DE3711105A1 - Wear-resistant guide piece for mining machines, in particular winning ploughs, guided on a sliding guide - Google Patents

Wear-resistant guide piece for mining machines, in particular winning ploughs, guided on a sliding guide

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DE3711105A1
DE3711105A1 DE19873711105 DE3711105A DE3711105A1 DE 3711105 A1 DE3711105 A1 DE 3711105A1 DE 19873711105 DE19873711105 DE 19873711105 DE 3711105 A DE3711105 A DE 3711105A DE 3711105 A1 DE3711105 A1 DE 3711105A1
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Detlef Hahn
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    • E21CMINING OR QUARRYING
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    • E21C35/08Guiding the machine
    • E21C35/12Guiding the machine along a conveyor for the cut material

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Abstract

The invention relates to wear protection on a guide piece (10) which is guided on a guide, e.g. a plough guide. Used here as wear protection are carbide pins (17), preferably in the form of straight pins, which are arranged on the wearing surfaces of the guide piece (10) transversely to the running direction of the machine carrying the guide piece and are preferably embedded in a matrix (cast steel or the like). The carbide pins arranged parallel to one another are designed in peripheral contour in such a way that, even during wear, they do not have or do not form any sharp edges which lead to damage of the fixed guide surface by cutting or notching action. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein verschleißfestes Führungs­ stück für an einer Gleitführung geführte Bergbaumaschinen, insbesondere an einem Gewinnungshobel angeordnete, eine Führungsleiste der Hobelführung umgreifende Führungsklaue, wobei das Führungsstück mit in einem Grundmaterial einge­ lagerten Hartmetallelementen versehen ist.The invention relates to a wear-resistant guide pieces for mining machines guided on a sliding guide, arranged in particular on a winning plane, one Guide bar of the planing guide encompassing guide claw, the guide piece being turned into a base material stored carbide elements is provided.

Bei an einer Hobelführung zwangsgeführten Kohlenhobeln ist es bekannt, am Hobelkörper etwa U-förmige Führungs­ klauen anzuordnen, die eine am Kopf der Hobelführung fest angeordnete aufragende Führungsleiste umgreifen. Da die klauenartigen Führungsstücke im Betrieb einem hohen Verschleiß unterliegen, werden sie als lösbare Auswech­ selteile ausgebildet, so daß sie bei Verschleiß rasch ausgetauscht werden können (DE-OS 33 13 502).With coal planes positively guided on a planer guide it is known to have a U-shaped guide on the plane body claw to arrange one on the head of the planer guide grasp the fixed upstanding guide bar. There the claw-like guide pieces in operation a high Subject to wear and tear, they are considered a releasable replacement selteile trained so that they wear quickly can be exchanged (DE-OS 33 13 502).

Bei Schwerthobeln ist es auch bekannt, die an der Hobel- Schwertplatte angeordneten Führungskloben, die sich in einem versatzseitigen Kettenführungskanal führen und da­ her hohem Verschleiß unterliegen, als auswechselbare Verschleißteile auszubilden, die mit einer Schleißauflage versehen sind (DE-GM G 86 10 302.4).In the case of heavy planes, it is also known that Sword plate arranged guide block, which is in a chain guide channel on the offset side and there subject to high wear than replaceable Train wear parts with a wear pad are provided (DE-GM G 86 10 302.4).

