DE3717422A1

DE3717422A1 - Equipment housing

Info

Publication number: DE3717422A1
Application number: DE19873717422
Authority: DE
Inventors: Roland Bohrmann; Dieter Dipl Ing Schneider
Original assignee: AKA MAYR AG
Current assignee: AKA MAYR AG
Priority date: 1987-05-23
Filing date: 1987-05-23
Publication date: 1988-12-08

Abstract

The essentially box-shaped equipment housing for electronic equipment has a box framework which is composed of four rectangular profiled frames made with mitres corners. The profiled frames (12, 14) are stepped a plurality of times in order to fit wall elements (20, 22, 28) in a setback manner. A gripping edge thus remains, and the wall elements (22) can also be provided with grip (handle) structures (24, 26). Push-in units are mounted with their front panel (20) on rails which, for their part, are screwed to lugs (44) which are integrally formed on the profiled frames (12, 14). A covering panel can be accommodated in a recessed manner in front of the front panel (20), in an external step (30) of the profiled frames (12, 14). Chamfers (bevels) (42) mark the mitring process of the profiled frames (12, 14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein im wesentlichen quaderförmiges Gerätegehäuse insbesondere für elektronische Geräte mit oder ohne Einschübe(n), das wenigstens zum Teil aus rechteckigen Profilrahmen aufgebaut ist, an denen Wandplatten, Wandelemente o. ä. befestigbar sind.The invention relates to a substantially cuboid Device housing especially for electronic devices with or without slots, which is at least partially rectangular Profile frame is built on which wall panels, wall elements or the like can be fastened.

Nach dem Stand der Technik sind Gerätegehäuse mit einem Kasten gerippe bekannt, das aus einzelnen Profilstäben zusammenge baut ist. Dabei kommt eine Vielzahl unterschiedlichen Profil materials zum Einsatz, und der Montageaufwand ist hoch.According to the prior art, device housings are with a box skeleton known that together from individual profile bars is building. There is a multitude of different profiles materials are used, and the assembly effort is high.

Es wurde auch schon ein Gerätegehäuse der genannten Art vorge schlagen, bei dem ein umlaufender rechteckiger Frontrahmen und ein entsprechender rückwärtiger Rahmen jeweils einstückig ausgebildet sind. Die Rahmen sind über Seitenwandprofile ver bunden, und es ist ein diese Seitenwandprofile jeweils außen übergreifender Boden und Deckel vorgesehen. Die Zahl der ver bauten Profile und sonstigen Einzelteile ist damit zwar be reits reduziert, doch ist der Aufbau noch nicht in dem wün schenswerten Maß modular und hinsichtlich der Größe des Gerä tegehäuses variabel.There has already been a device housing of the type mentioned beat, in which a circumferential rectangular front frame and a corresponding rear frame in one piece are trained. The frames are ver over side wall profiles tied, and it is one of these side wall profiles each outside overlapping bottom and lid provided. The number of ver built profiles and other individual parts is so be already reduced, but the structure is not yet in the wild worth mentioning modular and regarding the size of the device variable housing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein in Herstellung und Montage unaufwendiges Gerätegehäuse der genannten Art zu schaffen, das aus wenigen modularen, zu verschiedenen Gehäusegrößen ver bindbaren Teilen aufgebaut ist.The object of the invention is to manufacture and assemble to create an uncomplicated device housing of the type mentioned, that consists of a few modular, different housing sizes bindable parts is built.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gerätegehäuse ein Kastengerippe hat, das aus vier auf Gehrung gearbeiteten recht eckigen Profilrahmen zusammengesetzt ist, deren Profile sich längs der Quaderkanten erstrecken, wobei die Profilrahmen an vier parallelen Quaderkanten im Gehrungsstoß verbunden sind.This object is achieved in that the device housing Box skeleton has that of four mitered right angular profile frame is assembled, the profiles of which extend along the square edges, with the profile frame four parallel square edges are connected in the miter joint.

Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, aus wenigen, in Pro filform und Abmessungen standardisierten Rahmenprofilen Ka stengerippe unterschiedlicher Größe zusammenzubauen, an denen dann zur Vervollständigung des Gerätegehäuses Wandplatten und andere Wandelemente von ebenfalls standardisierter Größe und Form festgelegt werden können. Man hat so ein Baukasten system mit einer nicht zu großen Zahl variabel verwendbarer Komponenten, aus denen verschiedenste Gerätegehäuse kombiniert werden können. Der Lageraufwand ist entsprechend gering, und die Montage der Gerätehäuse ist einfach. Der Gehrungsstoß der Profilrahmen verleiht den Gerätegehäusen ein individuelles, ästhetisch ansprechendes Aussehen, anhand dessen Serien oder Familien von Gerätegehäusen leicht identifiziert werden kön nen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, mehrere Gerätegehäuse zu größeren Einheiten zu verbinden.The invention opens up the possibility of a few, in Pro filform and dimensions of standardized frame profiles Ka assemble different sizes of skeletons on which then to complete the device housing wall panels and other wall elements of also standardized size and Shape can be set. You have such a kit system with a not too large number of variable uses Components that combine a wide variety of device housings can be. The storage effort is correspondingly low, and the assembly of the device housing is easy. The miter joint of the Profile frame gives the device housings an individual, aesthetically pleasing appearance, based on its series or Families of device housings can be easily identified nen. Of course there is also the possibility of several Connect the device housing to larger units.

Das Kastengerippe des Gerätegehäuses enthält vorzugsweise we nigstens ein Paar einander gegenüberliegender Profilrahmen, die untereinander im wesentlichen baugleich sind. Die paarwei se Zuordnung der Profilrahmen erlaubt es, mit wenig Einzel teilen auszukommen. Das Kastengerippe kann sehr gut aus zwei Paaren untereinander im wesentlichen baugleicher, einander gegenüberliegender Profilrahmen aufgebaut sein. Bei einem noch höheren Grad an Symmetrie sind alle vier Profilrahmen des Ka stengerippes im wesentlichen baugleich.The box frame of the device housing preferably contains we at least a pair of opposing profile frames, which are essentially identical to one another. The couple two The assignment of the profile frame allows it with little individual share get along. The box skeleton can very well consist of two Mating with each other essentially identical, each other opposite profile frame to be built. With one more All four profile frames of the Ka have a higher degree of symmetry ribs essentially identical in construction.

Die Profilrahmen sind vorzugsweise einstückig und spiegelsymme trisch bezüglich ihrer Längsmittelebene und Quermittelebene ausgebildet. Diese Symmetrie der Profilrahmen hat herstellungs technische Vorteile, und sie eröffnet verschiedene Einbauposi tionen. Die über ihre Länge auf Gehrung gearbeiteten Profile der Profilrahmen sind vorzugsweise breiter als die sie verbindenden Profile. Es bestehen so am Gehrungsstoß gün stige Verbindungsmöglichkeiten für die Profilrahmen, während im übrigen einem kompakten, materialsparenden Aufbau gedient ist.The profile frames are preferably in one piece and mirror symmetry trisch with respect to their longitudinal median plane and transverse median plane educated. This symmetry of the profile frame has manufacturing technical advantages, and it opens up various installation positions ions. The mitred along their length Profiles of the profile frame are preferably wider than that profiles connecting them. There are gün at the miter joint Stige connection options for the profile frame, while otherwise served a compact, material-saving structure is.

Die Fuge des Gehrungsstoßes liegt vorzugsweise in der Winkel halbierenden. Die Profilrahmen können an den sichtbaren Kan ten der Gehrungsstöße eine an die Fuge angrenzende Fase haben. Damit wird der Gehrungsstoß optisch hervorgehoben, was unter ästhetischen Gesichtspunkten von Vorteil ist. Zugleich trägt man der Tatsache Rechnung, daß ein exakter Kantenstoß an der Gehrungsfuge nur mit einem unvertretbar hohen Fertigungsauf wand zu erreichen wäre. Die an die Fuge angrenzenden Fasen machen Ungenauigkeiten des Kantenstoßes weniger augenfällig und ermöglichen es so, die Anforderungen an die Fertigungs toleranzen herabzusetzen.The joint of the miter joint is preferably in the angle bisect. The profile frames can be attached to the visible channels ten of the miter joints have a chamfer adjacent to the joint. So the miter joint is visually highlighted what is under aesthetic aspects is advantageous. At the same time carries one takes into account the fact that an exact edge joint on the Miter joint only with an unacceptably high production rate wall would be reached. The chamfers adjacent to the joint make inaccuracies of the edge joint less obvious and so make it possible to meet the manufacturing requirements to reduce tolerances.

