DE370256C - Method and device for the production of layered sheet metal strips - Google Patents

Method and device for the production of layered sheet metal strips

Info

Publication number
DE370256C
DE370256C DEL44634D DEL0044634D DE370256C DE 370256 C DE370256 C DE 370256C DE L44634 D DEL44634 D DE L44634D DE L0044634 D DEL0044634 D DE L0044634D DE 370256 C DE370256 C DE 370256C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strips
strip
sheet metal
protective
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL44634D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Priority to DEL44634D priority Critical patent/DE370256C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE370256C publication Critical patent/DE370256C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung· ist ein Verfahren und eine Vorrichtung, um Metallfolien derart miteinander zu vereinigen, daß ein geschichteter Metallkörper mit leicht voneinander ablösbaren Schichten entsteht. Solche geschichtete Körper dienen z. B. als Unterlagen zum Ausrichten von Druckstöcken für den Zeitungs- und Buchdruck.The subject matter of the invention is a method and a device to produce metal foils in this way to unite with each other that a layered metal body with easily detachable from each other Layers arise. Such layered bodies are used e.g. B. as a base for aligning printing blocks for newspaper and letterpress.

Gemäß der Erfindung wird zwischen je ίο zwei in bekannter Weise mit Weichlot bedeckten und durch einen Überzug gegen Oxydation geschützten Streifen ein dritter, nur mit einem solchen Überzug versehener Streifen eingefügt. In der praktischen Ausführung dieses Verfahrens wird die Folie, vorzugsweise sehr dünnes Messingblech, von einem Haspel abgewickelt und durch ein Reinigungsbad, z. B. ein Säurebad hindurchgezogen. Dann wird auf beiden Seiten der Folie zuerst das Weichlot, dann der Schutzüberzug aufgebracht und, wenn z. B. Unterlagsscheiben für Druckstöcke hergestellt werden sollen, die so vorbereitete Folie in kurze Stücke zerlegt. Die Schichtung der Folien erfolgt in der Weise, daß zwischen je zwei in der beschriebenen Weise vorbereitete Bleche ein lediglich gereinigtes, aber nicht mit Lot, sondern nur mit dem Schutzüberzug versehenes Blech gelegt wird. Das auf den beiden Seitenblechen befindliche Lot genügt zum Binden des Mittelblechs. Demgemäß ist auch die im folgenden beschriebene Einrichtung so angeordnet, daß der mittlere Blechstreifen gereinigt, erhitzt undj ohne mit Lot bestrichen zu sein, mit dem Schutzüberzug versehen wird, um dann zerschnitten zu werden. Die Förderung der Streifen erfolgt mit Rücksicht auf ihre Dünne zweckmäßig durch Ziehen.According to the invention, between each ίο two covered in a known manner with soft solder and a third strip protected against oxidation by a coating, only with such a coated strip inserted. In practical execution this method is the foil, preferably very thin brass sheet, from a Unwound reel and through a cleaning bath, z. B. pulled through an acid bath. Then on both sides of the foil first the soft solder, then the protective coating applied and, if z. B. washers are to be manufactured for printing blocks, cut the prepared foil into short pieces. The films are layered in the way that between each two sheets prepared in the manner described above only cleaned, but not with solder, but only provided with the protective coating Sheet is placed. The solder on the two side panels is sufficient for binding of the middle sheet. Accordingly, the device described below is also arranged in such a way that that the middle sheet metal strip is cleaned, heated and coated without soldering be provided with the protective coating and then cut up. The promotion the strip is expediently made by pulling in consideration of its thinness.

Die Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist in einer Ausführungsform auf der Zeichnung dargestellt. Abb. 1 ist eine Seitenansicht, Abb. 2 ein senkrechter Längsschnitt und Abb. 3 der Grundriß der gesamten Einrichtung. Abb. 4 bis 14 veranschaulichen einzelne Teile in verschiedenen Darstellungen.The device for carrying out the method is in one embodiment on the Drawing shown. Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a vertical longitudinal section and Fig. 3 is the floor plan of the entire facility. Figs. 4 to 14 illustrate individual Parts in different representations.

