DE3718050C1

DE3718050C1 - Process and device for the operation of a double-acting single-piston pump

Info

Publication number: DE3718050C1
Application number: DE19873718050
Authority: DE
Inventors: Juergen Sahlmann
Original assignee: HESSELMANN PLANATOLWERK H
Current assignee: HESSELMANN PLANATOLWERK H
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1987-12-03

Abstract

The invention relates to the pressure effect on liquid materials, for example hot-melt adhesives, when a double-acting single-piston pump (7) is to be used for pressure generation. This pump (7) generates no pressure during the reversal of movement of its piston (13). So that the pressure drop resulting from this cannot have a disturbing effect on the uniform consumption of the pressurised material, for example during hot-melt adhesive application, the invention provides for an additional pressure-generating means (11), in particular in the form of a small piston pump (15, 16, 20) which can be pressurised with compressed air (12), to be connected to a pressure chamber (6) disposed behind the double-acting single-piston pump (7) and to control said small piston pump (15, 16, 20) only during the movement reversal of the piston (13) of the single-piston pump (7). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur Erzeugung einer gleichmäßigen Austrittsströmung einer mittels doppeltwirkender Einfachkolbenpumpe unter Druck gesetzten, flüssigen Masse aus einer Öffnung, z. B. Düse, insbesondere zum gleichförmigen Auftragen eines Heißschmelzklebers auf ein Werkstück.The invention relates to methods and Devices for producing a uniform Outlet flow one by means of double acting Single piston pump under pressure, liquid Mass from an opening, e.g. B. nozzle, in particular for uniform application of a hot melt adhesive a workpiece.

Das Auftragen flüssiger, insbesondere zähflüssiger Massen aus einem Behälter setzt voraus, daß die Masse unter Druck gesetzt werden muß, um die benötigte Fließgeschwindigkeit beim Austreten aus dem Behälter zu erzeugen. Es ist bekannt, Klebstoffauftragegeräte über Schläuche von einem größeren Vorratsbehälter aus zu beschicken, indem ein Luftüberdruck erzeugt wird. Solche Einrichtungen sind zu größenaufwendig und auch zu träge, besonders dann, wenn der Klebstoff diskontinuierlich aufgetragen werden soll.The application of liquid, especially viscous Mass from a container requires that the mass must be pressurized to the required Flow rate when exiting the container produce. It is known about glue applicators Hoses from a larger storage container feed by creating an air pressure. Such Facilities are too large and too sluggish, especially if the adhesive is discontinuous should be applied.

Bei moderneren Einrichtungen ist man dazu übergegangen, die flüssige Masse mit Hilfe von Pumpen vom Vorratsbehälter zum Auftragegerät zu fördern. Besonders bei der Verarbeitung von Heißschmelzklebern haben sich in der Praxis Zahnradpumpen bewährt, welche die Masse in die Druckkammer eines Verteilers fördern, von wo aus sie einem oder mehreren Auftragegeräten zugeführt wird. Solche Zahnradpumpen sind jedoch sehr kostenaufwendig und stellen ein Hemmnis dar, wenn Auftragevorrichtungen unter starkem Kostendruck stehen. With more modern facilities one has gone over to the liquid mass with the help of pumps from To promote storage containers to the applicator. Especially when processing hot melt adhesives proven in practice gear pumps, which the mass in promote the pressure chamber of a manifold from where it is is supplied to one or more applicators. However, such gear pumps are very expensive and are an obstacle when applying devices are under strong cost pressure.

