DE3706518A1

DE3706518A1 - Method and arrangement for winding by means of a winding cassette the excess lengths of optical waveguides which are connected to one another

Info

Publication number: DE3706518A1
Application number: DE19873706518
Authority: DE
Inventors: Peter Deusser; Helmut Wirth; Johann A Dr Becker
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1987-02-28
Filing date: 1987-02-28
Publication date: 1988-09-08

Abstract

The invention relates to a method for winding up the excess lengths of optical waveguides (LWL), which are connected to one another, by means of a winding cassette whose winding element is divided up by means of a laying duct in which the part of the optical waveguide which has the connection point is laid so as to extend essentially in an S shape. Orderly storage of the excess lengths is possible in a simple and space-saving manner in that excess lengths, starting from fixed points (1, 2), of the optical waveguides (3, 4) to be connected are dimensioned to be of approximately equal lengths, that the connection point (5) of the said optical waveguides is inserted into the laying duct (7), and in that, subsequently, with the excess lengths held in an extended position, the cassette (6) is rotated in order to simultaneously wind up the said excess lengths and, finally, the said cassette (6) is fixed in a predetermined position with respect to the fixed points (1, 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufwickeln der Überlängen miteinander verbundener Lichtwellenleiter (LWL) mittels einer Wickelkassette, deren Wickelkörper durch einen mittleren Verlegekanal aufgeteilt ist, in welchen der die Verbindungsstelle aufweisende Teil der LWL im wesentlichen S-förmig verlaufend eingelegt ist, sowie auf eine Anordnung zur Ausübung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for Winding up the excess lengths of interconnected Optical fiber (LWL) using a winding cassette, whose winding body through a central installation channel is divided into which of the connection point having part of the LWL essentially S-shaped is inserted continuously, and on an arrangement for Practice this procedure.

Bei einem in "Patents Abstracts of Japan", Vol. 7, Nr. 134, Seite 85 P 203 beschriebenen Verfahren dieser Art werden die Überlängen zweier LWL-Enden, welche für die Herstellung der Verbindungsstelle erforderlich waren, S-förmig um zwei nebeneinanderliegende zylindrische Wickelelemente gewickelt. Im Bereich der Verbindungsstelle entstehen dabei zahlreiche störende Kreuzungspunkte. Das Einwickeln der Überlängen kann nur bei einer endgültig fixierten Lage der Kassette vollständig erfolgen. Bei beschränkten Platzverhältnissen, insbesondere wenn zahlreiche Verbindungsstellen in einem Verteilerschrank untergebracht werden müssen (vergl. "International Wire and Cable Symposium proceedings 1983, Seite 47) steht nicht der Freiraum zur Verfügung, welcher für die ungehinderte Bewicklung des Wickelkörpers erforderlich wäre.In a method of this type described in "Patents Abstracts of Japan", Vol. 7 , No. 134, page 85 P 203, the excess lengths of two fiber optic ends, which were required for the production of the connection point, become S-shaped around two adjacent cylindrical ones Winding elements wrapped. In the area of the connection point there are numerous disruptive crossing points. The excess lengths can only be fully wrapped when the cassette is in a finally fixed position. In the case of limited space, in particular if numerous connection points have to be accommodated in a distribution cabinet (cf. "International Wire and Cable Symposium proceedings 1983, page 47), there is not the space available which would be required for the unimpeded winding of the winding body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß auf einfache Weise eine geordnete Ablage der Überlängen möglich ist. The object of the invention is the method of the type mentioned in such a way that on a simple way to organize the excess lengths is possible.

Die Lösung gelingt dadurch, daß von Festpunkten ausgehende Überlängen der zu verbindenden LWL etwa gleich lang bemessen werden, daß die Verbindungsstelle in den Verlegekanal eingebracht wird, und daß danach die Kassette bei gestreckt gehaltener Lage der Überschußlängen zu deren gleichzeitiger Aufwicklung gedreht und schließlich in vorbestimmter Lage zu den Festpunkten fixiert wird.The solution is achieved by starting from fixed points Excess lengths of the fiber optic cables to be connected are about the same length be dimensioned so that the connection point in the Laying channel is inserted, and that after that the cassette with stretched position of the excess lengths to their simultaneous winding and finally turned is fixed in a predetermined position to the fixed points.

