DE3720924A1

DE3720924A1 - Endpiece of grab prong

Info

Publication number: DE3720924A1
Application number: DE19873720924
Authority: DE
Inventors: Hans Lederle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-06-25
Filing date: 1987-06-25
Publication date: 1989-01-12
Also published as: DE3720924C2

Abstract

In order to enable them to penetrate into the fodder easily and achieve a long service life of prong endpieces on crane grabs, it is proposed that the endpieces be matched to the outer shape of the prong and manufactured with a greater degree of hardness. Due to this arrow-shaped design, in conjunction with the hardening of the interchangeable prong tip of the divided prong, less force is needed to insert it into the stacked dry fodder without catching, and great endurance is ensured.

Description

Die Erfindung betrifft einen Greifer für eine landwirt schaftliche Krananlage, insbesondere zur Futterbergung, mit mehreren Zinken, die an ihren freien Enden jeweils ein auswechselbares Endstück tragen.The invention relates to a gripper for a farmer commercial crane system, in particular for salvaging fodder, with multiple prongs, each at their free ends wear an interchangeable end piece.

Bei den bekannten Greifern sind die Zinken an ihrem freien Ende spitz zugeschliffen, um leicht in das Futter eindringen zu können. Sie sind wegen der geforderten Elastizität aus vergütetem Stahl hergestellt und meist geschmiedet.In the known grippers, the tines are on theirs Free end sharpened to be easy in the lining to be able to penetrate. You are required because of Elasticity made from tempered steel and mostly forged.

Diese Gestaltung hat den Nachteil, daß die Zinken beim Schließvorgang des Greifers in den Boden einstechen und sich im Boden verhaken können, auf dem das Futter gelagert ist. Da dieser Boden in der Tenne im allgemeinen aus Beton ist, verschleißen die Zinkenspitzen sehr schnell. Zudem kann durch das Verhaken der Zinkenspitze im Boden dieser leicht beschädigt werden und in Gegenreaktion die Zinken verbogen und verformt werden. Außerdem ergibt sich durch das Schleifen der Zinkenspitze und dem Verhaken im Boden ein sehr großer Kraftbedarf.This design has the disadvantage that the tines when Pierce the closing process of the gripper and can get caught in the ground on which the feed is stored is. Because this floor in the threshing floor is generally made of concrete the tine tips wear out very quickly. In addition can be caused by the hook of the tine tip in the bottom of this easily damaged and the tines in reverse reaction be bent and deformed. It also results from grinding the tip of the tine and getting caught in the ground a very large power requirement.

In dem DE-GM 84 16 192 wurde deshalb vorgeschlagen, die Zinkenspitze mit mindestens einer abgerundeten Schneid kante zu versehen. Diese Schneidkante wird bei einstückig ausgebildeten Zinken aus einer kreisförmigen Spitze gebil det. In bevorzugter Ausführung sind die Schneidkanten durch Schneidrollen aus vergütetem Stahl gebildet, die an dem Zinkenende auswechselbar angeordnet sind. Dabei ist das Zinkenende gabelförmig geformt und trägt einen Bolzen, an dem die Schneidrolle gelagert ist und abrollen kann. Nachteilig ist hierbei, daß zwischen die Schneidrolle und die durch das Zinkenende gebildete Gabelaufnahme Futter eindringen kann und die Rollbewegung blockieren kann. In DE-GM 84 16 192 it was therefore proposed that Tip of the tine with at least one rounded cutting edge edge. This cutting edge is in one piece trained tines gebil from a circular tip det. In a preferred embodiment, the cutting edges are through Cutting rollers made of tempered steel, which on the The tine ends are arranged interchangeably. It is Tine end shaped like a fork and carries a bolt where the cutting roller is mounted and can roll. The disadvantage here is that between the cutting roller and the forage holder forage formed by the tine end can penetrate and block the rolling motion.

Danach verschleißen die Schneidkanten der Schneidrolle ebenfalls sehr schnell. Außerdem wird durch die Gabel aufnahme der Zinken relativ breit, so daß das Eindringen in das Futter erschwert wird.The cutting edges of the cutting roller then wear out also very quickly. It also goes through the fork Take up the tines relatively wide, so that the penetration in the feed is difficult.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Zinken für einen Krangreifer zu gestalten, der ein leichtes Eindringen in das Futter gewährleistet und zu gleich eine hohe Standzeit erbringt.Accordingly, the object of the invention is to design a tine for a crane grab, the one easy penetration into the feed guaranteed and closed provides a long service life.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of claim 1 solved.

