DE3722690A1 - Shut-off valve for pressure vessels - Google Patents

Shut-off valve for pressure vessels

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DE3722690A1
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Hans Wichterich
Ernst Olma
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Abstract

Shut-off valve for pressure vessels, particularly for high-pressure gas bottles, in which a sealing diaphragm (34) clamped by its outer edge in the housing is arranged between the valve-closure piece (19) and the pressure piece (27) of the actuating device (14). To ensure that the gas pressure acting on the sealing diaphragm is not transmitted in its entirety to the threaded spindle (30) of the actuating device (14), the pressure piece (27) has a smaller diameter (d) than the freely movable part (34a) of the sealing diaphragm (34) and is guided in an intermediate plate (28) which, on its side facing the sealing diaphragm (34), has a concave diaphragm-supporting surface (36) against which the diaphragm (34) comes increasingly to rest from the outside inwards as the valve is opened. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Absperrventil für Druckbehälter, insbesondere für Gasflaschen, mit einem Ventilgehäuse, einer Durchströmbohrung, einem Ventilsitz und einem im Ventil­ gehäuse beweglichen Ventilverschlußstück, das von dem be­ weglichen Druckstück einer Betätigungsvorrichtung auf den Ventilsitz gedrückt wird, wobei zwischen dem Druckstück und dem Ventilverschlußstück mindestens eine Dichtungsmembran aus Metall angeordnet ist, die mit ihrem Außenrand im Ven­ tilgehäuse eingespannt ist und die Durchströmleitung gegen­ über der Betätigungsvorrichtung abdichtet.The invention relates to a shut-off valve for pressure vessels, especially for gas cylinders, with a valve housing, one Flow hole, a valve seat and one in the valve housing movable valve closure piece, which of the be movable pressure piece of an actuator on the Valve seat is pressed, being between the pressure piece and the valve closure piece at least one sealing membrane is arranged from metal, with its outer edge in Ven tilgehäuse is clamped and the flow line against seals over the actuator.

Zum Öffnen und insbesondere zum Schließen derartiger Ab­ sperrventile ist viel Kraft erforderlich, da der volle, auf die Fläche der Dichtungsmembran wirkende Gasdruck auf die Gewindespindel der Betätigungsvorrichtung übertragen wird, so daß im Gewinde dieser Spindel beim Drehen des Handrades eine hohe Reibungskraft zu überwinden ist. Da für den Einbau des Verschlußstückes, welches normalerweise von einer Öffnungsfeder umgeben ist und einen verhältnis­ mäßig großen Durchmesser hat, im Ventil eine genügend große Öffnung zur Verfügung stehen muß, müssen die Membrandich­ tungen verhältnismäßig groß sein, damit sie sich beim Öffnen und Schließen des Ventiles genügend weit durchbiegen können und dem Ventilverschlußstück ein genügend weites Abheben vom Ventilsitz gestatten, so daß bei geöffnetem Ventil das Gas ungehindert ausströmen kann.To open and especially to close such shut-off valves require a lot of force because the full, gas pressure acting on the surface of the sealing membrane transfer the threaded spindle of the actuator is so that in the thread of this spindle when turning the Handwheel has to overcome a high frictional force. There for the installation of the closure piece, which normally is surrounded by an opening spring and a relationship has a moderately large diameter, a sufficiently large one in the valve Opening must be available, the membrane dike tions be relatively large so that they Bend the valve open and close enough can and the valve closure piece a sufficiently wide Allow to lift off the valve seat so that when open  Valve that gas can flow freely.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Absperrventil der ein­ gangs näher erläuterten Art so auszubilden, daß es sich unter Anwendung geringer Kräfte auch bei hohem Gasinnen­ druck leichter öffnen und schließen läßt als die bekannten Absperrventile.The object of the invention is a shut-off valve gangs explained in more detail so that it is using low forces even with high gas inside pressure opens and closes more easily than the known ones Shut-off valves.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß auf der der Betätigungsvorrichtung zugewandten Seite der Membran eine konkave Membranstützfläche angeordnet ist, über welche die Druckfläche des Druckstückes hervorragt, die einen kleineren Durchmesser hat als der frei beweg­ liche Teil der Membran.This object is achieved with the invention in that on the side facing the actuating device Membrane a concave membrane support surface is arranged over which the pressure surface of the pressure piece protrudes, which has a smaller diameter than the freely moving liche part of the membrane.

Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß schon bei einer geringen Öffnung des Ventiles die Dichtungsmembran sich unmittelbar neben ihrem eingespannten Rand fort­ schreitend gegen die Membranstützfläche legt und so einen Teil des auf die Dichtungsmembran einwirkenden Gasdruckes über die Membranstützfläche unmittelbar auf das Gehäuse absetzt. Auf das Druckstück der Betätigungsvorrichtung wird deshalb nicht mehr der volle, auf die Membran ein­ wirkende Gasdruck, sondern nur noch ein Teil des Druckes übertragen.This configuration ensures that already at a small opening of the valve the sealing membrane immediately next to their clamped edge striding against the membrane support surface and thus one Part of the gas pressure acting on the sealing membrane directly onto the housing via the membrane support surface settles. On the pressure piece of the actuator is therefore no longer the full one on the membrane acting gas pressure, but only part of the pressure transfer.

Damit sich die Membran ungehindert durchbiegen und in den Hohlraum einschmiegen kann, der zwischen der Membran und der konkaven Membranstützfläche vorhanden ist, ist es zweckmäßig, wenn das Druckstück eine gewölbte Druckfläche hat oder wenn wenigstens die Kanten der im wesentlichen ebenen Druckfläche abgerundet sind. So that the membrane bends freely and into the Can nestle between the membrane and of the concave membrane support surface is there useful if the pressure piece has a curved pressure surface has or if at least the edges of the essentially flat printing surface are rounded.  

Um schon unmittelbar nach dem Öffnen des Ventiles eine Ab­ stützung der Membran an der Membranstützfläche zu erreichen, ist die Membran unmittelbar neben ihrem eingespannten Rand an der Membranstützfläche abgestützt.To start immediately after opening the valve to support the membrane on the membrane support surface, is the membrane right next to its clamped edge supported on the membrane support surface.

Eine noch bessere Abstützung der Membrane an der Membran­ stützfläche kann erreicht werden, wenn zwischen der Membrane und der Membranstützfläche eine ringförmige Polsterplatte aus begrenzt plastisch verformbarem Material angeordnet ist. Durch diese Polsterplatte wird auch verhindert, daß sich die aus Metall bestehende Dichtungsmembrane an den Außen­ rändern des Druckstückes zu stark verformt, wenn sie sich unter dem auf ihn einwirkenden Gasdruck beim Zurückweichen in den Hohlraum zwischen Druckstück und Membranstützfläche durchbiegt.An even better support of the membrane on the membrane Support area can be reached if between the membrane and the membrane support surface an annular cushion plate is arranged from limited plastically deformable material. This pad also prevents the metal sealing membrane on the outside edges of the pressure piece deformed too much if they under the gas pressure acting on him when retreating into the cavity between the pressure piece and membrane support surface deflects.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Druckfläche des Druck­ stückes einen zentrischen Mittelteil und mindestens einen zu diesem konzentrischen und gegenüber diesem zurückgesetz­ ten Ringteil aufweist. Auf diesen Ringteil kann dann die Polsterplatte mit ihrem Innenrand aufgelegt werden, während ihr Außenrand zwischen der Membranstützfläche und der Membrane unmittelbar neben deren eingespanntem Rand ein­ geklemmt wird. Wenn nach der Erfindung die Dicke der Polsterplatte der Höhe der Stufe zwischen Ringteil und Mittelteil der Druckfläche entspricht, hat die Membrane auf der Polsterplatte eine vollflächige Auflage und wird von dieser elastisch abgestützt, wobei der größte Teil des auf die Membrane einwirkenden Gasdruckes auf die Membran­ stützfläche übertragen wird. Gleichzeitig wird erreicht, daß die Dichtungsmembrane im mittleren Bereich, wo sie die Ränder der Druckflächen berührt, nicht überbeansprucht wird. It is particularly useful if the printing area of the print piece a central middle part and at least one to this concentric and set back against this has th ring part. Then on this ring part Upholstery plate to be placed with its inner edge while its outer edge between the membrane support surface and the Membrane directly next to its clamped edge is clamped. If according to the invention the thickness of the Upholstery plate the height of the step between the ring part and The membrane corresponds to the middle part of the printing surface on the upholstery and a full surface support supported by this elastically, most of the gas pressure acting on the membrane on the membrane support surface is transferred. At the same time it is achieved that the sealing membrane in the middle area, where the Edges of the printing surfaces touched, not overstressed becomes.  

