DE3713764A1 - Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like - Google Patents

Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like

Info

Publication number
DE3713764A1
DE3713764A1 DE19873713764 DE3713764A DE3713764A1 DE 3713764 A1 DE3713764 A1 DE 3713764A1 DE 19873713764 DE19873713764 DE 19873713764 DE 3713764 A DE3713764 A DE 3713764A DE 3713764 A1 DE3713764 A1 DE 3713764A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
passage flange
flange
passage
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873713764
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Dr Rer Nat Plitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Nickel GmbH
Original Assignee
Heinrich Nickel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Nickel GmbH filed Critical Heinrich Nickel GmbH
Priority to DE19873713764 priority Critical patent/DE3713764A1/en
Publication of DE3713764A1 publication Critical patent/DE3713764A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1406—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1486—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by bearings, pivots or hinges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

A self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts, through which air flows in the upwards direction, of ventilating and/or air-conditioning plants is specified which, in its closed position, ensures optimum sealing of the entire duct cross-section, with relatively little structural outlay. It consists of a horizontal supporting plate 7, which can be clamped in an airtight manner between two duct sections 1 and 2 and carries a neck-like passage flange 9 having an annularly closed sealing seat. In addition, it has a valve flap 15 which is mounted on the supporting plate 7 and/or on the passage flange 9, seated thereon, so as to be pivotable about a horizontal axis arranged at the edge, and, in its closed position, is in contact with a sealing element arranged on the sealing seat of the passage flange. The sealing element consists of a lip-sealing ring 20 which is clamped at its inner boundary edge to the passage flange 9 below the sealing plane 21-21, and the plane of which assumes, in the unloaded state, a radially outwards and upwardly inclined position relative to the horizontal supporting plane of the passage flange 9 and sealing seat. The bearing shaft 13 of the valve flap 15 is provided such that it has radial movement play relative to the bearing points 12 of the supporting plate 7 and of the passage flange 9. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine selbstschließende Rückschlag­ klappe für senkrechte Luftführungskanäle oder dergleichen von Lüftungs- und/oder Klimaanlagen, die in Aufwärtsrichtung durchströmt sind, bestehend aus einer waagerechten Trag­ platte, die luftdicht zwischen zwei Kanalabschnitten ein­ spannbar ist und einen halsartigen Durchlaßflansch mit einem ringförmig geschlossenen Dichtungssitz trägt, und aus einem Klappenblatt, das um eine randseitig angeordnete, waage­ rechte Achse verschwenkbar auf der Tragplatte und/oder an dem hierauf sitzenden Durchlaßflansch beweglich gelagert ist sowie in seiner Schließlage mit einem am Dichtungssitz des Durchlaßflansches angeordneten Dichtungselement in Kontakt­ berührung steht.The invention relates to a self-closing setback flap for vertical air ducts or the like of ventilation and / or air conditioning systems that are in the upward direction are flowed through, consisting of a horizontal support plate that is airtight between two duct sections is clampable and a neck-like passage flange with a ring-shaped closed seal seat, and from one Valve leaf, which is arranged around a scales on the edge right axis pivotable on the support plate and / or on the passage flange seated thereon is movably mounted and in its closed position with one on the sealing seat of the Pass-through flange arranged sealing element in contact touch.

Derartige Rückschlagklappen sind bereits bekannt. Bei ihnen wird das um ortsfeste Lager bewegliche Klappenblatt aus­ schließlich durch Gewichtskräfte in der Schließlage gehalten und entgegengesetzt zu diesen durch die strömende Luft in die Öffnungsstellung gedrückt.Such check valves are already known. With you is the flap leaf movable around fixed bearings finally held in the closed position by weight forces and opposite to them by the flowing air in pressed the open position.

Nachteilig bei den bekannten selbstschließenden Rückschlag­ klappen ist jedoch, daß sie in der Schließlage des Klappen­ blattes nur eine unvollkommene Absperrung der Luftführungs­ kanäle erreichen, so daß noch gewisse Mengen des gasförmigen Mediums durchgelassen werden. A disadvantage of the known self-closing setback flap is that they are in the closed position of the flap leaf only an imperfect shutoff of the air duct reach channels so that still certain amounts of the gaseous Medium can be let through.  

