DE3704053A1 - Optical waveguide with a sleeve enclosing it - Google Patents
Optical waveguide with a sleeve enclosing itInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Lichtwellenleiter mit einer ihn allseitig umschließenden Umhüllung aus einem durch Extrusion aufgebrachten Kunststoffmaterial.The invention relates to an optical fiber with a him encasing on all sides from a by extrusion applied plastic material.
In der älteren deutschen Patentanmeldung P 36 24 997.1 ist ein Lichtwellenleiter beschrieben, der mit einer ihn allseitig umschließenden Umhüllung aus Kunststoffmaterial versehen ist. Dabei wird ein durch Extrusion aufgebrachtes Polyätherimid, ein Polyäthersulfon oder ein Polysulfon als Kunststoffmaterial ver wendet, wobei diese Stoffe hochtemperaturstabil sind, schrumpf arm verarbeitet werden können und sich auch in dünnen Schichten gut extrudieren lassen.In the older German patent application P 36 24 997.1 there is a Optical fiber described, the one with him on all sides enclosing envelope made of plastic material is provided. A polyetherimide applied by extrusion is used Polyether sulfone or a polysulfone as a plastic material turns, these substances are stable to high temperatures, shrink can be processed poorly and also in thin layers extrude well.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Material für die Umhüllung von Lichtwellenleitern anzugeben, das gute mechanische und thermische Eigenschaften aufweist, eine geringe Wasseraufnahme und gute Hydrolysestabilität zeigt und vor allem flammwidrig und gleichzeitig halogenfrei ist und eine geringe Rauchgasdichte ergibt. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Lichtwellenleiter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß als Kunststoffmaterial für die Umhüllung ein Polyphenylenoxid verwendet ist.The present invention is based on the object Specify material for the cladding of optical fibers, which has good mechanical and thermal properties, low water absorption and good hydrolysis stability shows and above all flame retardant and at the same time halogen-free is and results in a low smoke density. According to the invention this task with an optical fiber of the beginning mentioned type solved in that as a plastic material for the envelope is a polyphenylene oxide.
Das gemäß der Erfindung verwendete Polyphenylenoxid zeichnet sich durch gute mechanische und thermische Eigenschaften aus, nimmt wenig Wasser auf und zeigt eine gute Hydrolysestabilität. Besonders vorteilhaft ist die gute Flammwidrigkeit, welche durch einen Oxigenindex mit Werten zwischen 28% und 36% ange deutet wird, d. h. diese Substanz ist bei normaler Umgebungsluft nicht brennbar. Diese Flammwidrigkeit wird zudem gewährleistet im Rahmen eines halogenfreien Stoffes und bei geringer Rauchgas dichte. Ein weiterer besonderer Vorteil des gemäß der Erfindung verwendeten Materials besteht darin, daß mit relativ niedrigen Materialkosten gerechnet werden kann, welche sich noch günstiger gestalten, wenn Zweischichtkonstruktionen verwendet werden, d. h. wenn auf die erste Schicht (aus Polyphenylenoxid) außen eine zweite Schicht, vorzugsweise aus einem Polystyrol, oder einem Polyolefin bzw. deren Copolymeren bestehen kann.The polyphenylene oxide used according to the invention draws have good mechanical and thermal properties, absorbs little water and shows good hydrolysis stability. The good flame resistance, which is particularly advantageous indicated by an oxygen index with values between 28% and 36% is interpreted, d. H. this substance is in normal ambient air non-flammable. This flame retardancy is also guaranteed in the context of a halogen-free substance and with low flue gas density. Another particular advantage of the invention material used is that with relatively low Material costs can be expected, which is even cheaper design if two-layer constructions are used, d. H. if on the first layer (made of polyphenylene oxide) outside a second layer, preferably made of a polystyrene, or a polyolefin or its copolymers.
