DE3702550A1 - Stackable crate - Google Patents

Stackable crate

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DE3702550A1
DE3702550A1 DE19873702550 DE3702550A DE3702550A1 DE 3702550 A1 DE3702550 A1 DE 3702550A1 DE 19873702550 DE19873702550 DE 19873702550 DE 3702550 A DE3702550 A DE 3702550A DE 3702550 A1 DE3702550 A1 DE 3702550A1
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DE
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crate
pin
receptacle
shaped
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DE19873702550
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Kurt Frisch
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Bellaplast GmbH
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Abstract

A stackable crate, having a preferably shell-shaped or basket-shaped crate body, is fitted with profile bars as spacers for improved stability and easier setting-up and demounting of a stack and to improve the possibility of further use. The profile bars can be inserted into insertion receivers on the crate body and can be fitted together with support elements, it being possible for said support elements either to be mounted on the crate body itself or provided as additional elements. The profile bars can preferably be of tubular shape, specifically tubes of circular cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft eine stapelbare Steige mit einem vorzugsweise schalen- oder korbförmig ausgebildeten Steigen­ körper und mindestens einem an einem Bereich, vorzugsweise Eckbereich, des Steigenkörpers in aufrechter Stellung an­ setzbaren Abstandshalter, auf den ein weiterer Steigen­ körper aufsetzbar ist.The invention relates to a stackable crate with a preferably bowl-shaped or basket-shaped trays body and at least one in one area, preferably Corner area of the riser body in an upright position settable spacers on which another climb body is attachable.

Bei einer aus DE-GM G 83 03 099.9 bekannten stapelbaren Steige dieser Art sind am Umfangsrand des Steigenkörpers zwei nebeneinander verlaufende Rillen oder Nuten gebildet, von denen die eine nach unten und die andere nach oben offen ist. In diese Nuten ist ein plattenförmiger Abstandshalter, beispielsweise aus Karton, mit seiner Unterkante in die nach oben offene Nut eines unteren Steigenkörpers und mit seiner Oberkante in die nach unten offene Nut eines oberen Steigenkörpers einzustecken. Diese plattenförmigen, sich ggf. um die Eckbereiche der übereinandergestapelten Steigen­ körper erstreckenden Abstandshalter nehmen einen beträcht­ lichen Teil des Zuganges zu dem zwischen den beiden Steigen­ körpern befindlichen Raum weg. Außerdem ist diese bekannte Art der Stapelung nicht besonders stabil.In a stackable known from DE-GM G 83 03 099.9 Crates of this type are on the peripheral edge of the crate body two adjacent grooves or grooves are formed, one open to the bottom and the other open to the top is. In these grooves is a plate-shaped spacer, for example made of cardboard, with its lower edge in the upward open groove of a lower case body and with its upper edge into the downward open groove of an upper one Insert the body of the case. This plate-shaped, itself if necessary around the corner areas of the stacked crates body-extending spacers take a considerable amount part of the access to the between the two crates body located space away. It is also known The type of stacking is not particularly stable.

Aus DE-PS 9 52 696 ist ein stapelbarer Behälter aus Pappe bekannt, an dessen Ecken winkelförmige Stützen an der Außen­ seite angesetzt sind, die einen zum Stapeln aufzusetzenden gleichen Behälter mit seinen Eckbereichen zwischen sich aufnehmen. Diese Stapelweise ist herkömmlicher Stapelung von Steigen mit an den Ecken angebrachten Stützen, bei­ spielsweise aus Holz, nachgebildet, aber erheblich weniger stabil als die herkömmliche Stapelweise. Es soll deshalb gemäß DE-PS 9 52 696 die Stabilität dadurch erhöht werden, daß im Boden der stapelbaren Behälter bzw. Steigenkörper in den Ecken Ausnehmungen angebracht sind, so daß in den vier Eckbereichen eines Behälterstapels zusätzlich Stabili­ sierungsstäbe gesteckt werden können.DE-PS 9 52 696 is a stackable container made of cardboard known, at the corners angular supports on the outside are attached, the one to be put on for stacking same container with its corner areas between them record, tape. This stacking is conventional stacking of crates with supports attached to the corners, at for example made of wood, reproduced, but considerably less stable than the conventional stacking way. It should therefore according to DE-PS 9 52 696, the stability can be increased that in the bottom of the stackable container or tray body Recesses are made in the corners, so that in the  four corner areas of a stack of containers additionally Stabili can be inserted.

Aus DE-AS 22 55 295 sind stapelbare Steigen bekannt, bei welchen in den vier Eckbereichen hohle, sich nach oben konisch verjüngende Ecksäulen angeformt sind, die zum Stapeln der Steigen zusammenzustecken sind. Abgesehen davon, daß diese bekannten stapelbaren Steigen wegen der angeformten Ecksäulen nicht als Leergut raumsparend zu­ sammengesetzt werden können, geben die ineinanderzusteckenden konischen Ecksäulen auch keinen definierten Stapelabstand zwischen übereinandergesetzten Steigen, wenn nicht zusätz­ liche Hilfsmittel, beispielsweise in die Wandung der Eck­ säulen eingesteckte Stifte, vorgesehen werden. Aber auch solche zusätzlichen Stifte oder sonstigen Hilfsmittel lassen nur begrenzte Lastübertragung von Ecksäule zu Eck­ säule in einem Stapel von Steigen zu.DE-AS 22 55 295 stackable crates are known at which are hollow in the four corner areas Tapered corner pillars are formed on top, which to stack the crates together. Except of the fact that these known stackable crates because of the molded corner pillars not to save space as empties can be put together, give the nested conical corner pillars also no defined stacking distance between stacked crates, if not additional Liche tools, for example in the wall of the corner pillars inserted pins are provided. But also such additional pens or other aids allow only limited load transfer from corner pillar to corner pillar in a stack of crates.