Vielfach ist es jedoch unumgänglich, die Luftführungskanäle so gut abzudichten, daß die Leckluftrate durch die die Schließlage einnehmende Rückschlagklappe einen Wert von 10 l/h m2 (0,01 m3/h/m2) bspw. bei einem Gegendruck von ca. 400 Pa unterschreitet. Solche Dichtungsanforderungen können jedoch die selbstschließenden Rückschlagklappen bekannter Bauart nicht erfüllen.In many cases, however, it is imperative to seal the air ducts so well that the leakage air rate through the non-return flap assuming the closed position has a value of 10 l / hm 2 (0.01 m 3 / h / m 2 ), e.g. with a back pressure of approx Pa falls below. Such sealing requirements cannot meet the self-closing check valves of known design.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine selbstschließende Rück­ schlagklappe der angegebenen Gattung zu schaffen, welche mit möglichst geringem technischen Aufwand in der Schließlage ihres Klappenblattes eine optimale Abdichtung des Gesamt­ querschnitts eines Luftführungskanals gewährleistet.The object of the invention is a self-closing back to create flap of the specified type, which with as little technical effort as possible in the closed position her damper blade an optimal sealing of the whole cross section of an air duct guaranteed.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruchs 1, nämlich dadurch, daß das Dichtungselement aus einem Lippendichtungsring besteht, der an seinem inneren Begrenzungsrand unterhalb der Dichtungsebene am Durchlaß­ flansch eingespannt ist und dessen Ebene in unbelastetem Zustand eine nach radial auswärts und oben geneigte Lage relativ zur waagerechten Anlageebene des Durchlaßflansches bzw. Dichtungssitzes einnimmt, und daß die Lagerachse des Klappenblattes relativ zu den Lagerstellen der Trageplatte bzw. des Durchlaßflansches mit radialem Bewegungsspiel vor­ gesehen ist.This task is solved by the labeling features of claim 1, namely in that the sealing element consists of a lip seal ring on its inner Boundary edge below the sealing level at the passage flange is clamped and its level in unloaded Condition a position inclined radially outwards and upwards relative to the horizontal contact plane of the passage flange or seal seat occupies, and that the bearing axis of the Damper blade relative to the bearing points of the support plate or the passage flange with radial play is seen.

Durch diese Maßnahmen wird sichergestellt, daß das in Schließlage befindliche Klappenblatt der selbstschließenden Rückschlagklappe am gesamten Umfang des Dichtungselementes unter seiner Eigengewichtsbelastung elastisch abgestützt ist und dadurch einen optimalen Dichtschluß gewährleistet. Prak­ tische Versuche haben nämlich ergeben, daß sich bei einer erfindungsgemäßen Auslegung einer selbstschließenden Rück­ schlagklappe bei einem Gegendruck von 400 Pa eine Leckluft­ rate von 3 l/h/m2 (0,003 m3/h/m2) ohne weiteres erreichen läßt.These measures ensure that the flap leaf of the self-closing non-return flap, which is in the closed position, is elastically supported on the entire circumference of the sealing element under its own weight load, thereby ensuring an optimal tight fit. Practical tests have shown that in a design according to the invention of a self-closing check valve at a back pressure of 400 Pa, a leakage rate of 3 l / h / m 2 (0.003 m 3 / h / m 2 ) can be easily achieved.

Eine vorteilhafte Weiterbildungsmaßnahme der Erfindung wird nach Anspruch 2 dadurch erreicht, daß der Lippendichtungs­ ring einen flach-rechteckigen Querschnitt aufweist und mit seiner Unterseite über ein Teilstück seiner Querschnitts­ breite ständig an einer von der Einspannstelle ausgehenden, konvex gewölbten oder konischen Stützfläche des Durchlaß­ flansches bzw. des Dichtungssitzes anliegt.An advantageous further training measure of the invention achieved according to claim 2 in that the lip seal ring has a flat rectangular cross section and with its bottom over part of its cross-section spread constantly at a starting point from the clamping point, convex arched or conical support surface of the passage flange or the seal seat.

Hierdurch wird einerseits bei unbelastetem Lippendichtungs­ ring eine dauerhaft einwandfreie Einspannung und Abstützung desselben am Durchlaßflansch erreicht, andererseits aber auch gewährleistet, daß im belasteten Zustand ein ständig optimaler Dichtungskontakt mit dem Klappenblatt erhalten bleibt.In this way, on the one hand, when the lip seal is not loaded ring a permanently perfect clamping and support same reached on the passage flange, but on the other hand also ensures that in the loaded state a constantly maintain optimal sealing contact with the damper blade remains.

Besonders bewährt hat sich nach der Erfindung eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 3, wonach die Lagerstellen des Klappenblattes unter einer zusätzlichen Gewichtsbela­ stung stehen, welche in Schließlage des Klappenblattes gegen den Dichtungssitz des Durchlaßflansches gerichtet ist. Da­ rüber hinaus kann das Zusatzgewicht in vorteilhafter Weise relativ zur Lagerachse des Klappenblattes so angeordnet sein, daß es beim Öffnen des Klappenblattes als Ausgleichs­ gewicht wirksam wird, das - zumindest über einen gewissen Schwenkwinkelbereich des Klappenblattes hinweg - einen Teil des Eigengewichtes des Klappenblattes kompensieren kann.An arrangement has proven particularly useful according to the invention with the features of claim 3, according to which the bearings the damper blade under an additional weight stand against which in the closed position of the damper blade the sealing seat of the passage flange is directed. There In addition, the additional weight can be advantageous so arranged relative to the bearing axis of the damper blade be that when opening the flap leaf as compensation weight takes effect, that - at least over a certain Swing angle range of the damper blade - a part can compensate for the dead weight of the damper blade.