Um ein weiches Schließen des Ventiles zu erreichen und das Ventilverschlußstück im geöffneten Zustand elastisch abzu­ stützen, kann zwischen der Membran und dem Ventilverschluß­ stück eine ringförmige Dämpferplatte aus begrenzt elasti­ schem Material angeordnet sein, deren Öffnung nicht kleiner ist als die auf das Ventilverschlußstück einwirkende Druck­ fläche und deren äußerer Rand zwischen der Membrane und einer Gehäuseschulter eingeklemmt ist.To achieve a soft closing of the valve and that Eliminate valve closure piece in the open state can support between the membrane and the valve closure piece an annular damper plate made of limited elastic be arranged material whose opening is not smaller is than the pressure acting on the valve plug surface and its outer edge between the membrane and a housing shoulder is trapped.

Die Polsterplatte und ggf. die Dämpferplatte bestehen vor­ zugsweise aus einem hart eingestellten Elastomer, PVDF, PCTFE oder Polyamid, das gegenüber dem im Druckbehälter enthaltenen Gas unempfindlich ist.The cushion plate and possibly the damper plate are available preferably made of a hard set elastomer, PVDF, PCTFE or polyamide compared to that in the pressure vessel contained gas is insensitive.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung an Beispielen näher erläutert sind. Es zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following description and the drawings in which preferred embodiments of the invention using examples are explained in more detail. It shows:

Fig. 1 ein Absperrventil nach der Erfindung in einem Längsschnitt und Fig. 1 is a shut-off valve according to the invention in a longitudinal section and

Fig. 2 die Abdichtung der Durchströmleitung gegenüber der Betätigungsvorrichtung bei einem Ventil der in Fig. 1 dar­ gestellten Art in einer etwas anderen Ausführungsform, ebenfalls im Längs­ schnitt. Fig. 2 shows the seal of the flow line with respect to the actuating device in a valve of the type shown in Fig. 1 in a slightly different embodiment, also in longitudinal section.

In Fig. 1 ist mit 10 ein Absperrventil bezeichnet, dessen zylindrisches Ventilgehäuse 11 am unteren Ende einen An­ schlußstutzen 12 und am oberen Ende eine Aufnahmeöffnung 13 aufweist, in der eine Betätigungsvorrichtung 14 angeordnet ist. Etwa in der Mitte trägt das Ventilgehäuse 11 einen Entnahmestutzen 15, der u.U. auch als Füllstutzen verwendet wird, wenn die Gasflasche mit einem Druckgas gefüllt wird.In Fig. 1, 10 is a shut-off valve, the cylindrical valve housing 11 at the lower end to a connection piece 12 and at the upper end has a receiving opening 13 in which an actuating device 14 is arranged. Approximately in the middle, the valve housing 11 carries an extraction nozzle 15 , which may also be used as a filling nozzle when the gas bottle is filled with a compressed gas.

