DE3709390A1 - Screwing machine for work on railway rails - Google Patents

Screwing machine for work on railway rails

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DE3709390A1
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screwing
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DE19873709390
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Heinrich Coellen
Jakob Fitting
Maurice Huboud-Peron
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CEMAFER GLEISBAUMASCHINEN und
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CEMAFER GLEISBAUMASCHINEN und
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/24Fixing or removing detachable fastening means or accessories thereof; Pre-assembling track components by detachable fastening means
    • E01B29/28Fixing or removing detachable fastening means or accessories thereof; Pre-assembling track components by detachable fastening means the fastening means being of screw-and-nut type; Apparatus therefor, adapted to additionally drilling holes

Abstract

A screwing machine is used in particular for loosening and re-tightening fastening nuts belonging to fastening bolts for railway rails. This screwing machine has a controllable wrench head. According to the invention, it has a mechanical distribution device which can be coordinated with the working cycle of the wrench head (11) and is intended for the application of a protective agent to the rail-fastening means. In an advantageous further development of the invention, a protective-agent conduit (12), which is connected on one side to a protective-agent feed, passes, on the delivery side, through the wrench head (11) and its drive spindle (10). In the handling of iron fittings for track installations, the screwing machine makes it possible to carry out mechanically, using the screwing machine alone, an operation, namely the application of the protective agent onto the head region of each fastening element, which has previously had to be carried out manually by an additional operator (Fig.2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubmaschine für Arbeiten an Befestigungsmitteln für Eisenbahnschienen, die einen steuerbaren Schlüsselkopf hat.The invention relates to a screwing machine for work on fasteners for railroad tracks, the one controllable key head.

Derartige Schraubmaschinen sind bekannt. Sie werden beim Warten von Eisenbahn-Anlagen im Rahmen der "Kleineisen­ behandlung" eingesetzt. Darunter versteht man im Eisen­ bahnwesen, daß die Befestigungsmuttern der Gleisbefesti­ gungselemente in periodischen Abständen gelöst und wieder angezogen werden, wobei die Funktionstüchtigkeit der Befestigungsmutter mitgeprüft und diese wieder in ihre vorgesehene Befestigungsposition gebracht wird. lm hier beschriebenen Ausführungsbeispiel wird dabei davon ausge­ gangen, daß in den Eisenbahnschwellen Befestigungsele­ mente angebracht sind, die mit einem oberen Gewindeab­ schnitt aus der Eisenbahnschwelle hinausragen und dort eine Befestigungsmutter tragen, die, gewöhnlich im Zu­ sammenwirken mit einer Befestigungslasche, die Schiene mit der Eisenbahnschwelle verbindet.Such screwing machines are known. You will be at Maintenance of railway facilities as part of the "small iron treatment ". This is understood in iron railways that the fastening nuts of the track fasteners loosened periodically and again be tightened, the functionality of the Fastening nut checked and this back in their intended mounting position is brought. lm here described embodiment is assumed that fastening brackets in the railway sleepers elements are attached that have an upper thread cut out of the railroad tie and stick out there carry a mounting nut, which, usually in the closed interact with a mounting bracket, the rail connects to the railroad tie.

Zum Lösen der Befestigungs-Muttern von den vorerwähnten Gewindeabschnitten sowie zum anschließenden Aufschrauben dieser Befestigungsmutter dienen dann die eingangs er­ wähnten Schraubmaschinen, welche die Befestigungsmutter mittels eines Schlüsselkopfes erfassen. Nach Beendigung jedes einzelnen Befestigungsvorganges wird bisher bei diesen Arbeiten von Hand, z. B. mit Hilfe eines Pinsels oder dgl. Hilfswerkzeug, ein Schutzmittel auf den Be­ reich aufgebracht oder aufgetupft, wo der Gewindeabschnitt des Gleisbefestigungselementes die Befestigungsmutter durchsetzt. Dieses Schutzmittel besteht in bekannter Weise aus Fett, Öl, einem Rostschutzmittel oder einem Gemisch davon. Dieses nachstehend kurz "Schutzmittel" genannte Medium kann sowohl pastös mit einem entsprechen­ den Fettanteil oder flüssig mit einem entsprechenden Öl­ anteil sein. Gewöhnlich wird die Schraubmaschine von einer Person bedient, während eine weitere Person die von einer oder zwei Schraubmaschinen behandelten Gleis­ befestigungselemente eines Schienenstrangs anschließend mit dem Schutzmittel versieht. Dieses verhindert weit­ gehend Korrosion im oberen Bereich des Gewindeabschnittes und der Befestigungsmutter des Gleisbefestigungselementes; außerdem sorgt es für eine gewisse Schmierung am Gewinde­ gang, so daß sich bei der nächsten Folge der "Klein­ eisenbehandlung" die Befestigungsmutter leichter lösen läßt.For loosening the fastening nuts from the aforementioned Thread sections and for subsequent screwing this fastening nut then serve the beginning mentioned screwing machines, which the fastening nut using a key head. After completion  every single fastening process is so far at this work by hand, e.g. B. with the help of a brush or the like. Auxiliary tool, a protective agent on the Be richly applied or dabbed where the threaded section of the track fastening element, the fastening nut enforced. This protective agent is known Way of grease, oil, a rust preventive or a Mixture of them. This hereinafter briefly "protective agent" mentioned medium can correspond both with a pasty the fat content or liquid with an appropriate oil be part. The screwing machine is usually made by operated by one person while another person operates the track treated by one or two screwing machines fastening elements of a rail track subsequently provided with the protective agent. This prevents far corrosion in the upper area of the thread section and the fastening nut of the track fastening element; it also provides a certain amount of lubrication on the thread so that the next episode of "Klein iron treatment "loosen the fastening nut more easily leaves.