Ein anderes Ausgestaltungsmerkmal für eine erfindungsgemäße Rückschlagklappe wird nach Anspruch 4 auch darin gesehen, daß der Lippendichtungsring durch einen seinen inneren Be­ grenzungsrand mit einem Druckflansch übergreifenden Spann­ ring gegen den Durchlaßflansch festgelegt ist, wobei die Stirnfläche des Spannrings eine Stützanlage für das in Schließlage befindliche Klappenblatt und zugleich eine Über­ lastungssicherung für den Lippendichtungsring bildet.Another design feature for an inventive Check valve is also seen according to claim 4 that the lip seal ring through one of its inner loading  border with a clamping flange spanning a pressure flange ring is fixed against the passage flange, the End face of the clamping ring a support system for the in Flap leaf located in the closed position and at the same time an over forms load securing for the lip sealing ring.

Mit der Stirnfläche des Spannrings kommt das Klappenblatt erst in Berührung, nachdem es zuvor mit dem Lippendichtungs­ ring in Kontaktberührung gelangt ist und diesen in Richtung gegen die Dichtungsebene am Durchlaßflansch unter Vorspan­ nung gesetzt hat. Der Elastizitätsbereich des Lippendich­ tungsringes kann daher nicht überschritten werden.The damper blade comes with the end face of the clamping ring only in touch after having previously touched the lip seal ring has come into contact and this direction against the sealing level on the passage flange under preload has set. The area of elasticity of the lips ring can therefore not be exceeded.

In manchen Fällen kann es sich auch als vorteilhaft erwei­ sen, wenn gemäß Anspruch 5 der Durchlaßflansch an seiner Stirnfläche einen den äußeren Begrenzungsrand des Lippen­ dichtungsringes untergreifenden, wulstartigen Vorsprung aufweist. Hierdurch ergibt sich eine elastische Einspannung des Lippendichtungsrings zwischen dem Durchlaßflansch und dem Klappenblatt nur im Bereich seines äußeren Begrenzungs­ randes, während seine Mittelzone - gewissermaßen spannungs­ frei - in einem Freiraum aufgenommen ist.In some cases, it can also prove to be advantageous if, according to claim 5, the passage flange has on its end face a sealing ring that engages under the outer boundary edge of the lip, bead-like projection. This results in an elastic clamping of the lip sealing ring between the passage flange and the flap leaf only in the area of its outer boundary edge, while its central zone - to some extent free of tension - is accommodated in a free space.

Schließlich wird ein vorteilhaftes Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung auch noch darin gesehen, daß nach Anspruch 6 die Öffnungslage des Klappenblattes durch einen vom Durchlaß­ flansch und/oder den Lagerstellen des Klappenblattes getra­ genen Anschlag begrenzt ist.Finally, an advantageous design feature of the Invention also seen in that according to claim 6 Opening position of the damper blade through one of the passage flange and / or the bearing points of the damper blade gen stop is limited.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen An embodiment of the subject of the invention is shown in the drawing. Show it  

Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine selbstschließende Rückschlagklappe in ihrer Schließlage, eingebaut zwischen zwei senkrechten Kanalabschnitten einer Lüftungs- und/oder Klima­ anlage, Fig. 1 in side view and partly in section system a self-closing check valve in its closed position, installed between the two vertical channel portions of a ventilation and / or air,

Fig. 2 die selbsttätige Rückschlagklappe nach Fig. 1 in der Draufsicht, Fig. 2, the self-acting non-return valve according to Fig. 1 in top view,

Fig. 3 eine Ansicht der selbsttägigen Rückschlagklappe in Pfeilrichtung III der Fig. 1 gesehen, Fig seen. 3 is a view of the self-day non-return valve in the direction of arrow III of Fig. 1,

Fig. 4 in größerem Maßstab den in Fig. 3 mit IV gekenn­ zeichneten Teilbereich, teilweise im Schnitt und Fig. 4 on a larger scale the marked in Fig. 3 with IV marked partial area, partly in section and

Fig. 5 in größerem Maßstab den in Fig. 1 mit V gekenn­ zeichneten Teilbereich, teilweise im Schnitt. Fig. 5 on a larger scale the marked in Fig. 1 with V marked partial area, partly in section.

In Fig. 1 der Zeichnung sind durch gestrichelte Linien zwei vertikale Anschlußkanäle 1 und 2 eines Luftführungskanals angedeutet, zwischen deren Flanschen 3 und 4 eine selbst­ schließende Rückschlagklappe 5 eingebaut ist.In Fig. 1 of the drawing, two vertical connection channels 1 and 2 of an air duct are indicated by dashed lines, between the flanges 3 and 4 of which a self-closing check valve 5 is installed.

Die beiden Anschlußkanäle 1 und 2 des Luftführungskanals werden in Aufwärtsrichtung von der Luft durchströmt, wie das durch den Pfeil 6 angedeutet ist.The two connection channels 1 and 2 of the air duct are flowed through by the air in the upward direction, as indicated by the arrow 6 .

