 was slightly GE rotates. Fig. 4 shows that the upper pump is in a position with maximum pump output. It is emphasized once again that the construction of the upper pump 34 is conventional and does not itself constitute the essence of the invention.

Wie in den Fig. 2, 4 und 5 gezeigt, ist ein Anschluß block 66 auf irgendeine geeignete Art und Weise an einer Seite des unteren Pumpengehäuses 26 der unteren Pumpe 25 befestigt. Der Anschlußblock 66 hat eine erste Einlaß öffnung 68, die mit einer inneren Materialkammer 69 (Fig. 7) in Verbindung steht. Eine zweite Einlaßöffnung 70 steht mit der Auslaßöffnung 28 des unteren Pumpen gehäuses 26 in Verbindung. Die Einlaßöffnung 70 endet in einer inneren Materialkammer 72.As shown in FIGS. 2, 4 and 5, a terminal block 66 in any suitable manner on one side of the lower pump housing 26 of the lower pump 25 is fixed. The connection block 66 has a first inlet opening 68 which is in communication with an inner material chamber 69 ( FIG. 7). A second inlet opening 70 is connected to the outlet opening 28 of the lower pump housing 26 . The inlet opening 70 ends in an inner material chamber 72 .

Eine längliche Längsbohrung 74 erstreckt sich durch den Anschlußblock 66, wie in Fig. 7 gezeigt ist. Die Bohrung 74 verläuft durch beide Materialkammern 69 und 72. Geeig nete Ringnuten sind um die Bohrung 74 auf entgegengesetz ten Seiten der Kammer 69 und neben der Kammer 72 geformt, um Dichtungsringe 76 aufzunehmen.An elongated longitudinal bore 74 extends through the connection block 66 , as shown in FIG. 7. The bore 74 runs through both material chambers 69 and 72 . Appropriate ring grooves are formed around the bore 74 on opposite sides of the chamber 69 and next to the chamber 72 to accommodate sealing rings 76 .

Ein zylindrischer Stopfen 78 ist in der Bohrung 74 ver schiebbar angeordnet. Der Stopfen 78 weist eine Öffnung 80 auf, die sich vollständig durch ihn hindurch erstreckt und mit der Materialkammer 69 während des Pumpbetriebs in Verbindung bringbar ist.A cylindrical plug 78 is slidably disposed in the bore 74 . The plug 78 has an opening 80 which extends completely through it and can be connected to the material chamber 69 during the pumping operation.

Eine längliche Bohrung 82 (Fig. 7) ist in dem inneren Ende des Stopfens 78 gebildet und steht mit der Öffnung 80 in Verbindung. Ein inneres Horn 84 mit einem kleineren Durch messer ist durch irgendeine geeignete Einrichtung in dem äußeren Ende der Bohrung 82 (Fig. 7) starr befestigt. Ein äußeres Horn 86 mit einem größeren Durchmesser erstreckt sich mit einem Ende in und durch den Abschnitt der Bohrung 74 neben der Materialkammer 72, und sein Ende steht mit der Kammer 72 in Verbindung. Ein Paar länglicher Zungen 88 erstrecken sich in Längsrichtung von dem Ende des äußeren Hornes 86 aus durch die Kammer 72 und werden in Schlitzen 90 des Stopfens 78 aufgenommen. Die Enden der Zungen 88 sind in die Schlitze 90 eingelötet oder sonstwie befestigt.An elongated bore 82 ( FIG. 7) is formed in the inner end of the plug 78 and communicates with the opening 80 . An inner horn 84 with a smaller diameter is rigidly secured by any suitable means in the outer end of the bore 82 ( Fig. 7). An outer horn 86 with a larger diameter extends with one end into and through the portion of the bore 74 adjacent to the material chamber 72, and its end is in communication with the chamber 72nd A pair of elongated tongues 88 extend longitudinally from the end of the outer horn 86 through the chamber 72 and are received in slots 90 of the plug 78 . The ends of tongues 88 are soldered into slots 90 or otherwise secured.