Es ist in der Praxis auch bekannt, doppeltwirkende Einfachkolbenpumpen zum Fördern von Heißschmelzklebern einzusetzen. Zufolge der Anordnung eines Kugelventils im Kolben der Pumpe ist diese in der Lage, in jeder Hubrichtung Druck zu erzeugen. Bei Erreichen der Umkehrstellung des Kolbens entsteht jedoch ein Druckabfall, insbesondere bei Umkehr vom Saughub zum Druckhub. Die Folge dieses Druckabfalles ist offenbar eine Veränderung der Fließgeschwindigkeit des aus dem Auftragegerät austretenden Schmelzklebers, welcher zur Folge hat, daß die Breite des Klebstoffauftrages Einschnürungen oder gar Unterbrechungen erleidet. Solche Erscheinungsbilder sind unerwünscht, und zwar insbesondere dann, wenn ein genau bemessenes Auftragebild hinsichtlich Breite und Dicke des Auftrages gefordert wird.It is also known in practice to be double acting Single piston pumps for conveying hot melt adhesives to use. Due to the arrangement of a ball valve in the The pump piston is capable of this in any Stroke direction to generate pressure. Upon reaching the Reverse position of the piston arises, however Pressure drop, especially when reversing from suction stroke to Pressure stroke. The consequence of this drop in pressure is obvious a change in the flow rate from the Applicator emerging hot melt adhesive, which for The consequence is that the width of the adhesive application Constrictions or even interruptions. Such Appearances are undesirable especially if a precisely dimensioned Order picture with regard to width and thickness of the order is required.

Weiter ist es auch bekannt, einfachwirkende Zwillingspumpen einzusetzen, die in ihrem Zusammenwirken zwar den Druckabfall verringern, die aber nämlich bau- und kostenaufwendig wie Zahnradpumpen sind.Furthermore, it is also known to be single acting Use twin pumps that work together reduce the pressure drop, but they actually and are as expensive as gear pumps.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Einsatz von doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpen für zähflüssige Massen in modernen Auftragegeräten zu ermöglichen, ohne daß die durch Druckabfall bedingten, nachteiligen Einwirkungen auf das Auftragebild der zähflüssigen Masse zur Auswirkung kommen können.The invention is therefore based on the object Use of double-acting single piston pumps for viscous masses in modern applicators enable without the pressure drop adverse effects on the order picture of viscous mass can come into effect.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgeschlagen, daß auf die von der Kolbenpumpe unter Förderdruck gesetzte, d. h. zum Auftragegerät geschobene Masse während der Umkehr der Kolbenbewegung ein kurzzeitiger Zusatzdruck durch ein anderes Druckerzeugungsmittel ausgeübt wird. Der Zusatzdruck kann an irgendeiner Stelle des von der Kolbenpumpe gespeisten Druckraumes einwirken, beispielsweise im oberen Zylinderraum oder in der Verbindungsleitung zu einem Verteiler. Es ist allerdings von besonderem Vorteil, die im Verteiler befindliche Masse zu beaufschlagen. Diese bevorzugte Ausführungsform ist konstruktiv einfach, bietet keine Platzprobleme und erlaubt eine direkte Beeinflussung der Masse. Sie empfiehlt sich bei Verwendung mehrerer Auftragegeräte, für die der Verteiler ohnehin als Zwischenspeicher für gleiche Einspeisebedingungen dient.To solve this problem with the invention Process suggested that by the piston pump pressurized, d. H. to the applicator pushed mass during the reversal of the piston movement a brief additional pressure from another Pressure generating agent is exercised. The additional pressure can be at any point of the piston pump act on the fed pressure chamber, for example in the upper cylinder space or in the connecting line a distributor. However, it is special Advantage of the mass in the distributor act upon. This preferred embodiment is structurally simple, offers no space problems and allows a direct influence on the mass. they is recommended when using multiple applicators, for which the distributor anyway as a buffer for serves the same feed conditions.

Für eine konstante Förderung der flüssigen Masse ist es auch vorteilhaft, wenn der Zusatzdruck während des anschließenden Förderhubs der Kolbenpumpe nur langsam wieder reduziert wird. Andernfalls könnte ein merklicher Druckabfall im Förderbereich stattfinden, der sich zeitverzögert einstellt.It is for constant conveyance of the liquid mass also advantageous if the additional pressure during the subsequent stroke of the piston pump only slowly is reduced again. Otherwise it could be a noticeable Pressure drop in the delivery area take place sets with a time delay.

Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht von einer vorbekannten, doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpe für das Fördern der flüssigen Masse, z. B. Klebstoff, aus, an die sich ein oder mehrere Klebstoffaufgabegeräte oder dgl. direkt oder über einen Verteiler anschließen. Das zusätzliche Druckerzeugungsmittel ist an den Druckraum angeschlossen und mit einer Steuerung versehen, die in Abhängigkeit von der Lage des Kolbens in mindestens einer der beiden Hubendstellungen druckerzeugend wirksam ist. Dabei empfiehlt es sich, das zusätzliche Druckerzeugungsmittel als eine über ein Magnetventil mit Druckluft beaufschlagbarer Kolbenpumpe auszubilden, deren Arbeitszylinder direkt mit dem Innenraum des Verteilers in Verbindung steht. Zum langsamen und zeitverzögerten Abbau des Zusatzdruckes ist eine Drossel in der Entlüftungsleitung angeordnet.A suitable device for carrying out the The inventive method is based on a previously known, double-acting single piston pump for conveying the liquid mass, e.g. B. adhesive from which are one or more adhesive feeders or Connect directly or via a distributor. The additional pressure generating means is to the pressure room connected and provided with a controller that is in Depending on the position of the piston in at least one of the two stroke end positions is pressure generating is. It is recommended that the additional Pressure generating means as one via a solenoid valve To design a piston pump that can be subjected to compressed air, whose working cylinder directly with the interior of the Distributor is connected. For slow and Delayed reduction of the additional pressure is a throttle arranged in the vent line.

Das Druckerzeugungsmittel kann alternativ auch anders, beispielsweise als Membran oder dgl. ausgebildet sein. Es kann auch mittelbar über eine kurze Leitung angeschlossen sein, die an irgendeiner Stelle des Druckraumes mündet.The pressure generating means can alternatively also be different, be designed, for example, as a membrane or the like. It can also be done indirectly via a short line connected at any point of the Pressure chamber opens.

Es hat sich gezeigt, daß mit der Anordnung eines zusätzlichen, jedoch sehr kostengünstigen Druckerzeugungsmittels die geschilderten Nachteile der Einschnürung oder gar der Unterbrechung des Auftragebildes der Masse vollständig vermieden werden. Dadurch ist die Möglichkeit eröffnet, eine wesentlich verbilligte Anordnung für komplizierte Auftragegeräte für Schmelzkleber einzusetzen. Die Schmelzkleber können hierbei dünn- oder zähflüssig sein. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diesen Anwendungsbereich beschränkt. Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die dazugehörige Vorrichtung lassen sich mit Erfolg bei der Verarbeitung beliebiger thermoplastischer Massen, wie z. B. mittel- oder hochviskose Lacke, Chemiewerkstoffe, Honig und dgl., verwenden.It has been shown that with the arrangement of a additional, but very inexpensive Pressure generating means the disadvantages of Constriction or even the interruption of the Order picture of the mass can be completely avoided. This opens up the possibility of an essential one Discounted arrangement for complicated applicators to be used for hot melt adhesive. The hot melt adhesive can be thin or viscous. The invention is but not limited to this area of application. The method according to the invention and the associated one Device can be processed successfully any thermoplastic materials, such as. B. medium or highly viscous paints, chemical materials, honey and Like., Use.

Einzelheiten der Erfidung sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigtDetails of the invention are in the drawing shown schematically and for example. It shows

Fig. (1) eine schematische Draufsicht auf eine Auftrageeinrichtung für zähflüssige Massen und Fig. (1) is a schematic plan view of an application device for viscous masses and

Fig. (2) und (3) Vertikalschnitte durch eine doppeltwirkende Einfachkolbenpumpe in den beiden Hubrichtungen des Kolbens. Fig. (2) and (3) vertical sections through a double-acting single-piston pump in the two stroke directions of the piston.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. (1) wird davon ausgegangen, daß auf ein Werkstück (1) mit Hilfe von zwei Auftragegeräten (2) je ein Auftragestreifen (3) während der Bewegung des Werkstückes in Richtung des Pfeiles (4) aufgebracht werden sollen. Von den Auftragegeräten (2) sind jeweils nur die Auftrageköpfe in der Zeichnung dargestellt.In the embodiment of FIG. (1) it is assumed that one application strip ( 3 ) is to be applied to a workpiece ( 1 ) with the aid of two application devices ( 2 ) during the movement of the workpiece in the direction of the arrow ( 4 ). Of the application devices ( 2 ), only the application heads are shown in the drawing.