Die gemäß der Erfindung aufgebauten Lichtwellenleiter stellen praktisch Hohladern dar, wenn die Umhüllung die Lichtwellenlei ter lose umschließt. Dabei kann es zweckmäßig sein, den auftre tenden Hohlraum durch eine entsprechende Füllmasse zu ver schließen. Die gemäß der Erfindung aufgebauten Hohladern sind in einem weiten Temperaturbereich zwischen -40°C und bis +90°C einsetzbar.The fiber optic constructed according to the invention practically hollow veins if the sheathing the lightwave loosely encloses. It can be useful to get there tending cavity to ver by an appropriate filler shut down. The hollow veins constructed according to the invention are in a wide temperature range between -40 ° C and up to Can be used at + 90 ° C.
Die Erfindung und ihre Weiterbildung werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention and its further development are as follows explained in more detail with reference to drawings. It shows
Fig. 1 teilweise geschnitten, den Aufbau einer Extrusions vorrichtung für die Aufbringung der erfindungsgemäßen Umhüllung und Fig. 1 partially cut, the structure of an extrusion device for the application of the casing according to the invention and
Fig. 2 einen umhüllten Lichtwellenleiter gemäß der Erfindung im Querschnitt. Fig. 2 shows a coated optical fiber according to the invention in cross section.
In Fig. 1 ist der Spritzkopf SK eines Extruders teilweise geschnitten und in schematischer Darstellung gezeichnet. Ein Lichtwellenleiter LW, der außen mit einer dünnen Schicht einer weichen Füllmasse FM versehen ist, durchläuft die Öffnung des Spritzkopfes SK von links nach rechts. Über einen Anschluß stutzen AS wird das Umhüllungsmaterial UM zugeführt, welches aus einem Polyphenylenoxid besteht. Der sich am Ausgang des Spritzkopfes SK bildende Reckkegel RK wird so weit herunterge reckt, bis die entstehende schlauchförmige Umhüllung (Aderhül le) AH auf der Außenfläche der Füllmasse FM zu liegen kommt. Die Dicke dieser Umhüllung AH liegt zweckmäßig zwischen 0,05 mm und 3 mm; sie zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaf ten und insbesondere durch eine gute Flammwidrigkeit bei gleich zeitiger Halogenfreiheit und geringer Rauchgasdichte aus. In Fig. 1 the spray head SK of an extruder is partially cut and drawn in a schematic representation. An optical waveguide LW , which is provided on the outside with a thin layer of a soft filling compound FM , runs through the opening of the spray head SK from left to right. The wrapping material UM , which consists of a polyphenylene oxide, is supplied via a connecting piece AS . The stretching cone RK that forms at the outlet of the spray head SK is stretched down until the resulting tubular sheath (wire sheath) AH comes to rest on the outer surface of the filling compound FM . The thickness of this envelope AH is advantageously between 0.05 mm and 3 mm; it is characterized by good mechanical properties and, in particular, good flame retardancy with zero halogen and low smoke density.
Wird eine zweischichtige Außenhülle für die Lichtwellenleiter ader verwendet, dann wird die Innenschicht AH aus Polyphenylen oxid hergestellt, während für die Außenschicht zweckmäßig be sonders preiswerte Materialien wie Polystrole oder Polyolefine bzw. deren Copolymere aufgebracht werden. Diese zweite äußere Aderhülle ist mit AHB bezeichnet und gestrichelt dargestellt.If a two-layer outer sheath is used for the optical waveguide, then the inner layer AH is made of polyphenylene oxide, while for the outer layer, particularly inexpensive materials such as polystyrene or polyolefins or their copolymers are expediently applied. This second outer buffer tube is labeled AHB and shown in dashed lines.
Besonders vorteilhaft kann für die Umhüllung AH ein Stoff ver wendet werden, der unter dem Handelsnamen "Noryl" 150 V0 B (Hersteller General Electric N.V., Arnheim) bekannt ist. Die vorteilhaften Eigenschaften dieses Materials sind in der nach folgenden Tabelle zusammengestellt:A material which is known under the trade name "Noryl" 150 V0 B (manufacturer General Electric NV, Arnhem) can be used particularly advantageously for the envelope AH . The advantageous properties of this material are summarized in the following table:
Claims (3)
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1987
- 1987-02-10 DE DE3704053A patent/DE3704053C2/en not_active Expired - Fee Related
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