DE3721676A1 - Loading apparatus for free-flowing bulk material - Google Patents
Loading apparatus for free-flowing bulk materialInfo
- Publication number
- DE3721676A1 DE3721676A1 DE19873721676 DE3721676A DE3721676A1 DE 3721676 A1 DE3721676 A1 DE 3721676A1 DE 19873721676 DE19873721676 DE 19873721676 DE 3721676 A DE3721676 A DE 3721676A DE 3721676 A1 DE3721676 A1 DE 3721676A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loading device
- lines
- chute
- openings
- discharge channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Beladevorrichtung für rieselfähi ges Schüttgut, mit einem in etwa vertikal ausgerichteten Fall schacht für das Schüttgut, der mehrere, über die Fallhöhe ver teilt angeordnete, sich nach unten jeweils verjüngende Trich ter besitzt, und mit einem in etwa vertikal ausgerichteten Abzugskanal zum Absaugen des beim Befüllen entweichenden Schüttgut-Luft-Gemisches, der außerhalb des Fallschachtes ver läuft.The invention relates to a loading device for free-flowing bulk goods, with an approximately vertically oriented case shaft for the bulk material, which ver more than the drop height divides arranged trich which tapers downwards ter owns, and with an approximately vertically aligned Discharge channel for sucking out the escaping during filling Bulk-air mixture that ver. Outside the chute running.
Diese Beladevorrichtungen werden zum vertikalen Einfüllen von staub- und grießförmigen Schüttgütern wie Zement, Kalk, Gips, Fertigputz, Getreide und dergleichen in Silofahrzeuge oder in andere Behältnisse hinein verwendet.These loading devices are used for the vertical filling of dusty and granular bulk materials such as cement, lime, gypsum, Finished plaster, grain and the like in silo vehicles or in other containers used in it.
Zum Beladen eines Silofahrzeugs mit Hilfe der vorstehend ge nannten Beladevorrichtung wird dieselbe mittels einer Steuer schaltung so weit nach unten gefahren, bis der Auslaufkonus der Beladevorrichtung auf dem Dom des Silofahrzeugs aufsitzt. Der innige Kontakt zwischen dem Auslaufkonus und dem Dom des Silofahrzeugs ermöglicht eine einwandfreie Staubabdichtung während des Beladevorganges.For loading a silo vehicle using the ge above called loading device is the same by means of a tax circuit lowered until the outlet cone the loading device sits on the dome of the silo vehicle. The intimate contact between the outlet cone and the dome of the Silo vehicle enables a perfect dust seal during the loading process.
Das im Silofahrzeug durch die Befüllung mit Feststoffen ver drängte Staub-Luft-Gemisch wird durch den in der Beladevor richtung vorhandenen Abzugskanal abgesaugt. The ver in the silo vehicle by filling with solids urged dust-air mixture is preceded by the in the loading direction of the existing duct.
Es läßt sich nicht vermeiden, daß sich während des Beladevor ganges im Inneren der Beladevorrichtung Schüttgutteilchen ab setzen. Diese Teilchen lösen sich bei einem nachfolgenden, weiteren Befüllvorgang wieder von der Beladevorrichtung und fallen mit dem dann neuen Schüttgut in den zu befüllenden Be hälter hinein. Insbesondere dann, wenn über die gleiche Bela devorrichtung verschiedenartige Schüttgüter nacheinander zur Verladung kommen, erfolgt dadurch eine unerwünschte Produkt vermengung.It cannot be avoided that during loading ganges in the interior of the loading device put. These particles dissolve in a subsequent another filling process again from the loading device and fall with the then new bulk material in the Be to be filled hold into it. Especially when the same Bela Various types of bulk goods in succession When loading, an undesirable product occurs blending.