Es ist bei Kohlenhobeln schon vorgesehen worden, die dem hohen Verschleiß ausgesetzten Führungsstücke mit etwa rechteckigen bzw. quaderförmigen Hartmetallplatten zu bestücken, die in einem Grundmaterial (Matrix) eingebet­ tet werden. Bei dieser Anordnung besteht vor allem der Nachteil, daß sich beim Verschleiß an den Hartmetall­ platten scharfkantige Schneidkanten einstellen und im fortlaufenden Betrieb stets neu bilden, welche eine un­ erwünschte Kerb- und Schneidwirkung auf die Hobelführung ausüben, so daß diese vorzeitig verschleißt.It has already been planned for coal planes, which the high wear exposed guide pieces with about  rectangular or rectangular carbide plates populate that embedded in a base material (matrix) be tested. In this arrangement there is above all Disadvantage that wear on the carbide set sharp-edged cutting edges and in continuous operation always new, which a un Desired notching and cutting effect on the plane guide exercise so that it wears out prematurely.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schleißstück bzw. ein als solches ausgebildetes verschleißfestes Führungs­ stück für Bergbaumaschinen u.dgl., insbesondere aber für Gewinnungshobel, zu schaffen, das selbst eine hohe Ver­ schleißfestigkeit aufweist, dabei aber die Gegenführung, d.h. die Gleitführung der Bergbaumaschine bzw. des Hobels nicht übermäßig mechanisch angreift, vor allem keine Kerb- und Schneidwirkung auf die Gegenführung ausübt.The object of the invention is therefore a wear piece or a wear-resistant guide designed as such piece for mining machines and the like, but especially for Winning planer, to create that even a high ver has wear resistance, but with the opposite guide, i.e. the sliding guide of the mining machine or the plane not mechanically, especially none Notch and cutting effect on the counter guide.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß die Hartmetallelemente aus in ihrer Außenkontur zumindest angenähert gerundeten Hartmetallstiften beste­ hen.The above object is thereby ge triggers that the hard metal elements from in their outer contour at least approximately rounded carbide pins best hen.

Vorzugsweise werden für die Hartmetallstifte Zylinder­ stifte verwendet, obwohl die Hartmetallstifte auch andere Querschnittsformen erhalten können, z.B. einen ovalen oder auch einen vieleckigen Querschnitt mit nur sehr kleinen Kanten oder auch Querschnitte, die aus Kombina­ tionen von Rundungen und eckigen Querschnitten gebildet sind. Wesentlich ist vor allem, daß die erfindungsgemäßen Hartmetallstifte keine eine nennenswerte Kerb- oder Schneidwirkung auf die Gegenführungsfläche ausübenden Kanten aufweisen und solche Kanten auch nicht bei fort­ schreitendem Verschleiß erhalten. Vielmehr sollen die erfindungsgemäß vorgesehenen Hartmetallstifte vorteil­ hafterweise so im Querschnitt ausgebildet sein, daß sich bei ihrem fortschreitenden Verschleiß aufgrund der runden Außenkontur laufend Anlaufschrägen bilden, die keine Schneid- bzw. Kerbwirkung auf die Gegenfläche ausüben. Bei zylindrischen Hartmetallstiften gilt dies bis zu einem Zeitpunkt, zu dem diese Hartmetallstifte etwa bis auf ihren halben Ausgangsdurchmesser abge­ schliffen sind. Der Durchmesser der Hartmetallstifte wird daher vorteilhafterweise so gewählt, daß über den zulässigen Verschleißbereich, oberhalb dessen ein Aus­ wechseln des Führungs- bzw. Schleißstückes ohnehin auf­ grund des zu groß gewordenen Führungsspiels erforderlich ist, keine schädliche Schneidkantenbildung eintreten kann. Bei Zylinderstiften können diese im allgemeinen Durchmesser von etwa 5 bis 12 mm erhalten. Es versteht sich, daß die Hartmetallstifte so angeordnet werden, daß sie quer zur Laufrichtung der Bergbaumaschine bzw. des Hobels ausgerichtet sind, also mit ihrem Stiftumfang, statt mit ihrem Stirnende, über die Gegenfläche hinweg­ laufen.Cylinders are preferably used for the hard metal pins pins used, although the carbide pins also others Can obtain cross-sectional shapes, e.g. an oval or a polygonal cross-section with only very small edges or cross sections made from Kombina tion formed by curves and square cross sections are. It is particularly important that the invention Tungsten carbide pins are not a notable or noteworthy Exerting cutting action on the counter-guide surface Have edges and such edges do not continue progressive wear. Rather, they should Advantage provided carbide pins according to the invention be so cross-sectionally designed that  with their progressive wear due to the round outer contour continuously form chamfers that no cutting or notching effect on the counter surface exercise. This applies to cylindrical carbide pins until a time when these carbide pins abge to about half their initial diameter are ground. The diameter of the carbide pins is therefore advantageously chosen so that the permissible wear range, above which there is an off change the guide or wear piece anyway necessary due to the too big leadership game there is no harmful cutting edge formation can. In the case of cylindrical pins, these can generally Obtained diameter of about 5 to 12 mm. It understands themselves that the hard metal pins are arranged so that them transverse to the direction of the mining machine or Planes are aligned, i.e. with their pen circumference, instead of with her forehead, over the counter surface to run.