Nachteilig an der vorbeschriebenen, vorbekannten "Klein­ eisenbehandlung" ist, daß neben der von der Schraub­ maschine weitgehend maschinell durchführbaren Arbeit noch ein zusätzlicher Arbeitsvorgang notwendig ist, nämlich das Aufbringen des Schutzmittels auf das obere Ende jedes Gleisbefestigungselementes, und zwar prak­ tisch durch reine Handarbeit, wobei die ausführende Person u. U. einen entsprechend schweren Schutzmittel- Vorrat mitschleppen muß.A disadvantage of the previously described "Klein iron treatment "is that in addition to that of the screw machine largely machine-feasible work an additional operation is necessary namely the application of the protective agent to the upper one End of each track fastening element, and that is practical table by pure handwork, with the executing Person u. U. a correspondingly heavy protective agent Must carry along the supply.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Schraubmaschine der vorbekannten Art dahingehend zu verbessern, daß der von Hand zu leistende Arbeitsaufwand bei der "Kleineisen­ behandlung" verringert wird.There is therefore the task of a screwing machine to improve the known way that the of Manual workload at the "small iron  treatment "is reduced.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei einer Schraub­ maschine der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß sie eine mechanische, auf den Arbeitstakt ihres Schlüsselkopfes abgestimmte Auftragsvorrichtung zum Aufbringen eines Schutzmittels an den Schienen-Befesti­ gungsmitteln aufweist. Mit einer solchen Schraubmaschine kann man einen von Hand durchzuführenden Arbeitsgang und die dafür erforderliche Bedienungsperson einsparen, wobei auch eine zuverlässige Versorgung jedes einzelnen Gleisbefestigungselementes gewährleistet ist. Die Schraubmaschine kommt dann mit einer Bedienungsperson aus und außerdem ist ein versehentliches Auslassen der Versorgung eines Gleisbefestigungselementes mit Schutz­ mittel praktisch ausgeschlossen.The solution according to the invention consists of a screw machine of the type mentioned in particular in that that they are a mechanical, based on the work cycle of their Key head coordinated application device for Apply a protective agent to the rail fasteners has agents. With such a screwing machine can you do a manual operation and save the necessary operator, taking reliable care of each one Track fastening element is guaranteed. The Screwdriver then comes with an operator and also an accidental omission of the Supply of a track fastening element with protection medium practically excluded.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen aufgeführt. Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen mit ihren erfindungswesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in unterschiedlichen Maßstäben und zum Teil stärker schematisiert:Further developments of the invention are in the Unteran sayings listed. The invention is as follows Embodiments with their essential to the invention Details explained with reference to the drawing. They show on different scales and partly more schematized:

Fig. 1 eine Teil-Seitenansicht einer Schraubmaschine, die sich auf einem Schienenabschnitt befindet, Fig. 1 is a partial side view of a screw machine, which is located on a track section,

Fig. 2 im Längsschnitt den Schlüsselkopf und ein damit verbundenes Winkelgetriebe der Schraub­ maschine, Fig. 2 in longitudinal section machine the key head and an associated angular gear, the screw,

Fig. 3 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht des Schutzmittel-Vorratsbehälters der Schraub­ maschine, Fig. 3 is a side view in section of the machine of the protective agent storage container of the screw,

Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Teil-Seiten­ ansicht einer gegenüber Fig. 1 etwas abgewan­ delten Schraubmaschine und im stark vergrößer­ ten Maßstab, Fig. 4 is a partially sectional partial side view of a comparison with FIG. 1 is slightly abgewan punched and screwing in the strongly Enlarge th scale,

Fig. 5, 5a einen Teillängsschnitt durch einen Schlüssel­ kopf, der - in abgewandelter Ausführung - mit Klemm­ mitteln für eine Befestigungsmutter ausgerüstet ist. Fig. 5, 5a a partial longitudinal section through a key head, which - in a modified version - is equipped with clamping means for a fastening nut.