Das äußere Horn 86 (das manchmal als Stopfrohr oder Stopfhorn bezeichnet wird) hat bis auf die Zungen 88 einen herkömmlichen Aufbau. Es erstreckt sich auf herkömm liche Art und Weise verschiebbar von der Pumpe zu der Futteranordnung 20. Es kann verschiebbar aus der Futter anordnung herausgezogen werden, um eine gekräuselte Hülle 92 aufzunehmen, die auf der äußeren Oberfläche des Hornes 86 angeordnet ist und an einem Mitnehmer- oder Halteelement 94 anstößt. Das innere Horn 84 ist konzentrisch in dem äußeren Horn 86 angeordnet. Wie in Fig. 2 gezeigt, kann das äußere Ende des Hornes 84 leicht über das äußere Ende des Hornes 86 hinausragen, obwohl diese Anordnung nicht zwingend notwendig bei dem Doppelausdrückvorgang ist. The outer horn 86 (which is sometimes referred to as a stuffing tube or stuffing horn) has a conventional construction except for the tongues 88 . It extends in a conventional manner displaceable from the pump to the chuck assembly 20th It can be slidably pulled out of the chuck assembly to receive a curled sheath 92 which is disposed on the outer surface of the horn 86 and abuts a driver or retainer 94 . The inner horn 84 is arranged concentrically in the outer horn 86 . As shown in FIG. 2, the outer end of the horn 84 may protrude slightly beyond the outer end of the horn 86 , although this arrangement is not mandatory in the double ejection process.

Eine Indexmarkierung 94 (Fig. 2) kann auf der Außenseite des oberen Pumpengehäuses 36 angebracht sein. Wie unten erläutert, kann die Indexmarkierung 94 zu irgend einer Vielzahl von Indexmarkierungen 96 (Fig. 4), die auf der Oberseite des Deckels 33 des unteren Pumpengehäu ses 26 angeordnet sind, ausgerichtet werden.An index mark 94 ( FIG. 2) can be placed on the outside of the upper pump housing 36 . As discussed below, index mark 94 may be aligned with any of a plurality of index marks 96 ( FIG. 4) located on top of cover 33 of lower pump housing 26 .

In Betrieb kann das obere Pumpengehäuse 36 in die gewünsch te Stellung auf die im folgenden beschriebene Art und Weise gebracht werden, um die Pumpleistung der oberen Pumpe 34 einzustellen. Die Indexmarkierungen 94 und 96 können dazu verwendet werden, der Bedienungsperson beim Feststellen des oberen Pumpengehäuses 36 in einer vorge gebenen gewünschten Stellung zu helfen. Der Antriebsmotor der Maschine 20 wird dann durch eine herkömmliche Einrich tung gestartet, um die Welle 32 in Drehung zu versetzen. Hierdurch beginnen die Pumpenmechanismen der beiden Pum pen 25 und 34 zu arbeiten. Typischerweise ist eine Vor ratseinrichtung für Käse, Chilipulver oder eine andere Würze oder Zutat wirkmäßig mit der Einlaßöffnung 58 der oberen Pumpe 34 verbunden. Ebenso wird ein herkömmlicher Vorrat von Fleischmasse an der Einlaßöffnung der unteren Pumpe 25 bereitgestellt.In operation, the upper pump housing 36 can be brought into the desired position in the manner described below in order to adjust the pumping capacity of the upper pump 34 . The index marks 94 and 96 can be used to help the operator locate the upper pump housing 36 in a predetermined desired position. The drive motor of the machine 20 is then started by a conventional device to set the shaft 32 in rotation. As a result, the pump mechanisms of the two pumps 25 and 34 start to work. Typically, a cheese, chili powder, or other condiment or ingredient storage device is operatively connected to the inlet port 58 of the upper pump 34 . A conventional supply of meat mass is also provided at the inlet opening of the lower pump 25 .

Der Betrieb der beiden Pumpen bewirkt, daß die Fleisch masse in die Materialkammer 72 des Anschlußblockes 66 und dann in das Ende des äußeren Hornes 86 strömt. Wenn überhaupt, wird nur eine geringe Störung in dieser Strö mung durch die Zungen 88 verursacht, die sich über die Materialkammer 72 hinweg erstrecken.The operation of the two pumps causes the meat mass to flow into the material chamber 72 of the connection block 66 and then into the end of the outer horn 86 . If anything, little interference in this flow is caused by the tongues 88 that extend across the material chamber 72 .

Gleichzeitig wird das Würz- oder Zutatmaterial von der oberen Pumpe 34 durch die Leitung 64 und die Einlaßöff nung 68 des Anschlußblockes 66 gepumpt. Dieses Material strömt in die Öffnung 80 und dann in die Längsbohrung 82 und dann in das Ende des inneren Hornes 84. At the same time, the seasoning or ingredient material is pumped by the upper pump 34 through the line 64 and the inlet opening 68 of the connection block 66 . This material flows into the opening 80 and then into the longitudinal bore 82 and then into the end of the inner horn 84 .