Die selbstschließende Rückschlagklappe 5 weist eine waage­ rechte Trageplatte 7 auf, die luftdicht zwischen den Flan­ schen 3 und 4 der beiden Anschlußkanäle 1 und 2 eingespannt ist, und zwar unter Zwischenschaltung zweier spezieller Dichtungsprofile 8, deren Anordnung und Ausbildung deutlich in Fig. 4 zu sehen ist. The self-closing non-return valve 5 has a horizontal support plate 7 , which is clamped airtight between the flanges 3 and 4 of the two connection channels 1 and 2 , with the interposition of two special sealing profiles 8 , the arrangement and design of which can be seen clearly in FIG. 4 is.

Auf der Trageplatte 7 sitzt ein halsartiger Durchlaßflansch 9, der einen im Querschnitt kreisförmigen Luftdurchlaß 10 begrenzt, wie das insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ersicht­ lich ist.On the support plate 7 sits a neck-like passage flange 9 , which delimits a circular air passage 10 in cross section, as can be seen in particular from FIGS . 1 and 2.

Auf der Tragplatte 7, vorzugsweise jedoch am Durchlaßflansch 9, sind Lagerböcke 11 ortsfest vorgesehen, die in Lageraugen 12 jeweils den Lagerzapfen 13 an den Enden eines Achsholmes 14 aufnehmen, wie das in den Fig. 1 bis 3 und 5 zu sehen ist.On the support plate 7 , but preferably on the passage flange 9 , bearing blocks 11 are provided in a stationary manner, each receiving the bearing journal 13 in the bearing eyes 12 at the ends of an axle spar 14 , as can be seen in FIGS . 1 to 3 and 5.

Der Achsholm ist randseitig auf einem Klappenblatt 15 ange­ ordnet und festgelegt, wie das der Fig. 1 entnommen werden kann. Dabei bildet der Achsholm 14 mit seinen beiden Lager­ zapfen 13 eine waagerechte Lagerachse für das Klappenblatt 15, um welche es in den Lagerböcken 11 verschwenkbar gehal­ ten ist.The axle beam is arranged on the edge of a flap leaf 15 and fixed, as can be seen in FIG. 1. The axle beam 14 forms with its two bearings 13 journal a horizontal bearing axis for the damper blade 15 , by which it is pivotally held in the bearing blocks 11 th

Auf dem Achsholm 14 ist ein Gewichtsblock 16 befestigt, der in sämtlichen Figuren der Zeichnung deutlich zu sehen ist. Dieser Gewichtsblock 16 kann sich dabei nahezu über die gesamte Länge des Achsholmes 14 erstrecken, wie das die Fig. 2 bis 4 erkennen lassen.A weight block 16 is fastened on the axle beam 14 and can be clearly seen in all the figures of the drawing. This weight block 16 can extend almost over the entire length of the axle beam 14 , as can be seen in FIGS . 2 to 4.

Die Schwenkbewegung des Klappenblattes 15 ist einerseits durch dessen Dichtungsauflage auf dem Durchlaßflansch 9 und andererseits durch eine Anschlagschiene 17 begrenzt, die über Stehbolzen 18 auf den Lagerböcken 11 montiert ist und mit Abstand oberhalb derselben gehalten wird.The pivotal movement of the damper blade 15 is limited on the one hand by its sealing support on the passage flange 9 and on the other hand by a stop rail 17 which is mounted on the bearing blocks 11 via stud bolts 18 and is held at a distance above the same.

Auf der Oberseite des Durchlaßflansches 9 ist ein ringförmig geschlossener Dichtungssitz 19 ausgebildet, dem ein elasti­ sches Dichtungselement in Form eines Lippendichtungsrings 20 zugeordnet ist. Dieser elastische Lippendichtungsring hat dabei einen flach-rechteckigen Querschnitt und ist an seinem inneren Begrenzungsrand 20 a unterhalb der eigentlichen Dich­ tungsebene 21-21 gegen den Durchlaßflansch 9 fest einge­ spannt, wie das die Fig. 1 und 4 deutlich erkennen las­ sen. Zum Einspannen des Lippendichtungsringes 20 dient dabei ein Spannring 22, der an seinem Außenumfang einen radial vorspringenden Druckflansch 23 hat, und welcher durch Schrauben 24 in einen ringförmig abgestuften Sitz 25 des Durchlaßflansches 9 hineingezogen werden kann. Die Schrauben 24 verspannen dabei gleichzeitig den Durchlaßflansch 9 gegen die Oberseite der Tragplatte 7, wobei eine Ringdichtung 26, die in einer Ringkammer 27 an der Unterseite des Durchlaß­ flansches 9 aufgenommen ist, gegen die Trageplatte 7 ange­ preßt wird.On the top of the passage flange 9 , an annularly closed sealing seat 19 is formed, to which an elastic sealing element in the form of a lip sealing ring 20 is assigned. This elastic lip seal ring has a flat rectangular cross section and is at its inner boundary 20 a below the actual processing level 21-21 against the passage flange 9 firmly clamped, as can be seen in FIGS . 1 and 4 clearly. To clamp the lip seal ring 20 , a clamping ring 22 is used , which has a radially projecting pressure flange 23 on its outer circumference, and which can be pulled into an annularly stepped seat 25 of the passage flange 9 by screws 24 . The screws 24 simultaneously clamp the passage flange 9 against the top of the support plate 7 , an annular seal 26 , which is received in an annular chamber 27 on the underside of the passage flange 9 , is pressed against the support plate 7 .