In Fig. 1 erkennt man einen Teil eines Schienenstranges 1 mit einem Schienenabschnitt 2 (nachstehend auch kurz "Schiene 2" genannt). Diese ist in der üblichen Weise mit hier nur schematisch dargestellten Gleisbefestigungs­ elementen 3 an Eisenbahnschwellen 4 befestigt. Auf dieser Schiene befindet sich eine im ganzen mit 5 bezeichnete Schraubmaschine. Sie weist zwei auf dieser Schiene auf­ liegende Laufräder 23 auf, die über eine Radhalterung 21 und ein Grundrahmenteil 24 mit der im einzelnen bekannten Schraubmaschine 5 in Verbindung stehen. Etwa oberhalb dieser Laufräder 23 weist die Schraubmaschine 5 (hier nicht gezeichnet) einen Verbrennungsmotor, einen Brenn­ stofftank sowie eine Kupplung und ein Umschaltgetriebe auf. An diese Teile schließt sich ein Anschlußgehäuse 7 und daran ein Winkelgetriebe 8 an. Vom Anschlußgehäuse 7 her kommt eine waagerechte Antriebswelle 9 (Fig. 2). Im Winkelgetriebe 8 befindet sich ein Kegelradpaar 13, 14, welches die Drehbewegung der waagerechten Antriebewelle 9 auf eine Antriebsspindel 10 überträgt, welche an ihrem unteren Ende einen Schlüssekopf 11 aufweist. Mit einem (nicht näher dargestellten) Motor-Getriebeblock der Schraubmaschine 5 steht ein Handhebel 25 in fester Ver­ bindung der an seinem oberen, rückwärtigen Ende einen im ganzen mit 20 bezeichneten Handgriff aufweist. Daran befindet sich auch ein noch nachstehend näher erläuterter Steuergriff 26. Eine Bedienungsperson greift einen, ggfs. auch zwei solcher Handgriffe an, verschiebt damit die Schraubmaschine 5 auf der Schiene 2 und kann in eben­ falls noch zu erläuternder Weise damit insbesondere die Drehbewegungen des Schlüsselkopfes 11 steuern.In Fig. 1 you can see a part of a rail track 1 with a rail section 2 (hereinafter also referred to as "rail 2 "). This is fastened in the usual way with rail fastening elements 3 shown here only schematically to railroad ties 4 . On this rail there is a screwing machine, generally designated 5 . It has two running wheels 23 lying on this rail, which are connected to the screwing machine 5 known in detail via a wheel holder 21 and a base frame part 24 . Approximately above these impellers 23 , the screwing machine 5 (not shown here) has an internal combustion engine, a fuel tank and a clutch and a changeover gear. These parts are followed by a connection housing 7 and an angular gear 8 . From the connection housing 7 comes a horizontal drive shaft 9 ( Fig. 2). In the angular gear 8 there is a pair of bevel gears 13 , 14 which transmit the rotary movement of the horizontal drive shaft 9 to a drive spindle 10 which has a key head 11 at its lower end. With a (not shown in detail) motor gear block of the screwing machine 5 , a hand lever 25 is in a fixed connection which has a handle designated 20 at its upper, rear end. There is also a control handle 26 explained in more detail below. An operator attacks one, possibly also two such handles, thereby displacing the screwing machine 5 on the rail 2 and, in a manner which is still to be explained, can thus in particular control the rotary movements of the key head 11 .