Der Strom der Fleischmasse in das äußere Horn 86 ist global durch die Pfeile 98 in Fig. 6 gezeigt. Ebenso ist der Strom des Würz- oder Zutatmaterials in das Ende des inneren Hor nes 84 global durch die Pfeile 100 in Fig. 6 gezeigt.The flow of meat mass into outer horn 86 is shown globally by arrows 98 in FIG. 6. Likewise, the flow of the seasoning or ingredient material into the end of the inner horn 84 is shown globally by the arrows 100 in FIG. 6.

Da die beiden Pumpen 25 und 34 durch die gleiche Welle 32 angetrieben werden, ist ihr Pumpbetrieb immer genau koordi niert. Dadurch daß die Pumpleistung der oberen Pumpe 34 einstellbar ist, kann der Strom des Würz- oder Zutatmaterials ebenfalls sorgfältig gesteuert werden. Wenn die Pumpleistung der oberen Pumpe 34 auf den gewünschten Strom einmal einge stellt ist, bleibt die Pumpleistung der beiden Pumpen im mer genau koordiniert, selbst wenn die Drehgeschwindigkeit der Welle 32 verändert wird.Since the two pumps 25 and 34 are driven by the same shaft 32 , their pumping operation is always precisely coordinated. Because the pumping power of the upper pump 34 is adjustable, the flow of the seasoning or ingredient material can also be carefully controlled. If the pumping power of the upper pump 34 is set to the desired current once, the pumping power of the two pumps always remains precisely coordinated, even if the rotational speed of the shaft 32 is changed.

Das gepumpte Material hat im wesentlichen die Eigenschaften der freien Strömung, so daß das Material unterwegs nicht beschädigt wird. Der erfindungsgemäße Aufbau ist einfach, robust und leicht zu reinigen.The pumped material essentially has the properties the free flow so that the material is not traveling is damaged. The structure according to the invention is simple, robust and easy to clean.

Claims

1. Pump arrangement for a sausage filling machine, with a pump device, characterized in that the pump device has the following features: a first pump housing ( 26 ), a first pump mechanism ( 30 ) in the first pump housing ( 26 ), inlet and outlet openings ( 28 ) in the first pump housing ( 26 ), which are connected to the first pump mechanism ( 30 ) for the supply and discharge of the material to be pumped to and away from the first pump housing ( 26 ), a drive shaft ( 32 ) in to cause the first pump housing (26) which is connected to a rotary drive means and to the first pump mechanism (30) about the first Pum penmechanismus (30) hindurch- the inlet port material fed by the first pump mechanism (30) and from the Pump out the outlet opening ( 28 ), a second pump housing ( 36 ) which is fastened to the first pump housing ( 26 ), a second pump mechanism ( 44 , 46 ) in the second pump housing ( 36 ), inlet and outlet openings ( 58 , 62 ) in the second pump housing ( 36 ), which are connected to the second pump mechanism ( 44 , 46 ) for the supply and discharge of the material to be pumped to and away from the second Pump housing ( 36 ) stand in connection, the drive shaft ( 32 ) in the first pump housing ( 26 ) protruding into the second pump housing ( 36 ) and being connected to the second pump mechanism ( 44 , 46 ), so that the rotation of the Drive shaft ( 32 ) both pump mechanisms ( 30 ; 44 , 46 ) are operated.

2. Pump arrangement according to claim 1, characterized in that a material feed device is assigned to each of the two pump housings ( 26 , 36 ), with which material the inlet openings ( 58 ) of both pump housings ( 26 , 36 ) can be fed.

3. Pump arrangement according to claim 2, characterized in that an adjusting device ( 52 , 56 ) is assigned to the two tem pump housing ( 26 ) with which the material pumping capacity of the second pump mechanism ( 44 , 46 ) is adjustable.

4. Pump arrangement according to claim 3, characterized in that the adjusting device has an articulated connection between the first and the second pump housing ( 26 , 36 ), one ( 36 ) of the pump housing relative to the position of the other pump housing ( 26 ) as an option can be rotated to selectively position the second pump housing ( 36 ) relative to the drive shaft ( 32 ) and the second pump mechanism ( 44 , 46 ) in order to change the pumping capacity of the second pump mechanism ( 44 , 46 ).

