DE3714651A1

DE3714651A1 - Wiper arm, in particular for windscreen wiper systems on motor vehicles

Info

Publication number: DE3714651A1
Application number: DE19873714651
Authority: DE
Inventors: Bruno Egner-Walter; Hans Prohaska; Wolfgang Scholl
Original assignee: SWF Auto Electric GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1987-05-02
Filing date: 1987-05-02
Publication date: 1988-11-10

Abstract

The invention relates to a wiper arm with an attachment part which is connected in a rotationally fixed manner to a drive shaft and to which a joint part is coupled in a manner such that it can be pivoted around a joint axis between an operating position and a swung-down position. A contact pressure spring is mounted, on the one hand, on the joint part and, on the other hand, either directly, or via a shackle, on the attachment part. In the swung-down position, a catch either co-operates directly with the contact pressure spring or with it via the shackle. At the same time, it is provided that the contact pressure spring in the swung-down position has not exceeded its dead-centre line with respect to the joint axis between the attachment part. Because of the catch, this swung-down position is however stable. The design according to the invention thus makes it possible to observe a small swing-down angle as is necessary in windscreen wiper systems where the wiper arm is partly covered by body parts.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wischarm, insbesondere für Scheibenwischanlagen an Kraftfahrzeugen, welcher die im Oberbegriff des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale aufweist.The invention relates to a wiper arm, in particular for Windshield wiper systems on motor vehicles, which in the preamble of Features listed claim 1.

Bei derartigen Wischarmen kann wegen des Vorhandenseins eines Gesperrs eine Abklappstellung des Gelenkteils realisiert werden, bei welcher die Federwirkungslinie der Anpreßdruckfeder diesseits von deren Totpunktlinie gegenüber der Gelenkachse zwischen Befestigungsteil und Gelenkteil, d. h., also in einer Lage liegt, in welcher die Anpreßdruckfeder in die gleiche Richtung wie in der Betriebsstellung, lediglich in der Kraft vermindert, wirkt. Eine stabile Abklappstellung ist somit auch bei kleinem Abklappwinkel realisierbar. Dies ist insbesondere gewünscht bzw. erforderlich, wenn der Wischarm teilweise durch Karosserieteile abgedeckt ist. Als Gesperr wurde bisher eine Konstruktion mit einer Stütze vorgeschlagen, die z. B. die Form eines U-Bügels haben kann und die am Befestigungsteil schwenkbar gelagert ist und zwischen die in das Gelenkteil hineinragende Wischstange und ein Klemmteil greift. Eines dieser Teile, die Wischstange oder das Klemmteil, besitzt eine Rastnase, über die die Stütze beim Abklappen des Gelenkteils und der Wischstange springt, indem die Wischstange oder das Gelenkteil ausfedern. Bei einem solchen Gesperr sind somit vielfältige Änderungen am Wischarm gegenüber herkömmlichen Wischarmen nötig, die manchmal aus Platzgründen nicht oder nur schlecht realisiert werden können.With such wiper arms, due to the presence of a locking mechanism, a Folding position of the joint part can be realized, in which the Spring action line of the contact pressure spring on this side of the dead center line opposite the hinge axis between the fastening part and the hinge part, d. H., So is in a position in which the contact pressure spring in the same Direction as in the operating position, only reduced in force, works. A stable fold-down position is therefore also with a small fold-down angle realizable. This is particularly desirable or necessary if the Wiper arm is partially covered by body parts. When was locked previously proposed a construction with a support, the z. B. the shape can have a U-bracket and which is pivotally mounted on the fastening part is and between the wiper rod protruding into the joint part and a Clamping part engages. One of these parts, the wiper rod or the clamping part, has a detent over which the support when folding the joint part and the wiper rod jumps by the wiper rod or the hinge part rebound. With such a lock there are many changes on Wiper arm necessary compared to conventional wiper arms, which sometimes out Due to lack of space, or can only be implemented with difficulty.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen Wischarm der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine stabile Abklappstellung bei einem beliebigen, insbesondere bei einem möglichst kleinen Abklappwinkel bei einfacher Bauweise besitzt.Based on this prior art, it is an object of the invention to Wiper arm of the type mentioned to create a stable Folding position in any, in particular in one if possible has a small folding angle with a simple design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß von einem Wischarm gelöst, welcher gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1 ausgebildet ist. Da das Gesperr hier im Befestigungsteilbereich des Wischarms vorgesehen ist, kann der Wischarm im Gelenkteilbereich wie herkömmlich gestaltet sein. Weil das Gesperr mit einem bei herkömmlichen Wischarmen sowieso vorhandenen Bauteil zusammenwirkt, sind auch im Befestigungsteilbereich keine umfangreichen Änderungen nötig.This object is achieved by a wiper arm, which according to the character of claim 1 is formed. Since the ratchet here in Fastening portion of the wiper arm is provided, the wiper arm in Joint part area be designed as conventional. Because the lock with one with conventional wiper arms, the existing component interacts anyway No extensive changes are necessary in the fastening part area either.