Ohne daß die Erfindung darauf beschränkt ist, sollen bei diesem Beispiel zähflüssige Heißschmelzkleber aufgetragen werden, wobei gefordert ist, daß die Breite und Dicke des einzelnen Auftragestreifens (3) in der gewünschten Dimension konstant bleibt.Without the invention being restricted to this, viscous hot-melt adhesives are to be applied in this example, the requirement being that the width and thickness of the individual application strip ( 3 ) remain constant in the desired dimension.

Die Auftragegeräte (2) sind in üblicher Weise ortsfest angeordnet und mit einer steuerbaren Austrittsöffnung entsprechend der gewünschten Auftragestreifen (3) ausgerüstet. Sie werden von einem Verteiler (19) bzw. einem Druckraum (6) über Verbindungsleitungen (5) gespeist. Als Druckraum (6) wird der gesamte Förderbereich oberhalb des Kolbens (13) einer doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpe (7) bezeichnet, in dem die flüssige Masse unter Förderdruck steht. Der Druckraum (6) beinhaltet neben dem Verteiler (19), den oberen Zylinderraum (25) der doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpe (7) und einen Verbindungskanal (8), über den die flüssige Masse zugeführt wird.The application devices ( 2 ) are arranged in a stationary manner in the usual way and are equipped with a controllable outlet opening in accordance with the desired application strips ( 3 ). They are fed from a distributor ( 19 ) or a pressure chamber ( 6 ) via connecting lines ( 5 ). The entire delivery area above the piston ( 13 ) of a double-acting single-piston pump ( 7 ) in which the liquid mass is under delivery pressure is referred to as the pressure chamber ( 6 ). In addition to the distributor ( 19 ), the pressure chamber ( 6 ) contains the upper cylinder chamber ( 25 ) of the double-acting single-piston pump ( 7 ) and a connecting channel ( 8 ) via which the liquid mass is supplied.

Der Kolben (13) dieser Kolbenpumpe (7) enthält ein Kugelventil, dessen Gestaltung in den Fig. (2) und (3) näher beschrieben ist. Am Boden der Einfachkolbenpumpe (7) ist ein Ansaugkanal (9) mit einem weiteren Kugelventil (17) angeordnet, durch welchen Ansaugkanal (9) die in einem Vorratsbehälter (10) befindliche Masse in die Kolbenpumpe (7) gefördert wird.The piston ( 13 ) of this piston pump ( 7 ) contains a ball valve, the design of which is described in more detail in FIGS. (2) and (3). At the bottom of the simple piston pump (7) an intake channel (9) is arranged with an additional ball valve (17) through which the intake duct (9) the mass in a reservoir (10) is fed into the piston pump (7).

Der Verteiler (19) steht außerdem mit einem weiteren Druckerzeugungsmittel (11) in Verbindung, das beim Ausführungsbeispiel als eine einfache Kolbenpumpe gestaltet ist, die mit Druckluft beschickt und von einem Magnetventil (nicht dargestellt) gesteuert wird. Mit (12) sind symbolisch ein Druckluftschlauch und eine Entlüftungsleitung angedeutet. The distributor ( 19 ) is also connected to a further pressure generating means ( 11 ) which, in the exemplary embodiment, is designed as a simple piston pump which is supplied with compressed air and controlled by a solenoid valve (not shown). With ( 12 ) a compressed air hose and a vent line are symbolically indicated.

Der Vorratsbehälter (10) und der Verteiler (19) sind ebenso wie die Kolbenpumpe (7) mit einer nichtdargestellten Beheizung versehen, wenn Heißschmelzkleber oder sonstige thermoplastische Substanzen verarbeitet werden sollen.The storage container ( 10 ) and the distributor ( 19 ) as well as the piston pump ( 7 ) are provided with heating, not shown, if hot-melt adhesive or other thermoplastic substances are to be processed.

