DE3712021C2

DE3712021C2 - Device for removing silage

Info

Publication number: DE3712021C2
Application number: DE19873712021
Authority: DE
Inventors: Willi Van Lengerich; Reinhard Pohlmann
Original assignee: LENGERICH MASCHF
Current assignee: LENGERICH MASCHF
Priority date: 1987-04-09
Filing date: 1987-04-09
Publication date: 1993-12-23
Anticipated expiration: 2007-04-10
Also published as: NL8800910A; DE3712021A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Entnehmen von Silagegut aus Flach- oder Fahrsilos in einer Aus bildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for removal of silage from flat or driving silos in one exit education according to the preamble of claim 1.

Ein Gerät der vorgenannten Art ist aus der EP-PS 1 02 437 bekannt, dessen seitliche Schneidwerkzeuge dem Gestell zugewandte Enden haben, an denen Kolben stangen von Hydraulikzylindern angreifen. Um das vor dere Schneidwerkzeug oszillierend antreiben zu können, sind die Stirnendbereiche des vorderen Schneidwerk zeugs mit den benachbarten Enden der beiden seitlichen Schneidwerkzeuge über biegsame Verbindungselemente gekoppelt. Die biegsamen Verbindungselemente sind je weils über die Eckbereiche des Tragrahmens geführt und haben zur Antriebsbewegungskopplung des vorderen Schneidwerkzeugs die oszillierenden Schneidbewegungen der Schneidwerkzeuge mitzumachen. Um insbesondere den Verschleiß der um die Eckbereiche des Tragrahmens ge führten Verbindungselemente zu verringern, sind an den Tragrahmeneckbereichen besondere Umlenkkörper oder Gleitführungen aus z. B. Bronze vorgesehen. Im rauhen Alltagsbetrieb von Siloentnahmegeräten unterliegen jedoch die im Schneidbewegungsbereich ständig wechselnd gebogenen Verbindungselemente einem erheb lichen Verschleiß, so daß der Ausfall der Geräte in folge gebrochener Verbindungselemente erheblich ist. Die Bruchgefahr der Verbindungselemente wird zudem dadurch begünstigt, daß zwischen Verbindungselementen und Rollenkörpern bzw. Gleitführungen Silagegut ein dringen und relative Lageverschiebungen verursachen kann.A device of the aforementioned type is from the EP-PS 1 02 437 known, the side cutting tools have ends facing the frame, on which pistons attack the rods of hydraulic cylinders. To do that to be able to drive the cutting tool in an oscillating manner, are the front end areas of the front cutting unit stuff with the adjacent ends of the two side Cutting tools via flexible connecting elements coupled. The flexible fasteners are each because led over the corner areas of the support frame and have the drive motion coupling of the front Cutting tool the oscillating cutting movements of cutting tools to take part. To especially the Wear of the ge around the corner areas of the support frame led fasteners are to reduce the Support frame corner areas special deflection or Slideways made of z. B. Bronze provided. In the rough Everyday operation of silo removal devices are subject to however, those in the cutting motion area constantly alternately curved connecting elements a raise Lichen wear, so that the failure of the devices in follow broken fasteners is significant. The risk of breakage of the connecting elements is also favored by the fact that between connecting elements and roller bodies or sliding guides silage penetrate and cause relative shifts can.

Sofern bei dem bekannten Gerät insbesondere zur Ver ringerung der aufzubringenden Schneidkräfte die Schneidwerkzeuge als Doppelschneidmesser mit relativ zueinander bewegbaren Schneidklingen ausgebildet wer den sollen, ist den seitlichen Doppelschneidklingen jeweils mit separaten Hubzylindern die Antriebsbewe gung zu erteilen. Der dadurch bedingte Steuerungsauf wand ist erheblich. Zudem werden zusätzliche, ver schleißanfällige Verbindungselemente in den Tragrah meneckbereichen zur Antriebsbewegungskopplung der vor deren Schneidklingen benötigt, die die Gefahr des Aus falls des Gerätes weiter erhöhen.If in the known device in particular for Ver reduction of the cutting forces to be applied Cutting tools as a double cutting knife with relative cutting blades movable relative to one another the should is the side double cutting blades each with separate lifting cylinders to issue. The resulting control on wall is significant. In addition, additional, ver wear-prone connecting elements in the carrying frame corner areas for coupling the drive motion of the front whose cutting blades required the danger of being out if the device continues to increase.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit baulich einfachen Mitteln ein Gerät der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen vorderes Schneidwerkzeug in ver schleißverminderter Weise hinsichtlich der Antriebs bewegung mit einem seitlichen Schneidwerkzeug zu kop peln ist.It is an object of the present invention with structural simple means a device of the type mentioned to create whose front cutting tool in ver reduced wear with regard to the drive copy movement with a side cutting tool peln is.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich das Gerät nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 aus.To solve this task, the device is traced the invention from the characterizing features of claim 1.