Am linken Ende des Tisches A (Abb. 1 und 2) sind zwei Lagerböcke A1 angeordnet, auf denen Gewindezapfen B ruhen, die durch Muttern B1 hindurchreichen und kegelförmige Spitzen B2 tragen, die zwischen sich den rohrförmigen Kern M1 des Blechhaspels M festhalten. Die Muttern B1 dienen zum Regeln der Spannung·, wenn das Blech von dem Haspel abgezogen wird.At the left end of table A (Fig. 1 and 2) two bearing blocks A 1 are arranged on which threaded pins B rest, which extend through nuts B 1 and carry conical tips B 2 , which between them the tubular core M 1 of the sheet metal reel M. hold tight. The nuts B 1 are used to regulate the tension when the sheet metal is drawn off the reel.

In den Tisch A ist ein Trog C eingehängt, der teilweise mit verdünnter Säure oder einem anderen Reinigungsbad angefüllt ist. An seinem Deckel C1 hängen Streben C2, die zwei quer durch den Trog sich erstreckende Rohre C3, C4 tragen. Von diesen ist C3 oben, C4 unten längsgeschlitzt, und beide sind lose mit Dochtmaterial gefüllt, das aus den Schlitzen herausragt und an den Rohrenden in das Bad eintaucht. Die Dochtrohre dienen dazu, auf beiden Seiten des Blechstreifens, der unter ! der linken Deckelkante in den Trog eintritt, dann über das Rohr C3 und unter dem Rohr C4 hinweggeführt ist, Säure aufzustreichen. Der so beiderseits 'befeuchtete Blechstreifen wird nun zwischen Trogrand und rechter Deckelkante hindurch nach außen tind über eine Stange C'' hinweg nach dem Schmelztrog D geführt, der gleichfalls in den Tisch A eingelassen ist. Trog D hängt in einem Heizkessel D1 mit Brennern D" und ist durch einen Deckel Dä verschlossen, an dem Arme d3 hängen, die eine Querstange D4 und zwei Querrohre Ds, DB tragen. Der Deckel dient dazu, die Wärme in dem Raum unmittelbar über dem Schmelzbad zusammenzuhalten, so daß der feucht aus dem Reinigungsbad kommende Blechstreifen oberflächlich erhitzt wird, bevor er in das geschmolzene Lot eintritt, das nunmehr die Reinigungsflüssigkeit vertreibt •und die völlig gereinigte Oberfläche des Blechs unter Luftabschluß mit Lot überzieht. Der über die Stange C5 geführte Streifen tritt unter der linken Deckelkante in den Trog ein, läuft unter der Stange D4 weg, die unter dem Spiegel des geschmolzenen Metalls liegt, und unter dem Rohr Ds und über dem Rohr D0 hindurch, die beide über dem Spiegel der Schmelze liegen. Diese Rohre bestehen zweckmäßig aus Kupfer und werden durch die strahlende Wärme des geschmolzenen Metalls sowie durch heiße Verbrennungsgase erhitzt, welche aus einer Heizkammer kommend durch sie hindurch streichen. An jedem Rohr ist eine Längsleiste D7, zweckmäßig aus Aluminiumblech, so angeordnet, daß die Leiste des Rohrs D5 abwärts, die andere aufwärts gerichtet ist. Die Leisten D7 dienen als Schaber. Die Verbindung der Rohre Ds, D6 mit der Heizkammer D1 (Abb. 5) wird durch ein Verbindungsrohr de hergestellt. A trough C is suspended in table A, which is partially filled with dilute acid or another cleaning bath. Struts C 2 , which carry two tubes C 3 , C 4 extending transversely through the trough, hang on its cover C 1. Of these, C 3 is slit longitudinally at the top, C 4 at the bottom, and both are loosely filled with wick material that protrudes from the slits and dips into the bath at the pipe ends. The wick tubes are used on both sides of the sheet metal strip that is underneath! the left edge of the lid enters the trough, then passed over the pipe C 3 and under the pipe C 4 to spread acid. The sheet metal strip, moistened on both sides, is now passed between the trough edge and the right edge of the cover to the outside and over a rod C ″ to the melting trough D , which is also embedded in table A. Trough D hangs in a boiler D 1 with burners D ″ and is closed by a lid D ä , on which arms d 3 hang, which carry a cross rod D 4 and two cross tubes D s , D B. The lid serves to remove the heat to hold together in the space immediately above the molten bath, so that the sheet metal strip coming out of the cleaning bath moist is heated on the surface before it enters the molten solder, which now drives off the cleaning fluid and coats the completely cleaned surface of the sheet metal with the exclusion of air The strip passed over the rod C 5 enters the trough under the left edge of the lid, runs away under the rod D 4 which lies under the level of the molten metal, and under the pipe D s and over the pipe D 0 , both of which These tubes are expediently made of copper and are heated by the radiant heat of the molten metal as well as by hot combustion gases, which from an H Stroke the icebox coming through it. A longitudinal strip D 7 , expediently made of sheet aluminum, is arranged on each tube in such a way that the strip of the tube D 5 is directed downwards and the other is directed upwards. The strips D 7 serve as scrapers. The connection of the pipes D s , D 6 with the heating chamber D 1 (Fig. 5) is made by a connecting pipe d e .