Die erfindungsgemäß verwendbaren Hartmetallstifte ermög­ lichen hohe Standzeiten der sie tragenden Führungsstücke bei verhältnismäßig sparsamem Hartmetalleinsatz. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Hartmetallstifte mit Abstand parallel zueinander angeordnet werden. Dabei wird zweckmäßig der Abstand der Hartmetallstifte so ge­ wählt, daß er kleiner ist als ihre Dicke bzw. ihr Durch­ messer.The hard metal pins that can be used according to the invention enable long service life of the guide pieces that carry them with relatively economical use of hard metal. This applies in particular if the hard metal pins are used Distance can be arranged parallel to each other. Here the distance between the carbide pins is appropriate ge chooses that it be smaller than its thickness or its through knife.

Vorzugsweise sind die Hartmetallstifte in einer Matrix, wie vor allem Gußstahl od.dgl., eingegossen. Dabei wird die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die Hart­ metallstifte auf einer Grundplatte ruhen, welche die die Hartmetallstifte einbettende Matrix trägt. Die Grund­ platte besteht zweckmäßig aus einem schweißbaren Werk­ stoff, vorzugsweise Stahlguß od.dgl., so daß die gebil­ dete Schleißplatte durch Schweißen an dem Führungsstück, vorzugsweise in einer Flächeneinziehung desselben, be­ festigt werden kann.The hard metal pins are preferably in a matrix, like cast iron or the like. Doing so the arrangement appropriately made so that the hard metal pins rest on a base plate, which the Bearing matrix embedding carbide pins. The reason  plate suitably consists of a weldable work Fabric, preferably cast steel or the like. So that the gebil dete wear plate by welding on the guide piece, preferably in the same area, be can be consolidated.

Andererseits können die Hartmetallstifte aber auch in Bohrungen od.dgl. des Schleiß- bzw. Führungsstückes an­ geordnet sein, wobei sie mit Preßsitz in den Bohrungen gehalten werden können. Werden die Hartmetallstifte mit Spiel in den Bohrungen od.dgl. angeordnet, so können sie sich im Einsatz in den Bohrungen drehen, so daß sie sich mehr oder weniger gleichmäßig abnutzen. Es empfiehlt sich, die Bohrungen für die Hartmetallstifte zur Bildung einer dünnen Verschleißzone in einem Abstand von der Lauffläche anzuordnen, der höchstens etwa 5 mm beträgt. Die Hartmetallstifte kommen demgemäß erst dann als Schleißelemente zur Wirkung, wenn die sie überdeckende Verschleißschicht sich abgeschliffen hat. Gleiches gilt bei Einlagerung der Hartmetallstifte in einer Gußmasse, wenn hier die Anordnung so getroffen wird, daß die Hart­ metallstifte zunächst vollständig in der Gußmasse bzw. Matrix eingebettet sind.On the other hand, the hard metal pins can also be used in Bores or the like of the wear or guide piece be ordered, with a press fit in the holes can be held. Are the hard metal pins with Game in the holes or the like. arranged so they can rotate in use in the holes so that they rotate wear more or less evenly. It recommends itself, the holes for the carbide pins to form a thin wear zone at a distance from the Arrange tread that is at most about 5 mm. The carbide pins accordingly only come as Wear elements to the effect when they overlap Wear layer has worn off. same for when the hard metal pins are stored in a casting compound, if the arrangement is made here so that the hard metal pins completely in the casting compound or Matrix are embedded.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den einzelnen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen:Further features of the invention result from the individual claims and the following description of the embodiments shown in the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 und 2 in Ansicht und in Draufsicht einen an sich bekannten Gewinnungshobel, der mit etwa U-förmigen Führungs­ klauen versehen ist, die als erfin­ dungsgemäß ausgebildete verschleiß­ feste Führungsstücke ausgebildet sind; Figures 1 and 2 in view and top view of a known planer, which is provided with approximately U-shaped guide claws, which are designed as wear-resistant guide pieces designed according to the invention;