Durch die Anordnung des gemein samen Antriebsorgans im Eckbereich des Tragrahmens lassen sich in baulich einfacher und verschleißunan fälliger Weise sowohl das vordere Schneidwerkzeug und ein benachbartes seitliches Schneidwerkzeug mit dem Antriebsorgan koppeln, so daß dessen Antriebsleistung gleichermaßen auf beide Schneidwerkzeuge übertragen wird. Über den Eckbereich des Tragrahmens oszillierend zu bewegende, flexible Verbindungselemente zwischen dem seitlichen und dem vorderen Schneidwerkzeug sind nicht erforderlich, obgleich das vordere und seitliche Schneidwerkzeug hinsichtlich ihrer Antriebsbewegung sicher miteinander zu koppeln sind. Ohne das Erfor dernis besonders gestalteter Endbereiche wie bei spielsweise spitz zulaufende Schnittkanten, denen im Betrieb ein nicht unerhebliches Unfallrisiko zu eigen ist, können die Schneidwerkzeuge im Eckbereich des Tragrahmens sich kreuzende Schneidbewegungen aus führen.By the arrangement of the common seed drive in the corner area of the support frame can be structurally simple and wear-resistant due both the front cutting tool and an adjacent side cutting tool with the Couple the drive member so that its drive power equally applied to both cutting tools becomes. Oscillating over the corner area of the support frame flexible connecting elements to be moved between the side and front cutting tools not required, although the front and side Cutting tool with regard to their drive movement are safe to couple with each other. Without exploring dernis specially designed end areas as in for example, tapered cutting edges, which in the Own a not inconsiderable risk of accident is, the cutting tools in the corner area of the Carrying frame intersecting cutting movements to lead.

Die Antriebsbewegung des gemeinsamen Antriebsorgans ist mit außerhalb des Schneidbereichs der Schneid werkzeuge gelegenen Elementen kraftschlüssig auf die anzutreibenden Schneidwerkzeuge zu übertragen, so daß sowohl das Antriebsorgan als auch Übertragungselemente zum Silagegut hin abgekapselt vorgesehen werden kön nen. Insgesamt ist das Gerät nach der Erfindung ein kostengünstig herstellbares, verschleißunanfälliges Gerät, das in einfachster Ausführung mit einem L-förmigen Tragrahmen und einem einzelnen vorderen und seitlichen Schneidwerkzeug mit nur einem Antriebsorgan in der Lage ist, einen Silageblock funktionssicher auszuschneiden.The drive movement of the common drive member is the cutting with outside of the cutting area elements located on the tool to transfer driven cutting tools so that both the drive element and transmission elements can be provided encapsulated to the silage nen. Overall, the device according to the invention is a inexpensive to manufacture, wear-resistant Device that is the simplest version with a L-shaped support frame and a single front and lateral cutting tool with only one drive element is able to functionally secure a silage block cut out.

In baulich besonders einfacher Weise läßt sich das Gerät nach der Erfindung mit einem vorderen Schneid werkzeug und auch seitlichen Schneidwerkzeugen aus rüsten, die Doppelschneidmesser mit relativ zueinander bewegbaren Schneidklingen haben. Durch eine geeignete Ausbildung und Kopplung der Antriebsübertragungsele mente des bzw. der gemeinsamen, in Eckbereichen ange ordneten Antriebsorgane lassen sich beispielsweise bei einem U-förmig ausgebildeten Tragrahmen insgesamt sechs Schneidklingen mit nur zwei Antriebsorganen os zillierend antreiben und paarweise relativ zueinander bewegen. Der Steueraufwand für beispielsweise Hydrau likzylinder als Antriebsorgane ist damit auf ein Mini mum reduziert.This can be done in a structurally particularly simple manner Device according to the invention with a front cutting tool and also lateral cutting tools prepare the double cutting knife with relative to each other have movable cutting blades. By a suitable one Formation and coupling of the drive transmission elements elements of the common, in corner areas ordered drive elements can be, for example a U-shaped support frame as a whole six cutting blades with only two drive elements os driving zillender and in pairs relative to each other move. The tax expense for, for example, Hydrau lik cylinder as drive elements is thus on a Mini mum reduced.

Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen der Erfindung wird auf weitere Unteransprüche, die Zeichnung und die nachfolgende Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigen:With regard to further refinements of the invention is based on further subclaims, the drawing and the referenced description below. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 in einer perspektivischen, teilweise ge schnittenen Darstellung ein Ausführungs beispiel eines U-förmigen Tragrahmens mit starren Einzelmessern als Schneidwerk zeuge; Fig. 1 in a perspective, partially ge sectioned representation of an embodiment example of a U-shaped support frame with rigid individual knives as a cutting tool;

Fig. 2 ein zu Fig. 1 alternatives Ausführungsbei spiel; Fig. 2 is an alternative to Figure 1 game Ausführungsbei;

Fig. 3 in einer zu Fig. 1 analogen Darstellung ein alternatives Ausführungsbeispiel mit seit lichen Einzelmessern sowie einem vorderen Doppelschneidmesser; Fig. 3 in a representation analogous to Fig. 1 shows an alternative embodiment with individual knives since and a front double cutting knife;

Fig. 4 in gleichfalls perspektivischer, teilweise geschnittener Darstellung ein Ausführungs beispiel eines U-förmigen Tragrahmens, an dessen seitlichen Tragrahmenholmen sowie vorderem Tragrahmenholm jeweils ein Doppel schneidmesser vorgesehen ist; Fig. 4 in a likewise perspective, partially sectioned representation of an embodiment example of a U-shaped support frame, on the side support frame spars and front support frame spar, a double cutting knife is provided;

Fig. 5 eine zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 alternative Ausführungsvariante mit vorde rem Doppelschneidmesser sowie seitlichen Doppelschneidmessern; Fig. 5 is an alternative to the embodiment of Figure 4 variant with vorde rem double cutting knife and side double cutting knives.

Fig. 6 in perspektivischer Darstellung einen L-förmigen Tragrahmen mit einem seitlichen und einem vorderen starren Schneidmesser, der in einem C-Säulen aufweisenden Gestell auf- und abbeweglich geführt ist. Fig. 6 is a perspective view of an L-shaped support frame with a lateral and a front rigid cutting knife, which is guided up and down in a frame having C-pillars.

In der Zeichnung ist allgemein mit 1 der Tragrahmen des Gerätes zum Entnehmen von Silagegut aus Flach- oder Fahrsilos bezeichnet, der nach den Ausführungs beispielen der Fig. 1 bis 5 insgesamt U-förmig ausgebildet ist und zwei seitliche Tragrahmenholme 2 und 3 sowie einen vorderen Tragrahmenholm 4 hat. Im einzelnen nicht näher dargestellt, ist der Tragrahmen 1 an einem sich in vertikaler Richtung erstreckenden Gestell des Silogutentnahmegerätes auf- und abbeweg lich gehaltert. Unterhalb des Tragrahmens 1 ist eine Zinkengabel zum Untergreifen des in blockförmige Fut terportionen zu schneidenden Silagegutes vorgesehen. Die seitlichen Tragrahmenholme 2 und 3 sowie der vor dere Tragrahmenholm 4 sind insgesamt hohl ausgebildet und haben rückwärtige und vordere Begrenzungsplatten 5 und 6, die innerhalb des Tragrahmens vorgesehene Schutzräume begrenzen.In the drawing, generally designated 1 of the support frame of the device for removing silage from flat or silos, which is designed in a U-shaped manner according to the execution examples of FIGS. 1 to 5 and two side support frame spars 2 and 3 and a front support frame spar 4 has. Not shown in detail, the support frame 1 is held on a vertically extending frame of the silo removal device up and down movable Lich. Below the supporting frame 1 , a tine fork is provided for reaching under the silage to be cut in portions. The side support frame spars 2 and 3 and the front support frame spar 4 are hollow overall and have rear and front boundary plates 5 and 6 , which delimit protective spaces provided within the support frame.