Wenn der Blechstreifen durch das geschmolzene Lot hindurchgelaufen ist und die Leisten D7 alles überschüssige Lot abgestreiftWhen the metal strip has run through the molten solder and the strips D 7 stripped off all excess solder

37Θ25637-256

haben (das in die Schmelze zurückfällt, da Lot an Aluminium nicht haftet), tritt er unter der rechten Deckelkante ans dem Trog D wieder heraus. Die Leisten W werden dank der höhen Wärmeleitfähigkeit des Kupfers, aus- dem die Rohre D5,, D0 bestehen, dauernd auf genügend hoher Temperatur erhalten.(which falls back into the melt, since solder does not adhere to aluminum), it emerges again under the right edge of the lid on trough D. Thanks to the high thermal conductivity of the copper, of which the pipes D 5 , D 0 are made, the strips W are permanently maintained at a sufficiently high temperature.

Soll der Blechstreifen nicht mit Lot überzogen, sondern lediglieh in Stücke geschnitten und zwischen mit Lot bestrichenen Streifen eingefügt werden, so läuft er vom Reinigungsbad aus direkt unter dem Deckel des Schmelztrogs hinweg, ohne die Schmelze zu passieren. Hierbei wird er deiiügend erhitzt, um beim Einfügen zwischen zwei mit Lot versehenen Streifen öder Stücken den Schutzüberzug ans Harz zum Schmelzen zu bringen und so die reine Oberfläche vor Oxydation zu schützen. Die Anbringung eines solchen Schutzüiberzuges- ist unter allen Umständen nötig, um ein gleichmäßiges Zusammenhaften der ganzen Oberflächen beim Schmelzen des Lots zu gewährleisten. Als Schutzmaterial kann man eine ganze Reihe von Stoffen verwenden; dünne Harzscheibeii E, zwischen denen der noch warme Blechstreifen hindarchlaufera muß, liefern einen geeigneten Überzug. Die große Dünne des Blechs macht die Führung des Streifens schwierig, un!d deshalb läßt man die Harzscheiben E besser den seitlichen Verschiebungen des Streifens folgen, ohne erst zu versuchen, den Streifen in seiner Bahn zu halten. Zu diesem Zweck sind die Harzscheiben lose in einen flachen stehenden Rahmen E1 (Abb. 13) eingeschoben, der mit Nutrollen E- auf der Spurkante Es eines Blocks jB* läuft, der Löcher e aufweist, mit denen· er auf wagerecht liegenden Tragschienen aufgeschoben ist. Der Rahmen E1 weist auf beiden Seiten Querschlitze ex auf, durch die der Blechstreifen zwischen den Harzseheiben hindurchläuft, die von oben und unten her gegen ihn durch Vermittlung eines endlosen Bandes E5 angedrückt werden, das über die Oberkante der oberen und unter der Unterkante der unteren Harzscheibe weg unter Bildtalg von Schlingen E& auf beiden Seiten über Rollen E7 am Rataienii1 geführt ist. In den Schlingen Εβ hängen lose Rollen .E8 unid an diesen Spanngewichte E". Die seitliche Führung des Rahmens besorgen Sfangenpaare E10 und E12 r die an dem Block E* vor und hinter dem Rahmen angeordnet sind, an ihren oberen Enden Rollen E11 tragen und mit diesen von beiden Seiten gegen den Rahmen anliegen.If the sheet metal strip is not to be coated with solder, but simply cut into pieces and inserted between strips coated with solder, it runs from the cleaning bath directly under the lid of the melting trough without passing through the melt. Here it is heated sufficiently to melt the protective coating on the resin when inserted between two strips of solder provided with solder and thus to protect the pure surface from oxidation. The application of such a protective cover is necessary under all circumstances in order to ensure that the entire surfaces stick together evenly when the solder is melted. A whole range of substances can be used as protective material; thin Harzscheibeii E, between which the still warm sheet metal strip must pass, provide a suitable coating. The great thinness of the sheet makes it difficult to guide the strip, and therefore it is better to let the resin disks E follow the lateral displacements of the strip without first trying to keep the strip in its path. For this purpose, the resin discs are loose in a flat stationary frame E 1 (Fig. 13) is inserted, the s a block jB * runs with grooving rolls E on the track edge E has holes e, with which he · on horizontally lying support rails is postponed. The frame E 1 has transverse slots e x on both sides through which the sheet metal strip runs between the resin washers, which are pressed against it from above and below by means of an endless belt E 5 , which extends over the upper edge of the upper and under the lower edge the lower resin disc is guided away under the picture valley by loops E & on both sides over rollers E 7 on the Rataienii 1 . In the loops Ε β hang loose rollers .E 8 unid on these tension weights E ". The lateral guidance of the frame is provided by pairs of catches E 10 and E 12 r, which are arranged on the block E * in front of and behind the frame, with rollers at their upper ends Wear E 11 and rest against the frame on both sides.