Geeignete Verbindungselemente für die Profilrahmen sind vor zugsweise im Bereich der Gehrungsstöße vorgesehen. Bei einer Schraubverbindung der Profilrahmen können als Verbindungsele mente beispielsweise Klötze Verwendung finden, die in der Geh rungsfuge liegen und mit den beiden gestoßenen Profilrahmen verschraubt werden. Die Profilrahmen können aber auch in ge eigneter Weise miteinander verrastet oder verkeilt sein. Suitable fasteners for the profile frame are in front preferably provided in the area of the miter joints. At a Screw connection of the profile frame can be used as a connecting element For example, blocks are used that are used in the walking gaps and with the two butted profile frames be screwed. The profile frame can also in ge suitably locked or wedged together.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens einer der Profilrahmen mit Befestigungsmitteln für eine Schiene versehen, an der nach DIN die Frontplatte eines Einschubs festlegbar ist. Es wird so ein Gerätegehäuse für einen oder mehrere Einschübe geschaffen, wie sie in der elektrischen Anlagen- und Gerätetechnik üblich sind. Ein Anwendungsbeispiel sind mit Baugruppenträgern ausgestattete Einschübe für die Aufnahme von austauschbaren Modulen, Platinen und anderen elektronischen und elektromechanischen Baugruppen.In a preferred embodiment, at least one of the Provide profile frame with fasteners for a rail, on which the front panel of an insert can be fixed in accordance with DIN is. It becomes a device housing for one or more bays created as in electrical systems and Device technology are common. An application example are with Racks equipped with racks for receiving of interchangeable modules, circuit boards and other electronic and electromechanical assemblies.

Als Befestigungsmittel für die Schiene kann an ein Profil des Profilrahmens einstückig eine Lasche angeformt sein, die sich zum Innern des Gerätegehäuses hin erstreckt und mit Montageöffnungen versehen ist. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Lasche an ihrer Hinterkante eine Mehrzahl von unter vorzugsweise gleichem Abstand angeordneten, zum Innern des Gehäuses hin offenen Sackmontageöffnungen auf. Diese bilden ein Raster, das verschiedene Einbaupositionen für die Schiene ermöglicht, wobei letztere in sehr montagefreundlicher Weise mit der Lasche verschraubt wird.As a fastener for the rail can be attached to a profile of the Profile frame integrally formed a tab that itself extends to the inside of the device housing and with mounting openings is provided. In a preferred embodiment points the tab on its rear edge preferably a plurality of under arranged at the same distance to the inside of the housing open bag assembly openings. These form one Grid that enables different installation positions for the rail, the latter in a very assembly-friendly manner is screwed to the tab.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens einer der Profilrahmen mit einer oder mehreren umlaufenden Stufen zum Innern des Gerätegehäuses hin abgestuft. Damit besteht die Möglichkeit, die Frontplatte eines Einschubs, eine Wandplatte oder ein anderes Wandelement versenkt in dem Profil rahmen unterzubringen. Bei Vorhandensein mehrerer Stufen kann überdies in ebenfalls versenkter Anordnung eine Abdeckplatte an dem Profilrahmen montiert werden. Falls gewünscht, läßt sich so ein glatter Abschluß des Gerätegehäuses nach außen erreichen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, eine Wand platte oder ein Wandelement an einer rückversetzten Stufe des Profilrahmens derart anzubringen, daß der Profilrahmen einen Griffrand bildet, an dem das Gerätegehäuse bequem ge tragen werden kann. Die Tiefe des erfindungsgemäßen Profil rahmens gestattet es aber auch, wenigstens einen Teil der Wandplatten oder Wandelemente mit einer daran ausgeformten Griffmulde oder Griffstruktur zu versehen.In a preferred embodiment, at least one of the Profile frame with one or more circumferential steps for Graduated inside the device housing. So that exists Possibility of inserting the front panel, a wall panel or another wall element sunk in the profile to accommodate frames. In the presence of several levels also a cover plate in a recessed arrangement be mounted on the profile frame. If desired, leave such a smooth closure of the device housing to the outside to reach. But there is also the possibility of a wall plate or a wall element at a recessed step to attach the profile frame in such a way that the profile frame forms a handle edge on which the device housing is conveniently ge can be worn. The depth of the profile according to the invention frames also allow at least part of the Wall plates or wall elements with a molded on it Handle recess or handle structure to be provided.