Die Schneidwerkzeuge der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1 und 2 sind insgesamt als starre Einzelmesser 7 und 8 mit einem schaftartigen Fortsatz 9 sowie einer Gleitkante 10 ausgebildet. Die Gleitkante 10 der Schneidmesser kann sich sowohl zur vorderen Begren zungsplatte 6 als auch zur rückwärtigen Begrenzungs platte 5 hin erstrecken. In dem schaftartigen Fortsatz 9 sind jeweils Langlöcher 11 mit einer derartigen Längserstreckung ausgebildet, daß die Schneidmesser 7 und 8 oszillierend bewegbar mit sich in den Eckberei chen 12 und 13 des Tragrahmens 1 überkreuzenden Schneidbewegungen zu haltern sind. Die zwischen den rückwärtigen und vorderseitigen Begrenzungsplatten 5 bzw. 6 gelegenen Schutzräume des Tragrahmens werden nach unten hin durch die Schneidwerkzeuge 7 und 8 begrenzt, in dem die Gleitflächen 10 der Schneidwerk zeuge 7 und 8 an den jeweiligen Unterkanten der vor deren Begrenzungsplatten 6 bzw. der rückwärtigen Be grenzungsplatten 5 gleitend geführt sind. Die Hohl räume der Tragrahmenholme 2, 3 und 4 sind damit zum Silagegut hin abgekapselt ausgebildet.The cutting tools of the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 are designed overall as rigid individual knives 7 and 8 with a shaft-like extension 9 and a sliding edge 10 . The sliding edge 10 of the cutting knife can extend both to the front limita tion plate 6 and to the rear limiting plate 5 . In the shaft-like extension 9 each elongated holes 11 are formed with such a longitudinal extension that the cutting blades 7 and 8 are oscillatingly movable in the corner areas 12 and 13 of the support frame 1 intersecting cutting movements to be held. The between the rear and front boundary plates 5 and 6 located protective spaces of the support frame are limited downwards by the cutting tools 7 and 8 , in which the sliding surfaces 10 of the cutting tools 7 and 8 on the respective lower edges of the front of the boundary plates 6 and Be rear boundary plates 5 are slidably guided. The cavities of the support frame spars 2 , 3 and 4 are thus encapsulated towards the silage.

In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist in dem Eckbereich 12 das gemeinsame Antriebsorgan 14 des einen seitlichen Schneidmessers 7 sowie des vor deren Schneidmessers 8 angeordnet. Das Antriebsorgan 14 ist als aufrecht am Tragrahmen 1 befestigter Hy draulikhubzylinder ausgebildet, dessen Hubkolbenstange 15 eine vertikal ausgerichtete Hubachse hat. Die Hy draulikanschlüsse des Hubzylinders 14 sind auf der Oberkante des Tragrahmenholms 2 geführt. Zur Übertra gung der Antriebsbewegung des Hubzylinders 14 ist als weiterer Hubausleger in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ein auf- und abbewegliches Winkelstück 16 vor gesehen, das jeweils die einander zugewandten Stirn endbereiche des vorderen Tragrahmenholms 4 sowie des seitlichen Tragrahmenholms 2 bereichsweise übergreift. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the common drive element 14 of the one lateral cutting knife 7 and the one in front of the cutting knife 8 is arranged in the corner region 12 . The drive member 14 is designed as an upright attached to the support frame 1 hy draulic lifting cylinder, the piston rod 15 has a vertically oriented lifting axis. The hy draulic connections of the lifting cylinder 14 are guided on the upper edge of the support frame spar 2 . For transmission of the drive movement of the lifting cylinder 14 , an up and down movable angle piece 16 is seen as a further lifting boom in the exemplary embodiment according to FIG. 1, each of which overlaps the mutually facing end regions of the front support frame spar 4 and the side support frame spar 2 .