Das Absperrventil 10 wird mit seinem Anschlußstutzen 12 in eine hierfür vorgesehene Gewindebohrung der hier nicht näher dargestellten Gasflasche eingeschraubt. Im Inneren des Ventilgehäuses 11 befindet sich eine Durchströmbohrung 16, deren Einströmleitungsteil 16 a das Ventilgehäuse 11 axial durchsetzt und dessen Ausströmleitungsteil 16 b als Winkelbohrung ausgebildet ist und in den Entnahmestutzen 15 mündet.The shut-off valve 10 is screwed with its connecting piece 12 into a threaded bore provided for this purpose in the gas bottle, not shown here. In the interior of the valve housing 11 there is a through-flow bore 16 , the inflow line part 16 a of which axially penetrates the valve housing 11 and the outflow line part 16 b of which is designed as an angled bore and opens into the removal nozzle 15 .

Am oberen Ende des Einströmleitungsteiles 16 a befindet sich der ringförmige Ventilsitz 18, auf dem ein Ventil­ verschlußstück 19 angeordnet ist. Das Ventilverschluß­ stück 19 hat eine im wesentlichen topfförmige Gestalt und ist mit einem Pfropfen 20 aus Elastomer oder einem anderen begrenzt nachgiebigen Material ausgefüllt, welches einen dichten Abschluß gewährleistet, wenn das Ventilverschluß­ stück 19 auf seinen Sitz 18 gepreßt wird. Zur Verstärkung des Pfropfens 20 ist in diesen ein Metallkopf 21 eingela­ gert, auf den von unten her der Stift 22 einer Ventil­ spindel 23 drückt, die von einer Schraubenfeder 24 nach oben gegen das Ventilverschlußstück 19 gedrückt wird und bestrebt ist, dieses von seinem Sitz 18 abzuheben.At the upper end of the inflow line part 16 a is the annular valve seat 18 on which a valve closure piece 19 is arranged. The valve closure piece 19 has a substantially cup-shaped shape and is filled with a plug 20 made of elastomer or other limited resilient material, which ensures a tight seal when the valve closure piece 19 is pressed onto its seat 18 . To reinforce the plug 20 , a metal head 21 is inserted into it, onto which the pin 22 of a valve spindle 23 presses from below, which is pressed upwards by a coil spring 24 against the valve closure piece 19 and strives to do so from its seat 18th to take off.

Das Ventilverschlußstück 19 ist in einer Ausnehmung 25 des Ventilgehäuses 11 axial verschieblich geführt und hat eine der Betätigungsvorrichtung 14 zugewandte, abgerundete oder sphärische Oberfläche 26. Auf diese Oberfläche wirkt ein Druckstück 27 der Betätigungsvorrichtung 14 ein, das in einer Zwischenplatte 28 in axialer Richtung verschieblich geführt und gehalten ist. Die Zwischenplatte 28 befindet sich im unteren Teil der Aufnahmeöffnung 13 und wird von einer Gewindebüchse 29 festgeklemmt, die in die Aufnahme­ öffnung 13 eingeschraubt ist und eine Gewindespindel 30 enthält, die in einem Innengewinde 31 der Gewindebüchse 29 auf- und niedergeschraubt werden kann. Zu diesem Zwecke trägt die Gewindespindel 30 an ihrem oberen Ende ein Handrad 32.The valve closure piece 19 is axially displaceably guided in a recess 25 of the valve housing 11 and has a rounded or spherical surface 26 facing the actuating device 14 . A pressure piece 27 of the actuating device 14 acts on this surface, which is displaceably guided and held in an intermediate plate 28 in the axial direction. The intermediate plate 28 is located in the lower part of the receiving opening 13 and is clamped by a threaded bush 29 which is screwed into the receiving opening 13 and contains a threaded spindle 30 which can be screwed up and down in an internal thread 31 of the threaded bush 29 . For this purpose, the threaded spindle 30 carries a handwheel 32 at its upper end.