Der Blechstreifen ist während des Durchgangs zwischen den Harzscheiben noch warm genug, um diese an den Berührungsflächen zu erweichen und abzuschmelzen. Das Bandit5 mit seinen Spanngewichten E* drückt die Harzscheibeii nachgiebig und gleichmäßig gegen den Blechstreifen: und sorgt für ihren Nachschub entsprechend ihrer Abnutzung.The sheet metal strip is still warm enough during the passage between the resin panes to soften and melt them on the contact surfaces. The Bandit 5 with its tension weights E * presses the resin disk flexibly and evenly against the sheet metal strip: and ensures that it is replenished according to its wear and tear.

Der Block .E4 wird zweckmäßig auf die Tragscbienen A2 am Tisch A aufgeschoben, wenn ider Blechstreifen nur gereinigt, aber nicht mit Lot bestrichen werden soll, da dann die Harzscheiben nane beim Sehmelztrwg angeordnet sein müssen,, damit der nur schwach 7^ erwärmte Blechstreifen auch noch warm genug ist, wenn er zwischen die Harzscheiben gelangt. Im anderen Falle ruht der Block zweckmäßig auf den weiter vom Schmelztrog entfernt am Tisch A^ befestigten Schienen A3 t -um den Blechstreifen etwas abkühlen und den Lotüberzug genügend fest werden zu lassen, bevor er zwischen d-ie Harzscheiben gelangt. Die Schienen A2· bzw. A^ sind so lang, daß der Rahmen E1 entsprechend der Temperator des Blechstreifens eingestellt werden kanu.The block .E 4 is expediently pushed onto the support bees A 2 on table A , if the sheet metal strip is only to be cleaned, but not coated with solder, since the resin disks must then be placed next to the Sehmelztrwg, so that the only slightly heated Sheet metal strip is still warm enough when it gets between the resin panes. In the other case, the block expediently rests on the rails A 3 t, which are attached to the table A ^ further away from the melting trough, in order to allow the metal strip to cool down a little and to allow the solder coating to solidify sufficiently before it gets between the resin disks. The rails A 2 · or A ^ are so long that the frame E 1 can be adjusted according to the temperature of the sheet metal strip.