In dem Winkelstück 16 sind in etwa halbkugelige Aus nehmungen 17 ausgebildet, die Gelenkpfannen bilden, in die entsprechend halbkugelige Enden von Antriebshebeln 18 und 19 eingreifen. Die Antriebshebel 18 und 19 sind in etwa L-förmig gestaltet und um eine horizontale Achse schwenkbar an den vorderen und rückwärtigen Be grenzungsplatten 5 und 6 der Tragrahmenholme 2 und 4 festgelegt. Mit ihren dem Winkelstück 16 abgewandten Enden greifen die Antriebshebel 18 und 19 in an Mit nehmeransätzen 20 der Schneidwerkzeuge 7 und 8 vorge sehene halbkugelige Gelenkpfannen ein, so daß bei einer Auf- und Abwärtsbewegung der Hubkolbenstange 15 sowie des Winkelstücks 16 die Antriebshebel 18 und 19 verschwenkt werden und dadurch den Schneidwerkzeugen 7 und 8 die gekoppelte oszillierende Antriebsbewegung erteilt wird. Sämtliche bewegte Teile sind dabei in nerhalb der durch die Begrenzungsplatten 5 und 6 um grenzten Hohl- bzw. Schutzräume der Tragrahmenholme 2 und 4 angeordnet, somit hinreichend zu schmieren und geschützt vorgesehen. Das gegenüberliegende Schneid werkzeug 7 des Tragrahmenholms 3 ist durch einen lie genden Hubzylinder 22 angetrieben. Da das vordere Schneidmesser 8 durch den Hubzylinder 14 seine voll ständige oszillierende Antriebsbewegung erhält, ist eine Kopplung des vorderen Schneidmessers mit dem von dem Hubzylinder 22 angetriebenen seitlichen Schneid messer 7 nicht erforderlich.In the elbow 16 from approximately hemispherical recesses 17 are formed, which form joint sockets, engage in the corresponding hemispherical ends of drive levers 18 and 19 . The drive levers 18 and 19 are approximately L-shaped and pivotable about a horizontal axis on the front and rear loading boundary plates 5 and 6 of the support frame spars 2 and 4 . With its to the angle piece 16 ends remote from the drive levers 18 and 19 engage with participants extensions 20 of the cutting tools 7 and 8 provided hemispherical joint sockets, so that pivots in an upward and downward movement of the lifting piston rod 15 and the angle piece 16, the drive levers 18 and 19 and the cutting tools 7 and 8 are given the coupled oscillating drive movement. All moving parts are arranged within the cavities or protective spaces of the support frame spars 2 and 4, which are delimited by the boundary plates 5 and 6 , and are therefore adequately lubricated and protected. The opposite cutting tool 7 of the support frame spar 3 is driven by a lying lifting cylinder 22 . Since the front cutting knife 8 receives its fully constant oscillating drive movement by the lifting cylinder 14 , a coupling of the front cutting knife with the lateral cutting knife 7 driven by the lifting cylinder 22 is not required.

