DE3535857C1

DE3535857C1 - Optical waveguide splice box - has magazine for individual cable conductors pivoting about longitudinal axis and causing clamping of guide rod after each rotation

Info

Publication number: DE3535857C1
Application number: DE19853535857
Authority: DE
Inventors: Manfred Staehs; Siegfried Ing Klinger
Original assignee: ANT Nachrichtentechnik GmbH
Current assignee: Bosch Telecom GmbH
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1987-04-30

Abstract

Two fixing rails (3,4) extend between opposite ends for securing the opposing halves of the splice. The rotatable guide rod (16) extends between the magazine (14) for the individual cable conductors and the holder (17,18) for the respective cable end, allowing the magazine (14) to pivot about an axis parallel to the axes of the fixing rails (3,4) offset from the cuff centre. Pref. the rod (16) is clamped in place by a clamping screw after each rotation of the magazine (14). ADVANTAGE - Provides access to cable splice and allows easy assembly.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelmuffe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Solche Kabelmuffen sind bekannt (DE 32 48 003 A1, EP 1 05 597).The invention relates to a cable sleeve according to the preamble of claim 1. Such cable sleeves are known (DE 32 48 003 A1, EP 1 05 597).

Die aus DE 32 48 003 A1 und EP 1 05 597 bekannten Kabelmuffen weisen zwei einander gegenüberliegende Dichtungskörper auf, die durch zwei Verbindungsschienen gegeneinander fixiert sind. Die Dichtungskörper tragen Bohrungen zur Durchführung der zu verbindenden Lichtwellenleiterkabel. Zwischen den beiden Schienen sind Stege befestigt zur Aufnahme und ge ordneten Unterbringung der Lichtwellenleiter-Verbindungen. Diese Unterbringung der Lichtwellenleiter-Verbindungen in der Muffe erschwert die Montage und Wiederzugänglichkeit zu den Verbindungen insbesondere bei dichter Packung.The cable sleeves known from DE 32 48 003 A1 and EP 1 05 597 have two opposing sealing bodies, which are fixed against each other by two connecting rails are. The sealing bodies have holes for the passage the fiber optic cables to be connected. Between two rails are attached to webs for receiving and ge arranged placement of the fiber optic connections. This housing the fiber optic connections in the sleeve complicates assembly and accessibility to the connections, particularly in the case of tight packing.

In der älteren Anmeldung entsprechend der DE-OS 34 28 562 wird eine Kabelmuffe für Lichtwellenleiterverbindungen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 be schrieben. Die Verbindungsmittel zwischen Verbindungsschie nen und Aufnahmevorrichtungen (Spleißträger) bestehen dort aus einem der Lagesicherung dienenden Haltebolzen. Nach Lösen dieses Haltebolzens lassen sich die Spleißträger auf einer durch die Lichtwellenleiteradernlängen bestimmten Kreisbahn herausschwenken.In the older application according to DE-OS 34 28 562 will use a cable sleeve for fiber optic connections the features of the preamble of claim 1 be wrote. The connecting means between connecting rails Nen and receiving devices (splice carriers) exist there from a holding bolt used to secure the position. To The splice carrier can be loosened to release this retaining bolt one determined by the lengths of the optical fibers Swing out circular path.

Aus der DD 2 03 408 ist eine Drehvorrichtung für Spleißträger in einer Kabelmuffe für Lichtwellenleiter bekannt. Die Spleiß träger sind dort in einem Rahmen untergebracht. Innerhalb die ses Rahmens ist ein Schwenken jedes Spleißträgers um einen am Boden befindlichen Drehpunkt möglich. Aus der EP 55 231 ist eine ähnliche Drehvorrichtung bekannt mit Drehpunkten für die Spleißträger an den Rahmenwänden.DD 2 03 408 is a turning device for splice carriers in a cable sleeve for optical fibers. The splice Carriers are housed in a frame there. Within the This frame is a swiveling of each splice carrier around one Pivot located on the floor possible. From EP 55 231 a similar rotating device known with pivot points for the splice carriers on the frame walls.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Kabelmuffe gemäß Oberbe griff des Patentanspruchs 1 so zu gestalten, daß die Zu gänglichkeit zu den Lichtwellenleiterverbindungen weit außerhalb des Muffenzentrums gegeben ist und zur erleich terten Montage eine Lagefixierung erfolgen kann.The object of the invention is the cable sleeve according to Oberbe Handle of claim 1 so that the To Accessibility to the fiber optic connections is wide is given outside the sleeve center and to facilitate Tert assembly can fix the position.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Der Unteranspruch gibt eine vor teilhafte Ausgestaltung der Kabelmuffe an.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved. The sub-claim specifies one partial design of the cable sleeve.

Die Erfindung weist folgende Vorteile auf:
Durch die Drehvorrichtung ist ein besonders einfaches Schwenken der Aufnahmevorrichtungen für die Lichtwellenlei terspleiße mit Vorratslängen möglich und damit eine gute Zugänglichkeit gegeben. Die Führungsstange und damit die starr mit ihr verbundenen Aufnahmevorrichtungen können durch einfaches Eindrehen von zwei Stellschrauben in ver schiedenen Winkelstellungen arretiert werden. Durch Lösen dieser Stellschrauben ist ein freies Drehen der Füh rungsstange und damit der Aufnahmevorrichtung möglich.The invention has the following advantages:
Due to the rotating device, a particularly simple pivoting of the receiving devices for the Lichtwellenlei terspleiße with stock lengths is possible and thus good accessibility. The guide rod and thus the rigidly connected receptacles can be locked by simply turning two setscrews in different angular positions. By loosening these setscrews, the guide rod and thus the holder can be turned freely.

Anhand der Figuren wird die Erfindung nun beispielhaft er läutert. Es zeigt The invention will now be used as an example with reference to the figures purifies. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Kabelmuffe, Fig. 1 shows a longitudinal section through the cable sleeve,

Fig. 2 einen der Halter für die Führungsstange, Fig. 2 is a holder for the guide rod,

Fig. 3 die Lage der Enden der Führungsstange in den Klemmen für die beiden Arretierungsstellungen, Fig. 3 shows the position of the ends of the guide rod in the terminals for the two detent positions,

Fig. 4 die Aufnahmevorrichtung in den zwei Arretierungs stellungen. Fig. 4, the receiving device in the two locking positions.

Die Kabelmuffe nach Fig. 1 weist zwei gegenüberliegende stirnseitige Dichtungskörper 1, 2 auf, die jeweils aus Kreisscheiben bestehen. Diese beiden Kreisscheiben 1, 2 sind mittels zweier Verbindungsschienen 3, 4 gegeneinan der fixiert. Dazu tragen die Kreisscheiben 1, 2 jeweils oben und unten Ansätze 5, 6, auf denen die Verbindungs schienen 3, 4 aufliegen und verschraubt sind. In den Kreisscheiben 1, 2 sind Bohrungen 7, 8 zur Durchführung der Lichtwellenleiterkabel 9, 10 vorgesehen. Die Kabel enden sind über an den Schienen 3 und 4 montierte Loch bänder fixiert und gegen Zug abgefangen. Die Aufnahme vorrichtungen bestehen aus Aufteilkämmen 11, 12, Maga zinen 14 und aus einer Grundplatte 15. Die in Schläuchen untergebrachten Lichtwellenleitergruppen führen eingangs- und ausgangsseitig auf jeweils einen Aufteilkamm 11, 12, wo die Schläuche mit jeweils einer Lichtwellenleiter gruppe in am äußeren Rand befindliche Schlitze 13 (vgl. auch Fig. 3) eingeklemmt sind. Die Verspleißungen selbst mit den Vorratslängen sind pro Lichtwellenleitergruppe in Magazinen 14 untergebracht, die übereinander gelegen und fest miteinander verbunden sind. Die Magazine 14 und die Aufteilkämme 11 und 12 sind fußseitig auf einer gemein samen Grundplatte 15 angeordnet. Diese Grundplatte 15 ist mit der Führungsstange 16 starr verbunden. Die Führungs stange 16 ist an ihren beiden Enden in Haltern 17, 18 ge lagert. Die Halter 17, 18 bestehen aus flachen Metall streifen und sind im Bereich der Dichtungskörper 1, 2 an einem Ende mit jeweils der unteren Schiene 4 verschraubt (Fig. 1 und 2). Sie verlaufen zunächst parallel zur Be festigungsschiene 4 und ändern durch zwei Knickstellen 19, 20 ihre Richtung, so daß sie überall etwa den gleichen Abstand zum Muffenmantel 25 haben und einen Viertelkreis bilden. An ihren nicht mit der Schiene 4 verbundenen En den weisen die Halter 17 und 18 jeweils eine U-förmige Klemme 21 auf. Die Öffnungen der beiden Klemmen 21 sind so angeordnet, daß die Führungsstange 16 parallel zu den Verbindungsschienen 3 und 4 in der Nähe des Muffenmantels 25 zu liegen kommt. In diesen Klemmen 21 ist die Führungs stange 16 drehbar gelagert und über eine Feststellschraube 22 arretierbar. Die U-förmigen Klemmen 21 mit eingebrach ter Führungsstange 16 sind in Fig. 3 im Detail dargestellt. Die Führungsstange 16 besitzt einen rechteckförmigen Quer schnitt. Im Bereich der Klemmen 21 weist die Führungs stange 16 jedoch eine Abschrägung 23 von etwa 30° auf, so daß die Führungsstange 16 in ihren Endbereichen einen trapezförmigen Querschnitt annimmt. Durch die Abschrägung 23 entstehen zwei Stellflächen, gegen die jeweils nach Drehung der Führungsstange 16 in der U-förmigen Klemme 21 die im Querschenkel der Klemme unsymmetrisch angeordnete Feststellschraube 22 andrückbar ist. In Fig. 3 ist die Führungsstange 16 in der einen Arretierungsstellung - rechte Flanke des Endkegels der Feststellschraube 22 drückt gegen die Abschrägung 23 - durch nichtunterbrochene Linien dargestellt und die zweite Arretierungsstellung - linke Flanke des Endkegels der Feststellschraube 22 drückt gegen die der Abschrägung 23 abgewandten Trapez seite der Führungsstange 16 - durch gestrichelte Linien. The cable sleeve according to FIG. 1 has two opposing end-face sealing body 1, 2, which each consist of circular discs. These two circular disks 1, 2 are fixed by means of two connecting rails 3, 4 against each other. For this purpose, the circular disks 1, 2 each have lugs 5, 6 above and below, on which the connecting rails 3, 4 rest and are screwed. Holes 7, 8 are provided in the circular disks 1, 2 for the passage of the optical waveguide cables 9, 10 . The cable ends are fixed via perforated strips mounted on the rails 3 and 4 and intercepted against train. The recording devices consist of dividing combs 11, 12 , Maga zinen 14 and a base plate 15th The optical fiber groups housed in tubes lead on the input and output sides to a dividing comb 11, 12 where the tubes are clamped with an optical fiber group in slots 13 located on the outer edge (see also FIG. 3). The splices themselves with the supply lengths are accommodated in magazines 14 for each optical waveguide group, which are located one above the other and firmly connected to one another. The magazines 14 and the distribution combs 11 and 12 are arranged on the foot side on a common base plate 15 . This base plate 15 is rigidly connected to the guide rod 16 . The guide rod 16 is supported at both ends in holders 17, 18 ge. The holders 17, 18 consist of flat metal strips and are screwed in the area of the sealing body 1, 2 at one end to the lower rail 4 ( FIGS. 1 and 2). They initially run parallel to the mounting rail 4 and change their direction by two kinks 19, 20 so that they have approximately the same distance to the sleeve jacket 25 everywhere and form a quarter circle. At their not connected to the rail 4 En the holders 17 and 18 each have a U-shaped clamp 21 . The openings of the two terminals 21 are arranged such that the guide rod 16 comes to rest 25 parallel to the connecting rails 3 and 4 in the vicinity of the socket shell. In these terminals 21 , the guide rod 16 is rotatably mounted and lockable via a locking screw 22 . The U-shaped terminals 21 with inserted guide rod 16 are shown in Fig. 3 in detail. The guide rod 16 has a rectangular cross-section. In the area of the terminals 21 has the guide rod 16, however, a chamfer 23 of about 30 °, so that the guide rod 16 assumes a trapezoidal cross-section in their end regions. The bevel 23 creates two shelves against which the locking screw 22, which is asymmetrically arranged in the cross leg of the clamp, can be pressed against the guide rod 16 in the U-shaped clamp 21 . In Fig. 3, the guide rod 16 in the one locking position - right flank of the end cone of the locking screw 22 presses against the bevel 23 - is represented by unbroken lines and the second locking position - left flank of the end cone of the locking screw 22 presses against the trapezoid facing away from the bevel 23 side of the guide rod 16 - by dashed lines.

Der Drehpunkt der Haltestange 16 innerhalb der Klemmen 21 ist der Fußpunkt der Abschrägung 23 auf der Trapezgrund linie. Der Drehwinkel der Haltestange 16 beträgt im ausge führten Beispiel maximal 30°. Die Endlagen sind, wie be reits geschildert, durch Eindrehen der Feststellschraube 22 arretierbar. Die Aufnahmevorrichtungen in den zwei Arretierungsstellungen - durchgezogen Normallage und ge strichelt ausgeschwenkt für Montage- und Reparaturzwecke - sind in Fig. 4 dargestellt. Wie Fig. 4 zeigt, erfolgt das Schwenken der Aufnahmevorrichtungen 11, 12, 14, 15 um eine Achse parallel zu den Längsachsen der Verbindungs schienen 3, 4 in der Nähe des Muffenaußenrandes; d. h. weit außerhalb vom Muffenzentrum, was eine gute Zugäng lichkeit zu den Magazinen und Aufteilkämmen ermöglicht.The fulcrum of the support rod 16 within the terminals 21 is the base point of the bevel 23 on the trapezoid base line. The angle of rotation of the support rod 16 is a maximum of 30 ° in the example. The end positions, as already described, can be locked by turning the locking screw 22 . The receiving devices in the two locking positions - solid normal position and swung out dashed lines for assembly and repair purposes - are shown in Fig. 4. As Fig. 4 shows 12, 14, 15 is effected the pivoting of the pick-up devices 11, about an axis parallel to the longitudinal axes of the connecting rails 3, 4 in the vicinity of the sleeve outer edge; ie far outside of the socket center, which allows easy access to the magazines and dividing combs.

Durch mehrere Abschrägungen in den Endbereichen der Halte stangen können mehr als zwei Arretierungsstellungen er möglicht werden sowie ein größerer Drehwinkel.Through several bevels in the end areas of the stop He can stick more than two locking positions be possible as well as a larger angle of rotation.

Claims

1.Cable sleeve for fiber optic connections, consisting of mutually opposite sealing bodies with holes for the implementation of the fiber optic cable, a Muffenman tel, connecting rails for mutual fixation of the sealing device body, as well as receptacles for orderly accommodating fiber optic splices and supply lengths, with at least one of the connecting rails and the receptacles for the optical fiber splice connecting means are arranged, characterized in that the connecting means consist of a lockable rotating device ( 16, 21 ) which pivots the receptacles ( 11, 12, 14, 15 ) in parallel around an axis located outside the sleeve center to the longitudinal axes of the connecting rails ( 3, 4 ).

2. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that a rigidly connected to the receiving devices ( 11, 12, 14, 15 ) is provided guide rod ( 16 ) which runs parallel to the connecting rails ( 3, 4 ) that on at least one of the Connection rails ( 3, 4 ) in the area of the sealing body ( 1, 2 ) each have a holder ( 17, 18 ) attached that the holder ( 17, 18 ) at their ends not connected to the connection rail ( 4 ) terminals ( 21 ) for the two ends of the guide rod ( 16 ) that the guide rod ( 16 ) has at least one bevel ( 23 ) in the area of the clamps ( 21 ), such that at least two shelves are created, against which each after rotation of the guide rod ( 16 ) a fixed set screw ( 22 ) in the clamp ( 21 ) for locking the guide rod ( 16 ) can be pressed.