Um dies zu verhindern, sind Beladevorrichtungen mit Außenrütt lern im Einsatz. Mit Hilfe dieser Außenrüttler, die nach einem jeweiligen Beladevorgang kurzzeitig in Betrieb genommen wer den, soll erreicht werden, daß sich die an den inneren Struk turen der Beladevorrichtung angesetzten Schüttgutteilchen wie der lösen und in das Silofahrzeug hineinfallen. Der Reini gungseffekt, der durch diese Rüttler erzielt wird, ist nicht optimal. So besitzt die Beladevorrichtung vielfältige Schwin gungsdämpfer, die verhindern, daß die Beladevorrichtung durch den Rüttler in die gewünschte starke Schwingung gelangt. Die se Schwingungsdämpfer sind z. B. der außen die Beladevorrich tung umgebende Faltenbalg, ferner der Gummiüberzug, der die Mündungsöffnung der Beladevorrichtung außen umgibt und zum Schutz einerseits der Beladevorrichtung, andererseits des Si lofahrzeugs, auf der die Beladevorrichtung mit diesem Gummi überzug aufsitzt. Auch die Gurtbänder, an denen die den Fall schacht für das Schüttgut bildenden einzelnen Trichter aufge hängt sind, wirken dämpfend auf diese Trichter ein.To prevent this, loading devices are equipped with an external vibrator learn in action. With the help of these external vibrators, which after a who started the respective loading process for a short time The aim is to ensure that the internal structure structures of the loading device attached bulk goods such as that loosen and fall into the silo vehicle. The Reini effect that is achieved by these vibrators is not optimal. So the loading device has diverse Schwin tion damper, which prevent the loading device by the vibrator reaches the desired strong vibration. The se vibration dampers are such. B. the outside of the loading device tion surrounding bellows, also the rubber coating that the Mouth opening of the loading device surrounds the outside and to Protection on the one hand of the loading device, on the other hand of the Si vehicle on which the loading device with this rubber coating sits on. Even the straps on which the case shaft for the individual funnel forming the bulk material are hanging, have a dampening effect on these funnels.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beladevorrich tung der eingangs genannten Art anzugeben, deren Inneres wir kungsvoll von anhaftendem Schüttgut gereinigt werden kann.The invention has for its object a loading device of the type mentioned above, the interior of which we can be cleaned from adhering bulk goods.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei der o. g. Beladevor richtung durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Die Er findung zeichnet sich demnach dadurch aus, daß erste Leitun gen zum Zuführen eines gasförmigen Mediums in den Abzugskanal im unteren Bereich der Beladevorrichtung einmünden, zweite Leitungen zum Zuführen eines gasförmigen Mediums in den Ab zugskanal und in den Fallschacht im oberen Bereich der Belade vorrichtung einmünden, und die Öffnungen der Leitungen in etwa in Richtung auf das untere Ende der Beladevorrichtung ausgerichtet sind. Durch stoßweises Ausblasen eines gasförmi gen Mediums wie z. B. Luft durch diese Leitungen hindurch baut sich eine starke Druckwelle innerhalb der Beladevorrich tung auf, die die inneren Strukturen der Beladevorrichtung kurzzeitig so stark in Schwingung versetzt, daß das an ihnen anhaftende Schüttgut abgeschüttelt wird.This object is achieved according to the invention in the above-mentioned. Loading direction solved by the features of the main claim. The he Accordingly, the invention is characterized in that the first guide conditions for supplying a gaseous medium into the discharge duct open into the lower area of the loading device, second Lines for supplying a gaseous medium in the Ab pull channel and in the chute in the upper area of the loading device open, and the openings of the lines in approximately towards the lower end of the loading device are aligned. By intermittently blowing out a gas gene medium such. B. Air through these lines a strong pressure wave builds up inside the loading device tion on the internal structures of the loader briefly so strongly vibrated that it is on them adhering bulk material is shaken off.
Um eine möglichst starke Druckwelle zu erzeugen, die unter anderem durch eine hohe Geschwindigkeit des aus den Leitungen ausströmenden gasförmigen Mediums erreicht wird, sind die Leitungsmündungen düsenförmig ausgebildet, was in vorteilhaf ter Weise dadurch erreicht wird, daß auf den Leitungsenden Düsen aufgesetzt werden.To generate the strongest possible pressure wave, the under due to the high speed of the lines escaping gaseous medium is reached Line mouths formed nozzle-shaped, which is advantageous ter way is achieved in that on the line ends Nozzles are placed.