Bei ansonsten analoger Ausbildung ist der Hubzylinder 14 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2 mit einer Zahnstange 23 versehen, die mit einem am vorderen Tragrahmenholm 4 befestigten, in etwa halbkreisschei benförmigen Zahnrad 24 sowie einem am seitlichen Trag rahmenholm 2 festgelegten Zahnrad 25 kämmt. Die Zahn räder 24 und 25 sind um eine Horizontalachse 26 schwenkbar und stehen mit jeweils einer an den Mit nehmeransätzen der Schneidmesser 7 und 8 ausgebildeten Verzahnung 27 in Eingriff, so daß sowohl das seitliche Schneidmesser 7 als auch das vordere Schneidmesser 8 durch den Hubzylinder 14 jeweils oszillierend ange trieben sind.In an otherwise analog design, the lifting cylinder 14 of the embodiment of FIG. 2 is provided with a rack 23 which meshes with a fixed to the front support frame member 4 , approximately semicircular ben-shaped gear 24 and a frame member 2 fixed to the side support frame 25 . The toothed wheels 24 and 25 are pivotable about a horizontal axis 26 and are in each case with a toothing 27 formed on the participant approaches with the cutting blades 7 and 8 , so that both the lateral cutting blade 7 and the front cutting blade 8 through the lifting cylinder 14 each are driven oscillating.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel hat bei ansonsten gleichem grundsätzlichen Aufbau ein vorderes Schneidwerkzeug 8, das als Doppelschneidmesser mit relativ zueinander bewegbaren Schneidklingen 28 und 29 ausgebildet ist. Durch ein als Doppelschneidmesser ausgebildetes Schneidwerkzeug sind die aufzubringenden Schneidkräfte in günstiger Weise zu beeinflussen. Die erste vordere Schneidklinge 28 wird in gleicher Weise wie das vordere Einzelmesser 8 des Ausführungsbei spiels nach Fig. 2 von dem im Eckbereich 12 des Trag rahmens 1 angeordneten Hubzylinder 14 angetrieben. Die zweite vordere Schneidklinge 29 des vorderen Schneid werkzeuges 8 erhält die Antriebsbewegung über einen im benachbarten Eckbereich 13 des Tragrahmens 1 angeord neten zweiten gemeinsamen Hubzylinder 30, der in ana loger Weise wie der Hubzylinder 14 ebenfalls mit einer Zahnstange 23 versehen ist, die ihrerseits mit einem weiteren vorderen Zahnrad 24 sowie einem nicht sicht baren seitlichen Zahnrad 25 zum gemeinsamen Antrieb des gegenüberliegenden seitlichen Schneidmessers 7 sowie der vorderen Schneidklinge 29 kämmt. Somit sind die Schneidwerkzeuge des U-förmigen Tragrahmens dieses Ausführungsbeispiels mit dem als Doppelschneidmesser ausgebildeten vorderen Schneidwerkzeug ebenfalls mit nur zwei Hydraulikzylindern anzutreiben.The exemplary embodiment shown in FIG. 3, with the same basic structure, has a front cutting tool 8 which is designed as a double cutting knife with cutting blades 28 and 29 which can be moved relative to one another. The cutting forces to be applied can be influenced in a favorable manner by a cutting tool designed as a double cutting knife. The first front cutting blade 28 is driven in the same way as the front individual knife 8 of the game in Ausführungsbei according to FIG. 2 by the lifting cylinder 14 arranged in the corner region 12 of the support frame 1 . The second front cutting blade 29 of the front cutting tool 8 receives the drive movement via a in the adjacent corner region 13 of the support frame 1 angeord Neten second common lifting cylinder 30 , which in an analogous manner as the lifting cylinder 14 is also provided with a rack 23 , which in turn with a another front gear 24 and a not visible side gear 25 combs to drive the opposite side cutting knife 7 and the front cutting blade 29 combs. Thus, the cutting tools of the U-shaped support frame of this embodiment can also be driven with only two hydraulic cylinders with the front cutting tool designed as a double cutting knife.