Zwischen der Zwischenplatte 28 und einem Absatz 33 des Ven­ tilgehäuses 11 ist eine Dichtungsmembrane 34 aus Metall, zweckmäßig aus Chromnickelstahl, eingespannt, welche den Durchströmkanal 16 gegenüber der Betätigungsvorrichtung 14 abdichtet und die zwischen der Oberfläche 26 des Ventil­ verschlußstückes 19 und dem Druckstück 27 der Betätigungs­ vorrichtung 14 angeordnet ist. Auf der der Betätigungsvor­ richtung 14 zugewandten Seite 35 der Membrane 34 hat die Zwischenplatte 28 eine konkave Membranstützfläche 36, aus der das Druckstück 27 herausragt. Man erkennt, daß das Druckstück 27 einen kleineren Durchmesser d hat als der frei bewegliche Teil 34 a der Dichtungsmembran 34 mit dem Durchmesser D zwischen dessen eingespanntem Rand 34 b.Between the intermediate plate 28 and a paragraph 33 of the Ven tilgehäuses 11 is a sealing membrane 34 made of metal, expediently made of chrome nickel steel, which seals the flow channel 16 against the actuator 14 and the closure piece 19 between the surface 26 of the valve 19 and the pressure piece 27 of the actuation device 14 is arranged. On the actuating device 14 facing side 35 of the membrane 34 , the intermediate plate 28 has a concave membrane support surface 36 from which the pressure piece 27 protrudes. It can be seen that the pressure piece 27 has a smaller diameter d than the freely movable part 34 a of the sealing membrane 34 with the diameter D between the clamped edge 34 b .

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, hat die Druckfläche 37 des Druckstückes 27 einen zentrischen Mittelteil 37 a und einen konzentrischen, gegenüber dem Mittelteil 37 a zurück­ gesetzten Ringteil 37 b. Ferner ist zwischen der Membrane 34 und der Membranstützfläche 36 eine ringförmige Polster­ platte 38 aus einem begrenzt zusammendrückbaren Material, beispielsweise aus Elastomer, angeordnet, deren Dicke b der Höhe h der Stufe zwischen Ringteil 37 b und Mittelteil 37 a der Druckfläche 37 entspricht. Die Polsterplatte 38 liegt mit ihrem Innenrand 38 a auf dem Ringteil 37 b der Druckfläche 37 des Druckstückes 27 auf und ist mit ihrem Außenrand 38 b zwischen der Membranstützfläche 36 und der Membrane 34 unmittelbar neben deren eingespanntem Rand 34 b eingeklemmt. Man erkennt, daß hierfür in der Zwischenplatte 38 ein Absatz 39 vorhanden ist. As can be seen from the drawing, the pressure surface 37 of the pressure piece 27 has a central central part 37 a and a concentric ring part 37 b set back from the central part 37 a . Furthermore, between the membrane 34 and the membrane support surface 36, an annular cushion plate 38 made of a limited compressible material, for example made of elastomer, whose thickness b corresponds to the height h of the step between the ring part 37 b and the central part 37 a of the pressure surface 37 . The cushion plate 38 lies with its inner edge 38 a on the ring part 37 b of the pressure surface 37 of the pressure piece 27 and is clamped with its outer edge 38 b between the membrane support surface 36 and the membrane 34 directly next to the clamped edge 34 b . It can be seen that there is a shoulder 39 in the intermediate plate 38 .