Auf dem Tischt4 sind die Einrichtungen zum Zuführen und zum Abschneiden des Materials angeordnet. Versuche haben ergeben, daß es außerordentlich schwer ist, Materialstreifen von der geringen hier in Betracht kommenden Dicke (etwa fünf hundertstel Millimeter) eine richtige Führung- zu geben, und daß man nicht daran denken kann, solches Material mittels Förderwalzen gerade zu führen. Die als brauchbar erprobte Führungsvorrichtung· besteht vielmehr aus zwei übereinanderliegenden Trommelpaaren F1 F±, deren Achsen in Böcken A^1 Aa (Abb. 1) gelagert und um die endlose Bänder F2, Fs gelegt sind. S5 Die Trommeln F und F1 jedes Paares sind ebenso wie die beiden Bänder in solchem Abstand voneinander gelagert, daß sie den Blechstreifen M nicht zwischen sich erfassen können. Dagegen ist der Mittelteil des oberen Trumms des unteren Bande F3 auf einem, flachen Auflager F* mit ein wenig abfallenden Enden etwas erhöbt gelagert, und das untere Trumm des oberen Bandes F2 wird durch Rollen F5 (Abb. 2 und 9), die an durch Feldern F7 abwärts gezogenen Hebeln Fe sitzen, gegen das untere Band gedrückt. Die beiden Bänder werden mit gleicher Geschwindigkeit von einer Welle Fs (Abb. 1) durch Vermittlung eines (nicht dargestellten) Zahnrades und eines mit diesem in Eingriff stehenden Zahnraids F" (Abb. 6) auf der Welle der unteren Vordertrommel f71 angetrieben, das wieder mit einem Zahnrad F10 auf der Welle der zugehörigen Oberen Trommel F in Eingriff steht. Die Metallfolie M wird durch Reibung von den einander 'berührenden Bändern mitgenommen, die sie mit breiten Flächen zwischen sich fassen und biegsam und nachgiebig genug sind,, um, unbeeinflußt durch kleine unregelmäßige Stellen in der Folie, den Streifen ohne Gefahr des Zerreißens in der BandmitteThe devices for feeding and cutting the material are arranged on the table 4. Tests have shown that it is extremely difficult to give material strips of the small thickness in question here (about five hundredths of a millimeter) a correct guide, and that one cannot think of guiding such material straight by means of conveyor rollers. The guiding device, which has been tried and tested to be useful, consists rather of two pairs of drums F 1 F ± lying one above the other, the axes of which are mounted in brackets A ^ 1 A a (Fig. 1) and around which endless belts F 2 , F s are placed. S5 The drums F and F 1 of each pair, like the two belts, are mounted at such a distance from one another that they cannot grasp the sheet metal strip M between them. In contrast, the middle part of the upper run of the lower band F 3 is mounted on a flat support F * with slightly sloping ends, and the lower run of the upper band F 2 is supported by rollers F 5 (Figs. 2 and 9), which sit on levers F e pulled down through fields F 7 , pressed against the lower band. The two belts are driven at the same speed by a shaft F s (Fig. 1) through the intermediary of a gear (not shown) and a toothed array F " (Fig. 6) engaged with this on the shaft of the lower front drum f 71 , which again meshes with a toothed wheel F 10 on the shaft of the associated upper drum F. The metal foil M is carried along by friction from the mutually touching belts, which hold it with wide surfaces between them and are flexible and pliable enough to unaffected by small irregular spots in the film, the strip without the risk of tearing in the middle of the tape