Fig. 3 ein einzelnes verschleißfestes Führungsstück nach der Erfindung im Querschnitt; Fig. 3 is a single wear-resistant guide piece according to the invention in cross section;

Fig. 4 das Führungsstück nach Fig. 3 im Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 4, the guide piece of Figure 3 in section along line IV-IV of Fig. 3.

Fig. 5 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Führungsstückes im Querschnitt; Fig. 5 shows a second embodiment of a guide piece according to the invention in cross section;

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der Fig. 5; Fig. 6 is a section along line VI-VI of Fig. 5;

Fig. 7 im Querschnitt eine dritte Ausfüh­ rungsform eines erfindungsgemäßen Führungsstückes. Fig. 7 in cross section a third embodiment of a guide piece according to the invention.

Der in den Fig. 1 und 2 stark schematisch angedeutete Gewinnungshobel 1, der in üblicher Weise mit Lösewerk­ zeugen 2 bestückt ist, führt sich an einer Hobelführung 3, die abbaustoßseitig an einem rückbaren Kettenkratz­ förderer 4 angebaut ist. Die Hobelführung 3, die mit übereinander angeordneten Kettenkanälen für die ange­ triebene Hobelkette versehen ist, weist am Kopf eine aufragende Führungsleiste 5 auf. Der Hobel 1 ist in den Endbereichen seines Hobelkörpers mit etwa U-förmigen Führungsklauen 6 versehen, welche die aufragende Füh­ rungsleiste 5 klauenartig umgreifen und somit eine Ober­ führung für den Hobel 1 bilden. Im Liegendbereich führt sich der Hobel 1 mit Führungsarmen 7 an der rampen­ artigen Hobelführung 3, wobei die Führungsarme 7 die Abdeckung 8 der Hobelführung von unten umgreifen und im unteren Kettenkanal der Hobelführung mit der Hobelzug­ kette verbunden sind.The strongly indicated schematically in FIGS. 1 and 2 mining plow 1, which testify in a conventional manner with solvent factory is equipped 2, leads located on a plow guide 3, which is mounted working face side of a shiftable chain scraper conveyor 4. The planer guide 3 , which is provided with stacked chain channels for the driven planer chain, has an upstanding guide bar 5 on the head. The plane 1 is provided in the end regions of its planer body with approximately U-shaped guide claws 6 , which grip the upstanding guide bar 5 in a claw-like manner and thus form an upper guide for the plane 1 . Lying in the field, the plane 1 leads with guide arms 7 on the ramp-like plow guide 3, wherein the guide arms 7 of the plow guide encompass the cover 8 from below and chain in the lower chain channel of the plow guide with the Hobelzug are connected.

