DE3703950A1

DE3703950A1 - Actuating element for fire extinguisher fittings with compressed-gas steel cylinder

Info

Publication number: DE3703950A1
Application number: DE19873703950
Authority: DE
Inventors: Reiner Budek; Wolfgang Dr Ing Krueger; Gerhard Bamberg; Ludwig Harak
Original assignee: NEURUPPIN FEUERLOESCHGERAETE
Current assignee: NEURUPPIN FEUERLOESCHGERAETE
Priority date: 1986-05-22
Filing date: 1987-02-09
Publication date: 1987-11-26
Also published as: HU197675B; DD259736A3; HUT43498A

Abstract

The invention relates to an actuating element for fire extinguisher fittings with compressed-gas steel cylinder for triggering the valve spindle and establishing the operational readiness of the fire extinguisher. The object of the invention is based upon the finding of a technical solution in which the actuating element fulfils not only the triggering function but also the restoring function of the operational readiness. The object is achieved according to the invention by an actuating element which has two separate apertures in the triggering region and is connected by a parallel slot and two inclined sliding faces.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betätigungselement für Feuer löscherarmaturen mit Druckgasstahlflasche, das zur Auslö sung der Ventilspindel und zur Wiederherstellung der Be triebsbereitschaft dient.The invention relates to an actuator for fire extinguisher fittings with compressed gas steel bottle that can be triggered solution of the valve stem and to restore the load readiness to drive serves.

Aus dem Stand der Technik sind aus der DE/AS 14 34 959 und der DE/OS 20 36 702 Betätigungselemente für Feuerlöscherar maturen bekannt, die als Exenterhebel ausgebildet sind. Da bei wird durch besondere Gestaltung der Exenterkontur im Zuge der Auslösebewegung des Exenterhebels zunächst der Stahlflaschenverschluß durchstoßen, wobei der Austrittska nal durch ein auf der Ventilspindel axial verschiebbares Dichtungselement noch verschlossen bleibt und nachfolgend bei Weiterführung dieser Bewegung der Austrittskanal ab stellbar freigegeben wird. Ein Nachteil dieser Variante be steht in der Tatsache, daß die Zeit für den Druckaufbau im Löschmittelbehälter zu kurz ist, wenn der Exenterhebel in einem Bewegungsablauf aus der Ruhe- in die Löschmittelaus wurfstellung gekippt wird, was im Fall der Benutzung des Löschers bei der im Brandfall allgemein herrschenden Ner vosität zu erwarten ist.From the prior art are from DE / AS 14 34 959 and DE / OS 20 36 702 actuators for fire extinguishers valves known, which are designed as eccentric levers. There is by special design of the eccentric contour in In the course of the triggering movement of the eccentric lever, first the Pierce the steel bottle stopper, leaving the outlet box nal by an axially displaceable on the valve spindle Sealing element still remains closed and subsequently if this movement is continued, the outlet channel starts is released released. A disadvantage of this variant be stands in the fact that the time for the pressure build-up in Extinguishing agent container is too short when the eccentric lever is in a sequence of movements from the rest to the extinguishing agent throw position, which is in the case of using the Löschers at the generally prevailing ner in the event of a fire vosity is to be expected.

Aus anderen Erfindungsbeschreibungen, wie beispielsweise aus der DE/GM 18 48 820 ist bekannt, daß zwischen dem Druck hebel und dem Kopf des Ventilspindelelementes, das den Druckgasflaschenverschluß durchstößt, ein Zwischenglied an geordnet ist. Dieses Zwischenglied ist so profiliert, daß beim Abziehen eine axiale Bewegung des Ventilspindelelemen tes gegen eine Feder hervorgerufen wird, die zur Zerstörung des Druckgasstahlflaschenverschlusses führt. Ein weiteres Ventilspindelelement, das dabei den Austrittskanal des Löschmittels noch verschließt, kann nachfolgend mittels Druckhebel betätigt werden. Im Gegensatz zum Exenterhebel ist der Bewegungsablauf automatisch in einen auslösenden und einen den Austrittskanal öffnenden Arbeitsschritt ge trennt, wodurch die Gefahr eines ungenügenden Druckaufbaus im Löschmittelbehälter reduziert wird.From other descriptions of the invention, such as from DE / GM 18 48 820 it is known that between the pressure lever and the head of the valve stem element, which the Compressed gas bottle cap pierces an intermediate link is ordered. This pontic is profiled so that when pulling off an axial movement of the valve spindle elements tes is caused against a spring, which leads to destruction of the pressurized steel bottle cap. Another one Valve stem element, the outlet channel of the Extinguishing agent still closes, can subsequently by Pressure lever are operated. In contrast to the eccentric lever the sequence of movements is automatically triggered and a working step opening the outlet channel separates, which creates the risk of insufficient pressure build-up is reduced in the extinguishing agent container.