Die Schrauben 24 durchdringen dabei nicht nur die Trageplat­ te 7 selbst, sondern auch noch einen an deren Unterseite anliegenden Widerlagerflanschring 28, so daß eine sehr sta­ bile und druckdichte Halterung des Durchlaßflansches 9 auf der Trageplatte 7 gewährleistet wird.The screws 24 penetrate not only the Trageplat te 7 itself, but also a abutting on the underside abutment flange 28 , so that a very stable and pressure-tight mounting of the passage flange 9 is guaranteed on the support plate 7 .

Der Durchlaßflansch 9 ist an seiner freien Stirnseite mit einer von der Einspannstelle des Lippendichtungsrings 20 ausgehenden, konvex gewölbten oder konischen Stützfläche 29 versehen. An dieser Stützfläche liegt dabei der im Quer­ schnitt flach-rechteckige Lippendichtungsring 20 über ein Teilstück seiner Querschnittsbreite ständig an. D.h. er wird sowohl in seiner in Fig. 4 durch strichpunktierte Linien angedeuteten, entspannten Lage, als auch in der durch voll ausgezogene Linien dargestellten, eingespannten Lage in Anlageberührung mit dieser konvex gewölbten oder konischen Stützfläche 29 gehalten. The passage flange 9 is provided on its free end face with a convexly curved or conical support surface 29 which starts from the clamping point of the lip sealing ring 20 . On this support surface is the cross-sectional flat-rectangular lip seal ring 20 constantly over a portion of its cross-sectional width. That is, it is held both in its relaxed position, indicated by dash-dotted lines in FIG. 4, and in the clamped position, shown by solid lines, in contact with this convexly curved or conical support surface 29 .

Die strichpunktierten Linien in Fig. 4 machen dabei deut­ lich, daß die Querschnittsebene des Lippendichtungsringes 20 in seinem unbelasteten Zustand eine nach radial auswärts und oben geneigte Lage relativ zur waagerechten Anlagefläche 30 des Durchlaßflansches 9 bzw. Dichtungssitzes 19 einnimmt.The dash-dotted lines in Fig. 4 make it clear Lich that the cross-sectional plane of the lip seal ring 20 in its unloaded state occupies a radially outward and upward inclined position relative to the horizontal contact surface 30 of the passage flange 9 or sealing seat 19 .

In der Schließlage des Klappenblattes 15 wird jedoch der Lippendichtungsring 20 zumindest mit seinem äußeren Begren­ zungsrand 20 b unter elastischer Verbiegung zwischen der Unterseite des Klappenblattes 15 und der Anlagefläche 30 des Durchlaßflansches 9 eingespannt, wie das in Fig. 4 klar zu erkennen ist.In the closed position of the flap leaf 15 , however, the lip sealing ring 20 is clamped at least with its outer limita tion edge 20 b under elastic bending between the underside of the flap leaf 15 and the contact surface 30 of the passage flange 9 , as can be clearly seen in FIG. 4.

Damit eine unerwünschte Überbeanspruchung des Lippendich­ tungsringes 20 in jedem Falle vermieden wird, bildet die Stirnfläche 31 des Spannringes 22 eine Abstützung gegen die die Unterseite des Klappenblattes 15 zur Anlage kommt, sobald sie sich aus der normalen Dichtungsebene 21-21 weiter nach abwärts bewegt. Es wird hierdurch eine unerwünschte Überbeanspruchung des Lippendichtungsringes 20 im Bereich seines äußeren Begrenzungsrandes 20 b wirksam verhindert.So that an undesirable overuse of the lip seal ring 20 is avoided in any case, the end face 31 of the clamping ring 22 forms a support against which the underside of the flap leaf 15 comes to rest as soon as it moves downward from the normal sealing plane 21-21 . It is thereby 20 b effectively prevents an undesired overload of the lip seal ring in the area of its outer bounding edge twentieth

Eine Überbeanspruchung des mittleren Querschnittsbereichs 20 c des Lippendichtungsrings 20 kann nicht eintreten, weil dieser einerseits im Bereich der konvex gewölbten oder ko­ nischen Stützfläche 29 des Durchlaßflansches 9 liegt, sich andererseits aber hinter der Ebene der Stirnfläche 31 des Spannringes 22 befindet.An overuse of the central cross-sectional area 20 c of the lip sealing ring 20 cannot occur because this lies on the one hand in the region of the convex or ko-shaped support surface 29 of the passage flange 9 , but on the other hand is located behind the plane of the end face 31 of the clamping ring 22 .