5. Pump arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a line device tumg ( 64 ) with the outlet openings ( 28 , 62 ) of the first and the second pump housing ( 26 , 36 ) is connected to the from the housings ( 26 , 36 ) Bring the pumped material together to form a product from the pumped materials.

6. Pump arrangement according to claim 5, characterized in that the line device has two separate lines ( 64 ) which bring the pumped material to the inlet openings of inner and outer concentrically arranged stuffing horns ( 84 , 86 ) on a sausage filling machine ( 10 ).

7. Pump arrangement according to claim 6, characterized in that the sausage filling machine ( 10 ) includes a connection block ( 66 ) having a pair of separate material receiving openings ( 68 , 70 ) which are connected to the separate lines ( 64 ), each of the inlet openings of the stuffing horns ( 84 , 86 ) communicating with one of the material receiving openings ( 68 , 70 ).

8. Pump arrangement according to claim 7, characterized in that the inlet openings of the stuffing horns ( 84 , 86 ) are one of the ends of the stuffing horns ( 84 , 86 ) which are connected to the connection block ( 66 ).

9. Pump arrangement according to claim 7 or claim 8, characterized in that the inlet opening of the inner ( 84 ) of the concentrically arranged stuffing horns ( 84 , 86 ) from the second pump mechanism ( 44 , 46 ) pumped material can be supplied and the outer ( 86 ) the stuffing horns ( 84 , 86 ) from the first pump mechanism ( 30 ) ge pumped material can be supplied.

10. Pump arrangement according to one of claims 7 to 9, characterized in that the connection block ( 66 ) has a horizontal bore ( 74 ) extending through it, a stop fenelement ( 78 ) which is essentially the same diameter as the bore ( 74 ) and one end of which protrudes into the bore ( 74 ) next to one ( 68 ) of the material receiving openings ( 68 , 70 ) which through one ( 64 ) of the separate lines with the outlet opening ( 62 ) of the second pump housing ( 36 ) is connected, a transverse bore ( 80 ) in the plug element ( 78 ) next to one ( 68 ) of the material receiving openings ( 68 , 70 ) and a longitudinal bore ( 82 ) in one end of the plug element ( 78 ), which with the transversely communicates with the bore ( 80 ), one of the ends of the inner stuffing horn ( 84 ) being disposed in the longitudinal one of the bore ( 82 ), and one of the ends of the outer stuffing horn ( 86 ) with the other ( 70 ) the material receiving openings ( 68 , 70 ) is connected.

11. Pump arrangement according to claim 10, characterized in that the one end of the outer stuffing horn ( 86 ) has two separate, spaced apart longitudinal tongues ( 88 ) which extend in the longitudinal direction and are attached to one end of the plug ( 78 ), the Tongues ( 88 ) are arranged next to the other ( 70 ) of the material receiving openings ( 68 , 70 ) so that the outer stuffing horn ( 86 ) can receive material pumped by the first pump mechanism ( 30 ) by being around the tongues ( 88 ) flows around and between the tongues ( 88 ) into the outer stuffing horn ( 86 ).

12. Pump arrangement according to claim 11, characterized in that the inner stuffing horn ( 84 ) has a diameter which is less than the inner diameter of the outer stuffing horn ( 86 ) and the inner stuffing horn ( 84 ) through the space between the tongues ( 88 ) runs.

13. Pump arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first pump mechanism ( 30 ) is a metering gear pump mechanism and the second pump mechanism ( 44 , 46 ) is a vane pump mechanism.

14. Pump arrangement according to claim 10, characterized in that one end of the outer stuffing horn ( 86 ) has at least one longitudinal tongue ( 88 ) which extends in the longitudinal direction and is attached to one end of the plug ( 78 ), the tongue ( 88 ) next to the other ( 70 ) of the material receiving openings ( 68 , 70 ) is arranged so that the outer stuffing horn ( 86 ) by the first pump mechanism ( 30 ) can receive pumped material by putting it around the tongue ( 88 ) in the outer stuffing horn ( 86 ) flows.