Die Führungsklauen 6 sind leicht lösbar und auswechsel­ bar am Hobel 1 befestigt, z.B. mittels Schrauben 9. In den Fig. 3 bis 7 ist ein einziges verschleißfestes Führungsstück 10 dargestellt, welches bei dem Hobel nach den Fig. 1 und 2 als Führungsklaue 6 verwendet werden kann. Das etwa U-förmige Führungsstück 10 weist am Boden Bohrungen 11 für die Verbindungsschrauben 9 auf. Die beiden Schenkel 12, die mit den beiden gegenüberliegenden Seitenflächen der aufragenden Führungsleiste 5 der Hobel­ führung 3 zusammenwirken, sind mit Verschleißeinlagen versehen.The guide claws 6 are easily detachable and exchangeable bar attached to the planer 1 , for example by means of screws 9 . In Figs. 3 to 7 a single wear-resistant guide piece 10 is shown, which can be used in the planer shown in FIGS. 1 and 2 as a guide claw. 6 The approximately U-shaped guide piece 10 has holes 11 for the connecting screws 9 on the bottom. The two legs 12 , which cooperate with the two opposite side surfaces of the upstanding guide bar 5 of the planer guide 3 are provided with wear inserts.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 werden die Verschleißeinlagen von Schleißplatten 13 gebildet, die in Flächeneinziehungen 14 der beiden Schenkel 12 durch Schweißen befestigt sind. Die Schweißnähte sind in Fig. 4 bei 15 angedeutet. Die Schleißplatten 13 be­ stehen jeweils aus einer Grundplatte 16, vorzugsweise aus Stahlguß oder einem sonstigen schweißbaren Werkstoff. Auf der Grundplatte 16 ruhen in paralleler Anordnung zueinander aus Zylinderstiften bestehende Hartmetall­ stifte 17, die in einer gießfähigen und aushärtenden Matrix 18 eingebettet sind. Die Matrix 18 besteht zweck­ mäßig aus Gußmetall, vorzugsweise Stahlguß od.dgl. Die Hartmetallstifte 17 werden von der Matrix 18 an der Grundplatte 16 fixiert. Die zylindrischen Hartmetall­ stifte 17 sind dabei in einem seitlichen Abstand zuein­ ander angeordnet, der kleiner ist als ihre Dicke bzw. ihr Durchmesser. Der Durchmesser der Hartmetallstifte 17 beträgt zweckmäßig 5 bis 12 mm. An den Seitenkanten sind mit der Grundplatte 16 Randleisten 19 fest verbun­ den, die beim Einbringen der gießfähigen Matrix ver­ hindert, daß diese seitlich von der Grundplatte läuft. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Metall­ stifte 17 praktisch vollständig in der Matrix 18 ein­ gebettet. Eine dünne auflagernde Matrixschicht kann die Metallstifte 17 auf der Verschleißseite überdecken, so daß im Betrieb zunächst diese dünne Schicht abgeschlif­ fen wird, bevor die Hartmetallstifte 17 zur Wirkung kommen.In the embodiment according to FIGS . 3 and 4, the wear inserts are formed by wear plates 13 , which are fastened in surface recesses 14 of the two legs 12 by welding. The weld seams are indicated at 15 in FIG. 4. The wear plates 13 are each made of a base plate 16 , preferably made of cast steel or another weldable material. On the base plate 16 rest in parallel to each other consisting of cylinder pins hard metal pins 17 which are embedded in a pourable and hardening matrix 18 . The matrix 18 is suitably made of cast metal, preferably cast steel or the like. The hard metal pins 17 are fixed on the base plate 16 by the matrix 18 . The cylindrical hard metal pins 17 are arranged at a lateral distance to each other, which is smaller than their thickness or their diameter. The diameter of the hard metal pins 17 is advantageously 5 to 12 mm. On the side edges 16 edge strips 19 are firmly connected to the base plate, which prevents ver when inserting the pourable matrix that this runs laterally from the base plate. As can be seen from the drawing, the metal pins 17 are virtually completely embedded in the matrix 18 . A thin supporting matrix layer can cover the metal pins 17 on the wear side, so that in operation this thin layer is first of all abraded before the hard metal pins 17 come into effect.