mit sich zu nehmen, auch wenn seine Kante wellig oder sonst unregelmäßig geformt sein sollte. Dabei halten sie den Streifen fest ge- ■ nug, um ihn von der \rorratsrolle am anderen ! Ende der ganzen Vorrichtung ab und durch ■ die Tröge usw. hindurchziehen zu können. ' Die Abschneidvorrichtung am Ende des j Tisches A* besteht aus einem festen Unter- j messer G (Abb. 2 und 12), dessen Schneid- ; ίο kante in gleicher Ebene wie die Kante einer sich nach rückwärts erstreckenden Tisch- ! -,Matte G2 liegt, und aus einem senkrecht auf j Säulen A15 (Abb. n) gleitenden Schlitten G3, i der einen federnden Drücker G* und das Ober- j messer G1 trägt. Am oberen Ende jeder Säule A15 sitzt ein etwas dünnerer Bolzen A16, j auf den eine Schraubenfeder aufgeschoben ist, '■ deren oberes Ende sich von innen gegen den Schlitten legt und ihn samt dem Messer hebt. •20 G", Ga (Abb. 11 und 1) sind auf 'beiden Seiten des Schlittens oben angelenkte Zugstangen, an denen unten Hebel G7, GT angreifen, ; die um Zapfen g am Gestell schwingen. An : jedem Hebel G7 sitzt eine Rolle Gs, die im Wege einer Nase G3 einer Scheibe G10 liegt, welche auf der Welle der oberen vorderen Trommel F angeordnet ist. Bei jeder Tronimeldrehung schlagen die Nasen G9 gegen die Rollen Gs und drücken die He1>el abwärts, die nun mittels der Zugstangen G0 den Schlitten G3 abwärts bewegen. Dabei unterbricht der federnde Drücker für einen Augenblick die Weiterbewegung des Folienstreifens, und dies benutzt das Obermesser G1, um den Streifen zu durchschneiden. Das nunmehr freigewordene Ende des Streifens zwischen den Berührungspunkten der Bänder F~, F3 und dem Drücker G4 wird sich während des Schneidens unter Umständen ein wenig aufwölben; das ist aber bedeutungslos, da das Schneiden im Bruchteil einer Sekunde vor sich geht. Das aufgewölbte Ende des Streifens wird denn auch infolge seiner Elastizität sofort wieder glatt und tritt zwischen den Messern durch, um bei der nächsten Umdrehung losgetrennt zu werden. Das abgetrennte Stück gleitet auf einer schrägen ' Bahn A" in einen Behälter oder auf ein Förderband, um weiterer Verarbeitung- zugeführt zu werden.to take with you, even if its edge should be wavy or otherwise irregularly shaped. They hold the strip firmly overall ■ nug to the \ r orratsrolle on the other it! To be able to pull the end of the whole device from time to time through the troughs, etc. The cutting device at the end of the table A * consists of a fixed lower knife G (Figs. 2 and 12), the cutting edge of which; ίο edge in the same plane as the edge of a table extending backwards! -, mat G 2 lies, and from a slide G 3 sliding perpendicularly on j columns A 15 (Fig. N) , i carrying a resilient pusher G * and the upper j knife G 1. Is at the upper end of each pillar 15 is seated a somewhat thinner pin A 16, j slid onto a coil spring, '■ whose upper end is inserted from the inside against the carriage and lifts it together with the knife. • 20 G ", G a (Fig. 11 and 1) are tie rods articulated at the top on both sides of the carriage, on which levers G 7 , G T engage below; which swing around pins g on the frame. To: each lever G 7 sits a roller G s , which lies in the way of a lug G 3 of a disk G 10 , which is arranged on the shaft of the upper front drum F. With each rotation of the drum, the lugs G 9 strike against the rollers G s and press the He1> el downwards, which now move the slide G 3 downwards by means of the tie rods G 0. The resilient pusher interrupts the further movement of the film strip for a moment, and the upper knife G 1 uses this to cut through the strip between the contact points of the tapes F ~, F 3 and the button G 4 there may be a slight bulge during cutting, but this is meaningless since the cutting takes place in a fraction of a second Due to its elasticity, it immediately becomes smooth again and passes between the knives to be separated with the next rotation. The cut piece slides on an inclined 'path A' into a container or onto a conveyor belt for further processing.

Die Vorrichtung stellt abwechselnd eineThe device alternately provides one

Anzahl Abschnitte von gereinigter, mit Lot und Schutzüberzug versehener Folie und dann wieder von nur gereinigter und mit Harz, aber nicht mit Lot bedeckter Abschnitte her. .Number of sections of cleaned foil provided with solder and protective coating and then again from only cleaned sections covered with resin, but not with solder. .

Diese Abschnitte werden dann übereinandergeschichtet und zu Platten vereinigt, aus denen dann Unterlagsscheiben, Unterlagsringe und andere derartige Dinge gestanzt werden.These sections are then stacked one on top of the other and combined to form panels which washers, washers and other such things are then punched.

Die Behandlung zerfällt einmal in die Reinigung in einem Reinigungsbade, ein Erhitzen, das zum Abschmelzen des zum Schutzüberzug bestimmten Materials genügt, und das Abschneiden, im anderen Falle in die Reinigung, das Überziehen mit Lot, das Aufbringen von Schutzmaterial, während das Metall noch heiß ist, und das Abschneiden.The treatment breaks down into cleaning in a cleaning bath, heating, which is sufficient to melt the material intended for the protective coating, and the cutting, in the other case into the Cleaning, plating with solder, applying protective material while the metal is still hot, and cutting off.