An als Stellfläche vorgesehenen Wandplatten oder Wandelementen können einzelne Füße oder Fußstreifen aus elastischem Material vorgesehen sein. Diese dienen beim Aufstellen oder Übereinan derstapeln von Gerätegehäusen als Puffer. Sie können zugleich Montageelemente abdecken, die zur Befestigung der Wandplatte oder des Wandelements an einem Profilrahmen vorgesehen sind.On wall panels or wall elements provided as a shelf can single feet or footstrip made of elastic material be provided. These are used when setting up or stacking stacking of device housings as buffers. You can at the same time Cover mounting elements that are used to attach the wall plate or the wall element are provided on a profile frame.

Wenigstens ein Wandelement für das erfindungsgemäße Geräte gehäuse kann mit Kühlrippen und/oder Lüftungsschlitzen verse hen sein. Weiterhin sollte der Bausatz wenigstens ein hauben förmig nach außen gewölbtes Wandelement enthalten, das sich wie die vorerwähnten Wandelemente mit einem Profilrahmen ver binden läßt.At least one wall element for the device according to the invention housing can be equipped with cooling fins and / or ventilation slots hen. Furthermore, the kit should have at least one hood contain an outwardly curved wall element, which itself ver as the aforementioned wall elements with a profile frame can bind.

Der Gehrungsstoß der Profilrahmen und/oder die Verbindung zwischen Profilrahmen und Wandplatten oder Wandelementen kann abgedichtet sein, wozu in geeigneter Weise Dichtleisten einge fügt werden. Der Aufbau eines Kastengerippes aus Profilrahmen und seine Verkleidung mit Wandelementen ist in diesem Zusam menhang von besonderem Vorteil. Die Abdichtung des Geräte gehäuses dient insbesondere einem Schutz darin enthaltener Aggregate gegen Staub.The miter joint of the profile frame and / or the connection between profile frame and wall panels or wall elements be sealed, for which purpose sealing strips are inserted be added. The construction of a box frame from profile frame and its cladding with wall elements is in this together of particular advantage. Sealing the device Housing is used in particular to protect contained therein Aggregates against dust.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines Gerätegehäuses mit einem aus Profilrahmen aufgebauten Kastengerippe; Figure 1 is a perspective view of a device housing with a box frame made of profile frame.

Fig. 2 die Vorderansicht eines Profilrahmens; Fig. 2 is a front view of the profile frame;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Profilrahmen mit Blick in Richtung III von Fig. 2; Figure 3 is a plan view of the profile frame with a view in the direction III of Fig. 2.

Fig. 4 und Fig. 5 Schnitte durch Profile des Profilrahmens nach IV- IV bzw. V-V von Fig. 2; Fig. 4 and Fig. 5 sections through profiles of the profile frame according to IV-IV and VV of Fig. 2;

Fig. 6 bis Fig. 8 in schematischer Darstellung Varianten des Gehrungs stoßes zweier Profilrahmen. Fig. 6 to Fig. 8 in a schematic representation of variants of the miter joint of two profile frames.

Fig. 1 zeigt ein im wesentlichen quaderförmiges Gerätegehäuse 10, das ein aus vier rechteckigen Profilrahmen 12, 14 zusammen gesetztes Kastengerippe hat. Die Profilrahmen 12, 14 sind auf Gehrung gearbeitet und im vertikalen Kantenbereich des Geräte gehäuses 10 im Gehrungsstoß aneinandergefügt. Die Gehrungsfuge liegt auf der Winkelhalbierenden. Die Profilrahmen 12, 14 ha ben bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen länglich- rechteckigen Grundriß, und sie sind breiter als hoch. Die ein ander paarweise gegenüberliegenden Profilrahmen sind gleich groß und auch im übrigen baugleich. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, vier baugleiche Profilrahmen zu einem Kastengerippe zu kombinieren. Fig. 1 shows an essentially cuboid device housing 10 which has a box frame composed of four rectangular profile frames 12 , 14 . The profile frame 12 , 14 are mitred and in the vertical edge area of the device housing 10 joined together in the miter joint. The miter joint lies on the bisector. The profile frame 12 , 14 ha ben in the illustrated embodiment, an elongated rectangular plan, and they are wider than high. The other profile frames opposite each other in pairs are of the same size and otherwise identical in construction. Of course, there is also the option of combining four identical profile frames to form a box frame.