Im Beispiel der Fig. (2) wird davon ausgegangen, daß der Kolben (13) der Einfachkolbenpumpe (7) entsprechend dem eingezeichneten Pfeil in der Kolbenstange (22) aufwärtsbewegt wird. Die Kugel des Kugelventiles (14) schließt dabei die Durchflußöffnung (24). Es wird daher nur die an der Oberseite (23) des Kolbens (13) befindliche Masse unter Druck gesetzt und durch den Verbindungskanal (8) in den Verteiler (19) gefördert. Der sich an die Kolbenunterseite (18) anschließende Zylinderraum der Kolbenpumpe (7) wirkt nun saugend, was zur Folge hat, daß die Kugel des Kugelventiles (17) im Boden der Kolbenpumpe (7) sich anhebt und die Masse durch den Ansaugkanal (9) in den Zylinderraum unterhalb der Kolbenunterseite (18) gelangen kann.In the example in FIG. (2) it is assumed that the piston ( 13 ) of the single-piston pump ( 7 ) is moved upwards in accordance with the arrow shown in the piston rod ( 22 ). The ball of the ball valve ( 14 ) closes the flow opening ( 24 ). Therefore, only the mass located on the top ( 23 ) of the piston ( 13 ) is pressurized and conveyed through the connecting channel ( 8 ) into the distributor ( 19 ). The cylinder space of the piston pump ( 7 ) adjoining the piston underside ( 18 ) now has a suction effect, which means that the ball of the ball valve ( 17 ) rises in the bottom of the piston pump ( 7 ) and the mass flows through the intake duct ( 9 ) can get into the cylinder space below the piston underside ( 18 ).

Der Kolben (13) gelangt nun in seine obere Umkehrstellung. Geht man bei dieser Stellung davon aus, daß im Sinne des Beispiels der Fig. (1) nach wie vor und kontinuierlich Auftragestreifen (3) erzeugt werden sollen, dann führt dies dazu, daß wegen des Verbrauches an flüssiger Masse und der ausbleibenden Nachförderung der im Verteiler (19) und den anderen Teilen des Druckraums (6) befindliche Druck rasch abgebaut wird, ohne daß die Kolbenpumpe (7) in der Phase dieser Bewegungsumkehr des Kolbens (13) einen Druckausgleich herbeiführen kann. Dies wirkt sich an den Auftragegeräten (2) in einer Einschnürung des Auftragestreifens (3) aus, der im schlimmsten Fall sogar unterbrochen werden kann. The piston ( 13 ) now comes into its upper reverse position. If one assumes in this position that in the sense of the example in FIG. (1), application strips (3) are to be produced continuously and continuously, this leads to the fact that, owing to the consumption of liquid mass and the lack of subsequent conveying of the Distributor ( 19 ) and the other parts of the pressure chamber ( 6 ) pressure is rapidly reduced without the piston pump ( 7 ) in the phase of this reversal of movement of the piston ( 13 ) can bring about a pressure compensation. This affects the application devices ( 2 ) by constricting the application strip ( 3 ), which in the worst case can even be interrupted.