Es ist außerdem erkennbar, daß die Schleißplatte 13 so in der Flächeneinziehung 14 der Schenkel 12 angeordnet und die Hartmetallstifte derart bemessen und positio­ niert sind, daß sie auf der Verschleißseite über die Innenfläche 20 der Schenkel 12 vorspringen, und zwar zweckmäßig etwa um ein Maß, daß zumindest angenähert gleich dem halben Durchmesser der zylindrischen Hart­ metallstifte 17 ist. Letztere sind mit ihren Stift­ achsen quer zur Laufrichtung des Hobels angeordnet. Im Hobelbetrieb können daher die Hartmetallstifte 17 mit ihren außenliegenden bogenförmigen Umfangsflächen zur Anlage an den Seitenflächen der Führungsleiste 5 gelan­ gen. Die gerundete Außenkontur der Hartmetallstifte 17 bildet sogenannte kantenfreie Anlaufschrägen, die auf die Gegenflächen der Hobelführung, d.h. der Führungs­ leiste 5 keine Schneid- und Kerbwirkung ausüben können. Diese gerundeten Anlaufschrägen bleiben bei fortschrei­ tendem Verschleiß der Hartmetallstifte 17 erhalten, so­ lange diese nicht weiter als bis etwa zu ihren halben Durchmesser abgeschliffen sind. Die Hartmetallstifte 17 werden daher in ihrem Durchmesser zweckmäßig so gewählt, daß bei Abnutzung um etwa die Hälfte ihrer Dicke die Führungsstücke 10 ohnehin aufgrund des nunmehr zu groß gewordenen Führungsspiels ausgetauscht werden müssen.It can also be seen that the wear plate 13 is arranged in the surface indentation 14 of the legs 12 and the hard metal pins are dimensioned and positioned such that they project over the inner surface 20 of the legs 12 on the wear side, expediently by an amount approximately that is at least approximately equal to half the diameter of the cylindrical hard metal pins 17 . The latter are arranged with their pin axes transverse to the direction of the plane. In planing mode, the hard metal pins 17 with their outer arcuate peripheral surfaces for contacting the side surfaces of the guide bar 5 can be obtained. The rounded outer contour of the hard metal pins 17 forms so-called edge-free bevels which do not cut and cut on the counter surfaces of the planer guide, ie the guide bar 5 Notch effect. These rounded bevels remain with progressive wear of the hard metal pins 17 as long as they are not ground down more than up to about half their diameter. The diameter of the hard metal pins 17 is therefore expediently chosen such that the guide pieces 10 have to be replaced anyway due to the guide play which has now become too large if they are worn by about half their thickness.

Bei der in den Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform des als Führungsklaue 6 ausgebildeten Führungsstückes 10 sind die zylindrischen Hartmetallstifte 17 mit Preßsitz in Bohrungen 21 gehalten, die als Sackbohrungen in die Schenkel 12 des Führungsstückes 10 eingebracht sind. Die Bohrungen sind dabei in einem solchen Abstand von der Lauffläche 20 des Führungsstückes angeordnet, daß die Hartmetallstifte 17 auf der Verschleißseite nur von einer dünnen Verschleißzone 22 des Schenkelwerkstoffes über­ deckt werden, wobei die Dicke dieser Verschleißzone 22 zweckmäßig höchstens 5 mm beträgt, während die zylin­ drischen Hartmetallstifte 17 hier einen Durchmesser von z.B. 8 bis 12 mm erhalten können.In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 of the guide piece 10 designed as a guide claw 6 , the cylindrical hard metal pins 17 are held with a press fit in bores 21 which are introduced as blind bores in the legs 12 of the guide piece 10 . The holes are arranged at such a distance from the tread 20 of the guide piece that the hard metal pins 17 on the wear side are only covered by a thin wear zone 22 of the leg material, the thickness of this wear zone 22 expediently being at most 5 mm, while the cylin Dritic hard metal pins 17 can receive a diameter of 8 to 12 mm, for example.