Insbesondere bei den im unteren Bereich der Beladevorrichtung vorhandenen Leitungen, die den Außenmantel derselben durch stoßen, hat es sich aus Gründen einer besseren Strömungsfüh rung als günstig herausgestellt, die Leitungen mit ihren Öff nungen in den Abzugskanal und/oder den Fallschacht hineinra gen zu lassen. Dadurch können die Leitungsöffnungen genau in Längsrichtung des Abzugskanals ausgerichtet werden. Dies wie derum ermöglicht eine optimale Ausbreitung der entstehenden starken Druckwelle.Especially in the lower area of the loading device existing lines through the outer jacket of the same encounter, it has for reasons of better flow control tion as favorable, the lines with their opening openings into the flue and / or the chute to let. This allows the line openings to be precisely in Longitudinal direction of the duct are aligned. This how therefore enables an optimal spread of the emerging strong blast.
Um einen plötzlichen Austritt des gasförmigen Mediums wie bei spielsweise der Druckluft durch die Leitungen hindurch zu er möglichen, sind in den Leitungen Schnellentlastungsventile eingebaut. Die Schnellentlastungsventile können untereinander beliebig geschaltet werden, so daß durch unterschiedliche Leitungen in unterschiedlichen Intervallen beispielsweise die Druckluft ausgestoßen werden kann. To a sudden escape of the gaseous medium as in for example, the compressed air through the lines to it possible relief valves are in the lines built-in. The quick relief valves can work with each other can be switched arbitrarily, so that by different Lines at different intervals, for example the Compressed air can be expelled.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist mindestens ein Überdruckbehälter zum Bevorraten des gasförmigen Mediums wie z. B. der Druckluft an der Beladevorrichtung vorhanden, der mit den ersten und/oder zweiten Leitungen verbunden ist, wo bei zwischen dem Überdruckbehälter und den Leitungsöffnungen innerhalb der Leitungen jeweils ein Schnellentlastungsventil eingebaut ist. Dieser mindestens eine Überdruckbehälter ist mit einem Kompressor verbunden, aus dem er mehr oder weniger kontinuierlich mit Druckluft versehen wird. Über die vorhan denen Schnellentlastungsventile kann schlagartig die in dem Überdruckbehälter vorhandene Luft teilweise oder ganz durch eine oder alle Leitungen gleichzeitig oder nacheinander ausgestoßen werden.According to a further feature of the invention there is at least one Overpressure container for storing the gaseous medium such as e.g. B. the compressed air on the loading device, the is connected to the first and / or second lines where at between the pressure tank and the line openings one quick relief valve each within the lines is installed. This is at least one pressure vessel connected to a compressor from which it more or less is continuously supplied with compressed air. About the existing which quick relief valves can suddenly in the Part of or all of the air in the pressure tank one or all lines simultaneously or in succession be expelled.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merkmalen zu entneh men.Further refinements and advantages of the invention are the features further listed in the claims men.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und er läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen den Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfin dung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombina tion angewendet werden. Es zeigtThe invention is based on the in the drawing illustrated embodiment described and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features may be different in other embodiments of the invention dung individually or in groups in any combination tion can be applied. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine auf einem Silofahrzeug aufsitzende Beladevorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a silo vehicle seated on a loading device,
Fig. 2 eine schematisierte Schnittdarstellung durch die im unteren Bereich der Beladevorrichtung vorhandenen Druckluft-Leitungen entlang Linie 2-2 in Fig 1 und Fig. 2 is a schematic sectional view through the compressed air lines in the lower region of the loading device along line 2-2 in Fig. 1 and
Fig. 3 eine schematisierte Schnittdarstellung durch die im oberen Bereich der Beladevorrichtung vorhandenen Druckluftleitungen entlang Linie 3-3 in Fig. 1. Fig. 3 is a schematic sectional view through the existing in the upper region of the loading pressure air pipes along line 3-3 in FIG. 1.