Schließlich sind auch stapelbare Steigen auf dem Markt, bei welchen an dem Eckbereichen des Steigenkörpers rohrförmige Buchsen ausgebildet sind, die an der Unterseite des Steigen­ körpers über eine ringförmige Schulter in einen engeren Buchsenteil übergehen. Zum Übereinanderstapeln solcher Steigen sind spezielle Rohre als Abstandshalter vorge­ sehen, die am einen Ende über eine ringfrömige Schulter in einen verengten kurzen Rohrabschnitt übergehen. Dabei ist die Anpassung so getroffen, daß die verengten unteren Teile der an den Steigenkörpern ausgebildeten Buchsen zapfenartig in das weitere Ende der rohrförmigen Abstands­ halter passen, während die verengten Rohrabschnitte der Abstandshalter zapfenartig in den weiteren oberen Teil der an den Steigenkörpern ausgebildeten Buchsen passen. Diese Stapeleinrichtungen haben jedoch den Mangel, daß speziell ausgebildete rohrförmige Abstandshalter benötigt werden, die einerseits die Stapeleinrichtungen wesentlich ver­ teuern und andererseits unmöglich machen, die Abstandshalter in einfacher Weise von einem Stück auf dem jeweils gewünsch­ ten Stapelabstand entsprechende Länge zuzuschneiden oder nachträglich auf gewünschte Länge zu kürzen.Finally, stackable crates are also on the market which are tubular at the corner regions of the tray body Bushings are formed on the bottom of the case body over an annular shoulder into a narrower one Skip the socket part. For stacking such Special tubes are provided as spacers see that in at one end over a ring-shaped shoulder pass a narrowed short pipe section. Here the adjustment is made so that the narrowed lower Parts of the bushings formed on the case bodies peg-like in the further end of the tubular spacing holder fit while the narrowed pipe sections of the Spacers like pins in the further upper part of the bushings formed on the case bodies fit. These Stackers, however, have the shortcoming that special trained tubular spacers are required which on the one hand significantly ver the stacking devices  expensive and on the other hand make the spacers impossible in a simple manner from one piece to the one you want Cut the appropriate length to the stack distance or subsequently shortened to the desired length.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein vereinfachtes und trotzdem verbessertes System stapelbarer Steigen der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei dem die Abstandshalter dem jeweiligen Wunsch und Erfordernis entsprechender Länge von Fall zu Fall geschnitten oder ge­ kürzt werden können, so daß die stapelbaren Steigen nach Gebrauch in einfacher Weise auch solchem Zweitgebrauch zuge­ führt werden können, bei dem anderer Stapelabstand zwischen den Steigenkörpern vorzusehen ist als beim Erstgebrauch.In contrast, the invention is based on the object simplified yet improved system stackable To create increases of the type specified at the beginning the spacers to the respective desire and requirement appropriate length cut or cut from case to case can be shortened so that the stackable crates after Use in a simple manner also such secondary use can be performed with a different stack spacing between the case bodies are to be provided as when using them for the first time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Abstandshalter einen an beiden Enden mit Profil gleicher Form und Größe ausgebildeten Profilstab aufweist und be­ nachbart zu der Umfangswand des schalenförmigen Steigen­ körpers eine Einsteckaufnahme für das eine Ende des Profil­ stabes vorgesehen ist, die den Profilstab umgreift und ein axial wirksames Widerlager für den Profilstab enthält, während ein auf das zweite Ende des Profilstabes steckbares Trägerelement vorgesehen ist, das an dem zweiten Steigen­ körper angebracht oder auf das der zweite Steigenkörper aufsetzbar ist. Bei dem erfindungsgemäßen System stapel­ barer Steigen ist somit der Abstandshalter durch einen einfachen Profilstab gebildet, der in jeder gewünschten Länge von entsprechendem Profilmaterial geschnitten werden kann. Alle für die Festigkeit und Stabilität der Stapelung erforderlichen Teile sind entweder fest am Steigenkörper angebracht oder als bei jedem Anwendungsfall unverändert einsetzbare Zusatzelemente vorgesehen. This object is achieved in that the Spacers one at both ends with the same profile Form and size trained profile bar and be adjacent to the peripheral wall of the cup-shaped tray body an insertion for one end of the profile Stabes is provided, which engages around the profile bar and contains an axially effective abutment for the profile bar, while a pluggable on the second end of the profile bar Carrier element is provided on the second climbing body attached or onto which the second crate body is attachable. In the system according to the invention stack barer is the spacer by a simple profile bar formed in any desired Length can be cut from the corresponding profile material can. All for the strength and stability of the stacking required parts are either firmly on the case body attached or as unchanged in every application usable additional elements are provided.  

Die erfindungsgemäße stapelbare Steige bildet somit ein einfaches und für jeden gewünschten Benutzungszweck anpaßbares System, wobei der Benutzungszweck ausgehend von Transport-, Lager- und Verkaufs-Steigen bis hin zum Aufbau von Regalen vorgesehen sein kann.The stackable crate according to the invention thus forms a simple and adaptable for any desired purpose System, whereby the intended use is based on transport, Storage and sales increases up to the construction of shelves can be provided.