15. Connection block for receiving separately pumped materials for introduction into the ends of concentrically arranged inner and outer stuffing horns for sausage filling machines, characterized by a horizontal bore ( 74 ) running through the block ( 66 ) and a first and a second material receiving opening ( 68 , 70 ), a stop fenelement ( 78 ) which has a substantially the same diameter as the bore ( 74 ), and from which one end projects into the bore ( 74 ) next to the first material receiving opening ( 68 ), with a transverse bore ( 80 ) in the plug member ( 78 ) next to the first material receiving opening ( 68 ), a longitudinal bore ( 82 ) in one end of the plug member ( 78 ) which communicates with the transverse bore ( 80 ), one end of the inner stuffing horn ( 84 ) in which the longitudinal bore ( 82 ) is arranged and one end of the outer stuffing horn ( 86 ) with the second material receiving opening ng ( 70 ) is connected.

16. Terminal block according to claim 15, characterized in that one end of the outer stuffing horn ( 86 ) has two separate, spaced apart longitudinal tongues ( 88 ) which extend in the longitudinal direction and are attached to one end of the stop fens ( 78 ), the tongues (88) are arranged next to the second material receiving opening (70) so that material can enter from the second material receiving opening (70) in the outer stuffing horn (86) in that it passes through the space between the tongues (88).

17. Terminal block according to claim 16, characterized in that the inner stuffing horn ( 84 ) has a diameter which is smaller than the inner diameter of the outer stuffing horn ( 86 ), and that the inner stuffing horn ( 84 ) through the space between the tongues ( 88 ) runs.

18. Terminal block according to claim 15, characterized in that one end of the outer stuffing horn ( 86 ) has at least one longitudinal tongue ( 88 ) which extends in the longitudinal direction and is fastened to one end of the plug ( 78 ), the tongue ( 88 ) is arranged next to the second material receiving opening ( 70 ) so that material can enter the outer stuffing horn ( 86 ) from the second material receiving opening ( 70 ) in that it surrounds the tongue ( 88 ) in the outer stuffing horn ( 86 ) flows.

19. Sausage filling machine with a first metering pump, which has an inlet and an outlet, a second metering pump, which has an inlet and an outlet, a device connected to the inlet of the first pump for flowable meat material, one connected to the inlet of the second pump Flowable seasoning or ingredient storage, a reciprocating stuffing horn assembly attached to the machine for movement between an advanced position and a retracted position, and an elongated cylindrical outer stuffing horn that has an open front, has an outlet-forming end and an inner, an inlet-opening end, and has an elongated cylindrical inner stuffing tube which is concentrically arranged in the outer stuffing horn and has a radial distance from it to the inside to a cylindrical chamber between the inner and to form the outer darning horn, the inner darning horn being a has an open front end forming an outlet and an open inner end forming an inlet opening, characterized by a connection block ( 66 ) with a pair of separate material receiving openings ( 68 , 70 ) which are connected to the outlet ( 28, 62 ) of the first ( 25 ) or the second pump ( 34 ) are connected, the inner end of the inner stuffing horn ( 84 ) being connected to the material receiving opening ( 68 ) connected to the second pump ( 34 ), and wherein the inner end of the outer stuffing horn ( 86 ) is connected to the material receiving opening ( 70 ) connected to the first pump ( 25 ).

20. Sausage filling machine according to claim 19, characterized in that the connection block ( 66 ) has a bore ( 74 ) running horizontally through it, a stopper element ( 78 ) which has essentially the same diameter as the bore ( 74 ) and from which one End into the bore ( 74 ) next to one ( 68 ) of the material receiving openings ( 68 , 70 ), which is connected to the second pump ( 34 ), extends into a transverse bore ( 80 ) in the plug element ( 78 ) next to the one ( 70 ) of the material receiving openings ( 68 , 70 ) and a longitudinal bore ( 82 ) in one end of the plug element ( 78 ), which communicates with the transverse bore ( 80 ), the inner end of the inner stuffing horn ( 84 ) is arranged in the longitudinal bore ( 82 ), and wherein the inner end of the outer stuffing horn ( 86 ) communicates with the material receiving opening ( 70 ) which is connected to the first pump ( 25 ).

21. Sausage filling machine according to claim 20, characterized in that the one end of the outer stuffing horn ( 86 ) has at least one longitudinal tongue ( 88 ) which extends in the longitudinal direction and is attached to one end of the stopper ( 78 ).

22. Sausage filling machine according to one of claims 19 to 21, characterized in that the first and the second pump ( 25 , 34 ) each have pump mechanisms ( 30 ; 44 , 46 ) which are connected to a single drive shaft ( 32 ).

23. Sausage filling machine according to one of claims 19 to 22, characterized in that the pumping capacity of the two th pump ( 34 ) is optionally adjustable.