DE3705603C1 - Method for descaling metallic rolled products - Google Patents

Method for descaling metallic rolled products

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DE3705603C1
DE3705603C1 DE19873705603 DE3705603A DE3705603C1 DE 3705603 C1 DE3705603 C1 DE 3705603C1 DE 19873705603 DE19873705603 DE 19873705603 DE 3705603 A DE3705603 A DE 3705603A DE 3705603 C1 DE3705603 C1 DE 3705603C1
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descaling
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DE19873705603
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Erwin Dr Rer Nat Raquet
Uwe Dipl-Ing Schmidt
Alfred Dipl-Ing Quinkert
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Krupp Hoesch Stahl AG
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Krupp Stahl AG
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Abstract

The invention relates to a method for descaling metallic rolled products, especially for descaling metal strip, the superficial layer of scale on the rolled products being chipped off and vaporised by subjecting it to a brief thermal shock in a vacuum by means of an electron beam matched to the thickness of the layer of scale, and the scale chipped off then being removed mechanically. The invention furthermore relates to an apparatus for carrying out the method, comprising a pay-out reel (1) and a take-up reel (2) around which the metal strip (3) is wound, a device (4), arranged between the reels (1, 2), for firing the electron beam at the surfaces of the metal strip (3), a vacuum chamber (5) surrounding the device (4) for firing the electron beam and the length of steel strip (3) at which the beam is to be fired, and a scale removal device (6) arranged between the device (4) for firing the electron beam and the take-up reel (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entzundern von metallischen Walzprodukten, insbesondere zum Entzundern von Metallband.The invention relates to a method for descaling metallic Rolled products, in particular for descaling metal strips.

Die Erfindung beinhaltet ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens.The invention further includes an apparatus for performing the method rens.

Beim Warmwalzen von Metallband - insbesondere von Stahlband - entsteht auf der Bandoberfläche eine dünne Zunderschicht von einigen µm Dicke. Bei Stahl be­ steht diese Zunderschicht aus den Reaktionsprodukten des Eisens und der stahl­ begleitenden Elemente durch Reaktion des heißen Walzgutes mit Luft und dem Kühl­ wasser, das z.B. zum Kühlen der Walzen oder zur Abkühlung des Bandes nach Ende des Walzvorganges eingesetzt wird. Der Zunder bei Stahlbändern besteht also im wesentlichen aus den Metalloxyden des Eisens und der Stahlbegleiter.When hot rolling metal strip - especially steel strip - a thin scale layer of a few µm thickness is formed on the strip surface. In the case of steel, this scale layer consists of the reaction products of iron and the steel-accompanying elements by reaction of the hot rolling stock with air and the cooling water, which is used, for example, to cool the rolls or to cool the strip after the end of the rolling process. The scale of steel strips consists essentially of the metal oxides of iron and the steel companion.

Bevor das warmgewalzte Band durch Kaltwalzen auf dünnere Dimensionen (Kaltband) verarbeitet wird, ist eine Entzunderung erforderlich, um die erforderliche Oberflächengüte des Kaltbandes zu erzielen. Üblich ist eine Entzunderung auf chemischer Basis, die in sogenannten Beizbädern durchgeführt wird. Hierbei durchläuft das Band Säuren, wie Salzsäure, Salpetersäure, Schwefelsäure, Fluß­ säure usw., die imstande sind, die Metalloxyde in Lösung zu bringen. Bei der großtechnischen Anwendung der Beizen fällt dabei in großen Mengen der sogenannte Beizschlamm an, dessen Entsorgung hohe Aufwendungen erfordert.Before the hot rolled strip is cold rolled to thinner dimensions (cold strip) Descaling is required to process the required To achieve surface quality of the cold strip. Descaling is common chemical basis, which is carried out in so-called pickling baths. Here the tape passes through acids such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid, river acid, etc., which are able to dissolve the metal oxides. In the large-scale application of the pickling falls in large quantities  Pickling sludge, the disposal of which requires high expenditure.