Wenn das Gesperr gemäß Anspruch 2 wirkt, ist ein besonders kleiner Abklappwinkel realisierbar.If the ratchet acts according to claim 2, a particularly small one Folding angle realizable.

Weitere vorteilhafte konstruktive Ausgestaltungen des Wischarms sind in den Ansprüchen 3 bis 22 aufgezeigt. So kann er gemäß Anspruch 3 mit einer Rastfeder als Sperrglied oder gemäß Anspruch 4 mit einem starren Teil als Sperrglied ausgestattet sein.Further advantageous constructive designs of the wiper arm are in the Claims 3 to 22 shown. So he can according to claim 3 with a Latch spring as a locking member or according to claim 4 with a rigid part as Locking device to be equipped.

Die Ausgestaltung des Sperrgliedes mit einer Kippstelle trägt zur Exaktheit der Abklappstellung bei und macht deren Erreichen bzw. Verlassen für die Bedienungsperson gut erkennbar.The design of the locking member with a tipping point contributes to the accuracy the folding position and makes their reaching or leaving for the Operator clearly recognizable.

Besondere Vorteile gewähren die Ausgestaltungen, die auf dem in Anspruch 4 niedergelegten Prinzip beruhen. Die Verwendung eines als Rastfeder ausgebildeten Sperrgliedes bedingt zum einen keine absolut maßgenaue Fertigung des Gesperrs, da Toleranzen von der Federwirkung aufgefangen werden. Weiterhin braucht ein solches Gesperr prinzipiell nur aus der Rastfeder alleine zu bestehen.The configurations that are based on the claim 4 based principle. Using one as a detent spring trained locking member on the one hand does not require an absolutely accurate Manufacture of the locking mechanism, as tolerances are absorbed by the spring action will. Furthermore, such a ratchet basically only needs from the Detent spring to exist alone.

Die sichere Funktion von solchen Rastgesperren ist dabei bereits, wie in Anspruch 8 vorgeschlagen, unter Verwendung einer Blattfeder und damit eines preiswerten Bauteils möglich. Die Anpreßdruckfeder bzw. der Bügel ist damit aber nur an einer Fläche abstützbar. Die Verwendung einer in Anspruch 11 vorgeschlagenen Schenkelfeder ermöglicht dagegen eine Abstützung an zwei einander gegenüberliegenden Flächen, was mit noch größerer Sicherheit das exakte Erreichen und Beibehalten der Abklappstellung gewährleistet. Eine solche Rastfeder kann einfach und sicher gemäß Anspruch 12 am Befestigungsteil gehalten werden.The safe functioning of such locking mechanisms is already as in Claim 8 proposed using a leaf spring and thus one inexpensive component possible. The contact pressure spring or the bracket is thus but can only be supported on one surface. The use of one in claim 11 proposed leg spring, however, allows support on two mutually opposing surfaces, which is even more certain Exact reaching and maintenance of the folded position guaranteed. A such detent spring can be easily and safely according to claim 12 Fastener are held.

Durch die in Anspruch 10 aufgezeigte Federbefestigungsart wird eine leichtere und weichere Rastung als mit der in Anspruch 9 aufgezeigten ermöglicht. Due to the type of spring attachment shown in claim 10 lighter and softer detent than that shown in claim 9 enables.

Wenn die Rastfeder gemäß Anspruch 13 einen Knick nicht nur, was ebenfalls möglich ist, einen Punkt als Kippstelle besitzt, ist eine lange und deshalb besonders sichere Führung der Anpreßdruckfeder bzw. des Bügels, beispielsweise wie in Anspruch 22 aufgezeigt, möglich.If the detent spring according to claim 13 not only a kink, what is also possible to have a point as a tipping point is a long one and therefore particularly secure guidance of the contact pressure spring or the bracket, for example as shown in claim 22, possible.

Möglichkeiten zur Ausgestaltung eines Gesperres mit einer starren Kulisse als Sperrglied sind in den Ansprüchen 14 bis 18 aufgezeigt. Montageprobleme beim Sperrglied können hier durch die in Anspruch 14 vorgeschlagene einstückige Fertigung des Sperrglieds mit dem Befestigungsteil vermieden werden. Die einstückige Fertigung bedingt dabei keine anders als übliche Materialwahl des Befestigungsteils, weil Wischarmbefestigungsteile allgemein aus starrem Material gefertigt werden.Possibilities for designing a ratchet with a rigid backdrop as a blocking member are shown in claims 14 to 18. Assembly problems the locking member can be proposed here by the one in claim 14 one-piece manufacture of the locking member with the fastening part avoided will. The one-piece production does not require anything other than usual Material selection of the fastening part because wiper arm fastening parts in general be made of rigid material.