Bei dem Verschleißstück 10 nach Fig. 7 sind die zylin­ drischen Hartmetallstifte 17 mit einem geringen Spiel in den Bohrungen 21 gelagert, die als Sackbohrungen in die Schenkel 12 eingearbeitet sind. Am freien Ende wer­ den die Bohrungen 21 von Verschlußorganen 23 verschlossen, so daß die Hartmetallstifte 17 nicht aus den Bohrungen herausfallen können. Da hier die Hartmetallstifte 17 um ihre Stiftachsen drehbar in den Bohrungen 21 gelagert sind, nutzen sie sich im Betrieb bei Kontakt mit den Gegenflächen der Führungsleiste 5 etwa gleichmäßig ab. Wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 sind auch hier die Bohrungen 21 so angeordnet, daß die Hart­ metallstifte 17 erst dann zur Wirkung kommen, wenn sich die dünne überlagernde Schicht 22 aus dem weniger ver­ schleißfesten Werkstoff des Führungsstückes 10 abge­ schliffen hat. Ist dies der Fall, so kommen die ver­ schleißfesten Hartmetallstiften 17 zur Wirkung, ohne daß diese dabei aber seitlich aus den Bohrungen 21 heraus­ fallen können.In the wear piece 10 of FIG. 7, the zylin-cylindrical hard metal pins 17 are mounted with a small clearance in the bores 21, which are machined as blind bores in the legs 12. At the free end who the holes 21 are closed by closure members 23 so that the hard metal pins 17 cannot fall out of the holes. Since the hard metal pins 17 are rotatably supported in the bores 21 about their pin axes, they wear approximately evenly during operation when they come into contact with the counter surfaces of the guide bar 5 . As in the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the bores 21 are also arranged here in such a way that the hard metal pins 17 only come into effect when the thin overlaying layer 22 has been ground from the less wear-resistant material of the guide piece 10 . If this is the case, the wear-resistant hard metal pins 17 come into effect, but without them being able to fall out of the holes 21 laterally.

Bei den Ausführungen nach den Fig. 5 bis 7 läßt sich die Anordnung auch so treffen, daß die Hartmetallstifte 17 in Bohrungen 21 einer weniger verschleißfesten Schleiß­ platte angeordnet werden, die mit dem betreffenden Füh­ rungsstück 10 nachträglich z.B. durch Verschweißen fest verbunden wird. Dies kann in der Weise geschehen, wie dies im Zusammenhang mit den Fig. 3 und 4 für die Schleißplatte 13 gezeigt ist.In the embodiments according to FIGS. 5 to 7, the arrangement can also be made such that the hard metal pins 17 are arranged in bores 21 of a less wear-resistant Schleiß plate, the extension piece with the respective Füh 10 is subsequently eg firmly connected by welding. This can be done in the manner shown in connection with FIGS . 3 and 4 for the wear plate 13 .

Es versteht sich, daß das erfindungsgemäße verschleiß­ feste Führungsstück 10 auch von anderer Ausbildung und Formgebung sein kann. Ein entsprechendes verschleißfestes Führungsstück kann bei einem Kohlenhobel z.B. auch an dem Führungsarm 17 angeordnet werden, der mit dem Teil 8 der Hobelführung 3 zusammenwirkt. Grundsätzlich kann das erfindungsgemäße Verschleiß- bzw. Führungsstück bei Bergbaumaschinen od.dgl. überall dort verwendet werden, wo es zwischen aneinander geführten Teilen zu einem er­ höhten Verschleiß kommen kann.It goes without saying that the wear-resistant guide piece 10 according to the invention can also be of a different design and shape. A corresponding wear-resistant guide piece can, for example, also be arranged on the guide arm 17 in a coal planer, which cooperates with the part 8 of the plane guide 3 . Basically, the wear or guide piece according to the invention in mining machines or the like. be used wherever there may be increased wear between parts brought together.

Claims (15)