Die Profilrahmen 12, 14 haben jeweils zwei parallele, einander gegenüberliegende Profile 16, die über ihre Länge auf Gehrung gearbeitet sind. Diese Profile 16 stimmen im Profilquerschnitt überein. Sie sind mit zwei ebenfalls parallelen, einander ge genüberliegenden Profilen 18 verbunden, deren Profilquerschnitt untereinander gleich, aber von dem der auf Gehrung gearbeiteten Profile 16 verschieden ist. Letztere Profile 16 sind insbeson dere breiter, als die verbindenden Profile 18. Die Profilrahmen 12, 14 sind jeweils spiegelsymmetrisch bezüglich ihrer Längs mittelebene und Quermittelebene ausgebildet und in einem Stück aus Metallguß gefertigt.The profile frames 12 , 14 each have two parallel, opposing profiles 16 , which are mitred over their length. These profiles 16 match in profile cross section. They are connected to two parallel, mutually opposite profiles 18 , whose profile cross-section is the same but different from that of the mitered profiles 16 . The latter profiles 16 are in particular wider than the connecting profiles 18th The profile frame 12 , 14 are each mirror-symmetrical with respect to their longitudinal center plane and transverse center plane and made in one piece from cast metal.

Die Profilrahmen 12, 14 sind an der Außenseite des Kastenge rippes unter Bildung wenigstens einer umlaufenden Stufe abge stuft. Eine in dem Profilrahmen 12 aufgenommene und damit ver bundene Frontplatte 20, die an der Stufe anliegt, kommt bezüg lich der Außenfläche des Profilrahmens 12 rückversetzt zu lie gen, so daß ein umlaufender Griffrand stehen bleibt. Der Pro filrahmen 14 nimmt in ähnlicher Weise eine fest damit verbundene Seitenplatte 22 auf, deren Außenseite unter Bildung von Griffelementen 24 strukturiert ist. Letztere grenzen an die Profile 18 des Profilrahmens 14 an und erstrecken sich parallel dazu über einen Großteil ihrer Länge. Zwischen den Griffelementen 24 und stirnseitig davor verbleibt eine Griff mulde 26.The profile frame 12 , 14 are on the outside of the Kastenge ribs to form at least one circumferential step abge. A recorded in the profile frame 12 and thus a related front panel 20 , which rests on the step comes bezüg Lich the outer surface of the profile frame 12 set back to lie, so that a circumferential handle edge remains. The Pro filrahmen 14 similarly receives a firmly connected side plate 22 , the outside of which is structured to form grip elements 24 . The latter adjoin the profiles 18 of the profile frame 14 and extend parallel to them over a large part of their length. A grip trough 26 remains between the grip elements 24 and on the front side thereof.

Die nur im Eckbereich auf Gehrung gearbeiteten Profile 18 der Profilrahmen 12, 14 sind ebenfalls auf der Außenseite des Ka stengerippes abgestuft. In die Stufe kann ein Boden oder Deckel 28 des Gerätegehäuses eingelegt werden, der mit dem Profilrah men 12, 14 fest verbunden wird. Der Boden oder der Deckel 28 schließt bündig mit der Außenfläche der Profile 18 ab.The miter-worked profiles 18 of the profile frame 12 , 14 are only mitred in the corner area and are also graduated on the outside of the box frame. In the step, a bottom or lid 28 of the device housing can be inserted, which is firmly connected to the Profilrah men 12, 14 . The bottom or the cover 28 is flush with the outer surface of the profiles 18 .

Die auf Gehrung gearbeiteten Profile 16 der Profilrahmen 12, 14 sind außen wie in Fig. 1 ersichtlich abgeschrägt. Der Über gang zwischen Rundung und Schräge im Eckbereich des Gerätege häuses ist stetig.The miter-worked profiles 16 of the profile frames 12 , 14 are beveled on the outside as shown in FIG. 1. The transition between the curve and slope in the corner area of the device housing is constant.

Die Gestaltung der Profilrahmen 12, 14 ist im einzelnen Fig. 2 bis 5 zu entnehmen. Man erkennt zunächst, daß der Innenring der Profilrahmen 12, 14 doppelt abgestuft ist. Eine äußere umlaufende Stufe 30 umgibt eine tiefere innere umlaufende Stufe 32. Die Breite der Stufen 30, 32 ist an den auf Gehrung gear beiteten Profilen 16 größer, als an den verbindenden Profilen 18. Die Stufen 30, 32 bilden hier Anlage- und Montageflächen für Wandplatten, Wandelemente usw., die parallel zu der von den Profilrahmen 12, 14 aufgespannten Ebene orientiert sind. Eine die Stufen 30, 32 verbindende Profilwand 34 ist abge schrägt, so daß sich die Profilöffnung nach außen weitet.The design of the profile frame 12 , 14 is shown in FIGS. 2 to 5. It can first be seen that the inner ring of the profile frames 12 , 14 is stepped twice. An outer circumferential step 30 surrounds a lower inner circumferential step 32 . The width of the steps 30 , 32 is greater on the miter-machined profiles 16 than on the connecting profiles 18 . The steps 30 , 32 here form contact and assembly surfaces for wall panels, wall elements, etc., which are oriented parallel to the plane spanned by the profile frames 12 , 14 . One of the steps 30 , 32 connecting profile wall 34 is beveled so that the profile opening widens outwards.

Die Stufen 30, 32 und die sie verbindende Profilwand 34 bilden bei dem auf Gehrung gearbeiteten Profil 16 eine bezüglich der Gehrungsstoßkante 36 nach innen gezogene Struktur (vgl. Fig. 3). Dadurch wird ein Hohlraum 38 gebildet, der am Gehrungsstoß zweier Profilrahmen (12, 14) eine Art Hohlpfosten entstehen läßt. Man spart so Material und eröffnet zugleich die Möglich keit in dem Hohlraum 38 ein Verbindungselement für die Profil rahmen 12, 14 unterzubringen. Insbesondere ist hier an einen Klotz zu denken, der mit beiden Profilrahmen 12, 14 verschraubt wird, doch kommen auch Verbindungselemente für eine Keil- oder Rastverbindung der Profilrahmen 12, 14 in Betracht. Alternativ oder zusätzlich können Verbindungselemente 40 auch an dem die innere umlaufende Stufe 32 bildenden Teil der Profilwand vor gesehen sein, wie dies in Fig. 5 illustriert ist.The steps 30 , 32 and the profile wall 34 connecting them form a structure drawn inwards with respect to the miter joint edge 36 in the case of the miter-machined profile 16 (cf. FIG. 3). This forms a cavity 38 which, at the miter joint of two profile frames ( 12 , 14 ), creates a kind of hollow post. This saves material and at the same time opens up the possibility to accommodate a connecting element for the profile frame 12 , 14 in the cavity 38 . In particular, one should think of a block that is screwed to both profile frames 12 , 14 , but connecting elements for a wedge or snap connection of the profile frames 12 , 14 can also be considered. Alternatively or additionally, connecting elements 40 can also be seen on the part of the profile wall forming the inner circumferential step 32 , as is illustrated in FIG. 5.

An der sichtbaren Außenseite der auf Gehrung gearbeiteten Pro file 16 befindet sich in unmittelbarer Nachbarschaft der Geh rungsstoßkante 36 eine parallel dazu verlaufende Fase 42. Diese Fase 42 macht durch unvermeidliche Herstellungstoleranzen be dingte kleinere Ungenauigkeiten des Gehrungsstoßes weniger auffällig. Zugleich wird der Gehrungsstoß als ästhetisches Gestaltungselement betont.On the visible outside of the miter-worked pro file 16 is in the immediate vicinity of the rough edge 36 a parallel chamfer 42 . This chamfer 42 makes smaller inaccuracies of the miter joint caused by inevitable manufacturing tolerances less noticeable. At the same time, the miter joint is emphasized as an aesthetic design element.

Die verbindenden Profile 18 der Profilrahmen 12, 14 haben einen im wesentlichen V-förmigen Querschnitt (vgl. Fig. 4). Zu dem inneren V-Schenkel gehören die umlaufenden Stufen 30, 32 und die sich nach außen weitende Profilwand 34. In deren Verlänge rung weist das Profil 18 eine sich zum Innern des Kastengerip pes hin erstreckende Lasche 44 auf, die sich über die volle Länge des Profils 18 bis an die Gehrungsstoßkante 36 erstreckt. Die Lasche 44 weist an ihrer Hinterkante 46 eine Anzahl von unter gleichem Abstand angeordneten Sackmontageöffnungen 48 auf (vgl. Fig. 3). Diese ermöglichen die Anbringung einer Schiene, an der nach DIN die Frontplatte eines Einschubs festgeschraubt werden kann. Die Schiene wird im Innern des Kastengerippes an der Lasche 44 zur Anlage gebracht und mit Schrauben, die durch die Sackmontageöffnungen 48 hindurchgrei fen, mit der Lasche 44 verschraubt. Die Kammstruktur der Lasche 44 schafft eine Vielzahl von Montagepositionen für die Schie ne, zwischen denen diese leicht versetzt werden kann.The connecting profiles 18 of the profile frames 12 , 14 have an essentially V-shaped cross section (cf. FIG. 4). The circumferential steps 30 , 32 and the outwardly widening profile wall 34 belong to the inner V-leg. In their exten tion, the profile 18 has a tab 44 extending towards the inside of the box frame, which extends over the full length of the profile 18 to the miter joint edge 36 . The tab 44 has on its rear edge 46 a number of bag mounting openings 48 arranged at the same distance (cf. FIG. 3). These enable a rail to be attached to which the front panel of a slide-in unit can be screwed in accordance with DIN. The rail is brought into contact with the tab 44 inside the box frame and is screwed to the tab 44 with screws which pass through the bag mounting openings 48 . The comb structure of the tab 44 creates a variety of mounting positions for the rail ne, between which it can be easily moved.

Eine an die Schiene montierte Frontplatte eines Einschubs kommt vorzugsweise an der inneren umlaufenden Stufe 32 des Profil rahmens 12, 14 zu liegen. Es verbleibt dann der schon erwähnte Griffrand, der zugleich auch als Blende und zum Schutz vor stehender Anzeige- und Bedienungselemente dienen kann. Es be steht aber auch die Möglichkeit, an der äußeren umlaufenden Stufe 30 eine Abdeckplatte insbesondere aus durchsichtigem Material anzubringen. Die Abdeckplatte kann bündig mit der Außenfläche des Gerätegehäuses abschließen. Sie wird vorzugs weise im Bereich der äußeren umlaufenden Stufe 30 mit dem auf Gehrung geschnittenen Profil 16 verschraubt.A mounted on the rail front panel of an insert preferably comes to rest on the inner circumferential step 32 of the profile frame 12 , 14 . What remains is the handle edge already mentioned, which can also serve as a cover and to protect against standing display and operating elements. However, there is also the possibility of attaching a cover plate, in particular made of transparent material, to the outer circumferential step 30 . The cover plate can be flush with the outer surface of the device housing. It is preferably screwed in the area of the outer circumferential step 30 with the miter-cut profile 16 .

Der äußere V-Schenkel 50 der verbindenden Profile 18 ist kür zer, als der innere V-Schenkel (vgl. Fig. 4). Er ist an seiner Hinterkante mit einer Stufe 52 versehen, deren Tiefe mit der der äußeren umlaufenden Stufe 30 vergleichbar ist. Nach erfolg tem Zusammenbau der Profilrahmen 12, 14 zu dem Kastengerippe nimmt die Stufe 52 den Boden bzw. Deckel 28 oder ein anderes geeignetes Wandelement auf.The outer V-leg 50 of the connecting profiles 18 is shorter than the inner V-leg (see FIG. 4). It is provided on its rear edge with a step 52 , the depth of which is comparable to that of the outer circumferential step 30 . After successful assembly of the profile frame 12 , 14 to the box frame, the step 52 takes the floor or lid 28 or another suitable wall element.

In Fig. 6 bis 8 sind schematisch verschiedene Varianten für den erfindungsgemäßen Gehrungsstoß zweier Profilrahmen 12, 14 illustriert. Gemäß Fig. 6 sind die Profilrahmen 12, 14 an der Gehrungsstoßkante 36 nach außen gewölbt, gemäß Fig. 7 unter Bildung einer breiten 45°-Schräge abgeplattet, und gemäß Fig. 8 nach innen gewölbt. Unmittelbar an der Gehrungsstoßkante 36 sind jeweils Fasen 42 vorgesehen. In Figs. 6 to 8 are schematically various versions of the inventive miter joint two profiled frames 12, 14 illustrates. Referring to FIG. 6, the profiled frame 12, 14 a wide 45 ° bevel are curved at the Gehrungsstoßkante 36 to the outside, as shown in Fig. 7 to form flattened, and as shown in FIG. 8 arched inwards. Chamfers 42 are provided directly on the miter joint edge 36 .

List of reference numerals: 10 device housing
12, 14 profile frame
16 mitred profile
18 connecting profile
20 front panel
22 side plate
24 grip element
26 recessed grip
28 lid
30 outer stage
32 inner level
34 profile wall
36 Miter joint edge
38 cavity
40 connecting element
42 chamfer
44 tab
46 trailing edge
48 bag mounting opening
50 outer V-legs
52 level

Claims

1. Essentially cuboid device housing, in particular for electronic devices with or without inserts, which is at least partially constructed from rectangular profile frames, to which wall panels, wall elements or the like can be fastened, characterized in that the device housing ( 10 ) is a Box frame, which is composed of four mitered rectangular profile frames ( 12 , 14 ), the profiles ( 16 , 18 ) of which firstly along the square edges, the profile frames ( 12 , 14 ) being connected to four parallel square edges in a miter joint.

2. Appliance housing according to claim 1, characterized in that the box frame contains at least one pair of mutually identical, mutually opposite Pro filrahmen ( 12 , 14 ).

3. Appliance housing according to claim 1 or 2, characterized in that all four profile frames ( 12 , 14 ) of the box frame are essentially identical in construction.

4. Device housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the profile frame ( 12 , 14 ) are integrally and mirror-symmetrically formed with respect to their longitudinal center plane and transverse center plane, the miter profiles ( 16 ) are preferably wider than their length over their length they connect profiles ( 18 ).

5. Device housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the joint ( 36 ) of the miter joint lies in the bisector, and that the profile frame ( 12 , 14 ) on the visible edges of the miter joints one adjacent to the joint ( 36 ) Bevel ( 42 ).

6. Device housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the region of each miter joint at least one connecting element ( 40 ) for example for a screw connection or snap connection of the profile frame ( 12 , 14 ).

7. Appliance housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the profile frames ( 12 , 14 ) is provided with fastening means for a rail on which, according to DIN, the front plate ( 20 ) of an insert can be fixed.

8. Device housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that for mounting the rail a one piece kig on at least one profile ( 18 ) of the profile frame ( 12 , 14 ) integrally molded to the inside of the device housing first and end provided with mounting holes ( 44 ) is provided.

9. Device housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tab ( 44 ) on its rear edge ( 46 ) has a plurality of arranged at preferably the same distance to the interior of the device housing open bag mounting openings ( 48 ).

10. Device housing according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the profile frame ( 12 , 14 ) with one or more circumferential steps ( 30 , 32 ) is graduated towards the inside of the device housing.

11. Device housing according to one of claims 1 to 10, characterized in that a wall plate, a wall element or the like can be attached to a recessed step ( 32 ) of the profile frame ( 12 , 14 ) to form a grip edge.

12. Device housing according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least a portion of the profile frame ( 12 , 14 ) attachable wall panels, wall elements or the like provided with a molded recess ( 26 ) or handle structure ( 24 ) is.

13. Appliance housing according to one of Claims 1 to 12, characterized in that individual feet or foot strips made of elastic material are provided on wall panels, wall elements or the like provided as a standing surface, which at the same time act as a cover for attachment to the profile frame ( 12 , 14 ) provided mounting elements can serve.

14. Device housing according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least a portion of the profile frame ( 12 , 14 ) attachable wall plates, wall elements or the like provided with cooling fins and / or ventilation slots. is.

15. Appliance housing according to one of claims 1 to 14, characterized in that at least one wall element which can be fastened to the profile frame ( 12 , 14 ) is domed outwards in the form of a hood.

16. Device housing according to one of claims 1 to 15, characterized in that the miter joint of the profile frame ( 12 , 14 ) and / or the connection between the profile frame ( 12 , 14 ) and wall plates, wall elements or the like, in particular sealed with the insertion of sealing strips is.