Die in Anspruch 15 alternativ vorgeschlagene Ausbildung des Sperrgliedes als Keil ist besonders vorteilhaft, wenn es dann eine Kante und nicht nur einen Punkt als Kippstelle besitzt. Damit ist eine großflächige Führung des Lagerendes der Anpreßdruckfeder möglich, wie in Anspruch 22 aufgezeigt.The alternative proposed in claim 15 training the locking member as Wedge is particularly beneficial if it has an edge and not just one Point as a tipping point. This is a large-scale management of the Bearing end of the contact pressure spring possible, as shown in claim 22.

Die Handhabbarkeit von solchen Gesperren kann durch die in den Ansprüchen 16 bis 18 aufgezeigten Weiterbildungen erleichtert werden.The manageability of such locking mechanisms can be determined by the method described in claims 16 up to 18 training courses are facilitated.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind aus den übrigen Unteransprüchen sowie der nachfolgend erläuterten Zeichnung ersichtlich, die Ausführungsbeispiele zeigt.Further advantageous details and refinements of the invention are from the remaining subclaims and the drawing explained below can be seen, the exemplary embodiments shows.

Dabei ist dargestellt inIt is shown in

Fig. 1 ein erfindungsgemäßer Wischarm im Längsschnitt, in den Fig. 1 shows a wiper arm according to the invention in longitudinal section, in the

Fig. 2 und 3 Gesperre mit Blattfedern, in Fig. 2 and 3 with locking leaf springs, in

Fig. 4 ein Gesperr mit Schenkelfeder und in den Fig. 4 is a ratchet with leg spring and in the

Fig. 5 und 6 Gesperre mit Keil. Fig. 5 and 6, locking wedge.

Der in Fig. 1 dargestellte Wischarm ist für eine Scheibenwischanlage an einem Kraftfahrzeug bestimmt und besitzt ein Befestigungsteil 10, welches an seinem hinteren Ende 11 eine Aufnahme 12 für eine Wischerwelle besitzt. Von dem hinteren Ende 11 des Befestigungsteils 10 aus erstrecken sich seine zwei Seitenwände 13 in Wischarmlängsrichtung. Nahe dem vorderen Ende 14 des Befestigungsteils 10 erstreckt sich durch die Seitenwände 13 eine in einer Lagerbuchse 15 gelagerte, als Gelenkniet 16 ausgebildete Gelenkachse. An diesem Gelenkniet 16 greift das Wischarm-Gelenkteil 17 an.The wiper arm shown in FIG. 1 is intended for a windshield wiper system on a motor vehicle and has a fastening part 10 which has a receptacle 12 for a wiper shaft at its rear end 11 . From the rear end 11 of the fastening part 10 , its two side walls 13 extend in the longitudinal direction of the wiper arm. Near the front end 14 of the fastening part 10 extends through the side walls 13 a hinge axis, which is mounted in a bearing bush 15 and is designed as a rivet 16 . The wiper arm joint part 17 acts on this joint rivet 16 .

Das Wischarm-Gelenkteil 17 ist im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet und mit seiner offenen Längsseite der nicht dargestellten zu reinigenden Scheibe zugekehrt. Mit seinen dem Befestigungsteil 10 fernen Ende umgreift es eine Wischstange 18, an deren nicht dargestellten freien Ende ein Wischblatt angelenkt ist. Das innerhalb des Gelenkteils 17 liegende Ende der Wischstange 18 ist nach unten hin abgekröpft und mit einem Durchbruch 19 versehen. In diesen Durchbruch 19 ist eine Zugfeder 20 mit ihrer ersten Öse 21 eingehängt. Mit ihrer zweiten Öse 22 ist die Zugfeder 20 an einem der beiden gekrümmten Enden 23, 24 eines ansonsten geraden Bügels 25 eingehängt. Der Bügel 25 ist mit dem Ende 24 an einem Bolzen 26 angehängt, welcher sich quer zur Wischarmlängsrichtung hinter und unterhalb des Gelenkniet 16 zwischen den Seitenwänden 13 des Befestigungsteils 10 erstreckt, an denen er unbeweglich befestigt ist. In der in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellten Betriebsstellung verläuft die sich zwischen den Einhängepunkten 19 und 26 verlaufende Federwirkungslinie 27 unterhalb des Gelenkniets 16, d. h., diesseits der Gelenkachse und die Zugfeder 20 zieht das Gelenkteil 17 und damit die Wischstange 18 und das Wischblatt in Pfeilrichtung 28 nach unten, so daß es mit einem gewissen Anpreßdruck über die Scheibe bewegt wird.The wiper arm joint part 17 is of approximately U-shaped design in cross section and with its open longitudinal side faces the pane (not shown) to be cleaned. With its end remote from the fastening part 10 , it engages around a wiper rod 18 , at the free end of which is not shown, a wiper blade is articulated. The end of the wiper rod 18 located within the joint part 17 is bent downward and provided with an opening 19 . In this opening 19 , a tension spring 20 is suspended with its first eyelet 21 . With its second eyelet 22 , the tension spring 20 is suspended from one of the two curved ends 23, 24 of an otherwise straight bracket 25 . The bracket 25 is attached at its end 24 to a bolt 26 which extends transversely to the longitudinal direction of the wiper arm behind and below the rivet 16 between the side walls 13 of the fastening part 10 , to which it is immovably fastened. In the operating position shown in solid lines in FIG. 1, the spring action line 27 extending between the attachment points 19 and 26 runs below the articulated rivet 16 , that is to say on this side of the articulated axis and the tension spring 20 pulls the articulated part 17 and thus the wiper rod 18 and the wiper blade Direction of arrow 28 downwards so that it is moved over the disk with a certain contact pressure.