In bekannter Weise fährt die Bedienungsperson die Schraub­ maschine 5 oberhalb eines Gleisbefestigungselementes und senkt dann den Schlüsselkopf 11 so ab, daß er eine zu lösende Befestigungsmutter 33 umfaßt und losdrehen kann (vgl. Fig. 6). Durch Drehen des Steuergriffes 26 nach links (Pfeil 35 in Fig. 1) wird dann mit Hilfe ent­ sprechender Steuerorgane, z. B. nicht gezeichneter Bowdenzüge das erwähnte Getriebe bzw. die erwähnte Kupplung der Schraubmaschine 5 in bekannter Weise derart betätigt, daß sich die Antriebsspindel 10 und damit der Schlüsselkopf 11 im Sinne des Lösens der Befestigungs­ mutter 33 (vgl. Pfeil 35 a in Fig. 1) dreht. Gewöhnlich dreht man bisher diese Mutter 33 soweit nach oben, daß sie noch mit einem kurzen Abschnitt auf dem oberen Ge­ windeabschnitt 32 des Gleisbefestigungselementes 3 ver­ bleibt. Anschließend dreht die Bedienungsperson den Steuergriff 26 nach rechts entsprechend dem Pfeil 36, was aufgrund der entsprechenden Umsteuerung bei der Schraubmaschine 5 dazu führt, daß auch die Antriebsspin­ del 10 und der daran befestigte Schlüsselkopf 11 eine Rechtsdrehung im Sinne des Pfeiles 36 a ausführen (Fig. 1). Dadurch wird die zunächst gelöste Befestigungsmutter 33 wieder in die vorgeschriebene Befestigungsstellung ge­ bracht. (Eventuell notwendige Kontrollarbeiten bei Gleis­ anlagen, bei denen Federringe an den Gleisbefestigungs­ elementen verwendet und bei dieser Gelegenheit kontrol­ liert bzw. ausgetauscht werden, brauchen hier im Zusammen­ hang mit der Erfindung nicht erläutert zu werden.)In a known manner, the operator drives the screwing machine 5 above a track fastening element and then lowers the key head 11 so that it comprises a fastening nut 33 to be loosened and can be loosened (see FIG. 6). By turning the control handle 26 to the left (arrow 35 in Fig. 1) is then with the help of appropriate controls, z. B. not shown Bowden cables the aforementioned gear or the mentioned coupling of the screwing machine 5 actuated in a known manner such that the drive spindle 10 and thus the key head 11 in the sense of loosening the fastening nut 33 (see arrow 35 a in Fig. 1 ) turns. Usually one rotates this nut 33 so far upwards that it remains with a short section on the upper Ge threaded section 32 of the track fastening element 3 ver. Then the operator turns the control handle 26 to the right according to the arrow 36 , which, due to the corresponding reversal in the screwing machine 5 , leads to the fact that the drive spindle del 10 and the key head 11 attached to it turn clockwise in the direction of the arrow 36 a ( FIG. 1). As a result, the first loosened fastening nut 33 is brought back into the prescribed fastening position. (Any necessary control work on track systems, in which spring washers are used on the track fastening elements and are checked or replaced on this occasion, need not be explained here in connection with the invention.)

Bei einer solchen oder ähnlichen Schraubmaschine bekannter Bauart besteht nun die Erfindung insbesondere darin, daß diese Schraubmaschine 5 eine mechanische, auf den Arbeitstakt des Schlüsselkopfes 11 abstimmbare Auftrags­ vorrichtung zum Aufbringen eines Schutzmittels 40 (vgl. Fig. 3 u. 5) aufweist.In such or a similar screwing machine of a known type, the invention now consists in particular in that this screwing machine 5 has a mechanical device for applying a protective agent 40 (cf. FIGS . 3 and 5) that can be tuned to the working cycle of the key head 11 .