Bei der Herstellung einer Verbindungsstelle wird die Kassette außerhalb eines Muffengehäuses oder eines Verteilerschranks in unmittelbare Nähe eines Spleißgerätes gebracht. Nach dem Einlegen der Verbindungsstelle in den Verlegekanal wird die Kassette in der Wickelebene gedreht, wobei die Überlängen der Verbindungsenden der LWL torsionsfrei übereinander aufgewickelt werden. Dabei entstehen im Bereich der Verbindungsstelle keine kreuzenden Mehrfachführungen. Der Einlegekanal ist ausschließlich für Verbindungsstellen nutzbar, so daß flache Kassetten verwendet werden können.When establishing a connection point, the Cassette outside a sleeve housing or one Distribution cabinets in the immediate vicinity of a splicer brought. After inserting the connection point in the Laying channel, the cassette is rotated in the winding plane, where the excess lengths of the connecting ends of the FO be wound on top of each other without torsion. Here none arise in the area of the connection point crossing multiple guides. The insertion channel is usable only for connection points, so that flat cassettes can be used.

Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren wegen der torsionsfreien Aufwicklung für die Verbindung von sogenannten flachen Faserbändern anwendbar, welche aus einer Gruppe von nebeneinander verbundenen LWL bestehen. Da die Kassetten flach sind und auch keine zusätzliche Freihöhe für das Einlegen der Überlängen benötigen, können sie beispielsweise in enge Einbauschlitze eines Verteilerschranks geschoben und dort in endgültiger Lage fixiert werden. The method according to the invention is particularly advantageous because of the torsion-free winding for the connection of so-called flat fiber tapes, which are made of a group of fiber optics connected side by side. Since the cassettes are flat and no additional Can require clearance for inserting the excess lengths for example in a narrow installation slot Distribution cabinets pushed and there in the final position be fixed.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens können auch sehr große Überlängen auf kleinen Kassetten untergebracht werden. Die Überlängen werden bis kurz vor dem Erreichen der Endlage der Kassette stramm aufgewickelt. Danach wird die Kassette in die endgültige Lage geschoben und fixiert. Wenn dabei keine weitere Drehung erfolgt, lockert sich der Wickelverband geringfügig und Teilbereiche der Windungen können überstehen. Falls das vermieden werden soll, kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß der Wickelumfang des Wickelkörpers nach oder unmittelbar vor der Fixierung der Kassette vergrößert wird.By means of the method according to the invention can also be very large excess lengths housed on small cassettes will. The excess lengths are until shortly before reaching the end position of the cassette wound tight. After that the cassette is pushed into the final position and fixed. If there is no further rotation, loosen the wrap bandage slightly and partial areas of the Coils can survive. If that can be avoided should, according to an advantageous development, the Invention can be provided that the winding circumference of the Winding body after or immediately before fixing the Cassette is enlarged.

Eine vorteilhafte Anordnung zur Ausübung des erfindungs gemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Verlegekanals im wesentlichen der Dicke der darin zu verlegenden LWL bzw. der Dicke ihrer Verbindungs stellen gleich ist. Dabei ergibt sich eine feste Führung und Halterung der Verbindungsabschnitte. Außerdem wird erreicht, daß die aufzuwickelnden Windungen der LWL nahezu lückenfrei am Außenumfang der Wickelkörper anliegen.An advantageous arrangement for practicing the invention according to the method is characterized in that the Width of the laying channel essentially the thickness of the the fiber to be laid or the thickness of their connection is the same. This results in firm leadership and holding the connecting sections. Besides, will achieved that the windings of the LWL almost to be wound up Fit gaps on the outer circumference of the winding body.

Eine sichere Führung der Überlängen wird dadurch ermöglicht, daß der Außenumfang des Wickelkörpers zumindest teilweise als durch radial überstehende Führungsflächen gebildeter Kanal ausgebildet ist.This ensures a safe management of excess lengths allows the outer circumference of the winding body at least in part as by radially protruding Guide surfaces formed channel is formed.