Zum Stand der Technik gehören durch die FR/PS 23 40 107 auch Betätigungselemente, deren Aufgabe darin besteht, im Ruhe zustand ein federgespanntes Ventilspindelelement in diesem vorgespannten Zustand festzuhalten. Beim Abziehen des Betä tigungselementes wird die gespeicherte Energie der Feder in eine axiale Bewegung des Ventilspindelelementes umgewan delt und zur Zerstörung des Druckgasstahlflaschenverschlus ses genutzt. Die Freigabe des Austrittskanals für das Lösch mittel erfolgt wiederum durch ein weiteres druckhebelbetä tigtes Ventilspindelelement. Das Betätigungselement kann dabei als ein einfacher Stift, der das federgespannte Ventil element durchstößt, oder als dieses Ventilelement umfassende Gabel ausgebildet sein.The FR / PS 23 40 107 also belong to the prior art Actuators whose job is to be at rest state a spring-loaded valve stem element in this to hold the preloaded condition. When pulling the bet Tigungselementes the stored energy of the spring into an axial movement of the valve stem element delt and for the destruction of the gas cylinder bottle cap ses used. The release of the exit channel for the deletion medium is in turn done by a further pressure lever actuation valve stem element. The actuator can doing so as a simple pin that holds the spring loaded valve element pierces, or as this valve element comprehensive Be designed fork.

Der Nachteil aller bekannten Betätigungselemente der o. g. Art besteht darin, daß zur Wiederherstellung der Betriebs bereitschaft nach einmal erfolgter Auslösung des Löschers, d. h. zur entsprechenden Positionierung der Ventilspindel elemente bzw. der Betätigungselemente zusätzliche kostener zeugende Sonderwerkzeuge oder sogar Hilfsvorrichtungen, wie z. B. zur Erzeugung der Vorspannung des die Druckgasstahl flasche öffnenden Ventilspindelelementes hergestellt und angewendet werden müssen, die von jedem Serviceausführen den ständig mitgeführt werden müssen und deren Anwendung die Servicezeit erhöht. The disadvantage of all known actuators of the above. Art is that to restore operations readiness once the extinguisher has been triggered, d. H. for the corresponding positioning of the valve spindle elements or the actuators additional costs special tools or even auxiliary devices such as e.g. B. to generate the bias of the compressed gas steel bottle opening valve stem element manufactured and applied by each service which have to be carried constantly and their application the service time increases.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Betätigungselement für Feuerlöscherarmaturen mit Druckgasstahlflasche zu schaf fen, das einerseits den Serviceaufwand und damit die Kosten bei Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft nach erfolg ter Auslösung des Feuerlöschers dadurch reduziert, daß da für keine zusätzlichen Sonderwerkzeuge bzw. Hilfsvorrichtun gen benötigt werden.The aim of the invention is an actuator for fire extinguisher fittings with compressed gas bottle fen, on the one hand the service effort and thus the costs when operational readiness is restored after success ter triggering the fire extinguisher is reduced by the fact that for no additional special tools or auxiliary devices gene are needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Betätigungs element für Feuerlöscher mit Druckgasstahlflasche, bestehend aus einem Auslöse- und einem Abzugsbereich, so zu verändern, daß von ihm neben der eigentlichen Funktion der Auslösung des Handfeuerlöschers beim Abziehen des Betätigungselementes zusätzlich die Funktion der Wiederherstellung der Betriebs bereitschaft des Ventils im Rahmen des Service nach erfolg ter Auslösung durch Vorspannen des die Druckgasstahlflasche öffnenden Ventilspindelelementes übernommen wird.The invention has for its object an actuation element for fire extinguisher with compressed gas bottle, consisting from a trigger area and a trigger area, so to change that from him in addition to the actual function of triggering of the hand-held fire extinguisher when the actuating element is removed additionally the function of restoring the operating Readiness of the valve as part of the service after success release by prestressing the gas cylinder opening valve spindle element is adopted.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der quaderförmige Auslösebereich des Betätigungselementes zwei örtlich getrennte Durchbrüche mit in der Symmetrieebene des Betätigungselementes liegenden Mittelachsen aufweist, die durch einen symmetrisch angeordneten parallelen Schlitz, dessen Breite kleiner als das entsprechende Abmaß der Durch brüche ist und zwei geneigte Gleitflächen in den Bereichen zwischen den schlitzbegrenzenden Flächen und den parallelen, die Durchbrüche tangierende Flächen verbunden ist.According to the invention the object is achieved in that the cuboidal triggering area of the actuating element two locally separated breakthroughs in the plane of symmetry has central axes of the actuating element, through a symmetrically arranged parallel slot, whose width is smaller than the corresponding dimension of the through is broken and two inclined sliding surfaces in the areas between the slit-limiting surfaces and the parallel, the breakthrough surfaces are connected.