Einzelheiten dieser Auftragsvorrichtung werden nach­ stehend an vorteilhaften Ausführungsbeispielen noch detaillierter erläutert. So ist beispielsweise in der Aus­ führung nach Fig. 4 ein Schutzmittel-Vorratsbehälter 16 mit einer als Druckerzeuger für das Schutzmittel 40 dienenden Handpumpe 19 versehen, die in Verbindung mit Fig. 3 noch näher erläutert wird. Dabei ist der Schutz­ mittel-Vorratsbehälter 16 gemäß Fig. 4 in der Nähe des Handgriffs 20 der Schraubmaschine 5 angebracht, so daß deren Bedienungsperson den Handpumpen-Hebel 18 leicht erreichen und im Bedarfsfall den Druck im Schutzmittel- Vorratsbehälter 16 erhöhen kann. Von diesem führt eine Schutzmittelleitung 12 zum oberen Ende 41 des Winkel­ getriebes 8 ( Fig. 2) und diese Schutzmittelleitung 12 setzt sich durch die Antriebsspindel 10 hindurch bis zum oberen Ende der Mutter-Aufnahmehöhlung 42 des Schlüssel­ kopfes 11 fort. Am oberen Anschlußende der Schutzmittel­ leitung 12 an dem Schutzmittel-Vorratsbehälter 16 befin­ det sich eine (in Fig. 3 näher gezeigte) Dosiereinrich­ tung, die über einen Dosier-Bowdenzug 43 betätigbar ist. Der zugehörige Betätigungsschalter 27 für die Dosierein­ richtung 22, hier im konkreten Falle für den Dosier- Bowdenzug 43, ist in unmittelbarer Nähe des Handgriffes 20 angebracht. Er kann sowohl als Handbetätigungsorgan, welches z. B. von der Hand der Bedienungsperson bedient wird, ausgebildet sein, wie es z. B. allgemein bekannt und bei Motorrad-Handgriffen gang und gäbe ist, welche in der Nähe eines drehbaren Handgriffes zusätzliche Bedien­ knöpfe aufweisen. Details of this application device will be explained in more detail after standing on advantageous exemplary embodiments. For example, in the off guide according to Fig. 4, a protective fluid reservoir provided with a serving as a pressure generator for the protective agent 40. Hand pump 19 16, which is explained in more detail in connection with FIG. 3. The protection is medium reservoir 16 according to Fig. 4 in the vicinity of the handle 20 of the screwing machine 5 is mounted so that its operator manual pump lever 18 easily reach and can increase the pressure in Schutzmittel- reservoir 16 when necessary. From this leads a protective agent line 12 to the upper end 41 of the angular gear 8 ( Fig. 2) and this protective agent line 12 continues through the drive spindle 10 through to the upper end of the mother receiving cavity 42 of the key head 11 . At the upper connection end of the protective agent line 12 on the protective agent reservoir 16 there is a device (shown in more detail in FIG. 3) Dosiereinrich device which can be operated via a Bowden cable 43 . The associated actuation switch 27 for the Dosierein device 22 , here in the specific case for the Dosier Bowden cable 43 , is attached in the immediate vicinity of the handle 20 . It can be used both as a manual actuator, which, for. B. is operated by the hand of the operator, be trained as z. B. is well known and common in motorcycle handles, which have additional control buttons in the vicinity of a rotatable handle.

Die in Verbindung mit Fig. 2 gut sichtbare Führung der Schutzmittelleitung 12 abgabeseitig durch den Schlüssel­ kopf 11 und dessen Antriebsspindel 10 ist eine besonders einfache und vorteilhafte Ausbildung. Sie erlaubt, während eines größeren Arbeitszeitraumes des Schlüsselkopfes 11, ggfs. auch noch nach Beendigung von dessen Arbeitsgang, das Schutzmittel 40 gut gezielt auf das obere Ende des Ge­ windeabschnitts 32 des Gleisbefestigungselementes 3 so­ wie dessen Umgebung anzubringen (vgl. Fig. 5). Eine Schutz­ mittelleitung könnte jedoch auch an der Antriebsspindel 10 seitlich vorbeigeführt und/oder etwa radial mündend, auf dem zu beaufschlagenden Gewindeabschnitt 32 geführt sein.The clearly visible in connection with FIG. 2 guidance of the protective agent line 12 on the delivery side by the key head 11 and its drive spindle 10 is a particularly simple and advantageous embodiment. It allows, during a longer working period of the key head 11 , possibly even after the end of its operation, the protective agent 40 to be well targeted to the upper end of the threaded portion 32 of the track fastening element 3 and its surroundings (see FIG. 5). A protective central line could, however, also be guided laterally past the drive spindle 10 and / or approximately radially opening, on the threaded section 32 to be acted upon.

