Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung für Druckluftför
deranlagen aus einem Drucksilo zur Lagerung des zu fördernden Materials,
einem mit dem Drucksilo über ein Gummiventil verbundenen Förderschlauch
sowie einem Kompressor, der über eine Druckluftförderleitung mit dem För
derschlauch sowie eine ein Steuerventil enthaltende Steuerleitung mit dem
Gummiventil verbunden ist.The invention relates to a safety device for compressed air
systems from a pressure silo for storing the material to be conveyed,
a delivery hose connected to the pressure silo via a rubber valve
and a compressor, which is connected to the För
derschlauch and a control line containing a control valve with the
Rubber valve is connected.
Druckluftförderanlagen der beschriebenen Art werden insbesondere zur
Förderung trockene staubförmiger oder körniger Materialien, beispielsweise
von Zement auf Baustellen, eingesetzt und haben sich dort im wesentlichen
gut bewährt. Es hat sich lediglich als nachteilig herausgestellt, daß bei
Stromausfall und damit Stillstand des Druckluftkompressors die Material
förderung nicht unmittelbar endet sondern das Material weiterhin in den
Förderschlauch gedrückt wird und sich dort aufstaut. Hieraus ergeben sich
wiederum erhebliche Anfahrprobleme nach Beendigung des Stromausfalles bis
zur Beseitigung des in dem Förderschlauch aufgestauten Materials.Compressed air conveying systems of the type described are used in particular for
Conveying dry dusty or granular materials, for example
of cement on construction sites, and have essentially been there
well proven. It has only been found to be disadvantageous that at
Power failure and thus standstill of the compressed air compressor the material
funding does not end immediately but the material continues in the
Conveying hose is pressed and accumulates there. From this result
again considerable start-up problems after the end of the power failure
to remove the material jammed in the conveyor hose.
Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend als Aufgabe die
Schaffung einer Sicherheitseinrichtung, mit deren Hilfe bei Stromausfall
die Materialförderung ungeachtet des im Drucksilo herrschenden Druckes
unmittelbar unterbrochen wird und die Erfindung besteht darin, die Steuer
leitung eine das Steuerventil überbrückende, einen Druckbehälter sowie ein
dem Druckbehälter nachgeschaltetes Magnet-Schließventil enthaltende Bypass-
Leitung aufweist.The present invention is accordingly the object of
Creation of a safety device with the help of power failure
material conveyance regardless of the pressure prevailing in the silo
is immediately interrupted and the invention is tax
line a bridging the control valve, a pressure vessel and a
bypass valve containing solenoid closing valve downstream of the pressure vessel
Has line.
Durch die Erfindung ist eine Sicherheitseinrichtung geschaffen, mit
deren Hilfe bei Stromausfall die Materialöffnung entgegen dem im
Drucksilo herrschenden Druckes unmittelbar dadurch unterbrochen wird, daß
das Magnet-Schließventil infolge der Unterbrechung der Ansteuerung öffnet
und das Gummiventil unter der Wirkung des im Druckbehälter herrschenden
Druckes geschlossen wird. Die weitere Förderung von Material aus dem Silo
in den Förderschlauch ist damit unmittelbar unterbrochen. Zur längerfri
stigen Aufrechterhaltung des Druckes in der Steuerleitung und damit Auf
rechterhaltung des Schließzustandes des Gummiventiles sind vorteilhaft in
der Steuerleitung vor dem Steuerventil und in der Bypass-Leitung vor dem
Druckbehälter jeweils ein Rückschlagventil vorgesehen.The invention provides a safety device with
whose help in the event of a power failure, the material opening against the im
Pressure silo prevailing pressure is interrupted directly by the fact that
the solenoid closing valve opens due to the interruption of the control
and the rubber valve under the effect of that prevailing in the pressure vessel
Pressure is closed. The further promotion of material from the silo
in the delivery hose is immediately interrupted. For longer
constant maintenance of the pressure in the control line and thus on
maintenance of the closed state of the rubber valve are advantageous in
the control line in front of the control valve and in the bypass line in front of the
Pressure vessels each provided a check valve.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing, for example.
Die in der Zeichnung wiedergegebene Druckluftförderanlage besteht aus
einem unter einem Druck von beispielsweise 2 bar stehenden Drucksilo 1 zur
Lagerung des zu fördernden Materials und einem mit dem Drucksilo 1 über
ein Gummiventil 2 verbundenen Förderschlauch 3. Das Gummiventil 2 wird
durch den Steuerkompressor 4 betätigt, der mit dem Gummiventil 2 über eine
Steuerleitung 5 und ein Steuerventil 6 verbunden ist. Die Erzeugung
des Förderdruckes erfolgt demgegenüber mittels des Förderkompressors 8,
der mittels einer Leitung 7 sowohl mit dem Förderschlauch 3 als auch mit
dem oberen Bereich des Behälters 1 verbunden ist. Im Falle beispielsweise
einer transportablen, zur Förderung von trockenem Kalk-, Gips- oder
Zementputz dienenden Fördereinrichtung erzeugt der Steuerkompressor einen
Druck von 4 bar und der Förderkompressor einen Druck von 2 bar. Die Steu
erleitung 5 weist eine das Steuerventil 6 überbrückende, einen Druckbehäl
ter 9 sowie ein dem Druckbehälter nachgeschaltetes Magnet-Schließventil
10 enthaltende Bypass-Leitung 11 auf, wobei in der Steuerleitung 5 vor
dem Steuerventil 6 und in der Bypass-Leitung 11 vor dem Druckbehälter 9
jeweils ein Rückschlagventil 12, 13 vorgesehen ist.The reproduced in the drawing, compressed air conveyor system consists of a bar under a pressure of, for example, 2 Drucksilo 1 for supporting the material to be conveyed and connected to the Drucksilo 1 via a rubber valve 2 transport hose. 3 The rubber valve 2 is actuated by the control compressor 4 , which is connected to the rubber valve 2 via a control line 5 and a control valve 6 . In contrast, the delivery pressure is generated by means of the delivery compressor 8 , which is connected by means of a line 7 both to the delivery hose 3 and to the upper region of the container 1 . In the case of, for example, a transportable conveying device serving to convey dry lime, gypsum or cement plaster, the control compressor generates a pressure of 4 bar and the conveying compressor generates a pressure of 2 bar. The control line 5 has a bridging the control valve 6 , a pressure vessel ter 9 and a bypass line containing the pressure vessel downstream solenoid valve 10 containing bypass line 11 , wherein in the control line 5 in front of the control valve 6 and in the bypass line 11 in front of the pressure vessel 9 a check valve 12, 13 is provided.
Während des normalen Förderbetriebes dient die von dem Kompressor 4
erzeugte Druckluft einerseits um Aufbau des Silodruckes (über eine in der
Zeichnung nicht wiedergegebene Druckleitung), weiterhin - in Verbindung
mit dem Silodruck - über die Förderleitung 5 zum Transport des Materials
im Förderschlauch 3 sowie über die Steuerleitung 7 zum Öffnen und
Schließen des Gummiventils 2 mit Hilfe des von Hand angesteuerten Steuer
ventils 6. Das Magnetventil 10 ist in dieser Betriebsphase geschlossen, so
daß sich in dem Druckbehälter 9 ein dem Kompressordruck entsprechender
Druck aufbaut.During normal conveying operation, the compressed air generated by the compressor 4 serves, on the one hand, to build up the silo pressure (via a pressure line not shown in the drawing), and further - in connection with the silo pressure - via the conveying line 5 for transporting the material in the conveying hose 3 and via the Control line 7 for opening and closing the rubber valve 2 with the aid of the manually controlled control valve 6 . The solenoid valve 10 is closed in this operating phase, so that a pressure corresponding to the compressor pressure builds up in the pressure vessel 9 .
Bei Eintritt eines Stromausfalles fällt infolge des Zusammenbruches der
Ansteuerung das Magnetventil 10 in seine Öffnungsstellung. Gleichzeitig
tritt in der Steuerleitung infolge des Kompressorausfalles ein Druckabfall
ein, so daß die Rückschlagventile 12 und 13 unter der Wirkung des Druckes
im Druckbehälter 9 in ihre Schließstellung fallen. Es baut sich hierdurch
in dem von den Rückschlagventilen 12, 13 und dem Gummiventil 2 begrenzten
Leitungsteil ein dem Druckbehälter entsprechender Druck auf, der für ein
sofortiges Schließen des Gummiventiles 2 und dessen Halten in der Schließ
stellung sorgt. Da dieser Druck in jedem Falle höher ist als der Silodruck
ist ein weiteres Ausströmen von Material in den Förderschlauch zuverlässig
verhindert. Nach Beendigung des Stromausfalls erfolgt mit erneuter An
steuerung des Magnetventils 10 dessen Öffnung und durch erneute Inbetrieb
setzung des Kompressors 4 der Aufbau des Förderdruckes.When a power failure occurs, the solenoid valve 10 falls into its open position due to the breakdown of the control. At the same time, a pressure drop occurs in the control line as a result of the compressor failure, so that the check valves 12 and 13 drop into their closed position under the effect of the pressure in the pressure vessel 9 . It builds up in the line part limited by the check valves 12, 13 and the rubber valve 2 a pressure tank corresponding pressure, which ensures an immediate closing of the rubber valve 2 and its holding in the closed position. Since this pressure is in any case higher than the silo pressure, further outflow of material into the delivery hose is reliably prevented. After the end of the power failure with renewed control of the solenoid valve 10 takes place its opening and by restarting the compressor 4 the build-up of the delivery pressure.