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist der Mittel­ teil 37 a der Druckfläche 37 des Druckstückes 27 im wesent­ lichen eben, hat aber eine abgerundete Kante 37 c.In the illustrated embodiments, the middle part 37 a of the pressure surface 37 of the pressure piece 27 in wesent union plane, but has a rounded edge 37 c .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen der Membran 34 und der Oberfläche 26 des Ventil­ verschlußstückes 19 noch eine ringförmige Dämpferplatte 40 angeordnet, die ebenso wie die Polsterplatte 38 aus einem begrenzt elastischen Material, beispielsweise einem Ela­ stomer, besteht und die mit ihrem äußeren Rand 40 a zwischen der Membrane 34 und einer Gehäuseschulter 41 eingeklemmt ist und deren Öffnung 42 mindestens ebenso groß ist wie die auf das Ventilverschlußstück 19 einwirkende Druckfläche 37 des Druckstückes 27. Die Dämpferplatte stützt das Ven­ tilverschlußstück 19 in geöffnetem Zustand elastisch ab und verhindert Schwingungen des Ventilverschlußstückes bei der Gasentnahme.In the embodiment shown in Fig. 2, an annular damper plate 40 is arranged between the membrane 34 and the surface 26 of the valve closure member 19 , which, like the cushion plate 38, consists of a limited elastic material, for example an ela stomer, and with it outer edge 40 a is clamped between the diaphragm 34 and a housing shoulder 41 and the opening 42 of which is at least as large as the pressure surface 37 of the pressure piece 27 acting on the valve closure piece 19 . The damper plate supports the Ven tilverschlußstück 19 in the open state from elastic and prevents vibrations of the valve closure piece during gas extraction.

Man erkennt, daß sich beim Öffnen des Ventils die Dichtungs­ membran 34 über die Polsterplatte 38 unmittelbar neben ihrem eingespannten Rand 34 b fortschreitend gegen die Membran­ stützfläche 36 abstützt, während sie sich gleichzeitig in ihrem mittleren Teil zwischen dem Mittelteil 37 a und dem Ringteil 37 b der Druckfläche verformt, indem sie sich hier unter dem von unten auf sie einwirkenden Gasdruck verbiegt. Beim Schließen des Ventiles, wenn das Druckstück 27 von der Gewindespindel 30 in der Zeichnung nach unten verschoben wird, wirkt nur der Mittelteil 37 a der Druckfläche auf das Ventilverschlußstück 19 ein, wobei sich beim Schließen des Druckstückes die Dichtungsmembran fortschreitend von der Membranstützfläche abhebt.It can be seen that when the valve is opened, the sealing membrane 34 is progressively supported against the membrane supporting surface 36 via the cushion plate 38 directly next to its clamped edge 34 b , while at the same time it is in its central part between the central part 37 a and the ring part 37 b the pressure surface is deformed by bending here under the gas pressure acting on it from below. When closing the valve, when the pressure member 27 is moved by the threaded spindle 30 in the drawing below, only the central portion 37 acts a pressure surface on the valve closure member 19, where the sealing membrane is progressively lifted off the membrane support surface upon closing of the thrust piece.