In Fig. 3 sind innerhalb eines im ganzen mit 16 bezeichne­ teten Schutzmittel-Vorratsbehälters sowohl eine Handpumpe 19 als auch eine Dosiereinrichtung 22 eingebaut. Die Hand­ pumpe 19 weist einen Zylinder 45 auf, in dem sich ein Kolben 46 führt, der über eine Kolbenstange 47 mit dem bereits erwähnten Handpumpen-Hebel 18 in Verbindung steht. Im in Fig. 3 rechten Bereich ist oberhalb der dort einge­ führten Schutzmittel-Leitung 12 die Dosiereinrichtung 22 erkennbar. Sie weist einen Ventilteller 47 sowie eine Ventilfeder 48 auf. Unterhalb des in seiner Öffnungs­ stellung gezeichneten Ventiltellers 47 befindet sich der Ventilsitz 49. Der Ventilteller 47 kann über den bereits erwähnten Bowdenzug 43 für einen Dosierintervall ge­ öffnet und dann mittels der Ventilfeder 48 geschlossen werden. Über die Öffnungszeit und Öffnungshöhe ist die bei der Dosiereinrichtung jeweils austretende Menge des Schutzmittels 40 leicht regulierbar. Die in Fig. 3 dar­ gestellte Einrichtung ist vergleichsweise einfach her­ stellbar. Anstelle eines solchen, die Dosiereinrichtung 22 und eine Handpumpe 19 mitumfassenden Vorratsbehälter 16 kann auch ein separater Vorratsbehälter einer getrennten Dosierpumpe nachgeschaltet sein, die mittels des Antriebs­ motors für den Schlüsselkopf mitangetrieben wird und be­ züglich der Mengenabgabe von Schutzmittel 40 sowie der Abgabezeiten steuerbar ist. Der Antrieb der zum Vorrats­ behälter 16 gehörigen Pumpe kann auch mechanisch, hy­ draulisch oder elektrisch erfolgen, wobei als Kraftquelle jeweils auf das für den Schlüsselkopf sowieso vorhandene Antriebsaggregat zurückgegriffen werden kann. Der Antrieb der Pumpe 19 und/oder einer entsprechenden Dosierein­ richtung nit Hilfe des Schlüsselkopf-Antriebsorgans hat den Vorteil, daß die Bedienungsperson auch noch von dieser Arbeit befreit wird.In Fig. 3, both a hand pump 19 and a metering device 22 are installed within a designated with 16 designated protective agent storage container. The hand pump 19 has a cylinder 45 in which a piston 46 leads, which is connected via a piston rod 47 to the hand pump lever 18 already mentioned. In the area on the right in FIG. 3, the metering device 22 can be seen above the protective agent line 12 introduced there. It has a valve plate 47 and a valve spring 48 . Below the valve plate 47 shown in its open position is the valve seat 49 . The valve plate 47 can be opened via the Bowden cable 43 already mentioned for a metering interval and then closed by means of the valve spring 48 . The amount of protective agent 40 emerging from the metering device can be easily regulated via the opening time and opening height. The device shown in Fig. 3 is comparatively easy to set forth. Instead of such a, the metering device 22 and a hand pump 19 including reservoir 16 , a separate reservoir can be connected to a separate metering pump, which is also driven by the drive motor for the key head and can be controlled with respect to the quantity of protective agent 40 and the delivery times. The drive of the reservoir 16 belonging to the pump can also be done mechanically, hy draulically or electrically, with the drive unit available anyway for the key head as a power source. The drive of the pump 19 and / or a corresponding Dosierein device with the help of the key head drive member has the advantage that the operator is also freed from this work.

Wie erwähnt, kann der Zeitpunkt der Abgabe des Schutz­ mittels 40 Hand steuerbar sein, wozu der entsprechende Betätigungsschalter 27 in der Nähe des Handgriffes 20 an­ geordnet ist. Jedoch kann auch das Dosierventil 47, 49 z. B. über eine elektromagnetische Steuerung betätigt werden. Es kann an geeigneter Stelle, vorzugsweise unmit­ telbar oberhalb des Winkelgetriebes angebracht sein. Der elektrische Schaltknopf für ein solches elektromagnetisches Ventil ist dann ebenfalls zweckmäßigerweise in unmittel­ barer Nachbarschaft des Handgriffes 20 angebracht.As mentioned, the time of delivery of the protection can be controlled by means of 40 hands, for which purpose the corresponding actuation switch 27 is arranged in the vicinity of the handle 20 . However, the metering valve 47 , 49 z. B. operated by an electromagnetic control. It can be attached at a suitable point, preferably immediately above the angular gear. The electrical switch button for such an electromagnetic valve is then also expediently attached in the immediate vicinity of the handle 20 .