Ausgehend von diesem Stand der Technik hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem der auf der Bandober­ fläche des warmgewalzten Bandes haftende Zunder vor Einlauf des Bandes in die Beizanlagen weitgehend entfernt werden kann, sodaß beim chemischen Nachbeizen der Anfall des Beizschlammes auf ein Minimum reduziert wird.Based on this prior art, the present invention has Task to develop a process with which the on the band scale of the hot-rolled strip adhering to the strip before it enters the strip Pickling plants can be largely removed so that chemical pickling the amount of pickling sludge is reduced to a minimum.

Es ist ferner Aufgabe der Erfindung, ein zur Durchführung des erfindungsgemäßen Entzunderungsverfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen.It is also an object of the invention to implement one of the invention Descaling process to create suitable device.

Gelöst wird die das Verfahren betreffende Aufgabe dadurch, daß die oberfläch­ liche Zunderschicht der Walzprodukte durch kurzzeitiges schockartiges Erwärmen im Vakuum mittels Elektronenstrahlbeschuß der auf die Dicke der Zunderschicht abgestimmt ist, zum Abplatzen und teilweise zum Verdampfen gebracht und an­ schließend abgeplatzter Zunder mechanisch entfernt wird.The problem relating to the method is achieved in that the surface scale layer of the rolled products due to brief, shock-like heating in vacuum by means of electron beam bombardment on the thickness of the scale layer is coordinated, caused to flake off and partially to evaporate and on finally chipped scale is mechanically removed.

Durch den Elektronenstrahlbeschuß erfolgt eine kurzzeitige Aufheizung der Zun­ derschicht auf dem Metallband. Die erwärmte Zunderschicht dehnt sich thermisch aus, während das Band selbst kalt bleibt. Dadurch entstehen hohe thermische Spannungen zwischen der Zunderschicht und dem Trägermaterial, die zum Abplatzen der äußerst spröden Oxydschichten führen.Due to the electron beam bombardment, the Zun is briefly heated layer on the metal band. The heated scale layer expands thermally while the tape itself stays cold. This creates high thermal Tensions between the scale layer and the substrate, which cause flaking of extremely brittle oxide layers.

Neben dem thermisch-mechanischen Lösen der Zunderschicht erfolgt bei dem Elek­ tronenstrahlbeschuß auch eine Verdampfung der Metalloxyde, die einen Beitrag zur Entzunderung des Bandes liefert.In addition to the thermal-mechanical loosening of the scale layer, the Elek electron beam bombardment also evaporation of the metal oxides, which contribute to Descaling the tape delivers.

Da durch den Beschuß mit Elektronen die Zunderpartikel elektrisch geladen und der Metalloxyd-Dampf ionisiert ist, können in vorteilhafter Weise der durch den Elektronenstrahlbeschuß elektrostatisch aufgeladene abgeplatze Zunder und der ionisierte Metalloxyd-Dampf im Vakuum durch ein elektrostatisches Transportfeld von der Oberfläche des Metallbandes entfernt werden.Since the scale particles are electrically charged by bombardment with electrons and the metal oxide vapor is ionized, can advantageously by the Electron beam bombardment of electrostatically charged scale and the ionized metal oxide vapor in vacuum through an electrostatic transport field be removed from the surface of the metal strip.

In den Fällen, wo örtlich durch den Elektronenbeschuß die Zunderschicht sich vom Trägermaterial nicht vollständig ablöst, sondern nur aufbricht, kann durch das zwischen dem Band und den Elektroden angelegte elektrostatische Feld auch ein Abreißen der Zunderpartikel von der Oberfläche der Walzprodukte erfolgen. In cases where the scale layer is locally separated by electron bombardment Carrier material does not completely detach, but only breaks open electrostatic field also applied between the tape and the electrodes The scale particles are torn off the surface of the rolled products.  

Die Dicke der auf den Walzprodukten (Metallband) haftenden Zunderschicht wird vor dem Elektronenstrahlbeschuß gemessen und danach in Abhängigkeit vom so ge­ messenen Verzunderungsgrad die Geschwindigkeit und Intensität der Elektronen des Elektronenstrahles gesteuert.The thickness of the scale layer adhering to the rolled products (metal strip) becomes measured before the electron beam bombardment and then depending on the ge measured degree of scaling the speed and intensity of the electrons controlled the electron beam.

Die Messung des Verzunderungsgrades erfolgt vorzugsweise über Laserscanner. Da­ bei werden Laserstrahlen über die Oberfläche des Walzproduktes geführt und fort­ laufend das Verhältnis von einfallender zu reflektierter Lichtintensität als Maß des Verzunderungsgrades festgestellt.The degree of scaling is preferably measured using laser scanners. There at laser beams are guided over the surface of the rolled product and continue continuously the ratio of incident to reflected light intensity as a measure the degree of scaling determined.

Diese Meßmethode ist eine empfindliche Nachweismöglichkeit der Verzunderung, da der Grad der Verzunderung einhergeht mit einer signifikanten Abnahme des Licht- Reflektionsvermögens der Metalle.This measurement method is a sensitive way of demonstrating scaling, because the degree of scaling is accompanied by a significant decrease in light Reflectivity of metals.

Eine Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht zum Entzundern von warmge­ walzten Stahlband vor, das zu einem Coil aufgewickelte und im Coil erkaltete Stahlband vom Coil abzuwickeln, dann im Durchlauf dem Elektronenstrahlbeschuß aussetzen, den anfallenden Zunder kontinuierlich zu entfernen und anschließend das Stahlband wieder aufzuwickeln.A variant of the method according to the invention provides for descaling warmge rolled steel strip, which wound into a coil and cooled in the coil Unwind steel strip from the coil, then pass electron beam bombardment suspend, continuously remove the scale and then rewind the steel band.

Zur Durchführung des Verfahrens zum Entzundern von warmgewalztem Stahlband sieht die Erfindung eine Vorrichtung der in den Unteransprüchen 6 bis 12 gekennzeich­ neten Art vor.To carry out the method for descaling hot-rolled steel strip, the invention provides a device of the type characterized in the dependent claims 6 to 12 .

Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Abwickelhaspel und einem Aufwickelhaspel zum Umwickeln des Metallbandes, einer zwischen den Haspeln ange­ ordneten Einrichtung zum Elektronenstrahlbeschuß der Oberflächen des Metallban­ des, einer die Einrichtung zum Elektronenstrahlbeschuß und den zu beschießenden Bandabschnitt des Stahlbandes umfassenden Vakuumkammer und einer zwischen der Einrichtung zum Elektronenstrahlbeschuß und dem Aufwickelhaspel angeordneten Einrichtung zum Entfernen von Zunder.This device consists essentially of a decoiler and a Winding reel for wrapping the metal strip, one between the reels arranged device for electron beam bombardment of the surfaces of the metal ban one, the device for electron beam bombardment and the one to be bombarded Belt section of the steel belt comprising a vacuum chamber and a between the Device arranged for electron beam bombardment and the take-up reel Device for removing scale.

Die Einrichtung zum Entfernen von Zunder besteht in vorteilhafter Weise aus ei­ ner in der Vakuumkammer aufwickelhaspelseitig angeordneten Einrichtung zum Er­ zeugen eines elektrostatischen Feldes zum Absaugen des durch den Elektronen­ strahlbeschuß elektrostatisch aufgelandenen Zunders und des ionisierten Metall­ oxyd-Dampfes, die mit einer weiteren Transportvorrichtung zum Entfernen des Zunders aus dem Bereich des durchlaufenden Stahlbandes gekoppelt ist.The device for removing scale is advantageously made of egg ner arranged in the vacuum chamber winding reel-side device for Er create an electrostatic field to suck the electron shot blasting electrostatically charged scale and ionized metal  oxide vapor, which is used with another transport device to remove the Tinder is coupled from the area of the continuous steel strip.

Der Abwickelhaspel und der Aufwickelhaspel können zusammen mit der Einrichtung zum Elektronenstrahlbeschuß und der Einrichtung zum Erzeugen eines elektrosta­ tischen Feldes von der Vakuumkammer umschlossen sein.The decoiler and the decoiler can be used together with the device for electron beam bombardment and the device for generating an electrosta table field be enclosed by the vacuum chamber.

Der Abwickelhaspel und der Aufwickelhaspel können aber auch außerhalb der Va­ kuumkammer liegen. Bei dieser Anordnung weist die Vakuumkammer eine Einlauf­ schleuse für das einlaufende Band und eine Auslaufschleuse für das auslaufende Band aus.The decoiler and the decoiler can also be outside the Va vacuum chamber. In this arrangement, the vacuum chamber has an inlet sluice for the incoming belt and an outlet sluice for the outgoing Tape off.

In einer Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, den Abwickelhaspel und den Aufwickelhaspel übereinander anzuordnen. Die Vakuumkammer befindet sich dann zwischen den beiden Haspeln. Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß das Stahl­ band in senkrechter Richtung vom Abwickelhaspel zum Aufwickelhaspel geführt wird, sodaß der durch den Elektronenstrahlbeschuß von der Bandoberfläche abge­ löste Zunder senkrecht in eine Transportvorrichtung fallen kann, über die er aus der Vakuumkammer entfernt wird.In one embodiment of the device, the decoiler and arrange the take-up reel on top of each other. The vacuum chamber is then located between the two reels. This arrangement has the advantage that the steel tied in a vertical direction from the decoiler to the decoiler is so that the abge by the electron beam bombardment of the tape surface loosened tinder vertically into a transport device over which it is removed from the vacuum chamber.

Nachfolgend werden die relevanten Vorrichtungsmerkmale anhand von Figuren näher erläutert.The relevant device features are explained in more detail below with the aid of figures explained.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsge­ mäßen Verfahrens zur Entzunderung von Metallband, insbesondere von Stahlband. Das zu entzundernde Band liegt zunächt in Form eines Coils vor. Das Coil wird von dem Abwickelhaspel 1 auf den Umwickelhaspel 2 umgewickelt. Zwischen den bei­ den Haspeln erfolgt kontinuierlich der Beschuß der verzunderten Oberfläche des Bandes 3 mit Elektronenstrahlen über die insgesamt mit 4 bezeichnetete Einrich­ tung zum Elektronenstrahlbeschuß. Die Ablenkung des Elektronenstrahls über die Bandbreite erfolgt über ein elektronisch ansteuerbares Linsensystem als Teil der Elektronenkanone oder der Elektronenkanonen, die Bestandteil der Einrichtung zum Elektronenstrahlbeschuß sind. Die Scannfrequenz des Elektronenstrahls, seine Ausdehnung in Bandlaufrichtung und die Umwickelgeschwindigkeit des Bandes 3 werden so gewählt, daß eine überlappende Bestrahlung der gesamten Bandober­ bzw. -unterseite erfolgt. Die kinetische Energie der Elektronen wird so gewählt, daß praktisch nur eine Erwärmung der Zunderschicht erfolgt, nicht jedoch des Trägermaterials. Bei einer Zunderschichtdicke von einigen µm liegt die kine­ tische Energie der Elektronen im Bereich von 20-60 keV. Fig. 1 shows schematically a device for performing the method according to the invention for descaling metal strip, in particular steel strip. The strip to be descaled is initially in the form of a coil. The coil is wound from the decoiler 1 to the decoiler 2 . Between the reels, the scaled surface of the strip 3 is continuously bombarded with electron beams via the device 4 designated as a whole for electron beam bombardment. The electron beam is deflected over the bandwidth via an electronically controllable lens system as part of the electron gun or the electron guns which are part of the device for electron beam bombardment. The scanning frequency of the electron beam, its extension in the direction of tape travel and the winding speed of the tape 3 are selected so that the entire top or bottom of the tape is irradiated overlapping. The kinetic energy of the electrons is chosen so that practically only the scale layer is heated, but not the carrier material. With a scale layer thickness of a few µm, the kinetic energy of the electrons is in the range of 20-60 keV.

Direkt im Anschluß an die Elektronenbestrahlung der Bandoberfläche erfolgt die elektrostatische Absaugung der Zunderpartikel über eine insgesamt mit 6 bezeich­ nete Einrichtung zum Erzeugen eines elektrostatischen Feldes. Hierzu werden - im einzelnen nicht dargestellt - die Bandbreite überspannende Metallplatten über der Bandober- bzw. unter der Bandunterseite angebracht, die elektrisch positiv gegenüber dem Band aufgeladen sind.Immediately following the electron irradiation of the surface of the strip, the electrostatic suction of the scale particles takes place via a device designated overall with 6 for generating an electrostatic field. For this purpose - not shown in detail - the band-spanning metal plates are attached over the top or bottom of the band, which are charged electrically positively with respect to the band.

Die gesamte Anlage ist in einer Vakuumkammer 5 installiert. Das benötigte Vakuum im Bereich der Bandoberfläche liegt bei etwa 10-1 Torr und kann ohne Probleme auch für große Vakuumkammern technisch hergestellt werden.The entire system is installed in a vacuum chamber 5 . The required vacuum in the area of the belt surface is around 10 -1 Torr and can be produced technically without problems even for large vacuum chambers.

Das Vakuum innerhalb der Elektronenkanonen kann durch entsprechende Auslegung der getrennten Vakuumpumpen für die Kanonen und des Durchmessers der Austritts­ blenden des Elektronenstrahls aus den Kanonen einige Zehnerpotenzen unter dem Grobvakuum der Vakuumkammer 5 liegen.The vacuum inside the electron guns can be a few orders of magnitude below the rough vacuum of the vacuum chamber 5 by appropriate design of the separate vacuum pumps for the cannons and the diameter of the exit aperture of the electron beam from the cannons.

Fig. 2 zeigt eine Anlage zum kontinuierlichen Entzundern von Metallband, bei der der Aufwickelhaspel 1 und der Abwickelhaspel 2 außerhalb der Vakuumkammer 5 liegen, die nur die Einrichtung 4 zum Elektronenstrahlbeschuß und die Einrich­ tung 6 zum Erzeugen eines elektrostatischen Feldes umschließt. Fig. 2 shows a system for the continuous descaling of metal strip, in which the take-up reel 1 and the decoiler 2 are outside the vacuum chamber 5 , which only includes the device 4 for electron beam bombardment and the device 6 for generating an electrostatic field.

Der Abwickelhaspel 1 und der Aufwickelhaspel 2 sind übereinander angeordnet. Dem Abwickelhaspel 1 ist die Arbeitsbühne 11 und dem Aufwickelhaspel 2 die Ar­ beitsfläche 12 zugeordnet. Das Band 3 wird über eine Vakuumschleuse 10 a in die Vakuumkammer 5 eingeführt und verläßt die Vakuumkammer 5 über eine Vakuumschleu­ se 10 b in Richtung zum Aufwickelhaspel 2.The decoiler 1 and the decoiler 2 are arranged one above the other. The decoiler 1 is the working platform 11 and the take-up reel 2, the Ar beitsfläche 12 is assigned. The tape 3 is inserted via a vacuum lock 10 a into the vacuum chamber 5 and leaves the vacuum chamber 5 via a vacuum lock 10 b in the direction of the take-up reel 2 .

Fig. 3 zeigt - ohne Darstellung der Vakuumkammer - schematisch eine Entzunde­ rungsanlage, bei der zur Messung des Verzunderungsgrades des einlaufenden Ban­ des 3 zwischen dem Abwickelhaspel 1 und der Einrichtung 4 zum Elektronenstrahl­ beschuß ein Laserscanner 7, und zum Messen des Grades der Entzunderung beim Auslauf des Bandes zwischen der Einrichtung 6 zum Entfernen von Zunder und dem Aufwickelhaspel 2 ein weiterer Laserscanner 8 angeordnet ist. Fig. 3 shows - without showing the vacuum chamber - schematically a descaling system in which a laser scanner 7 is used to measure the degree of scaling of the incoming Ban 3 between the decoiler 1 and the device 4 for electron beam bombardment, and for measuring the degree of descaling at the outlet a further laser scanner 8 is arranged between the device 6 for removing scale and the take-up reel 2 .

Durch das Messen der Verzunderungsstärke des einlaufenden Bandes ist es möglich, die kinetische Energie der Elektronen und deren Intensität so einzustellen, daß ein optimales Aufbrechen bzw. Abplatzen der Zunderschicht beim Beschuß mit den Elektronenstrahlen erfolgt, ohne dabei die Oberfläche des Bandes selbst wesent­ lich mit aufzuheizen. Dies ist wichtig zur Vermeidung von Gefügeumwandlungen der Bandoberfläche - z.B. Martensitbildung bei Stahl - die die Weiterverarbei­ tungseigenschaften des Stahlbandes ungünstig beeinflussen können.By measuring the scaling strength of the incoming tape, it is possible to adjust the kinetic energy of the electrons and their intensity so that an optimal breaking or chipping of the scale layer occurs when bombarded with the electron beams, without heating the surface of the tape itself with Lich Lich . This is important in order to avoid structural transformations of the strip surface - e.g. formation of martensite in steel - which can adversely affect the further processing properties of the steel strip.

Die Überprüfung der erfolgten Entzunderung durch den Laserscanner 8 ermöglicht eventuell notwendige Korrekturen der Parametereinstellungen der Elektronenkano­ nen bzw. der elektrostatischen Absaugevorrichtung 6.Checking the descaling carried out by the laser scanner 8 enables any necessary corrections to the parameter settings of the electron cannons or the electrostatic suction device 6 .

In Fig. 4 ist schematisch eine mögliche Ausführungsform der Einrichtung 6 zum Entfernen des Zunders dargestellt, der durch Beschuß mit Elektronenstrahlen über drei Elektronenstrahlkanonen 4 a von der Oberseite und über drei Elektronen­ strahlkanonen 4 b von der Unterseite des Bandes 3 abgelöst wird. Oberhalb des Bandes sind zwei schräg gestellte Elektroden 6 a, z.B. in Form von Lochplatten oder Gittern vorgesehen, die zwischen sich und dem Band 3 ein elek­ trostatisches Feld erzeugen.In Fig. 4 shows a possible embodiment of the device 6 is schematically illustrated for the removal of the scale, by bombardment with electron beams over three electron beam guns 4 a jet guns from the top and three electron 4b from the underside of the tape 3 peeled off is. Above the belt are two inclined electrodes 6 a , for example in the form of perforated plates or grids, which generate an electrostatic field between themselves and the belt 3 .

Unterhalb des Bandes 3 sind zwei Elektroden 6 b - ebenfalls in Form von Loch­ platten oder Gittern vorgesehen, die Bestandteil einer Transportvorrichtung 9 für den abfallenden Zunder sind. Die Transportvorrichtung 9 selbst ist trich­ terförmig gestaltet und ermöglicht das Auffangen des vom Band 3 über die Elek­ troden 6 a bzw. 6 b abgesaugten Zunders.Below the band 3 , two electrodes 6 b - also in the form of perforated plates or grids are provided, which are part of a transport device 9 for the descending scale. The transport device 9 itself is trich-shaped and enables the collection of the tape 3 on the elec trodes 6 a and 6 b sucked scale.

Bei der Darstellung ist zu beachten, daß die mit 4 a und 4 b bezeichneten Elek­ tronenstrahlkanonen und die mit 6 a bzw. 6 b bezeichneten Elektroden in Längsrich­ tung des Bandes hintereinander liegen. In the illustration, it should be noted that the electron beam guns labeled 4 a and 4 b and the electrodes labeled 6 a and 6 b lie one behind the other in the longitudinal direction of the strip.

Die Erfindung bietet insgesamt den Vorteil, daß durch das thermisch-mechani­ sche Ablösen der Zunderschicht von der Oberfläche des Metallbandes das Band in einem großen Ausmaß vorentzundert werden kann.Overall, the invention has the advantage that the thermal-mechanical separating the scale layer from the surface of the metal strip can be pre-descaled to a great extent.

Dadurch kann ein Nachbeizen mittels Säuren ganz entfallen, wenn die weitere Verarbeitung des so entzunderten Bandes dies zuläßt.This means that pickling with acids is no longer necessary if the other Processing of the descaled tape thus allows this.

Ist ein Nachbeizen wegen der gewünschten Oberflächenqualität erforderlich, z.B. bei rost-, säure- und hitzebeständigen Chrom-Nickel-Stählen, so können die beim Beizen derartiger Stähle mit Säuren anfallenden Beizschlämme, deren Entsorgung hohe Aufwendungen erfordert, beträchtlich vermindert werden.Is pickling necessary due to the desired surface quality, e.g. for rust, acid and heat-resistant chrome-nickel steels, this can be the case with Pickling of such steels with acid pickling sludge, their disposal high expenditure requires to be reduced considerably.

Claims (12)

1. Verfahren zum Entzundern von metallischen Walzprodukten, insbesondere zum Entzundern von Metallband, dadurch gekennzeichnet, daß die oberflächliche Zunderschicht der Walzprodukte durch kurzzeitiges schockartiges Erwärmen im Vakuum mittels Elektronenstrahlbeschuß, der auf die Dicke der Zunderschicht abgestimmt ist, zum Abplatzen und teilweise zum Verdampfen gebracht und abgeplatzter Zunder mechanisch entfernt wird.1. A process for descaling metallic rolled products, in particular for descaling metal strip, characterized in that the surface scale layer of the rolled products by brief shock-like heating in a vacuum by means of electron beam bombardment, which is matched to the thickness of the scale layer, brought to chipping and partially to vaporize and chipped scale is removed mechanically. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Elektronenstahlbeschuß elektrostatisch aufgeladene abge­ platzte Zunder und der ionisierte Dampf im Vakuum durch ein elektrostati­ sches Transportfeld von der Oberfläche der Walzprodukte entfernt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the electrostatically charged by the electron bombardment abge burst scale and the ionized steam in a vacuum by an electrostatic transport field from the surface of the rolled products. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Zunderschicht und deren örtliche Verteilung vor dem Elek­ tronenstrahlbeschuß gemessen und danach in Abhängigkeit vom so gemessenen Verzunderungsgrad die Geschwindigkeit und Intensität der Elektronen des Elektronenstrahles gesteuert werden. 3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that that the thickness of the scale layer and its local distribution before the elec tron beam bombardment measured and then depending on the measured Degree of scaling the speed and intensity of the electrons of the Electron beam can be controlled.   4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messung des Verzunderungsgrades über Laserscanner erfolgt, wobei Laserstrahlen über die Oberfläche des Walzproduktes geführt und fortlaufend das Verhältnis von einfallender zu reflektierter Lichtintensität als Maß des Verzunderungsgrades festgestellt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the degree of scaling is measured by laser scanner, whereby Laser beams are guided over the surface of the rolled product and continuously the ratio of incident to reflected light intensity as a measure the degree of scaling is determined. 5. Verfahren zum Entzundern von warmgewalztem Stahlband nach einem der An­ sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zu einem Coil aufgewickelte, erkaltete Stahlband
  • - vom Coil abgewickelt,
  • - im Durchlauf dem Elektronenstrahlbeschuß ausgesetzt,
  • - der anfallende Zunder kontinuierlich entfernt,
  • - und anschließend das Stahlband wieder aufgewickelt wird.
5. A method for descaling hot-rolled steel strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cold-rolled steel strip is wound into a coil
  • - unwound from the coil,
  • - exposed to electron beam bombardment during the run,
  • - the scale is continuously removed,
  • - and then the steel strip is rewound.
6. Vorrichtung zum Entzundern von Metallband insbesondere von Stahlband, gekennzeichnet durch
  • - einen Abwickelhaspel (1) und einen Aufwickelhaspel (2) zum Umwickeln des Metallbandes (3),
  • - eine zwischen den Haspeln (1, 2) angeordnete Einrichtung (4) zum Elek­ tronenstrahlbeschuß der Oberflächen des Metallbandes (3),
  • - eine die Einrichtung (4) zum Elektronenstrahlbeschuß und den zu be­ schießenden Bandabschnitt des Stahlbandes (3) umfassende Vakuumkammer (5)
  • - und eine zwischen der Einrichtung (4) zum Elektronenstrahlbeschuß und dem Aufwickelhaspel (2) angeordnete Einrichtung (6) zum Entfernen von Zunder.
6. Device for descaling metal strip, in particular steel strip, characterized by
  • - a decoiler ( 1 ) and a decoiler ( 2 ) for wrapping around the metal strip ( 3 ),
  • - A between the reels ( 1 , 2 ) arranged means ( 4 ) for electron beam bombardment of the surfaces of the metal strip ( 3 ),
  • - A device ( 4 ) for electron beam bombardment and the band section to be shot of the steel band ( 3 ) comprising a vacuum chamber ( 5 )
  • - And one between the device ( 4 ) for electron beam bombardment and the take-up reel ( 2 ) arranged device ( 6 ) for removing scale.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abwickelhaspel (1) und der Einrichtung (4) zum Elektronen­ strahlbeschuß ein Laserscanner (7) angeordnet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that a laser scanner ( 7 ) is arranged between the decoiler ( 1 ) and the device ( 4 ) for electron beam bombardment. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Einrichtung (6) zum Entfernen von Zunder und dem Aufwickel­ haspel (2) ein weiterer Laserscanner (8) angeordnet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that a further laser scanner ( 8 ) is arranged between the device ( 6 ) for removing scale and the reel ( 2 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwickelhaspel (1) und der Aufwickelhaspel (2) von der Vakuumkammer (5) umschlossen sind.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the decoiler ( 1 ) and the decoiler ( 2 ) are enclosed by the vacuum chamber ( 5 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß der Abwickelhaspel (1) und der Aufwickelhaspel (2) außerhalb der Vakuum­ kammer (5) liegen und daß die Vakuumkammer (5) eine Schleuse (10 a) für das einlaufende Band (3) und eine Schleuse (10 b) für das auslaufende Band (3) aufweist.10. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the decoiler ( 1 ) and the take-up reel ( 2 ) are outside the vacuum chamber ( 5 ) and that the vacuum chamber ( 5 ) is a lock ( 10 a) for the incoming belt (3) and a lock ( 10 b) for the outgoing belt (3). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, gekennzeichnet durch eine in der Vakuumkammer (5) aufwickelhaspelseitig angeordnete Einrichtung (6) zum Erzeugen eines elektrostatischen Feldes, die mit einer Transport­ vorrichtung (9) zum Entfernen des Zunders aus dem Bereich des durchlau­ fenden Stahlbandes (3) gekoppelt ist.11. The device according to one of claims 6 to 10, characterized by a in the vacuum chamber ( 5 ) winding reel-side device ( 6 ) for generating an electrostatic field, the device with a transport ( 9 ) for removing the scale from the area of the pass-through Steel strip ( 3 ) is coupled. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Haspel (1, 2) übereinander angeordnet sind.12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the reel ( 1 , 2 ) are arranged one above the other.
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