Um diese schädliche Wirkung des Druckabfalls bei Umkehr des Kolbens (13) am Ende seines Saughubes zu vermeiden, wird die an den Innenraum des Verteilers (19) angeschlossene Kolbenpumpe (Druckerzeugungsmittel) (11) in einer besonderen Weise gesteuert und betätigt. Diese Kolbenpumpe weist einen Arbeitszylinder (20) auf, der mit dem Verteilerinnenraum (19) in Verbindung steht, folglich mit der flüssigen Masse gefüllt werden kann. Der Arbeitskolben (16) dieser Kolbenpumpe (11) ist mit einem Luftkolben (15) versehen, der im Luftzylinder (21) verschieblich geführt ist. In nichtdargestellter Weise wird dieser Luftkolben (15) von einem Magnetventil gesteuert, und zwar dergestalt, daß der Arbeitskolben (16) in Richtung zum Verteilerinnenraum (19) voranbewegt wird, während sich der Kolben (13) der doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpe (7) im Bereich seiner oberen Umkehrstellung befindet. Der durch Verdrängung der flüssigen Masse im Arbeitszylinder (20) gebildete Druck reicht aus, um die vorstehend erwähnte Einschnürung oder gar Durchbrechnung der Auftragestreifen (3) zu vermeiden.In order to avoid this harmful effect of the pressure drop when the piston ( 13 ) is reversed at the end of its suction stroke, the piston pump (pressure generating means) ( 11 ) connected to the interior of the distributor ( 19 ) is controlled and actuated in a special way. This piston pump has a working cylinder ( 20 ) which is in communication with the distributor interior ( 19 ) and can therefore be filled with the liquid mass. The working piston ( 16 ) of this piston pump ( 11 ) is provided with an air piston ( 15 ) which is displaceably guided in the air cylinder ( 21 ). In a manner not shown this air piston (15) is controlled by a solenoid valve, and specifically such that the working piston (16) is advanced in the direction of the manifold internal space (19), while the piston (13) of the double-acting single piston pump (7) in the region of its top reverse position. The pressure formed by displacement of the liquid mass in the working cylinder ( 20 ) is sufficient to avoid the above-mentioned constriction or even breaking through of the application strips ( 3 ).

Im Beispiel der Fig. (3) ist der Hub des Kolbens (13) der doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpe (7) in umgekehrter Hubrichtung dargestellt. Nun wirkt die Kolbenunterseite (18) als druckerzeugendes Mittel, was zur Folge hat, daß die Kugel des Kugelventiles (14) sich hebt, wohingegen die Kugel des anderen Kugelventiles (17) den Ansaugkanal (9) schließt. Die flüssige Masse kann daher durch die Durchflußöffnung (24) des Kolbens (13) auf die andere Kolbenseite in den oberen Zylinderraum (25) gelangen und von dort über den Verbindungskanal (8) in den Verteiler (19). Bei Erreichen der unteren Umkehrstellung des Kolbens (13) entsteht ein Druckabfall in wesentlich geringerem Ausmaß, der praktisch vernachlässigbar ist. Deshalb braucht die zusätzliche Kolbenpumpe (11) in diesem Falle nicht druckerhaltend gesteuert zu werden. Es bleibt aber dem Fachmann unbenommen, auch in diesem Falle die zusätzliche Kolbenpumpe (11) kurzzeitig einzusetzen.In the example in FIG. (3), the stroke of the piston ( 13 ) of the double-acting single-piston pump ( 7 ) is shown in the reverse stroke direction. Now the piston underside ( 18 ) acts as a pressure-generating means, which means that the ball of the ball valve ( 14 ) rises, whereas the ball of the other ball valve ( 17 ) closes the intake duct ( 9 ). The liquid mass can therefore pass through the flow opening ( 24 ) of the piston ( 13 ) to the other side of the piston into the upper cylinder chamber ( 25 ) and from there via the connecting channel ( 8 ) into the distributor ( 19 ). When the lower reverse position of the piston ( 13 ) is reached, there is a substantially smaller drop in pressure, which is practically negligible. Therefore, the additional piston pump ( 11 ) need not be controlled in this case to maintain pressure. However, the person skilled in the art is free to use the additional piston pump ( 11 ) for a short time in this case too.

Bei Beginn der Füllung des Druckraumes (6) mit der flüssigen Masse wird folgendermaßen verfahren:When filling the pressure chamber ( 6 ) with the liquid mass begins as follows:

Der Arbeitskolben (16) der zusätzlichen Kolbenpumpe (11) wird in die nichtdargestellte, obere Stellung verschoben, so daß der Arbeitszylinder (20) von diesem Arbeitskolben (16) ausgefüllt ist. Dabei wird der Luftdruck an der Unterseite des Luftkolbens (15) aufrechterhalten, so daß beim Füllen des Druckraumes (6) bzw. des Verteilerinnenraumes (19) mit der flüssigen Masse keine Verschiebung des Arbeitskolbens (16) möglich ist. Die Dimensionierung der Kolbenflächen der Kolben (13, 15 und 16) ist dabei so zu wählen, daß der vom Kolben (13) erzeugte Druck nicht größer als der Gegendruck des Luftkolbens (15) ist. Bei dieser Stellung wird der Kolben (13) der doppeltwirkenden Einfachkolbenpumpe (7) mehrfach hin- und herbewegt, beispielsweise fünf bis sechs Mal, bis der gesamte Druckraum (6) befüllt und unter den erforderlichen Förderdruck gesetzt ist. Daraufhin wird das Magnetventil der zusätzlichen Pumpe (11) umgesteuert, wobei in der Entlüftungsleitung eine Drossel (26) vorgesehen ist, die das Entweichen der Luft so verzögert, daß etwa bei ¾ des Arbeitstaktes des Kolbens (13) der Luftkolben (15) in die in den Fig. (2) und (3) gezeigte, untere Stellung gelangt ist. Dabei hat sich der Arbeitszylinder (20) mit der flüssigen Masse gefüllt. Die zusätzliche Kolbenpumpe (11) ist dann arbeitsbereit, um während der Umkehrbewegung des Kolbens (13) vorübergehend in Tätigkeit gesetzt zu werden und den Druckverlust im Druckraum (6) auszugleichen.The working piston ( 16 ) of the additional piston pump ( 11 ) is moved into the upper position, not shown, so that the working cylinder ( 20 ) is filled by this working piston ( 16 ). The air pressure is maintained at the bottom of the air piston (15) so that upon filling of the pressure chamber (6) or of the distributor interior (19) of the liquid mass is no displacement of the working piston (16) is possible. The dimensioning of the piston surfaces of the pistons ( 13, 15 and 16 ) should be selected so that the pressure generated by the piston ( 13 ) is not greater than the back pressure of the air piston ( 15 ). In this position, the piston ( 13 ) of the double-acting single-piston pump ( 7 ) is moved back and forth several times, for example five to six times, until the entire pressure chamber ( 6 ) is filled and placed under the required delivery pressure. Then the solenoid valve of the additional pump ( 11 ) is reversed, a throttle ( 26 ) being provided in the vent line, which delays the escape of air so that the air pistons ( 15 ) enter the valve at about ¾ the working stroke of the piston ( 13 ) shown in Figs. (2) and (3), has reached the lower position. The working cylinder ( 20 ) has filled with the liquid mass. The additional piston pump ( 11 ) is then ready to be put into operation during the reversing movement of the piston ( 13 ) and to compensate for the pressure loss in the pressure chamber ( 6 ).

Die Drossel ist in der beschriebenen Weise auch bei den anschließenden Arbeitshüben der Einfachkolbenpumpe (7) wirksam. Sobald der Kolben (13) zum Förderhub abwärts geht und damit die im Druckraum (6) befindliche Masse wieder unter Förderdruck setzt, wird über die Drossel (26) der Zusatzdruck langsam abgebaut und der Arbeitszylinder (20) vom Förderdruck zurückgeschoben. Bei Ereichen der oberen Umkehrstellung des Kolbens (13) wird der Zusatzdruck durch Vorschieben des Arbeitszylinders (20) wieder aufgebaut.The throttle is also effective in the manner described in the subsequent working strokes of the single-piston pump ( 7 ). As soon as the piston ( 13 ) goes down to the delivery stroke and thus puts the mass in the pressure chamber ( 6 ) back under delivery pressure, the additional pressure is slowly reduced via the throttle ( 26 ) and the working cylinder ( 20 ) is pushed back by the delivery pressure. When the upper reverse position of the piston ( 13 ) is reached, the additional pressure is built up again by advancing the working cylinder ( 20 ).

Variationen zum gezeigten Ausführungsbeispiel sind in unterschiedlicher Weise möglich. Zum einen kann der Auftrag auch in einem Aufsprühen sehr dünnflüssiger Heißschmelzkleber bestehen.Variations on the embodiment shown are in possible in different ways. For one thing, the Apply even in a very thin spray Hot melt adhesive exist.

Andererseits kann dem Druckabfall auch mit einem Druckerzeugungsmittel (11) begegnet werden, das mit der vorbeschriebenen Funktionsweise an anderer Stelle des Druckraums (6), beispielsweise im oberen Zylinderraum (25) oder im Verbindungskanal (8) auf die flüssige Masse einwirkt. Dies ist vorteilhaft, wenn nur ein Auftragegerät angeschlossen ist und von daher auf den Verteiler (19) verzichtet werden kann. Hierzu kann das Druckerzeugungsmittel (11) im oberen Teil der Pumpengehäusewand angeordnet sein. Es ist auch möglich, das Druckerzeugungsmittel (11) außerhalb anzuordnen und über eine kurze Leitung eine Verbindung mit einem Teil des Druckraums (6) herzustellen. On the other hand, the pressure drop can also be countered with a pressure generating means ( 11 ) which acts on the liquid mass with the above-described mode of operation at another point in the pressure space ( 6 ), for example in the upper cylinder space ( 25 ) or in the connecting channel ( 8 ). This is advantageous if only one applicator is connected and the distributor ( 19 ) can therefore be dispensed with. For this purpose, the pressure generating means ( 11 ) can be arranged in the upper part of the pump housing wall. It is also possible to arrange the pressure generating means ( 11 ) outside and to establish a connection to a part of the pressure space ( 6 ) via a short line.

Parts list ( 1 ) workpiece
( 2 ) applicator
( 3 ) Order strips
( 4 ) Direction of movement
( 5 ) connecting line
( 6 ) pressure room
( 7 ) double-acting single piston pump
( 8 ) connecting channel
( 9 ) Intake duct
( 10 ) storage container
( 11 ) pressure generating means
( 12 ) Compressed air hose, ventilation line
( 13 ) pistons
( 14 ) ball valve
( 15 ) Air pistons
( 16 ) working piston
( 17 ) ball valve
( 18 ) Piston underside
( 19 ) Distributor, distributor interior
( 20 ) working cylinder
( 21 ) Air cylinder
( 22 ) piston rod
( 23 ) top
( 24 ) Flow opening
( 25 ) upper cylinder space
( 26 ) throttle

Claims

(1) Method for generating a uniform outlet flow of a liquid mass pressurized by means of a double-acting single piston pump from an opening, e.g. B. nozzle, in particular for uniform application of a hot melt adhesive to a workpiece, characterized in that a brief additional pressure is exerted by another pressure generating means ( 11 ) on the mass pressurized by the piston pump ( 7 ) during the reversal of the piston movement ( 13 ) .

(2) Method according to claim (1), characterized in that the additional pressure is exerted on the mass located in a distributor ( 19 ) fed by the piston pump ( 7 ).

(3) Method according to claim (1) or (2), characterized in that the additional pressure is slowly reduced during the subsequent delivery stroke of the piston pump ( 7 ).

(4) Device for performing the method according to claim (1), consisting of a double-acting single-piston pump ( 7 ) for conveying a liquid mass, for. B. adhesive and at least one directly or via a distributor ( 19 ) connected, the mass-donating device, for. B. adhesive applicator ( 2 ), characterized in that an additional pressure generating means ( 11 ) is connected to the single-piston pump ( 7 ) in the pressure chamber ( 6 ) and is provided with a controller which, depending on the position of the piston ( 13 ) in at least one of the two stroke end positions is pressure generating.

(5) Device according to claim (4), characterized in that the pressure generating means ( 11 ) is connected to the distributor ( 19 ).

(6) Device according to claim (4) or (5), characterized in that the additional pressure generating means ( 11 ) is a piston pump ( 15, 16, 20 ) to which compressed air ( 12 ) can be applied, the working cylinder ( 20 ) of which the part of the pressure chamber ( 6 ) to be acted upon is connected.

(7) Device according to claim (6), characterized in that a throttle ( 26 ) is arranged in the ventilation line ( 12 ) of the piston pump ( 15, 16, 20 ).