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das jeweilige Wirksamwerden der Dosierein­ richtung 22 und damit der Abgabezeitpunkt für das Schutz­ mittel 40 automatisch von der Schlüssekopf-Bewegung ge­ steuert ist. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß nach der Linksdrehung gemäß Pfeil 35 des Steuer­ griffes 26 beim Beginn der darauffolgenden Rechtsdrehung gemäß Pfeil 36 der Dosiereinrichtung 22 ein Steuer­ impuls für die Abgabe einer vorgesehenen Menge von Schutz­ mittel 40 gegeben wird. Dann wird etwa zu Beginn der Wiedereinschraubbewegung der Befestigungsmutter die vor­ gewählte Menge von Schutzmittel 40 auf den Oberbereich des Gewindeabschnittes 32 und ggfs. die zugehörige Um­ gebung gedrückt oder gesprüht. Dabei kann man durch wahl­ weises entsprechendes Einstellen z. B. erreichen, daß Schutzmittel 40 bereits in die noch nach oben offene Ge­ windebohrung der Befestigungsmutter 33 eingeführt wird. Man kann auch, in Anlehnung an die bisher bekannte Ar­ beitsweise von Hand, das Schutzmittel 40 erst dann auf­ tragen, wenn die Befestigungsschraube 33 wieder in ihre Haltestellung zurückgedreht worden ist, wie es Fig. 5 in der ausgezogenen Darstellung zeigt.An advantageous development of the invention is that the respective effect of the Dosierein device 22 and thus the delivery time for the protection means 40 is automatically controlled by the key head movement ge. This can be done, for example, that after the left turn according to arrow 35 of the control handle 26 at the start of the subsequent right turn according to arrow 36 of the metering device 22, a control pulse for the delivery of an intended amount of protective agent 40 is given. Then, the securing nut is around the beginning of the restart Reinsch robbery movement before the selected amount of protective means 40 to the upper area of the threaded section 32 and, if necessary, the associated order gebung pressed or sprayed. Here you can choose by appropriate setting z. B. achieve that protective means 40 is already inserted into the still open Ge threaded bore of the fastening nut 33 . One can also, based on the previously known Ar beitsweise by hand, wear the protective agent 40 only when the fastening screw 33 has been turned back into its holding position, as shown in FIG. 5 in the solid representation.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann die Schraub­ maschine 5 am Schlüsselkopf Klemmittel 29 für die Be­ festigungsmutter aufweisen. Die Klemmittel sind im Aus­ führungsbeispiel nach Fig. 5a im Bereich der Befestigungsmutter 33′ von Halte­ kugeln 30 gebildet, die jeweils durch eine Feder 31 radial nach innen beaufschlagt werden und sich innerhalb des Schlüsselkopfes 11 befinden. Bei entsprechender Hand­ habung kann man dann die Befestigungsmutter 33′ voll­ ständig vom oberen Gewindeabschnitt 32 des Gleisbe­ festigungselementes 3 entfernen, wie dies in Fig. 5 a angedeutet ist, und zu diesem Zeitpunkt die ent­ sprechende Portion des Schutzmittels 40 auf den oberen Gewindeabschnitt 32 aufbringen. Beim anschließenden Ein­ schrauben der Befestigungsmutter 33′ gelangt ein ent­ sprechender großer Anteil des Schutzmittels 40 mit in die Gewindegänge. Bei einem derartig ausgebildeten Schlüssel­ kopf kann also auch die Befestigungsmutter 33′, wenn ge­ wünscht, vollständig vom oberen Gewindeabschnitt 32 ent­ fernt werden.According to a development of the invention, the screwing machine 5 can have clamping means 29 for the fastening nut on the key head. The clamping means are in the exemplary embodiment from FIG. 5a in the region of the fastening nut 33 'of holding balls 30 which are each acted upon radially inwardly by a spring 31 and are located within the key head 11 . With appropriate hand habitation you can then remove the fastening nut 33 ' fully from the upper threaded portion 32 of the Gleisbe fastening element 3 , as indicated in Fig. 5 a, and at this time apply the appropriate portion of the protective agent 40 to the upper threaded portion 32 . During the subsequent screwing of the fastening nut 33 'comes a corresponding large proportion of the protective agent 40 in the threads. In a key designed in this way, the fastening nut 33 ', if desired, can be removed completely from the upper threaded section 32 , if desired.

Durch praktische Erprobung kann festgestellt werden, ein wie weites Abdrehen der Befestigungsmutter 33 vorteil­ haft ist und ebenso, in welcher Stellung der Befestigungs­ mutter 33 das Aufbringen der vorgesehen Menge von Schutz­ mittel 40 besonders vorteilhaft ist. Die erfindungs­ gemäße Schraubmaschine 5 bzw. die Steuerung insbesondere der Abgabezeiten ihrer Dosiereinrichtung 22 lassen sich dementsprechend einstellen.Through practical testing it can be determined how far turning the fastening nut 33 is advantageous and also in which position the fastening nut 33 the application of the intended amount of protective agent 40 is particularly advantageous. The screwing machine 5 according to the invention and the control, in particular of the dispensing times of its metering device 22, can be set accordingly.

Alle vorbeschriebenen Einzelmerkmale können jeweils für sich oder in beliebiger Kombination miteinander erfin­ dungswesentlich sein.All of the individual features described above can each be used for invented or in any combination with each other be essential to the application.