Insbesondere für den Fall, daß ungleiche Gruppen von LWL miteinander verbunden werden müssen, deren Abmessungen verschieden sind, ist es vorteilhaft, daß am Außenumfang des Wickelkörpers zwei parallel nebeneinander geführte Kanäle angeordnet sind, in welche jeweils ein Ende des Verlegekanals mündet. Jeder Gruppe von LWL kann dann eine angepaßte Kanalform zugeordnet werden. Especially in the event that unequal groups of LWL must be interconnected, their dimensions are different, it is advantageous that on the outer circumference of the winding body two parallel to each other Channels are arranged, in each of which one end of the Laying channel opens. Each group of fiber optics can then one adapted channel shape can be assigned.

Falls nur die Überlängen zweier miteinander verbundener Einzel-LWL aufgewickelt werden sollen, ist die Wickelkassette vorteilhaft so gestaltet, daß der Abstand der Führungsflächen etwa das 1 bis 1,3 fache der Dicke eines LWL beträgt.If only the excess lengths of two interconnected Single fiber optic is to be wound up Wrapping cassette advantageously designed so that the distance the guide surfaces about 1 to 1.3 times the thickness of an optical fiber.

In Anwendung für Faserbänder ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß der Abstand der Führungsflächen geringfügig größer als die Breite des Faserbandes ist.In use for slivers is preferred according to one Embodiment provided that the distance of the Guide surfaces slightly larger than the width of the Sliver is.

Ein Herausspringen von Windungen aus den Kanälen wird dadurch verhindert, daß die Kanäle zumindest teilweise durch nach dem Aufwickeln lösbar anbringbare Abdeckelemente abgedeckt sind. Vorteilhaft sind die Abdeckelemente als schanierartig an die Kassette angeformte Klappen ausgebildet.Jumping out of turns from the channels thereby preventing the channels from at least partially by releasably attachable after winding Cover elements are covered. They are advantageous Hinged cover elements on the cassette molded flaps.

Bei einer weiteren vorteilhaften Gestaltung sind die Abdeckelemente durch ein U-förmig die Kassette übergreifendes Element gebildet.In a further advantageous design, the Cover elements by a U-shaped cassette comprehensive element formed.

Eine Kassette, deren Wickelkörper eine etwa kreisförmige Umfangskontur hat und Einrichtungen aufweist, welche eine Fixierung in verschiedenen Winkellagen ermöglichen, kann in feinstufig angepaßter Winkellage fixiert werden, so daß die Überlängen praktisch restlos aufwickelbar sind. A cassette, the winding body of which is approximately circular Has circumferential contour and has facilities that a Can allow fixation in different angular positions be fixed in a finely adjusted angular position so that the excess lengths are practically completely wound up.

Wenn eine gewisse Auflockerung der Windungen toleriert werden kann, ist jedoch eine kompaktere Gestaltung vorteilhaft, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Wickelkörper im wesentlichen gerade verlaufende Umfangsabschnitte aufweist, welche durch etwa halbkreisförmige Umfangsabschnitte verbunden sind.If a certain loosening of the turns is tolerated can, however, is a more compact design advantageous, which is characterized in that the Winding bodies essentially straight Has peripheral portions, which by about semicircular peripheral sections are connected.

Die Windungen der Überlängen können nachträglich wieder an den Wickelkörper gezogen werden, wenn zumindest außenliegende Teile des Wickelkörpers in Richtung vom Verlegekanal nach außen verschiebbar und in gewünschter Verschiebelage fixierbar sind.The coils of excess lengths can be retrofitted the bobbin is pulled, if at least external parts of the winding body in the direction of Laying channel can be moved outwards and in the desired Sliding position can be fixed.

Vorzugsweise ist die Verbindungsstelle im Verlegekanal fixiert, damit sie beim Wickelvorgang nicht verrutschen kann.The connection point is preferably in the laying channel fixed so that they do not slip during the winding process can.

Der Verlegekanal kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung auch so gestaltet sein, daß er bereits integriert die für die Herstellung einer Klebeverbindung erforderlichen Führungs- und Zentriereinrichtungen enthält. Zu diesem Zweck kann eine der Seitenwandungen des Verlegekanals mit einer prismatischen Nut versehen sein, in welche die Enden der zu verbindenden LWL ausgerichtet zueinander eingelegt werden.According to a further development of the Invention should also be designed so that it already integrates the for the creation of an adhesive connection required guidance and centering devices contains. For this purpose, one of the side walls of the Installation channel with a prismatic groove, into which the ends of the fiber to be connected are aligned be inserted to each other.