Bevorzugt im Rahmen der Erfindung ist der Profilstab des Abstandshalters rohrförmig ausgebildet, wobei das Trägerele­ ment einen in das zweite Ende des rohrförmigen Profilstabes einsteckbaren Zapfen aufweist. Ein solcher rohrförmiger Profilstab ergibt einen besonders stabilen Abstandshalter, der außerdem besonders einfache und trotzdem besonders stabile Ausbildung seiner Verbindungselemente mit dem Steigenkörper und dem Trägerelement ermöglicht. Es kommen dabei die verschiedensten Rohrprofilformen in Betracht, beispielsweise rechteckige oder quadratische Profilformen. Bevorzugt wird man solche Profilformen vorsehen, die als gängiges Material zur Verfügung stehen, insbesondere Rohr­ profil mit kreisrundem Querschnitt.Within the scope of the invention, the profile bar of the Spacer tubular, wherein the Trägerele ment one in the second end of the tubular profile rod insertable pin. Such a tubular Profile rod results in a particularly stable spacer, which is also particularly simple and yet special stable formation of its connecting elements with the Raised body and the support member allows. Coming taking into account a wide variety of tube profile shapes, for example rectangular or square profile shapes. It is preferred to provide such profile shapes that as common materials are available, especially pipe profile with circular cross-section.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in mindestens einem Eckbereich des Steigenkörpers ein Verbin­ dungsstück angebracht, das im oberen Teil eine buchsenförmige Einsteckaufnahme für das eine Ende eines als Abstandshalter benutzten rohrförmigen Profilstabes und im unteren Teil als Zapfen zum Einstecken in das andere Ende eines als Abstandshalter benutzten anderen aber gleichen rohrförmigen Profilstabes ausgebildet ist. In dieser Ausführungsform ist der Platzbedarf für die Stapeleinrichtungen an dem Steigen­ körper gering, aber andererseits relativ große axiale Länge möglich, auf die ein rohrförmiger Profilstab um­ griffen bzw. mit einem Zapfen zusammengesteckt ist. Die in solcher Weise ausgebildeten Verbindungsstücke in Eck­ bereichen von Steigenkörpern lassen das Nesten der Steigen­ körper bei Leerguttransport in vorteilhafter Weise zu, da der Zapfen und die Einsteckaufnahme bzw. die Zapfen und die Einsteckaufnahmen von zum Nesten übereinandergesetzten Steigenkörpern ineinandersteckbar zueinander passen. Wenn der Steigenkörper selbst mit einer sich nach der offenen Seite hin erweiternden Umfangswand ausgebildet ist, kann bei einem solchen Nesten auch ein teilweises Ineinander­ stecken der Steigenkörper vorgesehen werden, wobei die Zapfen und Einsteckaufnahmen zugleich als Begrenzung für die Einstecktiefe zum Nesten eingerichtet werden, um ein leichtes, sicheres Trennen der Steigenkörper zum Gebrauch sicherzustellen. Bevorzugt kann in dieser Ausführungsform der Erfindung in der Umfangswand des Steigenkörpers ein Stapelvorsprung mit im wesentlichen parallel zum Boden des Steigenkörpers liegender Stapelschulter ausgebildet sein, wobei das Verbindungsstück mit seiner Steckaufnahme ober­ halb und mit seinem Zapfen unterhalb der Stapelschulter angeordnet sein kann. Diese Stapelschulter kann durch einen parallel zum Boden des Steigenkörpers geformten, vom Verbindungsstück durchsetzten Umfangswandteil gebildet sein.In a preferred embodiment of the invention is in at least one corner area of the riser body attached piece, which in the upper part a socket-shaped Plug-in receptacle for one end as a spacer used tubular profile rod and in the lower part as a peg to be inserted into the other end of a as Spacers used other but the same tubular ones Profile rod is formed. In this embodiment the space required for the stacking devices on the climbing body small, but on the other hand relatively large axial Length possible, to which a tubular profile bar grip or is plugged together with a pin. The in this way formed connectors in corner areas of crate bodies leave the nesting of the crates body when transporting empties in an advantageous manner because  the pin and the plug-in receptacle or the pin and the Plug-in recordings of stacked for nesting Rect bodies fit into one another by being plugged into one another. If the case body itself with one after the open Side extending peripheral wall is formed, can in the case of such a nest, a partial intermeshing insert the tray body are provided, the Pins and plug-in receptacles at the same time as a limitation for the insertion depth to be set up for nesting easy, safe separation of the case body for use ensure. Preferred in this embodiment of the invention in the peripheral wall of the tray body Stacking protrusion with substantially parallel to the bottom of the Be formed from the stack body lying on the riser body, the connector with its plug receptacle upper half and with its tenon below the stacking shoulder can be arranged. This stack shoulder can go through a shaped parallel to the bottom of the case body, formed by the connector penetrated peripheral wall part be.

Das Verbindungsstück kann an seinem oberen Ende eine die Öffnung der buchsenförmigen Einsteckaufnahme umgebende, mit dem Umfangsrand des Steigenkörpers verbundene Stütz- und Auflagewand aufweisen. Diese Stütz- und Auflagewand bildet eine stabile Halteeinrichtung für das Verbindungsstück bezüg­ lich der Umfangswand des Steigenkörpers und stellt außerdem eine vorteilhafte Gegenauflage für die am Steigenkörper gebil­ dete Stapelschulter zum Nesten der Steigenkörper dar.The connector can be one at its upper end Opening of the socket-shaped insertion receptacle, with the peripheral edge of the case body connected support and Have support wall. This support and support wall forms a stable holding device for the connector Lich the peripheral wall of the case body and also represents an advantageous counter-support for the gebil on the riser body stacked shoulder to nest the box bodies.

Zur Schaffung eines sicheren, festen Haltes eines als Ab­ standshalter benutzten rohrförmigen Profilstabes kann in dieser Ausführungsform der Erfindung das Außenquerschnitts- Maß des Zapfens im wesentlichen um das Maß der Wandstärke des rohrförmigen Profilstabes kleiner als das Innendurch­ schnittsmaß der buchsenförmigen Einsteckaufnahme sein, wobei am Übergang zwischen dem Zapfen und der Einsteckaufnahme zumindest im Inneren des Verbindungsstückes eine ringförmige Schulter gebildet ist. Diese ringförmige Schulter bildet zusätzlich zu dem sicheren, passenden Zusammenstecken von rohrförmigem Profilstab und Verbindungsstück noch ein genau definiertes axiales Widerlager für den rohrförmigen Profil­ stab im Inneren des Verbindungsstückes. Bevorzugt ist dabei das Verbindungsstück auch mit einer am Übergang zwischen dem Zapfen und der buchsenförmigen Einsteckaufnahme gebildeten äußeren ringförmigen Schulter auf der Oberseite des die Stapelschulter bildenden Umfangswandteiles des Steigenkörpers angebracht und abgestützt. Auf diese Weise wird auch ein sicheres axiales Widerlager für das andere Ende des rohr­ förmigen Profilstabes geschaffen, so daß beim Stapeln mehrere Steigenkörper übereinander jeweils zwei übereinander ange­ ordnete rohrförmige Abstandshalter miteinander fluchten und zwischen der oberen Stirnseite des unteren Abstands­ halters und der unteren Stirnseite des oberen Abstands­ halters lediglich der ringförmige Übergangsteil des Ver­ bindungsstückes und ein ringförmiger Bereich des die Stapelschulter bildenden Teiles der Umfangswand des Steigen­ körpers eingesetzt sind. Auf diese Weise ist optimale Ein­ beziehung der Steigenkörper-Wand in den Kraftschluß inner­ halb eines gebildeten Stapels gewährleistet.To create a secure, firm hold as an Ab The tubular profile rod used in the stand can be used this embodiment of the invention, the outer cross-sectional Dimension of the pin essentially by the measure of the wall thickness of the tubular profile rod is smaller than the inside  Sectional dimension of the socket-shaped insertion receptacle, where at the transition between the pin and the insertion receptacle an annular at least inside the connector Shoulder is formed. This ring-shaped shoulder forms in addition to the safe, fitting assembly of tubular profile bar and connector one more exactly Defined axial abutment for the tubular profile rod inside the connector. It is preferred the connector also with one at the transition between the Cone and the socket-shaped insertion receptacle outer annular shoulder on top of the Stacking shoulder forming peripheral wall part of the tray body attached and supported. This way, too secure axial abutment for the other end of the pipe shaped profile bar created so that several when stacked Raised bodies one on top of the other arranged tubular spacers aligned with each other and between the top face of the bottom gap holder and the lower end face of the upper distance holder only the annular transition part of the Ver binding piece and an annular region of the Stacking shoulder forming part of the peripheral wall of the riser body are used. This way, optimal on Relation of the wall of the case body to the inner adhesion guaranteed half of a stack formed.