Gegebenenfalls kann es sich aber auch als zweckmäßig erwei­ sen, den Durchlaßflansch 9 an seiner Stirnseite im Bereich des Dichtungssitzes 19 mit einer gegenüber der Anlagefläche 30 zurückspringenden Vertiefung 34 zu versehen, wie dies in Fig. 4 angedeutet ist. Im Bereich dieser Vertiefung ist dann der mittlere Querschnittsbereich 20 c des Lippendichtungs­ ringes 20 völlig spannungsfrei aufgenommen, wenn das Klap­ penblatt 15 seine Schließlage gemäß Fig. 4 einnimmt. Selbst wenn es bis gegen die Stirnfläche 31 des Spannrings 22 ge­ drückt wird, kann dann der mittlere Querschnittsbereich 20 c des Lippendichtungsrings 20 nicht in unerwünschter Weise verspannt werden.If necessary, it may also prove expedient to provide the passage flange 9 on its end face in the region of the sealing seat 19 with a recess 34 which recesses relative to the contact surface 30 , as is indicated in FIG. 4. In the area of this recess, the central cross-sectional area 20 c of the lip seal ring 20 is then taken up completely free of tension when the flap pen leaf 15 assumes its closed position according to FIG. 4. Even if it is pressed up against the end face 31 of the clamping ring 22 , then the central cross-sectional area 20 c of the lip sealing ring 20 cannot be braced in an undesirable manner.

Ein anderes wichtiges Ausbildungsmerkmal der Rückschlag­ klappe 5 ist in Fig. 5 der Zeichnung zu sehen. Dort sind die die Lagerachse des Klappenblattes 15 bildenden Lagerzapfen 13 in den Lageraugen 12 der Lagerböcke 11 mit radialem Be­ wegungsspiel 32 gehalten, und zwar in einem solchen Ausmaß, daß die Lagerstellen 12/13 eine Beweglichkeit des Klappen­ blattes 15 in der Schließlage quer zu seiner Ebene zulassen, deren Außenmaß etwa gleich dem Abstand 33 zwischen der nor­ malen Dichtungsebene 21-21 des in der Schließlage befind­ lichen Klappenblattes 15 und der Stirnfläche 31 des Spann­ ringes 22 bemessen ist.Another important training feature of the check valve 5 can be seen in Fig. 5 of the drawing. There are the bearing axis of the damper blade 15 forming journal 13 in the bearing eyes 12 of the pedestals 11 with radial loading motion game 32 , to such an extent that the bearing points 12/13 a mobility of the flap blade 15 in the closed position transverse to it Allow level, the outer dimension of which is approximately equal to the distance 33 between the normal sealing plane 21-21 of the valve flap 15 in the closed position and the end face 31 of the clamping ring 22 .

Durch diese Ausgestaltung wird dann das Klappenblatt 15 unter der Einwirkung des Gewichtsblockes 16 auch im Bereich seiner Lagerachse 12/13/14 mit genügend hohem Dichtungsdruck gegen den äußeren Begrenzungsrand 20 b der Lippendichtung 20 und die zugeordnete Anlagefläche 30 des Durchlaßflansches 9 angedrückt, ohne daß jedoch eine Überbeanspruchung des Lip­ pendichtungsrings 20 eintreten kann.Through this embodiment the damper blade 15 under the action of the weight block 16 is then also in the region of its bearing axis 12/13/14 with a sufficiently high sealing pressure against the outer limiting edge 20 b of the lip seal 20 and the associated abutment surface 30 pressed against the Durchlaßflansches 9, but without An overuse of the lip seal ring 20 can occur.

Abschließend sei noch erwähnt, daß der auf dem Achsholm 14 des Klappenblattes 15 sitzende Gewichtsblock 16 eine solche Anordnung hat, daß er zumindest über einen bestimmten Öff­ nungswinkelbereich des Klappenblattes 15 einen gewissen Gewichtsanteil desselben kompensiert, so daß bei Wegfall des in Pfeilrichtung 6 wirkenden Strömungsdruckes eine möglichst gleichmäßige, selbsttätige Schließbewegung des Klappenblat­ tes 15 stattfindet und dieses bei Erreichung seiner Schließ­ lage keine allzu starken Stoßbelastungen auf den Lippendich­ tungsring 20 ausübt.Finally, it should also be mentioned that the weight block 16 seated on the spar 14 of the flap leaf 15 has such an arrangement that it compensates for a certain proportion by weight of the flap leaf 15 at least over a certain opening angle range, so that when the flow pressure acting in the direction of arrow 6 ceases to be a as even, automatic closing movement of the Klappenblat tes 15 takes place and this does not exert excessive shock loads on the lip seal ring 20 when it reaches its closed position.