Man erkennt, daß das im wesentlichen topfförmig ausgebilde­ te Ventilverschlußstück eine dem Ventilsitz 18 zugewandte, im wesentlichen ebene Unterfläche 43 und eine der Dichtungs­ membran 34 zugewandte gewölbte Oberfläche 19 hat, wobei der im Inneren des Verschlußstückes angeordnete, elastische Pfropfen 20 bei geschlossenem Ventil auf dem Ventilsitz 18 aufliegt und die äußere Umfangswand 19 a des Ventilverschluß­ stückes den Ventilsitz 18 umgreift. Ferner ist die der Dich­ tungsmembran 34 zugewandte Oberfläche 26 des Ventilver­ schlußstückes 19 gewölbt. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Dichtungsmembran 34 beim Öffnen des Ventiles von der Mitte aus fortschreitend über das Ventilverschlußstück legt und hierdurch nicht so stark beansprucht wird und daß der Totraum auf der Ausströmseite des Ventilsitzes sehr klein wird.It can be seen that the substantially pot-shaped valve closure piece te has a valve seat 18 facing, substantially flat lower surface 43 and a sealing membrane 34 facing curved surface 19 , the arranged in the interior of the closure piece, elastic plug 20 when the valve is closed on the Valve seat 18 rests and the outer circumferential wall 19 a of the valve closure piece engages around the valve seat 18 . Further, the the log is curved Ventilver of the circuit element 19 tung membrane 34 facing surface 26th It is hereby achieved that the sealing membrane 34 progressively lies over the valve closure piece from the center when the valve is opened and is thus not so heavily used and that the dead space on the outflow side of the valve seat becomes very small.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und dargestell­ ten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern es sind mehrere Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Er­ findung zu verlassen. Beispielsweise kann die Druckfläche des Ventilverschlußstückes auch mehr als eine Abstufung aufweisen und es ist auch möglich, die Polsterplatte und ggf. die Dämpferplatte zu perforieren oder mit Öffnungen zu versehen, um ihre Elastizität zu vergrößern. Hierdurch ist es auch möglich, die Polsterplatte im Bereich ihres inneren Ring­ randes, wo sie auf dem Druckstück aufliegt, etwas härter einzustellen als am Außenrand. Ferner kann die Membranstütz­ fläche nicht nur als Kegelmantelfläche, sondern auch als Wölbfläche, beispielsweise als Kugelkalottenfläche, aus­ gebildet sein.The invention is not described and illustrated on the th embodiments, but there are several Changes and additions possible without the scope of the Er to leave. For example, the printing area of the Valve closure piece also have more than one gradation and it is also possible to use the upholstery plate and possibly the Perforate damper plate or provide openings, to increase their elasticity. This is also how it is possible the pad in the area of its inner ring randes, where it rests on the pressure piece, a little harder set as on the outer edge. Furthermore, the membrane support not only as a conical surface, but also as Dome surface, for example as a spherical cap surface be educated.

Claims (9)