Kennzeichnend ist weiterhin, daß das Betätigungselement in der Symmetrieebene eine hakenförmige Form aufweist und die geneigten Gleitflächen auch eine kurvenförmige Ausgestaltung aufweisen können. It is also characteristic that the actuating element in the plane of symmetry has a hook-shaped shape and the inclined sliding surfaces also have a curved configuration can have.

Durch diese Gestaltung wird erreicht, daß im Zuge der Wieder herstellung der Betriebsbereitschaft das druckgasstahlfla schenöffnende Ventilspindelelement durch eine Relativbewegung bezogen auf das Betätigungselement über dessen geneigten Gleitflächen vorgespannt und damit betriebsbereit gemacht wird, ohne daß zusätzliche Sonderwerkzeuge bzw. Hilfsvorrich tungen notwendig sind.This design ensures that in the course of the re production of the operational readiness of the compressed gas steel fla valve opening element by a relative movement based on the actuator above its inclined Prestressed sliding surfaces and thus made ready for use without additional special tools or auxiliary device are necessary.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.In the following, the invention is to be illustrated using an exemplary embodiment are explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 die Seitenansicht einer Feuerlöscherarmatur im feder gespannten Zustand in Teilschnittdarstellung, Fig. 1 is a side view of a fire extinguisher valve spring in tensioned state, partly in section,

Fig. 2 die Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Betäti gungselementes, Fig. 2 is a sectional view of a Actuate the restriction member according to the invention,

Fig. 3 die Draufsicht eines erfindungsgemäßen Betätigungs elementes und Fig. 3 is a plan view of an actuating element according to the invention and

Fig. 4 die Seitenansicht einer Feuerlöscherarmatur in der Phase der Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft in Teilschnittdarstellung. Fig. 4 is a side view of a fire extinguisher fitting in the phase of restoring operational readiness in a partial sectional view.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, setzt sich die Feuerlöscherarma tur beispielhaft aus den Bauteilen Armaturengehäuse 1, Be tätigungselement 2, Druckhebel 3, Dichtspindel 4 und Ventil spindel 5 zusammen. Der Kopf der Ventilspindel 5 wird im dargestellten Bereitschaftszustand durch das Betätigungsele ment 2 gegen die Wirkung einer nichtdargestellten Feder gehalten. Beim Abziehen des Betätigungselementes 2 in Pfeil richtung P wird die Ventilspindel 5 freigegeben und entspre chend der Federspannung axial bewegt. Diese Bewegung wird zum Öffnen der Druckgasstahlflasche genutzt. Gleichzeitig wird beim Abziehen die Lagefixierung des Druckhebels 3 auf gehoben. Im ausgelösten Zustand liegt der Kopf der Ventil spindel 5 ca. 1 mm über der Kontaktfläche zwischen dem Arma turengehäuse 1 und dem Betätigungselement 2. Zur Wiederher stellung der Betriebsbereitschaft entsprechend Fig. 1 ist die axiale Bewegung der Ventilspindel 5 in Richtung des Druckhebels 3 und damit das Spannen der Feder notwendig. Zu diesem Zweck sind die bekannten Armaturen für Feuerlöscher teilweise zu demontieren und mittels Sonderwerkzeugen bzw. Hilfsvorrichtungen ist die Vorspannung der Ventilspindel bzw. die Einführung der jeweiligen Betätigungselemente vor zunehmen. Entsprechend der vorliegenden Erfindungsbeschrei bung übernimmt das erfindungsgemäße Betätigungselement die Aufgabe der Erzeugung der Vorspannung und damit die Wieder herstellung der Betriebsbereitschaft mit.As is apparent from Fig. 1, the Feuerlöscherarma tur example of the components fitting housing 1 , Be actuating element 2 , pressure lever 3 , sealing spindle 4 and valve spindle 5 together. The head of the valve spindle 5 is held in the standby state shown by the actuating element 2 against the action of a spring, not shown. When pulling the actuating element 2 in the direction of arrow P , the valve spindle 5 is released and accordingly the spring tension is moved axially. This movement is used to open the gas cylinder. At the same time, the positional fixation of the pressure lever 3 is lifted up when pulling off. In the triggered state, the head of the valve spindle 5 is about 1 mm above the contact surface between the armature housing 1 and the actuating element 2 . To restore the operational readiness according to FIG. 1, the axial movement of the valve spindle 5 in the direction of the pressure lever 3 and thus the tensioning of the spring is necessary. For this purpose, the known fittings for fire extinguishers are to be partially dismantled and the pretensioning of the valve spindle or the introduction of the respective actuating elements is to be increased using special tools or auxiliary devices. According to the present invention description, the actuating element according to the invention takes on the task of generating the preload and thus restoring the operational readiness with.