In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung sind an der Umfangswand des Steigenkörpers mindestens eine ringförmige Steckaufnahme und unterhalb dieser ein Aufsteckzapfen für das eine Ende des rohrförmigen Profilstabes angebracht, wobei ein auf das andere Ende des rohrförmigen Profilstabes auf­ steckbarer Träger für einen anderen Steigenkörper vorgesehen ist. Auch in dieser Ausführungsform der Erfindung wird ein sicherer Halt des aufrecht in die ringförmige Steckaufnahme eingesteckten rohrförmigen Profilstabes gewährleistet. In a second embodiment of the invention Circumferential wall of the case body at least one annular Plug-in receptacle and below this a plug-in pin for attached one end of the tubular profile rod, wherein one on the other end of the tubular profile bar plug-in carrier provided for another tray body is. In this embodiment of the invention, too secure hold of the upright in the annular plug receptacle inserted tubular profile rod guaranteed.  

Der Träger für einen weiteren Steigenkörper kann eine den einen Eckbereich des Bodens des weiteren Steigenkörpers tragende Platte aufweisen, die mit einem den Eckbereich der Umfangswand des weiteren Steigenkörpers umgreifenden Flansch­ teil und einem an ihrer Unterseite angebrachten, beispiels­ weise angeformten, in das Ende des Rohrprofilstabes einzu­ steckenden Zapfen versehen ist. Auf diese Weise wird durch eine Anzahl von in die ringförmigen Steckaufnahmen einge­ steckten rohrförmigen Profilstäben und auf das obere Ende dieser Profilstäbe aufgesetzte Träger ein Traggerüst für einen daraufzustellenden Steigenkörper gebildet. Sicherlich wird auf diese Weise nicht so hohe Verbindungsfestigkeit zwischen den übereinandergestapelten Steigenkörpern erreicht, wie in der ersten Ausführungsform der Erfindung. Jedoch bietet die zweite Ausführungsform den Vorteil, daß die Steigenkörper sehr viel einfacher getrennt, d.h. voneinander abgehoben werden können. Diese zweite Ausführungsform der Erfindung eignet sich deshalb bevorzugt für solche Zwecke, in denen ein einfaches, schnelles Trennen und Zusammen­ setzen von Stapeln aus Steigenkörpern erwünscht sind.The carrier for a further crate body can be a a corner area of the bottom of the further case body have load-bearing plate, with a the corner area of the Circumferential wall of the further flange body encompassing flange part and one attached to its underside, for example molded on, in the end of the tubular section plug is provided. This way, through a number of inserted into the annular receptacles stuck tubular profile bars and on the upper end this profile bars a support structure for a tray body to be placed thereon. Definitely will not be so high connection strength in this way reached between the stacked box bodies, as in the first embodiment of the invention. However offers the second embodiment the advantage that the The body of the crate is separated much more easily, i.e. from each other can be lifted off. This second embodiment of the The invention is therefore preferably suitable for such purposes in which a simple, quick separation and together placing stacks of crate bodies are desired.

In beiden Ausführungsformen der Erfindung kann bevorzugt der Steigenkörper im wesentlichen Rechteckform und in jedem Eckbereich eine Einsteckaufnahme an der Innenseite seiner Umfangswand und im wesentlichen unterhalb seines Umfangsrandes aufweisen.In both embodiments of the invention can be preferred the case body is essentially rectangular and in each corner area has an insert on the inside its peripheral wall and substantially below its Have peripheral edge.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 zwei aufeinandergestapelte erfindungsgemäße Steigen in einer ersten Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht, teilweise geschnitten; Fig. 1 two stacked crates according to the invention in a first embodiment of the invention in side view, partially sectioned;

Fig. 2 drei übereinandergestapelte erfindungsgemäße Steigen in gegenüber Fig. 1 etwas abgewandelter Ausführung; Fig. 2 three stacked crates according to the invention in a slightly modified embodiment compared to Fig. 1;

Fig. 3 den Bereich 3 der Fig. 1 bzw. den Schnitt 3-3 der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung; FIG. 3 shows area 3 of FIG. 1 or section 3-3 of FIG. 2 in an enlarged representation;

Fig. 4 zwei übereinandergestapelte erfindungsgemäße Steigen in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht; Figure 4 shows two stacked crates according to the invention in a second embodiment of the invention in side view.

Fig. 5 den Bereich 5 der Fig. 4 in vergrößerter Dar­ stellung; Fig. 5, the area 5 of Figure 4 in an enlarged Dar position.

Fig. 6 einen in der Ausführungsform gemäß Fig. 4 auf das obere Ende des Abstandshalters aufzu­ steckender Träger in Draufsicht; .. Aufzu 6 a in the embodiment of Figure 4 on the upper end of the spacer plug forming carrier in plan view;

Fig. 7 den Träger gemäß Fig. 6 mit aufgesetztem Steigenkörper in Seitenansicht und Fig. 7 shows the carrier of FIG. 6 with the tray body in side view

Fig. 8 den auf einen Abstandshalter aufgesteckten Träger gemäß Fig. 6 im Schnitt 8-8. FIG. 8 shows the carrier plugged onto a spacer according to FIG. 6 in section 8-8.