1. Absperrventil für Druckbehälter, insbesondere für Gas­ flaschen, mit einem Ventilgehäuse, einer Durchström­ leitung, einem Ventilsitz und einem im Ventilgehäuse beweglichen Ventilverschlußstück, das von dem beweg­ lichen Druckstück einer Betätigungsvorrichtung auf den Ventilsitz gedrückt wird, wobei zwischen dem Druckstück und dem Ventilverschlußstück eine Dichtungsmembran aus Metall angeordnet ist, die mit ihrem Außenrand im Ven­ tilgehäuse eingespannt ist und die Durchströmleitung gegenüber der Betätigungsvorrichtung abdichtet, da­ durch gekennzeichnet, daß auf der der Betätigungsvorrichtung (14) zugewandten Seite (35) der Membran (34) eine konkave Membranstützfläche (36) angeordnet ist, über welche die Druckfläche (37) des Druckstückes (27) hervorragt, die einen kleineren Durchmesser (d) hat als der frei bewegliche Teil (34 a) der Membran.1. Shut-off valve for pressure vessels, in particular for gas bottles, with a valve housing, a flow line, a valve seat and a valve closure piece movable in the valve housing, which is pressed by the movable pressure piece of an actuating device onto the valve seat, with a between the pressure piece and the valve closure piece Sealing membrane made of metal is arranged, which is clamped with its outer edge in the Ven tilgehäuse and seals the flow line against the actuator, characterized in that on the actuator ( 14 ) facing side ( 35 ) of the membrane ( 34 ) has a concave membrane support surface ( 36 ) is arranged over which the pressure surface ( 37 ) of the pressure piece ( 27 ) protrudes, which has a smaller diameter ( d ) than the freely movable part ( 34 a ) of the membrane. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckfläche (37) des Druck­ stückes (27) gewölbt ist oder im wesentlichen eben ist und abgerundete Kanten (37 c) hat.2. Valve according to claim 1, characterized in that the pressure surface ( 37 ) of the pressure piece ( 27 ) is curved or is substantially flat and has rounded edges ( 37 c ). 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Membran (34) unmit­ telbar neben ihrem eingespannten Rand (34 b) an der Membranstützfläche (36) abgestützt ist.3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the membrane ( 34 ) is immediately supported next to its clamped edge ( 34 b ) on the membrane support surface ( 36 ). 4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Membrane (34) und der Membranstützfläche (36) eine ringförmige Polsterplatte (38) aus begrenzt zusammendrückbarem Material angeordnet ist. 4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that an annular cushion plate ( 38 ) made of limited compressible material is arranged between the membrane ( 34 ) and the membrane support surface ( 36 ). 5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (37) des Druckstückes (27) einen zentrischen Mittelteil (37 a) und mindestens einen gegenüber diesem zurückgesetzten, konzentrischen Ringteil (37 b) aufweist.5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure surface ( 37 ) of the pressure piece ( 27 ) has a central central part ( 37 a ) and at least one recessed, concentric ring part ( 37 b ). 6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (b) der Polsterplatte (38) der Höhe (h) der Stufe zwischen Ring­ teil (37 b) und Mittelteil (37 a) der Druckfläche (37) entspricht und daß die Polsterplatte (38) mit ihrem Innenrand (38 a) auf dem Ringteil (37 b) der Druckfläche (37) aufliegt und mit ihrem Außenrand (38 b) zwischen der Membranstützfläche (36) und der Membrane (34) un­ mittelbar neben deren eingespanntem Rand (34 b) ein­ geklemmt ist.6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thickness ( b ) of the cushion plate ( 38 ) of the height ( h ) of the step between the ring part ( 37 b ) and the middle part ( 37 a ) of the pressure surface ( 37 ) corresponds and that the pad ( 38 ) rests with its inner edge ( 38 a ) on the ring part ( 37 b ) of the pressure surface ( 37 ) and with its outer edge ( 38 b ) between the membrane support surface ( 36 ) and the membrane ( 34 ) un indirectly next to their clamped edge ( 34 b ) is clamped. 7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Membran (34) und dem Ventilverschlußstück (19) eine ringförmige Dämpferplatte (40) aus begrenzt elastischem Material an­ geordnet ist, deren Öffnung (42) nicht kleiner ist als die auf das Ventilverschlußstück (19) einwirkende Druck­ fläche (37) und deren äußerer Rand (40 a) zwischen der Membrane (34) und einer Gehäuseschulter (41) eingeklemmt ist.7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the membrane ( 34 ) and the valve closure piece ( 19 ) an annular damper plate ( 40 ) of limited elastic material is arranged, the opening ( 42 ) is not less than the acting on the valve closure piece ( 19 ) pressure surface ( 37 ) and the outer edge ( 40 a ) between the membrane ( 34 ) and a housing shoulder ( 41 ) is clamped. 8. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterplatte (38) und ggf. die Dämpferplatte (40) aus einem hart eingestellten Elastomer bestehen.8. Valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cushion plate ( 38 ) and possibly the damper plate ( 40 ) consist of a hard set elastomer. 9. Ventil nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, da­ durch gekennzeichnet, daß das Ven­ tilverschlußstück (19) topfförmig ausgebildet ist und eine dem Ventilsitz (18) zugewandte, im wesentlichen ebene Unterfläche (43) und eine der Dichtungsmembran (34) zugewandte, gewölbte Oberfläche (26) aufweist.9. Valve according to the preamble of claim 1, characterized in that the Ven tilverschlußstück ( 19 ) is cup-shaped and a valve seat ( 18 ) facing, substantially flat lower surface ( 43 ) and one of the sealing membrane ( 34 ) facing, curved Has surface ( 26 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3928678C1 (en) * 1989-08-30 1990-12-20 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De

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DE3928678C1 (en) * 1989-08-30 1990-12-20 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De

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