Die Erfindung und deren Weiterbildungen werden anhand der Beschreibung von in der Zeichnung beispielhaft dargestellten vorteilhaften Wickelkassetten erläutert. The invention and its developments are based on the Description of exemplary in the drawing illustrated advantageous winding cassettes explained.

Fig. 1 zeigt eine Kassette zur Aufwicklung von LWL-Überlängen zu Beginn und am Ende des erfindungsgemäßen Verfahrens Fig. 1 shows a cassette for winding fiber excess lengths at the beginning and at the end of the method according to the invention

Fig. 2 zeigt eine Kassette mit zwei parallelen Wickelkanälen Fig. 2 shows a cassette with two parallel winding channels

Fig. 3 zeigt eine Kassette mit einem Wickelkörper mit kreisförmiger Außenkontur Fig. 3 shows a cassette with a winding body with a circular outer contour

Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Kassette mit länglichem Wickelkörper Fig. 4 shows an embodiment of a cassette with an elongated winding body

Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der Kassette nach Fig. 4 FIG. 5 shows a side view of the cassette according to FIG. 4

Fig. 6 zeigt die Seitenansicht einer abgewandelten Ausführung Fig. 6 shows the side view of a modified embodiment

Fig. 7 zeigt eine in ein kastenartiges Muffengehäuse eingelegte Kassette Fig. 7 shows a cassette inserted in a box-like sleeve housing

Fig. 8 zeigt eine in eine Haubenmuffe eingelegte Kassette mit nachträglich vergrößertem Wickelumfang des Wickelkörpers. Fig. 8 shows an inserted into a hood sleeve cassette with subsequently enlarged winding periphery of the winding body.

In Fig. 1 sind von festliegenden Kabelenden 1 und 2 ausgehende Überlängen zweier LWL 3 und 4 durch eine Spleißstelle 5 optisch leitend miteinander verbunden. Eine Kassette 6 ist in der oberen Darstellung in der endgültig zwischen den Kabelenden 1 und 2 fixierten Lage erkennbar. In der unteren Darstellung ist diese Kassette 6 in der Position nach dem Einlegen der Spleißstelle 5 in den Einlegekanal 7 und vor Beginn des Aufwickelvorganges gezeigt. In FIG. 1, excess lengths of two optical fibers 3 and 4 starting from fixed cable ends 1 and 2 are optically conductively connected to one another by a splice 5 . A cassette 6 can be seen in the upper illustration in the position finally fixed between the cable ends 1 and 2 . In the lower illustration, this cassette 6 is shown in the position after the splice 5 has been inserted into the insertion channel 7 and before the winding process begins.

Danach wird die Kassette 6 in durch die Pfeile 8 und 9 angedeuteter Drehrichtung gedreht. Dabei werden die straff gezogenen LWL 3 und 4 um die Umfangsfläche des Wickelkörpers der Kassette gewickelt, wobei diese zwangsläufig zu den Kabelenden 1 und 2 hingezogen wird. Kurz vor dem Erreichen der in Fig. 1 oben erkennbaren Endlage und bei der dort erkennbaren Winkellage werden die gerade verlaufenden seitlichen Bereiche 10 und 11 der Kassette 6 durch in den Fig. 4 bis 8 dargestellte Abdeckelemente abgedeckt, so daß die Windungen der LWL 3 und 4 dort gegen ein Abgleiten von der Kassette 6 gesichert sind. Dabei dürfen die gekrümmt verlaufenden Teile der Windungen - wie bei 12 angedeutet - überstehen. Ein solcher Überstand 12 ergibt sich durch geringfügiges Auflockern der Windungen beim drehfreien Schieben der Kassette 6 in die endgültige Fixierlage.Then the cassette 6 is rotated in the direction of rotation indicated by the arrows 8 and 9 . The tightly drawn fiber optics 3 and 4 are wound around the circumferential surface of the winding body of the cassette, which is inevitably drawn towards the cable ends 1 and 2 . Shortly before reaching the end position recognizable in FIG. 1 and at the angular position recognizable there, the straight lateral regions 10 and 11 of the cassette 6 are covered by cover elements shown in FIGS . 4 to 8, so that the turns of the optical fibers 3 and 4 there are secured against sliding off the cassette 6 . The curved parts of the turns may protrude - as indicated at 12 . Such a projection 12 results from slight loosening of the turns when the cassette 6 is pushed into the final fixing position without rotating.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind einzelne LWL miteinander verbunden, deren Überlängen in einen einzigen Umfangskanal eingewickelt sind, dessen Breite geringfügig größer als die Dicke der LWL 3 bzw. 4 sein muß. Andererseits aber sollte die Breite das 1,3 fache der Dicke der LWL nicht überschreiten, damit eine definiert geordnete spiralige Windungsführung entsteht. Da keinerlei Kreuzungspunkte vorhanden sind, ergeben sich extrem flache Kassetten 6, so daß auch bei einer Übereinanderanordnung zahlreicher solcher Kassetten 6 nur geringe Stapelhöhen erforderlich sind. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, individual optical fibers are connected to one another, the excess lengths of which are wrapped in a single circumferential channel, the width of which must be slightly larger than the thickness of the optical fibers 3 or 4 . On the other hand, however, the width should not exceed 1.3 times the thickness of the fiber optic cable, so that a defined, ordered spiral winding is created. Since there are no crossing points, extremely flat cassettes 6 result , so that even with a stacking of numerous such cassettes 6 only small stack heights are required.