Im Beispiel der Fig. 1 sind zwei Rechteckform aufweisende Steigenkörper 11 mittels vier Abstandshaltern 12 zu einem Stapel übereinandergesetzt, wobei an jedem Eckbereich der Steigenkörper 11 je ein Abstandshalter 12 angesetzt ist. In der etwas abgewandelten Ausführung nach Fig. 2 sind drei schalenförmige Steigenkörper 21 vorgesehen, die beispielsweise quadratische oder sektorförmige oder muschel­ förmige Gestalt haben können. Diese drei Steigenkörper 21 sind nur in einem Eckbereich mittels Abstandshaltern 12 übereinandergesetzt und ragen von der durch die beiden Abstandshalter 12 gebildeten Säule auswärts.In the example of FIG. 1, two rectangular shape having climbing body 11 superposed one upon another to form a stack by means of four spacers 12, each being a spacer 12 attached to each corner area of the platforms body 11. In the somewhat modified embodiment according to FIG. 2, three shell-shaped tray bodies 21 are provided, which may have a square or sector-shaped or shell-shaped shape, for example. These three tray bodies 21 are placed one above the other only in a corner area by means of spacers 12 and project outward from the column formed by the two spacers 12 .

Sowohl im Beispiel der Fig. 1 als auch im Beispiel der Fig. 2 enthalten die Abstandshalter 12 von den Steigen­ körpern 11 bzw. 21 trennbare rohrförmige Profilstäbe 13 und an den Steigenkörpern 11 bzw. 21 angebrachte Verbindungs­ stücke 14 auf.Both in the example of FIG. 1 and in the example of FIG. 2 contain the spacer 12 by the rising bodies 11 and 21 separable tubular profile bars 13 and to the rising bodies 11 and 21 attached to connecting pieces 14.

Die rohrförmigen Profilstäbe sind in den dargestellten Bei­ spielen Rohrprofilstücke mit kreisrundem Querschnitt, die auf die jeweils gewünschte Länge zugeschnitten sind.The tubular profile bars are shown in the case play tubular sections with a circular cross-section that are cut to the desired length.

Wie aus Fig. 3 deutlicher ersichtlich, sind die Verbindungs­ stücke 14 durch Spritzgießen aus thermoplastischem Kunst­ stoff hergestellt und an den gewünschten Stellen durch Ein­ kleben oder Einschweißen in den aus thermoplastischem Kunst­ stoff bestehenden Steigenkörper 11 bzw. 21 benachbart zu dessen Umfangswand 15, d.h. jeweils in einem Eckbereich des Steigenkörpers 11 bzw. 21 befestigt. Hierzu ist im dargestellten Beispiel der Steigenkörper 11 bzw. 21 mit einem einwärts geformten Umfangswandteil 16 ausgebildet, so daß sich in Abstand vom Boden 17 des Steigenkörpers 11 bzw. 21 ein sich etwa parallel zum Boden erstreckender Wand­ teil 18, beispielsweise in halber Höhe des Steigenkörpers 11 bzw. 21 ergibt. Dieser Wandteil 18 bildet mit seiner unteren Fläche eine Stapelschulter 19, die wirksam wird, wenn derartige Steigenkörper 11 bzw. 21 zum Nesten inein­ andergesteckt werden.As can be seen more clearly from Fig. 3, the connecting pieces 14 are made by injection molding of thermoplastic material and at the desired locations by gluing or welding in the thermoplastic body material 11 or 21 adjacent to its peripheral wall 15 , ie each attached in a corner region of the case body 11 or 21 . For this purpose, in the example shown, the case body 11 or 21 is formed with an inwardly shaped peripheral wall part 16 , so that a wall part 18 extending approximately parallel to the floor, for example at half the height of the case body, extends at a distance from the bottom 17 of the case body 11 or 21 11 or 21 results. This wall part 18 forms with its lower surface a stacking shoulder 19 , which is effective when such tray bodies 11 and 21 are inserted into each other for nesting.

Der sich parallel zum Boden 11 erstreckende Wandteil 18 ist gelocht und von dem Verbindungsstück 14 durchsetzt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist das Verbindungsstück 14 in seinem oberen Teil als buchsenförmige Einsteckaufnahme 20 für das eine Ende eines rohrförmigen Profilstabes 13 ausgebildet. Im unteren Teil ist das Verbindungsstück 14 als in das Ende eines rohrförmigen Profilstabes 13 axial einsteckbarer Zapfen 22 ausgebildet. Der Zapfen 22 hat einen Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser der rohrförmigen Profilstäbe 13 derart entspricht, daß sich der Zapfen 22 leicht in einen rohrförmigen Profilstab 13 stirnseitig einstecken läßt, was sich durch leicht konische Ausbildung des Zapfens 22 noch verbessern läßt. Die buchsen­ förmige Einsteckaufnahme 20 hat einen Innendurchmesser, der dem Außendurchmesser der rohrförmigen Profilstäbe 13 derart entspricht, daß sich ein Profilstab 13 leicht in die Ein­ steckaufnahme 20 einstecken läßt, was ebenfalls durch leicht konische Ausbildung der Einsteckaufnahme 20 erleichtern läßt.The wall part 18 extending parallel to the floor 11 is perforated and penetrated by the connecting piece 14 . As seen from Fig. 3, the connecting piece 14 is formed in its upper part as a sleeve-shaped plug-in receptacle 20 for the one end of a tubular profile rod 13. In the lower part, the connecting piece 14 is designed as a pin 22 which can be inserted axially into the end of a tubular profile rod 13 . The pin 22 has an outer diameter which corresponds to the inner diameter of the tubular profile bars 13 in such a way that the pin 22 can easily be inserted into a tubular profile bar 13 on the end face, which can be improved further by the slightly conical design of the pin 22 . The bushings shaped push-in locator 20 has can insert an internal diameter corresponding to the outer diameter of the tubular profile bars 13 such that a section bar 13 are easy plug-in receptacle in the A 20, which can also by slightly conical formation of the push-in locator facilitate 20th