Claims (5)

PATENT-A NSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zur Herstellung von geschichteten Blechstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei in bekannter Weise mit Weichlot bedeckten und durch einen Überzug gegen Oxydation geschützten Streifen ein dritter, nur mit einem solchen Schutzüberzug versehener Streifen eingefügt wird.1. A method for the production of layered sheet metal strips, characterized in that that between each two covered in a known manner with soft solder and protected against oxidation by a coating Strip a third, only provided with such a protective coating strip is inserted. 2. Vorrichtung zum Bedecken der Streifen mit Weichlot und zum Überziehen der Streifen mit oder ohne AVeichlotschicht mit dem Schutzüberzug, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Haspel (Af), zwei Trögen (C bzw. D) mit Reinigungsflüssigkeit bzw. Weichlot, einer Streichvorrichtung (E, E) für den Schutzüberzug und einer Fördervorrichtung mit endlosen Bändern (Abb. 2, Abb. 3) besteht, welche die Streifen zwischen sich mitnehmen und durch die Tröge und Streichvor- go richtung ziehen.2. Device for covering the strips with soft solder and for covering the strips with or without Aeichlotschicht with the protective coating, characterized in that it consists of a reel (Af), two troughs (C or D) with cleaning fluid or soft solder, a coating device (E, E) for the protective cover and a conveyor device with endless belts (Fig. 2, Fig. 3), which take the strips between them and pull them through the troughs and coating device. 3. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Weichlot (D) heizbare Rohre (Ds,De) mit Schableisten (D7) angeordnet sind, zwisehen denen der Streifen hindurchgezogen wird.3. Apparatus according to claim, characterized in that in the soft solder (D) heatable tubes (D s , D e ) are arranged with scraper strips (D 7 ), between which the strip is pulled through. 4. \rorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hinter den Trögen (C und D) angeordnete Streichvorrichtung zum Auftragen der Schutzschicht aus einem seitlich frei beweglichen Rahmen zur Aufnahme von zwei Scheiben (E, E) des Schutzschichtstoffes besteht.4. \ r orrichtung according to claim 2, characterized in that the coating device arranged behind the troughs (C and D) for applying the protective layer consists of a laterally freely movable frame for receiving two panes (E, E) of the protective laminate. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Scheiben (E, E) des Schutzschichtstoffes durch ein gewichtsbelastetes Band (Es in Abb. 13) mit schwachem Druck gegeneinander geführt werden.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the two disks (E, E) of the protective laminate are guided against one another with slight pressure by a weighted belt (E s in Fig. 13). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEL44634D Method and device for the production of layered sheet metal strips Expired DE370256C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL44634D DE370256C (en) Method and device for the production of layered sheet metal strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL44634D DE370256C (en) Method and device for the production of layered sheet metal strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE370256C true DE370256C (en) 1923-03-12

Family

ID=7270770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL44634D Expired DE370256C (en) Method and device for the production of layered sheet metal strips

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE370256C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2611361C3 (en) Method and device for the production of composite panels
DE3151400A1 (en) DEVICE FOR DEVELOPING A LIGHT-SENSITIVE MATERIAL
DE2044696C2 (en) Device for the continuous production of a flat composite web
DE370256C (en) Method and device for the production of layered sheet metal strips
DE2425630A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TEMPERATURE REGULATION OF A LONGITUDINAL BELT
DE1421723B2 (en) Method and device for the manufacture of a fire-polished ribbon of glass
DE2331864B2 (en) Method for the thermal connection of several, in particular textile layers, and device for carrying out the method
AT86823B (en) Method and device for the production of layered foils or sheet metal strips.
DE2357446A1 (en) DEVICE FOR COATING CARPET TILES WITH HEAT-RESISTANT PLASTIC
DE2227045A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING IMPROPER MULTILAYER FILMS
DE2315405A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A PLASTIC LAYER TO A FABRIC
DE2549602B2 (en) Process for making metal foils from metals having a low melting point
DE19603717C2 (en) Drying device for filled, ribbon-shaped film tubes
DE1126127B (en) Device for heat treatment of thermoplastic plastic webs
DE1496417B2 (en)
DE2653266A1 (en) DEVICE FOR COOLING LIQUID BITUMEN
DE1189354B (en) Method and device for coating with soldering metal and marking a strip of low-melting metal, in particular lead
DE2555929C3 (en) Device for making thin layers of dough
DE3327479C1 (en) Apparatus for the preparation of granules
DE2027836A1 (en) Laminated body and method and apparatus for producing the same
DE1220998B (en) Method and device for preparatory heating of a continuously fed sheet of thermoplastic material, in particular to be deformed by deep drawing
DE1504259C3 (en) Method and device for the production of composite films
DE505861C (en) Machine for the production of endless thin films from cellulose derivatives
AT125659B (en) Process and device for the production of moldings of small dimensions from colloids.
DE633571C (en) Device for making cardboard boxes with caps o.