Bei Bedarf, beispielsweise wenn das Wischblatt gewechselt werden soll, kann das Gelenkteil 17 mit der Wischstange 18 und dem Wischblatt in die mit gestrichelten Linien angedeutete Abklappstellung gebracht werden, indem man diese Teile um einen Winkel von etwa 30 Grad in Pfeilrichtung 29 dreht. In der Abklappstellung hat die Zugfeder 20 ihre Totpunktlinie 30 gegenüber des Gelenkniets 16 nicht überschritten. Sie wirkt demgemäß noch in Pfeilrichtung 28. Trotzdem ist diese Abklappstellung stabil, weil ein nachfolgend beschriebenes Gesperr 31 im Bereich des Befestigungsteils 10 vorgesehen ist, das mit der Zugfeder 20 zusammenwirkt und dadurch das Gelenkteil 17 festhält.If necessary, for example when the wiper blade is to be changed, the joint part 17 with the wiper rod 18 and the wiper blade can be brought into the fold-down position indicated by dashed lines by rotating these parts by an angle of approximately 30 degrees in the direction of arrow 29 . In the folded position, the tension spring 20 has not exceeded its dead center line 30 with respect to the articulated rivet 16 . Accordingly, it still acts in the direction of arrow 28 . Nevertheless, this fold-down position is stable because a locking mechanism 31 described below is provided in the area of the fastening part 10 , which interacts with the tension spring 20 and thereby holds the joint part 17 in place .