Am Übergang zwischen dem Zapfen 22 und der Einsteckaufnahme 20 ist ein sich radial erstreckender, ringförmiger Teil 23 gebildet, der im Inneren des Verbindungsstückes 14 eine ringförmige Widerlagerschulter für einen in die Einsteck­ aufnahme 20 eingesteckten Profilstab 13 bildet und am äußeren des Verbindungsstückes 13 eine Aufsetzschulter zum Verbinden mit dem Wandteil 18. Am oberen Ende der Einsteck­ aufnahme 20 ist eine die Öffnung der buchsenförmigen Ein­ steckaufnahme 20 umgebende, mit dem Umfangsrand des Steigen­ körpers 11 bzw. 21 zu verbindende Stütz- und Auflagewand 24 ausgebildet, die an zwei rechtwinklig aneinanderstoßenden Kanten Flanschteile 25 aufweist. Zum Anbringen in dem Steigenkörper 11 bzw. 21 ist das Verbindungsstück 14 mit seinem Zapfen 22 von oben her durch ein Loch im Wandteil 18 gesteckt und an dem ringförmigen Übergang 23 mit dem Wandteil 18 verklebt oder verschweißt. Ferner ist die Stütz- und Auflagewand 24 an ihren mit den Flanschteilen 25 ver­ sehenen Kanten auf eine Schulter 26 und die Innenfläche des Randes 27 des Steigenkörpers 11 bzw. 21 angeklebt oder angeschweißt. Hierdurch hat das Verbindungsstück 14 stabilen festen Halt im Umfangswandbereich des Steigenkörpers 11 bzw. 21. Durch die Anpassung des Zapfens 22 und der buchsenförmigen Einsteckaufnahme 20 mit dem rohrförmigen Profilstab 13 ist auch ein sicherer fester Halt der Profilstäbe 13 sowohl in der Einsteckaufnahme 20 als auch am Zapfen 22 gewährleistet. Diese Anpassung sieht im wesentlichen vor, daß das Außen­ querschnitts-Maß des Zapfens 22 im wesentlichen um das Maß der Wandstärke des rohrförmigen Profilstabes 13 kleiner als das Innenquerschnitts-Maß der buchsenförmigen Einsteckauf­ nahme 20 ist.At the transition between the pin 22 and the push-in locator 20, a radially extending annular portion 23 is formed, which forms in the interior of the connecting piece 14 an annular abutment shoulder for a shot in the plug 20 inserted profile rod 13 and on the outer of the connecting piece 13, a landing shoulder for Connect to the wall part 18 . At the upper end of the insertion receptacle 20 is an opening of the socket-shaped plug receptacle 20 surrounding, with the peripheral edge of the rising body 11 or 21 to be connected support and support wall 24 formed, which has flange parts 25 at two mutually perpendicular edges. For attachment in the tray body 11 or 21 , the connecting piece 14 is inserted with its pin 22 from above through a hole in the wall part 18 and glued or welded to the wall part 18 at the annular transition 23 . Furthermore, the support and support wall 24 is glued or welded to their ver with the flange portions 25 edges on a shoulder 26 and the inner surface of the edge 27 of the case body 11 and 21 respectively. As a result, the connecting piece 14 has a stable, firm hold in the peripheral wall region of the tray body 11 or 21 . By adjusting the pin 22 and the bush-shaped push-in locator 20 with the tubular profile bar 13 and a secure firm grip of the profiled bars 13 is also ensured both in the push-in pin 20 as the 22nd This adjustment essentially provides that the outer cross-sectional dimension of the pin 22 is substantially smaller by the measure of the wall thickness of the tubular profile rod 13 than the inner cross-sectional dimension of the socket-shaped Einsteckauf 20 .

Zum Bilden eines Stapels von Steigenkörpern 11 bzw. 21 sind lediglich in den untersten Steigenkörper 11 bzw. 21 die entsprechende Anzahl von rohrförmigen Profilstäben 13 einzustecken. Auf diese rohrförmigen Profilstäbe 13 wird der nächstobere Steigenkörper 11 bzw. 21 mit dem außerhalb des einwärts geformten Wandbereiches 16 der Umfangswand 15 nach unten ragenden Zapfen 22 aufgesteckt. Ein solcher Aufbau kann mit einer gewünschten Anzahl von Steigenkörpern 11 bzw. 21 von unten her vorgenommen werden.For forming a stack of trays bodies 11 and 21 are insert the appropriate number of tubular profile bars 13 only in the lowest climbing body 11 and 21 respectively. The next upper riser body 11 or 21 with the pin 22 projecting downward outside the inwardly shaped wall region 16 of the peripheral wall 15 is pushed onto this tubular profile bars 13 . Such a construction can be carried out from below with a desired number of tray bodies 11 or 21 .

Im Beispiel der Fig. 4 bis 8 sind Steigenkörper 31 mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen. Zur Bildung des Stapels von Steigenkörpern 31 sind wiederum rohrförmige Profilstäbe 13 für die Abstandshalter vorgesehen. In die Eckbereiche der Steigenkörper 31 sind in diesem Beispiel am oberen Rand 27 bzw. eine am oberen Rand 27 gebildete Schulter 26 und die Innenfläche des Randes 27 je eine dreieckige Stütz- und Auflageplatte 34 mit Flanschteilen 25 eingeklebt bzw. einge­ schweißt. Die Stütz- und Auflageplatte 34 hat in diesem Beispiel eine nach unten ragende ringförmige Steckaufnahme 30. Dieser Steckaufnahme 30 ist am Boden 37 des Steigenkörper 31 ein Aufsteckzapfen 32 gegenübergestellt, der mittels eines Blättchens 33 auf der Innenseite des Bodens 37 aufge­ klebt oder aufgeschweißt ist. In diesem Beispiel ist die Steckaufnahme 30 in ihrem Querschnitt so ausgebildet, daß ein rohrförmiger Profilstab 13 leicht aber passend eingesteckt werden kann, wobei leicht konische Verengung der ringförmigen Steckaufnahme 30 nach unten hin zweckmäßig erscheint. Der Aufsteckzapfen 32 ist derart ausgebildet, daß er stirn­ seitig in den Innenquerschnitt der rohrförmigen Profilstäbe 13 paßt, wobei auch leicht konische Verjüngung des Aufsteck­ zapfens nach oben hin zum besseren Aufstecken des rohrförmigen Profilstabes 13 zweckmäßig ist.In the example of FIGS. 4 to 8, tray bodies 31 with a rectangular cross section are provided. To form the stack of tray bodies 31 , tubular profile rods 13 are again provided for the spacers. In the corner regions of the case body 31 are in this example on the upper edge 27 or a shoulder 26 formed on the upper edge 27 and the inner surface of the edge 27 each a triangular support and support plate 34 with flange parts 25 glued or welded. In this example, the support and support plate 34 has an annular plug receptacle 30 projecting downwards. This plug-in receptacle 30 is faced to the bottom 37 of the body 31 rise a spigot 32 that sticks 37 be means of a sheet 33 on the inside of the floor or is welded. In this example, the plug-in receptacle 30 is designed in its cross section such that a tubular profile rod 13 can be inserted easily but suitably, with a slightly conical narrowing of the annular plug-in receptacle 30 downward appears expedient. The push-on pin 32 is designed such that it fits end-to-end in the inner cross section of the tubular profile rods 13 , with slightly conical tapering of the push-on pin upwards for better plugging of the tubular profile rod 13 is appropriate.