In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4 und 5 sind sämtliche Schneidwerkzeuge 7 und 8 als Doppel schneidmesser mit relativ zueinander bewegbaren Schneidklingen 28, 29 und 31, 32 ausgebildet. In den Eckbereichen 12 und 13 sind jeweils aufrecht gehalter te Hubzylinder 14 bzw. 30 vorgesehen, die jeweils Hubkolbenstange 15 mit im wesentlichen vertikaler Hubachse haben. In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 greifen die Hubkolbenstangen 15 der Hubzylinder 14 und 30 jeweils an einem auf- und abbeweglichen Winkelstück 16 an, in dem zum Antrieb der vorderen Schneidklingen 28 und 29 jeweils ein um eine horizontale Achse am vorderen Tragrahmenholm 4 schwenkbar festgelegter, L-förmiger Antriebshebel 33 in halbkugelige Gelenk pfannen 17 angreift. Zum Antrieb der seitlichen Schneidklingen 31 und 32 sind zwei Antriebshebel 34 und 35 vorgesehen, die wiederum um eine Horizontal achse schwenkbar am seitlichen Tragrahmenholm 2 bzw. 3 gehaltert sind. Der mit seinem einen halbkugeligen Ende in die halbkugelige Gelenkpfanne 17 des Winkel stücks 16 eingreifende Antriebshebel 34 ist dreiarmig bzw. im wesentlichen T-förmig ausgebildet und mit seinem dem Winkelstück 16 abgewandten halbkugeligem Ende mit der entsprechenden Gelenkpfanne des Antriebs hebels 35 verbunden. Beide Antriebshebel 34 und 35 greifen ihrerseits mit ihren halbkugeligen Enden in die Gelenkpfannen der Mitnehmeransätze 20 der seit lichen Schneidklingen 31 und 32 ein, so daß bei den auf- und abwärts gerichteten Hubbewegungen der An triebszylinder 14 und 30 auch die jeweiligen seit lichen Schneidklingen 31 und 32 neben den vorderen Schneidklingen 28 und 29 relativ zueinander ausge richtete oszillierende Schneidbewegungen ausführen.In the embodiments according to FIGS. 4 and 5, all cutting tools 7 and 8 are designed as double cutting knives with cutting blades 28 , 29 and 31 , 32 which can be moved relative to one another. In the corner regions 12 and 13 , respectively upright lifting cylinders 14 and 30 are provided, each of which has a piston rod 15 with an essentially vertical lifting axis. In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the reciprocating piston rods 15 of the lifting cylinders 14 and 30 each engage an up and down movable angle piece 16 , in which, for driving the front cutting blades 28 and 29, in each case a pivotable, fixed about a horizontal axis on the front support frame member 4 , L-shaped drive lever 33 in hemispherical joint pans 17 attacks. To drive the lateral cutting blades 31 and 32 , two drive levers 34 and 35 are provided, which in turn are pivotally supported about a horizontal axis on the lateral support frame spar 2 or 3 . The one with a hemispherical end in the hemispherical socket 17 of the angle piece 16 engaging drive lever 34 is three-armed or substantially T-shaped and connected to the corresponding joint socket of the drive lever 35 with its angle piece 16 facing away from the hemisphere. Both drive levers 34 and 35 in turn engage with their hemispherical ends in the joint sockets of the driver lugs 20 of the cutting blades 31 and 32 since union, so that with the upward and downward lifting movements of the drive cylinders 14 and 30 also the respective cutting blades since 31 and 32 next to the front cutting blades 28 and 29 perform relative to each other out oscillating cutting movements.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind bei an sonsten analoger Ausbildung zur Übertragung der Auf- und Abwärtsbewegung der Hubzylinder 14 und 30 jeweils eine Zahnstange 23 sowie Zahnräder 24 und 25 vorge sehen, zusätzlich ist zum Antrieb der zweiten seit lichen Schneidklingen 32 an den seitlichen Tragrah menholmen 2 und 3 jeweils ein weiteres, mit dem seit lichen Zahnrad 25 kämmendes Zahnrad 36 schwenkbar gehaltert. Auch hier sind die zum Antrieb der Schneid klingen bzw. Schneidwerkzeuge zu bewegenden Teile ge kapselt in den Schutzräumen des Tragrahmens 1 angeord net.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, a rack 23 as well as gear wheels 24 and 25 are provided with otherwise analogous training for the transmission of the upward and downward movement of the lifting cylinders 14 and 30 , in addition to the drive for the second cutting blades 32 on the side Tragrah menholmen 2 and 3 each have a further, with the since gear 25 meshing gear 36 is pivotally supported. Again, the blades for driving the cutting or cutting tools to be moved parts are encapsulated in the protective spaces of the support frame 1 angeord net.

Fig. 6 veranschaulicht in einem Ausführungsbeispiel mit L-förmigen Tragrahmen, daß die beiden Schneid werkzeuge 7 und 8 mit nur einem Hubzylinder anzutrei ben sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist der L-förmige Tragrahmen an einem vertikale C-Profile 37 aufweisenden Gestell 38 auf- und abbeweglich gehal tert. An dem in der Zeichnung vorderen Ende des vor deren Schneidwerkzeuges 8 ist ein U-förmiger Halte bügel befestigt, der mit seinem dem Schneidmesser 8 abgewandten Schenkel in das eine C-Profil 37 eingreift und innerhalb des C-Profils 37 über nicht sichtbare Rollenkörper höhenbeweglich geführt ist. Auch der seitliche Tragrahmenholm 3 ist über nicht sichtbare Rollenkörper in dem benachbarten C-Profil 37 geführt. Fig. 6 illustrates in an embodiment with an L-shaped support frame that the two cutting tools 7 and 8 are ben with only one lifting cylinder. In this embodiment, the L-shaped support frame on a vertical C-profile 37 having a frame 38 can be moved up and down. At the front end of the drawing in front of the cutting tool 8 , a U-shaped holding bracket is fastened, which engages with its leg facing away from the cutting knife 8 into a C-profile 37 and is guided vertically within the C-profile 37 via roller bodies (not visible) is. The lateral support frame spar 3 is also guided in the adjacent C-profile 37 via roller bodies that are not visible.