Bei einer ersten, in Fig. 1 angedeuteten und in Fig. 2 näher dargestellten Ausführungsform besitzt das Gesperr 31 eine Rastfeder, die als Blattfeder 32 ausgebildet ist, als Sperrglied. Die Blattfeder 32 ist an einem ersten Ende 33 mittels eines Niets 34 an der Innenfläche einer Seitenwand 13 des Befestigungsteils 10 befestigt, und zwar an einem gelenkteilseitigen Abschnitt der Seitenwand 13. Der Niet 34 ist hier durch Plattdrücken eines an der Seitenwand einstückig angeformten Fortsatzes gebildet worden. Die Blattfeder 32 ist im wesentlichen V-förmig mit zwei durch einen Knick 35 getrennten Schenkeln 36 und 37 gestaltet. Die Schenkel 36 und 37 verlaufen in unterschiedlichen Winkeln α und b zu der Höhenlinie 38 eines Dreiecks, welches man erhält, wenn man die Schenkel 36 und 37 als miteinander verbunden denkt. Sie ist in einer derartigen Lage an der Seitenwand 13 befestigt, daß der Knick 35 etwa in Radialrichtung des Bolzens 26 verläuft, um den sich der Bügel 25 und die Zugfeder 20 beim Abklappen drehen, und zwar derart, daß eine Linie 39, welche entlang des Knicks 35 verläuft und die Federwirkungslinie 37 schneidet, mit dieser einen Winkel δ von ungefähr 18° einschließt. Auf dem oberhalb des Knicks 35 und in dem kleineren Winkel α zu der Höhenlinie 38 verlaufenden Schenkel 36 der Blattfeder 32 liegt der Bügel 25, wie in Fig. 2 gezeigt, in der Abklappstellung relativ großflächig geführt und damit sehr sicher auf. Die Zugfeder 20 ist dabei zwar länger und damit gespannter als in Betriebsstellung. Der Bügel 25 und damit die Zugfeder 20, das Gelenkteil 17, die Wischstange 18 und das Wischblatt werden trotzdem sicher in der Abklappstellung gehalten, weil der Schenkel 36 der Blattfeder 32 in dem kleinen Winkel α zu der Höhenlinie 38 bzw. zur Seitenwand 13 verläuft. Die genannten Teile können durch Ausüben von manuellem Druck in Pfeilrichtung 28 wieder in die Betriebsstellung bewegt werden. Dabei bewegt sich der Bügel 25 nach unten, die Zugfeder 20 wird dabei zunächst noch länger und demgemäß noch mehr gespannt. Der Schenkel 36 der Blattfer 32 wird aufgrund des vom Bügel 25 ausgeübten Drucks nach unten gedrückt; der aus den Winkeln α und β zusammengesetzte Winkel γ wird größer; der andere Schenkel 37 der Blattfeder 32 bewegt sich entlang der Seitenwand 13 des Befestigungsteils 10 nach unten. Der gekrümmte Fortsatz 39 des Schenkels 37 erleichtert dabei deren Bewegen entlang der Seitenwand 13 und verhindert deren bzw. die Beschädigung des Schenkels 37 bei der Bewegung. Die Blattfeder 32 wird dabei flacher, so daß der Bügel 25 über dem Knick 35 abkippt. Weil sich die Zugfeder 20 zu entspannen sucht, wird der Bügel 25 von ihr in die Fig. 2 mit gestrichelten und in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellte Position bewegt. Die Zugfeder 20 wird dabei fast so kurz wie in der Betriebsstellung. Zu dem Zeitpunkt, wo dies geschieht, haben das Gelenkteil 17, die Wischstange 18 und das Wischblatt schon fast die Betriebsstellung erreicht. Durch Ausüben von weiterem, geringem manuellem Druck kann das Wischblatt auf die Scheibe aufgesetzt werden. Dann nimmt auch die Zugfeder 20 die in Fig. 1 gezeigte Länge und Position ein und übt dem zum Wischen gewünschten Anpreßdruck aus. Die Blattfeder 32 schnappt wieder in die in Fig. 2 dargestellte Gestalt und Position. Ein versehentliches zu frühes Loslassen des Gelenkteils 17 bzw. der Wischstange 18 oder des Wischblatts schadet dabei nicht, weil diese Teile, wie zuvor ausgeführt, beim Entrastungsvorgang schon fast ihre Betriebsstellung erreicht, d. h., nur einen geringen Abstand zur Scheibe haben und demgemäß nicht mit einer großen Kraft darauf aufprallen können. Dieser Vorteil beruht auf der zuvor beschriebenen, durch die Blattfeder 32 und damit des Gesperrs 31 bewirkten Hysterese des Bügels 25 und der Zugfeder 20.In a first embodiment, indicated in FIG. 1 and shown in more detail in FIG. 2, the ratchet 31 has a detent spring which is designed as a leaf spring 32 as a locking member. The leaf spring 32 is fastened to a first end 33 by means of a rivet 34 on the inner surface of a side wall 13 of the fastening part 10 , to be precise on a section of the side wall 13 on the joint part side. The rivet 34 has been formed here by flattening an extension which is integrally formed on the side wall. The leaf spring 32 is essentially V-shaped with two legs 36 and 37 separated by a kink 35 . The legs 36 and 37 extend at different angles α and b to the contour 38 of a triangle, which is obtained when the legs 36 and 37 are thought to be connected to one another. It is fixed in such a position on the side wall 13 that the kink 35 extends approximately in the radial direction of the bolt 26 about which the bracket 25 and the tension spring 20 rotate when folded down, in such a way that a line 39 which runs along the Knicks 35 runs and intersects the spring action line 37 , with which it forms an angle δ of approximately 18 °. On the leg 36 of the leaf spring 32 extending above the bend 35 and at the smaller angle α to the contour 38 , the bracket 25 , as shown in FIG. 2, is guided over a relatively large area in the folded-down position and is therefore very securely on. The tension spring 20 is longer and thus more tension than in the operating position. The bracket 25 and thus the tension spring 20 , the hinge part 17 , the wiper rod 18 and the wiper blade are nevertheless held securely in the folded-down position because the leg 36 of the leaf spring 32 extends at a small angle α to the contour line 38 or to the side wall 13 . The parts mentioned can be moved back into the operating position by exerting manual pressure in the direction of arrow 28 . The bracket 25 moves downward, the tension spring 20 is initially even longer and accordingly more tensioned. The leg 36 of the Blattfer 32 is pressed down due to the pressure exerted by the bracket 25 ; the angle γ composed of the angles α and β increases; the other leg 37 of the leaf spring 32 moves down along the side wall 13 of the fastening part 10 . The curved extension 39 of the leg 37 facilitates their movement along the side wall 13 and prevents their damage or damage to the leg 37 during the movement. The leaf spring 32 becomes flatter so that the bracket 25 tilts over the kink 35 . Because the tension spring 20 tries to relax, the bracket 25 is moved by it in FIG. 2 with the broken line and in FIG. 1 with solid lines. The tension spring 20 is almost as short as in the operating position. By the time this happens, the hinge part 17 , the wiper rod 18 and the wiper blade have almost reached the operating position. The wiper blade can be placed on the window by exerting further, slight manual pressure. Then the tension spring 20 also takes the length and position shown in FIG. 1 and exerts the contact pressure desired for wiping. The leaf spring 32 snaps back into the shape and position shown in FIG. 2. An accidental premature release of the hinge part 17 or the wiper rod 18 or the wiper blade does not do any harm because, as explained above, these parts almost reach their operating position during the unlatching process, that is to say they are only a short distance from the window and therefore not with one can hit it with great force. This advantage is based on the hysteresis of the bracket 25 and the tension spring 20 described above, which is caused by the leaf spring 32 and thus the locking mechanism 31 .