1. Verschleißfestes Führungsstück für an einer Gleit­ führung geführte Bergbaumaschinen u.dgl., insbeson­ dere an einem Gewinnungshobel angeordnete, eine Führungsleiste der Hobelführung umgreifende Führungs­ klaue, wobei das Führungsstück mit in einem Grund­ material eingelagerten Hartmetallelementen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetallelemente aus in ihrer Außenkontur zumindest angenähert gerundeten Hartmetallstiften (17) bestehen.1. Wear-resistant guide piece for mining machines guided on a sliding guide and the like, in particular arranged on a mining plane, a guide bar of the planing guide encompassing guide claw, the guide piece being provided with hard metal elements embedded in a base material, characterized in that the hard metal elements consist of hard metal pins ( 17 ) which are at least approximately rounded in their outer contour. 2. Führungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetall­ stifte (17) aus Zylinderstiften bestehen.2. Guide piece according to claim 1, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) consist of cylindrical pins. 3. Führungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen Hartmetallstifte (17) einen Durchmesser von etwa 5 bis 12 mm aufweisen.3. Guide piece according to claim 2, characterized in that the cylindrical hard metal pins ( 17 ) have a diameter of about 5 to 12 mm. 4. Führungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetallstifte (17) mit Abstand parallel zu­ einander angeordnet sind.4. Guide piece according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) are arranged at a distance parallel to each other. 5. Führungsstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetall­ stifte (17) in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der kleiner ist als ihre Dicke bzw. ihr Durch­ messer. 5. Guide piece according to claim 4, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) are arranged at a distance from one another which is smaller than their thickness or their diameter. 6. Führungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetallstifte (17) in einer Matrix (18), vor­ zugsweise aus Gußstahl od.dgl., eingegossen sind.6. Guide piece according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) in a matrix ( 18 ), or preferably the like, are cast in before. 7. Führungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetallstifte (17) in einer Schleißplatte (13) eingelagert sind, die am Führungsstück (10) befestigt ist.7. Guide piece according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) are embedded in a wear plate ( 13 ) which is attached to the guide piece ( 10 ). 8. Führungsstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetall­ stifte (17) auf einer Grundplatte (16), vorzugsweise aus Stahlguß od.dgl., ruhen, welche die die Hart­ metallstifte einbettende Matrix (18) trägt.8. Guide piece according to claim 6 or 7, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) on a base plate ( 16 ), preferably made of cast steel or the like. Rest, which carries the hard metal pins embedding matrix ( 18 ). 9. Führungsstück nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleißplatte (13) in einer Flächeneinziehung (14) des Führungs­ stückes (10), vorzugsweise durch Verschweißen, fest angeordnet ist.9. Guide piece according to claim 7 or 8, characterized in that the wear plate ( 13 ) in a surface recess ( 14 ) of the guide piece ( 10 ), preferably by welding, is fixed. 10. Führungsstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleißplatte (13) so in der Flächeneinziehung (14) befestigt ist, daß die Hartmetallstifte (17) in ihrem Umfangsbe­ reich über die Oberfläche (20) des Führungsstückes (10) vorragen.10. Guide piece according to claim 9, characterized in that the wear plate ( 13 ) is fixed in the surface recess ( 14 ) in such a way that the hard metal pins ( 17 ) protrude richly in their periphery beyond the surface ( 20 ) of the guide piece ( 10 ). 11. Führungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetallstifte (17) in Bohrungen (21) des Schleiß- bzw. Führungsstückes (13, 10) angeordnet sind. 11. Guide piece according to one of claims 1 to 10, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) in bores ( 21 ) of the wear or guide piece ( 13 , 10 ) are arranged. 12. Führungsstück nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetall­ stifte (17) mit Preßsitz in den Bohrungen (21) gehalten sind.12. Guide piece according to claim 11, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) are held with a press fit in the bores ( 21 ). 13. Führungsstück nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetall­ stifte (17) mit Spiel drehbar in den Bohrungen (21) gehalten sind.13. Guide piece according to claim 11, characterized in that the hard metal pins ( 17 ) are rotatably held with play in the bores ( 21 ). 14. Führungsstück nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (21) zur Bildung einer dünnen Ver­ schleißschicht (22) in einem Abstand von höchstens etwa 5 mm von der Außenfläche des Führungsstückes (10) angeordnet sind.14. Guide piece according to one of claims 11 to 13, characterized in that the bores ( 21 ) to form a thin Ver wear layer ( 22 ) are arranged at a distance of at most about 5 mm from the outer surface of the guide piece ( 10 ). 15. Führungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer etwa U-förmigen Führungsklaue besteht, die an ihren beiden Stegen (12) den von den Hart­ metallstiften (17) gebildeten Verschleißschutz trägt und die mit dem Hobel (1) leicht lösbar verbunden ist.15. Guide piece according to one of claims 1 to 14, characterized in that it consists of an approximately U-shaped guide claw, the wear protection formed by the hard metal pins ( 17 ) on its two webs ( 12 ) and with the planer ( 1 ) is easily detachably connected.
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