Claims (6)

1. Selbstschließende Rückschlagklappe für senkrechte Luft­ führungskanäle von Lüftungs- und/oder Klimaanlagen, die in Aufwärtsrichtung durchströmt sind, bestehend aus einer waagerechten Trageplatte, die luftdicht zwischen zwei Kanalabschnitten bzw. Anschlußkanälen einspannbar ist und einen halsartigen Durchlaßflansch mit einem ringförmig geschlossenen Dichtungssitz trägt, und aus einem Klappen­ blatt, das um eine randseitig angeordnete, waagerechte Achse verschwenkbar auf der Trageplatte und/oder an dem hierauf sitzenden Durchlaßflansch gelagert ist sowie in seiner Schließlage mit einem am Dichtungssitz des Durch­ laßflansches angeordneten Dichtungselement in Kontaktbe­ rührung steht, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dichtungselement aus einem Lippendichtungsring (20) besteht, der an seinem inneren Begrenzungsrand (20 a) unterhalb der Dichtungsebene (21-21) am Durchlaßflansch (9) eingespannt ist (22, 23, 24) und dessen Querschnitts­ ebene in unbelastetem Zustand eine nach radial auswärts und oben geneigte Lage relativ zur waagerechten Anlage­ ebene (30) des Durchlaßflansches (9) bzw. Dichtungssitzes (19) einnimmt,
und daß die Lagerachse (13, 14) des Klappenblattes (15) relativ zu den Lagerstellen (11, 12) der Trageplatte (7) bzw. des Durchlaßflansches (9) mit radialem Bewegungs­ spiel (32) vorgesehen sind. 1. Self-closing check valve for vertical air guide ducts of ventilation and / or air conditioning systems which are flowed through in the upward direction, consisting of a horizontal support plate which can be clamped airtight between two duct sections or connecting ducts and carries a neck-like passage flange with an annularly closed sealing seat, and from a flap leaf which is pivotally mounted about an edge-side, horizontal axis on the support plate and / or on the passage flange seated thereon and in its closed position is in contact with a sealing element arranged on the sealing seat of the passage flange, characterized in that
that the sealing element consists of a lip sealing ring ( 20 ) which is clamped on its inner boundary edge ( 20 a ) below the sealing plane ( 21-21 ) on the passage flange ( 9 ) ( 22, 23, 24 ) and its cross-sectional plane in the unloaded state occupies a radially outward and upward inclined position relative to the horizontal contact plane ( 30 ) of the passage flange ( 9 ) or sealing seat ( 19 ),
and that the bearing axis ( 13 , 14 ) of the flap leaf ( 15 ) relative to the bearing points ( 11 , 12 ) of the support plate ( 7 ) and the passage flange ( 9 ) with radial movement play ( 32 ) are provided. 2. Festschließende Rückschlagklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lippendichtungsring (20) einen flach-rechteckigen Querschnitt aufweist und mit seiner Unterseite über ein Teilstück seiner Querschnittsbreite ständig an einer von der Einspannstelle ausgehenden, konvex gewölbten oder konischen Stützfläche (29) des Durchlaßflansches (9) bzw. des Dichtungssitzes (19) anliegt (Fig. 4).2. Fixed check valve according to claim 1, characterized in that the lip sealing ring ( 20 ) has a flat-rectangular cross-section and with its underside over part of its cross-sectional width constantly on a starting from the clamping point, convexly curved or conical support surface ( 29 ) of the passage flange ( 9 ) or the sealing seat ( 19 ) abuts ( Fig. 4). 3. Selbstschließende Rückschlagplatte nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstellen (13, 14) des Klappenblattes (15) unter zusäzlicher Gewichtsbelastung (16) stehen, welche in Schließlage des Klappenblattes (15; Fig. 1 und 4) gegen den Dichtungssitz (19) des Durchlaßflansches (9) gerichtet ist (Fig. 1 und 5).3. Self-closing non-return plate according to one of claims 1 and 2, characterized in that the bearing points ( 13 , 14 ) of the flap leaf ( 15 ) are under additional weight ( 16 ), which in the closed position of the flap leaf ( 15 ; Fig. 1 and 4) is directed against the sealing seat ( 19 ) of the passage flange ( 9 ) ( Fig. 1 and 5). 4. Festschließende Rückschlagklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lippendichtungsring (20) durch einen seinen inne­ ren Begrenzungsrand (20 a) mit einem Druckflansch (23) übergreifenden Spannring (22) gegen den Durchlaßflansch (9) festgelegt ist, wobei die Stirnfläche (31) des Spann­ rings (22) eine Stützanlage für das in Schließlage be­ findliche Klappenblatt (15) und zugleich eine Überla­ stungssicherung für den Lippendichtungsring (20) bildet (Fig. 4). 4. Fixed-closing non-return valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lip seal ring (20) is defined by a its inherent ren boundary edge (20 a) with a pressure flange (23) cross-clamping ring (22) against the Durchlaßflansch (9) , wherein the end face ( 31 ) of the clamping ring ( 22 ) forms a support system for the damper blade ( 15 ) which is sensitive in the closed position and at the same time protects against overloading for the lip sealing ring ( 20 ) ( FIG. 4). 5. Selbstschließende Rückschlagklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaßflansch (9) an seiner Stirnfläche einen den äußeren Begrenzungsrand (20 b) des Lippendichtungsrin­ ges (20) untergreifenden, wulstartigen Vorsprung (30) neben einer Vertiefung (34) aufweist (Fig. 4).5. Self-closing check valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the passage flange ( 9 ) on its end face one the outer boundary edge ( 20 b ) of the lip seal ring ( 20 ) engaging under, bead-like projection ( 30 ) next to a recess ( 34 ) has ( Fig. 4). 6. Selbstschließende Rückschlagklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffenstellung des Klappenblattes (15) durch einen vom Durchlaßflansch (9) und/oder den Lagerstellen (11, 12) für das Klappenblatt (15) getragenen Anschlag (17) begrenzt ist.6. Self-closing check valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the open position of the flap leaf ( 15 ) by a through the flange ( 9 ) and / or the bearing points ( 11 , 12 ) for the flap leaf ( 15 ) carried stop ( 17th ) is limited.
DE19873713764 1987-04-24 1987-04-24 Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like Withdrawn DE3713764A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873713764 DE3713764A1 (en) 1987-04-24 1987-04-24 Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873713764 DE3713764A1 (en) 1987-04-24 1987-04-24 Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3713764A1 true DE3713764A1 (en) 1988-11-10