Entsprechend Fig. 2 und 3 besteht ein erfindungsgemäßes Betätigungselement aus einem Abzugsbereich 6 und einem qua derförmigen Auslösebereich 7. Der quaderförmige Auslösebe reich 7 weist 2 örtlich getrennte Durchbrüche 9 und 10 mit in der Symmetrieebene 8 des Betätigungselementes 2 liegen den Mittelachsen 16 und 17 auf, die der Aufnahme und der Sicherung der Bewegungsfreiheit des Ventilspindelkopfes dienen. Die Durchbrüche 9 und 10 sind durch einen symmetrisch angeordneten parallelen Schlitz 11, dessen Breite kleiner ist als das entsprechende Abmaß der Durchbrüche 9 und 10 und durch zwei symmetrische, geneigte Gleitflächen 12 in den Bereichen zwischen schlitzbegrenzenden Flächen 13 und den Parallelen, die Durchbrüche 9 und 10 tangierende Flächen 14 verbunden. Während die Durchbrüche 9 und 10 entsprechend dem Kopf der Ventilspindel 5 dimensioniert sind, ist die Breite des Schlitzes 11 dem durchmesserverringerten Bereich 15 der Ventilspindel 5 abgepaßt. According to FIGS. 2 and 3, an actuating element according to the invention consists of a trigger area 6 and a quadrilateral trigger area 7 . The cuboidal Auslösebe rich 7 has 2 locally separate openings 9 and 10 with the central axes 16 and 17 in the plane of symmetry 8 of the actuating element 2 , which serve to accommodate and ensure the freedom of movement of the valve spindle head. The openings 9 and 10 are through a symmetrically arranged parallel slot 11 , the width of which is smaller than the corresponding dimension of the openings 9 and 10 and through two symmetrical, inclined sliding surfaces 12 in the areas between slot-limiting surfaces 13 and the parallels, the openings 9 and 10 tangent surfaces 14 connected. While the openings 9 and 10 are dimensioned according to the head of the valve spindle 5 , the width of the slot 11 is adapted to the reduced-diameter region 15 of the valve spindle 5 .