Durch die glattflächige, im wesentlichen die Form des Zinkens fortsetzende Außenkontur des Endstückes wird ein leichtes Eindringen des Zinkens in den Futterstock er reicht, wobei bei Verschleiß nicht der gesamte Zinken ausgetauscht werden braucht, sondern lediglich das End stück. Durch die Zweiteiligkeit des Zinkens kann der Zinken selbst aus zähem, vergütetem Material hergestellt werden, während die Zinkenspitze gehärtet und geschliffen ist. Durch die der Zinkenform angepaßte Außenkontur des Endstücks treten an der Zinkenspitze selbst keine Biege belastungen auf, so daß für das Endstück sogar das auf Biege beanspruchung mit Sprödbruch reagierende Hartmetell ver wendet werden kann. Hierdurch ergibt sich eine sehr hohe Standfestigkeit der Spitze selbst.Due to the smooth surface, essentially the shape of the Tine continues the outer contour of the end piece easy penetration of the tine into the feed stock enough, but not the entire tine when worn needs to be replaced, just the end piece. Due to the two-piece design of the tine, the Tines themselves made from tough, tempered material are hardened and ground while the tine tip is. Due to the outer contour of the tine shape No bending occurs at the tip of the tine itself loads on, so that for the end piece even that on bending Hard metal reacting to brittle fracture can be applied. This results in a very high one Stability of the tip itself.

Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung näher beschrieben und erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is described in more detail below described and explained. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Breitseite des Zinkens, Fig. 1 is a plan view of the broad side of the tine,

Fig. 2 eine Seitenansicht auf die Zinkenschmalseite. Fig. 2 is a side view of the tine narrow side.

In Fig. 1 ist der Endbereich des abgebrochen dargestellten Zinkens 1 gezeigt, der an seinem freien Ende das auswech selbare Endstück 2 trägt. Dieses ist hier mit einer Senk kopfschraube 3 an dem Zinken 1 befestigt und setzt dessen Außenkontur im wesentlichen bündig und ohne starke Über gänge fort. Ebenso kann das gehärtete Endstück 2 mittels einem Niet od. dgl., auch pendelnd an dem Zinken 1 befestigt sein.In Fig. 1 the end portion of the prong 1 shown broken is shown, which carries the replaceable end piece 2 at its free end. This is fastened here with a countersunk head screw 3 to the prongs 1 and continues its outer contour essentially flush and without strong transitions. Likewise, the hardened end piece 2 can be fastened to the tine 1 by means of a rivet or the like, also in an oscillating manner.

Das Endstück 2, das hier speerspitzenartig ausgebildet ist, weist seitliche Schneidkanten 4 auf, so daß es durch die geringfügig über die Außenform der Zinken 1 hinausragende Außenkontur beim Eindringen in das Futter den Weg für den nachfolgenden Zinken 1 freischneidet. Diese vorteilhafte Ausgestaltung ist in Fig. 2, obere Hälfte, angedeutet, wäh rend die untere Hälfte des Endstückes 2 einen genau bündigen Übergang zum Zinken 1 darstellt.The end piece 2 , which is spearhead-like here, has lateral cutting edges 4 , so that it slightly cuts the way for the following tines 1 due to the outer contour projecting slightly beyond the outer shape of the tines 1 when penetrating into the chuck. This advantageous embodiment is indicated in Fig. 2, upper half, while the lower half of the end piece 2 represents a precisely flush transition to the tine 1 .

Hier ist auch die Befestigung mittels Überlappung erkennbar. Für die pendelnde Aufhängung des Endstückes kann die Stoßkante 5 statt der gezeigten geradlinigen und damit formschlüssigen Ausbildung auch gerundet mit dem entsprechenden Radius um das Befestigungselement 3 geformt sein und ggf. zur Begrenzung des Pendelwinkels mit nicht näher dargestellten Anschlägen versehen sein.Here you can also see the attachment by means of an overlap. For the pendulum suspension of the end piece, the abutting edge 5 can instead of the shown straight and thus form-fitting design also be rounded with the corresponding radius around the fastening element 3 and, if necessary, be provided with stops (not shown) to limit the pendulum angle.

Claims

1. Gripper for an agricultural crane system for forage recovery with several tines, each of which has an interchangeable end piece at its free ends, characterized in that the end piece ( 2 ) has an outer contour which essentially continues the shape of the tine ( 1 ) and a higher degree of hardness than the tine ( 1 ) has.

2. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) is rigidly attached to the prongs ( 1 ).

3. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) is slightly oscillating on the tines ( 1 ) GE.

4. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) is hardened and the prongs ( 1 ) is tempered ver.

5. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) consists of hard metal.

6. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) has cutting edges at least on its narrow sides ( 4 ).

7. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) protrudes slightly beyond the outer shape of the Zin ken ( 1 ), so that the prongs ( 1 ) is cut free at least over a partial length.

8. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) has a rounded, blunt tip.

9. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) has a spearhead shape.

10. Gripper according to claim 1, characterized in that the end piece ( 2 ) is drop-shaped.