Claims (11)

1. Schraubmaschine für Arbeiten an Befestigungsmitteln für Eisenbahnschienen, die einen steuerbaren Schlüsselkopf hat, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine auf den Arbeitstakt des Schlüsselkopfes (11) abstimmbare Auftragvorrichtung zum Aufbringen eines Schutzmittels (40) an den Schienenbefestigungsmitteln (32, 33) aufweist.1. screwing machine for work on fasteners for railroad tracks, which has a controllable key head, characterized in that it has a tunable to the working cycle of the key head ( 11 ) application device for applying a protective agent ( 40 ) to the rail fastening means ( 32 , 33 ). 2. Schraubmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schutzmittelleitung (12) der Auftragsvorrichtung abgabe­ seitig den Schlüsselkopf (11) und vorzugsweise dessen Antriebsspindel (10), zweckmäßigerweise konzentrisch, durchsetzt.2. Screwing machine according to claim 1, characterized in that a protective agent line ( 12 ) of the application device dispenses the key head ( 11 ) and preferably its drive spindle ( 10 ), expediently concentrically. 3. Schraubmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß sie einen vorzugsweise mit einer Dosiereinrich­ tung (22) zusammenarbeitenden Schutzmittel-Vorratsbehälter (26) aufweist.3. Screwing machine according to claim 1 or 2, characterized in that it has a preferably with a Dosiereinrich device ( 22 ) cooperating protective agent reservoir ( 26 ). 4. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an ihrem Schutzmittel-Vorratsbehälter (16) ein steuerbares Dosierventil (47, 49) vorgesehen ist, dessen Betätigungsorgan vorzugsweise an einem Handhebel (20), zweckmäßigerweise nahe einem Steuergriff (26) für die Betätigung des Schlüsselkopfes (11), angeordnet ist.4. Screwing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that a controllable metering valve ( 47 , 49 ) is provided on its protective agent storage container ( 16 ), the actuating member of which is preferably on a hand lever ( 20 ), advantageously near a control handle ( 26 ) for the actuation of the key head ( 11 ). 5. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß am Schutzmittel-Vorratsbe­ hälter (16) ein Druckerzeuger, z. B. eine Handpumpe (19) vorgesehen ist, wobei der Schutzmittel-Vorrats­ behälter (16) zweckmäßigerweise mit seinem Handpumpen- Hebel (18) in der Nähe des Handgriffs (20) der Schraub­ maschine (5) angebracht ist.5. Screwing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the protective agent Vorratsbe container ( 16 ) a pressure generator, for. B. a hand pump ( 19 ) is provided, the protective agent supply container ( 16 ) is expediently attached with its hand pump lever ( 18 ) near the handle ( 20 ) of the screwing machine ( 5 ). 6. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß ihr Schutzmittel-Vorrats­ behälter (16) und/oder eine damit zusammenarbeitende steuerbare Dosierpumpe vom Antriebsaggregat für den Schlüsselkopf (11) mitangetrieben ist.6. Screwing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that its protective agent supply container ( 16 ) and / or a cooperating controllable metering pump from the drive unit for the key head ( 11 ) is also driven. 7. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß sie eine einstellbare Mengen­ regel-Einrichtung für die von der Auftragsvorrichtung jeweils abzugebende Schutzmittel-Menge aufweist.7. Screwing machine according to one of claims 1 to 6, there characterized by being an adjustable amount control device for by the application device each amount of protective agent to be dispensed. 8. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitpunkt der Abgabe des Schutzmittels (40) von Hand steuerbar ist.8. Screwing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the time of delivery of the protective agent ( 40 ) can be controlled by hand. 9. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Abgabezeitpunkt für das Schutzmittel (40) von der Schlüsselkopf-Bewegung ge­ steuert ist.9. Screwing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the delivery time for the protective agent ( 40 ) is controlled by the key head movement GE. 10. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das Ventil (47, 49) der Dosiereinrichtung (22) in der Nähe des Winkelgetriebes (8), vorzugsweise unmittelbar oberhalb dieses Winkel­ getriebes angeordnet ist. 10. Screwing machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve ( 47 , 49 ) of the metering device ( 22 ) in the vicinity of the angular gear ( 8 ), preferably directly above this angular gear is arranged. 11. Schraubmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlüsselkopf (11) Klemmittel (30, 31) für die darin aufgenommene Be­ festigungsmutter (33′) vorgesehen sind.11. Screwing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the key head ( 11 ) clamping means ( 30 , 31 ) for the mounting nut Be therein ( 33 ') are provided.
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