Zur Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft wird gemäß Fig. 4 das Betätigungselement 2 zur Ventilspindel 5 derart positioniert, daß der Kopf der Ventilspindel 5 in den Durch bruch 10 des Betätigungselementes 2 hineinragt. Die nachfol gende Bewegung des Betätigungselementes 2 in Pfeilrichtung P bewirkt zunächst das Aufsetzen des Kopfes der Ventilspindel 5 auf die geneigten Gleitflächen 12 und nachfolgend die axiale Bewegung der Ventilspindel 5 in Richtung des Druckhebels 3 resultierend aus der Relativbewegung zwischen der Ventilspin del 5 und den als keilwirkenden geneigten Gleitflächen 12 des Betätigungselementes 2. Dabei wird zwangsläufig die Vor spannung der nichtdargestellten Ventilspindelfeder erzeugt. Zur Reduzierung der Spannkraft können die geneigten Gleitflä chen 12 erfindungsgemäß auch kurvenförmig ausgebildet sein. Die Spannphase ist in dem Moment abgeschlossen, wo der Absatz 18 des Betätigungselementes 2 in die entsprechende Vertiefung des Armaturengehäuses eingreift. Zu diesem Zeitpunkt ist der in Fig. 1 dargestellte Bereitschaftszustand erreicht.To restore the operational readiness Figure 2, the actuating element is in accordance. 4 is positioned to the valve stem 5 in such a way that the head of the valve stem 5 protrudes in the breakthrough 10 of the actuating element 2. The subsequent movement of the actuating element 2 in the direction of arrow P causes first the placement of the head of the valve spindle 5 on the inclined sliding surfaces 12 and subsequently the axial movement of the valve spindle 5 in the direction of the pressure lever 3 resulting from the relative movement between the valve spindle 5 and the wedge-acting inclined sliding surfaces 12 of the actuating element 2 . The voltage of the valve spindle spring, not shown, is inevitably generated. To reduce the clamping force, the inclined sliding surfaces 12 can also be curved according to the invention. The tensioning phase is completed at the moment when the shoulder 18 of the actuating element 2 engages in the corresponding recess in the valve body. At this point in time, the standby state shown in FIG. 1 has been reached.

Die abgewinkelte Anordnung des Abzugsbereiches 6 zum quader förmigen Auslösebereich 7 ergibt die erfindungsgemäße Haken form des Betätigungselementes 2. Durch diese Gestaltung wird eine Verriegelung des Druckhebels 3 durch das Betäti gungselement 2 derart erreicht, daß gegenüber bekannten Feuerlöscherarmaturen mit Druckhebel eine geschlossene, in tigrierte Form ohne vorspringende Kanten entsteht. Dadurch wird die Gefahr einer möglichen Beschädigung der Feuerlö scherarmatur stark reduziert. Vor allem bei Feuerlöschern, die in Fahrzeugen mitgeführt werden, wird die Verletzungs gefahr der Fahrzeuginsassen bei Auffahrunfällen und ähnlichem minimiert. The angled arrangement of the discharge region 6 to the cuboid trigger area 7 gives the hook according to the invention form the actuating element. 2 With this design, a locking of the pressure lever 3 by the actuating element 2 is achieved in such a way that, compared to known fire extinguisher fittings with a pressure lever, a closed, in tiger shape is formed without projecting edges. This greatly reduces the risk of possible damage to the fire extinguisher fitting. Especially with fire extinguishers that are carried in vehicles, the risk of injury to vehicle occupants in rear-end collisions and the like is minimized.

List of the reference symbols used: 1 fitting housing
2 actuating element
3 pressure levers
4 sealing spindle
5 valve stem
6 trigger area
7 tripping range
8 plane of symmetry
9 breakthroughs
10 breakthroughs
11 slot
12 inclined sliding surface
13 slit-limiting surfaces
14 tangent surfaces
15 reduced diameter area
16 central axis
17 central axis
18 paragraph

Claims

1. Actuator for fire extinguisher fittings with compressed gas steel bottle and two independently acting valve spindle organs, with which first the closure of the compressed gas bottle and subsequently the opening channel for the extinguishing agent are opened, consisting of a trigger area 7 and a trigger area 6 , characterized in that the cuboid Auslösebe rich 7 of the actuating element 2 two locally separate openings 9 and 10 with lying in the plane of symmetry 8 of the actuating element 2 central axes 16 and 17 , which through a symmetrically arranged parallel slot 11 , the width of which is smaller than the corresponding dimension of the openings 9 and 10 , and two inclined sliding surfaces 12 in the areas between the slot-defining surfaces 13 and the parallels, the openings 9 and 10 tangent surfaces 14 are connected.

2. Actuator for fire extinguisher fittings with compressed gas steel bottle according to claim 1, characterized in that the extraction area 6 is arranged angled 7 based on the rectangular Auslö release area, so that the basic shape of the actuating element 2 in the plane of symmetry 8 has a hook-shaped shape.

3. Actuator for fire extinguisher fittings with compressed gas steel bottle according to claim 1 and 2, characterized in that the inclined sliding surfaces 12 are ausgebil det curved.