Claims

1. Device for removing silage with a frame ( 38 ) and a U-shaped or L-shaped supporting frame ( 1 ) that can be supported vertically on this, on the supporting frame bars ( 2 , 3 , 4 ) preferably as rigid cutting blades ( 7 , 8 ) trained cutting tools, which are oscillatingly movable by drive elements ( 14 , 30 ) and which comprise a front cutting tool ( 8 ) which can be coupled with a lateral cutting tool ( 7 ) with respect to the drive movement, characterized in that at least one lateral and one front cutting tool ( 7 , 8 ) have a common drive element ( 14 , 30 ) arranged in the corner region ( 12 , 13 ) of the support frame ( 1 ) located between the front and a side support frame spar ( 2 , 4 ), the common drive element ( 14 , 30 ) standing upright on Support frame held lifting cylinder with a substantially vertically aligned lifting axis and a vertically aligned lifting movement of the lifting cylinder in a hor Has horizontal drive movement converting transmission element ( 16 , 18 , 19 , 24 , 25 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both the front cutting tool ( 8 ) formed as a double cutting knife with relatively movable cutting blades ( 28 , 29 ) and the first front cutting blade ( 28 ) from the common drive member ( 14 ) and the second front cutting blade ( 29 ) can be driven by a second drive member ( 30 ).

3. Apparatus according to claim 2 with a U-shaped support frame ( 1 ), characterized in that the second drive member ( 30 ) as in the adjacent corner region ( 13 ) of the support frame ( 1 ) arranged second common drive member ( 30 ) of the second front Cutting blade ( 29 ) and further lateral cutting tool ( 7 ) is formed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a lateral cutting tool ( 7 ) is designed as a double cutting knife with relatively movable cutting blades ( 31 , 32 ), the two lateral cutting blades ( 31 , 32 ) from the common drive member ( 14 , 30 ) can be driven.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lifting boom with a facing end regions of the front and side support frame spar ( 2 , 3 ) at least partially overlapping with the front and side cutting tool ( 7 , 8 ) can be coupled Angle piece ( 16 ) is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the angle piece ( 16 ) on the support frame ( 1 ) supportable about a horizontal axis pivotable drive lever ( 18 , 19 , 33 , 34 , 35 ) with the side and front cutting tool ( 7 , 8th ) can be coupled.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that on the lateral and the front cutting tool ( 7 , 8 ) and in the lateral end regions of the angle piece ( 16 ) are formed in approximately hemispherical joint sockets ( 17 ), in the corresponding hemispherical ends of the drive lever ( 18 , 19 , 33 ) intervene.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that for driving the first lateral cutting blade ( 21 ) a substantially T-shaped, with the angle piece ( 16 ) and the drive lever ( 35 ) of the second lateral cutting blade ( 32 ) non-positively connectable drive lever ( 34 ) is provided.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lifting boom comprises a rack ( 23 ).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the front and the side cutting tool (7, 8) each comprise a toothing (27) have having drive dog (20) and in the Mitnehmeransatzverzahnung (27) each comprise a on the support frame (1) to a horizontal axis (26) pivotably fixable, engages from the toothed rod (23) drivable gear (24, 25).

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the gear ( 24 , 25 ) is approximately semicircular.

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the toothed rack ( 23 ) is formed by the piston rod ( 15 ) of a lifting cylinder ( 14 , 30 ) having a toothing in the stroke movement range.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that two intermeshing gears ( 25 , 36 ) are provided on the lateral support frame spar ( 2 , 3 ), the one gear ( 25 ) in the driver shoulder teeth ( 27 ) of the first lateral The cutting blade ( 31 ) and the second gear wheel ( 36 ) engage in the driver shoulder teeth ( 27 ) of the second cutting blade ( 32 ).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the support frame spars ( 2 , 3 , 4 ) of front and rear walls ( 5 , 6 ) bounded protective spaces are formed, the cutting tools ( 7 , 8 ) each one in the shelters arranged shaft-like extension ( 9 ) and a on the lower edge of the front or rear walls ( 5 , 6 ) guided sliding edge ( 10 ) and the common drive element ( 14 , 15 ) of a front and side cutting tool ( 7 , 8 ) and its Transmission elements ( 16 , 18 , 19 , 24 , 25 , 33 , 34 , 35 , 36 ) are at least partially encapsulated in the shelters.