Eine Beladevorrichtung 10 besitzt einen zentrisch angeordne ten, vertikalen Fallschacht 12. Dieser Fallschacht 12 ist aus hohlen, kegelstumpfförmigen Trichtern 14 gebildet, die in vertikaler Richtung geringfügig schuppenförmig ineinandergrei fen. Jeder Trichter 14 ist außen an vier Seiten an Gurtbändern 16, 18 befestigt, von denen zwei dargestellt sind. Die Gurtbänder 16, 18 und damit alle Trichter 14 sind an einem im oberen Bereich der Beladevorrichtung 10 vorhandenen Kopfkas ten 20 befestigt. Der unterste Trichter 14 ragt in einen ebenfalls nach unten sich konisch verjüngenden Innentrichter 22 geringfügig hinein.A loading device 10 has a centrally arranged, vertical chute 12th This chute 12 is formed of hollow, truncated cone-shaped funnels 14 , which are slightly scale-like in the vertical direction. Each funnel 14 is fastened on the outside on four sides to belt straps 16 , 18 , two of which are shown. The straps 16 , 18 and thus all the funnels 14 are attached to an existing in the upper region of the loading device 10 Kopfkas th 20 . The lowest funnel 14 protrudes slightly into an inner funnel 22, which also tapers downward conically.
Der Innentrichter 22 ist von einem ihn konzentrisch im Ab stand umgebenden Außentrichter 24 umgeben. Dieser Außentrich ter 24 ist mit einem Gummibelag 26 außen belegt, mit dem die Beladevorrichtung 10 auf dem Dom 28 eines nicht weiter darge stellten Silofahrzeuges aufsitzt. Zwischen dem Innentrichter 22 und dem Außentrichter 24 ist ein Abzugskanal 30 ausgebil det. Dieser Abzugskanal 30 setzt sich nach oben durch die Be ladevorrichtung 10 hindurch fort und wird dort gebildet im Inneren von den Außenwänden der Trichter 14 und nach außen hin durch einen Faltenbalg 32. Dieser Faltenbalg 32 ist im unteren Bereich an einem die Trichter im Abstand konzentrisch umgebenden Rohrstutzen 34, der seinerseits am Außentrichter 24 befestigt ist, und im oberen Bereich am Kopfkasten befe stigt. Innerhalb des Kopfkastens 20 hat der Abzugskanal 30 eine Leitungsverbindung mit einem Absaugrohr 36, das leitungs mäßig beispielsweise mit einem Filter verbunden sein kann.The inner funnel 22 is surrounded by an outer funnel 24 surrounding it in a concentric manner. This Außenentrich ter 24 is covered with a rubber covering 26 with which the loading device 10 is seated on the dome 28 of a silo vehicle not shown Darge. Between the inner funnel 22 and the outer funnel 24 , a drain channel 30 is ausgebil det. This drainage channel 30 continues upwards through the loading device 10 and is formed there inside by the outer walls of the funnel 14 and outwards by a bellows 32 . This bellows 32 is in the lower area on a funnel concentrically surrounding pipe socket 34 , which in turn is attached to the outer funnel 24 , and in the upper area on the head box BEFE Stigt. Within the head box 20 , the exhaust duct 30 has a line connection with a suction pipe 36 , which can be connected in line for example with a filter.
Beim Einfüllen eines Schüttgutes durch den Fallschacht 12 in ein Silofahrzeug hinein wird gleichzeitig die beim Befüllen verdrängte Luft bzw. das Staub-Luft-Gemisch durch den Abzugs kanal 30 und das Absaugrohr 34 nach oben abgeführt. Dadurch, und durch den innigen Kontakt, den die Beladevorrichtung 10 mit dem Dom 28 eines Silofahrzeuges besitzt, ist eine absolut staubfreie Verladung ohne die Gefahr einer Umweltbelastung gegeben. When filling a bulk material through the chute 12 into a silo vehicle, the air displaced during filling or the dust-air mixture is simultaneously discharged through the extraction duct 30 and the suction pipe 34 upwards. This, and the intimate contact that the loading device 10 has with the dome 28 of a silo vehicle, ensures absolutely dust-free loading without the risk of environmental pollution.
Nicht vermeiden läßt sich allerdings, daß sich während eines Beladevorganges an den inneren Bauteilen der Beladevorrich tung wie z. B. den Trichtern 14 und der Innenseite des Falten balgs 32 Schüttgutteilchen festsetzen. Um zu erreichen, daß diese Schüttgutteilchen bei Beendigung eines Ladevorganges ebenfalls noch in das Silofahrzeug eingefüllt werden, dient die im folgenden beschriebene Düsenanordnung.Can not be avoided, however, that device such as z during a loading process on the inner components of the loading device. B. fix the funnels 14 and the inside of the bellows 32 bulk particles. The nozzle arrangement described below is used to ensure that these bulk material particles are also still filled into the silo vehicle when a loading process has ended.
An dem im unteren Bereich der Beladevorrichtung 10 vorhande nen Rohrstutzen 34 ist eine Halterung 40 befestigt. An dieser Halterung 40 ist ein Überdruckbehälter 42 standfest gelagert. Dieser Überdruckbehälter 42 wird über eine Zuleitung 44 von einem nicht dargestellten Kompressor aus mit Druckluft ver sorgt. Von diesem Überdruckbehälter 42 geht eine Leitung 46 ab, die über ein Schnellentlastungsventil 4 B schlagartig geöffnet bzw. geschlossen werden kann. Der Schließvorgang erfolgt über einen elektromagnetischen Schalter 50. Dieser Schalter 50 kann auch ein pneumatisch betätigter Schalter oder ein sonstiger Schalter sein.A bracket 40 is attached to the pipe socket 34 present in the lower region of the loading device 10 . An overpressure container 42 is mounted in a stable manner on this holder 40 . This pressure vessel 42 is supplied via a supply line 44 from a compressor, not shown, with compressed air. From this overpressure container 42 there is a line 46 which can be opened or closed abruptly via a quick relief valve 4 B. The closing process takes place via an electromagnetic switch 50 . This switch 50 can also be a pneumatically operated switch or another switch.
Von der Leitung 46 (Fig. 3) führt eine Abzweigleitung 51 bzw. 52 zu einer Düse 54 bzw 56. Diese Düsen 54, 56 ragen in den Abzugskanal 30 hinein, im Bereich zwischen dem Innentrichter 22 und dem Außentrichter 24. Die Mündung dieser Düsen 54, 56 zeigt in Richtung auf die untere Ansaugöffnung des Abzugska nals 30 hin.A branch line 51 or 52 leads from line 46 ( FIG. 3) to a nozzle 54 or 56 . These nozzles 54 , 56 protrude into the discharge channel 30 , in the area between the inner funnel 22 and the outer funnel 24 . The mouth of these nozzles 54 , 56 points in the direction of the lower suction opening of the Abzugska nals 30 .
Im Kopfkasten 20 der Beladevorrichtung 10 ist ein weiterer Druckbehälter 60 befestigt. Auch dieser Überdruckbehälter 60 hat eine Zuleitung 62 zu dem erwähnten, in der Zeichnung nicht dargestellten Kompressor, von dem er mit Druckluft ver sorgt wird. Von dem Überdruckbehälter 60 führt eine erste Lei tung 64 weg, in der wie in der Leitung 46 ein Schnellentlas tungsventil 66 mit einem Elektromagnetschalter 67 vorhanden ist. Von der Leitung 64 führen Abzweigleitungen 61, 63 zu zwei Düsen 68, 70, die einerseits (Düse 68) in den Fall schacht 12, von der Unterseite des Kopfkasten 20 aus, und andererseits (Düse 70) in den Abzugskanal 30, ebenfalls von der Unterseite des Kopfkastens 20 aus, hineinragen (Fig. 2). Von dem Überdruckbehälter 60 führt eine weitere Leitung 74 ab, in der ebenfalls ein Schnellentlastungsventil 76 mit einem Elektromagnetschalter 77 eingebaut ist. Von dieser Leitung 74 führen Abzweigleitungen 71, 73 zu zwei weiteren Düsen 78, 80, die einerseits (Düse 78) in entsprechender Weise wie die Düse 70 in den Abzugskanal 30 und die anderer seits (Düse 80) in den Fallschacht 12, (wie die Düse 68) hin einragen. Die in den Abzugskanal hineinragenden beiden Düsen 70, 78 und auch die beiden in den Fallschacht hineinragenden Düsen 68, 80 sind jeweils gegenüberliegend zueinander an geordnet. Die Verbindungsgeraden der beiden jeweiligen äußeren bzw. inneren Düsenpaare haben einen Winkel von 45 Grad zueinander.A further pressure vessel 60 is fastened in the head box 20 of the loading device 10 . This pressure vessel 60 also has a supply line 62 to the compressor mentioned, not shown in the drawing, from which it is provided with compressed air. From the pressure vessel 60 leads a first Lei device 64 away, in which, as in line 46, a quick relief valve 66 with an electromagnetic switch 67 is present. From the line 64 branch lines 61 , 63 lead to two nozzles 68 , 70 , the shaft (nozzle 68 ) in the case 12 on the one hand, from the underside of the head box 20 , and on the other hand (nozzle 70 ) into the discharge channel 30 , also from the Underside of the head box 20 , protrude ( Fig. 2). A further line 74 leads from the overpressure container 60 , in which a quick relief valve 76 with an electromagnetic switch 77 is also installed. From this line 74 branch lines 71 , 73 lead to two further nozzles 78 , 80 , which on the one hand (nozzle 78 ) in a manner corresponding to the nozzle 70 in the discharge channel 30 and on the other hand (nozzle 80 ) in the chute 12 , (like that Insert nozzle 68 ). The two nozzles 70 , 78 protruding into the discharge channel and also the two nozzles 68 , 80 protruding into the chute are each arranged opposite one another. The straight lines connecting the two respective outer and inner pairs of nozzles are at an angle of 45 degrees to one another.
Durch Öffnen des Ventils 4 B kann durch die im unteren Bereich der Beladevorrichtung 10 vorhandenen beiden Düsen 54, 56 schlagartig Druckluft oder ein anderes gasförmiges Medium kurzzeitig ausgeblasen werden. Dadurch breitet sich im Abzugs kanal 30 eine Druckwelle aus, die diesen unteren Bereich zum Schwingen bringt und dadurch erreicht, daß sich das hier ange lagerte Schüttgut wieder löst und in das Silofahrzeug hinein fällt.By opening the valve 4 B , compressed air or another gaseous medium can be blown out suddenly for a short time through the two nozzles 54 , 56 present in the lower region of the loading device 10 . As a result, a pressure wave spreads in the discharge duct 30 , which causes this lower region to vibrate and thereby achieves that the bulk material stored here dissolves again and falls into the silo vehicle.
Durch Öffnen der Ventile 66 bzw. 76 kann der gleiche Effekt im oberen Bereich der Beladevorrichtung 10 erreicht werden. Zusätzlich zu der sich im Abzugskanal 30 ausbildenden Druck welle wird auch eine Druckwelle im Fallschacht erzeugt.By opening the valves 66 and 76 , the same effect can be achieved in the upper area of the loading device 10 . In addition to the pressure wave forming in the discharge channel 30, a pressure wave is also generated in the chute.
Durch gleichzeitiges oder wechselweises Öffnen und Schließen der Ventile 48, 66, 76 läßt sich so ein optimaler Reinigungs effekt erzielen.By simultaneously or alternately opening and closing the valves 48 , 66 , 76 , an optimal cleaning effect can be achieved.
Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, jede Düse über eine extra Leitung mit dem Überdruckbehälter zu verbinden, um so jede Düse separat "schalten" zu können. Auch ist die Anzahl der in der Beladevorrichtung vorhandenen Düsen nicht auf die im Ausführungsbeispiel dargestellten zwei bzw. vier Düsen beschränkt. So wird die Anzahl der Düsen bei stark zu Verunreinigungen neigenden Schüttgütern leicht größer sein können.It is also possible within the scope of the invention to use each nozzle to connect an extra line to the pressure tank to to be able to "switch" each nozzle separately. That too is No number of nozzles in the loading device to the two or four shown in the exemplary embodiment Limited nozzles. So the number of nozzles increases sharply Bulky goods tend to be slightly larger can.
In geeigneten Fällen kann der Überdruckbehälter auch separat von der Ladevorrichtung 10 - beispielsweise an einem Silo, an dem die Beladevorrichtung 10 angebracht ist - vorrätig sein. Abgesehen von dem Ort des oder der Überdruckbehälter sind zu mindest die Leitungsverbindungen zu den an der Beladevorrich tung vorhandenen, an unterschiedlichen Orten angebrachten Düsen erforderlich. Bei der Leitungsführung zu diesen Düsen ist selbstverständlich die in vertikaler und in begrenztem Maße auch in seitlicher Richtung bewegliche Anordnung der Beladevorrichtung 10 zu berücksichtigen.In suitable cases, the overpressure container can also be in stock separately from the loading device 10 - for example on a silo to which the loading device 10 is attached. Apart from the location of the pressure vessel (s), at least the line connections to the nozzles present at the loading device, which are attached at different locations, are required. When routing to these nozzles, the arrangement of the loading device 10 that is movable in the vertical and to a limited extent in the lateral direction must of course be taken into account.
Der vorstehend beschriebene Reinigungseffekt ist von der konstruktiven Ausbildung der Beladevorrichtung weitgehend unabhängig. So ist beispielsweise die Anwendung der Erfindung bei einer Ausbildung des Fallschachtes als Faltenbalg ebenfalls optimal möglich.The cleaning effect described above is from the constructive design of the loading device largely independently. This is the application of the invention, for example when the chute is designed as a bellows also optimally possible.
Claims (7)
- - einem in etwa vertikal ausgerichteten Fallschacht (12) für das Schüttgut, der mehrere, über die Fallhöhe ver teilt angeordnete, sich nach unten jeweils verjüngende Trichter (14) besitzt,
- - einem in etwa vertikal ausgerichteten Abzugskanal (30) zum Absaugen des beim Befüllen entweichenden Schüttgut- Luft-Gemisches, der außerhalb des Fallschachtes (i 2) verläuft,
- - An approximately vertically oriented chute ( 12 ) for the bulk material, which has a plurality of parts arranged over the height of the fall and tapering downwards ( 14 ),
- an approximately vertically oriented discharge channel ( 30 ) for sucking off the bulk material-air mixture escaping during filling, which runs outside the chute ( i 2 ),
- - erste Leitungen (51, 54; 52, 56) zum Zuführen eines gasförmigen Mediums in den Abzugskanal (30) im unteren Bereich (22, 24) der Beladevorrichtung (10) einmünden,
- - zweite Leitungen (61, 68; 63, 70; 71 78; 73, 80) zum Zuführen eines gasförmigen Mediums in den Abzugskanal (30) und in den Fallschacht (12) im oberen Bereich (20) der Beladevorrichtung (10) einmünden,
- - die Öffnungen der Leitungen in etwa in Richtung auf das untere Ende der Beladevorrichtung ausgerichtet sind.
- - First lines ( 51 , 54 ; 52 , 56 ) for supplying a gaseous medium open into the discharge channel ( 30 ) in the lower region ( 22 , 24 ) of the loading device ( 10 ),
- - Second lines ( 61 , 68 ; 63 , 70 ; 71 78; 73, 80 ) for feeding a gaseous medium into the discharge channel ( 30 ) and into the chute ( 12 ) in the upper area ( 20 ) of the loading device ( 10 ),
- - The openings of the lines are aligned approximately in the direction of the lower end of the loading device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873721676 DE3721676A1 (en) | 1986-07-08 | 1987-07-01 | Loading apparatus for free-flowing bulk material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868618197 DE8618197U1 (en) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Loading device for pourable bulk goods |
| DE19873721676 DE3721676A1 (en) | 1986-07-08 | 1987-07-01 | Loading apparatus for free-flowing bulk material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3721676A1 true DE3721676A1 (en) | 1988-01-14 |
Family
ID=25857131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873721676 Withdrawn DE3721676A1 (en) | 1986-07-08 | 1987-07-01 | Loading apparatus for free-flowing bulk material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3721676A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4108320A1 (en) * | 1991-03-14 | 1992-09-17 | Agrichema Materialflusstechnik | DEVICE FOR THE LOOSE LOADING OF GIANT CAPACITY |