Im Beispiel der Fig. 4 bis 8 sind von den Steigenkörpern 31 und den rohrförmigen Profilstäben 13 getrennte Träger 40 vorgesehen, die auf das obere Ende der in die Steckaufnahmen 30 eines Steigenkörpers 31 eingesteckten rohrförmigen Profil­ stäbe 13 aufzustecken sind und so Tragekonsolen an einer durch die rohrförmigen Profilstäbe 13 gebildeten Säulenan­ ordnung darstellen. Wenn diese Träger 40 auf die freien oberen Enden der rohrförmigen Profilstäbe 13 aufgesteckt sind, ergeben sie vier Konsolen, auf die der nächstobere Steigenkörper mit seinen Eckbereichen sicher aufgestellt werden kann.In the example of FIGS. 4 to 8 are of the climbing bodies 31 and the tubular profile bars 13 are provided separate supports 40, which rods at the upper end of which is inserted into the plug-in receptacles 30 of a climbing body 31 tubular profile must be mounted 13 and so support brackets on a by represent tubular profile rods 13 Säulenan formed. If these carriers 40 are plugged onto the free upper ends of the tubular profile rods 13 , they result in four brackets on which the next upper case body with its corner regions can be securely placed.

Wie die Fig. 6 bis 8 zeigen, weisen die Träger 40 eine den weiteren Steigenkörper 31 tragende Platte 41, die an einem Teil ihres Umfanges einen nach oben ragenden, bogen­ förmigen Flanschteil 42 aufweist. Dieser Flanschteil 42 greift im Eckbereich des nächstoberen Steigenkörpers 31 um dessen Umfangswand 45, wie dies besonders aus Fig. 7 erkennbar ist. An der Unterseite ist die Platte 41 mit einem nach unten vorstehenden und in das Ende des jeweiligen rohrförmigen Profilstabes 13 einzusteckenden Zapfen 43 versehen, wie dies besonders Fig. 8 zeigt.As shown in FIGS. 6 to 8, the carriers 40 have a plate 41 which carries the further riser body 31 and has an upwardly projecting, arc-shaped flange part 42 on part of its circumference. This flange part 42 engages in the corner region of the next upper case body 31 around its peripheral wall 45 , as can be seen particularly from FIG. 7. On the underside, the plate 41 is provided with a pin 43 projecting downward and to be inserted into the end of the respective tubular profile rod 13 , as is particularly shown in FIG. 8.

Claims (12)