Wenn das Gelenkteil 17, die Wischstange 18 und das Wischblatt wieder durch Drehen in Pfeilrichtung 29 in die Abklappstellung gebracht werden, drückt der Bügel 25 zunächst den Schenkel 37 in Richtung des Schenkels 36, der aus den Winkeln α und β zusammengesetzte Winkel q wird kleiner. Mit anderen Worten, die Blattfeder 32 wird gespannt. Die Zugfeder 20 wird dabei länger und gespannt. Sie zieht dabei den Bügel 25 ein klein wenig weiter seitlich als in Fig. 2 dargestellt von der Seitenwand 13 des Befestigungsteils 10 weg. Dann überwindet der Bügel 25 den Knick 35 und schnappt, weil sich die Zugfeder 20 zu entspannen sucht, in die in Fig. 2 mit ausgezogenen Linien dargestellte Lage.When the joint part 17 , the wiper rod 18 and the wiper blade are brought back into the folded-down position by turning in the direction of arrow 29 , the bracket 25 first presses the leg 37 in the direction of the leg 36 , the angle q composed of the angles α and β becomes smaller. In other words, the leaf spring 32 is tensioned. The tension spring 20 is longer and tensioned. It pulls the bracket 25 a little further to the side than shown in FIG. 2 away from the side wall 13 of the fastening part 10 . Then the bracket 25 overcomes the kink 35 and snaps, because the tension spring 20 tries to relax, into the position shown in solid lines in FIG. 2.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist das Gesperr 31 im wesentlichen gleich wie das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Gesperr 31 ausgebildet und angeordnet. Es besitzt demgemäß ebenfalls eine im wesentlichen V-förmige Blattfeder 32 zum Halten des Bügels 25 und damit der übrigen, vorgenannten Teile in der Abklappstellung. Als einziger Unterschied zum zuvor beschriebenen Gesperr 31 ist hier der an der Seitenwand 13 des Befestigungsteils 10 angeformte Niet 34 länger ausgebildet und von einer Distanzbuchse 40 umgeben. Um diese Distanzbuchse 40 ist die Blattfeder 32 schwenkbar gelagert. Das hat den Vorteil, daß sich die Blattfeder 32 immer in Lage des Bügels 25 stellen kann. Die Rastung ist bei dem in Fig. 3 dargestellten Gesperr 31 somit weicher und leiser als bei der vorherigen.In the embodiment shown in FIG. 3, the ratchet 31 is designed and arranged essentially the same as the ratchet 31 shown in FIGS . 1 and 2. Accordingly, it also has a substantially V-shaped leaf spring 32 for holding the bracket 25 and thus the other aforementioned parts in the folded position. The only difference from the ratchet 31 described above is that the rivet 34 formed on the side wall 13 of the fastening part 10 is longer and is surrounded by a spacer bush 40 . The leaf spring 32 is pivotally mounted around this spacer bush 40 . This has the advantage that the leaf spring 32 can always be in the position of the bracket 25 . The catch is thus softer and quieter in the locking mechanism 31 shown in FIG. 3 than in the previous one.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform besitzt das Gesperr 31 eine Schenkelfeder 41 als Rastfeder. Die Schenkelfeder 41 ist zwischen den beiden Seitenwänden 13 des Befestigungsteils 10 und einer diese verbindenden Decke 42 mit seitlicher Vorspannung eingeklemmt. Die Seitenwände 13 besitzen dabei auf halber Höhe jeweils ein Loch 43, in das die Schenkelfeder 41 mit einem am Ende jedes ihrer Schenkel 44 einstückig angeformten, abgebogenen Stück 45 eingreift. Die Decke 42 besitzt mittig eine Längsrille 46, in welcher die Schenkelfeder 41 mit ihrer Krümmung 47 liegt. Die Schenkel 44 besitzen zwei durch einen Knick 35 voneinander getrennte Bereiche 48 und 49, von denen der eine 49 halbrund ist. Die halbrunden Bereiche 49 bilden mit ihren Innenflächen eine Aufnahme, welche den Bügel 25 in der Abklappstellung hält. Beim Entrasten kippt der Bügel 25 über die Knicke 35 weg.In the embodiment shown in Fig. 4, the ratchet 31 has a leg spring 41 as a detent spring. The leg spring 41 is clamped between the two side walls 13 of the fastening part 10 and a ceiling 42 connecting them with lateral prestress. The side walls 13 have here at mid-height in each case a hole 43, into which the leg spring 41 engages with an end of each of its legs 44 integrally formed, bent pieces 45th The cover 42 has a longitudinal groove 46 in the center , in which the leg spring 41 lies with its curvature 47 . The legs 44 have two regions 48 and 49 separated from one another by a kink 35, one of which is 49 semicircular. With their inner surfaces, the semicircular regions 49 form a receptacle which holds the bracket 25 in the folded-down position. When released, the bracket 25 tilts over the kinks 35 .

Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich dadurch wesentlich von den zuvor beschriebenen Ausführungsformen, daß das Gesperr 31 eine starre, keilförmige Kulisse 50 als Sperrglied besitzt. Die Kulisse 50 ist einstückig an der Innenfläche einer der Seitenwände 13 des Befestigungsteils 10 angeformt. Sie ist im Querschnitt dreieckig ausgebildet. Ein erster Dreieckschenkel 51 der Kulisse 50 erstreckt sich im rechten Winkel zur Seitenwand 13 und ein zweiter Dreieckschenkel 52 in einen spitzen Winkel zur Seitenwand 13. Die Dreieckschenkel 51 und 52 sind durch eine Kante 53 voneinander getrennt. Der Dreieckschenkel 51 bildet in Abklappstellung die Aufnahme für den Bügel 25. Er ist in einer derartigen Höhe angeordnet, daß die Zugfeder in der Abklappstellung ihre Totpunktlinie gegenüber der vom Gelenkniet 16 gebildeten Gelenkachse nicht überschritten hat. Weiterhin besitzt das Gesperr 31 ein Entriegelungsmittel 54, das hier von einem einstückig am unteren Ende einer Seitenwange 55 des Wischarm-Gelenkteils 17 angeformten, zwischen die Seitenwände 13 des Befestigungsteils 10 ragenden und sich an den die Seitenwangen 55 des Gelenkteils 17 verbindenden Steg 56 abstützenden Lappen 57 gebildet wird. Beim Drehen des Gelenkteils 17 von der Abklappstellung in die Betriebsstellung stößt der Lappen 57 den Bügel 25 seitlich über die Kante 53 der Kulisse 50 weg.The embodiment shown in FIG. 5 differs significantly from the previously described embodiments in that the ratchet 31 has a rigid, wedge-shaped link 50 as a locking member. The backdrop 50 is integrally formed on the inner surface of one of the side walls 13 of the fastening part 10 . It is triangular in cross section. A first triangular leg 51 of the link 50 extends at a right angle to the side wall 13 and a second triangular leg 52 extends at an acute angle to the side wall 13 . The triangle legs 51 and 52 are separated from one another by an edge 53 . The triangular leg 51 forms the receptacle for the bracket 25 in the folded position. It is arranged at such a height that the tension spring in the folded position has not exceeded its dead center line relative to the hinge axis formed by the rivet 16 . Furthermore, the ratchet 31 has an unlocking means 54 , which here is formed by a tab integrally formed on the lower end of a side cheek 55 of the wiper arm joint part 17, projecting between the side walls 13 of the fastening part 10 and supported on the web 56 connecting the side cheeks 55 of the joint part 17 57 is formed. When the joint part 17 is rotated from the folding position into the operating position, the tab 57 pushes the bracket 25 laterally away over the edge 53 of the link 50 .

Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform besitzt die gleiche Kulisse 50 wie die zuvor beschriebene als Sperrglied des Gesperrs 31. Als Entriegelungsmittel 54 besitzt sie einen Bolzen 58. Der Bolzen 58 ist in einer sich quer zur Wischarmlängsrichtung durch die Seitenwand 13 des Befestigungsteils 10 erstreckenden Bohrung 59 in seiner Längsrichtung und damit in den Pfeilrichtungen 60 und 61 verschiebbar geführt. Beim Drehen des Gelenkteils 17 in die Betriebsstellung schiebt man den Bolzen 58 einfach in Pfeilrichtung 60. Der Bolzen 58 stößt dann den Bügel 25 seitlich über die Kante 52 der Kulisse 50 weg. Beim Drehen des Gelenkteils 17 in die Abklappstellung schiebt dann der Bügel 25 den Bolzen 58 in Pfeilrichtung 61, bis er wieder in der in Fig. 6 dargestellten Position liegt.The embodiment shown in FIG. 6 has the same backdrop 50 as that previously described as the locking member of the locking mechanism 31 . As unlocking means 54 , it has a bolt 58 . The bolt 58 is guided in a bore 59 extending transversely to the longitudinal direction of the wiper arm through the side wall 13 of the fastening part 10 in its longitudinal direction and thus in the arrow directions 60 and 61 . When the joint part 17 is turned into the operating position, the bolt 58 is simply pushed in the direction of the arrow 60 . The bolt 58 then pushes the bracket 25 laterally over the edge 52 of the link 50 . When the joint part 17 is rotated into the folded-down position, the bracket 25 then pushes the pin 58 in the direction of the arrow 61 until it is again in the position shown in FIG. 6.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß bei allen Ausführungsformen selbstverständlich auch der Bügel 25 durch einen Abschnitt der Zugfeder 20 ersetzt sein kann und daß die Lage des Gesperrs 31 nicht unbedingt im vorderen, sondern bei einer anderen Ausbildung des Befestigungsteils 10 auch im hinteren Befestigungsbereich liegen kann. Weiterhin ist es auch denkbar, das Gesperr 31 nicht im Wischarm, sondern an der Fahrzeugkarosserie anzuordnen.In conclusion, it should be pointed out that in all embodiments the bracket 25 can of course also be replaced by a section of the tension spring 20 and that the position of the locking mechanism 31 may not necessarily be in the front, but in another design of the fastening part 10 also in the rear fastening area. Furthermore, it is also conceivable to arrange the ratchet 31 not on the wiper arm but on the vehicle body.

