DE3715276C2

DE3715276C2 - Method and device for producing upholstery elements by back-foaming the cover fabric

Info

Publication number: DE3715276C2
Application number: DE19873715276
Authority: DE
Inventors: Gerhard Koentges; Harri Kindel
Original assignee: Heidel GmbH and Co KG Werkzeug- und Maschinenfabrikation
Current assignee: HEIDEL GMBH & CO KG, 49504 LOTTE, DE
Priority date: 1987-05-08
Filing date: 1987-05-08
Publication date: 1995-03-23
Anticipated expiration: 2007-05-09
Also published as: DE3715276A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden eingesetzt, um Polster elemente, wie Sitzkissen für Kraftfahrzeuge und dergl., herzustellen. Die Polsterelemente sind mehr oder weniger kompliziert geformt und mit Hinterschneidungen versehen. An die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit der Bezugsstoffe werden große Anforderungen gestellt. Gleichzeitig werden hohe Anforderungen an das äußere Erscheinungsbild gestellt. Aus diesem Grunde müssen die sehr starken und nicht elastischen Bezugsstoffe möglichst formgenau in den Formhohlraum eingebracht werden. Dieses geschieht durch Ansaugen, d. h. in dem Formhohlraum sind eine Vielzahl von Vakuumöffnungen vorgesehen, durch die der Bezugsstoff angesogen wird. Zusätzlich werden von oben mechanische Tiefziehhilfen eingebracht, um den Bezugsstoff anzudrücken und so zu formen, wie es gewünscht ist. Bei diesem Anordnen des Bezugsstoffes wird der Bezugsstoff durch einen Spannrahmen auf dem Unterteil gehalten. Der Spannrahmen soll für eine entsprechende gleichmäßige Führung des Bezugsstoffes bei seiner Bewegung in den Formhohlraum sorgen. Wenn die Druckkraft, die durch den Spannrahmen aufgebracht wird, ungleichmäßig ist, so kann es zu unerwünschter Faltenbildung kommen. Gleichzeitig kann bei ungleichmäßiger Druckkraft eine ungleichmäßige Bewegung des Bezugsstoffes erfolgen. Auch dieses führt zu Falten und anderen äußerlichen Beeinträchtigungen des herzustellenden Polsterelementes.Such methods and devices are used to upholstery elements such as seat cushions for motor vehicles and the like. The Upholstery elements are shaped more or less complicated and with Provide undercuts. The durability and resilience great demands are made on the cover fabrics. Be at the same time high demands are placed on the external appearance. For this Basically, the very strong and non-elastic cover fabrics be brought into the mold cavity as precisely as possible. This happens by suction, d. H. there are a variety of in the mold cavity Vacuum openings are provided through which the upholstery fabric is drawn in. In addition, mechanical deep-drawing aids are introduced from above in order to Press on the cover fabric and shape it as desired. With this Arranging the cover fabric is the cover fabric by a tenter held on the lower part. The stenter is intended for a corresponding uniform guidance of the cover fabric as it moves into the Provide mold cavity. If the compressive force caused by the stenter is applied unevenly, so it can become undesirable Wrinkles are coming. At the same time, with uneven pressure force there is an uneven movement of the cover fabric. This also leads to wrinkles and other external impairments of the manufactured Upholstery element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem auch ein starker und nicht oder nur geringfügig elastischer Bezugsstoff möglichst gleichmäßig, vollständig und ohne unerwünschte Faltenbildung in den Formhohlraum eingebracht wird.The invention has for its object a method and to create a device of the type mentioned at the outset, where also a strong and not or only slightly elastic cover fabric as evenly as possible, completely and without undesirable wrinkling in the mold cavity is introduced.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1 and 2 solved.