1. Stapelbare Steige mit einem vorzugsweise schalen- oder korbförmig ausgebildeten Steigenkörper und mindestens einem an einem Bereich, vorzugsweise Eckbereich, des Steigenkörpers in aufrechter Stellung ansetzbaren Abstandshalter auf den ein weiterer Steigenkörper auf­ setzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (12) einen an beiden Enden mit Profil gleicher Form und Größe ausgebildeten Profilstab (13) aufweist und benachbart zu der Umfangswand (15, 45) des schalenförmigen Steigenkörpers (11, 21, 31) eine Ein­ steckaufnahme (20, 30) für das eine Ende des Profil­ stabes (13) vorgesehen ist, die den Profilstab (13) umgreift und ein axial wirksames Widerlager (23, 33) für den Profilstab (13) enthält, während ein auf das zweite Ende des Profilstabes (13) steckbares Trägerele­ ment (22, 40) vorgesehen ist, das an dem zweiten Steigenkörper (11, 21) angebracht oder auf das der zweite Steigenkörper (31) aufsetzbar ist. 1. Stackable crates with a preferably shell-shaped or basket-shaped crate body and at least one spacer which can be attached to an area, preferably a corner region, of the crate body in the upright position onto which a further crate body can be placed, characterized in that the spacer ( 12 ) is attached to one has both ends with a profile of the same shape and size formed profile bar ( 13 ) and adjacent to the peripheral wall ( 15 , 45 ) of the bowl-shaped tray body ( 11 , 21 , 31 ) a plug-in receptacle ( 20 , 30 ) for one end of the profile bar ( 13 ) is provided, which engages around the profile bar ( 13 ) and contains an axially effective abutment ( 23 , 33 ) for the profile bar ( 13 ), while on the second end of the profile bar ( 13 ) insertable Trägerele element ( 22 , 40 ) is provided which is attached to the second tray body ( 11 , 21 ) or onto which the second tray body ( 31 ) can be placed. 2. Steige nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (13) rohrförmig ausgebildet ist und das Trägerelement (22, 40) einen in das Ende des rohrförmigen Profilstabes (13) einsteckbaren Zapfen (22, 43) aufweist.2. A crate according to claim 1, characterized in that the profile rod ( 13 ) is tubular and the carrier element ( 22 , 40 ) has a pin ( 22 , 43 ) which can be inserted into the end of the tubular profile rod ( 13 ). 3. Steige nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einem Eckbereich des Steigenkörpers (11, 21) ein Verbindungsstück (14) angebracht ist, das im oberen Teil eine buchsenförmige Einsteckaufnahme (20) für das eine Ende des als Abstandshalter benutzten rohrförmigen Profilstabes (13) und im unteren Teil als Zapfen (22) zum Einstecken in das andere Ende eines als Abstandshalter benutzten anderen, aber gleichen rohrförmigen Profilstabes (13) ausgebildet ist.3. crate according to claim 1 and 2, characterized in that in at least one corner region of the crate body ( 11 , 21 ) a connector ( 14 ) is attached, which in the upper part a socket-shaped insertion receptacle ( 20 ) for one end of the used as a spacer tubular profile rod ( 13 ) and in the lower part as a pin ( 22 ) for insertion into the other end of another but used as a spacer tubular profile rod ( 13 ). 4. Steige nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangswand (15) des Steigenkörpers (11, 21) ein Stapelvorsprung (16, 18) mit im wesentlichen parallel zum Boden (17) des Steigenkörpers (11, 21) liegender Stapelschulter (19) ausgebildet ist, wobei das Verbin­ dungsstück (14) mit seiner Einsteckaufnahme (20) ober­ halb und seinem Zapfen (22) unterhalb der Stapelschulter (19) angeordnet ist.4. A crate according to claim 3, characterized in that in the peripheral wall ( 15 ) of the crate body ( 11 , 21 ) a stacking projection ( 16 , 18 ) with the stacking shoulder ( 11 , 21 ) lying substantially parallel to the bottom ( 17 ) of the crate body ( 11 , 21 ) 19 ) is formed, the connec tion piece ( 14 ) with its insertion receptacle ( 20 ) above half and its pin ( 22 ) below the stacking shoulder ( 19 ) is arranged. 5. Steige nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelschulter (19) durch einen parallel zum Boden (17) des Steigenkörpers (11, 21) geformten, vom Verbindungs­ stück (14) durchsetzten Umfangswandteil (16) gebildet ist.5. crate according to claim 4, characterized in that the stacking shoulder ( 19 ) by a parallel to the bottom ( 17 ) of the crate body ( 11 , 21 ) formed by the connecting piece ( 14 ) penetrated peripheral wall part ( 16 ) is formed. 6. Steige nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verbindungsstück (14) an seinem oberen Ende eine die Öffnung der buchsenförmigen Einsteckaufnahme (20) umgebende, mit dem Umfangsrand (27) des Steigenkörpers (11, 21) verbundene Stütz- und Auflagewand (24) aufweist.6. crate according to one of claims 3 to 5, characterized in that the connecting piece ( 14 ) at its upper end an opening of the socket-shaped insertion receptacle ( 20 ) surrounding, with the peripheral edge ( 27 ) of the crate body ( 11 , 21 ) connected Has support and support wall ( 24 ). 7. Steige nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Außenquerschnitts-Maß des Zapfens (22) im wesentlichen um das Maß der Wandstärke des rohrförmigen Profilstabes (13) kleiner als das Innen­ querschnittsmaß der buchsenförmigen Einsteckaufnahme (20) ist, wobei am Übergang zwischen dem Zapfen (22) und der Einsteckaufnahme (20) zumindest im Inneren des Verbindungsstückes (14) eine ringförmige Schulter ge­ bildet ist.7. Rise according to one of claims 3 to 5, characterized in that the outer cross-sectional dimension of the pin ( 22 ) is substantially smaller by the measure of the wall thickness of the tubular profile rod ( 13 ) than the inner cross-sectional dimension of the socket-shaped insertion receptacle ( 20 ) , At the transition between the pin ( 22 ) and the insertion receptacle ( 20 ) at least in the interior of the connecting piece ( 14 ) forms an annular shoulder ge. 8. Steige nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (14) mit einer am Übergang zwischen dem Zapfen (22) und der buchsenförmigen Einsteckaufnahme (20) gebildeten äußeren ringförmigen Schulter auf der Oberseite des die Stapelschulter (19) bildenden Umfangs­ wandteiles (18) des Steigenkörpers (11, 21) angebracht und abgestützt ist.8. crate according to claim 4, characterized in that the connecting piece ( 14 ) with an at the transition between the pin ( 22 ) and the socket-shaped insertion receptacle ( 20 ) formed outer annular shoulder on the top of the stacking shoulder ( 19 ) forming the circumferential wall part ( 18 ) of the riser body ( 11 , 21 ) is attached and supported. 9. Steige nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Umfangswand (45) des Steigenkörpers (31) mindestens eine ringförmige Steckaufnahme (30) und unterhalb dieser ein Aufsteckzapfen (32) für das eine Ende des rohrförmigen Profilstabes (13) angebracht sind, und daß ein auf das andere Ende des rohrförmigen Profilstabes (13) aufsteckbarer Träger (40) für einen anderen Steigenkörper (31) vorgesehen ist.9. crate according to claim 1 and 2, characterized in that on the peripheral wall ( 45 ) of the crate body ( 31 ) at least one annular plug-in receptacle ( 30 ) and below this a plug-in pin ( 32 ) for one end of the tubular profile bar ( 13 ) attached are, and that a on the other end of the tubular profile bar ( 13 ) attachable support ( 40 ) is provided for another tray body ( 31 ). 10. Steige nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (40) für einen weiteren Steigenkörper (31) eine den einen Eckbereich des Bodens (37) des weiteren Steigenkörpers (31) tragende Platte (41) aufweist, die mit einem den Eckbereich der Umfangswand (45) des weiteren Steigenkörpers (31) umgreifenden Flanschteil (42) und einen an ihrer Unterseite angebrachten, bei­ spielsweise angeformten, in das Ende des rohrförmigen Profilstabes (13) einzusteckenden Zapfen (43) versehen ist.10. A crate according to claim 9, characterized in that the carrier ( 40 ) for a further crate body ( 31 ) has a one corner region of the bottom ( 37 ) of the further crest body ( 31 ) carrying plate ( 41 ) with a corner region the peripheral wall ( 45 ) of the further riser body ( 31 ) encompassing flange part ( 42 ) and a pin ( 43 ) which is attached to its underside and is molded on, for example, into the end of the tubular profile bar ( 13 ). 11. Steige nach Anspruch 3 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (14) bzw. die ringförmige Steck­ aufnahme (30) mit einer Stütz- und Auflageplatte (24, 34) versehen ist, die mit der Umfangswand (15, 45) des Steigenkörpers (11, 21, 31) zu verbindende Flansch­ teile (25) aufweist.11. A crate according to claim 3 or 9, characterized in that the connecting piece ( 14 ) or the annular plug receptacle ( 30 ) is provided with a support and support plate ( 24 , 34 ) which with the peripheral wall ( 15 , 45 ) of the riser body ( 11 , 21 , 31 ) to be connected flange parts ( 25 ). 12. Steige nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Steigenkörper (11, 31) im wesent­ lichen Rechteckform hat und in jedem Eckbereich eine Einsteckaufnahme (20, 30) an der Innenseite seiner Umfangswand (15, 45) und im wesentlichen unterhalb seines Umfangsrandes (27) aufweist.12. A crate according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the crate body ( 11 , 31 ) has a rectangular shape in wesent union and in each corner area an insertion receptacle ( 20 , 30 ) on the inside of its peripheral wall ( 15 , 45 ) and has substantially below its peripheral edge ( 27 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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