Statt einzelner LWL 3 und 4 können auch in flacher Ebene miteinander zu Gruppen verbundene LWL (Faserbänder) von einer der Kassette 6 vergleichbaren Ausführung aufgewickelt werden. Dann ist lediglich der Wickelkanal entsprechend höher zu bemessen, so daß darin die Breite der Faserbänder mit geringem Spiel geführt ist.Instead of individual fiber optic cables 3 and 4 , fiber optic cables (fiber ribbons) connected to one another in groups on a flat plane can also be wound up by a design comparable to the cassette 6 . Then only the winding channel is to be dimensioned correspondingly higher, so that the width of the slivers is guided with little play.

In Fig. 2 ist eine der Ausführung nach Fig. 1 vergleich bare Kassette 13 in Aufsicht und in Seitenansicht darge stellt, bei welcher zwei parallele Wickelkanäle 14 und 15 vorhanden sind. Der obere Kanal 15 ist einem 10fach-Faser band 16 angepaßt, dessen einzelnen LWL über 10 Verbindungsstellen 17 mit 10 Einzel-LWL 18 verbunden sind, deren Überlängen in den unteren, den Einzel-LWL angepaßten Wickelkanal 14 eingewickelt sind. Der Einlegekanal 19 ist schräg zur Wickelebene geführt. Er beginnt bei einer Durchbruchsöffnung zum Wickelkanal 15 und mündet in den Wickelkanal 14.In Fig. 2 is one of the embodiment of FIG. 1 comparable cassette 13 in supervision and in side view Darge provides, in which two parallel winding channels 14 and 15 are present. The upper channel 15 is a 10-fold fiber band 16 adapted, the individual fiber optic cables are connected via 10 connecting points 17 to 10 individual fiber optic cables 18 , the excess lengths of which are wrapped in the lower winding channel 14 adapted to the individual fiber optic cable. The insertion channel 19 is guided at an angle to the winding plane. It begins at an opening to the winding channel 15 and ends in the winding channel 14 .

Die in Fig. 3 erkennbare Ausführung einer Kassette 24 ermöglicht eine vollständige straffe Aufwicklung der Über längen der von den Fixpunkten 20 und 21 ausgehenden LWL 22 und 23. Die Außenkontur des Wickelkörpers dieser Kassette 24 ist kreisförmig symmetrisch, so daß die Winkellage der Fixierung zwischen den Fixpunkten 20 und 21 beliebig ist. Eine Vielzahl von auf einem Kreis gleichmäßig verteilten Aufnahmebohrungen 25 ermöglicht, daß die Kassette 24 in feinstufig angepaßter Winkellage auf raumfeste Haltestifte 26 und 27 aufgesteckt werden kann. Eine Fixierung kann also genügend genau bei der Winkellage erfolgen, bei welcher die Windungen stramm anliegen. Wie bei allen erfindungsgemäßen Kassetten dürfen die Krümmungsradien des S-förmig verlaufenden Einlegekanals 28 ein Mindestmaß nicht unterschreiten, damit keine nennenswerten optischen Zusatzdämpfungen verursacht werden. The design of a cassette 24 , which can be seen in FIG. 3, enables a complete tight winding of the excess lengths of the optical fibers 22 and 23 starting from the fixed points 20 and 21 . The outer contour of the winding body of this cassette 24 is circularly symmetrical, so that the angular position of the fixation between the fixed points 20 and 21 is arbitrary. A multiplicity of receiving holes 25 distributed uniformly on a circle enables the cassette 24 to be plugged onto spatially fixed holding pins 26 and 27 in a finely adjusted angular position. A fixation can therefore take place with sufficient accuracy at the angular position at which the turns are tight. As with all cassettes according to the invention, the radii of curvature of the S-shaped insertion channel 28 must not fall below a minimum so that no significant additional optical attenuations are caused.

In den Fig. 4 und 5 ist ein konstruktives Ausführungsbei spiel einer aus Kunststoff bestehenden Kassette der in Fig. 1 angedeuteten Art dargestellt. An eine Grundplatte 29 sind senkrecht hochstehende Wandungen angeformt, welche Wickelauflagen 30 und 31 bilden. Die radial überstehenden Bereiche der Grundplatte 29 dienen gemeinsam mit den gegenüberliegenden, an die Wickelauflagen 30 und 31 angeformten Kragenrändern 32 und 33 seitliche Begrenzungen von Wickelkanälen für die Aufnahme einzuwickelnder Band kabel. Diese Kanäle sind nur über kurze Längenbereiche 34 und 35 unterbrochen, wo jeweils der Einlegekanal 36 einmündet. Der Einlegekanal 36 hat in der Mitte eine Erweiterung 37, in welche die verdickten Verbindungs stellen der zu verbindenden LWL der Faserbänder einlegbar und durch an die Wickelauflage 30 angeformte Federklammern 38 und 39 festhaltbar sind. Die in Fig. 4 dargestellte Kassette kann über die Bohrungen 39 und 40 auf Stifte eines Muffengehäuses (ähnlich den Positionen 26 und 27 nach Fig. 3) gesteckt werden. Eine solche Kassette kann aber auch mittels der halboffenen Rastbohrungen 41 und 42 auf Haltebolzen eines Verteilerschrankes z. B. in den Raum zwischen zwei anderen gleichartigen Kassetten geschoben werden. Ebenso ist es möglich, mit der Gabelnut 43 zunächst einen Drehbolzen eines Verteilerschrankes zu umfassen und dann die Rastbohrung 41 der Kassette mit einer Schwenkbewegung auf eine Haltestange des Verteilerschranks zu drücken.In Figs. 4 and 5 a constructive Ausführungsbei play an existing plastic cartridge the direction indicated in Fig. 1 type shown. Vertically upstanding walls are formed on a base plate 29 , which form winding supports 30 and 31 . The radially protruding areas of the base plate 29 serve together with the opposite collar edges 32 and 33 formed on the winding supports 30 and 31 lateral boundaries of winding channels for receiving tape to be wrapped. These channels are only interrupted over short length ranges 34 and 35 , where the insertion channel 36 opens. The insertion channel 36 has an extension 37 in the middle, into which the thickened connection points of the fiber optic to be connected can be inserted and held in place by spring clips 38 and 39 molded onto the winding support 30 . The cassette shown in Fig. 4 can be inserted through the holes 39 and 40 on pins of a sleeve housing (similar to positions 26 and 27 of Fig. 3). Such a cassette can also by means of the half-open locking holes 41 and 42 on retaining bolts of a distribution cabinet z. B. be pushed into the space between two other cassettes of the same type. It is also possible to first encompass a pivot pin of a distribution cabinet with the fork groove 43 and then to press the latching bore 41 of the cassette onto a holding rod of the distribution cabinet with a pivoting movement.

An die Grundplatte scharnierartig angeformte Rastlaschen 44 und 45 werden nach dem Einwickeln der Überlängen der Bandkabel zur Abdeckung der Wickelkanäle an den geradlinig verlaufenden Seiten der Kassette in die Rastausnehmungen 46 und 47 der Kragenränder 32 und 33 geklappt. On the base plate hinge-like molded tabs 44 and 45 are folded into the recesses 46 and 47 of the collar edges 32 and 33 after wrapping the excess lengths of the ribbon cables to cover the winding channels on the rectilinear sides of the cassette.

Alternativ ist es gemäß Fig. 6 möglich, auf die Kassette einen einstückigen Bügel 48 zu klammern, dessen Seiten abwinklungen 49 und 50 die geraden Bereiche der Wickel kanäle abdecken. Weiterhin können zur Abdeckung der Wickelkanäle seitlich aufgerastete U-förmige Klammern verwendet werden. Auch eine Abdeckung mittels Klebeband ist geeignet.Alternatively, it is possible according to FIG. 6 to clamp a one-piece bracket 48 onto the cassette, the sides of which bend 49 and 50 cover the straight regions of the winding channels. Lateral U-shaped clips can also be used to cover the winding channels. Covering with adhesive tape is also suitable.

In Fig. 7 ist eine Kassette der in Fig. 1 angedeuteten Art in ein kastenförmiges Muffengehäuse 51 auf dessen Halte stifte 52 und 53 gesetzt. Ein Ende eines ankommenden optischen Kabels 54 sowie Enden von abgehenden optischen Kabeln 55 und 56 sind abgedichtet in entsprechenden Aufnahmeöffnungen des Muffengehäuses 51 gehalten. Einer der Lichtwellenleiter 57 des Kabels 54 ist über die Verbindungsstelle 58 mit dem LWL 59 des Abzweigkabels 55 verbunden, während die nicht unterbrochenen, aber auch durch den Einlegekanal geführten LWL 57 in das Kabel 56 weitergeleitet sind. An den abgerundeten Endseiten der Kassette ragen Windungsbereiche 61 und 62 über den durch die Wickelauflagen 63 und 64 gebildeten Wickelkörper hinaus. Die Windungen der Überlängen sind aber wegen der seitlichen Abdeckungen 70 und 71 dennoch sicher durch die Kassette gehalten.In Fig. 7, a cassette of the type indicated in Fig. 1 in a box-shaped sleeve housing 51 on the holding pins 52 and 53 is set. One end of an incoming optical cable 54 and ends of outgoing optical cables 55 and 56 are sealed in corresponding receiving openings of the sleeve housing 51 . One of the optical fiber 57 of the cable 54 is connected via the joint 58 to the fiber 59 of the branch cable 55, while the non-interrupted, but also guided through the insertion channel optical fiber are routed into the cable 56 57th On the rounded end sides of the cassette, winding regions 61 and 62 protrude beyond the winding former formed by the winding supports 63 and 64 . The turns of excess lengths are nevertheless held securely by the cassette because of the side covers 70 and 71 .

Innerhalb der in Fig. 8 dargestellten Haubenmuffe sind die Verbindungsstellen 67 der Faserbänder 65 und 66 unter gebracht. Diese Faserbänder bestehen aus je 10 flach aneinander geklebten einzelnen LWL, welche von den Enden 68 und 69 zweier optischer Kabel ausgehen. Gegenüber der in Fig. 7 dargestellten Kassette ist zusätzlich die Möglichkeit gegeben, die in Fig. 7 hervorragenden Windungsbereiche 61 und 62 wieder fest an den Wickelumfang des Wickelkörpers der Kassette zu drücken. Within the hood sleeve shown in Fig. 8, the connection points 67 of the slivers 65 and 66 are placed under. These fiber tapes each consist of 10 individual fiber-optic cables which are glued flat to each other and which start from the ends 68 and 69 of two optical cables. Compared to the cassette shown in FIG. 7, there is also the possibility of pressing the winding regions 61 and 62 which are outstanding in FIG. 7 again firmly against the winding circumference of the winding body of the cassette.

Der Wickelkörper besteht aus einen Einlegekanal 72 zwischen sich bildenden Festteilen 73 und 74 sowie aus von diesen weg verschiebbaren Stellteilen 75 bzw. 76, die nach straffem Anziehen der Windungen der Bandkabel 65 und 66 durch Klemmschrauben 77 bzw. 78 festgelegt werden. Die Klemmschrauben dringen durch Langlöcher 79 bzw. 80 der Stellteile 75 bzw. 76 und bilden deshalb gleichzeitig Führungselemente.The winding body consists of an insertion channel 72 between the forming fixed parts 73 and 74 as well as actuating parts 75 and 76 which can be moved away therefrom and which are fixed by clamping screws 77 and 78 after tightening the turns of the ribbon cables 65 and 66 . The clamping screws penetrate through elongated holes 79 and 80 of the actuating parts 75 and 76 and therefore simultaneously form guide elements.

Die Kassette ist auf einem Tragarm 81 des Muffenkörpers 82 befestigt und durch die abgedichtet am Muffenkörper 82 anliegende Abdeckhaube 83 geschützt.The cassette is fastened on a support arm 81 of the sleeve body 82 and is protected by the cover hood 83, which is sealed against the sleeve body 82 .

Claims

1.Method for winding up the excess lengths of interconnected optical fibers (LWL) by means of a winding cassette, the winding body of which is divided by a laying channel in which the part of the LWL which has the connection point is inserted in an essentially S-shaped manner, characterized in that fixed points ( 1, 2, 20, 21, 54, 55, 56, 68, 69 ) outgoing excess lengths of the fiber optic cables to be connected ( 3, 4, 16, 18, 22, 23, 57, 59, 65, 66 ) should be of approximately the same length that the connection point ( 5 , 17 , 58 , 67 ) is introduced into the laying channel ( 7 , 36 , 60 , 72 ) and that afterwards the cassette ( 6 , 13 , 24 ) is rotated while the excess lengths are held in a stretched position to wind them up simultaneously and finally is fixed in a predetermined position to the fixed points ( 1 , 2 , 20 , 21 , 54 , 55 , 56 , 68 , 69 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the winding circumference of the winding body is increased after or immediately before the fixing of the cassette ( Fig. 8).

3. winding cassette for carrying out the method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the width of the laying channel ( 7 , 36 , 60 , 72 ) substantially the thickness of the fiber to be laid therein or the thickness of the connection points ( 5 , 17th , 58 , 67 ) is the same.

4. Arrangement for carrying out the method according to claim 1 or 2 or according to claim 3, characterized in that the outer circumference of the winding body is at least partially formed as a channel formed by radially projecting guide surfaces ( 32 , 33 and 29 ).

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that two parallel channels ( 14 , 15 ) are arranged on the outer circumference of the winding body, in each of which one end of the installation channel ( 19 ) opens ( Fig. 2).

6. Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the distance between the guide surfaces ( 32 or 33 and 29 ) is approximately 1 to 1.3 times the thickness of an optical fiber ( 3 , 4 ).

7. Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the distance between the guide surfaces ( 32 or 33 and 29 ) is slightly larger than the width of a sliver ( 15 , 57 , 65 , 66 ).

8. Arrangement according to one of claims 4 to 7, characterized in that the channel can be covered at least partially by cover elements ( 44 , 45 , 48 , 70 , 71 ) which can be releasably attached after the winding process.

9. Arrangement according to claim 8, characterized in that the cover elements ( 44 , 45 ) are hinged flaps formed on the cassette ( Fig. 5).

10. The arrangement according to claim 8, characterized in that the cover elements are formed by a U-shaped element overlapping the cassette ( 48 ) ( Fig. 6).

11. Arrangement according to one of claims 3 to 10, characterized in that the winding body has an approximately circular peripheral contour, and that the cassette has means ( 25 ) which enables fixing in different angular positions ( Fig. 3).

12. Arrangement according to one of claims 3 to 10, characterized in that the winding body has substantially straight circumferential sections ( 10 , 11 ) which are connected by approximately semicircular circumferential sections.

13. Arrangement according to one of claims 3 to 12, characterized in that at least outer parts ( 75 , 76 ) of the winding body in the direction of the laying channel ( 72 ) are displaceable outward and can be fixed in the desired displacement position.

14. Arrangement according to one of claims 3 to 13, characterized in that the connection point ( 5 , 17 , 58 , 67 ) in the laying channel ( 7 , 36 , 60 , 72 ) is fixed.

15. Arrangement according to claim 14, characterized in that integrated in the laying duct Guiding devices for juxtaposition and Gluing the ends of the fiber to be connected is provided are.