Claims

1. Wiper arm, in particular for windshield wiper systems on motor vehicles, with a fastening part which is connected in a rotationally fixed manner to a drive shaft and on which a joint part is pivoted about a hinge axis between at least one operating position and a folding position, with a locking mechanism acting in the folding position, and with at least one on the one hand on the articulated part and on the other hand either directly or via a bracket on a fixed pressure spring engaging the bearing arranged on the fastening part, characterized in that the locking mechanism ( 31 ) is provided in the region of the fastening part ( 10 ) and directly with the pressure spring ( 20 ) or via the Bracket ( 25 ) cooperates with her.

2. Wiper arm according to claim 1, characterized in that the locking mechanism ( 31 ) acts when folded down before the contact pressure spring ( 20 ) exceeds its dead center line ( 30 ) with respect to the hinge axis ( 16 ).

3. Wiper arm according to claim 1 or 2, characterized in that the locking mechanism ( 31 ) has a detent spring ( 32, 41 ) as a locking member.

4. Wiper arm according to claim 1 or 2, characterized in that the locking mechanism ( 31 ) has a rigid link ( 50 ) as a locking member.

5. Wiper arm according to claim 3 or 4, characterized in that the locking member ( 32, 41 ) has two regions separated by a tilting point ( 35, 53 ) ( 36, 37; 48, 49; 51, 52 ), one of which ( 36, 49, 51 ) forms a receptacle for the contact pressure spring ( 20 ) or for the bracket ( 25 ).

6. Wiper arm according to claim 2 and 5, characterized in that the position of the tilting point ( 35, 53 ) is selected such that when it is overcome the dead center line ( 30 ) of the contact pressure spring ( 20 ) is not exceeded.

7. Wiper arm according to one of the preceding claims, characterized in that the locking member ( 32, 41, 52 ) inside the fastening part ( 10 ) is held on at least one wall ( 13 ) thereof.

8. Wiper arm according to claim 3, characterized in that the detent spring ( 32 ) is designed as a leaf spring.

9. Wiper arm according to claim 8, characterized in that the leaf spring ( 32 ) at one end ( 33 ) is immovably connected to the wall ( 13 ).

10. Wiper arm according to claim 8, characterized in that the leaf spring ( 32 ) at one end ( 33 ) is pivotally connected to the wall ( 13 ).

11. Wiper arm according to claim 3, characterized in that the detent spring ( 41 ) is designed as a leg spring.

12. Wiper arm according to claim 7 and 11, characterized in that the leg spring ( 41 ) between two side walls ( 13 ) of the fastening part ( 10 ) and preferably one of the side walls ( 13 ) connecting ceiling ( 42 ) of the fastening part ( 10 ) is clamped.

13. Wiper arm according to claim 8 or 11, characterized in that the detent spring ( 32, 41 ) has a kink ( 35 ) as a tipping point.

14. Wiper arm according to claim 4, characterized in that the link ( 50 ) is made in one piece with the fastening part ( 10 ).

15. Wiper arm according to claim 5 and 14, characterized in that the link ( 52 ) is wedge-shaped or conical.

16. Wiper arm according to claim 4, 14 or 15, characterized in that the locking mechanism ( 31 ) has an unlocking means ( 54 ).

17. Wiper arm according to claim 16, characterized in that the unlocking means ( 54 ) is designed as a in its longitudinal direction ( 60, 61 ) with respect to the fastening part ( 10 ) displaceable bolt ( 58 ).

18. Wiper arm according to claim 16, characterized in that the unlocking means ( 54 ) is designed as a tab ( 57 ) bent from the joint part ( 17 ).

19. Wiper arm according to one of the preceding claims, characterized in that the contact pressure spring ( 20 ) is designed as a tension spring and is rotatably articulated either directly or via a bracket ( 25 ) on a fixed bolt ( 26 ) arranged on the fastening part ( 10 ).

20. Wiper arm according to claim 19, characterized in that the tension spring attacks with an at least approximately straight extension on the bolt.

21. Wiper arm according to claim 19, characterized in that the bracket ( 25 ) is at least approximately straight in the longitudinal direction of the wiper arm.

22. Wiper arm according to claim 13 and 20 or 21 or according to claim 15 and 20 or 21, characterized in that the tilting point ( 35, 53 ) formed as a kink ( 35 ) or edge ( 53 ) is approximately radial direction of the bolt ( 26 ) extends.