Dadurch, daß der Spannrahmen durch entsprechend an seinem Umfang verteilte Spannzylinder in Richtung auf den Bezugsstoff gedrückt wird, kann die Druckkraft und die erzeugte Flächenpressung entsprechend gleichmäßig und unter Berücksichtigung der verschiedenen Parameter optimal eingestellt werden. Über den gesamten Umfang des Rahmens ist die Flächenpressung ungefähr gleichmäßig, so daß der Bezugsstoff sich entsprechend gleichmäßig in die Form bewegt. Die zusätzlich zu den Spannzylindern vorgesehenen Hubzylinder heben den Spannrahmen gegen die in den Spannzylindern aufrechterhaltene Druckkraft kurzzeitig an. Wenn sich der Bezugsstoff schon, bedingt durch das angelegte Vakuum und ggf. den Einsatz von mechanischen Tiefziehhilfen, der Gestalt des Formhohlraumes im wesentlichen angepaßt hat, ermöglicht das Anheben des Spannrahmens und die dadurch bedingte Entlastung, daß der Bezugsstoff sich noch weiter und noch besser dem Formhohlraum anpassen kann. Am Ende der Anordnung des Bezugsstoffes in dem Formhohlraum findet also noch einmal ein "Nachrutschen" statt, so daß auch die letzten Ecken ausgefüllt werden. Im Anschluß daran erfolgt der normale Formfüllvorgang durch einen entsprechenden Mehrkomponentenkunststoff.The fact that the tenter by accordingly on his Circumferentially distributed tension cylinders in the direction of the cover fabric is pressed, the pressure force and the generated Surface pressure accordingly evenly and taking into account of the various parameters optimally set become. The surface pressure is over the entire circumference of the frame approximately evenly so that the upholstery fabric moves evenly into the shape accordingly. The lifting cylinders provided in addition to the clamping cylinders lift the tenter frame against those in the tension cylinders maintained pressure momentarily. If the Cover material already, due to the vacuum and if necessary, the use of mechanical deep-drawing aids, the Has essentially adapted the shape of the mold cavity, enables the stenter to be lifted and the resulting Discharge that the upholstery material continues and can adapt even better to the mold cavity. At the end of Arrangement of the cover fabric in the mold cavity takes place another "slip" instead, so that the last corners. This is followed by the normal mold filling process by a corresponding one Multi-component plastic.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the following the invention with reference to the drawing of an embodiment explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf das Unterteil einer Form mit Spannrahmen; und Figure 1 is a plan view of the lower part of a mold with a tenter. and

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II der Fig. 1. Fig. 2 shows a section according to line II-II in FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Form 1 besitzt einen Formhohlraum 3 mit Vorsprüngen zur Erzeugung entsprechender Vertiefungen in dem herzu stellenden Polsterelement. Dargestellt ist nur das Unterteil der Form. Auf dem Unterteil befindet sich ein Spannrahmen 2, der hochklappbar ist.The mold 1 shown in the drawing has a mold cavity 3 with projections for producing corresponding depressions in the upholstery element to be produced. Only the lower part of the form is shown. On the lower part there is a clamping frame 2 , which can be folded up.

In dem Raum 6 unterhalb des Formhohlraumes 3 kann ein Vakuum angelegt werden, das über eine Vielzahl kleiner Vakuumöffnungen 7 in den Formhohlraum wirkt und dem Ansaugen des Bezugsstoffes 10 dient. A vacuum can be created in the space 6 below the mold cavity 3 , which acts in the mold cavity via a plurality of small vacuum openings 7 and serves to suck in the cover material 10 .

Der Spannrahmen wird in seiner Schließstellung durch insgesamt acht Spannzylinder 8 gehalten. Die pneumatischen Spannzylinder werden durch Feindruckregler 9 versorgt.The clamping frame is held in its closed position by a total of eight clamping cylinders 8 . The pneumatic clamping cylinders are supplied by fine pressure regulator 9 .

Die auf der rechten Seite der Darstellung der Fig. 1 gezeigten Spann zylinder 8 weisen an ihren Kolbenstangen Scharniere auf, so daß der Spannrahmen um eine entsprechende Achse hochschwenkbar ist. Die auf der anderen linken Seite angeordneten Spannzylinder 8 sind mit Schnell verschlüssen 11 versehen, die nach dem Herunterschwenken und Schließen des Spannrahmens diesen halten.The clamping cylinders 8 shown on the right side of the illustration in FIG. 1 have hinges on their piston rods, so that the clamping frame can be pivoted up about a corresponding axis. The clamping cylinders 8 arranged on the other left side are provided with quick-release fasteners 11 which hold the clamping frame after it has been pivoted down and closed.