| CN103508222A (en) * | 2013-09-23 | 2014-01-15 | 郑州鼎盛机械设备有限公司 | Thick tube descending and thin tube descending telescoping type material descending crusher and material warehousing method |
| CN106395422A (en) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 陈江 | Environment-friendly storehouse bottom loose-packing machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3384422A (en) * | 1966-10-04 | 1968-05-21 | Albert C. Bordelon | Grain trimming machine |
| US4061221A (en) * | 1976-02-13 | 1977-12-06 | Hitachi Metals, Ltd. | Dust controlling loading chute apparatus for particulate material |
| DD205667A1 (en) * | 1982-04-26 | 1984-01-04 | Dessau Zementanlagenbau Veb | FILLING DEVICE FOR LOADING LOADING DUSTFUSED TO FINE-CORE SHOOTING BOXES |
-
1987
- 1987-07-01 DE DE19873721676 patent/DE3721676A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3384422A (en) * | 1966-10-04 | 1968-05-21 | Albert C. Bordelon | Grain trimming machine |
| US4061221A (en) * | 1976-02-13 | 1977-12-06 | Hitachi Metals, Ltd. | Dust controlling loading chute apparatus for particulate material |
| DD205667A1 (en) * | 1982-04-26 | 1984-01-04 | Dessau Zementanlagenbau Veb | FILLING DEVICE FOR LOADING LOADING DUSTFUSED TO FINE-CORE SHOOTING BOXES |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4108320A1 (en) * | 1991-03-14 | 1992-09-17 | Agrichema Materialflusstechnik | DEVICE FOR THE LOOSE LOADING OF GIANT CAPACITY |
| US5372229A (en) * | 1991-03-14 | 1994-12-13 | Th. Rasmussen Molle- Og Maskinbyggeri A/S | Device for delivering flowable bulk cargo |
| CN103508222A (en) * | 2013-09-23 | 2014-01-15 | 郑州鼎盛机械设备有限公司 | Thick tube descending and thin tube descending telescoping type material descending crusher and material warehousing method |
| CN106395422A (en) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 陈江 | Environment-friendly storehouse bottom loose-packing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0304020B1 (en) | Apparatus for loading container vehicles or the like with bulk material | |
| EP0765829B1 (en) | Suction device for bulk containers | |
| DE19641827C2 (en) | Discharge aid for hard-flowing bulk goods from containers | |
| DE3716047C2 (en) | ||
| DE2205203C3 (en) | Mobile loading device for fine-grained and powdery bulk goods | |
| DE2800853B2 (en) | Method and device for unloading bulk goods from containers | |
| DE3721676A1 (en) | Loading apparatus for free-flowing bulk material | |
| EP0270550B2 (en) | Device for cleaning filter bags | |
| DE8618197U1 (en) | Loading device for pourable bulk goods | |
| CH345844A (en) | Process for the pneumatic conveying of bulk goods and pneumatic conveyors for carrying out the process | |
| DE3613394A1 (en) | Process and apparatus for the filling of large bags | |
| DE10221964B4 (en) | Silobehälterboden | |
| EP0900164B1 (en) | Process and device for avoiding product dust or product gas emission when decanting with solid or liquid dosage systems | |
| EP1318961A1 (en) | Device for charging a bulk material into a container and method for the use thereof | |
| DE19836013C2 (en) | powder device | |
| DE3810191C2 (en) | ||
| CH692143A5 (en) | Method for avoiding dust and gas emissions when decanting fluids and solids | |
| EP0571576B1 (en) | Metering process and device for implementing it | |
| EP0007037A1 (en) | Process and apparatus for the production of powdered sugar | |
| DE3608839C2 (en) | ||
| DE19811132C2 (en) | Device for separating fine particles from a bulk material flow which contains coarse and fine particles and is conveyed by means of a gas flow | |
| DE3613464C2 (en) | Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures - (material to be conveyed) for use in underground mining | |
| EP1145999A1 (en) | Device for filling a container, container and lid therefor | |
| DE2450450A1 (en) | Ventilating and dust removal arrangement - is for closed cement weighing container in cement preparation installations | |
| DE202023107441U1 (en) | Device for pneumatic filling of processing stations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |