DE3704745A1

DE3704745A1 - Thread delivery unit with pressure roller and flexible counterroller

Info

Publication number: DE3704745A1
Application number: DE19873704745
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Dammann
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1987-02-14
Publication date: 1987-09-24

Abstract

Known thread delivery units consist of a driven roller and of a counterroller resting freely rotatably on the latter and having an elastically flexible running surface. Since the running surface is made of rubber-like material, the thread has to be laid to and fro axially in order to avoid local wear. The elastically flexible running surface (25) is formed by an annular band (6) made from thin-walled springy material. This cylindrical running surface is located radially movably between two lateral flanges (3, 4) or has a core made from soft material. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Fadenlieferwerk, bestehend aus einer angetriebenen Druckrolle mit harter Lauffläche und einer Gegen rolle mit elastisch nachgiebiger Lauffläche.The invention relates to a yarn feeder consisting of a driven pressure roller with hard tread and a counter roll with resilient tread.

Fadenlieferwerke, die den Faden schlupffrei fördern, sind beispielsweise als Riemchenlieferwerke, bei denen ein endloser, über zwei Umlenkrollen geführter Riemen gegen eine glatte Druckrolle läuft, oder als Rollenlieferwerke mit einer glatten, eine harte Oberfläche aufweisenden Druckrolle und einer Gegen rolle mit einer durch Beschichtung mit einem gummielastischen Werkstoff elastisch nachgiebiger Oberfläche bekannt. Bei beiden ist der Verschleiß hoch und beispielsweise bei der Beseitigung von Wicklern die Gefahr der Verletzung, insbesondere der nachgie bigen Oberfläche, beträchtlich. Entsprechend hoch ist der War tungsaufwand. Ebenfalls zur schlupffreien Fadenförderung ver wandte Galettenlieferwerke aus Galette und zugehöriger Umlenk rolle sind aufwendig in der Konstruktion und verlangen gleich falls einen hohen Wartungsaufwand. Außerdem benötigen sie zur schlupffreien Förderung Mindestfadenzugkräfte sowohl im auflau fenden als auch im ablaufenden Faden und verlangen außerdem eine Mindestanzahl von Umschlingungen.Thread feed mechanisms that convey the thread without slippage for example, as a brick delivery plant, where an endless, Belts guided over two deflection rollers against a smooth one Pressure roller is running, or as a roller delivery unit with a smooth, a hard surface pressure roller and a counter roll with a by coating with a rubber elastic Known material of resilient surface. By both the wear is high and, for example, in the removal of winders the risk of injury, especially the aftermath big surface, considerable. The war is correspondingly high effort. Also for slip-free thread conveying turned godet delivery plants from godet and associated deflector roles are complex to construct and require the same if a high maintenance effort. They also need to Slip-free funding minimum thread tension both in the Auflau as well as in the running thread and also require one Minimum number of wraps.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht demnach darin, ein Fadenlieferwerk bereitzustellen, welches einen definierten Klemmbereich aufweist, verschleißfeste und gegen Verletzungsgefahr unempfindliche Oberflächen hat und bei sicherer schlupffreier und fadenschonender Förderung einen nur geringen Wartungsaufwand erfordert. Sie wird erfindungsgemäß durch ein Fadenlieferwerk der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei dem die elastisch nachgiebige Lauffläche der Gegenrolle durch ein ringförmiges Band aus dünnwandigem federharten Material, vorzugs weise Metall, vorzugsweise Stahl, gebildet ist. Es ist vorzugs weise zwischen zwei gemeinsam gelagerten scheibenförmigen Seitenflächen der Gegenrolle mit leichtem seitlichen Spiel eingelegt. Durch die Außenränder der Seitenflächen ist es nach außen mit minimalem Spiel, das vorzugsweise zwischen ca. 0,002 D und ca. 0,02 D messen kann, zentriert und zur Rotationsachse hin durch die zwischen den ihr zugewandten Außenrändern der Seiten flächen ohne Berührung mit diesen hindurchreichende Druckrolle örtlich verformbar. Das sich im Berührungsbereich mit der Druckrolle an deren Oberfläche anschmiegende Band bildet mit dieser zusammen eine Klemmfläche für den Faden.The object on which the invention is based is therefore to provide a yarn feed mechanism which has a defined clamping area, has wear-resistant surfaces which are insensitive to the risk of injury and requires only little maintenance outlay with safe slip-free and yarn-friendly conveyance. It is achieved according to the invention by a thread feed mechanism of the type described in the introduction, in which the elastically flexible running surface of the counter roller is formed by an annular band made of thin-walled, spring-hard material, preferably metal, preferably steel. It is preferably inserted between two jointly mounted disc-shaped side surfaces of the counter roller with slight lateral play. Due to the outer edges of the side surfaces, it is centered on the outside with minimal play, which can preferably measure between approximately 0.002 D and approximately 0.02 D , and to the axis of rotation through the surfaces extending between the outer edges of the side facing it without touching them Locally deformable pressure roller. The band adhering to the surface of the pressure roller in the area of contact forms a clamping surface for the thread together with the latter.

Der Abstand zwischen den Rotationsachsen der beiden Rollen ist im Betriebszustand kleiner als die Summe ihrer den Laufflächen zugeordneten Radien. Die Differenz zwischen dem Abstand der Rotationsachsen und der Summe der Radien sollte in einem weiten Bereich zwischen etwa dem 0,01-fachen und dem ca. 0,4-fachen des Radius gewählt werden, den die nicht deformierte Lauffläche des Bandes aufweist. Dabei hängt der jeweils gewählte Bereich im wesentlichen von der konkreten Ausführungsform der erfindungsge mäßen Vorrichtung ab.The distance between the axes of rotation of the two rollers is in Operating condition less than the sum of their treads assigned radii. The difference between the distance of the Rotational axes and the sum of the radii should be in a wide range Range between about 0.01 times and about 0.4 times the Radius can be selected that the undeformed tread of the Tape. The selected area depends on the essential of the specific embodiment of the fiction moderate device.

Die Druckrolle ist angetrieben und örtlich festgelegt. Die Gegenrolle kann zum Fadeneinlegen abgeschwenkt werden und ist entweder durch Federkraft oder andere bekannte Mittel mit vorgegebener, das Ausmaß der Banddeformation bestimmender Kraft gegen die Druckrolle gepreßt oder wird mit einem einstellbaren festen Abstand zwischen den beiden Rotationsachsen arretiert.The pressure roller is driven and fixed. The Counter roll can be swiveled out for thread insertion and is either by spring force or by other known means predetermined force determining the extent of the band deformation pressed against the pressure roller or is with an adjustable fixed distance between the two axes of rotation locked.

Weitere Ausbildungsformen des erfindungsgemäßen Fadenlieferwerks ergeben sich aus den Unteransprüchen.Other forms of training of the yarn feeder according to the invention result from the subclaims.

An Hand bevorzugter in der beigegebenen Zeichnung dargestellter Ausbildungsformen der Erfindung wird diese näher erläutert. Es zeigen:On hand preferred in the attached drawing of illustrated forms of training Invention this is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Lieferwerks, zwischen den Seitenflächen der Gegenrolle ge schnitten; Fig. 1 side view of a delivery mechanism according to the invention, cut ge between the side surfaces of the counter roller;

Fig. 2 Schnitt entlang II-II in Fig. 1; Fig. 2 section along II-II in Fig. 1;

Fig. 3 Seitenansicht und Schnitt gemäß den Fig. 1; Fig. 3 side view and section according to Fig. 1;

Fig. 4 und 2, jedoch an einer anderen vorteilhaften Ausführungsform; Figures 4 and 2, but on another advantageous embodiment.

Fig. 5 und 6 Seitenansicht und Schnitt einer weiteren vorteil haften Ausführungsform; Fig. 5 and 6, side view and section of a further advantageous embodiment;

Fig. 7 elastische Zwischenschicht als Hohlkörper; Fig. 7 elastic intermediate layer as a hollow body;

Fig. 8 und 9 Seitenansicht und Schnitt einer anderen Ausführungsform der Erfindung; Fig. 8 and 9, side view and section of another embodiment of the invention;

Fig. 10 Detailansicht einer Ausführungsform des Bandes zu den Fig. 8 und 9; Fig. 10 detailed view of an embodiment of the band to Figures 8 and 9.

Fig. 11 Detailansicht einer weiteren Ausführungsform des Bandes zu den Fig. 8 und 9. Fig. 11 detailed view of another embodiment of the belt to FIGS. 8 and 9.

Bei der folgenden Besprechung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Fadenlieferwerks wird bei jeder Ausführungsform auf beide ihr zugehörigen Figuren gleich zeitig Bezug genommen. Die Druckrolle 1 ist auf der Liefer- oder Antriebswelle 18 fest montiert und in der Regel in ihrer Lage nicht veränderbar. Auf einem Lagerzapfen 9, der seinerseits mit seinem Ende 27 in einer nur angedeuteten Schwenkeinrichtung 26 zum Verändern des Abstands 12 der Rotationsachsen 23, 24 sitzt, ist die Gegenrolle 2 leicht drehbar gelagert.In the following discussion of the embodiments of the yarn feeder according to the invention shown in the drawing, reference is made to both of the figures associated with them at the same time in each embodiment. The pressure roller 1 is fixedly mounted on the delivery or drive shaft 18 and, as a rule, its position cannot be changed. The counter roller 2 is easily rotatably supported on a bearing journal 9 , which in turn has its end 27 seated in a swivel device 26, only indicated, for changing the distance 12 between the axes of rotation 23 , 24 .

Die Gegenrolle weist zwei Seitenscheiben 3, 4 auf, die jeweils mit einer angeformten Nabe 7 bzw. 8 versehen sind. Deren Durch messer sind so bemessen, daß - in der dargestellten Ausführungs form - die Nabe 7 in guter Paßgenauigkeit über die Nabe 8 der anderen Seitenscheibe 4 hinweggeschoben und in dieser Lage - etwa durch einen Sprengring - festgelegt werden kann. Vor dem Zusam menschieben der Naben 7, 8 der Seitenscheiben 3, 4 wird zwischen ihnen das aus dünnem federharten Metall, vorzugsweise Federstahl, gefertigte ringförmige Band 6 eingelegt. Seine Breite ist so bemessen, daß es mit geringem, in der Fig. 2 etwas übertrieben dargestellten Spiel, das ein Einklemmen zwischen den Seitenschei ben 3, 4 ausschließt, zwischen die Seitenscheiben 3, 4 paßt.The counter roller has two side disks 3 , 4 , which are each provided with an integrally molded hub 7 and 8 , respectively. Their diameters are dimensioned such that - in the illustrated form of execution - the hub pushed away 7 in good precision fit on the hub 8 of the other side plate 4 and in this position - may be determined - for example by a snap ring. Before the hubs 7 , 8 of the side disks 3 , 4 are pushed together, the annular band 6 made of thin spring-hard metal, preferably spring steel, is inserted between them. Its width is such that it fits with little, in Fig. 2 somewhat exaggerated game, which prevents jamming ben between the side windows 3 , 4 , between the side windows 3 , 4 .

Die Außenränder 5 der Seitenscheiben 3, 4 sind nach innen umgebogen und dienen als Zentrierung für das ringförmige Band 6. Vorzugsweise ist der Durchmesser des Bandes 6 so bemessen, daß zwischen den Innenflächen der umgebogenen Ränder 5 und der Oberfläche des Bandes 6 im nicht deformierten Zustand des Bandes 6 nur so viel Spiel vorhanden ist, daß die Montage der Rollenteile erleichtert und die durch die Druckrolle 1 verursachte Deforma tion des Bandes 6 ermöglicht wird.The outer edges 5 of the side windows 3 , 4 are bent inwards and serve as centering for the annular band 6 . Preferably, the diameter of the band 6 is such that between the inner surfaces of the bent edges 5 and the surface of the band 6 in the undeformed state of the band 6 there is only so much play that the assembly of the roller parts is facilitated and that by the pressure roller 1 caused deformation of the band 6 is made possible.

Die innenliegende Nabe 8 der Seitenscheibe 4 nimmt die Lager 10, 11 auf, mit deren Hilfe die Gegenrolle 2 auf einem Lagerzapfen 9 gelagert und - beispielsweise durch dargestellte, jedoch nicht näher bezeichnete Sprengringe und einen Bund 21 am Zapfen 9 - gegen seitliches Verschieben festgelegt ist.The inner hub 8 of the side plate 4 accommodates the bearings 10 , 11 , with the aid of which the counter roller 2 is mounted on a bearing journal 9 and - for example by means of circlips and a collar 21 on the journal 9 , which are not described in detail - is fixed against lateral displacement .

Bei einer Montage der Gegenrolle 2 derart, daß sie federnd elastisch gegen die Druckrolle 1 gedrückt wird, ist vorteilhaft durch einen Anschlag die Möglichkeit ausgeschaltet, daß sich beide Rollenachsen 23, 24 zu stark nähern. In der Zeichnung sind hierzu zwei Möglichkeiten dargestellt. Einmal ist auf die Nabe 7 der Seitenscheibe 3 ein Ring 15 aus vorzugsweise gut dämpfendem Material wie etwa einem gummielastischen Werkstoff aufgesetzt; in Fig. 2 ist die Bewegung der Gegenrolle 2 durch einen Anschlag 16 begrenzt, gegen den das das Endstück 27 des Lagerzapfens 9 aufnehmende Auge 26 der Verschwenkmöglichkeit der Rolle schlägt. When the counter roller 2 is mounted in such a way that it is pressed resiliently elastically against the pressure roller 1 , the possibility is advantageously eliminated by a stop that both roller axes 23 , 24 approach too closely. Two options are shown in the drawing. On the one hand, a ring 15 of preferably good damping material, such as a rubber-elastic material, is placed on the hub 7 of the side disk 3 ; in Fig. 2, the movement of the counter-roller 2 is limited by a stop 16 against which the bearing pin 27 of the receiving eye 9 26 beats the end portion of the pivoting possibility of the roll.

Wird die Gegenrolle 2 - entweder durch eine federnd wirksame Kraft oder durch Einrücken in eine feste Betriebsstellung - in Arbeitskontakt mit der Druckrolle 1 gebracht, so drückt diese im Berührungsbereich 20, dessen Größe außer von den Krümmungsradien 13, 14 der beiden Rollen 1, 2 abhängig ist vom Ausmaß der Differenz 17 zwischen dem Abstand 12 der Achsen 23, 24 und der Summe der Radien 13, 14, das Band 6 wie dargestellt nach innen. Dieses schmiegt sich dabei an die Oberfläche 22 der Druckrolle 1 bzw. an den auf dieser aufliegenden Faden 19 an, so daß hier im Klemmbereich 20 die bei gummielastischen Werkstoffen unvermeid lichen Relativbewegungen der der Deformation unterliegenden einzelnen Oberflächenelemente gegeneinander und gegenüber der festen Oberfläche 22 der Druckrolle 1 ausgeschlossen wird; beide Oberflächen 22 und 25 bewegen sich im gesamten Klemmbereich 20 an allen Stellen mit derselben Winkelgeschwindigkeit, die Relativge schwindigkeit ist Null.When the counter roll 2 - either by a resiliently acting force or by engagement in a fixed operating position - in working contact brought into contact with the platen roller 1, so it presses the contact region 20, the size other than the radii of curvature 13, 14 of the two rollers 1, 2 depending is the extent of the difference 17 between the distance 12 of the axes 23 , 24 and the sum of the radii 13 , 14 , the band 6 as shown inwards. This nestles against the surface 22 of the pressure roller 1 or on the thread 19 resting thereon, so that here in the clamping area 20 the inevitable with rubber-elastic materials relative movements of the individual surface elements subject to the deformation relative to one another and with respect to the fixed surface 22 of the pressure roller 1 is excluded; both surfaces 22 and 25 move in the entire clamping area 20 at all points with the same angular velocity, the relative speed is zero.

Da der mögliche Federweg des Bandes 6 in einem rel. weiten Bereich konstruktiv frei wählbar und im Vergleich zu gummielasti schen Beschichtungen groß ist, kann die Gegenrolle 2 hier auch in eine festgelegte Arbeitsstellung gebracht werden, so daß notwen dige Federbewegungen allein durch das Band 6 kompensiert werden. In jedem Fall liegt das federelastische Band 6 auf der dem Klemmbereich 20 gegenüberliegenden Seite an den Innenrändern 5 der Seitenscheiben 3, 4, sich abstützend, an, wodurch diese mit in Drehung versetzt werden. Durch Anpassung der Radien 13, 14 und Bemessung der Differenz 17 zwischen der Summe der Radien 13, 14 und dem Abstand 12 der Rotationsachsen 23, 24 läßt sich die Größe des Klemmbereichs 20, durch die Auswahl von Material und Stärke des Bandes 6 auch die wirksame Federkraft in relativ weiten Grenzen festlegen.Since the possible travel of the band 6 in a rel. wide range of design freely selectable and large compared to rubber-elastic coatings rule, the counter roller 2 can also be brought into a fixed working position here, so that necessary spring movements are compensated by the tape 6 alone. In any case, the resilient band 6 rests on the side opposite the clamping area 20 against the inner edges 5 of the side disks 3 , 4 , thereby causing them to rotate. By adjusting the radii 13 , 14 and dimensioning the difference 17 between the sum of the radii 13 , 14 and the distance 12 of the axes of rotation 23 , 24 , the size of the clamping area 20 , through the choice of material and thickness of the band 6 , the effective Define spring force within relatively wide limits.

Verglichen mit der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 weist die Gegenrolle 2 nach den Fig. 3 und 4 anstelle des auf der äußeren Nabe 7 aufgezogenen Anschlagringes 15 einen Anschlagring 28 auf, der mittels Kugellager 29 auf der äußeren Nabe 7 frei drehbar gelagert ist. Die Breite des Anschlagringes 28 ist derart gewählt, daß zwischen seinen Stirnflächen einerseits und den Seitenscheiben 3, 4 andererseits jeweils ein so breiter Luftspalt bleibt, daß der Anschlagring 28 auch gegenüber den Seitenscheiben 3, 4 frei drehbar ist. Der Anschlagring 28 besteht aus gummiela stischem Material.Compared with the embodiment according to FIGS. 1 and 2 2, the counter-roll as shown in FIGS. 3 and 4, 15 in place of the tires fitted to the outer hub 7 stop ring has a stop ring 28 which is freely rotatably mounted by means of ball bearings 29 on the outer hub 7 . The width of the stop ring 28 is selected such that between its end faces on the one hand and the side windows 3 , 4 on the other hand, there is in each case such a wide air gap that the stop ring 28 can also be freely rotated with respect to the side windows 3 , 4 . The stop ring 28 is made of gummiela-elastic material.

In Betriebsstellung kann die Gegenrolle 2 entweder durch eine von außen ständig angreifende Kraft - beispielsweise eine Federkraft oder eine hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit - gegen die Druckrolle gepreßt werden oder aber die Betriebsstellung ist bei zwei Rastpositionen der Gegenrolle 2 für "Ein" und "Aus" die "Ein"-Rastposition. In beiden Fällen stützt sich die Druck rolle 1 über das Band 6 auf dem Anschlagring 28 ab. Der gummiela stische Anschlagring 28 wird dabei in Abhängigkeit von der Höhe der Anpreßkraft verformt.In the operating position, the counter roller 2 can either be pressed against the pressure roller by an externally constantly acting force - for example a spring force or a hydraulic cylinder-piston unit - or the operating position is with two locking positions of the counter roller 2 for "on" and "off "the" on "click position. In both cases, the pressure roll 1 is supported on the band 6 on the stop ring 28 . The gummiela elastic stop ring 28 is deformed depending on the amount of contact pressure.

Durch die Abstützung der Druckrolle 1 auf dem Anschlagring 28 ist das Band 6 während des Betriebes ständig abgestützt und das Maß seiner Einwölbung dadurch stabilisiert. Diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lieferwerkes ermöglicht besonders hohe Klemm kräfte.By supporting the pressure roller 1 on the stop ring 28 , the band 6 is constantly supported during operation and the degree of its arching thereby stabilized. This embodiment of the delivery mechanism according to the invention enables particularly high clamping forces.

Der Anschlag 16 ist bei dieser Ausführungsform des erfindungsge mäßen Lieferwerkes nicht unbedingt notwendig. Er kann jedoch zweckmäßig sein, um bei unsachgemäßem oder zu hastigem Anlegen der Gegenrolle 2 Stöße abzufangen, die eine unzulässige Belastung oder Verformung des Anschlagringes 28 bewirken würden.The stop 16 is not absolutely necessary in this embodiment of the delivery plant according to the invention. However, it can be expedient to intercept 2 impacts in the event of improper or hasty application of the counter roller, which would cause an impermissible loading or deformation of the stop ring 28 .

Die Montage der Gegenrolle 2 erfolgt im wesentlichen so, wie bereits zu den Fig. 1 und 2 beschrieben. Nachdem der Anschlag ring 28 mit den Lagern 29 auf die innere Nabe 7 aufgeschoben und das Band 6 eingelegt ist, wird die Nabe 7 auf die Nabe 8 aufge schoben und durch einen Sprengring axial gesichert. The assembly of the counter roller 2 takes place essentially as already described for FIGS . 1 and 2. After the stop ring 28 with the bearings 29 is pushed onto the inner hub 7 and the tape 6 is inserted, the hub 7 is pushed onto the hub 8 and axially secured by a snap ring.

Zur Funktion des Lieferwerkes sei hier noch folgendes erläutert: Da die Umfangsgeschwindigkeiten der Druckrolle 1, des Bandes 6 und des Innenumfangs der Ränder 5 an den Seitenscheiben 3, 4 im wesentlichen gleich groß sein müssen, muß die Drehzahl des Anschlagringes 28, wenn dieser schlupffrei mit der Innenseite des Bandes 6 in Reibkontakt stehen soll, höher sein als die der Seitenscheiben 3, 4. Daher muß der Anschlagring 28 gegenüber den Seitenscheiben 3, 4 frei drehbar gelagert sein.For the function of the delivery mechanism, the following should be explained here: Since the peripheral speeds of the pressure roller 1 , the belt 6 and the inner circumference of the edges 5 on the side windows 3 , 4 must be essentially the same size, the speed of the stop ring 28 , if it does not slip the inside of the band 6 should be in frictional contact, be higher than that of the side windows 3 , 4 . Therefore, the stop ring 28 must be freely rotatable relative to the side windows 3 , 4 .

Die Gegenrolle 2 nach den Fig. 5 und 6 weicht in ihrem Aufbau von den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen ab. Sie unterscheidet sich von diesen dadurch, daß der gummielastische Anschlagring 15 der Fig. 1 bzw. 28 der Fig. 3 den dort vorhande nen Zwischenraum zwischen dem jeweiligen Anschlagring 15 bzw. 28 und dem Band 6 hier als weiche elastische Zwischenschicht 31 vollständig ausfüllt und das mit ihm dauerhaft verbundene Band 6 ihn als Mantel umgibt.The counter roller 2 according to FIGS . 5 and 6 differs in structure from the previously described embodiments. It differs from these in that the rubber-elastic stop ring 15 of FIGS. 1 and 28 of FIG. 3 completely fills the space there between the respective stop ring 15 and 28 and the band 6 here as a soft elastic intermediate layer 31 and that with him permanently bonded volume 6 surrounds him as a coat.

Ein formstabiler Zwischenkörper 30, der aus einem geeigneten Kunststoff oder Metall bestehen kann, ist über eine Lagerung 10 auf dem Lagerzapfen 9 montiert. Auf seinem Umfang sind mit der Außenfläche 32 fest verbundene Ringe 33 oder/und querlaufende Stege 34 vorgesehen, welche der Abstützung der erwähnten weichen elastischen Zwischenschicht 31 in axialer und in Umfangsrichtung dienen. Die weiche elastische Zwischenschicht kann aus einem gummielastischen, aber auch aus geschäumtem Material, etwa geschäumtem und in dieser Form elastischem Kunststoff, bestehen; das elastische Band 6 unterstützt die Rückstellung des jeweils eingedrückten Bereichs der Zwischenschicht 31.A dimensionally stable intermediate body 30 , which can consist of a suitable plastic or metal, is mounted on the bearing journal 9 via a bearing 10 . On its circumference, rings 33 or / and transverse webs 34 are provided which are firmly connected to the outer surface 32 and which serve to support the aforementioned soft elastic intermediate layer 31 in the axial and circumferential directions. The soft, elastic intermediate layer can consist of a rubber-elastic, but also of foamed material, such as foamed and in this form elastic plastic; the elastic band 6 supports the resetting of the pressed-in area of the intermediate layer 31 .

In einer besonderen Ausführungsform kann die weiche elastische Zwischenschicht 31 durch einen luft- oder gasgefüllten, elastisch eindrückbaren Hohlkörper 35 gebildet werden. Ist sein Hohlraum 36 über ein Ventil erreichbar, so können die elastischen Eigenschaf ten des Hohlkörpers 35 durch Änderung des Gasdrucks verändert werden. In a particular embodiment, the soft, elastic intermediate layer 31 can be formed by an air or gas-filled, elastically compressible hollow body 35 . If its cavity 36 can be reached via a valve, the elastic properties of the hollow body 35 can be changed by changing the gas pressure.

Eine weitere besondere Ausführungsform des gummielastischen Zwischen körpers 31 ist in Fig. 5A dargestellt. Der Zwischenkörper 31 besteht aus einem gummielastischen Material. Die erwünschte weiche Nachgiebig keit wird dadurch erreicht, daß in dem Zwischenkörper 31 vorzugsweise im wesentlichen achsparallel verlaufende radiale Schlitze 60 oder/und Bohrungen 61-63 vorgesehen sind. Die Schlitze 60 sind in der dargestell ten Form zum federelastischen Band 6 hin ebenfalls geschlossen, so daß das Band 6 auf einer geschlossenen Oberfläche aufliegt. Sie können jedoch auch zum federelastischen Band 6 hin offen sein.Another special embodiment of the rubber-elastic intermediate body 31 is shown in Fig. 5A. The intermediate body 31 consists of a rubber-elastic material. The desired soft resilience speed is achieved in that in the intermediate body 31 preferably substantially axially parallel radial slots 60 and / or bores 61-63 are provided. The slots 60 are also closed in the ausgebestell th form to the resilient band 6 so that the band 6 rests on a closed surface. However, they can also be open towards the elastic band 6 .

Die schlitzförmigen oder/und zylindrischen durchgehenden Hohlräume 60-63 weisen bevorzugt eine von innen nach außen zunehmende Quer schnittsfläche auf. Hierzu werden sie entweder von innen nach außen dichter angeordnet oder die Querschnittsabmessungen der einzelnen Hohlräume 60-63 werden von innen nach außen größer. Es versteht sich, daß auch eine nach außen dichter werdende Anordnung und größer werdende Querschnittsabmessungen kombiniert werden können. Es hat sich gezeigt, daß durch die beschriebenen durchgehenden Hohlräume 60-63 die von innen nach außen zunehmende Weichheit sich sehr feinfühlig und gut reproduzierbar abstimmen läßt. The slot-shaped and / or cylindrical through cavities 60 - 63 preferably have an increasing from the inside to the outside cross-sectional area. For this purpose, they are either arranged closer to the inside or the cross-sectional dimensions of the individual cavities 60-63 become larger from the inside to the outside. It goes without saying that an arrangement which becomes denser towards the outside and increasing cross-sectional dimensions can also be combined. It has been shown that the continuous voids 60-63 described allow the softness, which increases from the inside out, to be fine-tuned and reproducible.

Das Ventil 37 kann in den Zwischenkörper 30 - wie dargestellt - eingesetzt und über einen Kanal 38 mit dem Hohlraum 36 des Hohlkörpers 35 verbunden sein.The valve 37 can - as shown - be inserted into the intermediate body 30 and connected to the cavity 36 of the hollow body 35 via a channel 38 .

Die Fig. 8 und 9 geben eine Gegenrolle 2 wieder, die sich von der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 insbesondere dadurch unterscheidet, daß das ringförmige Band 6 (Fig. 8 und 9) mit seinen Außenrändern 47 und 48 auf entsprechenden, im Durchmesser dem Innendurchmesser des Bandes 6 im wesentlichen gleichen Randauflagen auf den Innenseiten der Flansche 51, 52 aufliegt und vorzugsweise im wesentlichen drehfest mit dem Rollenkörper 39-42 verbunden ist. Vorzugsweise kann dies über gummielastische Zwischenkörper 54, beispielsweise über je einen O-Ring 54 auf jeder Seite, geschehen. FIGS. 8 and 9 indicate a counter-roller 2 again, which differs from the embodiment of FIGS. 1 and 2 in particular in that the annular band 6 (Fig. 8 and 9) with its outer edges 47 and 48 corresponding in diameter the inner diameter of the band 6 rests on the inner sides of the flanges 51 , 52 and has essentially the same edge supports and is preferably connected to the roller body 39-42 in a substantially rotationally fixed manner. This can preferably be done via rubber-elastic intermediate bodies 54 , for example one O-ring 54 on each side.

Um trotz der vorhergehend erwähnten vorzugsweise im wesentlichen drehfesten Verbindung zwischen dem Band 6 und den Flanschen 51, 52 sowie der Stabilisierung des Banddurchmessers durch seine Randauflagen die einen wesentlichen Bestandteil der Erfindung ausmachende örtliche Durchbiegung im Klemmbereich 20 zu ermögli chen, ist das ringförmige Band 6 quer zur Umfangsrichtung in fünf Abschnitte unterteilt. Die Mitte bildet die Lauffläche 44, die mit der Lauffläche 22 der Druckrolle 1 zusammen im Klemmbereich 20 den Faden fördert. Das Band 6 wird seitlich begrenzt durch je einen schmalen geschlossenen Rand 47 und 48. Lauffläche 44 und Ränder 47 bzw. 48 sind über Stege 45 und 46 miteinander verbun den. Um eine ausreichende reversible örtliche radiale Deformation zuzulassen, verlaufen die Stege 45, 46 in einem von 90° abwei chenden Winkel zur Mittelebene 53 durch die Gegenrolle 2 bzw. das Band 6 (in der Zeichnung als Mittellinie 53 dargestellt). Als empfehlenswert hat sich dabei gezeigt, daß die Abweichung von 90° zur Mittelebene 53 mindestens ca. 30° betragen sollte; vorzugs weise liegt die Winkelabweichung zwischen ca. 45° (Fig. 10) und ca. 75° (Fig. 11). Die Stege 45, 46 der Fig. 11 bzw. die Durch brüche 55 zwischen den Stegen 45, 46 zeigen links von der Lauffläche 44 S-Form, rechts von der Lauffläche Z-Form, wobei Pfeil 56 die Laufrichtung der Lauffläche 44 angibt. Bezogen auf die Laufrichtung 56 wie dargestellt ist es aber auch möglich, die Stege 45 in Z-Form und die Stege 46 in S-Form vorzusehen. In diesem Falle findet allerdings eine - wenn auch sehr geringe Beanspruchung der Stege 45, 46 auf Druck (zur Überwindung der Lagerreibung) statt. Um einen sauberen Übergang zwischen den Stegen 45 bzw. 46 und der Lauffläche 44 sowie den Rändern 47, 48 zu gewährleisten, setzen die S- bzw. Z-förmigen Stege 45, 46 mit besonderem Vorteil mit ihren Ansätzen 49 an den Bandrändern 47, 48 und mit ihren Ansätzen 50 an der Lauffläche 44 jeweils rechtwinklig an.In order to enable the local deflection in the clamping area 20, which is an essential part of the invention, in spite of the aforementioned preferably essentially rotationally fixed connection between the band 6 and the flanges 51 , 52 and the stabilization of the band diameter by its edge supports, the annular band 6 is transverse divided into five sections in the circumferential direction. The middle forms the running surface 44 which, together with the running surface 22 of the pressure roller 1 , conveys the thread in the clamping region 20 . The band 6 is laterally delimited by a narrow closed edge 47 and 48 . Tread 44 and edges 47 and 48 are connected to one another via webs 45 and 46 . In order to allow a sufficient reversible local radial deformation, the webs 45 , 46 run at an angle deviating from 90 ° to the central plane 53 through the counter roller 2 or the band 6 (shown in the drawing as the center line 53 ). It has been shown to be recommended that the deviation from 90 ° to the central plane 53 should be at least approximately 30 °; preferably, the angular deviation is between approximately 45 ° ( FIG. 10) and approximately 75 ° ( FIG. 11). The webs 45 , 46 of FIG. 11 and the openings 55 between the webs 45 , 46 show left of the tread 44 S-shape, right of the tread Z-shape, arrow 56 indicating the running direction of the tread 44 . In relation to the running direction 56, as shown, it is also possible to provide the webs 45 in a Z-shape and the webs 46 in an S-shape. In this case, however, the webs 45 , 46 are subjected to pressure, albeit very little (to overcome the bearing friction). In order to ensure a clean transition between the webs 45 and 46 and the tread 44 and the edges 47 , 48 , the S or Z-shaped webs 45 , 46 set with their approaches 49 with particular advantage on the band edges 47 , 48 and with their shoulders 50 at right angles to the tread 44 .

Der Rollenkörper 39-42 des in den Fig. 8 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich ebenfalls von den vorhergehend beschriebenen Ausführungen. Er besteht aus dem Rollenmantel 39 und der über die Verbindungswand 41 mit diesem verbundenen Nabe 40 und wird auf der Seite der Verbindungswand 41 durch den Deckel 42 ergänzt, der durch Verbindungsschrauben 57 an der Verbindungswand 41 befestigt ist. Bezüglich der Lagerung und der schwenkbaren Befestigung der Rolle 2 ergeben sich gegenüber den bereits beschriebenen Ausführungsformen (Fig. 1, 2; 5-7) keine Unterschiede. Insoweit wird auf diese verwiesen.The roller body 39-42 of the embodiment shown in FIGS . 8 and 9 also differs from the previously described embodiments. It consists of the roller jacket 39 and the hub 40 connected to it via the connecting wall 41 and is supplemented on the side of the connecting wall 41 by the cover 42 , which is fastened to the connecting wall 41 by connecting screws 57 . With regard to the mounting and the pivotable fastening of the roller 2 , there are no differences compared to the previously described embodiments ( FIGS. 1, 2; 5-7). In this regard, reference is made to these.

Zwischen dem am Rollenmantel 39 auf der der Verbindungswand 41 gegenüberliegenden Seite angesetzten Flansch 51 und dem durch den Rand des Deckels 42 gebildeten Flansch 52 ist ein Einsatzring 43 vorgesehen, der mit zwei ringförmig über den Mittelteil hinaus reichenden Rändern 58, 59 und im Mittelbereich mit einer Eindre hung zur Aufnahme eines Stützringes 15, der der Lauffläche 44 des Bandes 6 als Anschlagring dient, versehen ist. Die Flansche 51 und 52 weisen an ihren Rändern 5 auf der jeweils innenliegenden Seite je einen Absatz zur Aufnahme eines Zwischenkörpers 54 auf; Die Absätze und gegebenenfalls die Zwischenkörper 54 dienen der im wesentlichen drehfesten Festlegung des Bandes 6. Die axialen Abmessungen des Rollenmantels 39, des Einsatzringes 43 und des Flanschteils 52 des Deckels 42 sind dabei so aufeinander abge stimmt, daß beim festen Aufsetzen des Deckels 42 sich die Zwischenkörper bzw. die O-Ringe 54 von innen an das Band 6 anlegen und so eine im wesentlichen drehfeste Verbindung zwischen dem Band 6 und den Flanschen 51, 52 des Rollenkörpers 39-42 herstellen.Between the flange 51 attached to the roller jacket 39 on the side opposite the connecting wall 41 and the flange 52 formed by the edge of the cover 42 , an insert ring 43 is provided which has two edges 58 , 59 which extend in a ring beyond the central part and one in the central region Insertion for receiving a support ring 15 , which serves as a stop ring for the running surface 44 of the band 6 , is provided. The flanges 51 and 52 have at their edges 5 on the inner side in each case a shoulder for receiving an intermediate body 54 ; The shoulders and, if necessary, the intermediate bodies 54 serve to fix the band 6 in an essentially rotationally fixed manner. The axial dimensions of the roller shell 39 , the insert ring 43 and the flange part 52 of the cover 42 are so mutually abge that when the cover 42 is placed firmly, the intermediate body or the O-rings 54 create the inside of the band 6 and so produce a substantially non-rotatable connection between the strip 6 and the flanges 51, 52 of the roller body 39 -42.

Die Ausführung des Rollenkörpers entsprechend der Darstellung der Fig. 8 und 9 stellt eine vorteilhafte Form dar. Der Aufbau des Rollenkörpers gemäß den Fig. 1 und 2 eignet sich im Prinzip ebenfalls zur Verwendung des entsprechend der Darstellung in den Fig. 10 und 11 gestalteten Bandes 6. Es bedarf hierbei zur drehfesten Einspannung lediglich der Umgestaltung der Außenränder 5 der Flansche 3 und 4 entsprechend der Darstellung in Fig. 9, wobei zweckmäßig auch der Außendurchmesser des Anschlagringes 15 vergrößert wird. Die geeignete Form des Rollenkörpers ist nicht auf die beiden erwähnten Ausführungsformen beschränkt. Wichtig für die zuletzt beschriebene Ausführungsform ist die im wesentli chen drehfeste Festlegung der Bandränder 47, 48 sowie eine Vorkehrung entsprechend dem Stützring 15, die das zu starke Durchbiegen der Lauffläche 44 und damit eine mögliche Zerstörung des Bandes 6 verhindert. The design of the roller body according to the illustration in FIGS . 8 and 9 represents an advantageous form. The structure of the roller body according to FIGS . 1 and 2 is in principle also suitable for using the band designed according to the illustration in FIGS. 10 and 11 6 . All that is required for non-rotatable clamping is the redesign of the outer edges 5 of the flanges 3 and 4 as shown in FIG. 9, the outer diameter of the stop ring 15 also expediently being enlarged. The suitable shape of the roller body is not limited to the two mentioned embodiments. Important for the last-described embodiment is the essentially non-rotatable fixing of the band edges 47 , 48 as well as a provision corresponding to the support ring 15 , which prevents the tread 44 from bending excessively and thus possible destruction of the band 6 .

Set of reference numerals 1 pressure roller
2 counter roll
3 side window, side wall
4 side window, side wall
5 edge, outer edge
6 volume
7 hub
8 hub
9 bearing journals
10 bearings
11 bearings
12 center distance
13 radius, R ₁
14 radius, R ₂
15 stop ring, support ring
16 stop
17 difference, deformation
18 drive shaft
19 threads
20 clamping area
21 fret
22 surface, tread
23 axis, rotation axis
24 axis, rotation axis
25 tread, surface
26 Lever eye, lever
27 pin end
28 stop ring, cylinder
29 ball bearings
30 intermediate body
31 soft elastic layer, hollow body
32 outer surface
33 ring
34 bridge
35 hollow body
36 cavity
37 valve
38 channel
39 roller jacket
40 roller hub
41 connecting wall
42 cover
43 insert ring
44 tread
45 bridge-like connection, bridge
46 web-like connection, web
47 outer edge
48 outer edge
49 Bridge approach
50 bridge approach
51 flange
52 flange
53 plane of symmetry, middle plane
54 intermediate body, O-ring
55 breakthrough
56 running direction, arrow
57 connecting screw
58 ring edge, edge
59 ring edge, edge

Claims

1. Thread feeder, consisting of a driven pressure roller with a hard running surface and a counter roller with an elastically flexible running surface, characterized in that the elastically flexible running surface ( 25 ) of the counter roller ( 2 ) by an annular band ( 6 ) made of thin-walled, spring-hard material, preferably metal , preferably steel, is formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the annular band ( 6 ) passes between two concentric, rotatably mounted side windows ( 3 , 4 ) with lateral outer edges ( 5 ) without contact and locally with the band ( 6 ) a clamping area ( 20 ) for the thread ( 19 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the side windows ( 3 , 4 ) on their mutually facing side surfaces have an annular groove in the region of their outer circumference, the band ( 6 ) being received in the two grooves with little axial play.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the radial play of the band ( 6 ) with respect to the outer edges ( 5 ) of the side windows ( 3 , 4 ) is very low.

5. The device according to claim 4, characterized in that the radial play of the band ( 6 ) relative to the outer edges ( 5 ) has a value between approximately 0.002 D and 0.02 D, where D is the diameter of the to the band surface ( 25 ) Limitation of the outer edge ( 5 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means (band 5 ; groove) for receiving the band ( 6 ) between the side windows ( 3 , 4 ) radially inward allow a game that the deformation ( 17 ) of the Band ( 6 ) through the adjacent pressure roller ( 1 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that concentrically to the side windows ( 3 , 4 ) and between them a cylinder ( 28 ) independently of the side windows ( 3 , 4 ) is freely rotatable, the outer circumference of which is deformed by the pressure roller band ( 6 ) supports.

8. The device according to claim 1, characterized in that the side windows ( 3 , 4 ) by a hub ( 7 , 8 ) for receiving the bearing ( 9-11 ) are interconnected.

9. Apparatus according to claim 1 or 8, characterized in that the difference ( 17 ) between the sum of the radii ( 13 , 14 ) and the center distance ( 12 ) at least about 0.15 R ₂ , preferably between about 0.2 and 0.4 R ₂ is fixed and R _{2 is} the non-deformed endless belt ( 6 ) of the counter roll ( 2 ) measured radius of its tread ( 25 ).

10. The device according to claim 1 or 8, characterized in that the difference ( 17 ) between the sum of the radii ( 13 , 14 ) and the center distance ( 12 ) at least with about 0.01 R ₂ , preferably between about 0.02 and 0.04 R _{2 is} defined and R _{2 is} the radius of its running surface ( 25 ) measured on the undeformed endless belt ( 6 ) of the counter roller ( 2 ).

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the counter roller ( 2 ) is pressed elastically resilient against the rigid roller ( 1 ) with a predetermined contact pressure.

12. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the position of the counter roller ( 2 ) is limited by a stop ( 15 ; 16 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that as a stop ( 15 ) on the hub ( 7 , 8 ) of the discs ( 3 , 4 ) mounted ring ( 15 ) made of rubber-elastic material is provided.

14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the movements of the counter roller ( 2 ) in the direction of the pressure roller ( 1 ) are limited by a preferably rubber-elastic stop ( 16 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each of the side plates ( 3 , 4 ) has in the direction of its bent outer edge ( 5 ) facing hub ( 7 , 8 ), the different diameters of which fit the larger diameter Allow the hub ( 7 ) of the one disc ( 3 ) onto the smaller diameter hub ( 8 ) of the other disc ( 4 ) and the thinner hub ( 8 ) to accommodate the bearing ( 10 , 11 ) seated on a journal ( 9 ).

16. The apparatus according to claim 1, characterized in that the annular band ( 6 ) made of thin-walled, spring-hard material by a soft elastic intermediate layer ( 31 ) with a dimensionally stable intermediate body ( 30 ) permanently connected and the intermediate body ( 30 ) by means of a bearing ( 10 ) is rotatably mounted on the bearing journal ( 9 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the preferably cylindrical outer surface ( 32 ) of the form-stable intermediate body ( 30 ) with radially projecting structures such as rings ( 33 ) and / or webs ( 34 ), cams and the like and provided with soft elastic intermediate layer ( 31 ) is permanently connected.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the soft elastic intermediate layer ( 31 ) consists of soft rubber or a foamed material.

19. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the soft elastic intermediate layer ( 31 ) is formed by a hollow body ( 35 ) made of elastic material.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the cavity ( 36 ) of the hollow body ( 35 ) is preferably under increased gas pressure, preferably air pressure.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the gas pressure in the cavity ( 36 ) of the hollow body ( 35 ) via a valve ( 37 ) is variable.

22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the annular band ( 6 ) consists of spring-hard metal and a thickness of at least approximately 0.02 mm, preferably a thickness between approximately 0.05 mm and approximately 1 mm having.

23. Thread feeder according to claim 1, characterized in that the annular band ( 6 ) made of thin-walled, spring-hard material has a medium closed ring strip which extends over a narrow, preferably at an angle deviating from 90 ° to the central plane ( 53 ) through the counter roller ( 2 ) web-like connections ( 45 , 46 ) on both sides with the narrow annular outer edges ( 47 , 48 ) of the band ( 6 ) is connected as an elastic tread ( 44 ), the connecting webs ( 45 ; 46 ) each one side over the Band circumference have the same shape and to the webs ( 46 ; 45 ) of the other side, based on the central plane ( 53 ) by the counter roller ( 2 ) are formed mirror-symmetrically.

24. The device according to claim 23, characterized in that the annular band ( 6 ) consists of thin-walled spring-hard brass.

25. The apparatus of claim 23 or 24, characterized in that the web-like connections ( 45 , 46 ) between the running surface ( 44 ) and the annular edges ( 47 , 48 ) of the annular band ( 6 ) - seen in the circumferential direction - on the have one side S or Z shape and on the other side accordingly Z or S shape and both sides, based on the central plane ( 53 ), are mirror-symmetrical to each other ( Fig. 11).

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the lugs ( 49 , 50 ) of the webs ( 45 , 46 ) both form an angle of 90 ° both with the tread ( 44 ) and with the annular edges ( 47 , 48 ) ( Fig. 11).

27. The device according to one of claims 23 to 26, characterized in that the web-shaped connections ( 45 , 46 ) between the running surface ( 44 ) and the annular edges ( 47 , 48 ) by punching or etching in the annular band ( 6 ) are incorporated.

28. Device according to one of claims 23 to 27, characterized in that the annular edges ( 47 , 48 ) of the annular band ( 6 ) with the outer edges ( 5 ) of the roller body flanges ( 51 , 52 ) are connected in a substantially non-rotatable manner.

29. The device according to claim 28, characterized in that the annular edges ( 47 , 48 ) of the annular band ( 6 with the outer edges ( 5 ) of the roller body flanges ( 51 , 52 ) are connected via rubber-elastic intermediate bodies ( 54 ) and the rubber-elastic intermediate bodies ( 54 ) are preferably rubber O-rings.

30. Device according to one of claims 23 to 29, characterized in that on the central part ( 43 ) of the roller body ( 39-41 ) in the region of the tread ( 44 ) and concentrically to this and at a radial distance from it a support ring ( 15 ) to limit the radial deflection ( 17 ) of the tread ( 44 ) is seen easily.

31. The device according to claim 30, characterized in that the concentric support ring ( 15 ) consists of a rubber-elastic material.

32. Device according to one of claims 23 to 31, characterized in that the difference ( 17 ) between the sum of the radii R ₁ ( 13 ) and R ₂ ( 14 ) and the center distance ( 12 ) is at least about 0.05 R ₂ preferably at least 0.1 R ₂ .

33. Device according to one of claims 23 to 31, characterized in that the difference ( 17 ) between the sum of the radii R ₁ ( 13 ) and R ₂ ( 14 ) and the center distance ( 12 ) at least at about 0.01 R ₂ and is preferably at least about 0.02 R ₂ .