Weiterhin sind zwischen dem Unterteil und dem Spannrahmen vier Hub zylinder 12 vorgesehen, die ebenfalls pneumatisch betätigt sind. Diese Hubzylinder können den Spannrahmen geringfügig auch gegen die Kraft der Spannzylinder anheben.Furthermore, four lifting cylinders 12 are provided between the lower part and the clamping frame, which are also pneumatically operated. These lifting cylinders can also slightly raise the clamping frame against the force of the clamping cylinders.

Zur Herstellung eines Polsterelementes wird der Spannrahmen hochgeschwenkt und es wird ein Bezugsstoff 10 mit entsprechendem Zuschnitt aufgelegt. Der Spannrahmen 2 wird dann heruntergeschwenkt und durch die Schnell verschlüsse 11 gehalten. Die Feindruckregler 9 werden betätigt, um die Spannzylinder 8 so pneumatisch zu versorgen, daß eine bestimmte Druckkraft durch den Spannrahmen auf den Bezugsstoff ausgeübt wird. Diese Druckkraft ist so bemessen, daß der Bezugsstoff sich bei Anlegen des Vakuums in dem Raum 6 gleichmäßig und ohne Faltenbildung in den Formhohlraum 3 bewegt. Er nimmt die durch den Formhohlraum vorgegebene Gestalt im wesentlichen an. Dann werden die Hubzylinder kurzzeitig mit Druckmittel versorgt, so daß der Spannrahmen angehoben wird. Die Kraft, mit der der Spannrahmen auf den Bezugsstoff drückt, wird dadurch stark verringert, so daß der Bezugsstoff den letzten Teil der Bewegung ausführt, um möglichst genau die Gestalt anzunehmen, die durch den Formhohlraum vorgegeben ist, d. h. der Bezugs stoff bewegt sich auch in die letzten Ecken und legt sich glatt an die Wände des Formhohlraumes an.To produce an upholstery element, the clamping frame is swung up and a cover fabric 10 with a corresponding cut is placed on it. The stenter 2 is then pivoted down and held by the quick fasteners 11 . The fine pressure regulators 9 are actuated in order to supply the tensioning cylinders 8 pneumatically in such a way that a certain pressure force is exerted by the tensioning frame on the cover material. This compressive force is such that the cover material moves evenly and without wrinkling into the mold cavity 3 when the vacuum is applied in the space 6 . It essentially assumes the shape given by the mold cavity. Then the lifting cylinders are briefly supplied with pressure medium so that the clamping frame is raised. The force with which the tenter presses on the cover fabric is thereby greatly reduced, so that the cover fabric executes the last part of the movement in order to take on the shape given by the mold cavity as precisely as possible, ie the cover fabric also moves in the last corners and lies flat against the walls of the mold cavity.

Wenn der Bezugsstoff die endgültige Form eingenommen hat, wird mit Hilfe einer nicht gezeigten Vorrichtung das Kunststoffgemisch eingefüllt, das nach Verschließen des Formhohlraumes durch einen ebenfalls nicht gezeigten Deckel aufschäumt. Nach dem Ausreagieren des Kunststoffgemisches wird der Deckel entfernt, der Spannrahmen hochgeklappt und das fertige Polster element entnommen.When the upholstery fabric has taken on its final shape, use a device, not shown, filled the plastic mixture that after closing the mold cavity by a likewise not shown Foam lid. After the plastic mixture has reacted, the Lid removed, the tenter frame folded up and the finished upholstery element taken.

Claims

1. A method for producing upholstery elements by back-foaming the cover fabric, in which the cover fabric is placed on the lower part of a mold and is sucked into the mold cavity through vacuum openings after the closing of a clamping frame, characterized in that the clamping frame ( 2 ) after closing by pressure medium actuated tensioning cylinder ( 8 ) with an adjustable pressure force pressed in the direction of the cover fabric and additionally briefly raised by pressure medium-operated lifting cylinder ( 12 ) against the pressure force of the tensioning cylinder ( 8 ).

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that between the clamping frame ( 2 ) and the lower part ( 1 ) of the form of pressure-operated clamping cylinder ( 8 ) and lifting cylinder ( 12 ) are arranged, of which the clamping cylinder the clamping frame according to Press on the cover fabric ( 10 ) and the lifting cylinders briefly lift the clamping frame ( 2 ) against the pressure of the clamping cylinders.