Family

ID=6326236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873713764 Withdrawn DE3713764A1 (en) 1987-04-24 1987-04-24 Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3713764A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0590536A1 (en) * 1992-09-28 1994-04-06 Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho Damper
DE19610884A1 (en) * 1996-03-20 1997-09-25 Fsl Fenster System Lueftung Aeration system for rooms of buildings
DE19716835A1 (en) * 1996-05-06 1997-11-13 Valeo Climatisation Device for control of airstreams, esp. in heater/vent or air condition for interior of vehicles

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0590536A1 (en) * 1992-09-28 1994-04-06 Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho Damper
US5398910A (en) * 1992-09-28 1995-03-21 Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho Damper
DE19610884A1 (en) * 1996-03-20 1997-09-25 Fsl Fenster System Lueftung Aeration system for rooms of buildings
DE19610884C2 (en) * 1996-03-20 1999-06-24 Fsl Fenster System Lueftung Ventilation system for the rooms of buildings
DE19610884C3 (en) * 1996-03-20 2003-07-31 Fassadensystemlueftung Gmbh & Ventilation system for the rooms of buildings
DE19716835A1 (en) * 1996-05-06 1997-11-13 Valeo Climatisation Device for control of airstreams, esp. in heater/vent or air condition for interior of vehicles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10117662C1 (en) Rod or piston primary seal
EP2616700B1 (en) Peripheral sealing arrangement
DE3117528A1 (en) VALVE FOR CATTLE DRINKING DEVICE
DE3319869A1 (en) FILLING AND EMPTYING VALVE FOR INFLATABLE HOLLOW BODIES
DE3617726A1 (en) PNEUMATIC SPRING
DE19949952A1 (en) Weighing device has connecting elements that join upper plate to load surface so plate can move horizontally in defined region and tilt about load part and plate is prevented from escaping upwards
DE69124729T2 (en) Water closure
DE1500161A1 (en) Valve
DE1291956B (en) Shut-off valve or slide with a shut-off element made up of several components
EP0413897A1 (en) Conveyor ball unit
DE2656822A1 (en) Roller or ball bearings - are of elastomeric material with intermediate smaller harder roller or ball to eliminate play
DE4441784C2 (en) Safety workbench
DE3713764A1 (en) Self-closing non-return valve for vertical air-guiding ducts or the like
DE1263805B (en) Plain bearings for bridges or similar structures
DE4006760C1 (en) Elastic pipe at right angle across a wall - to provide better vibration barrier between pipe and wall
DE2807819A1 (en) DEVICE FOR CLOSING SLOT-SHAPED OPENINGS TO ADD THROUGH PIVOTING, HAND OR FOOT-OPERATED CONTROL LEVERS WITH EACH OPENING ASSIGNED SEALING ELEMENT
EP3650767B1 (en) Gas-tight shut-off valve
DE3128133C2 (en) Closure flap for air ducts
EP0858417B1 (en) Device for pressure compensation in vessels with low pressure
AT396492B (en) BACKFLOW VALVE
DE4301972A1 (en) Overflow valve
DE2324912A1 (en) PNEUMATIC CELL FOR AIR-CUSHIONED CONVEYOR DEVICES AND THE LIKE
DE2332619A1 (en) Load supporting pressure-loaded hose - underside of load shaped to retain ring shaped hose
DE29514367U1 (en) Lift-up fireplace door frame
DE544840C (en) Valve for piston compressor and pumps

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee